浙海德曼（688577）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期浙海德曼（688577）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    根据中国证监会2012年修订颁布的《上市公司行业分类指引》，公司所处行业属于“C34通用设备制造业”。按照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），公司所处行业为“制造业”下属“通用设备制造业”中“金属加工机械制造”之子行业“金属切削机床制造”（行业代码：C3421）。公司所属行业属于《上海证券交易所科创板企业上市推荐指引》重点推荐领域里的“高端装备领域”。

    公司是一家专业从事数控机床研发、设计、生产和销售的高新技术企业，致力于高精密数控机床的核心制造和技术突破。自设立以来一直致力于现代化“工业母机”的研发、设计、生产和销售。公司现有高端数控车床、自动化生产线、并行复合加工中心、普及型数控车床四大品类产品，主要应用于汽车制造、工程机械、通用设备、航空航天、军事工业等行业领域。

    公司致力于高端数控机床基础技术和核心技术的自主创新，形成了完整的高端数控机床开发平台和制造平台。公司是中国机床工具工业协会理事单位，是中国机床工具工业协会重点联系企业，是全国金属切削机床标准化技术委员会车床分会委员单位。公司曾获得“全国机械工业质量奖”、“全国用户满意产品”、“产品质量十佳”、“综合经济效益十佳单位”和“春燕奖”等多项省部级和全国行业协会嘉奖。公司获得全国首台套产品1个，浙江省首台套产品5个，浙江省新产品1个。公司先后获得第二批国家级专精特新“小巨人”企业，浙江省隐形冠军企业、浙江省机器人与数控机床产业链链主企业、第一批浙江省制造业单项冠军企业、省级生产制造方式转型示范企业、全国自主创新十佳以及浙江省5G全连接工厂、浙江省首席数据官试点企业、浙江省先进级智能工厂等荣誉称号。公司参与完成的“高档数控机床精度及其稳定性提升关键技术与应用”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖、教育部“科学技术进步奖一等奖”、“高速精密数控车床误差控制关键技术及应用”获得机械工业科学技术发明一等奖、HTD500自动化加工单元获得机械工业科技创新领航奖（创新产品二等奖），并承担多项国家及省级重大专项。2026年HTD500自动化加工单元获得中国机床工具协会颁发的全国行业自主创新十佳，同时获得2026年中国数控机床展览会（CCMT2026）春燕奖。

    公司产品主要分为高端数控车床、并行复合加工中心、自动化生产线、普及型数控车床四大品类产品。

    具体产品型号和特征如下：

    1、T系列高端数控车床

    海德曼T系列高端数控车床主要有排刀式数控车床、刀塔式数控车床2个产品系列。

    （1）排刀式数控车床

    排刀式数控车床系列主要机型有T35B等。该系列车床配置自制的高速、高精度主轴部件，主要用于小型零部件的高精度和高速加工，尤其适用于有色金属的精密加工以及黑色金属“以车代磨”的精密加工场合。

    （2）刀塔式数控车床

    刀塔式数控车床主要机型有T40μ、T45、T50、T55、T60、T65、T70、T75、T85等系列。公司通过实施单元化和模块化手段，实现了T系列各规格数控车床均可以配置铣削部件、Y轴部件、副主轴部件等用于车铣复合加工的基本功能。该类产品配置电主轴、伺服刀塔、伺服尾座和热补偿技术，电主轴采用海德曼自主开发的高刚性、高精度核心部件，既可以实现高精度“以车代磨”，又适用于大切削量时的高刚性，满足客户粗精加工集约化的要求。T40μ是公司专门针对机器人领域谐波减速机、行星减速机、RV减速机等核心部件开发的高精密数控车床，尤其适用于刚轮、柔轮等精密零件的以车代磨加工，在客户现场表现出了良好的高精度性能，达到了设计预期。

