长盛轴承（300718）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期长盛轴承（300718）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司的主营业务

    公司主营业务为自润滑轴承及高性能聚合物的研发、生产及销售，主要产品为自润滑轴承、高性能改性工程塑料及氟塑料制品。依托摩擦学材料领域积累的研发经验，秉持着环保、降本、舒适的设计理念，公司将持续推进高性能聚合物产品在密封件、结构件、膜材料等领域的开发应用。未来，公司将聚焦低摩擦自润滑技术与高性能聚合物材料，积极拓展相关应用技术的延伸，致力于成为为高性能摩擦学与聚合物领域的全球战略伙伴。

    公司产品根据材料和生产工艺差异，分为金属塑料聚合物自润滑卷制轴承、双金属边界润滑卷制轴承、金属基自润滑轴承（平面滑动轴承）、铜基边界润滑卷制轴承、非金属自润滑轴承（纤维缠绕轴承、工程塑料轴承、粉末冶金轴承）、其他轴承（如关节轴承等）、低摩擦副部件及高性能聚合物产品，产品规格达上万种。

    公司主要经营模式：以销定产，按需生产。公司与主要原料供应商签订框架协议，包含技术协议（约定产品规格、技术要求、技术争议判定等）、质量协议（约定产品质量检测程序、质量责任、质量问题的处理等）以及订货协议（约定定价方式、交货方式、结算方式等）；实际采购数量则由公司根据生产计划向供应商下采购订单。由于钢卷（板）、铜卷（板）、铜粉生产需求量较大、消耗较稳定，公司通常结合上一季度日均用量情况、供应商供货周期以及供应商最低采购量要求确定安全库存，当原材料低于安全库存时发出采购订单。坯料等与产品针对性较强的原材料，则根据客户订单进行采购。其中铜坯料采用意向式采购模式，由供应商备货，即公司向供应商下达采购订单，要求供应商安排组织生产。公司根据自身生产安排向供应商发出送货通知，供应商根据送货通知安排送货并要求结算货款。高分子材料根据生产情况采购。

    公司的生产模式可分为：订单式生产和预估式生产，以订单式生产为主、预估式生产为辅。订单式生产根据销售订单组织生产，预估式生产根据客户的书面采购计划，下达预估单，滚动组织生产，及时响应客户的需求。

    从销售模式来看，公司采取直销为主、经销为辅的销售模式，经销均为买断式销售。国内市场以直销为主；国外市场直销、经销并重。

    报告期内，公司经营情况良好，整体经营环境、经营模式以及其他可能影响投资者判断的重大事项等方面未发生重大变化。

    （二）市场供求状况

    （1）汽车行业

    自润滑轴承凭借轻量化、低噪音、免维护等优势，在汽车领域渗透率持续提升。当前单车乘用车自润滑轴承用量已超200件，产品正持续替代滚针轴承、粉末冶金轴承，不断开辟全新应用场景。除轴承本体外，自润滑技术不断向非轴承领域延伸，例如空调压缩机自润滑涂层斜盘、具备自润滑特性的高分子工程塑料结构件等。公司自润滑轴承及高性能聚合物材料，在满足各项功能指标的同时，也符合RoHS、REACH等多项汽车工业环保标准，产品广泛应用于座椅、四门两盖、减震器、转向系统、空调压缩机等部件。

    根据中国汽车工业协会数据，2026年1-6月，汽车产销分别完成1,499.3万辆和1501.7万辆，同比下降4.0%和4.1%；乘用车产销分别完成1,272.1万辆和1,272万辆，同比下降5.9%和6.0%；商用车产销分别完成227.2万辆和229.7万辆，同比增长8.2%和8.3%；新能源汽车产销分别完成743.8万辆和744.6万辆，同比增长6.7%和7.3%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的49.6%；汽车整车出口509.6万辆，同比增长65.3%。其中，新能源汽车出口235.5万辆，同比增长1.2倍。

    2026年上半年国内汽车市场总量小幅承压，整体呈现内冷外热、结构分化的特征。国内终端需求走弱，但强劲出口有效对冲内需压力，成为行业增长支撑。产业电动化转型持续深化，新能源汽车销量增长明显，商用车依托更新政策实现稳健增长。整体来看，国内汽车产业发展韧性充足，海外市场、新能源赛道、高端化升级仍是突破当前市场压力的核心抓手。随着汽车智能化、舒适化水平持续提升，自润滑轴承的应用需求被进一步拉动。

