晶华新材（603683）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期晶华新材（603683）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    公司以“打造新材料行业世界级百年品牌”为愿景，以“用科技粘接美好生活，为客户、员工、股东持续创造价值”为使命，致力于成为“中国最具创新和服务能力的胶粘解决方案专家”。公司坚持技术创新驱动，依托智能制造与数字化转型，持续提升产品品质与品牌价值，聚焦高端科技领域功能性材料的研发与产业化。

    公司主营业务聚焦胶粘功能性材料，核心产品涵盖工业胶粘材料、电子级胶粘材料、光学胶膜及光学材料、特种纸、高性能化工材料等，形成多品类、一站式的功能性材料解决方案供应体系。产品广泛服务于消费电子、新型显示、新能源汽车、动力和储能电池、航空航天、智慧医疗、具身智能等高端制造领域，同时覆盖建筑装饰、汽车制造、电子电器、包装运输等传统市场，以差异化产品矩阵夯实竞争根基。围绕新能源汽车核心赛道，公司整合电子级胶粘材料、光学胶膜、工业胶粘材料、导热膜等多品类产品，形成覆盖动力电池粘接与绝缘、车身内外饰结构粘接、车载显示贴合、热管理及漆面保护等全场景的产品供应能力，为整车及零部件客户提供一站式胶粘解决方案。

    在深耕主业的同时，公司依托材料研发与技术积累积极延伸业务边界，战略性布局多模态柔性触觉传感器，产品可应用于具身智能、UMI数据采集、医疗康养等新兴科技场景，构建“高端材料+新型传感”协同发展格局。

    公司凭借完善的产品体系与定制化服务能力，已深度嵌入下游高景气行业龙头企业供应链，客户结构持续优化，合作粘性不断增强，实现与高端制造及新兴科技产业的协同发展。

    （一）电子级胶粘材料、光学胶膜材料公司布局电子级胶粘材料、光学胶膜及光学材料等产品，下游应用覆盖消费电子、动力及储能电池、汽车、新型显示、智慧家电等核心高增长领域。

    公司电子级胶粘材料业务聚焦消费电子、动力及储能电池、汽车制造三大核心赛道，形成以PET胶带、棉纸胶带、导电胶带、无基材胶带、泡棉胶带、丙烯酸泡棉胶带等为核心的多元化产品矩阵，覆盖结构粘接、导热导电、绝缘保护、阻燃固定等功能需求，其中导热导电及动力电池用胶粘材料处于行业领先地位。

    消费电子领域，产品可满足手机、平板电脑、笔记本电脑、VR/AR、智能穿戴等各类终端在制程保护、结构粘结、元器件粘接、密封、固定、缓冲、导热散热等方面的功能需求。动力及储能电池领域，凭借前瞻性技术布局，公司已为多家动力电池企业提供产品解决方案，为其电池组装提供PET胶带、阻燃胶带、无基材胶带、泡棉胶带等定制化产品组合，有效保障电池企业在生产过程中对阻燃、绝缘、隔热等材料的精准安装与牢固固定。

    汽车内外饰领域，公司已推出系列胶粘材料用于汽车内外饰，轮胎的功能性材料粘接，新产品已具备量产能力，批量应用于国内车企，成功实现进口替代，后续将持续开拓市场，并推进汽车领域胶粘材料的研发与进口产品替代。

    公司在光学胶膜领域完成全产品线布局，核心涵盖OCA光学胶膜、折叠材料等功能胶粘复合材料。OCA产品已形成覆盖LCDOCA、OLEDOCA、车载OCA、折叠OCA、返修OCA、防窥OCA、TPOCA等全场景产品矩阵。产品主要应用于光学器件、显示器及镜头组装环节，广泛适配智能手机、平板电脑、智能手表、车载显示等终端领域，同时成功切入VR/AR等新兴场景，有效推动高端光学胶膜的进口替代进程，为下游产业链提供高品质胶粘解决方案。

    光学材料方面，公司核心聚焦显示及光学场景的精密涂层材料，通过持续的技术创新与工艺优化，不断提升精密涂层的均匀性、透光性及耐候性，与公司光学胶膜产品形成协同配套，共同服务于光学模组与显示面板产业链。

    TPU车衣膜及汽车窗膜方面，公司产品具备高强度、高韧性、高张力、耐老化等优良物化性能，主要用于汽车漆面保护。公司正与国内各大汽车厂开展深度合作，推动产品在整车配套领域的应用。在品牌营销方面，公司以“生态化营销”为核心战略，形成“产品创新为基、渠道赋能为翼、展会引爆为势、标准制定为根”的立体推广格局，通过水晶系列车衣与窗膜的差异化新品布局，以“晶华生态圈”深度赋能终端门店，全方位提升GINNVA品牌影响力，为在全国范围内打造“百家直营店+千家加盟店”的扩张目标奠定基础。

