(以下内容从华福证券《电气设备行业:3D打印行业研究系列报告(三):“为什么”转向“如何”之成本端的思考》研报附件原文摘录)
下游行业角度: 航空航天向民用市场渗透,钛材应用驱动3D打印技术市场渗透。 从全球角度来看,全球增材制造的应用场景集中在航空航天、医疗、汽车等领域,应用影响广泛,而中国工业级3D打印的下游市场主要是航空航天。今年以来,市场逐渐向民用市场渗透,例如消费电子、鞋模、齿科等。市场共性为产品形态单一但有差别,具体表现为单一产品形态一致,但细节各异。目前3C电子导入钛合金后,产品得到市场认可,消费电子景气度回升。中框材质形式为钛-铝复合材料,未来随着纯钛金属的渗透, 3D打印将成为有效的生产方式。
成本测算角度: 3D打印零部件成本分打印成本与后处理成本, 目前铰链卷轴/手表表壳/手机中框运用3D打印成本分别为166/187/556元/个。本文通过计算得到的核心关键参数为: 1) 铰链卷轴/手机中框/手表表壳的重量为10.25g、 31.66g和12g; 2) 单套设备每年工作时间为4050小时;3) 单激光打印效率为120g/h; 4) 打印粉末价格和利用率为800元/kg和40%等。最终通过计算得出铰链卷轴/手机中框/手表表壳3D打印成本分别为66/206/77元 /个,铰链卷轴/手机中框/手表表壳的后处理成本为100/350/110元/个。
技术发展角度: 多方向加速产业链降本, 3D打印规模应用未来可期。 1)工艺降本: BJAM工艺与区域打印技术为目前潜在能实现大规模低成本生产的技术。 2)技术降本:目前市场通过添加激光数量、增加粉层厚度或使用多激光搭接技术、先进扫描技术、双向扑粉技术、自动嫁接技术等实现效率提升和降本。 3)材料降本:国内下游需求提升,粉末制作厂商规模化生产为降低粉末生产成本主要方式。 4)零部件降本:设备端的降本核心在于激光器与振镜,国产替代可降低该部件60-70%的价格。目前国内零部件逐渐进行测试与验证,未来算法弥补或许会成为采用国产激光振镜系统的方式之一。
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风险提示: 产业政策风险、技术迭代风险、供应链风险