(原标题:海顺新材2024年半年度董事会经营评述)
海顺新材(300501)2024年半年度董事会经营评述内容如下:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司所属行业发展情况 根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(证监会公告2012[31]号),公司所处行业为医药制造业(代码为C27)。公司主要从事医药包装材料的研发、应用及市场开发。 医药包装材料作为医药制造产业链不可或缺的一环,直接影响药品质量和用药安全,其稳定健康发展对国民健康意义重大。2024年上半年医药包装材料行业继续展现出良好的发展态势与深刻的变革,主要表现为以下几点: 近年来,国内不断加强对医药包装材料行业的监管,发布了一系列指导原则,要求企业提升产品质量控制体系,确保包装材料无害且可追溯,尤其是今年国家药品监督管理局新发布的《医药包装材料质量控制指导原则》更是强调了全链条追溯体系的重要性,确保医药包装材料从源头到终端的每一个环节都符合安全标准。这一政策推动了行业内部对追溯技术和管理系统的大规模升级,提高了整体安全水平,同时也促进了包装信息化和智能化的发展。从海外监管来看,美国FDA和欧盟相继实施新的法律法规,诸如《药品供应链安全法案》、《医疗器械市场准入和监督管理规例》、《体外诊断医疗器械市场准入和监管规例》等,对医药包装的标识、可追溯性及环保性制定了更严格的标准。这些政策的实施,虽然短期内增加了企业的合规成本,但长远来看,有力地推动了医药包装行业的规范化、标准化和可持续发展。企业不得不加快技术改造和产品创新步伐,以满足更严格的市场监管要求和消费者对安全、环保的需求。 从市场增长来看,医药包装材料行业在全球范围内保持着稳定的增长势头,市场规模庞大。据研究机构GrandViewResearch的最新报告显示,2024年全球医药包装市场规模预计将达到1,270亿美元,相比2019年增长近40%,年复合增长率约为7.5%,其中,北美和欧洲市场则因其成熟规范的医药体系和对高端包装解决方案的持续需求,保持稳定增长。而国内市场,作为亚洲地区的重点市场之一,医药包装行业同样呈现出健康发展的特点,受益于庞大的人口基数、医疗保健需求的不断上升、以及政府对医疗卫生体系投资的增加,国内医药包装材料市场正在经历有序扩张,统计数据显示,2023年国内医药包装行业市场规模已增长至1344.9亿元。 从产业升级来看,随着科技的飞速发展与全球健康需求的持续增长,医药包装领域的革新不仅关乎药品安全与有效性,还深刻影响着环境保护与资源利用的未来趋势,其中持续的技术创新与材料科学探索,是推动整个行业进步的关键力量,尤其智能包装作为技术革新的前沿阵地,正逐步改变医药产品的存储、运输及使用方式。它融合了物联网、大数据分析和云计算等先进科技,使包装能够实时监控药品的储存条件(如温度、湿度)、跟踪产品流向、乃至提供患者用药提醒等功能。这种智能化不仅提高了供应链的透明度和效率,还显著增强了药品安全性,减少了用药错误。而环保压力和可持续发展理念的提升促使医药包装行业积极探索新材料。为满足特定药品对包装的严格要求,如透光性、透气性或防静电等,高性能可回收复合材料应运而生。这些材料通过新的改性技术和精细调控不同组分的比例与结构,实现对传统材料性能的超越,同时保持良好的加工性和成本效益。 虽然医药包装材料行业发展趋势良好,然而也面临着一系列制约因素,这些挑战横跨技术、法规、环境等多个层面,深刻影响着行业的未来走向与国内医疗健康服务体系的效能。 首先尽管医药包装行业在技术创新方面取得了显著成就,但仍存在技术瓶颈,特别是在高精尖材料的研发与应用上。一方面,某些高性能包装材料依赖进口,国内自主研发能力相对薄弱,导致成本上升且易受国际贸易环境波动的影响。另一方面,对于新型给药系统、个性化包装解决方案的需求日益增长,而现有技术难以完全满足,限制了药品包装形式的多样化与定制化发展。 