    注：1、上述产品为公司正在销售或者未来布局的产品；

    2、应用图中涉及的电池、汽车、消费电子除本公司品牌外，不涉及对其他品牌的倾向。

    所属行业发展情况：

    消费电子领域：2026年上半年，全球消费电子行业呈现明显结构性分化，整体呈现“传统品类承压、创新品类高增”的发展格局。传统消费电子终端需求持续疲软，据IDC官方季度追踪报告，2026年一季度全球智能手机出货2.897亿部，同比下降4.1%；二季度出货2.775亿部，同比下降6.7%，市场持续走弱。PC市场同样承压，上半年全球PC出货总量1.34亿台，同比下降1.4%，其中二季度出货6820万台，同比下滑4.9%，主要受存储芯片供应紧张、整机售价上涨、消费者换机周期延长影响。与此同时，折叠屏手机、智能眼镜、AIPC等创新智能终端实现高速增长，驱动柔性电子产业升级，电子材料向超薄化、高柔韧、高精度方向迭代，叠加本土供应链配套优势，国内电子胶粘材料行业国产替代进程持续深化。

    新型显示及车载显示领域：

    2026年上半年，全球显示面板行业呈现显著结构性分化。据Omdia2026年4月预测，受终端需求疲软、原材料成本上行影响，2026年全球智能手机AMOLED面板出货量将降至7.78亿片，同比下滑7%，手机显示面板市场进入存量调整阶段。据Omdia2026年6月行业追踪数据，大尺寸显示面板需求逆势增长，上半年10-130英寸大尺寸面板出货4.661亿台，同比增长3%，笔电、工业显示等中高端场景成为核心增量。车载显示行业持续高增，大屏化、智能化趋势凸显，带动AR-HUD、电子后视镜等新型产品快速放量，严苛车规工况对OCA光学胶膜的耐温、抗老化、贴合稳定性提出更高要求。依托国内面板产业集群优势，OCA光学胶膜国产替代稳步提速，高端显示场景扩容持续带动胶膜产品用量与品质需求升级。

    动力电池及储能领域：

    2026年上半年，国内动力及储能电池产业高速扩容，产销出口全线高增。据中国汽车动力电池产业创新联盟2026年7月发布的行业数据，上半年我国动力和储能电池合计产量1068.9GWh，同比增长53.3%；合计销量979.4GWh，同比增长48.6%，其中储能电池销量同比增幅达83.4%，增速远超动力电池，行业结构性增长特征显著；国内动力电池装车量335.6GWh，同比增长12.0%，电池出口181.3GWh，同比增长42.5%。全球市场方面，据SNEResearch2026年8月统计数据，上半年全球动力电池装车量608.5GWh（同比增长20.0%），中国企业占据全球前十榜单7席、市占率达72.4%；全球储能电池出货前十企业均为国内厂商。同时固态电池产业化提速，对电池胶粘材料的绝缘、阻燃、耐高低温性能提出更高标准，持续带动电芯、模组、PACK全环节用胶需求扩容升级。

    汽车制造：

    2026年上半年国内汽车产业中新能源赛道延续高景气，据中国汽车工业协会2026年7月统计，2026年上半年，我国新能源汽车产销分别完成743.8万辆和744.6万辆，同比分别增长6.7%和7.3%，新能源汽车新车销量占汽车新车总销量的49.6%；出口235.5万辆，同比增长1.2倍。新能源车单车用胶量较燃油车提升2-3倍，轻量化、智能化推动车规胶粘材料向高可靠、低VOC、耐候抗老化迭代，前装车身、电池、座舱粘接需求持续扩容。汽车后市场成长空间广阔，据咨询机构预测，2026年全球汽车窗膜市场规模预计约为63.1亿美元，并有望在2032年增至97.9亿美元，复合年增长率（CAGR）在6%至7.55%之间。中国市场作为全球最大的汽车膜消费国之一，中国汽车隔热膜市场在2026年规模预计就将达到143亿元人民币，国产品牌窗膜份额突破58%，后装膜材对耐黄变、抗撕裂性能要求严苛。当前部分高端车规胶粘产品仍存在进口依赖，国内胶粘企业依托研发响应与就近配套优势，加速车规认证，积极切入整车及Tier1供应链，实现前装、后装市场双向突破。

    （二）柔性触觉传感模组为培育全新业绩增长点、延伸主业版图、突破新兴领域，公司于2025年6月控股成立北京晶智感新材料有限公司，聚焦多模态柔性触觉传感器核心赛道，精准切入人形机器人、具身智能等高景气新兴领域。公司搭建起北京研发中心+张家港制造基地的协同发展体系，依托北京核心技术团队攻坚柔性传感关键核心技术，凭借张家港生产基地完成技术成果转化与规模化量产，构建了研产一体化发展格局。

    公司核心产品包含柔性传感器薄膜、触觉传感组件等，产品可精准模拟人体皮肤，实现压力、纹理、温度多维度感知与实时反馈，核心适配人形机器人灵巧手、数据采集设备、医疗康养等高端应用场景。目前公司已与具身智能、灵巧手领域多家头部企业达成深度合作，开展联合研发工作，相关产品已实现小批量量产，市场拓展与产品迭代工作稳步推进。