    2、并行复合加工中心

    并行复合加工中心产品包含Hi系列、V系列、HTD系列，主要有Hi5000、Hi6000、VZ7000C、VZ7000CM、VD6000、VD6000M、VD7000、VD7000M、HTD400、HTD500。其中Hi系列采用卧式布局，该类产品采用双主轴、双刀塔的基本布局，并在产品结构上配置对应的自动化加工接口。双主轴均配置同步电主轴，双刀塔均采用伺服刀塔，刀塔结构为高刚性BMT（一种底座安装方式）结构，并配置大功率铣削主轴。采用双通道数控系统，两个通道可以各自加工工件，也可以互相协作对同一工件进行加工，采用多坐标、多轴控制。主要用于各种复杂零部件的车削、铣削、钻孔、镗孔和攻丝等复合化、并行化的高精度、高效率、自动化加工。V系列采用立式布局，主要包括VD系列、VZ系列、Vi系列。该系列产品配置了多项海德曼公司自主研发的专有技术，特别适用于各种中大型盘类零件的高效、自动化柔性加工。HTD系列采用平行双主轴的基本布局，配置了一体式的自动化物流系统，以及公司自主研发的智能化控制系统。与传统的自动化加工模式相比，该系列产品减少占地面积40%以上，特别适用于各种中小型盘类零件的自动化柔性加工。

    3、自动化生产线

    （1）一体式自动化生产线

    一体式自动化生产线适用于各种轴类、盘类等零部件的高效集约化加工。可以根据客户要求配置自动检测、设备运行自动控制等功能，形成单体自动化加工单元，根据客户需求可联接多台自动化加工单元，形成一体式自动化生产线。海德曼一体式自动化生产线单体主要产品有T35B-AUTO、T50-AUTO和T55-AUTO等。

    （2）集成式自动化生产线

    1）关节机器人集成式自动化生产线

    关节机器人集成式自动化生产线由标准型高端数控车床、关节机器人物流系统、检测系统、防护清理系统和智能化控制系统组成，能稳定高效地完成智能化制造，节约人力成本，提高产成品精度和生产效率。

    关节机器人集成式自动化生产线最大的特点是具有非常强的柔性。组成集成式自动化生产线的各个子系统在物理结构上相互独立，各个子系统的动作流程通过海德曼自主开发的PLC系统集中控制，采用模块化手段，能够兼容多种规格产品的生产，提高系统的柔性，最大化提升生产效率，最集约化实现高精度生产。

    2）桁架集成式自动化生产线

    随着新能源汽车发展，相关零件的自动化加工需求快速增长。为了应对新能源汽车车型多样化以及换型速度快的特点，公司于2025年推出了桁架机械手模式自动化加工线。按照最小生产纲领的基本原则，用桁架机械手作为基本物流，根据工艺和工序基本要求，将公司的若干主机以及检测、清洗等工序设备联接成自动化生产线。客户根据其生产纲领需求，用若干桁架集成式自动化线组成具有高度柔性的自动化生产体系。客户在实际生产过程中根据市场需求的变化对生产系统中一个或者某几个桁架集成式自动化生产线进行调整，在进行这些调整过程中并没有影响其他自动化生产线的正常运行，既可以满足市场需求的快速变化，又不会对整个生产系统造成停产冲击，保证了生产体系既能够实现批量生产的效率，又能够适应市场快速变化的柔性。自动化生产线配置了公司自主开发的产线MES系统，使得自动化生产线实现了信息化，客户可以将自动化生产线的MES系统信息直接接入工厂的MES系统，非常方便客户实施智能制造系统。

    4、普及型数控车床

    普及型数控车床主要有HCL300、HCL360、HCL300A等。普及型数控车床具有工作效率高、稳定性强、性价比高的特点，主要针对小型零部件的通用加工。公司产品线配置丰富，可以根据客户具体零部件的加工要求进行配置选择，以实现最佳的性价比。