    （2）工程机械行业

    公司自研的耐冲击、耐粉尘、高强度自润滑轴承，可有效解决设备润滑难题，同时实现降噪增效、延长设备使用寿命，适配矿场、野外作业等各类恶劣工况场景。在工程机械高强度作业场景中，轴承的稳定性直接决定设备运行可靠性，是设备运作的核心关键部件。相较于传统轴承，公司产品综合性能更稳定、可靠性更强，主要应用于挖掘机、铺路机、筛分机、混凝土设备、叉车等各类工程及运输机械，可适配设备铲斗、连杆、大小臂、油缸、连接销、液压系统、托带轮、支重轮、引导轮等各类核心部件。

    《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》（以下简称《纲要》）明确提出，坚持扩大内需战略基点，持续推动设备更新与消费升级。在此政策导向下，农田改造、新型城镇化、城市地下空间开发及综合管廊建设等重点领域进入投资扩容与技术升级阶段，为工程机械特别是土方机械、挖掘机领域创造持续向好的市场空间。根据中国工程机械工业协会对国内挖掘机主要制造企业统计，2026年1-6月共销售挖掘机152320台，同比增长26.4%；其中国内销量79025台，同比增长20.4%；出口73295台，同比增长33.5%。2026年上半年，受益于设备更新、基建投资、海外采矿等需求拉动，工程机械行业核心经营指标平稳向好，出口规模持续扩张，国际化进程稳步推进，行业整体维持良好发展态势。伴随产业持续发展，“机器换人”进程不断加快，人工智能等新一代数字技术加速赋能装备制造，工程机械应用场景持续拓宽，行业长期发展前景广阔。

    （3）具身智能

    具身智能（EmbodiedAI）是指具备物理身体的人工智能系统，能够通过感知与环境的实时交互，自主执行复杂任务。机器人是具身智能最典型、最重要的载体，其运动控制、作业执行等能力高度依赖于核心零部件的性能支撑。轴承是具身智能体旋转关节中必不可少的零部件，主要承担支撑、引导旋转及减轻摩擦的作用，保障具身智能体在运动过程中更加平稳，并有效减少能量损耗。常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。其中，滑动轴承由于接触面积更大、一致性更好，抗冲击性能和高载荷能力更为突出；同时结构简单、无需额外供油装置，可大幅降低制造成本，且仅需少量或无润滑油，后期维护成本更低。

    公司在具身智能领域的研究方向，主要聚焦于关节处的自润滑轴承、部分直线执行器产品以及灵巧手的相关零部件。公司研发的滑动轴承具有低成本、高强度、高载荷、免维护等特性，能够有效简化机械设计、降低综合成本、延长使用寿命。目前，公司已有部分产品在具身智能零部件领域实现批量生产销售，相关收入较去年实现显著提升，但在公司主营业务收入中占比仍然较低（不足1%），部分产品尚处于送样及试验阶段。未来，公司将持续加强与具身智能产业生态相关方的合作交流，根据客户需求开展产品与应用开发，针对个性化需求提供一体化解决方案。

    《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出，要前瞻布局未来产业，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。上述产业由前沿技术驱动、发展潜力巨大，对中长期经济社会发展具有全局性影响，这有助于我国在新一轮科技革命与产业变革、大国博弈与世界格局重塑进程中赢得主动权具有关键战略意义。

    其中，具身智能是未来产业的重要组成部分，有望对经济社会多个领域产生变革性影响，产业前景广阔。当前中国具身智能产业发展处于起步期，在具身智能大模型研发和产品制造方面已形成较好基础。根据国务院发展研究中心发布的《中国发展报告2025》研判，我国市场规模有望在2030年达到4000亿元、在2035年突破万亿元。