    从行业发展环境来看，柔性触觉传感器作为智能感知与人机交互的核心器件，行业高速增长确定性极强。2026年国内具身智能市场规模突破600亿元，占全球总量65%以上，上半年行业融资规模超677亿元，全年人形机器人产量预计突破10万台，下游市场需求持续爆发。同时，下游人形机器人、汽车电子、医疗手术机器人等多领域需求全面扩容，行业市场空间广阔。

    据IDC2026年2月《中国人形机器人核心零部件市场白皮书》测算，国内人形机器人专用触觉传感器赛道迎来爆发式增长，2026年市场规模预计突破3.2亿美元，同比增速超160%，增速位居机器人零部件所有细分赛道首位。同时，商业化人形灵巧手的触觉传感器渗透率大幅提升，从2025年初的约20%攀升至60%以上，行业落地速度持续加快。

    政策端持续加码赋能，工信部2026年发布《人形机器人与具身智能标准体系（2026版）》，将柔性触觉传感器、电子皮肤纳入重点标准化领域，叠加各类专项落地政策加持，行业技术迭代、规模化量产、场景落地应用持续成熟。随着低成本量产技术、AI多模态感知技术的普及，柔性触觉传感器逐步成为智能装备核心标配，为公司新业务持续放量、实现高速发展提供了绝佳的行业机遇。

    机器人数据采集硬件是具身智能模型迭代的核心基础设施，为灵巧手、人形机器人提供高保真物理交互样本，是实现机器人动作学习、算法迭代的关键硬件载体，广泛服务于人形机器人研发、算法训练、场景验证等环节。核心产品包含数据采集夹爪、多模态采集模组等硬件设备，可同步采集力触觉、动作姿态、抓取交互等多维度原始数据，为具身大模型训练提供高质量真实物理交互样本，主要面向人形机器人本体厂商、AI算法研发机构、科研院所等客户，当前行业已开启小批量样机导入与联合测试，商业化落地进程持续推进。

    行业层面，随着人形机器人本体硬件逐步成熟，高质量物理交互数据成为制约具身智能落地的核心瓶颈，机器人数据采集硬件赛道迎来高速发展窗口。根据亿欧智库《2026中国具身智能数据采集与数据产业发展展望》，当前全球具身真实交互数据存在巨大供给缺口，行业商用目标所需数据量与现有存量数据差距显著，数据采集硬件的配套需求随本体产业同步快速扩张。IDC数据显示，2025年全球人形机器人出货量达1.8万台，同比大幅增长508%，下游本体规模化上量，直接拉动上游数采硬件的配套采购需求。政策端，工信部发布《人形机器人与具身智能标准体系（2026版）》，将机器人感知、末端执行器相关硬件纳入标准化重点方向，同步推动实景实训专项行动，鼓励真实场景的数据积累与技术验证，为数据采集硬件产品的技术迭代、场景落地提供政策支撑。随着人形机器人商业化提速，数据采集作为物理AI的“数据生产工具”，行业需求持续释放，赛道成长空间广阔。

    （三）工业胶粘材料公司工业胶粘材料产品以美纹胶带、和纸胶带为核心，并拓展至布基胶带、PVC胶带、牛皮胶带、医疗封包胶带等多种品类，形成多品类协同的产品格局。下游应用场景丰富，涵盖建筑家装、汽车维修及制造、交通工具、电子元器件编带、包装、PCB接驳等多个领域，市场空间广阔，需求稳定且持续增长。

    公司持续完善行业解决方案能力，面向汽修、家装、包装、电子编带、接驳等细分场景推出系列化产品组合，为下游客户提供胶粘整体解决方案。

    所属行业发展情况：

    据行业协会及海关口径测算，2026年上半年（1-6月份），胶粘剂和胶粘带行业进出口具体数据如下：

    国内胶粘带行业整体保持稳健运行，行业增长由规模扩张转向结构性提质升级。据行业协会及海关口径测算，胶粘剂行业：进口量为7.95万吨，进口额为13.11亿美元，同比分别增长-3.64%（8.25万吨）和2.58%（12.78亿美元）；出口量为81.08万吨，出口额为20.28亿美元，同比分别增长27.12%（63.78万吨）和24.11%（16.34亿美元）。胶粘带行业：进口量为7.18万吨，进口额为15.19亿美元，同比分别增长-1.37%（7.28万吨）和-6.52%（16.25亿美元）；出口量为160.46万吨，出口额为56.85亿美元，同比分别增长16.56%（137.66万吨）和14.59%（49.61亿美元）。建筑装饰领域：2026年上半年房地产市场呈现“存量优化、增量企稳”态势，二手房交易占比超过50%，存量房翻新装修需求持续释放。2026年5月国务院正式印发《城市更新“十五五”规划》，明确“十五五”期间新开工改造城镇老旧小区11.5万个，城市更新进入全面落地“施工期”，建筑装饰装修活动持续支撑美纹纸胶带、和纸胶带等产品稳健增长。

