荣旗科技（301360）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期荣旗科技（301360）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司主要业务

    公司主要从事智能装备的研发、设计、生产、销售及技术服务，核心聚焦智能制造中的检测和组装两大核心工序，提供自主研发的智能检测装备、智能组装装备。依托深厚的技术研发积淀与丰富的项目落地经验，公司能够为客户提供从单功能装备到成套生产线的智能装备整体解决方案，并为客户提供持续的智能装备改造升级服务，助力实现产线柔性化、智能化生产，提升生产效率与产品良率，赋能智能制造体系提质增效。

    （二）公司主要产品

    公司基于光学检测技术、精密机械电气技术、功能检测技术、智能算法技术、分析控制软件技术等核心技术矩阵，通过技术功能相互交叉组合，并与客户生产制造流程相结合，自主研发形成了视觉检测装备、功能检测装备和智能组装装备三大系列智能装备。公司核心产品为基于AI技术的视觉检测设备，可实现待检产品复杂表面的全外观缺陷的在线、实时智能检测，能够有效解决工业领域制程中因缺陷形态复杂、特征细微而长期依赖人工目检的难题，全面提升工业生产质控效率与智能化水平。

    1、视觉检测装备

    视觉检测装备也称为机器视觉系统或自动化光学检测（AOI）设备，集成了光学、机械、电子、计算机软件和算法等技术，可以替代人眼完成对目标对象的精准识别、测量、定位和检测，是工业自动化场景下实现质量控制和智能生产的关键设备。公司视觉检测装备主要应用于消费电子和新能源领域，消费电子领域包括电子产品零部件及模组的精密尺寸测量、外观缺陷检测；新能源领域包括锂电池、钠离子电池多个生产制程的AI质检，钙钛矿领域可覆盖玻璃基板与柔性钙钛矿多个制程与成品的质检。此外，在半导体领域，公司亦开发完成针对晶圆（后道）及成品芯片的外观缺陷检测设备。

    AI外观检测装备对光学及成像方案要求较高，公司在光学方案构建上具备自主配套能力，光源多为本公司自研自产，部分特殊成像传感器定制化研发，可对缺陷种类进行针对性的评估，模拟人眼观看效果，提高成像清晰度与辨识度，同时借助于AI算法的应用，可以极大程度地减少检测过程中的过杀和漏检率，满足高端制造场景下严苛的质量检测需求。

    2、功能检测装备

    公司功能检测装备主要应用于消费电子领域零部件及模组的功能、性能指标检测，如电性能测试、气密性、磁力等检测项目。目前电性能测试亦可应用于电子元器件，公司针对电容、电感等电子元器件的质检需求，自主研发全自动测试与包装设备，可自动化完成元器件上料、电性能等检测，实现元器件检测、筛选、包装工序一体化。

    3、智能组装设备

    在智能组装领域，公司开发的基于视觉引导定位的高精密组装装备主要应用于精密消费电子零部件的生产制程，针对智能眼镜的精密组装工序，公司智能组装设备可实现精密光学对位、点胶等核心制程。近年来，随着消费类电子产品持续向高性能、轻薄化、小型化方向迭代升级，尤其智能穿戴设备镜片、光学组件等零部件装配精度要求严苛，消费电子制造商对生产制程精密化、智能化提出更高要求。公司的智能组装设备集成了精密光学对位以及多轴点胶功能，面向AR眼镜光机模组与光波导镜片的组装场景，先以PA（被动对位）完成预对位，再通过光学成像检测执行AA（主动对位），并在成像合格后进行点胶固化，解决了智能穿戴光学配件组装精度高、成型难度大、良品率管控等难点，助力客户完成高精密、轻量化的智能穿戴产品智能装配，适配高端消费电子的精密生产需求。

    （三）公司经营模式

    公司深耕智能装备行业，始终以下游客户对智能装备的核心需求为导向，在客户开发与维护、技术研发、装备设计、产品制造与交付等方面逐步构建出了一套适配自身发展和行业趋势的经营模式。公司通过“需求挖掘、机构设计、软件开发、制造调试、升级服务”的业务闭环，不断强化自身技术、产品的竞争力，深化与客户的合作关系。具体而言，公司以客户需求为出发点，通过挖掘客户在智能装备领域的痛点与潜在需求，确定研发方向和具体选题；在自研技术平台的支撑下，为客户设计开发定制的智能装备；在装备定型后，启动批量化生产制造，严格把控生产流程与产品质量，确保准时向客户交付产品；在合作过程中，持续为客户提供装备升级改造，密切客户关系，为业务的持续发展奠定坚实基础。

