证券之星消息,近期西测测试(301306)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)行业发展情况
公司所属检验检测服务业,依据国家发改委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2023版)》、国家统计局《战略性新兴产业分类(2023)》,明确属于战略性新兴产业,是国家质量基础设施(NQI)核心组成部分,在保障产业链供应链安全、支撑科技创新、服务质量强国与新质生产力建设中发挥基础性、引领性、保障性作用。
党的二十大以来,高质量发展、质量强国、新质生产力成为核心导向,行业从“量的扩张”全面转向质效双升、集约化、专业化、国际化的高质量发展新阶段,战略地位持续强化。2025年作为“十四五”收官、“十五五”谋篇之年,国家持续推进《质量强国建设纲要》落地,工信部等五部门《制造业可靠性提升实施意见》明确2025年关键核心产品可靠性试验验证能力大幅提升、核心指标达标,为装备全生命周期检测带来刚性需求;国家市场监管总局《“十四五”认证认可检验检测发展规划》圆满收官,2025年启动“十五五”规划编制,重点强化战略领域检测能力布局,推动行业提质减量、做强做大。同时,2026年政府工作任务里,提出加紧培育壮大新动能的要求。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,因地制宜发展新质生产力,建设现代化产业体系。培育壮大新兴产业和未来产业。实施产业创新工程,鼓励央企国企带头开放应用场景,打造集成电路、航空航天、生物医药、低空经济等新兴支柱产业。
根据市场监管总局发布的2025年度全国检验检测服务业统计数据,在检验检测领域,全国获得资质认定的检验检测机构共有54,340家,从业人员158.64万人,仪器设备1,130.95万台(套),全年出具检验检测报告5.71亿份。营业收入5,303.08亿元,同比增长8.76%,机构户均营收同比增长6.19%,人均营收同比增长6.27%。行业结构稳中趋优,发展效益持续提升,规模效应不断增强,高技术服务业特征更加突出。从电子电器的可靠性测试,到新能源汽车电池的安全评估,检验检测正成为驱动产业升级的“隐形力量”。国家支持服务业扩能提质,支持先进制造业与现代服务业深度融合等一系列政策红利也为未来检验检测发展提供了更多机遇。
军工检测领域,2025年我国国防预算17,846.65亿元,同比增长7.2%,装备费占比持续提升,武器装备向智能化、无人化等方向升级,对全流程检测需求更严苛,军工检测以双主体并存,第三方民营机构承接外溢需求增长,行业准入壁垒极高,专业机构稀缺,叠加2027建军百年奋斗目标牵引,军工检测市场保持高景气。
民用飞机检测领域,中国商飞预测未来20年中国民航市场将接收9,800余架新机,C919规模化交付等带动适航检测需求爆发,行业需具备多项国际国内权威资质,第三方专业机构是供应链质量保障核心力量。
总体来看,检验检测行业正处于政策驱动、需求升级、赛道扩容、集中度提升的黄金发展期,四大核心赛道共振叠加三大国家战略,为公司业务发展提供了持续、广阔的市场空间与发展机遇。
(二)主要服务、产品及经营模式
公司是一家从事军用装备和民用飞机产品检验检测的第三方检验检测服务机构,为客户提供环境与可靠性试验、电子元器件检测筛选、电磁兼容性试验、同时开展检测设备的销售以及电装业务。具备从元器件筛选、电装、环境与可靠性试验、电磁兼容性试验为一体的“一站式”服务能力,借助公司建立的品牌公信力不断挖掘客户需求,持续获得新的业务。
1、环境与可靠性试验
环境与可靠性试验是检验产品在特定环境条件下正常工作的能力,通过试验,可评估产品在规定的环境条件下和规定的时间内,完成规定功能的情况,即评估产品的环境适应性可靠性。我国的环境与可靠性试验研究始于20世纪60年代中期,随后运用范围越来越广,主要体现在国防军工、航空航天、电子电器等领域。