    （4）清洁能源

    在全球能源转型与碳中和目标加速推进的背景下，清洁能源产业发展前景广阔。公司在清洁能源领域的应用涵盖核电、风电及光伏等赛道。核电类产品包括蒸发器支撑轴承、稳压器支撑轴承及阻尼器关节轴承等，该类产品具有高承载、自润滑、耐高温高湿、耐辐照、免维护等特性，产品寿命可匹配机组全生命周期，实现全周期免更换，相关产品并已经通过中国核能协会鉴定，达到国际先进水平。风电类产品主要应用于风力发电机的主齿轮箱，可适配低速重载、频繁启停及各类极端环境工况。光伏行业主要应用于光能跟踪系统及配套减速机。

    根据国际能源署（IEA）发布的《EnergyTechnologyPerspectives2026》报告测算，2025年全球清洁能源技术市场规模接近1.2万亿美元，过去十年市场年均增速约20%。受益于可再生能源装机扩容、太阳能与风能技术成本下降、各国清洁能源项目扶持政策推动，全球清洁能源技术市场有望保持较快增长。我国持续加大对清洁能源产业的支持力度，国家能源局将光伏、光热一体化、水风光一体化发展、大型风电光伏基地建设等列为《2026年能源行业标准计划立项指南》的重点方向。清洁能源市场需求有望持续扩容，将为产业链相关企业带来广阔发展空间。

    （5）其他行业

    公司自润滑轴承还广泛应用于交通运输、通用机械、办公自动化设备、建筑工程、航空航天等领域。交通运输装备对轴承的承载能力、复杂工况适应性要求较高，传统轴承存在噪音大、维护周期短、使用寿命有限、运维成本高等短板，制约装备作业效率，对运输装备、野外作业装备影响尤为明显。自润滑轴承可有效化解上述痛点，产品支持无油或一次性涂装，能够减少维护频次、降低装备停机损失，规避润滑油造成的环境污染，优化整机机械性能并延长维护周期。凭借突出的降噪减震特性，公司产品已较多应用于铁路、城际轨道交通、船舶等装备，同时亦可满足航空航天领域的工况使用要求。

    （6）自润滑轴承新应用领域

    随着对现有应用领域的深入挖掘以及新兴空白赛道的拓展，自润滑轴承凭借免维护、低噪音、高可靠、环境友好等突出优势，新应用场景持续打开，行业中长期成长潜力充足。参考海外成熟市场应用经验，高性能自润滑轴承已在土木结构工程领域实现规模化、标准化应用，广泛配套于大型桥梁减震滑动支座、大跨度钢结构建筑应力释放节点、水利枢纽闸门启闭机构等关键部位，适配结构微动、温差形变、户外长期免维护工况。同时在民用建筑配套领域形成成熟方案，应用于高端幕墙、重型门窗、智能遮阳系统等设施，可有效提升机构运行平顺性与灵活性，显著降低运行噪音、减少后期运维投入。

    除此之外，海外先进厂商已将自润滑产品批量应用于各类高附加值精密工况，覆盖医疗康复设备、半导体无尘自动化装备、海上油气装备等高端领域，依托无油污、低粉尘、耐腐蚀、高寿命的特性，满足严苛洁净与特种工况要求。相较发达国家成熟应用体系，我国自润滑轴承在基建结构、民用高端配套、精密特种装备等领域渗透率仍处于较低水平，存量深耕与增量拓展空间巨大。下游各新兴产业的快速发展，将持续带动精密零部件升级替代需求，为自润滑轴承行业长期稳健发展提供强劲支撑。

    （三）企业行业地位

    自润滑轴承行业的经营状况主要受到宏观经济环境、上游原材料供给、下游汽车及工程机械等行业景气度，以及人力资源成本、市场竞争等多重因素的影响。目前，我国轴承行业已经初步形成专业化分工的区域布局。浙江省为我国中小型通用轴承的重要生产省份，其中嘉善地区自润滑轴承产业集群效应尤为突出。由于自润滑轴承为机械的基础零部件，应用领域十分广阔，因此其生产和销售不存在明显的季节性。公司近三年营业收入均超10亿元，各类经济指标处于行业领先地位；2008年，全国滑动轴承标准化技术委员会自润滑轴承分技术委员会落户嘉善，公司为该委员会首届秘书处单位，在业内的地位突出。