    1、研发模式

    公司作为智能装备行业中的科技型创新企业，采用以市场为导向的研发模式。公司关注并把握行业、客户的需求变化趋势，进行有针对性的技术研发，形成模块化的研发成果。在终端客户新产品、新功能模组的设计阶段，公司凭借前期技术研发储备，深度参与客户的设计讨论、样品测试等工作，开发设计与新产品、新功能模组适配的智能装备。

    报告期内，公司重点服务于消费电子与新能源行业，紧密跟踪行业终端客户的产品迭代、功能模组升级趋势，以及相应生产工艺的变化情况，判断未来市场需求的演进方向。在此基础上，公司重点研发与未来市场需求相关的软硬件技术，形成各类算法、软件库和装备硬件基础平台等，在物理层、基础层构建起标准化的软硬件功能模块，为后续产品开发提供了丰富、有效的工具组合。

    此外，公司高度关注前沿科技发展，针对前沿科技积极开展产学研合作，已与上海交通大学、复旦大学等就AI技术在视觉检测领域中的应用开展了多项技术攻关合作。公司与上海交通大学、复旦大学、腾讯优图等联合在计算机视觉顶级会议CVPR和权威期刊PR上发表了3篇关于Real-IAD系列大规模工业异常检测数据集的论文，打造了工业异常检测领域的里程碑式数据集，旨在解决现有数据集的局限性，促进工业异常检测领域的技术发展。

    2、采购模式

    公司以销售计划、订单情况为核心依据形成生产计划，并结合智能装备的BOM清单生成物料需求计划，确定原材料的采购清单，公司采购管理流程如下：

    公司与生产相关的原材料采购主要分为机械类、电气类、传感器类等，其中，机械类主要为智能装备的结构件、机加件、模组等；电气类主要为机械手、工控机、电机等；传感器类主要包括工业相机、镭射相机及各类传感器。

    对于标准物料，公司直接向供应商采购，并且通常选择两家以上的供应商。对于定制化物料（如机械结构件），公司采用自制与定制化采购相结合的方式，保证物料及时供应。公司制定了采购管理制度，严格规范采购各个环节的执行过程。

    3、生产模式

    公司采取“以销定产”的生产模式，以客户需求计划为导向安排生产。在智能装备整体设计方案得到客户认同后，公司根据客户产线建设规划、终端产品上市计划，确定智能装备的生产数量和交付时间，并安排生产计划，统筹调配物料、人员开展生产。由于客户在智能装备的应用场景、功能特点、技术参数、操作便利性等方面存在差异化需求，公司会根据客户的需求进行柔性生产，灵活调整生产线流程和布局，满足客户生产需要。

    公司智能装备的生产过程主要包括生产计划制定、材料采购、软硬件集成、调试校准、成品检验、产品入库等步骤。公司建立了生产管理制度以规范公司的生产业务，并采用ERP系统对流程进行统一管理，实现生产过程的精细化、规范化管理，保障生产效率与产品质量。

    4、销售模式

    公司产品主要为根据客户需求开发的定制化智能装备，因此公司采取直销的销售模式，和客户直接建立业务合作关系。公司建立了销售管理制度以规范公司的销售业务。

    公司在终端客户新产品、新功能模组的设计阶段便已积极介入，在整个过程中保持与终端客户、EMS企业的沟通与协作，直至整体设计方案得到客户认同，继而签订销售订单，有序推进智能装备的制造、交付及后续服务等相关工作。

    公司结合下游消费电子与新能源行业竞争发展情况，重点与苹果、META、宁德时代等知名企业建立长期稳定的合作关系，一方面聚焦客户核心需求，切实解决客户问题，保持良好的设备运转状态，维护良好的客户关系；另一方面保持与客户的良性互动，不断挖掘客户潜在需求，拓展公司产品的应用场景。依托与行业内顶尖客户的成功合作，公司树立了良好的口碑，在多类型智能装备上建立了较好的市场形象，为拓展已覆盖行业的其他客户及其他跨行业的客户奠定了有利基础。