对于军机、舰船、飞机、卫星等对可靠性要求较高的装备来说,工作时处于机械冲击、振动、风、压力、雨、盐雾、雪、冰雹、温度、湿度、真空环境变化等不同类型的环境条件中,需要承受各种环境的严酷考验。随着战争向现代化、全天候、全方位等复杂环境条件的逐步加深,通过环境与可靠性试验能够有效测定、验证甚至提高装备的可靠性、稳定性、环境适应性与安全性,保障武器装备全系统、全寿命、各环节的可靠性工作。检验检测是评估装备阶段性成果的重要手段,先进的检验检测技术已逐渐成为军工技术自主创新、验证武器装备可靠性,兴军强国的迫切需要。
目前,公司是规模较大的第三方环境与可靠性试验服务机构之一,拥有步入式高低温湿热试验箱、太阳辐射试验箱、酸性大气试验箱、带风源淋雨试验箱、三综合试验箱、爆炸性大气试验箱、防火可燃性试验箱、弹射拦阻试验系统、高加速寿命试验箱、热真空罐等专用设备,检测试验项目较齐全,包括高低温试验、温度冲击试验、太阳辐射试验、爆炸性大气试验、防火可燃性试验、振动试验、冲击试验、倾斜摇摆试验、弹射起飞和拦阻着陆试验、高加速寿命试验、热真空试验、热平衡试验、热循环试验、大功率试验、电力系统产品耐久性试验等各项试验。报告期内新增维修性试验、测试性试验、无人机功能性能试验、人机功效试验与评价,可为客户提供从产品设计、定型、量产各阶段的环境与可靠性检测试验服务,协助客户提高产品的可靠性、稳定性、环境适应性和安全性,缩短产品的研发和生产周期。
2、电子元器件检测筛选
在电子元器件的生产过程中,由于设计、原材料、生产工艺等因素,可能使部分元器件存在潜在缺陷,或者在用户使用环境条件下而不能达到预期的可靠性及功能。公司接受电子元器件的生产研制方或使用方委托,结合相应元器件详细规范,按照国军标或国标规定的测试及试验方法开发对应的测试程序,对元器件进行检测、筛选、分析、评价,剔除存在缺陷的元器件并提出改进意见。电子元器件作为电子产品中重要的零部件,其稳定性与质量的可靠性是保障电子产品能够保持稳定且正常工作的关键因素。由于军工行业对电子元器件的产品质量、性能等指标均具有较高的标准和要求。考虑到目前我国电子元器件设计、制造和工艺等方面的现状,以及进口元器件采购中的诸多因素,为了保证军用电子元器件的高可靠特性,产品制造完成后检测合格后方可应用于军工领域,同时国家层面加大国产化产品的验证工作,持续提升装备的自主可控。报告期内,公司利用相关试验技术开展电子元器件筛选业务,助力提升电子元器件国产化进程。
公司是规模较大的第三方电子元器件检测筛选服务机构之一,检测项目较齐全,主要开展电子元器件一筛、二筛、DPA和失效分析、质量一致性检验等技术工作,相比往期,在元器件各类试验的基础上,扩展了工业CT、FIB、EMMI、热点分析等试验能力,提升了电子元器件、PCBA失效分析技术;在大规模、复杂、协议接口集成电路测试开发方面,例如MCU、FPGA、CPLD、DSP、存储器、高精度AD/DA,相关系列型号测试开发方面取得进步。公司拥有一支长期从事电子元器件检测筛选专业人员的技术队伍,了解各类电子元器件的功能特性,熟悉各类电子元器件检测筛选国军标和国标,掌握各类电子元器件检测筛选技术,检测筛选持续开发了电子元器件及集成电路测试程序。
公司电子元器件检测筛选实验室配备了先进的检测筛选设备及系统,包括SOC芯片自动测试系统、混合信号测试系统、电源模块测试系统、集成电路高温动态老炼系统、电源模块高温老化系统、颗粒碰撞噪声检测、恒定加速度等设备,可以为数字集成电路、模拟集成电路、半导体分立器件、电子元器件提供检测筛选服务,涉及的器件类型包括电子元器件、半导体分立器件(二极管、三极管、场效应管、可控硅、晶体振荡器、光电耦合器、整流桥等)、混合集成电路、电源类、通用模拟器件、模拟开关、多路复用器、驱动器、中小规模数字电路、数据转换器、存储器件以及总线接口类、微波器件等。