    汽车领域：2026年上半年国内汽车产销分别完成1,499.3万辆和1,501.7万辆，汽车保有量持续走高，汽车维修及后市场对布基胶带、PVC胶带等产品需求稳定；同时汽车行业环保标准全面升级，低VOC、无卤胶粘材料成为车企准入硬性要求，推动国产替代加速。

    医疗卫生领域正成为高附加值黄金赛道，医用压敏胶需满足生物相容性、低致敏、透气防水等严苛要求，据行业预测中国医用丙烯酸酯压敏胶市场规模已突破百亿元，为公司高性能胶粘剂产品拓展了新的应用方向。

    光伏与新能源领域：在“双碳”目标驱动下，光伏装机量持续增长，据行业研究，光伏组件封装、汇流条固定及接线盒绝缘等场景对胶粘带及高性能胶粘剂需求持续增长，相关产品需满足25年以上户外使用寿命，具备卓越的耐UV、耐湿热及抗老化性能，为公司耐候性胶粘剂及特种涂层产品带来确定性增量市场。

    此外，航空航天、线路板及电子元器件等领域对工业胶粘材料需求保持稳步增长，为公司工业胶粘产品提供多元市场支撑。

    （四）特种纸公司特种纸产品主要包括特种胶带用纸、建筑家装用纸、擦拭用纸、医疗用纸、过滤用纸、包装用纸等，应用场景广泛，可满足高端制造、电子信息、医疗健康、建筑装饰等多领域对特种功能性纸基材料的差异化需求。

    所属行业发展情况：

    特种纸行业凭借功能化、差异化特性，在高端制造、电子信息、医疗健康、建筑装饰等领域应用持续拓展。据CoherentMarketInsights数据，2026年全球特种纸市场规模预计达731亿美元，2026-2033年复合增长率约6.4%，2033年有望达1,024亿美元；国内市场方面，2026年中国特种纸市场规模预计达953.1亿元，同比增长6.8%，行业产能利用率达82.7%。环保政策趋严推动行业落后产能出清，高端制造升级及新能源、电子信息等下游领域需求释放，共同推动特种纸市场结构性增长，为公司特种纸业务提供稳定发展空间。

    （五）导热膜新材料公司导热膜新材料板块主要涵盖人工石墨导热膜、石墨烯导热膜两类核心散热材料，产品具备超高导热效率、轻薄柔韧、适配性强等核心特性，可针对性解决各类高端终端设备的散热痛点，广泛应用于消费电子、新能源产业、高端工业制造、汽车电子等核心领域，有效保障高功率设备长期稳定、低损耗运行。依托现有电子级胶粘材料、光学胶膜的技术与产能积淀，公司实现产品体系深度协同，可面向下游客户提供“粘接+导热+绝缘”一体化综合解决方案，大幅提升终端产品集成度与综合性能，具备显著的差异化配套优势。

    行业层面，伴随5G/6G通信迭代、算力芯片升级、终端大功率快充普及以及新能源汽车800V高压平台规模化落地，各类智能终端、新能源设备功率密度持续提升，散热性能已成为制约设备性能释放、使用寿命与运行安全性的核心瓶颈，高性能导热散热材料行业需求持续扩容，行业景气度稳步上行。据GEPResearch2026年7月发布的行业研究报告数据，2026年全球高导热石墨膜市场规模预计达38.5亿美元，相较2025年35.2亿美元同比增长9.4%；全球石墨散热膜行业整体增长势能强劲，预计2025-2030年行业复合增长率维持15%以上。其中石墨烯导热膜凭借更优异的导热性能、超薄轻量化优势，在高端消费电子领域渗透率持续快速提升，行业增长动能充沛。依托产品一体化配套优势，导热膜业务精准契合下游终端散热升级趋势，深度绑定高景气赛道，具备持续稳健的成长空间。

    公司持续完善导热材料产品矩阵，在石墨、石墨烯导热膜既有业务基础上，积极布局导热垫片等核心导热界面材料品类，相关产品现已完成样品开发，正推进性能送样测试工作，逐步构建“薄膜散热+界面填充”全覆盖的散热产品体系。导热垫片为柔性可压缩高分子导热材料，具备高导热系数、超低应力、高柔韧贴合、绝缘阻燃、耐高低温、抗老化等优良特性，可精准填充芯片、功率模组、散热器装配间隙，有效消除空气热阻，解决传统导热介质存在的渗漏、器件挤压损伤、贴合失效等行业痛点，能够在不损伤精密元器件的前提下，显著提升终端设备整体散热效率与运行稳定性。