    （四）主要业绩驱动因素

    公司自成立以来，始终专注于技术研发与创新，组建了专业扎实、经验丰富的研发团队，在智能装备领域构建了自主可控的技术体系，依托光源与成像传感器等核心元器件的定制开发能力，结合AI算法的深度融合应用，公司具备成熟的产品开发设计能力和整体系统解决方案，能够满足下游应用领域的高精度检测需求，适配行业技术迭代趋势，为业绩增长提供核心技术支撑。

    公司产品具有广泛的应用场景，目前主要收入来源于消费电子和新能源领域，同时，公司积极拓展半导体等新领域。在消费电子领域，智能终端产品更新迭代加快，向轻薄化、智能化、多功能化升级，同时智能眼镜作为新兴消费电子品类，市场需求持续攀升。2026年上半年，受益于客户产品迭代创新，公司配套的智能检测装备需求稳步提升；公司前期深度布局的智能眼镜组装业务顺利迈入规模化量产阶段，订单实现有序落地并稳步交付，下游终端市场的发展为公司持续扩充业务品类创造有利市场契机。在新能源领域，锂电行业排产持续上行，锂电池企业扩产意愿积极，有效带动了对公司锂电质检设备的需求。

    公司逐步积累了优质的客户资源，成功切入行业头部企业供应链，与苹果、META、亚马逊、宁德时代等行业龙头企业建立了长期稳固的合作关系。合作过程中，公司积累了大量的技术、生产数据和定制化解决方案的经验，能够迅速响应市场变化、持续推动技术创新，不仅能够继续巩固与客户的合作粘性，保障了现有业务的稳定推进，也借助大客户的品牌背书，助力新业务的拓展。

    公司坚持“以客户为中心”的经营理念，对外积极拓展新兴市场，对内持续强化技术创新，将继续深化技术创新，优化产品结构，巩固市场优势，推动业务持续高质量发展。

    （五）报告期内公司所处行业情况

    1、公司所属行业

    公司深耕高端智能装备领域，持续加大研发投入，在光学、机械、电气、算法和软件方面成功构筑起多项核心技术。基于这些技术，公司能够精准面向下游客户提供含各类视觉检测、功能检测及组装等在内的智能装备产品与服务。公司所处的行业具有专业跨度大、技术融合要求高、定制化程度高的特点。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C35专用设备制造业”；根据国家统计局发布的《新产业新业态新商业模式统计分类（2018）》，公司属于“020215智能测控装备制造”。

    2、行业发展趋势

    智能装备作为智能制造的核心载体，已成为各国产业竞争的核心领域。在我国制造业数字化、智能化转型的关键阶段，智能装备能够大幅提升生产效率、降低人工成本、保障产品一致性，尤其在消费电子、新能源等规模化生产领域，智能装备的渗透率持续提升，成为行业高质量发展的核心驱动力。近年来，我国多部门陆续出台一系列政策，从战略引领到实施规划，为行业发展提供了清晰的发展路径和强有力的支撑，智能装备产业作为智能制造的基础迎来巨大的发展空间。《“十四五”智能制造发展规划》提出大力发展智能制造装备，推动数字孪生、人工智能等新技术创新应用，研制一批国际先进的新型智能制造装备。明确到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化的行动目标。智能检测作为智能装备的核心细分领域，是制造业“智转数改”的关键核心，我国智能检测装备行业正处于高速发展期，为公司业务发展提供了坚实的市场基础。机器视觉与AI技术的深度融合，为智能装备行业的跨越式发展注入动力，正逐渐成为推动工业自动化和智能制造的关键力量。机器视觉赋予装备“精准观察”的能力，AI技术则让装备具备“智能判断”的思维，二者结合使得工业质检从传统的人工检测、简单自动化检测，迈向了高精准、高效率、全流程的智能化检测新阶段。通过AI算法对海量图像数据的学习和分析，工业AI质检设备能够实现复杂场景下的精准识别、实时分析与自主决策，检测效率远超人工，且稳定性不受环境、疲劳等因素影响，有效提升了产品质量一致性和生产效率。机器视觉+AI技术的赋能升级，能够有力推动质检设备向更高智能化水平演进。2025年底，工信部联合七部门印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，明确提出到2027年推广500个AI+制造典型应用场景，推动机器视觉、人工智能技术在工业上的应用。从市场规模来看，依据高工机器人产业研究所（GGII）数据，2024年中国机器视觉市场规模达181亿元（不包含自动化集成设备规模），据GGII预测，2025年中国机器视觉市场规模有望突破210亿元，同比增速超14%，预计至2028年我国机器视觉市场规模将超过385亿元，2024-2028年复合增长率约20%。公司聚焦消费电子、新能源两大核心领域，下游市场发展驱动智能装备需求的增长。从消费电子领域来看，我国作为全球消费电子制造中心，为智能装备提供了广阔的应用场景。随着消费电子产品向轻薄化、精细化、多功能化升级，核心零部件更新迭代速度快，对精度要求持续提升，亟需高精度、高效率的智能装备。智能眼镜作为消费电子领域的核心增长极，处于快速成长期，智能穿戴产品体积小、零部件精密、组装难度高，对组装精度与检测效率的要求极高，必须依托智能装备实现规模化、高品质生产。公司为苹果、META提供智能眼镜外观检测与组装设备，精准匹配行业需求，而智能穿戴市场的快速扩张，为公司开拓新产品的应用提供了广阔的市场空间。