公司提供电子元器件检测筛选的项目主要包括:外部目检、高温贮存、三温测试(常温、高温、低温)、温度循环、热冲击、温度冲击、检漏、颗粒碰撞噪声检测(PIND)、扫频振动、恒定加速度、高温老炼、稳态工作寿命、内部潮湿、啮合力和分离力、接触件嵌入力和卸出力、接触件插入力和分离力等。适用于航空、航天、兵器、船舶等众多领域的电子元器件。
公司电子元器件失效分析能力范围覆盖阻容感、分立器件、集成电路等。借助各项分析设备,应用失效分析技术和程序模拟重现失效现象,找出失效的原因,挖掘失效的深层次机理。在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有重要参考依据。DPA和失效分析项目主要包括:外部目检、X射线检查、声学扫描显微镜检查(C-SAM)、内部目检、键合强度剪切强度、制样镜检、可焊性试验、玻璃钝化层完整性检查、物理检查、镀层厚度测试、扫描电子显微镜检查(SEM)、能谱分析、聚焦离子束(FIB)、微光显微镜(EMMI)、热点分析、离子去层、引出端强度、尺寸测量、开封、焊点强度测试、金相切片、锡须观察、高压蒸煮、强加速稳态湿热(HAST)、温湿度贮存、盐雾试验、易燃性、耐溶剂性等试验项目。
3、电磁兼容性试验
随着信息技术的广泛应用,信息化成为军事技术发展的重要内容,主要军事大国信息化建设步伐不断加快,战争形态正在由机械化战争向信息化战争转变,当前军用装备的发展呈现信息化、智能化、模块化趋势,电子类设备更新速度快,军用装备的现代化程度高。在复杂的电磁环境中,保证电子设备的正常工作运行以及周围人员的安全,是军用装备研制过程中必须解决的问题。随着我国科技的发展,电磁兼容检测愈益受到重视,现已被广泛运用到国防军工、航空航天、电子电器等行业。从装备系统层面看,机载系统、制导系统、卫星测控系统和导航系统等作为军用装备中功能复杂的分系统,由多个子系统集成而成,各个子系统在工作时产生电磁波可能会对其他设备造成干扰,导致设备工作异常甚至损坏。同时随着军队信息化建设的持续深入,不同兵种之间军用装备产生的电磁波进一步加剧了电磁环境的复杂性,在复杂的电磁环境中,通过电磁兼容性试验保证系统或设备在所处的电磁环境中能正常工作,同时不会对其他系统和设备造成干扰,并且解决电子设备的干扰与抗干扰问题。
电磁兼容性试验,包括电磁干扰和电磁敏感度两个方面的检测,电磁干扰检测是评定产品正常工作状态下对其所处环境中其他电子设备的电磁干扰情况,电磁敏感度检测是指检测产品对电磁干扰的抗干扰能力。
公司以检验检测为基础,覆盖试验设计、产品正向设计、仿真计算、故障定位及干扰控制等可提供产品全生命周期电磁兼容性技术服务。公司建立了一支专业的技术团队开展电磁兼容性试验,目前建成电磁兼容性测试半电波暗室11座,其中,1m法半电波暗室1座,3m法半电波暗室8座,5m法半电波暗室1座,10m法半电波暗室1座。电磁兼容性移动测试车1辆。可满足军用设备和分系统级电磁兼容性测试、系统电磁环境效应测试的要求。拥有飞机供电特性测试系统5套,雷电感应瞬态敏感度测试系统3套,建成的系列电磁兼容测试集群,可满足航空机载设备电源及间接雷电的测试要求。
4、检测设备销售业务
为满足公司检测业务及客户检测设备的需求,爱德万斯通过进口、代理、委托加工等方式,为客户提供优质的环境试验设备,非标测试设备集成及解决方案,电源、仪器仪表,以及设备维修、保养等售后服务。
5、电装业务
电装是指按照硬件设计资料,通过一定的技术手段将电子元器件、印刷电路板、结构件、导线、连接器等部件组合成实现设计功能的完整产品。公司已具备提供PCB的布板设计,元器件采购筛选,PCBA的焊接,程序烧录,单板测试,整机装配测试,单机试验方案编制,试验方案评审,试验实施,整机交付等全方位服务能力。