    行业层面，石墨烯导热垫片可广泛应用于消费电子、数字基站、清洁能源、智能交通、半导体器件等高端领域，满足高端电子设备长效稳定运行的车规、工规级散热要求。行业需求端持续高景气，据FutureMarketReports2026年8月发布的《导热界面垫片行业报告》，2025年全球导热垫片市场规模达11.30亿美元，预计2026-2033年行业复合增长率为8.62%，市场规模稳步扩容。该产品可与公司现有导热膜、电子胶粘材料、光学胶膜深度协同，进一步完善“粘接+导热+绝缘”一体化解决方案，提升整体配套能力与客户粘性，持续拓宽公司功能性新材料业务成长空间。

    （六）其他材料其他材料主要为化工新材料，包括高性能胶粘剂和特种涂层。公司依托胶粘材料多年技术积淀向上游延伸布局高性能胶粘剂、特种涂层业务，一方面实现胶带生产核心原料自主保供，强化供应链可控性、优化全链路成本；另一方面对外拓展建筑、汽车、电子、包装等行业胶粘剂客户，新增独立盈利板块，打通“胶料合成—涂布制品”全产业链，完善纵向产业布局，构筑独特产业竞争壁垒。

    二、经营情况的讨论与分析

    2026年上半年，外部宏观环境复杂多变，行业市场竞争日趋加剧。公司锚定“创新驱动、高端突破、全域协同、绿色智造”核心发展战略，紧扣年度经营目标统筹布局，稳步落地各项经营管理举措。报告期内，公司实现营业总收入11.14亿元，同比增长17.71%。整体经营运行稳中有进，电子胶带业务实现高速扩容，光学膜新兴业务有序迭代推进，内部治理效能持续提质增效，为完成全年经营目标筑牢发展根基。

    （一）事业部产销研联动突破，筑牢上半年经营基本盘，柔性触觉传感新业务有序落地推进

    1、销售端：主业增长强劲，赛道、客户、产品多维突破

    核心主业根基扎实，多赛道协同增长：家装市场牢牢守住业绩基本盘，销售额同比增长17%；大交通、医疗、电子电器三大高潜力赛道同步稳步增收，多元业务布局成效凸显。产品高端化转型提速，高附加值产品快速放量，PVC胶带实现从零到一的商业化突破，填补高端产品市场空白。高端终端客户实现关键性突破：成功通过比亚迪、海尔、立邦、三棵树、北汽等行业头部客户产品验证，多个项目进入稳定量产供货阶段；落地立邦四川仓战略合作，充分赋能区域基地业务增量，优质客户资源持续沉淀。

    电子电器胶粘赛道优势持续领跑：公司胶粘产品可适配多类精密电子元器件，满足消费电子、工业电子、军工配套等高严苛场景需求。依托自研配方与精密涂布工艺，实现粘接、绝缘、防护等核心功能，契合高端精密生产标准，已稳定供货国内头部企业、军工单位及海外龙头，深度助力产业链国产化，持续提升高端市场占有率与品牌影响力。

    2、生产端：产能高效释放，精益智造赋能经营

    生产体系保障能力持续夯实，产能高效释放、精益降本与绿色智造同步提质增效，为销售业务扩容筑牢根基。工业事业部上半年总产量同比增长13%，四川基地规模化优势凸显。稳步有序推进产线搬迁与产能转移，保障交付稳定连续。

    事业部深度落地精益生产与工艺优化，持续提升供应链自主可控水平与生产效益；同步推进绿色智造转型升级，完成产线智能化、数字化建设，实现生产全流程精准管控，有效提质增效。通过优化绿色生产工艺，严控能耗及碳排放，搭建全流程绿色生产管理体系，实现高效生产与低碳环保协同发展，契合下游高端客户绿色供应链标准，进一步夯实生产端综合竞争优势。

    3、研发端：技术迭代升级，筑牢高端发展壁垒

    公司构建梯度化研发体系，形成产品迭代、进口替代、前沿储备三级布局，技术创新持续赋能产品高端转型。高效推进新品研发与客户验证，多款新产品实现中试落地及小批量市场化交付，针对航空航天、医疗、电子等高端场景完成产品专项优化。核心配方技术取得国产化关键突破，攻克高端特种材料工艺难题，完善进口替代技术储备；同步落地生产工艺专项攻关，完成跨基地工艺标准化迭代，持续夯实高端产品核心技术壁垒，为公司高毛利赛道深耕、中长期高质量发展提供核心技术支撑。

    1、销售端：营收高速增长，优质赛道爆发，客户与高端产品实现双向扩容

    公司整体营收实现大幅增长，上半年销售收入同比提升28%。产品结构持续优化升级，高端战略产品放量显著，汽车内外饰胶粘材料快速起量，顺利落地两大车企核心认证，新能源汽车赛道成为公司核心业绩增长引擎。

    上半年持续拓展新增合作客户，优质客户资源不断积累。核心赛道突破成效显著，充电线隔热胶带成功通过全球头部消费电子企业认证，多款新品批量导入头部电子客户；重卡配套项目顺利中标落地，多家车企、消费电子标杆客户完成产品测试、审厂与路试，新能源电池配套胶带业务稳步放量，高端终端市场渗透率持续提升。