    从新能源领域来看，公司产品应用于锂电池的质检环节，锂电池生产制程复杂，从极片制造、电芯生产到成品电芯等多个环节都需要高精度的检测设备，以保障电池的安全性、一致性。我国是全球锂电池产业的核心供给中心，国内头部企业扩产意愿积极，为上游智能装备提供了广阔需求空间。而固态电池作为下一代动力电池技术，产业化进程逐步加速，固态电池的生产工艺相较于传统锂电池会更加的复杂，需要检测的环节也会更多，公司正在开展相关技术预研工作，持续完善技术储备，以期解决关键环节缺陷检测的难点，满足新能源领域客户对于固态电池检测设备的需求。此外，钙钛矿是新能源领域的前沿赛道，公司成功研发了用于钙钛矿模组终检的质检设备，已交付头部客户使用。目前行业内钙钛矿电池仍处于技术验证与产业化早期阶段，随着钙钛矿技术的转换效率持续突破，以及产业端的验证日趋成熟，产线对标准化、智能化精密检测设备的刚需将持续释放，届时有望带动相关检测装备需求稳步提升，为公司该板块业务带来后续增量空间。

    （六）公司所处行业地位

    经过多年的行业积累与发展，公司现已成为国内智能制造、智能检测领域的重要企业之一，产品与技术获得客户及行业专家的高度认可，在细分业务领域具备突出的市场竞争优势。

    公司产品斩获多项权威认定，彰显技术领先地位。“超高速多维感知新能源电池卷绕制程及电芯AI检测装备”成功入选国家级“智能检测装备创新产品目录（第一批）”，“VCM-1000手机潜望式摄像头的百纳米级智能（AI）光学测量仪”获“江苏省首台（套）重大装备认定”，“基于AI多维感知新能源电池智能检测装备”经科技成果鉴定，处于国内领先、国际先进水平，公司“工业产品表面缺陷检测大模型”、“工业设备异常状态监测模型”入选“苏州市工业垂类大模型”。

    公司积累了优质客户资源，细分赛道竞争优势明显。凭借稳定的产品质量、卓越的性能表现及高效的客户服务，公司在行业内建立了较高的品牌知名度和市场美誉度，客户信任度持续提升。消费电子领域，公司在无线充电、VCM、VC、智能眼镜等细分领域积累了丰富的技术经验与优势，与消费电子行业的重要企业苹果、META、亚马逊等建立了良好稳定的业务合作关系，并与立讯精密、信维通信、歌尔股份、富士康、仁宝电脑等重要的EMS企业紧密合作。在新能源领域，应用于锂电池的AI质检设备技术逐步成熟并稳定供应，进一步拓宽了公司的市场布局。公司不断开拓新的业务领域，有力保障经营业绩稳健向好增长，为公司持续发展奠定了良好的基础。

    二、核心竞争力分析

    （一）技术研发优势

    1、公司取得了较丰富的技术研发成果

    公司十分重视自主创新技术研发，多年来持续将研发作为公司的核心经营活动之一，不断提高公司技术、产品的核心竞争力。在团队建设方面，公司核心技术人员具备相关行业领域10年以上的从业经验，对行业发展趋势、核心技术痛点有着较为深刻的理解和精准的判断，打造了以核心技术人员为首的专业、稳定、高效的研发团队。为持续激发研发团队的创新活力，公司采取了内部人才培养与外部高端人才引进相结合的人才发展战略，不断引入新鲜血液，对于研发骨干人员设置内部激励机制，公司2025年限制性股票激励计划、2026年限制性股票激励计划激励对象覆盖了公司核心技术骨干，以充分调动研发人员的积极性和创造性。公司近三年研发费用分别为5455.72万元、5672.57万元、6331.42万元，研发投入持续增加，有效支撑公司新产品、新技术的开发应用。截至2026年6月30日，公司已取得专利259项，其中发明专利90项，取得软件著作权130项。

