宏裕包材（920274）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期宏裕包材（920274）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、业务概要

    商业模式报告期内变化情况：

    公司处于制造业中的橡胶和塑料制品业，主营业务为彩印复合包材产品、注塑产品、吹膜产品和新材料产品的研发、生产、销售。公司重点围绕食品、医药、日化等领域，研发、生产及销售塑料彩印复合膜（袋）、食品级注塑容器及新型包装材料。公司收入主要来源于产品销售，通过订单式的经营模式，以销定产，根据销售部门的订单情况制定生产计划，进行统一生产调度、组织管理和质量控制，确保按时按质按量完成生产任务。

    公司拥有高精度凹版印刷、环保柔版印刷、多功能干法涂布复合、高速无溶剂复合、共挤流延复合、多层共挤吹膜、全自动高速注塑等核心技术，形成了集研发设计、样品制作、批量生产、物流配送、售后反馈等一体化的综合服务，可为客户提供包装及包装材料一体化解决方案，满足客户对包装性能、食品安全和产品品质的需求。

    报告期内，公司的商业模式未发生重大变化。

    二、经营情况回顾

    (一)经营计划

    2025年，公司紧密围绕“利润优先于销量、质量优先于产量、制度优先于人治、数据优先于感觉”的总体思路，提销量、抓利润、强质量、促规范、建团队，净利润同比大幅回升，内部规范化管理成效逐步显现，制度化、流程化、数据化管理为公司稳步发展注入了强劲动力。

    报告期内，公司优化销售策略，强化销售团队能力建设与客户服务水平，稳步提升核心客户订单规模；加快新领域及国际市场开拓，成功开发多家外资知名食品企业客户，境外销售收入实现持续增长；独立布展并参加CHINAPLAS2025国际橡塑展、上海烘焙展、中国国际食品添加剂和配料展览会FIC等行业展会，公司品牌知名度得到进一步提升。

    报告期内，公司全面引入精益生产、5S等标准化管理体系，强化过程质量管控与现场管理；优化生产组织架构，明晰四大产品部门运行机制，通过成立多个专项小组，逐步建立高效跨部门协作机制，细化各项工作执行标准与要求；推行看板管理，优化生产排产计划，实施教员帮扶与横班联动机制，有效提升整体生产运营效率；“年产3万吨健康产品包装材料智能工厂二期项目”已按照计划逐步验收、试运行，进一步提升了产能规模。

    报告期内，公司全面强化质量优先，加大质量绩效权重，持续坚持技术创新，优化和改进工艺，参与《包装用聚乙烯吹塑薄膜》国家标准1项。公司产品高阻隔铝箔复合膜、袋被认定为“湖北精品”，公司荣获湖北省经济和信息化厅“湖北省制造业单项冠军企业”，中国包装联合会“2024年度中国塑料包装前20名企业”，通过BRCGSA+级认证，被再次认定为高新技术企业并通过国家级专精特新“小巨人”企业复审。报告期内，公司实现营业收入62019.17万元，同比下降3.02%，主要系公司主动优化产品结构、调整低效益业务所致。净利润为1843.43万元，同比增长396.55%，主要原因为：一是公司牢固树立“以市场为中心”的经营机制，继续深耕主营业务，以利润为导向优化产品结构，综合毛利率提升；二是公司持续完善制度体系，利用数据分析工具和方法，加强采购成本分析和价格谈判，择价格低点开展集中采购，提高决策的科学性和效率，降本成果显著；三是公司加强队伍建设、深化精益生产、提升经营效率，报告期内应收账款和库存管理水平提高，计提的信用减值减少，有效改善经营质量并增厚利润。

    （二）行业情况经中国包装联合会统计，2025年1-12月全国包装行业规模以上企业20230家；累计完成营业收入20546.27亿元，同比下降2.35%；累计完成利润总额951.52亿元，同比下降1.69%。

    2025年1-12月全国包装行业完成进出口总额523.17亿美元，较上年同期增长10.19亿美元。其中，进口额69.08亿美元，较上年同期下降2.79%；出口额454.09亿美元，较上年同期增长2.76%。