    二、经营情况的讨论与分析

    2026年上半年我国生产供给较快增长，对外贸易增势良好，新动能快速成长，经济向好基础持续巩固，发展韧性持续彰显，新质生产力培育壮大，高质量发展向新向优。上半年国内生产总值695704亿元，同比增长4.7%。分季度看，一季度国内生产总值同比增长5.0%，二季度增长4.3%。其中，装备制造业增加值同比增长9.3%，高技术制造业增加值增长13.3%，分别快于全部规模以上工业增加值3.9和7.9个百分点。规模以上工业企业实现营业收入69.26万亿元，同比增长6.5%。

    上半年汽车行业运行总体平稳，新能源汽车、商用车市场延续向好态势，销量保持增长。2026年上半年商用车产销分别完成227.2万辆和229.7万辆，同比增长8.2%和8.3%，商用车市场成为稳定增长的核心板块。2026年上半年全国新能源汽车产销分别完成743.8万辆和744.6万辆，同比增长6.7%和7.3%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的49.6%。国产品牌汽车竞争力进一步增强，市占率进一步提升。

    上半年，工程机械行业国内市场销售稳健增长，海外出口继续快速增长，全行业呈现了持续、快速、高质量发展的崭新局面。全行业主要产品累计销售125.75万台，同比增长18.3%；其中挖掘机和装载机累计增长分别达到26.4%和26.7%。

    在我国正处于工业化、智能化转型升级的大背景下，来自机床下游行业的持续发展，为机床产业特别是中高端机床的发展，提供了良好的市场潜力。受益于新兴产业快速发展和国产化替代加速，高端机床装备需求旺盛，机床行业整体延续一季度增长态势。市场量质齐升，产品结构持续优化，经营效益稳步改善。各分行业间存在差异，但均呈现恢复向好趋势。1-6月份全国机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%。其中，金属切削机床分行业同比增长15.6%，金属成形机床分行业同比下降3.0%。

    2026年上半年公司经营业绩实现了历史性突破，新兴行业市场带动销售业绩快速增长，公司前期开发的战略储备产品销售贡献突出，沙门基地（IPO项目）产能充分释放，有效缓解了复杂、中大型产品的交货压力，降本增效取得了明显成效，人均产值创历史新高。2026年上半年公司的利润表得到有效修复，销售收入迈上新的高度，沙门基地的综合效益得到突出发挥。

    2026年上半年，公司实现营业收入52839.39万元，较上年同期上升45.89%；归属于母公司所有者的净利润4671.72万元，较上年同期上升479.25%；上半年公司的盈利水平全面提升，毛利率、营业利润率、净利润率同比分别提升4.78个百分点、6.99个百分点、6.61个百分点，盈利能力显著改善。上半年公司整体经营实现量利齐升，营收、利润双超额完成，经营基本面大幅向好。

    2026年上半年公司紧扣年度销售规模实现战略性突破的目标，优化产能结构，对物资准备做了预判和充分准备，抓住了新兴市场爆发式增长的有利时机，公司销售实现历史性突破。公司充分利用订单大幅增长的机会，持续开展降本增效活动；针对新兴行业的新产品开发取得突破，积极开展智能化技术应用实践和技术攻关；充分发挥公司的产品和品牌优势，开展针对新兴行业的市场开发活动，取得了一系列卓越成果，极大的带动了公司订单的增长。2026年上半年，公司主要运营特点如下：