    公司的技术实力受到政府部门认可。2026年，公司百纳米级智能光学检测装备入选工业和信息化部“2025年人工智能应用典型案例集”；2025年，公司“工业产品表面缺陷检测大模型”、“工业设备异常状态监测模型”入选“苏州市工业垂类大模型”；2024年，公司成功入围国家工信部“未来产业创新任务—人工智能面向工业领域的典型应用”揭榜单位、获评苏州市重大科技成果转化“揭榜挂帅”项目；2022年，公司首次被认定为第四批国家级专精特新“小巨人”企业，并于2025年通过复核继续被授予专精特新“小巨人”企业称号；2021年，公司被授予“吴文俊人工智能科学技术奖：科技进步奖（企业技术创新工程项目）”、“江苏省智能制造领军服务机构”、“江苏省人工智能行业领军企业”、“苏州市工业设计中心”。此外，公司荣获“苏州市智能制造优秀服务商”、“第三批知识产权重点企业保护”、“江苏省服务型制造示范企业”、“苏州市第四批知识产权强企培育工程引领型企业”等荣誉称号。依托于深厚的项目经验以及技术积累，公司不断推出契合客户需求的智能装备产品。公司研发的基于AI技术的视觉检测设备，成功应用于消费电子、新能源锂电池、钠离子电池、钙钛矿电池、半导体等行业的质检环节。

    2、持续的技术创新与应用拓展

    公司以自身核心技术积累为基础、持续加大研发投入和技术创新，针对不同行业、不同客户当前与潜在需求及时响应，在新产品研发以及新业务领域拓展方面取得阶段性发展成果。

    （1）持续深耕消费电子与新能源领域

    在消费电子领域，公司深度服务行业头部客户，在果链持续保持无线充电、VC散热片、VCM等产品系列的AOI检测装备核心供应商地位的同时，拓展智能眼镜的组装业务，并实现规模化落地应用。公司自主研发的视觉引导定位高精密智能组装装备，集成PA（被动对位）预对位、AA（主动对位）精准对位及多轴精准点胶三大核心功能，全面适配高端AR、智能眼镜的精细化生产制程。该装备全面覆盖智能穿戴设备生产的核心精密制程，匹配消费电子精密化、智能化、一体化的生产发展趋势，进一步完善了公司消费电子业务矩阵，提升了公司在高端精密智造领域的核心竞争力与市场话语权。在新能源领域，公司锂电池AI质检装备业务稳步推进。公司是锂电池AI质检装备行业领先企业之一，产品覆盖锂电池多个生产制程的检测，并进一步拓展至钠离子电池质检，解决了客户复杂产品外观缺陷只能人工目检的难题，极大提高了新能源电池的安全性。同时，公司持续布局新能源新兴领域，成功自主研发适配钙钛矿光伏电池生产的AOI光学质检设备，覆盖常规钙钛矿及柔性钙钛矿模组及成品的外观缺陷检测、制程精度管控等核心生产环节。后续公司将持续加大技术研发与市场拓展，进一步扩大新能源领域业务布局。

    （2）积极拓展半导体领域

    在半导体领域，公司聚焦晶圆与封装后芯片的外观缺陷检测，目前已成功推出两款标准化设备：

    一是全自动晶圆外观检测设备，兼容6/8/12寸晶圆，可实现电芯片、光芯片的外观缺陷检测，其中针对电芯片可识别短路、断路、锡球异常、SMF（阻焊层）脱落、Flux（助焊剂）残留等缺陷，针对光芯片可识别脏污、崩边、划痕、异物、异色等缺陷。设备采用标准良品芯片比对算法，缺陷检出率≥99%。二是高速IC外观检测设备（AVI），针对封装后成品芯片，适配QFN/QFP/BGA封装形式，设备采用三维超高分辨RGB光源成像技术，UPH达11000颗，缺陷检出率达99.5%。

    未来，公司将持续立足工业AI质检与精密智造核心技术，坚持技术创新驱动，持续深耕消费电子与新能源赛道，加速推进半导体等新领域的业务拓展，持续丰富产品体系，拓展多元应用场景，推动工业AI精密检测与智能组装技术落地更多工业细分领域，实现公司高质量、可持续发展。