    据统计，2025年我国规模以上软塑包装企业数量达2847家，较2024年净增63家，其中年营收超10亿元的企业增至49家，前十企业合计市场份额（CR10）提升至24.7%，行业呈现“头部引领、中间承压、尾部出清”的格局。

    2025年度复合软包装行业发展的核心逻辑聚焦于政策导向与市场需求升级，二者共同推动行业实现结构性变革，而非单纯追求规模增长，这一趋势直接决定了行业发展方向及公司经营布局。

    从行业发展核心逻辑来看，政策导向与市场需求升级成为推动行业变革的核心力量，而非单纯的规模增长。一方面，消费升级背景下，终端客户对包装的安全性、功能性、环保性要求不断提升，高阻隔、无菌、可降解等高端包装产品逐渐成为市场主流，倒逼行业企业加快产品结构升级；另一方面，行业集中度持续提升，中小包装企业因环保合规不达标、技术实力薄弱、交付能力不足等问题逐步退出市场，行业资源进一步向具备合规优势、技术优势、规模化优势的头部企业集聚，行业竞争格局持续优化。

    政策导向层面，食品安全相关政策的密集落地，进一步强化了这一行业变革逻辑，推动行业向规范化、绿色化转型，也为具备合规与技术优势的企业提供了发展机遇。市场需求升级则直接带动高端包装产品需求释放，传统普通包装产能逐步被淘汰，行业产品结构持续优化，形成“优者胜、劣者汰”的良性竞争格局。

    为精准适配行业政策导向与市场需求升级趋势，公司持续加大研发投入，聚焦产品创新与技术突破，重点开展多项核心产品的研发工作。持续推进单一材质包装的研发，助力绿色环保与可回收政策落地；深耕功能性包装领域，提升产品使用便利性，满足终端客户多样化体验需求；同时重点研发高附加值、高功能薄膜，打造差异化产品，兼顾产品实用性与市场需求，进一步丰富高端功能性包装产品矩阵，强化产品差异化竞争优势，为公司抢占高端市场、提升核心竞争力提供有力支撑。

未来展望：

(一)行业发展趋势

    结合市场需求变化及产业升级动态，包装行业正经历全方位结构性变革，传统塑料包装的主导地位逐步弱化，纤维基、生物基材料应用及数字化技术赋能成为行业转型核心方向，同时行业对包装产品的可循环性、生产运营效率及场景适配性的要求持续提升。2025年作为行业转型的关键过渡年，各项发展动态已清晰勾勒出2026年及未来一段时期的行业发展路径，为产业链各环节企业布局发展提供了明确指引。

    从材料体系变革来看，政策法规的强制性约束成为推动包装材料升级的核心动力，可持续发展已从行业倡议转变为企业生存发展的必备条件。目前，全球主要国家和地区不断完善生产者责任延伸相关制度，通过加大对难回收包装的管控力度、强化企业回收责任等方式，倒逼行业加速材料替代。在此背景下，可回收单一材质、纤维基包装材料，以及聚乳酸等生物基替代品，逐步突破小众应用局限，在二次包装、食品服务、电商物流等主流场景实现规模化应用。展望2026年，随着环保合规成本持续上升、环境信息披露要求愈发严格，以及消费者环保诉求日益强烈，下游客户将进一步优化包装设计，摒弃过度包装、复杂包装，聚焦包装的可回收性与材料轻量化，推动包装材料体系向更环保、更高效、更可持续的方向升级。

    在技术赋能层面，智慧化、数字化技术与包装产业的融合持续深化，数字追溯与智慧包装已实现规模化普及。近几年，智能包装核心发展方向围绕数字标识与智能监测展开，以智能标签、隐形水印等数字标识技术为基础，实现产品全生命周期信息精准传递。依托温湿度、气体等传感技术，强化供应链监测与产品品质预警；结合物联网与区块链技术，完善产品追溯体系，强化合规性与消费者信任；通过简易交互技术，实现产品信息便捷查询，兼顾实用性与体验感。这些技术广泛应用于包装，在供应链监测、产品防伪等领域作用突出，尤其适配食品、医药等高端领域。2026年，随着溯源、信息披露等监管政策完善，数字化包装应用将进一步拓展，对包装企业的技术整合、工艺适配能力提出更高要求，成为企业提升核心竞争力的关键。

