(原标题:调研记录|斯莱克(300382.SZ):新能源电池壳产线目前在批量化试生产 实现生产效率倍增得益于生产分工细化)
智通财经APP讯,斯莱克(300382.SZ)在9月17日接受调研时表示,新能源电池壳产线已经下游客户验证,质量符合要求,目前在批量化试生产,希望未来可以分类到新能源电池精密结构件领域,变成主要来源之一或超过现有主业。方形壳现在处于做实验室的样品阶段,后续会把生产线开发出来,在客户现场做大批量的试验。目前在河南新乡公司有两条线的规划;安徽合肥有三条线,第一条线在苏州生产,到合肥清洗装配,第二条线在制造安装,第三条线也已经开始筹划;常州西太湖的生产线还在筹划中。生产线可实现每周七天、每天24小时连续生产。公司生产效率的提升是因为分工细化,每个步骤更细化,生产效率提高,精准度更好,一致性、可靠性更高,这些指标都是电池非常需要的。公司在电池壳的生产方式上对原材料有显著的节约,首先体现在材料的利用率高于单机生产,其次是在整个生产过程中公司对于参数实现了精准控制,使材料的损耗率相对单机生产得到进一步改善。易拉罐和电池壳的生产都是使用超薄金属成型技术,在技术转移方面公司和目前易拉罐、易拉盖设备方面主要竞争对手存在差异化优势,斯莱克主要通过系统化理论分析,进行正向设计研发,对技术掌握的比较自由,可以灵活应用。
具体问答实录如下:
问:请安总介绍一下电池壳产线在下游的认证情况?
答:产品已经下游客户验证,质量符合要求,目前有产线在批量化试生产阶段。
问:对方形电池壳、圆柱形电池壳后面的看法?方形未来更看好哪条路径?
答:圆柱形壳量大、标准化更高,更合适我们的生产线模式。从规模效应来讲,圆柱形壳更容易实现大批量生产,方形壳的优势的确不如圆柱形壳;从生产的角度来看,圆柱形壳在生产过程对于质量控制能更好掌握,产品的一致性和稳定性更有保障。方形壳目前也是市场主流电池壳,之前的方形壳由于规格多、产品差异性大、单一型号产量小,不是很适用我们工艺。但现在方形壳的情况也在发生改变,一方面头部客户的需求量在快速提升,单一型号的产量逐步增大,后续采用生产线生产的机会更高;另一方面我们对易拉罐生产线进行改造,生产线更具有灵活性,在降低一定生产速度的基础上也能实现方形壳的生产,生产线比传统模式生产速度和效率改进很多。方形壳目前是实验室阶段,未来产线、产能都会有所提高。
问:我们电池壳的生产方式对原材料有节约吗?
答:对原材料有显著的节约,首先是材料的利用率高于单机生产,其次在整个生产过程中,我们对于参数实现精准控制,使材料的损耗率相对单机生产得到进一步改善。
问:生产线的开工时间是多久?影响使用率因素有哪些?
答:生产线可实现每周七天、每天24小时连续生产。因为每家客户的尺寸不一样,需要更换不同的模具,做一些调整;在初期导入和磨合的过程使用率是不稳定的。
问:我们如果正常生产了体量大概会有多少?
答:我们现在已经有在批量化试生产,希望未来可以分类到新能源电池精密结构件领域,变成主要来源之一或者超过现有的主业。
问:公司规划了几条生产线?
答:目前在河南新乡我们有两条线的规划;安徽合肥有三条线,第一条线在苏州生产,到合肥清洗装配,第二条线在制造安装,第三条线也已经开始筹划;常州西太湖的生产线还在筹划中。
问:我们的优势在于设备方面自己设计,所以可以把规模效益做的更好吗?设备都是自主设计制造的吗?
答:我们的优势是精度、一致性、可靠性、稳定性更好。生产线关键的部分都能实现自主设计制造,也会用到些国外的高精部件。
问:我们生产线设备的检修时间要多久?
答:国外一般是每年的圣诞节前后检修,我们是春节期间检修,时间要两周左右。
问:我们的制造工艺可以提高效率,但是设备投资也是成倍增加,成本上有没有什么优势?
答:从单个折旧上来讲是相同的,但是做出来的产品有本质上的不同,包括制造工艺的过程、原理,我们的产品精准度更高、质量更好,材料也更节省。
问:我们现在除了做易拉罐罐体外,易拉罐盖子上也有涉及吗?易拉罐的盖子和电池的盖子在技术上有没有很多不同的地方?
答:我们公司成立之初,先做的易拉盖设备,后来做的易拉罐设备。从我们的角度来看电池的盖子多了些部件需要组装,从技术挑战上来讲比易拉盖简单一些。
问:电池壳用卷封的工艺有哪些好处?卷封的密封性会比焊接差吗?
答:目前电池壳是使用激光焊接的工艺,需要先把原材料熔化再固化,焊接过程中的参数控制要求高,产品质量不好把控、速度较慢,易拉罐卷封技术可达每分钟两千罐的速度,而且卷封的质量会比焊接的更好,方形罐也能实现卷封。如果用卷封的话电池壳还可以做得更薄。
问:电池壳用钢壳和铝壳的选择点在哪里?
答:这个是电池公司设计时考虑的问题,对于我们从电池壳成型来讲,没有多大差别,原理是一样的;热稳定性方面,铝的熔点低,钢的熔点高,如果做的足够精准,不用到很高的温度就可以控制,铝的活跃性更强。
问:您觉得高速生产易拉罐、盖设备方面我们成为亚洲的唯一一家,大概做对了哪些事情?其他同行能同样将技术复制到电池行业吗?
答:易拉罐和电池壳的生产都是使用超薄金属成型技术,易拉罐设备生产厂家经过优胜劣汰发展的过程,从几十家淘汰到现在4家,两家在美国,一家在英国,我们是亚洲唯一一家。在技术转移方面我们和目前易拉罐、易拉盖设备方面主要竞争对手存在差异化优势,易拉罐已有六、七十年的历史,另外几家大多是通过一代一代人的经验传递来改进技术,过去的研发和改进过程可能已经不适合新的发展,斯莱克则主要通过系统化理论分析,进行正向设计研发,对技术掌握的比较自由,可以灵活应用,所以较竞争对手更容易转到电池壳生产;另外,电池壳在亚洲特别是中国更有市场空间,因此从天时地利人和这几方面来讲,我们的竞争优势都是很明显的。
问:在我们的设备上有建立专利壁垒吗?
答:当然是有的,我们的生产线中涉及的关键设备都有知识产权保护。
问:我们实现生产效率的倍增,是通过冲次的提升,还是通道的增加?
答:生产效率的提升是因为分工细化,原来10米长的机器把事情做完,现在100米长的生产线把同样的事情做完,工艺路线不一样,每个步骤更细化,生产效率提高,精准度更好,一致性、可靠性更高,这些指标都是电池非常需要的。
问:我们的方形壳现在有进展吗?
答:方形壳现在处于做实验室的样品阶段,后续会把生产线开发出来,在客户现场做大批量的试验。
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