    3、聚焦前沿科技，深化产学研协同创新

    公司高度重视AI技术的战略布局，持续追踪全球科技发展前沿动态。为切实推动前沿技术在工业场景的落地应用，公司整合优势资源，联合复旦大学、上海交通大学、腾讯优图实验室等顶尖科研机构，成功构建了里程碑式的Real-IAD系列大规模工业异常检测数据集，相关研究成果于2024-2026年陆续在计算机视觉顶级会议CVPR和权威期刊PR上发表。研究成果发布后迅速获得全球学术界和产业界的高度认可，海内外众多顶尖高校、头部科技企业及专业科研院所纷纷引用。这一突破性成果不仅推动了工业质检领域的技术革新，更为全球工业AI的发展提供了重要的基础支撑，彰显了公司在工业智能领域的技术领导力和行业影响力。

    （二）产品优势

    1、产品技术性能优势

    通过不断地经验积累、研发改进，公司产品在一致性、相关性、稳定性和作业效率等核心性能上形成了显著优势。公司产品性能稳定，生产效率高，检测准确度好，可满足客户对终端产品的品质和生产产能的要求，取得了较好的市场占有率。公司近年来深度布局AI视觉检测于工业质检领域的应用，基于定制开发的成像传感器、光源系统等核心功能器件成功推出基于AI技术的视觉检测装备，可以全面取代复杂表面缺陷传统的人工目检方式。

    2、产品响应速度优势

    公司下游终端客户以消费电子行业品牌客户为主，该类客户每年的新产品发布周期和上市销售时间较为固定，新品发布前的一段时间内智能装备交付量较大，对装备的交付时效提出了较为严苛的要求。智能装备的及时按需交付直接关系到下游客户的产能爬坡进度，对于其全年销售计划的实现至关重要。依托专业的研发团队、成熟的技术积累和高效的生产管理体系，公司能够快速响应客户的定制化需求，从需求对接、方案设计到生产交付，形成了高效的全流程响应机制，确保下游客户能够按时启动产能爬坡，充分满足客户的市场投放需求，赢得了客户的高度认可。

    3、客户资源优势

    自设立以来，公司注重企业品牌和企业价值传递，通过技术驱动市场的方式已建立了良好的市场口碑。多年来，公司以技术革新为抓手，不断更新迭代自身产品性能，并针对客户的需求不断改进设计及生产工艺，公司在提升产品性能的同时，亦注重产品的兼容性及可升级性。目前公司主要服务于消费电子与新能源行业的龙头企业，该类客户对供应商的技术水平、供应能力等有严格要求，供应商导入流程较长，而一旦导入成为合格供应商，出于生产稳定性、成本控制等因素考虑，不会轻易更换供应商，因此客户黏性较强。在客户产生新项目需求时，公司凭借长期稳定的合作基础和可靠的产品服务，能够获得客户的优先考虑。公司深耕智能装备行业多年，与全球龙头消费电子品牌厂商苹果、META等已经形成了长期友好合作关系，与立讯精密、歌尔股份、信维通信、富士康、仁宝电脑等国内外主流EMS企业建立了良好的互动机制；在新能源领域，公司已成为宁德时代AI质检装备重要供应商。

    4、服务优势

    公司主要为客户设计开发定制化的智能装备，面对客户对服务能力的高要求，公司需要更加深入地理解客户的设备需求，更加贴近客户的业务流程。公司建立了专业素质高、技术能力强的专业客户服务团队，为客户提供高效、迅速的优质服务，能够对客户的产品需求和设备使用中发现的问题进行及时响应，可以提供7*24小时售后支持，以及基于客户具体需求定制服务，不仅有助于提升客户满意度，提高客户黏性，为实现再次销售创造有利条件，还可为公司技术、产品预研提供指引方向，使公司及时对产品进行优化，更好地契合客户需求。

    三、主营业务分析

    1、概述

    2026年上半年，公司实现营业收入1.72亿元，同比增长48.25%，实现归属于上市公司股东的净利润24.66万元，同比增长104.77%，业绩增长主要得益于公司订单增长带动产品验收规模较上年同期有所提升。报告期公司经营活动现金流大幅改善，经营活动产生的现金流量净额411.06万元，同比增长110.67%，主要源于客户回款增加以及公司预收货款增加。

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