今年以来的第四轮轮胎企业集中提价,正在密集落地。据不完全统计,9月以来,已有60余家轮胎企业发布70多份涨价函,覆盖全钢胎、半钢胎、工程胎等全品类,调价幅度在2%至5%,部分规格最高达到6%,多数企业的调价自10月1日起执行。
与涨价函的密集程度形成对照的,是中国橡胶工业协会对386家重点会员企业的统计:上半年全行业销售收入2737.70亿元,同比增长5.64%,利润总额却只有96.84亿元,同比下跌23.99%。一端是原材料成本持续攀升,一端是终端价格难以同步上调——这道剪刀差,正在成为检验轮胎企业经营成色的分水岭。
四轮提价,一轮密过一轮
从年内节奏看,本轮提价并非孤立动作。据证券日报梳理,3月的首轮集中提价自4月1日起执行,涨幅2%至5%;4月中下旬,中策橡胶集团股份有限公司、赛轮集团股份有限公司等启动第二轮,调价窗口延至5月,米其林、普利司通等随后加入;6月,韩泰、邓禄普等继续上调。9月以来的这一轮,是今年的第四次。
本轮与前几轮最大的不同,在于覆盖品类更全。据不完全统计,国庆假期内又有超20家轮胎企业集中调价,其中9家短期内二次调价,密集程度近年少见。从具体动作看,贵州轮胎股份有限公司自9月17日起全系列提价3%至5%;山东玲珑轮胎股份有限公司连发两份通知,国内零售市场全钢胎、半钢胎提价3%至5%;中策橡胶集团股份有限公司则先在9月16日将全钢产品价格上调2%至5%,10月1日再上调3%至5%,一张通知函排了两轮涨幅。
更能说明企业判断变化的,是定价方式本身。万达宝通、通用股份、贵州轮胎等企业明确不接受预付款锁价,渠道端亦有传导迹象,吉林轮达、山东正和安等经销商主动发函调价。过去经销商先打款锁价、厂家提前备货,价格波动的风险由厂家承担一部分;如今改为下单才生产、价格不锁,波动风险向渠道转移。江苏华安的涨价函写得更直白:“轮胎价格不仅会逐渐走高,并且还会缺货。”
从数据到动作,可以看到同一条线索:企业对原料成本的判断,已经从短期波动转向长期高位。这既是涨价函密集的直接原因,也是一系列经营策略调整的起点。
成本端的20%与售价端的5%
要理解涨价的紧迫性,必须回到原料价格。期货市场上,上海期货交易所天然橡胶主力合约9月30日收盘报20095元/吨,单日上涨5.54%;据卓创资讯数据,这是2017年3月以来首次收盘站上20000元/吨关口;10月8日收报20145元/吨,年内累计涨幅超28%;10月9日收报20645元/吨,单日再涨2.89%,盘中最高触及20775元/吨,处于近九年高位。
现货市场同步走强。据百川盈孚市场监测,10月9日,天然橡胶国内市场均价为1.97万元/吨,年内涨幅达28.27%,同比上涨31.45%。同期,轮胎另外两大核心原料价格亦整体处于高位——生意社数据显示,10月1日炭黑基准价报11692.86元/吨,同比上涨59.74%,创六年新高;顺丁橡胶、丁苯橡胶同比分别上涨39%和36%。据隆众资讯数据,截至9月底,半钢胎、全钢胎原材料成本指数同比涨幅均约25%。
企业端的体感更为直接。山东华盛橡胶有限公司销售总监王小彩介绍,天然橡胶从年初到现在涨幅为15%左右,炭黑的涨幅在75%以上,合成橡胶、各种化学辅料受国际油价影响,涨幅分别在15%到20%左右。据悉,原材料在轮胎生产成本中占比超七成,其中天然橡胶、合成橡胶、炭黑三大核心原料合计占比逾六成——这意味着,原料涨幅会以接近等比例的力度传导到制造成本上。
把这些数字放在一起,矛盾就清晰了。中国橡胶工业协会会长徐文英在9月下旬举行的轮胎分会2026年度大会上表示:“这不是疫情以来最难的时刻,而是从业以来最难的时刻。”她解释,几十年来未曾出现今年这样的困难局面:今年以来,天然橡胶、合成胶与炭黑价格上行,轮胎企业原材料成本上涨超过20%,但下游涨价函幅度普遍仅为3至5个百分点,差额只能由制造环节消化。“这已不是个别企业的困难,而是整个行业共同面对的局面。”
按卓创资讯成本模型测算,以一条12R22.5顺花全钢胎(65公斤)计算,8月单胎生产成本预估989.44元,较7月抬升3.37%;按当期约908.66元/条的市场售价计算,加工利润为-80.78元/条。这一测算也从侧面说明,涨价函上的3%至5%,距离覆盖20%以上的成本涨幅仍然有相当距离。
