全国首套火电抽汽熔盐储能项目完成试运 龙源技术储能领域核心竞争力再提升

（原标题：全国首套火电抽汽熔盐储能项目完成试运 龙源技术储能领域核心竞争力再提升）

近日，烟台龙源承接的河北龙山公司熔盐储热抽汽蓄能项目成功完成储放热全流程联合试运。为火电机组大幅提高调峰能力开辟了全新的技术路径，开创了国内火电抽汽熔盐储能的技术先河。

据悉，该项目是国家能源集团重点科技项目之一，旨在提高电网调峰能力，优化能源结构，促进绿色低碳发展。项目以熔融盐作为蓄热介质，利用抽汽蓄能技术能够有效地利用电网低谷时段的电能进行蓄能，在电网负荷高峰时段释放能量，从而提高电厂运行的经济性和可靠性。

项目还是全国首个运用多汽源抽汽-配汽调控技术，抽取火电机组主、再热蒸汽用于熔盐储热的储能项目。项目建成后储热容量达730兆瓦时，对外供汽参数为：压力3.35-4.35兆帕，温度320-325摄氏度，流量188吨/小时。届时，机组调峰能力在现有基础上提升100兆瓦，至额定负荷9%，时长不少于4小时；顶峰能力增加47兆瓦，时长不少于6小时。

另外，该项目也是烟台龙源承揽的首个大型PC项目。在项目施工和调试过程中，项目部成员克服了包括恶劣天气环境及技术挑战等重重困难，凭借丰富的经验和精湛的技术，确保了安装工程的顺利完成。调试期间，项目团队对设备进行了全面的检查和测试，确保每台设备都能达到最佳运行状态。联调当天，储放热系统顺利完成100兆瓦深度调峰、40兆瓦顶峰能力测试，系统运行参数稳定，产汽指标合格。

储放热全流程联合试运的成功，不仅意味着本项目预期目标的完成，同时成功证明了抽汽蓄能技术方案的有效性。联合试运的成功为烟台龙源在储能领域积累了宝贵的实践经验，对于熔融盐储释能模块与火电机组的协同运行有了更深入的理解与掌握，有助于进一步推动相关技术的研发，极大提升了烟台龙源在储能领域的核心竞争力。