公司投资建立面向高可靠性电子产品客户的行业先进的电装线,建立从元器件筛选、电装、环境与可靠性试验、电磁兼容性试验为一体的“一站式”服务能力,为客户提供高可靠、高效率、低成本的新的服务模式。电子元器件在检测筛选合格后进入电装工序,公司具有多条先进的SMT、DIP生产线,配置了行业内先进的印刷机/贴片机/回流焊/波峰焊/选择性波峰焊等加工设备,及SPI/3DAOI/Xray/飞针等检测设备,并建立了清洗、老化、装配等配套加工能力,形成了电子产品全流程加工制造能力及质量保证能力。在建设先进的硬件平台同时,还打造了一支经验丰富的技术和管理队伍及完善的军、民品加工流程体系,公司目前已通过AS9100、ISO9001质量管理体系认证及ISO14001、ISO45001、GJB9001C、SPCAP、NADCAP、ASP、IATF16949认证。
(三)市场地位及业绩驱动因素
公司以“助力中国智造、提升装备质量”为使命,以“保装备质量、保国防安全、保战友生命”为企业责任,恪守“数据准确、报告真实”的质量诚信方针,聚焦检测服务和高端制造为两大核心业务板块,以技术研发创新与高端人才引育为核心驱动力,持续提升核心技术能力、专业服务水平与规模经营效应。
公司着力推动提质增效与能力重构,深化内部改革,优化运营效能,实现业务模式从单一检测服务向全流程质量保障+制造代工一站式综合服务商的战略转型;构建“设计验证→元器件筛选→核心部件智能制造→环境与可靠性试验→全流程测试”的一体化服务链条,助力客户提升产品质量、降低运营成本、缩短交付周期,增强客户合作粘性与核心竞争力。
业务布局方面,公司持续巩固军工业务优势,深化与十大军工集团的合作深度与广度,夯实军工市场核心地位;升级“装备医院”服务模式,延伸服务边界,实现装备全生命周期检测、维护保障与数据增值服务的一体化覆盖。紧跟民用航空国产大飞机国产化替代趋势,依托多年积累的商用飞机服务经验,紧跟市场动向,提升在民用航空检测领域的影响力;加大商业航天领域客户拓展力度,推动业务从试产阶段向量产阶段快速突破。与公司参股的西部航天科技(陕西)科技有限公司紧密形成协同效应,进一步扩大市场份额。与行业重要客户深化战略合作,构建稳定的合作生态。
全国化服务网络建设方面,公司持续推动西安、成都、北京、武汉等地子公司实现高质量发展,加快北京、武汉等地实验室的能力升级,推进全国实验室布局战略落地实施。
技术创新与能力提升方面,公司持续巩固在环境与可靠性试验、电子元器件检测筛选、电磁兼容性试验等领域的核心技术优势,进一步强化热真空实验、电磁兼容实验等关键技术的领先地位;提升电装领域的工艺水平、技术实力与质量服务能力,着力实现航空航天客户大规模批产服务能力的跨越式提升。
二、核心竞争力分析
1、认证和资质优势
认证和资质是检验检测行业的准入门槛,也是检验检测机构服务范围的约束和技术能力的体现。公司拥有开展军用装备和民用飞机产品检验检测的相关资质,全面完备覆盖军工装备、民用飞机、航空航天、电磁兼容、环境可靠性、元器件筛选等全链条权威资质,能够为军用装备、民用飞机领域的客户提供检验检测服务,并在持续的检测技术创新和经验积累中,不断扩大检验检测项目范围。依托完备高阶资质体系,公司可为军工、民航适航、航空航天等高端领域的客户提供“全周期”、“一站式”权威检验检测服务,并且凭借深厚技术积累、丰富型号经验与持续技术创新,持续完善资质、拓展检测能力、升级实验室水平,逐步构建起航天、航空等等多领域协同、资质全覆盖、能力全配套的核心竞争壁垒,持续巩固高端装备第三方检验检测领域领先地位。是国内少数同时拥有AS9100D、NADCAP、SPCAP三大国际航空航天认证的民营机构。
2、技术优势
公司通过持续的研发投入和大量试验积累,系统掌握了可靠性试验、电子元器件检测筛选、军用设备及分系统电磁兼容性试验、民用飞机产品检验检测、高可靠电子装联制造等专业技术,并能够根据军用装备、航空航天、民用飞机等领域产品技术特点和验证需求,持续开展检验检测技术、制造工艺控制技术和可靠性验证方法创新。公司长期承接军用装备、航空航天、民用飞机等领域重大工程或重点项目的检验检测任务,在复杂环境适应性验证、元器件筛选、电子组件高可靠制造与过程控制、失效分析及问题归零等方面形成了较强的技术积累。