其次全球医药市场的法规环境差异大,各国对医药包装的标准要求不尽相同,这对跨国经营的企业构成了巨大挑战。企业需投入大量资源以确保产品符合各地法规,如GMP、USP、ISO等标准认证,这不仅增加了成本,也延长了产品上市周期。同时,法规的频繁更新要求企业持续跟进,对快速适应能力提出了极高要求。 另外环境保护意识的提升促使医药包装行业面临减少塑料使用、实现绿色包装的紧迫任务,尽管可回收材料、降解材料等环保包装方案逐渐兴起,但高昂的研发与生产成本、市场接受度有待提高、回收体系不健全等问题,阻碍了绿色包装的广泛推广。如何在保证包装性能的同时,兼顾成本控制与环境友好,成为行业的一大痛点。 综上所述,2024年的医药包装行业正处于转型升级的关键时期,监管趋严、市场需求增长、技术革新等因素共同驱动着行业的深刻变革。把握住这些机遇,克服新材料研发缓慢、环保压力增大等挑战,顺应监管趋势,将成为企业持续成长的关键。未来,那些能够在安全合规、绿色环保、技术创新等方面领先一步的企业,将在竞争激烈的市场中脱颖而出,引领医药包装行业的未来发展。 (二)公司主要业务、产品及用途 公司以“为天下良品做好包材”为使命,秉持高效可持续发展战略,立足于高阻隔、低吸附、低迁移、自吸湿、抗腐蚀、易剥离包装材料的研发、应用及市场开发,旨在为客户提供专业、精准的包材解决方案。在药用包装领域,公司凭借其专业的技术实力和严格的质量控制体系,持续为国内外药企提供有效、安全的医药包装方案。公司在做大做强药用包装材料行业的同时,不断扩展新的应用场景,凭借多年积累的多层共挤高阻隔技术、精密涂布技术、复合冷成型技术等核心技术,不断提升高阻隔易剥离热塑成型片材、抗腐蚀锂电池铝塑膜等新产品的品质,应用在新消费、新能源等领域,为公司可持续发展提供新的动力。 公司药用主要产品为软包装材料及硬包装材料,软包装材料主要包含冷冲压成型复合硬片、PTP铝箔、SP复合膜、医疗器械包装复合膜、原料药袋等软质包装材料,硬包装材料主要包含PVC、PVC/PVDC、PVC/聚三氟氯乙烯、塑料瓶、药用铝塑盖,精准给药器等硬质包装材料。公司主要产品广泛应用于华海药业(600521)、联邦制药、辉瑞医药、诺华制药等国内外知名制药品牌的片剂、丸剂、胶囊剂、颗粒剂、粉剂、栓剂药品等的包装。 公司在新消费、新能源等领域持续关注市场需求,积极探索包装解决方案,开发出了一系列客户满意的新型包装材料。 (三)经营模式 1、生产模式 公司生产主要采取的是“以销定产”的模式,生产部根据公司销售部与客户签订的合同或订单,制定生产计划,并组织实施生产作业。在实际执行过程中,受客户订单数量大小、客户的需求差异等因素的影响,公司产品的生产周期一般为5-30天。 一般的生产流程是销售人员将订货信息或订单传递给销售内勤,销售内勤与技术部评审技术要求、工艺方案后,拟定正式合同与客户确认,然后向采购部请购原辅料,与生产部评审后生成生产任务单,生产部制定生产安排表并下达到车间。生产车间根据生产任务单和安排表,组织实施生产,产品完工后由质管部进行成品检验,最后产成品入库并根据订单完成发货。 2、销售模式 公司设有国内销售部和国际贸易部,具体负责国内市场和海外市场的销售业务。国内客户主要通过上门拜访、技术交流、展会营销、网络宣传、广告营销、与包装机械厂组合营销等方式进行开拓;国外客户主要通过国际贸易部业务员参加国际展会、电子邮件、存量客户介绍等方式进行开拓。 公司销售业务采用“直销为主,经销为辅”的模式,根据客户类型的不同,对国内外制药企业客户采用直销模式,对国内外贸易商客户采用经销模式(买断式经销),各类产品均直接向客户销售。 3、采购模式 公司采购的主要原辅材料包括铝箔、黏合剂、PVC、溶剂、尼龙、PE、油墨、PET等。公司采购部、技术部和质量部共同负责供应商的选择、评定及相关工作,采购部负责具体采购工作。