    （一）市场开发

    随着高端数控机床国产化替代需求的持续释放以及AI液冷、机器人等新兴产业零部件加工需求激增，国内高精度、智能化数控机床需求增长较快。上半年公司抓住市场发展机遇，营销中心开展了一系列卓有成效的工作，市场开拓取得较大突破，2026年上半年公司销售业绩表现良好，新签订单突破6亿元，同比增长26.09%。其中汽车行业订单同比增长13.10%、通用设备行业订单同比增长48.68%，在成熟行业稳步增长的同时，AI液冷、机器人、风电等新兴行业订单增速显著，成为公司业绩增长的重要驱动力。其中AI液冷行业订单同比增长203.96%、机器人行业订单同比增长219.23%、电力行业订单同比增长486.39%，新兴行业订单的快速增长充分印证了公司产品在新兴应用场景中的市场竞争力。特别是公司的T系列中小规格精密数控车床非常适合液冷行业需求，为公司上半年销售业绩增长带来了一抹浓浓的亮色。2026年国内人形机器人行业产能布局的行动明显加快，主要包括以生产各类减速器为代表的执行机构、各种支承结构件等相关行业。经过多年的持续开发和经营，公司已经与该行业一些头部企业形成了紧密型战略合作关系。公司针对该行业开发的精密数控车床、自动化生产单元受到该行业客户好评，成为该行业核心装备的主力机型。

    公司前期陆续投放市场的战略性新产品开始在市场发力，这些产品包括V系列、HTD系列、Hi系列并行复合加工机以及T系列大规格精密数控车床。经过最近几年高强度和持续的市场开发工作，这些产品逐步得到客户认可，产品的市场影响力显著增强，上半年这些产品为公司贡献了近50%的新增订单，且该类产品的商机保持了强劲势头。其中的T系列大规格精密数控车床正在迅速成长为公司主力机型，成为公司未来业绩新的重要增长点。

    2026年上半年公司的市场覆盖结构得到持续优化。省外市场订单及销售增长明显高于省内订单和销售增长，省外市场增长势头强劲，且商机明显增多，公司省外市场正在步入高速增长通道。江苏、安徽、山东等区域均创造了新的历史性业绩，为公司上半年业绩增长做出了突出贡献。公司采用直销和代理商销售并行的基本销售模式，省内以直销为主，代理商销售为辅；省外以代理销售为主，直销为辅，代理商销售为省外销售业绩增长作出了突出贡献。随着政策逐步完善，代理商销售模式和直销模式各自的市场开发优势得到进一步有效发挥，互利共赢的良性模式正在形成。公司销售队伍建设是人才队伍建设的重要组成部分，上半年公司通过人才引进、公司内部选拔等方式向销售一线输送了一批优秀人才，公司销售队伍的整体素质得到了明显提高。

    2020年公司在上交所科创板上市后，公司的硬件保障能力，尤其是新产品开发能力得到了根本保障和提升，IPO项目综合效益持续显现，公司品牌影响力也得到了迅速提升，有效带动公司市场影响力。另外，公司在2017年启动的T系列精密数控车床整体重大改进项目，其进口替代优势得到进一步提高，为上半年公司能够迅速抓住半导体、液冷行业、人形机器人、风电行业等新兴行业爆发式增长提供了前提条件。

    （二）智能化技术应用

    机床工业经历几个世纪的发展，如今伴随着第四次工业革命进入了智能化时代。数控机床智能化已经成为全球机床行业竞争的热点领域。2026年公司在技术中心原软件开发部的基础上新组建了智能开发部，其基本业务是围绕智能化相关工业软件开发和应用。公司智能化技术的应用主要包括三个方面：第一方面是提高主机动态精度。通过各类工业软件应用和开发，实现机械运动学、机械动力学、热传导等基础理论的应用突破，从而提高主机的动态精度；第二方面是智能化操作相关功能开发。包括智能化编程、各类用于复合化加工的视窗式编程、故障自诊断系统、空间干涉识别及防撞功能等；第三方面是信息化相关功能开发。通过自主开发产线级MES系统实现自动化生产单元信息化，将自动化单元转化为标准的信息化接口，为客户实施工厂信息化提供方便。