    国产替代进程提速增效，多赛道布局持续完善。公司重点推进功能性丙烯酸胶材认证与量产导入，持续拓展汽车、3C电子、智能家电、新能源动力及储能等优质赛道客户，高附加值替代产品加速落地，逐步实现对进口高端胶粘材料的规模化替代，产品盈利空间持续抬升。

    2、生产端：产能充分释放，品质管控升级，精益降本强化盈利韧性

    产能高效扩容，高性能电子材料及新能源配套产能充分释放，高性能丙烯酸泡棉胶材顺利达成计划生产目标，充足产能可全面支撑多样化订单交付。同时公司持续精进品质管控与设备运维体系，产品良率稳步提升，保障订单交付稳定。通过工艺优化、核心材料自研替代、原材料战略备货等精益降本举措，有效压降生产成本，提升供应链自主可控能力与公司整体盈利韧性。

    3、研发端：技术迭代落地，打破海外垄断，筑牢中长期成长技术底盘

    公司重点发力新能源、汽车电子赛道，高性能车用胶粘材料实现国产替代。

    公司补齐高性能丙烯酸泡棉产品矩阵，多款耐高温、阻燃产品完成客户验证试产；汽车配套材料取得第三方权威认证，指标达到行业先进水平，已小批量供货，打破海外垄断，拓展汽车内外饰、动力电池配套市场。

    依托梯度化研发体系，核心胶水配方实现完全自主可控，形成存量产品迭代、高端品类进口替代、前沿技术储备的良性循环，持续输出赛道整体解决方案，筑牢技术壁垒，为中长期业绩增长提供支撑。

    1、销售端：多类光学新品实现客户突破，产品矩阵持续完善，优质客户资源稳步拓展公司高端光学OCA产品线实现多项核心技术与产业化突破，核心OLED适配OCA材料完成技术迭代与国际头部显示厂商权威工艺验证，性能达到行业顶尖水平；自主研发低模量无折痕OCA产品顺利完成国内头部面板大厂全流程贴合测试，工艺适配性优异，有效解决折叠屏贴合褶皱、形变痛点。

    光学膜品类同步实现技术升级，自研高硬化光学膜与国内一线面板龙头联合研发并完成性能核验，通过行业权威技术认可，产品硬度、透光性等核心指标全面优化，为产线规模化扩产、大批量商业化供货筑牢技术与品质基础。

    依托完善的精密涂布、新材料研发能力，公司持续丰富高端光学材料产品体系，与全球及国内头部显示、模组领域的优质企业建立了紧密的合作关系，切入车载、消费电子领域优质终端资源，全面覆盖折叠显示、OLED显示、LCD显示、车载光学、消费电子等多元应用场景，实现多赛道技术布局与产品落地，持续夯实高端光学新材料领域的核心竞争优势。

    2、生产交付端：精益运营降本提效，产能交付稳健可控，盈利韧性持续增强

    生产交付端坚持精益运营降本提效，保障产能交付稳健可控、持续增强盈利韧性。公司持续深化精益生产体系建设，各项核心经营维度实现全面优化，生产运营效率与盈利能力稳步提升，为规模化商业化交付筑牢基础；OCA光学胶、光学膜、功能材料三大主力品依托工艺迭代、产线精益管控落地降本增效，持续释放规模化生产红利，进一步稳固产品毛利率水平。整体产能输出稳定可控、生产运营高效有序，业务交付有保障。

    3、研发创新端：专利壁垒持续筑牢，新品矩阵梯度落地，核心材料加速国产替代

    公司坚持技术驱动发展战略，聚焦高端光学涂布新材料核心赛道，持续加码核心技术研发与知识产权布局，形成专利护航、梯度研发、量产落地、国产替代的良性创新闭环，核心技术竞争力与行业壁垒持续提升。

    （1）知识产权布局完善，技术壁垒持续夯实上半年核心专利申报工作按期落地，成功完成高端新材料核心发明专利申报，覆盖环氧UTG支撑膜、紫外吸收PE光学膜、高硬度光学膜、广视角光学膜等前沿细分技术领域。持续完善专利保护体系，全方位筑牢公司在精密涂布、高端光学新材料领域的技术护城河，强化差异化竞争优势。

    （2）新品梯度迭代落地，商业化转化节奏提速新品梯度迭代落地，商业化转化节奏提速。公司搭建完善的新品研发梯度体系，多项新品研发项目稳步推进，产业化落地成效突出。上半年多款产品完成量产验证，一批新产品实现小批量导入供货，新品商业化进程持续加速。核心迭代产品已实现稳定量产，重点功能材料顺利开展小批量供货，高端系列产品OLEDOCA、有机硅OCA等完成行业验证，前沿技术产品完成样品交付，为后续定点落地、深度对接头部供应链体系打下坚实基础。

