公司代码：688293 公司简称：奥浦迈
上海奥浦迈生物科技股份有限公司
二〇二四年四月
第一节 重要提示
划，投资者应当到 www.sse.com.cn 网站仔细阅读年度报告全文。
公司已在本报告中详细描述可能存在的相关风险。具体内容详见本报告第三节“经营情况的
讨论与分析”之“四、风险因素”，敬请广大投资者查阅。
完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
□是 √否
关于公司2023年度利润分配预案具体内容如下：
公司拟以实施权益分派股权登记日登记的公司股本总数扣减公司回购股份账户数为基数，向
全体股东每10股派发现金红利人民币2.30元（含税）
。
截止2024年3月31日，公司总股本为114,772,460股，扣减回购专用账户的股份数量（截至2024
年3月31日，公司回购专用账户持有公司股份数量为858,316股）后公司股份数量为113,914,144股
，预计合计分配股利26,200,253.12元（含税），占公司2023年度合并报表归属于上市公司股东净利
润的48.48%（不含中期分配红利金额）；占公司累计未分配利润19.92%；
加之2023年度中期利润分配金额24,102,216.60元（含税）
，公司2023年度预计合计派发现金红
利总额为50,302,469.72元（含税）
，占公司2023年度合并报表归属于上市公司股东净利润的93.09%
，占公司累计未分配利润的38.25%；
份》等有关规定，上市公司以现金为对价，采用集中竞价方式、要约方式回购股份的，当年已实
施的股份回购金额视同现金分红，纳入该年度现金分红的相关比例计算。2023年度，公司以集中
竞价交易方式回购股份数量242,683股，支付的总金额为13,751,689.61（不含交易佣金等费用）；
因此，预计公司2023年度现金分红合计64,054,159.33元，占公司2023年合并报表中归属于母公
司股东的净利润比例为118.53%。
除上述利润分配方案外，为进一步回报广大股东，若公司2024年上半年盈利且满足现金分红
条件，拟于2024年半年度报告披露时增加一次中期分红，预计2024年中期现金分红金额不低于
方案。
本次2023年度利润分配预案尚需提交公司2023年年度股东大会审议通过。
□适用 √不适用
第二节 公司基本情况
公司股票简况
√适用 □不适用
公司股票简况
股票上市交易所
股票种类 股票简称 股票代码 变更前股票简称
及板块
人民币普通股（A 上海证券交易所
奥浦迈 688293 不适用
股） 交易所科创板
公司存托凭证简况
□适用 √不适用
联系人和联系方式
联系人和联系方式 董事会秘书（信息披露境内代表） 证券事务代表
姓名 倪亮萍 马潇寒
办公地址 上海市浦东新区紫萍路908弄28号 上海市浦东新区紫萍路908弄28号
电话 021-20780178 021-20780178
电子信箱 IR@opmbiosciences.com IR@opmbiosciences.com
(一) 主要业务、主要产品或服务情况
（一）公司主营业务
公司是一家专门从事细胞培养产品与服务的高新技术企业。基于良好的细胞培养技术、生产
工艺和发展理念，公司通过将细胞培养产品与服务的有机整合，为客户提供整体解决方案，加速
新药从基因（DNA）到临床申报（IND）及上市申请（BLA）的进程，通过优化细胞培养产品和
工艺降低生物制药的生产成本。公司本着“成就客户、团队协作、开放自省、追求卓越”的核心价
值观，秉承“至臻工艺、至善品质”的质量方针，以“让生物药公司用最高性价比的细胞培养产品和
服务”为使命，提供优质的产品和服务，打造民族优质品牌，助力生物医药产业高质量发展。
细胞培养基是生物制品生产不可或缺的原料，是影响生物药临床前开发及商业化生产的关键
因素，是生产成本控制的重要环节。细胞培养的产品和工艺广泛应用在生物制品的生产，也广泛
应用在各类细胞疗法，包括基因治疗/细胞治疗领域、干细胞治疗领域，同时，也应用在各类科研
工作中。国内细胞培养基长期依赖进口，尤其是在无血清培养基配方和工艺技术领域，这很大程
度上影响了我国生物制品发展的自主可控。公司专注于细胞培养基的研发和生产，基于动物细胞
培养理念和无血清/化学成分限定的培养基工艺开发经验，建立了大规模符合 GMP 要求的培养基
生产双基地，开发了多种经客户确认能够替代进口品牌的培养基产品，并已实现商业化销售，广
泛应用于蛋白/抗体生产、疫苗生产、细胞治疗/基因治疗等生物制品生产领域。
在拥有高品质培养基产品的同时，公司建成了抗体药物开发 CDMO 服务平台，致力于为国内
外客户提供从抗体工程人源化筛选、细胞株构建、工艺开发到中试生产以及临床 I&II 期样品生产
的全流程服务，加速新药从基因到上市申请（DNA-to-BLA）的进程。同时，公司 D3 工厂的建设
在报告期内已顺利完成，公司已具备了临床 III 期及商业化生产能力。
（二）公司主要产品