    二、核心竞争力分析

    （1）研发优势

    公司自成立以来高度重视自润滑材料及轴承的研发创新与产业化推广。在研发平台建设方面，公司于2002年设立嘉善县滑动轴承材料技术研究开发中心，2008年获批为省级高新技术企业研究开发中心，2011年被认定为省企业技术中心，2015年经浙江省科技厅、发改委、经信委联合认定为省级企业研究院，2023年进一步获评省级重点研究院，研发体系持续升级。在资质荣誉方面，公司先后被评为国家专精特新“小巨人”企业、浙江省专利示范企业、浙江省创新型示范企业，并于2024年获评科技创新示范引领企业、国家高新技术企业创新能力百强及浙江省劳模工匠创新工作室，2025年入选第九批国家级制造业单项冠军企业。此外，公司于2007年、2012年两次获评国家火炬计划重点高新技术企业，2008年首次被认定为高新技术企业，已连续多年通过复审认定。

    通过多年的研发积累，公司形成材料配方制备工艺、金属基材料表面复合技术、自动化卷带材料生产线及后道自动成型加工装备及工艺技术、自润滑轴承材料试验检测技术等十多项行业领先的核心技术。截至2026年6月30日，公司及合并范围内子公司拥有有效授权专利195项，其中国际发明专利4项、国内发明专利63项。“聚合物复合材料及金属基网填充聚合物软带的制备方法”专利被评为浙江省发明专利奖三等奖、“金属基聚四氟乙烯软带轴承(CSB-12M系列)”被评为2025年浙江制造精品；公司与上海核工程研究设计院股份有限公司共同研发的核电用高温重载自润滑轴承获得浙江省科学技术进步三等奖、浙江省首台（套）装备标准认定、嘉兴市首台（套）产品等荣誉；与湖南大学合作《多孔质静压气体轴承研制及实验台搭建》项目突破高端气体静压轴承的多孔质材料的制备瓶颈，新产品被认定为国内领先技术水平。公司与浙江清华柔性电子技术研究院的合作，成功完成《PTFE柔性覆铜板开发》项目；先后参与2项国家重点研发计划——“高速精密滑动轴承产业国家质量基础设施关键技术体系研究与应用示范”和“风电机组用滑动轴承关键技术及应用”，主持浙江省重点研发计划“飞机自润滑轴承用耐高温低摩擦PTFE复合材料制备关键技术研究及应用”项目，并参与自治区重点研发专项“风电机组滑动轴承新型轴瓦材料开发与制备关键技术研究”项目。其中，除“风电机组用滑动轴承关键技术及应用”项目外，其余项目均已顺利结题。

    （2）客户资源优势

    汽车及工程机械零部件供应链关系的特点是准入门槛高、认证时间长、稳定性强，一旦成为整车或整机制造商的合格供应商，实现批量供货，双方就会形成较为稳固的长期合作关系，客户资源不易流失。公司产品定位于中高端市场，经过多年发展，在客户资源方面，公司已经进入卡特彼勒、利勃海尔、沃尔沃、杰西博、日立建机、小松、神钢、现代、塔塔汽车等知名主机厂的全球供应体系，并与美驰、博世、克诺尔、佛瑞亚、韩国HK、韩国万都、安道拓等国内外知名汽车及工程机械零部件生产商及三一重工、振华重工（SH600320）、海天精工（SH601882）、一汽东机工、恒立液压（SH601100）、豪迈科技（SZ002595）等国内上市公司或业内优势企业建立了长期、稳定的合作关系。公司先后被客户授予“卡特彼勒授予卓越供应商”“德国科诺尔授予优秀项目管理奖”“天纳克授予减震系统杰出贡献奖”“日立建机授予质量管理体系A级认定”“京西重工授予年度优秀供应商称号”等荣誉。

    公司客户分布覆盖英国、德国、法国、意大利、瑞典、韩国、日本、印度、北美等国家和地区，分散化的区域分布降低了某一地区汽车及工程机械市场波动导致的经营风险，使公司在未来竞争中处于更加有利地位。