    （3）核心技术持续攻坚，国产替代进程加速公司聚焦折叠屏显示、OLED显示、车载光学等高景气优质赛道，持续攻坚行业核心关键技术，成功突破低模量无折痕贴合、高硬化光学涂层等行业痛点技术。同时持续布局有机硅OCA、RAFT聚合等前沿底层技术，搭建起覆盖光学胶、光学膜、功能材料三大板块的专业化“3X”技术研发体系。公司持续深耕高端差异化光学涂布材料领域，稳步跻身行业国产第一梯队，加速实现高端光学材料的进口替代与国产化自主可控。

    1、销售与市场：产品矩阵成型，头部客户量产落地、新客户批量突破

    报告期内，公司具备柔性触觉传感器、数采产品的商业化落地能力，实现头部客户量产落地、订单稳定交付、新客户批量导入的多维突破。人形机器人业务稳步兑现，指尖传感器落地头部客户量产订单，全掌触觉方案完成客户验证并进入小批量导入阶段。汽车人机交互赛道实现关键突破，成功中标头部车企触觉传感器定点项目，建立标准化准入技术体系，顺利切入智能座舱核心供应链。公司客户拓展成果显著，数采手套、自研智能夹爪等新品推进落地，上半年累计合作超20家国内外行业头部企业，持续拓展康复医疗、智能座舱等新兴场景，优质客户矩阵持续完善，客户结构与商业化质量稳步优化。

    2、生产与质量：产线稳步爬坡，工艺、成本、测试、物料体系全面标准化

    张家港量产基地产能稳步爬坡，多型号产品可并行交付，产品性能同步达到世界先进水平，可满足头部客户各类交付需求。公司搭建全流程标准化品控体系，迭代核心生产工艺，保障产品高良率与高稳定性。推进关键物料国产化替代与多供方布局，稳固供应链保障能力。同时优化产品成本结构，完成核心测试设备标准化校准，搭建全流程可追溯交付管理机制，全面适配高端量产需求。

    3、研发与技术：多赛道专利密集落地，核心技术持续迭代，新品梯度化量产

    公司深度深耕柔性触觉传感底层硬核技术，搭建高壁垒、全覆盖的知识产权保护体系与“产品迭代+前沿储备”双层研发体系，研发根基持续夯实。2026年上半年完成十余项核心知识产权立案申请，覆盖柔性传感结构、新型成型工艺、精密走线等关键底层技术，多项专利已获授权，其余进入实质审查阶段，大幅强化技术自主可控性与行业壁垒。公司持续攻坚三维力感知、高密度阵列传感、精密FPC制程等核心工艺，同步布局新型柔性材料、多原理传感器、仿真算法等前沿技术赛道。公司研发项目转化率高，技术成果可快速完成客户验证通过，实现高效落地转化。依托十余项在研项目，实现全掌传感器、智能夹爪、车载触觉模组等产品梯度化迭代，遵循“验证-小批-量产”路径稳步落地，多款产品实现客户定点与批量导入，持续巩固行业先发优势与国产替代核心能力。

    （二）多维品牌建设落地，主业与新赛道品牌影响力同步提升2026年上半年，公司统筹开展全域品牌建设与市场宣传工作，同步夯实胶粘主业品牌影响力、加快柔性触觉传感新赛道品牌塑造，内外协同、线上线下联动取得阶段性成效：

    1、全域展会营销拓宽品牌曝光渠道

    公司统筹境内外展会、产业峰会及产线投产等品牌活动。国内重点参与APFE、电池展、传感器展，借助电池展积累大量新能源优质客户；海外拓展泰国汽配展、香港创科展，举办晶智感产线投产仪式、参与具身智能产业签约。围绕胶粘新材料与柔性光电感知技术双线展示，开拓新能源、人形机器人、东南亚汽配增量市场，实现品牌传播与客户拓展双重收获。

    2、牵头制定行业标准，巩固技术品牌话语权：

    持续主导、参与胶粘、柔性传感领域国家及团体标准编制，年内推进《机器人灵巧手用柔性触觉传感器可靠性评价规范》《显示面板用OCA胶》两项国标/团标落地，完成汽车内饰胶带团体标准；叠加往年十余项已发布行业规范，完整覆盖工业、电子、光学、传感全产品线，持续树立行业技术标杆形象，强化品牌专业公信力。

    3、规范品牌资产运营，完善线下展示载体

    完成集团统一Ginnva品牌域名切换，有序推进丙烯酸泡棉、晶智感系列商标注册；落地昆山标准化品牌展厅，统一企业对外视觉与形象输出。

    4、产学研联动塑造科创品牌标签

    公司依托苏港技术对接平台，深度联动海内外顶尖科研院所与行业龙头企业，聚焦新型功能材料、智能光触觉传感、可降解环保材料、光学涂层等前沿核心技术开展深度协同研发与技术交流。持续夯实前沿领域创新研发壁垒，充分展现公司在高端新材料与智能传感领域的核心研发实力，为企业长期技术迭代与产业升级赋能蓄力。