面向航空航天产业快速发展,公司进一步发挥在传统航空航天领域形成的高可靠制造与验证能力优势,持续完善电装制造、工艺验证、环境与可靠性试验、电磁兼容试验、热真空试验、振动冲击试验及失效分析等综合技术能力。公司具备从器件、组件、部件到分系统不同层级的空天环境试验与可靠性验证能力,可为客户提供覆盖设计验证、样机试制、工艺优化、鉴定试验和故障改进的技术支撑。随着客户对低成本、短周期、高可靠验证需求的提升,公司技术服务能力和工程支撑价值将进一步体现。
3、服务优势
公司构建了体系化、全维度、专业化的综合服务保障机制:一是军民分类标准化管控机制,严格对标军品GJB、民航适航法规体系及航空航天相关标准要求,针对军用装备、民用飞机、航空航天产品检验检测和高可靠制造需求,分别建立独立、规范、可溯源的专业化服务管控流程;二是信息化、数字化全过程管控机制,通过数字化业务管理平台,实现试验委托、进度跟踪、质量审核、数据归档、报告出具全流程线上闭环管控,持续夯实试验质量管控水平;三是全国实验室网络化服务机制,在西安、成都、北京、武汉等多地布局专业化试验基地,形成全国联动、资源共享、标准统一的网络化服务布局,可实现客户就近送检、跨区域资源调度和异地快速保障;四是高效快速响应机制,公司建立全流程快速对接通道,可实现需求即时响应、方案快速出具、试验加急排产、型号应急保障等灵活高效服务,较好适配航空航天客户研制周期短、迭代速度快、验证任务集中的特点;五是“一站式”服务机制,公司整合电子装联、元器件筛选、环境与可靠性、电磁兼容、检测与计量、失效分析、维修整改等能力,同步搭建装备医院故障诊断、失效分析和可靠性改进专项服务体系,实现从工序分段委托向产品整体一站式委托升级,有效帮助客户管控质量风险。
依托长期服务传统军用装备和航空航天客户形成的高可靠制造、试验验证和问题闭环能力,公司正逐步将服务链条前移至客户的产品设计、器件选型、电子装联制造、样机试制和鉴定验证阶段,通过早期介入、协同研制和持续跟踪,增强与航空航天客户在设计制造端和验证端的合作深度,逐步建立稳定的客户粘性和长期服务优势。
4、品牌和公信力优势
公司坚决执行“数据准确、报告真实”的质量诚信方针,严格按照取得的相关资质及管理体系要求,通过年度内审、管理评审及各种内、外部审核,实现体系的自我完善和持续改进,保证公司质量管理体系的高效运行。公司凭借多年在军用装备检验检测行业的耕耘和对服务质量的坚持,取得了多家客户的优秀供应商荣誉,树立了较高的品牌知名度和公信力,综合实力和公信力赢得了客户的认可,建立了长期稳定的合作关系。
5、增值服务
公司持续打造差异化、高价值、全链条增值服务体系,主要以“装备医院”为核心特色,同步提供标准咨询、试验方案定制、仿真+试验闭环、试验数据分析与改进、一站式全链条服务、应急加急保障及技术培训等延伸服务;依托资深专家技术团队与系统化故障数据库,推动业务由基础检验检测验证,向装备全生命周期故障诊断、失效分析、整改修复、提质升级等高附加值服务延伸,持续降低客户研发与质量管控风险,全面提升产品可靠性水平与项目整体交付效率。
6、持续创新理念
公司秉持“客户至上、严谨求实、勇于创新、合作共赢”的核心价值观,要紧密围绕客户的需求和技术发展进行持续创新,不断提升研发能力和技术水平,创新自身业务模式和发展方向。提升检测精准度与交付效率;以“模式创新”为路径,推动从“单点检测”向“装备医院”全生命周期服务升级,整合资源、降本增效,构筑差异化竞争力;以“管理提效”为保障,通过体系精简瘦身、业务流程再造、数字化深度赋能激活组织活力,实现从“被动执行”到“主动提效”的文化转变,激发全员创新活力。
本文数据来源于西测测试2026年中报,仅供参考不构成投资建议。