    （3）同步开发及主机匹配能力优势

    长盛轴承自设立起就致力于为全球主机厂商配套作为发展目标。凭借多年的技术积累和产品开发实践，公司的自润滑轴承产品已达到全球主流汽车及工程机械制造商及其配套厂家的技术指标，具备了为国内外主机厂进行同步开发的能力。公司通过与国内外知名主机厂或配套厂商进行互访，捕捉各大主机厂产品与技术发展潮流，对行业关键、共性难题进行有针对性的先期研发，把握技术发展趋势，以便在客户的新项目、新平台推出之时可以迅速匹配客户需求。在汽车零部件行业，长盛轴承作为汽车主机厂商的二或三级配套供应商，已得到全球用户的认可。公司的自润滑轴承符合汽车座椅轻量化、舒适性、零重力等方面的需求。在汽车座椅系统、汽车门、引擎盖、后备箱铰链、变速箱、空调压缩机、汽车减震器系统、发动机周边配套系统等领域，公司根据客户的应用数据和自身试验数据，与客户共同设计和开发新产品及新型材料，把公司自润滑轴承产品推广到包括宝马，沃尔沃，捷豹，特斯拉，奥迪，大众等各车型中，同时也应用于国内新势力主机厂和传统知名车企，包括比亚迪、上汽集团、长安汽车等。公司的自润滑轴承可以选用不同种类的聚合物材料，在未来汽车座椅骨架舒适性、轻量化的方向将有广阔的前景。

    在工程机械应用领域，公司一直以来与卡特彼勒、杰西博、沃尔沃等进行直接对接或通过其一级供应商参与各机型的优化及新机型的设计，并在公司进行专机试验。如：公司与卡特彼勒在意大利的底盘部件工厂共同开发了基于特殊成型工艺的双金属轴套，能一步到位加工出符合客户实际需要的产品，省去了装配后还需再次进行精加工的工序，简化了客户的生产流程。2019年以来，公司与三一集团形成战略伙伴关系，公司参与其底盘部件工厂自润滑轴承部件的设计和试验。

    在具身智能领域行业，公司的客户主要为包括机器人主机厂、相关供应商、灵巧手等研发生产厂家。公司的自润滑轴承符合具身智能体在轻量化、抗冲击、免维护等方面的需求。在关节模组、直线执行器以及灵巧手的相关零部件等部位，公司根据客户的应用数据和自身试验数据，与客户共同设计和开发新产品及新型材料，以满足客户对各种复杂工况的要求。

    （4）标准制定优势

    公司目前是浙江省轴承标准化技术委员会委员单位、全国内燃机协会轴瓦分会理事单位、橡胶模具及制造装备产业技术创新战略联盟理事单位、全国滑动轴承标准化技术委员会自润滑轴承分技术委员首届秘书处单位，是行业标准的主要制定者之一，主持或参与制定的滑动轴承国家标准有48项已发布，行业标准5项，团体标准9项。公司在标准制定方面的优势进一步提升了公司在行业内的影响力，使公司在技术标准、产品标准上更有话语权和先发优势。

    （5）产品技术优势

    公司产品的优势，一是建立了行业内较全面的产品体系，产品涉及上万种规格，能基本满足客户的一站式采购需求；二是产品质量优越，批量产品的稳定性、可靠性、寿命等综合性能获得市场广泛认可；三是公司着力于为客户创造价值，能针对客户的个性化需求提供整套的材料研发和产品设计方案。

    公司拥有成熟的自润滑轴承生产工艺技术。公司的CSB-850S钢基镍合金自润滑轴承、MJF-800双金属摩擦焊带挡边轴套被认定为国家重点新产品，CSB-FMP金属冲压网软带复合柔性自润滑轴承、CSB-12FMP金属胶黏冲压网软带高承载自润滑轴承、CSB-NFMSF小孔式平面静压气浮轴承、CSB-50PRO汽车座椅调角器用高承载衬套、CSB-600CC风电用自修形滑动轴承、CSB-600RC风电用减摩抗咬合滑动轴承等98项被认定为省级新产品、高新技术产品。目前，公司无铅自润滑轴承、钢基铜合金镶嵌固体润滑轴承、钢基镍合金自润滑滑板、双金属摩擦焊带挡边轴套、集装箱港口吊机专用自润滑轴承、压缩机自润滑斜盘、高性能铜基粉末冶金含油自润滑轴承、缠绕式自润滑轴承等核心技术和其产品已形成了初步完备的自主知识产权体系和产业化能力，成为我国自润滑轴承行业引领材料研发的知名企业。