    5、对内赋能业务转化，打通品牌到营收链路

    公司市场部深度开展行业调研与赛道研判，精准洞察下游市场需求与竞品动态，输出高质量产业分析与竞争策略，为各事业部产品迭代、市场拓新及战略布局提供坚实决策支撑。高效盘活展会、品牌推广优质客户线索，完成分级筛选与定向赋能，聚力攻坚头部重点项目。同时，深挖高端特种材料增量市场，构建“市场洞察-线索沉淀-项目落地-营收转化”完整闭环，有效将品牌势能与行业信息优势转化为实质业务增量，全面提升全域业务赋能成效。

     三、报告期内核心竞争力分析

    报告期内，公司持续夯实“材料自研+全域市场+多基地智造+标准引领”综合竞争壁垒，依托工业、电子、光学、化工、晶智感五大业务板块协同发展，在技术自研、高端客户拓展、产能布局、产业链一体化、品牌行业话语权、精益运营实现阶段性增量提升，核心竞争优势持续巩固，具体分析如下：

    一、搭建双层研发体系，提速技术国产替代

      公司构建“内部工艺迭代+外部产学研协同”双轨研发体系，建成全品类研发平台及配套中试验证产线。内部持续落地新品研发与工艺优化，布局核心发明专利，推进高端胶粘材料国产替代；通过配方改良、流程优化落地精益降本，提升技术商业化效率。外部联动顶尖科研机构与行业龙头，攻坚前沿新材料、智能传感等赛道技术，多项技术进入样品验证阶段。同时深度参与国家及行业标准制修订，覆盖新能源、智能装备、可降解材料等核心领域，持续强化行业技术标杆地位与话语权。

    二、优化全域市场布局，客户结构持续高端化

    公司坚持“国内深耕高端、海外全域拓展”战略，市场增长质量持续提升。国内与新能源、消费电子、工业自动化等领域头部客户深入合作，核心产品批量供货，同时积极挖掘机器人、低空经济、散热等新兴赛道机遇，持续扩容客户矩阵。海外加速国际化布局，落地多国专业展会，搭建海外本地化产品及服务体系，海外客户储备大幅增长，高附加值外销产品增速突出，海内外协同的全域市场格局基本成型。

    三、坚持智能制造引领，推进多基地统筹建设，实现有序搬迁、产能放量、稳定交付公司以智能制造为核心引领，全面推进各基地智能产线改造、数字化系统落地与精益生产体系搭建，智能制造规模化应用成效逐步显现，降本、提质、增效优势持续成型。依托全国多基地错位协同布局，持续推进产线整合、产能扩容与智能化升级，释放规模化生产优势，持续强化供应链稳定性与交付能力，夯实业绩增长与核心竞争壁垒。各基地精准分工、错位发展，实现产能分层放量、产品结构持续优化。

    四川晶华基地一期产能稳步爬坡，稳固家装、工业胶带业务基本盘；江苏晶华基地完成产线整合，依托长三角区位优势布局高附加值产线，提升产品盈利空间；张家港基地落地柔性传感智能产线，配套上游新材料产能，完善自主供应链，打通产业闭环。

    目前公司已形成“基础产能稳底盘、高端产能提利润、新兴赛道拓增量”的成熟格局。智能制造赋能降本增效，多基地协同保障订单稳定交付，持续提升公司盈利水平与成长潜力。

    四、加固全产业链壁垒，提升自主配套能力

    公司建成纵向一体化产业布局，实现胶黏剂自主合成、基材涂布到终端解决方案的全链条覆盖。上游自研多系列特种功能型胶粘剂可充分保障内部各事业部原料供给。依托自主配套优势，可快速响应客户定制化需求，大幅缩短新品研发量产周期；内部原料自给、基材自主替代模式，有效对冲原材料价格波动与供应风险，全链条成本管控、交付保障能力持续强化，一体化配套产能稳步落地。

    五、强化品牌标准建设，提升行业综合话语权

    公司通过多赛道专业展会、专项品牌活动、品牌体系升级，全方位展示产品矩阵，提升品牌影响力。深度参与行业标准制定，主导及参编多项核心领域团体、国家标准，持续巩固细分赛道头部地位。同步完善商标布局与知识产权管理，持续提升品牌无形资产价值与行业公信力。

    六、落地全流程精益管理，运营品质持续优化

      公司锚定高品质、零缺陷质量目标，搭建研发、生产、仓储、售后全流程品质闭环管控体系，常态化开展制程巡检与客户回访。报告期公司各项质量指标持续优化，成品产出效率稳步提升。

    通过产销联动依托数字化系统打通全流程数据链路，实现排产、调度、成本核算精细化，形成可复制的精益运营优势。

    七、夯实人才组织基础，保障企业稳步发展

    公司搭建覆盖全业务链条的专业人才梯队，核心团队稳定健全，配套完善的高端人才激励机制。常态化开展专项内部培训，持续提升团队专业能力，为企业技术迭代、市场扩张、产能建设、稳定生产交付提供坚实的人才与组织保障。

本文数据来源于晶华新材2026年中报，仅供参考不构成投资建议。