一般的采购流程是销售人员将客户订单信息反馈给销售部下设的销售内勤,销售内勤根据材料库存情况,向采购部下达请购单,采购部从供应商目录中选择合格供应商进行询价,根据询价结果和请购单实施采购,采购的原材料在货到后由质管部进行抽检,抽检合格后入原材料仓库,完成采购流程。 (四)公司市场地位 公司长期以来坚持技术创新为核心驱动力,拥有丰富的专利成果和技术积累,掌握包括21项发明专利在内的160项专利,在高阻隔、可回收复合材料等领域的技术研发处于行业前沿,其中对称式高阻隔聚三氟氯乙烯药用复合硬片等项目的研发列为苏州市重点产业技术创新项目,公司不断推动产品升级,满足市场对环保、高效包装的需求。凭借更好更快更便宜、更专更新更环保的产品和服务,公司成功拓展国内外市场,建立了广泛的销售网络,和国内医药工业百强的80余家保持良好的合作关系,赢得了包括辉瑞制药、阿斯利康等知名品牌的青睐。在20年的发展历程中,公司及其子公司先后荣获多项国家级、省级荣誉,如国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、苏州市质量奖、第七届制造强国冠军企业、中国包装优秀品牌等,这些荣誉不仅是对企业技术创新能力的认可,也极大提升了公司在行业内外的品牌影响力,进一步稳固了在医药包装市场的领先地位。 (五)主要业绩驱动因素 报告期内,公司实现营业收入550,135,409.39元,同比增长4.23%,归属于母公司的净利润为57,859,540.30元,同比增长34.81%,营业收入及净利润双增长的主要原因为:1、公司通过参加行业展会、线上推广活动等多种渠道,积极开拓新市场,同时强化现有市场的客户服务,及时响应客户需求,从而实现营业收入的持续增长;2、公司实施精益管理、数字化转型等措施,引入自动化生产线和提升工艺技术,提升生产效率和产品质量,精准预测客户需求,通过批量采购、建立长期供应商合作关系等方式降低采购成本,多举措有效降低生产和运营成本,为公司业绩增长奠定了坚实的基础;3、上半年参股公司上海久诚生产经营逐步进入正轨,实现公司投资收益扭亏为盈,助增业绩增长。 2024年是公司落实战略规划关键的一年,上半年公司经营层坚定执行董事会制定的宏伟蓝图,围绕推动技术创新以增强公司核心竞争力,优化营销策略以全面提升市场占有率,提升产能以显著提高客户供应能力,积极资本运作以树立良好市场形象,以及强化人才建设以高质量发展等方面展开工作。 1、技术研发 报告期内,公司持续加快技术研发,重点推进高性能瓶、功能性膜等新产品开发项目,其中多个产品进入客户测试、关联审评阶段,随着新产品的有效推动将进一步助力募投产能的释放;同时公司不断对现有生产工艺进行迭代,优化配方,开发新材料,升级设备,助力生产部门提高生产效率,减少原材料损耗,有效降低成本;公司重视知识产权,截至2024年6月30日,公司拥有160项专利,其中包含21项发明专利和134项实用新型专利,为公司筑起了坚实的知识产权壁垒及为后续的市场竞争提供了法律保障;此外,公司上半年参与中国包装联合会两项国家标准的制、修订工作,不仅提升了公司在业界的话语权和影响力,还将促使公司标准与国际接轨,引领行业的规范化发展。 2、市场开发 报告期内,公司注重新产品的商业化推广,以详尽的市场调研明确了目标客户群的需求,定制化营销策略,通过SEO优化、社交媒体广告、参加展会等形式提高曝光度,加强潜在客户开拓以及原有客户导入,多举措提升新产品的市场知名度,促使新产品销量提升;在渠道开发上,公司巩固与设备供应商、行业媒体等渠道的合作伙伴关系,积极协同开拓市场,针对尚未充分覆盖的地区和新兴市场,公司主动出击,开发当地营销资源,有力推动国内外销售网络布局;公司重点推进ERP系统使用,从精准预测到订单转化的全链条进行跟踪与分析,确保客户服务过程科学管理;同时,公司推进高标准的客户服务体系,通过客户满意度调查、快速响应机制以及提供个性化的解决方案,大大提高了客户忠诚度与复购率;此外,公司还携手权威机构联合主办了数场药包行业高峰论坛,邀请行业领袖共话新材料发展趋势,有效提升了公司在业内的专业形象与话语权。 