    2026年上半年，围绕螺纹磨/车齿等工艺方向、热补偿/空间误差补偿等精度提升方向，推进专家系统的深度应用。目前已经完成不同零件工艺软件包的封装，并完成了相应的工艺参数与加工策略的专家系统构建，经实测可显著提升首件合格率。公司已经完成了热补偿智能软件关键热变形部位与环境温度补偿算法的联合调优，经测试达到行业先进水平。在工程工艺AI方面也取得了显著成绩，完成了图纸识别、加工方案、加工工艺的结构化分解与逻辑关联，形成了从“图纸→工艺→加工”的完整数据闭环。通过该模型提取二维图纸、关键特征参数，识别准确率达95%以上。构建海德曼专家库是智能化的重要开发方向，通过搭建切削参数、刀具选用、装夹方式等多参数的标准化模块，持续积累历史优秀案例，最终建立形成海德曼专家库（加工方案）基本模型。在此基础上，搭建工艺专家系统的知识图谱，为后续智能工艺推理与自动编程奠定了数据基础。

    （三）产能建设

    目前公司共有三个生产基地，分别是玉环普青基地、玉环沙门基地、上海临港基地。沙门基地是公司IPO项目，自2021年9月投产以来，经过持续生产体系完善，工艺过程优化，已经成为公司持续发展的核心支撑。该基地生产的主要产品包括中大规格卧式数控车床、V系列（VD、VZ、VI）立式数控车床系列、Hi系列并行复合加工中心。上半年该基地为公司贡献了50%以上的新增订单，为上半年销售增长做出了特殊贡献。沙门基地另外一个重要任务是公司新产品开发，该基地建立了完整的新产品开发流程，并取得了显著成绩。上半年沙门基地已经完成了8个新机型试制，并投入小批量生产，正在进行的新产品合计9个，预计在2026年下半年这些机型将陆续完成样机试制，并陆续投入小批量生产。公司根据未来发展目标对沙门基地生产瓶颈进行了技术改造，再结合持续的降本增效，有效提升了该基地的生产效率和产品质量，为未来发展储备了更大的产能空间。沙门基地获评浙江省未来工厂，上半年公司继续完善该基地信息化系统，信息化和智能制造在生产实践中的积极作用更加凸显。沙门基地在信息化和智能制造方面的成功实践为客户实施高质量发展提供了很好的示范，经济效益和社会效益日益凸显。公司的普青基地主要生产中小规格数控车床，年产1000台中小型精密数控车床及车削中心生产线技改项目土建部分已基本完成，整体装修、设备安装调试工作正在进行中，预计2026年下半年全面投入使用。项目完成后，公司将新增中小型数控车床产能1000台/年，产品质量保证手段也得到进一步加强。上海基地是公司2024年再融资项目，已经完成了基建和装修工程，上半年已经投入使用。

    （四）信息化工作

    信息化工作是公司管理体系的重要基础。公司从2018年开始全面实施信息化工程，通过持续完善和深度二次开发，不断提高信息化系统的适应性，使得公司的市场开发能力、客户服务能力、技术创新能力、资源管理能力、财务管理能力、生产组织能力得到了根本保证和持续提升。2026年上半年，公司紧扣年度信息化工作规划，依托2025年智能制造建设基础，稳步推进智能升级、精益融合、AI赋能各项工作，并取得了阶段性成果。一是智能制造升级扎实落地。公司持续推进核心系统建设，2025年10月启动的MOM、CAPP系统已于2026年上半年完成开发，目前正在开展多轮测试调试，计划9月正式上线；二是信息化与精益制造深度融合。公司的精益制造部门与信息化部门深度融合开展精益生产管理工作，以信息化数据为依托改善和优化生产流程，实现设备OEE、运营效率、产品质量同步提升，构建起良性的生产优化闭环；三是AI赋能应用取得实际成绩。公司依托信息化部门全面推广和实施AI赋能实践，在公司已有的信息化平台上，以数据为支撑，通过持续迭代完善信息化智能体，在管理部门推广和实施AI赋能部署工作。重点推进数字员工建设，已完成营销部门、物控中心数字员工搭建并投入实战应用，目前正稳步向各业务部门推广落地，持续释放数字化提效价值。