值得注意的是,本轮胶价上行中,预期因素占据相当分量。广发期货认为,全球天然橡胶供给已步入顶部区域,叠加厄尔尼诺事件引发的减产预期,使得胶价对气候扰动的敏感度被显著放大。从供给基本面看,天然橡胶生产国协会年初预测,2026年全球天然橡胶产量约1532.4万吨,消费量约1560.2万吨,供需存在约28万吨缺口。但多家媒体也注意到,目前橡胶进口量和国内产出并没有明显下降,价格上涨更多是一种预期反映。卓创资讯天然橡胶分析师陈智慧表示:“国庆节后天然橡胶或呈现区间偏强震荡走势,国内货源流动性、海外旺产季新胶产出量是核心变量。”
利润表上的分水岭
回到最初的问题:提价提得越勤,行业为何反而越难?答案藏在上半年的一组对比数据里。中国橡胶工业协会的统计显示,上半年行业销售收入2737.70亿元,同比增长5.64%,销售收入利润率5.82%,同比减少2.20个百分点;亏损企业亏损额9.33亿元,同比增长63.20%。收入在涨、利润在跌,这是全行业共同面对的账面现实。
但把口径缩小到上市公司,“难”并不是均质的。据各公司2026年半年报,赛轮集团股份有限公司上半年实现营业收入200.27亿元,同比增长13.88%,归母净利润21.60亿元,同比增长17.97%;中策橡胶集团股份有限公司营业收入234.74亿元,归母净利润24.40亿元,双双保持正增长;贵州轮胎股份有限公司营业收入57.40亿元,同比增长10.51%,归母净利润3.58亿元,同比增长44.23%;通用股份归母净利润1.38亿元,同比增长114.84%。同一时间窗口内,也有企业营收增长而利润明显回落,山东玲珑轮胎股份有限公司上半年营业收入127.33亿元,同比增长7.80%,归母净利润1.01亿元,同比下滑88.13%。
差异从何而来?通用股份在调价函中直言:“生产所需主要原材料天然橡胶、合成橡胶、炭黑等价格持续大幅上涨,导致轮胎制造成本急剧攀升。”面对同样的成本曲线,企业的缓冲垫厚度并不相同。头部轮胎企业可以通过产品提价、优化产品结构、海外产能布局、长单锁价、开展套期保值等方式对冲成本冲击,若成本能够向下游传导,则利润受冲击有限,相对来说,中小轮胎企业承受的成本压力会更为突出。上半年人民币升值带来的汇兑损益,也在出口占比较高的企业身上放大了这一差异。
出海与高端化,正在接住成本压力
既然涨价幅度补不上成本窟窿,企业的解法就不止于涨价。
第一条路径是“走出去”。据行业不完全统计,今年以来,中资轮胎企业官宣在埃及投资近400亿元,埃及正成为继东南亚之后中资轮胎企业新的海外产能集聚地。国橡中心主任袁仲雪在轮胎分会2026年度大会上给出了一组数据:截至今年上半年,国内已有26家企业出海、落地43座海外工厂。海外基地贴近原料产地、人工成本更低,还能在部分市场获得更优的贸易条件,这正是头部企业成本缓冲更厚的来源之一。
第二条路径是产品结构向上走。上半年,部分企业加大研发投入,围绕轮胎需求量大的新能源汽车推出适配型号,把产品从替换市场推向原配市场与高端配套市场。中策橡胶在上半年的经营表现中,就体现出这一变化的支撑——据公司披露的二季度经营数据,其第二季度销量上行的同时,轮胎平均售价比上年同期提升8%以上。这背后,既有基于上游原材料价格变动进行的产品价格调整,也有产品结构变化等因素的推动。这说明,当企业能够提供差异化的产品,价格调整的传导效率会明显不同。
从更长周期看,这一轮成本冲击考验的并不是谁的涨价函发得更快,而是谁能把成本压力转化为结构调整的动力。袁仲雪判断,中国轮胎产业正处在从“做大”迈向“做强”的历史拐点,必须从“规模取胜”转向“价值取胜”;“现在的困难可能是史上最复杂、最艰苦的时期,但信心比黄金还重要。”
摆在行业面前的关键变量已十分清晰:海外产能的兑现节奏、产品结构的升级速度、以及终端需求能否接住这轮成本传导——这三项进展,将决定一年四轮提价潮之后,中国轮胎业能否在重压下“挺直腰杆站起身”。