3、提升产能 报告期内,公司推进生产流程的数字化管理,配合自动化检测设备,严格控制产品质量,持续改进生产工艺与采用高品质原材料,有效降低不良品率;公司建立健全安全生产管理体系,定期对员工进行安全生产培训,强力推行EHS管理体系,通过智能化监控与预警系统,能够实时监测生产现场,确保生产环境的安全;公司有效采用了精益生产策略,高效统筹,科学排产,高效物流配送,确保产品能够快速、准确地送达客户,提高公司准时交货率;同时,公司南浔募投项目按照智慧工厂的标准积极推进,集成了先进的自动化生产设备与物联网技术,其中定增项目和部分可转债项目于下半年逐步投产,这将为公司带来显著的产能增长,进一步巩固市场供应能力。 4、资本运作 报告期内,公司积极响应政策导向,秉持回馈股东的原则,上半年实施2023年年度权益分派方案,向全体股东每10股派发现金红利1.50元人民币(含税),实际派发现金分红总额为人民币28,660,530.90元(含税),力求在保障公司发展资金需求的同时,让广大股东分享到公司成长的果实;同时面对市场估值的波动,公司适时启动了股份回购计划,旨在向市场传递正面信号,稳定并提升股价,截止到204年6月30日,公司回购公司股份累计4,705,600股,约占公司总股本的2.43%,成交总金额为人民币54,863,266.00元(不含交易费用),既展现了管理层对未来发展潜力的坚定信念,又优化了资本结构,提高了每股收益;此外,公司持续加强投资者关系管理,组织了一系列线上线下(300959)的交流会、业绩说明会以及分析师会议,增进与资本市场的沟通,及时传达经营状况、战略方向和市场布局,还广泛收集了投资者的反馈与建议,为决策提供了宝贵的一手资料;期间,围绕主营业务的延伸、技术补充以及市场扩张的需求,公司筛选和评估潜在的并购目标,重点关注那些能够在供应链协同、技术创新或是客户协同上形成互补优势的企业。 5、人才引进与培养 面对行业竞争加剧挑战,公司上半年加大了高层次人才引进力度,特别是在技术研发、市场营销及精益管理领域,公司充分利用在线招聘平台和社交媒体,拓宽招聘渠道,吸引更多优秀人才;公司对绩效管理体系进行了全面升级,新的绩效管理系统强调目标与关键成果导向,鼓励员工设定具有挑战性的个人及团队目标,并与公司的长期战略紧密挂钩;公司组织了多次团队建设活动和专业培训,通过户外拓展、内部例会等形式,加深员工对企业文化的认同感;公司还加强了在线学习平台的建设,引入丰富的行业前沿知识和技能培训资源,鼓励员工自主学习,持续提升个人竞争力;同时,公司上半年举办了一系列丰富多彩的文化活动,旨在提升员工的归属感和幸福感;此外,公司落实企业工作社交平台,方便员工跨层级、跨部门即时交流,提高工作效率。二、核心竞争力分析
公司在医药包装行业20年的发展历程中,坚持“安全、科学、创新、分享”的核心价值观,以技术创新为驱动力,品质管控为生命线,市场与服务并重,苦练管理内功,持续推动可持续发展战略,构筑起强大的核心竞争优势。 1、研发优势 公司深知,在医药包装这一技术密集型领域,创新是企业生存与发展的灵魂。公司持续加快研发投入,构建了完善的研发体系,汇聚了一支由资深专家和青年才俊组成的研发团队,专注于新材料、新技术的研发与应用,近年来,公司成功研发出一系列创新性的包装材料,如高阻隔可回收复合材料、高性能盖瓶、功能性聚烯烃膜等,不仅大幅提升了产品的保质期与安全性,更为低碳事业贡献了一份力量。同时公司通过与高等院校、科研机构的深度合作,建立了产学研一体化平台,加速科技成果向生产力转化。截至2024年,公司已累计获得包括21项发明专利在内的160项专利,拥有药包材登记证163个,构筑了坚实的知识产权壁垒。公司始终坚持科技创造未来,通过工艺优化与技术改进,以成本引领生产;通过创新驱动与自主研发,以技术引领行业,成为国内少数掌握核心包装材料自主知识产权的企业之一。 