    （五）新产品开发

    随着公司的发展战略由“致力于车床领域发展，引领车削机床创新”调整到“以车削领域为核心，创新发展机床产业”，公司新产品发展也到了关键时期。公司瞄准机床行业短板，以复合化为切入，创新和补充产品矩阵。公司的产品矩阵主要有五大领域：第一大领域是具有精密级和高精密级特征的数控车床系列，该系列涵盖高精度基本型数控车床、配置铣削功能及Y轴功能车削中心、多主轴多刀塔配置的并行复合加工中心等；第二大领域是围绕下游具体行业、零件的客户应用工程开发；第三大领域是以车削为基本平台，开发具有五轴五联动特征的车铣复合中心系列；第四大领域是超高精密数控车床系列。该领域产品以静压技术为基础平台，打造超高精密车削产品系列；第五大领域是智能化技术。2026年公司在上述五个领域的新产品开发均取得了进展。上半年合计完成8个系列、16种机型的设计工作，其中包括以五轴五联动为基本特征的立式车铣复合、卧式车铣复合等复合化加工中心，以及高精度卧式加工中心。这些机型是公司实施“以车削领域为核心，创新发展机床产业”战略的重要支撑。上半年合计9个新产品正在沙门基地试制，预计在2026年下半年这些机型将陆续完成样机试制，并投入小批量生产。这些试制的新产品包括五轴联动的车铣复合中心、卧式加工中心等，这些产品将开辟公司未来增长的第二条通道。

    （六）降本增效

    降本增效是公司日常经营管理的重要活动之一。公司建立了体系化降本增效体制，包括信息化全覆盖，夯实成本环节的基础信息；财务中心建立费用实时监控系统，预警突发成本增加，保证成本支出的均衡性和合理性；技术中心持续优化产品配置，保持功能及性能的先进性，不断提高产品的性价比竞争力；物控部门建立系统的供应商管理体系，持续优化和提升供应商的供货能力和综合成本控制能力；生产基地以质量、人均效率、设备有效开动等基础指标为牵引，通过优化工艺、大力推行自动化、提高操作者基础素养等，持续提升生产一线综合产出效率。2026年上半年公司整体降本效果明显，其中产能利用率提升、材料成本降低、单位人工成本降低、单位制费降低为公司整体成本降低做出了突出贡献。

    三、报告期内核心竞争力分析

    (一)核心竞争力分析

    机床行业是国民经济发展和国防工业安全基本保证，进入21世纪机床行业的特殊价值更是被提到了前所未有的高度。经历改革开放40多年的发展，中国机床行业已经取得了长足发展，整体技术水平和市场占有率取得了巨大进步。同时中国机床市场也进入了充分竞争阶段，国内同行之间，国外同行之间，以及国内同行与国外同行之间都在进行着白热化激烈市场竞争。今年是“十五五”开局之年，我国经济保持总体平稳、向新向优的发展态势，国家战略驱动新兴支柱产业加速规模化布局，相关产业的发展将持续拉动机床工具市场需求结构性扩容。机床市场的基本特征是需求个性化，基于这一基本认识，公司制定了“瞄准方向、聚焦需求、夯实基础、个性化服务”的发展方向，并结合自身发展历史制定了“致力于车床领域发展，引领车削技术创新”的发展战略，实现这一战略目标的产品定位是“对标德日，替代进口”。公司战略的目的是通过在车床这一细分领域持续发展，实现“海德曼”品牌核心竞争力，建立全球车床市场的影响力。作为执行这一战略的具体行动，2012年公司倾全力进入高端数控车床领域，并生产出了第一台高端数控车床，与此同时对公司的技术体系、生产体系、质量体系、管理体系、市场体系等进行了全面重建。2020年公司在上交所科创板成功上市，公司在国内机床市场车削领域建立了海德曼品牌影响力。公司先后获得国家科学技术进步二等奖、教育部科学技术进步一等奖、机械工业技术发明一等奖、浙江省隐形冠军、浙江省机器人与数控机床产业链“链主”企业等荣誉，主导或参与制定了多项国家标准、行业标准，并承担了多个国家及省部级重大专项，公司的社会影响力及市场竞争力显著提升。公司基于“致力于车床领域发展，引领车削技术创新”的发展战略，不断夯实发展基础，形成企业发展的竞争力。