    (二)公司发展战略

    公司将充分依托上市公司在人才引进、资本运作等方面的平台优势，加快成为“国内塑印包装行业领军企业、国际化包装材料企业”。

    (三)经营计划或目标

    新宏裕、新征程、新希望。2026年，公司将立足行业发展趋势与自身转型升级需求，继续坚持“利润优先于销量、质量优先于产量、制度优先于人治、数据优先于感觉”的工作思路，围绕“拓市场上销量、降成本提利润、抓过程提效率、强团队优绩效、抓安全保合规”等方面制定具体的工作措施，冲刺年度经营目标。

    1.深耕核心市场，拓展优质增量。继续坚持利润优先的基本思路，成立重点客户专项小组，巩固优质核心客户份额。积极挖掘潜力客户，聚焦药包材、宠物食品、调味品等领域拓展突破，持续做大订单规模。加快新材料业务布局与市场开拓，推动业务减亏增效。同时，科学谋划、加快推进海外市场开发。

    2.严控成本损耗，提升经营效益。深化精益生产管理，健全全流程成本管控体系，严控生产损耗、能源消耗及设备运维费用，强化质量损失与安全事故风险防控。建立关键原材料价格动态监测与研判机制，把握市场周期实施战略采购，积极拓展合格供方资源，构建稳定高效的供应链体系。

    3.强化质量管控，加强技术赋能。建立健全覆盖产品全周期的质量管理体系，严格把控原材料采购质量，强化生产过程质量控制，制定严格的工艺标准和操作规范。聚焦关键问题和目标，组织技术力量对各生产工序进行系统分析，提高团队攻克难关的能力。以市场为中心，发挥技术服务优势，深入分析客户需求，为市场开拓和产品开发提供精准依据。

    4.加快项目改造，推进智能制造。依托国际领先的生产设备优势，聚焦产线升级与绿色技改，推进生产环节智能化改造，加快注塑自动化项目建设，推广应用智能化生产设备，提升生产过程的自动化、智能化水平，全面提升各机台的生产效率。

    5.筑牢安全底线，廉洁合规经营。安全生产、廉洁合规经营是企业生存的底线。坚持安全技术投入，严格落实安全生产责任制，压实环境保护安全责任。恪守食品安全生命线，严格执行国家标准与客户要求，加强原料审核、过程洁净度控制与产品检验，坚持合规招投标管理。筑牢廉洁合规红线，强化员工廉洁和纪律教育，完善制度和监察流程。

    6.加强团队建设，优化激励考核。倡导开放透明的沟通文化，进一步完善员工关怀体系，持续改善工作与生活环境。着力打造学习型组织，补齐能力短板，锻造高素质高效执行团队。完善干部考核评价机制，构建能上能下、优胜劣汰的动态管理体系，充分激发队伍干事活力。优化绩效体系，建立科学合理的激励约束机制，加大质量和效率考核权重，完善技能分级管理，设立专项奖励，激发全员创新创造活力。

    7.夯实内部管理，完善公司治理。持续健全内控与风险管理体系，梳理完善各项规章制度、流程规范，做到有章可循、有规可依，夯实公司规范化治理基础。规范董事会、股东会等会议运作，严格按照制度要求推进各项决策流程，筑牢公司稳健发展防线。不断提升信息披露规范化水平，保证披露真实、准确、完整。强化外部董事履职保障，积极履行社会责任，优化投资者关系管理，切实为投资者创造长期稳定回报。

    (四)不确定性因素

    市场竞争激烈，行业内卷或将进一步加剧；国际局势可能对原材料价格造成较大影响；公司新产品研发进度或市场拓展可能不及预期等情况。

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