2、品质优势 品质是医药包装行业的生命线,公司深谙此道。公司严格执行ISO、GMP等质量管理体系标准,从原材料采购、生产加工到成品检测,每一道工序都设置了严格的监控点,确保产品从源头到终端的全程可控。此外,公司还建立了先进的实验室,配备高精度检测设备,对产品进行严格的质量把关。正因如此,海顺的产品在市场上赢得了“十佳药材品牌”“苏州市质量奖”等美誉,成为众多知名制药企业的首选合作伙伴。公司始终以高标准、严要求把控产品质量,以“零缺陷”为质量目标,精进自身质量管理水平,保障产品质量安全,因此公司在每年客户的现场审计过程中均得到高质量评价。 3、市场优势 公司自2005年成立至今,在国内药包细分领域已奠定了较为稳固的领先地位。公司不断深化营销体制改革,持续优化销售网络,完善营销激励机制,以客户需求为中心,全面优化产品服务体系,能够根据客户的个性化需求提供定制化的包装解决方案,成功为客户创造价值,进一步加深了与客户之间的合作关系,报告期内,公司为下游药厂累计发出约1358份授权信,用于客户一致性评价或新型药品申报。面对全球化竞争格局,公司采取多元化市场战略,在巩固在国内市场的领先地位的同时,又积极拓展国际市场。通过参与国际展会、与跨国药企建立战略合作等方式,公司的足迹已遍布亚洲、欧洲、美洲等多个地区。因此公司在业界享有良好的口碑,积累了广泛的医药客户群体,其中和公司发生过业务关系的客户超2000家,80%以上的中国医药工业百强企业和公司建立起了长期、稳定的合作关系,获得了包括辉瑞制药、阿斯利康、华海药业、联邦制药等国内外知名的制药企业的高度认可,品牌影响力进一步提高。 4、服务优势 公司始终坚持“以客户为中心”的服务理念,打造了一支高效、专业的客户服务团队,确保每个客户都能享受到个性化、高效率的服务。面对医药行业多样化的包装需求,公司展现了强大的定制化服务能力,从产品设计初期的选材、结构设计、到后期的产品成型,公司均可依据客户的特定要求,提供从概念构思到成品交付的端到端解决方案。公司还依托数字化平台,实现订单的快速响应与交付,极大地提升了客户满意度。公司提供了全生命周期的质量跟踪服务,包括但不限于包装性能测试、稳定性试验、以及售后质量反馈与改进。一旦客户遇到任何问题,专业的技术支持团队会即刻响应,提供必要的技术支持与解决方案。同时,公司积极分享行业趋势、技术革新及法规变动等资讯,助力客户把握市场先机,实现共同发展。 5、运营管理优势 公司采用了先进的精益生产管理模式,通过对内部流程的持续优化与标准化,实现了资源的最优化配置与成本的有效控制。公司引入ERP(企业资源规划)系统,实现了从原料采购、生产排程、库存管理到成品发货的全链条信息化管理,大大提高了运营效率与响应速度。通过精细化的数据分析,公司能够迅速识别并解决生产瓶颈,确保产能最大化的同时,保证产品质量的稳定性。面对市场波动与客户需求的多样性,公司构建了灵活的供应链体系,通过与全球范围内多家优质供应商建立长期合作关系,确保原材料供应的稳定与成本效益。公司根据大数据分析预测客户需求趋势,实施精准的库存控制策略,提升了供应链的响应速度与灵活性。公司智慧工厂的建设,成为具备数字化、自动化、模块化等特点的新生产基地,引领公司将数字化、智能化作为企业转型升级的“加速器”,公司着力推进和提升在研发、生产、管理和服务方面的数字化、智能化水平,切实推动企业高质量发展。 6、可持续发展战略 在追求经济效益的同时,公司不忘社会责任,将可持续发展作为企业长期战略的重要组成部分。公司不断探索低碳新材料的开发,通过引入能效更高的生产设备与自动化控制系统,优化生产工艺流程,有效减少生产过程中的能耗与排放,推动包装行业的绿色转型。公司联合开发软包装碳足迹可视化平台,企业可以实现产品碳足迹全过程数字化管理,充分发掘生产环节降碳潜力,合理制定减排措施。公司投资建设了蓄热式热氧化技术(RTO)设备,在处理废气的同时可进行余热回收。此外,公司积极探索使用可再生能源,比如太阳能发电,进一步减少碳足迹,实践绿色制造理念。公司积极寻求并获得ISO14001环境管理体系、生命周期评价(LCA)等权威认证,以低碳为目标指导企业的可持续实践,增强国内外市场对公司可持续发展战略的认同。同时,公司还积极参与社会公益活动,以实际行动践行企业的社会责任,赢得了社会的广泛赞誉。三、公司面临的风险和应对措施