    竞争力之一：建立和执行先进标准体系。公司的先进标准体系是公司制造体系的基础支撑。对照欧洲、日本同行同类产品的企业标准，制定了海德曼公司的企业标准，与国家标准相比，海德曼的企业产品标准的精度允差普遍压缩50%，主轴精度、刀塔精度、定位及重复定位精度压缩80%左右。公司以高精度为引领，先进标准体系为支撑，不断突破基础技术和核心技术，建立稳定可靠的高精度基础平台。在建立精密级和高精密级平台基础上，规划和实施突破超高精密核心技术的基本途径，并取得了阶段性成果。

    竞争力之二：核心技术自主化。核心技术自主化是公司实现战略发展的重要支撑，也是公司实现“对标德日，替代进口”定位的重要突破点。目前公司已经实现的自主核心技术包括主轴技术、伺服刀塔技术、伺服尾座技术、热补偿技术。2026年上半年公司在核心技术自主化方面取得了重大突破，多款高精度五轴联动复合加工中心、高精度卧式加工中心进入新产品样机制造阶段，其中部分产品已经进入小批量生产阶段。这些新产品是公司未来增长的第二通道，其中涉及到的核心技术包括B轴（旋转轴）技术、A/B轴（复合旋转轴）技术、高速高精度铣削主轴、高速高精度车铣复合主轴、双交换工作台、卧加转台等核心技术，公司的第二个以五轴联动以及高精度镗铣加工为特征的核心技术平台初步成型。

    竞争力之三：建立了先进的核心制造自主化体系。公司建立了完整的核心制造自主化体系，单元化和模块化生产体系是公司先进制造体系的基本特征。通过单元化和模块化将产品标准体系要求分解到零件、部件、单元件、分装、总装等各个环节。每个环节按照产品标准制定对应的精度要求，以此保证产品精度要求在各个环节得到量化和可控。公司建立了以卓越绩效管理模式、ISO9000、ISO14001、ISO18000为支撑的管理体系，并相应实施了三检记录制、标准化作业指导书（SOP）、三N（不制造不良、不传递不良、不接受不良）原则等标准化作业流程管理。公司拥有从国外进口的具有世界先进水平的工作母机设备，包括高精度龙门五面体加工中心、超高精度卧式加工中心、超高精度数控磨床、高精度铣车复合中心等，公司建立完整的质量控制体系，并拥有全球先进水平的各类测量仪器。公司先后导入CRM、PLM、ERP、MRP、SRM、MES等先进信息化、智能化管理系统，并于2023年被认定为浙江省未来工厂。单元化及模块化生产体系、全覆盖的信息化系统、先进工作母机保证了公司先进的产品标准体系得到可靠执行。2026年上半年，公司购置了一批先进关键设备，有效缓解了瓶颈工序，进一步提高了制造一线的运营效率。2026年上半年公司人均产出、设备开动率、装配均衡化率等方面都有大幅度提高，创造了历史最好成绩。

    竞争力之四：客户工程技术。客户工程技术是公司创新体系的重要组成部分，也是公司五大核心领域之一。公司在技术中心专门成立客户工程部，客户工程部的基本业务是围绕客户使用，结合公司产品定位开展工艺创新、加工流程创新。围绕客户需求，针对具体客户、具体行业、具体零件，结合公司产品的技术优势和特点，进行工艺工程创新，向客户提供具有海德曼特征的加工工艺和成套解决方案。2026年上半年公司在客户工程新产品开发方面取得了显著突破，完成了磨削用桁架式机器人物流系统、车齿用机械手物流系统、机器人+FMS柔性系统、单臂机器人集约式智能物流系统等物流系统的设计开发，丰富了产品线，进一步提升了服务客户的能力。