    （6）装备优势

    公司拥有21套从德国引进的全自动轴承成型设备，并通过引进、消化、创新，成功开发了自润滑材料烧结线和双金属边界润滑卷制轴承成型生产线和多台其他设备，其中包括湿氟烧结流水线7条，双金属烧结流水线5条，目前已全部投入生产运行，为公司产品的高效率生产、确保产品质量的稳定性提供了设备保障。

    公司拥有扫描电子显微镜、能谱仪、电子背散射衍射仪、电感耦合等离子体发射光谱仪、X荧光光谱仪、直读光谱仪、三坐标测量仪、超景深三维显微镜、白光干涉仪、傅里叶红外光谱仪、动态热机械分析仪、同步热分析仪等进口的先进检测、分析设备，并经过多年的研发和积累，开发了包括PV试验机、摇摆试验机、往复试验机、高低温试验机等自润滑材料摩擦磨损试验机，能模拟客户要求的不同机械工况条件检测材料和产品的性能，为公司研发提供了硬件支持。

    （7）品牌优势

    通过多年经营，公司建立了自己的品牌体系，拥有50项国内商标、3项国际商标，在国内外自润滑轴承行业均具有较高的品牌知名度和影响力。CSB被浙江省商务厅认定为浙江出口名牌，产品销往中国、欧洲、日韩、北美等全球多个国家和地区，在国内外市场上享有较高的品牌知名度和美誉度。下游客户对本公司品牌的可靠性和信誉度已形成一定共识，公司品牌的良好口碑已赢得新老客户的广泛认同，成为公司参与市场竞争的重要优势。

    公司主导参与团体标准制定并已发布：T/ZZB0713-2018改性聚四氟乙烯—烧结铜合金—钢背复合自润滑轴承；T/ZZB0698-2018自动扶梯用自润滑滑动回转链；T/ZZB0730-2018工程机械用烧结双金属轴承；T/ZZB1021-2019乘用车导电型二层复合自润滑衬套；T/ZZB1200-2019钢基铜合金镶嵌固体润滑轴承；T/CMIF281-2025滑动轴承涂层材料摩擦特性测定三点法；T/CMIF282-2025滑动轴承复合材料覆层结合强度的测定超声波法；T/CMIF293-2025滑动轴承气体静压轴承材料技术规范。

    （8）管理优势

    本公司董事长孙志华自20世纪80年代初开始从事自润滑轴承的研发和生产经营，对行业具有敏锐的洞察力和市场把握能力，企业战略规划和管理经验丰富。公司的管理团队成员均是技术、研发、营销、生产、管理等方面的资深专业人士，经过多年的探索和磨合，该团队已凝聚成为知识结构和专业结构配置合理、市场运作经验丰富、精诚合作的实战型管理团队。

    公司十分注重精细化管理，在项目建设、原料采购、生产、销售、产品研发和成本管理等各业务环节制定了完善的制度措施，并严格按照制度要求执行。公司目前已通过ISO9001/IATF16949质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GB/T29490知识产权合规管理体系、ISO50001能源管理体系、ISO/IEC27001信息安全管理体系认证证书。

    通过管理团队的协作和管理制度的建设，保证了公司各经营环节的顺畅运作，使公司在应对市场变化上具有极强的分析能力、应对能力和决策执行能力，逐步形成了适合自身持续发展的企业文化和管理文化。公司曾先后获得浙江省纳税信用AAA级企业、浙江省工商企业信用AAA级“守合同重信用”单位、嘉善县工业企业纳税大户以及全国厂务公开民主管理先进单位等多项荣誉称号。

    （9）人才优势

    截至2026年6月30日，公司研发人员共132人，包括享受国务院特殊津贴专家1人，高级职称2人，博士2人，硕士10人，大学本科80余人，涵盖材料科学与工程、机械设备及自动化、粉末冶金、高分子材料、模具设计与制造、工业电气自动化、材料成型及控制工程、计量与测试技术等专业领域。

本文数据来源于长盛轴承2026年中报，仅供参考不构成投资建议。