1、市场竞争风险 医药包装行业长久以来呈现规模参差不齐、门槛低、企业零散等特点,在经济下行的背景下,该行业在原有的市场竞争基础上,竞争变得更为激烈。对此公司通过研发,不断技术迭代,满足客户日益提升的需求。在发展技术的同时,公司注重产品和服务质量的稳定和优质,严格把控好产品的生产、流转、运输等各环节。在发展药包业务的同时,涉足高阻隔可回收复合材料项目、功能性聚烯烃膜项目、铝塑膜项目,拓展业务线,发展新客户,打造新的增长点,加强自身的竞争优势,在严酷的市场竞争环境中立足立稳。 2、主要原材料价格波动风险 随着公司业务线的增加,采购的原材料种类、数量也随之增加。在国内外局势复杂多变之际,公司所需的原材料价格和供应量深受经济周期、行业政策等因素的影响。对此公司通过多种途径,稳定原材料成本,设立一定的安全库存;通过规模性采购,增强向供应商议价的能力;在原材料成本剧烈增长的情况下,适当向客户传导。公司十分重视采购端的价格波动,紧盯原材料行情,紧随价格波动做出应对策略,减小损失、把控风险。 3、产能消化风险 公司在原有药包产能的基础上,先后通过定增、可转债等方式投资高阻隔复合材料项目、功能性聚烯烃膜项目、铝塑膜项目。公司前期对新项目进行了充分的研究和论证,但是如果下游行业的发展增速不如预期,可能导致原有预测的订单量无法实现。对此公司将洞察客户需求和行业发展趋势,及时更新产品和服务内容,科学、灵活、合理的运用产能,努力发挥产能最大优势,满足客户和行业发展。 4、环境保护风险 公司属于医药制造业下的细分子行业,在生产过程中会产生废水、废气、固废和噪音等。如果公司在后续生产过程中因管理不善等原因导致公司未能持续性的符合环保要求,可能受到环保部门的处罚,并对公司生产经营的稳定性产生不利影响。同时,随着环保监管的趋严和社会环保意识的增强,国家可能出台更为严格的环保标准,从而增加公司的环保支出,影响公司经营业绩。对此公司一直高度重视环保工作,已按国家要求配备了相应的环保设施,建立了一整套严格控制排污的环保制度,积极通过资源循环利用、深化环保综合治理、淘汰落后产能、引进高新技术等措施,严格按照绿色环保要求对生产过程进行全程控制,实现了循环利用、清洁生产、节能减排、绿色增长和可持续发展。 5、专业人才流失的风险 医药包装行业所依赖的技术日趋复杂,对从业人员综合素质的要求大大提高,高层次复合型人才的参与是医药包装企业良性发展的关键。未来,随着人才竞争的日益加剧、个人需求的日益多样化,专业人才可能因各种主客观因素从公司离职。如不能及时引进新的专业人才,将对公司的经营管理和盈利能力产生影响。对此公司在外部招聘引入优秀人才的同时,也在与各大院校、机构等联合培养人才,通过项目合作,提升人员的业务水平,增加员工的知识储备和项目经验,给人才充分发挥自身优势的平台。 6、汇率变动的风险 受全球经济影响,汇率波动加剧,公司国际化业务涉及外币结算,部分原材料、设备采购、产品出口等方面受到汇率波动的有一定影响。国际化发展使得包装行业产品的全球化销售已经成为常态,汇率波动风险在以国外销售业务上体现得尤为明显,公司境外销售、采购结算货币以美元、欧元为主,人民币兑美元、人民币兑欧元的汇率波动将可能对公司的生产经营产生不利影响,未来随着公司海外经营业务规模不断扩大,跨境资金往来和结算也会受到汇率波动的影响。公司密切关注和研究国际外汇市场的发展动态,增强外汇风险防范意识,提高对外汇市场的研究和预测能力,合理利用多种金融工具有效规避汇率波动风险。