    2026年上半年公司客户工程中心相关业绩创造历史新高，并有效的带动了公司整体业绩取得了历史性突破，为公司上半年整体订单大幅度增长做出了突出贡献。一是显著带动了大规格数控车床系列，以及V系列、Hi系列、HTD系列等并行复合加工机订单增长，客户对公司这类产品的认可度越来越高；二是促进了公司产品在人形机器人行业、乘用车行业、商用车行业大额订单落地，为公司实现年度目标奠定了基础。公司客户工程业务对提升品牌凝聚力的作用越来越显著，极大的促进了公司在液冷行业、新能源汽车、人形机器人、风电等新兴行业的销售。

    (三)核心技术与研发进展

    1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况

    公司以高精度为引领，不断突破基础技术和核心技术，建立稳定可靠的高精度基础平台，围绕主营产品不断丰富完善基础技术和核心技术。公司已经明确了精密级及高精密级基础平台（基础机型开发）、客户工程技术、车铣复合五轴技术、超高精密加工技术、工业软件应用五大发展领域，在此基础上规划了基础技术和核心技术建设平台。

    上述核心技术涵盖了公司主营业务全部产品，是支撑公司产品矩阵不断完善和丰富的基础平台。2026年上半年，公司在基础技术及核心技术自主化方面取得了一系列新的突破。完成了转速为10000转/分的铣削主轴部件评价，并进入了小批量生产；公司自主开发的用于卧式五轴五联动加工中心的A/B轴复合转台进入了样机试制阶段，A/B轴复合转台是五轴五联动复合化加工平台的核心部件，预计2026年下半年该部件将完成样机评价工作。

    2026年上半年公司在工业软件技术应用和开发方面实现了进一步突破。在技术中心原有的软件开发部的基础上整合成立了智能开发部，其核心任务是通过各种工业软件的应用和开发实现数控机床智能化。热补偿技术是公司持续投入突破的核心技术，公司采取与高校联合攻关模式，初步实现了热补偿技术自主化。2026年上半年，公司自主开发热补偿技术已经在T系列数控车床上验证成功，客户现场验证工作进行中，其他机型的热补偿工作也在同步开展中。与国内知名数控厂家联合开发海德曼系统是公司实施智能化技术的基本平台，海德曼系统1.0版已经投入批量生产，受到客户广泛好评，上半年配置海德曼系统1.0版的T系列高端数控车床已经形成了稳定的量产规模，且增长势头良好。海德曼系统2.0版的样机测试已经完成，相关配置的标准产品已经投入批量生产。2026年上半年在工程工艺AI应用方面也取得了显著成绩，完成了图纸识别、加工方案、加工工艺的结构化分解与逻辑关联，形成了从“图纸→工艺→加工”的完整数据闭环。通过搭建切削参数、刀具选用、装夹方式等多参数的标准化模块，持续积累历史优秀案例，最终建成海德曼专家库（加工方案）基本模型。在此基础上，搭建工艺专家系统的知识图谱，为后续智能工艺推理与自动编程奠定了数据基础。通过不断实践，公司在产品智能化方面已经探索出了一套基本技术路线，为公司未来发展奠定了基础。

    2、报告期内获得的研发成果

    报告期内，公司新获授权知识产权27项，其中发明专利2项，实用新型专利20项，外观设计专利4项，软件著作权1项。截至报告期末，公司累计拥有有效知识产权344项，其中发明专利28项，实用新型专利255项，外观设计专利18项，软件著作权43项。

    四、报告期内主要经营情况

    报告期内，公司实现营业收入52839.39万元，同期上升45.89%；归属于母公司所有者的净利润4671.72万元，较上年同期上升479.25%，上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润4035.55万元，较上年同期上升832.36%。

本文数据来源于浙海德曼2026年中报，仅供参考不构成投资建议。