报告期内，公司以细胞培养技术和工艺开发为基础，主营业务涉及细胞培养基系列产品和生
物药委托开发生产服务两大应用领域。细胞培养基产品和 CDMO 服务均伴随着生物制药开发的全
过程，即从疾病机理研究到药物上市。其中，细胞株构建、工艺开发和中试生产是细胞培养基进
入到药物研究和商业化生产的最佳切入点。
根据国家药品监督管理局 2021 年 6 月发布的《已上市生物制品药学变更研究技术指导原则
（试
行）》
（以下简称“《指导原则》”），培养基属于生物制品生产企业的重要原材料，培养基关键成分
的变更（如增加、去除、替换、增多、减少、供应商改变）均根据实际情况纳入变更参考类别，
按照《指导原则》的技术要求提供相应说明及更新材料。因此，对于生物药及疫苗生产企业，变
更培养基供应商需增加额外的成本，一般在临床前研究阶段选定细胞培养基供应商后，在临床研
究和商业化生产过程中不会轻易变更，在选定供应商时也会非常谨慎，对供应商的技术水平、生
产工艺、质量控制及批次间稳定性都会进行严格考察。
因此，培养基是生物医药核心原料之一，其性能可直接影响产物表达量的高低，进而影响生
物药的生产效率和生产成本。培养基开发的技术壁垒高、工艺复杂，配方一般包含 70-100 种不同
化学成分（包括糖类、氨基酸、维生素、无机盐、微量元素、促进生长的因子等），需要通过分析
细胞特性和工艺试验确定适合细胞生长的配方组份，并经工艺优化实现大批次稳定生产。
自成立以来，公司通过不断研发和创新，开发了针对不同细胞和表达体系的培养基，结合自
主研发的 CDMO 服务平台，已向多家生物制品研发生产企业提供产品和服务，并已实现客户的双
向转化。公司具体产品及服务情况如下：
细胞培养（Cell culture）是指在体外模拟体内环境（无菌、适宜温度、酸碱度和一定营养条
件等），使细胞生存、生长、繁殖并维持主要结构和功能的一种方法。细胞培养技术应用于各类生
物制品和细胞疗法的研发、生产，是非常重要的基础生物学应用技术。细胞培养工艺涵盖了培养
基产品开发和应用、相关设备耗材的开发和应用及培养工艺的优化，报告期内，公司以自主研发
的细胞培养基产品为基础，为客户提供综合化细胞培养优化方案。
经过多年在培养基工艺开发的技术沉淀，公司能够根据客户需求提供高性价比的细胞培养基
括根据客户具体要求的定制化培养基产品。
生物制品生产企业的多种需求，响应速度快，为提升客户药品开发效率提供助力。
报告期内，公司推出了多款针对不同 CHO 细胞亚型的高性能的新补料培养基、一款主要用
于 CHO-K1、CHO-DG44 和 CHOS 细胞生长以及重组蛋白表达的基础培养基、一款昆虫细胞无血
清培养基、两款疫苗用无血清培养基及一款适合 NK 细胞扩增和状态维持的无血清培养基，上述
培养基主要
细胞类型 培养基名称 简介
种类
OPM-CHO CD07 CHO CD07、CHO CD08、CHO CDP3、
OPM-CHO CD08
VegaCHO Medium、AltairCHO Medium、
OPM-CHO CDP3
StarCHO Medium、SagiCHO Medium 培养
VegaCHO Medium
基为化学成分确定的基础培养基，不含动
基础培养基 AltairCHO Medium
CHO 培养 物来源成分，也不含植物或动物来源水解
StarCHO Medium
基
物。适合于各种类型的 CHO 细胞，如 CHO
SagiCHO Medium DG44 细胞、CHO-K1 细胞和 CHO-S 细胞
等。
OPM-CHO PFF06
补料培养基 CHO PFF06 添加一种单一组分植物来源
OPM-CHO CDF18
培养基主要
细胞类型 培养基名称 简介
种类
VegaCHO Feed 蛋 白 水 解 物 的 高 效 浓 缩 添 加 剂 。 CHO
AltairCHO Feed
CDF18、AltairCHO Feed、VegaCHO Feed
StarCHO Feed
Plus、AltairCHO Feed Plus 是化学成分确
VegaCHO Feed Plus
定的细胞培养的高浓缩补料，无动物来源
AltairCHO Feed Plus
OPM-AF132 成分，不含任何蛋白或生长因子。
OPM-AF183 VegaCHO Feed、StarCHO Feed 是化学成
分确定的细胞培养的高浓缩补料，无动物
OPM-AF169 来源成分，不含任何蛋白。一般与 CHO
系列基础培养基联用。
基础培养基，无动物来源成分，无蛋白或
生长因子，无动物或植物来源蛋白水解
基础培养基 OPM-293 CD05
HEK293 培 物，适合于各种亚型 HEK293 细胞的高密
养基 度培养，可用于 HEK293 细胞的瞬时转
染。
OPM-293 ProFeed 添加一种单一组分植物
补料培养基 OPM-293 ProFeed
来源蛋白水解物的高效浓缩添加剂。
StarInsect 和 OPM-AM380 是不含动物源
StarInsect
成分的无血清培养基，适合昆虫细胞 sf9
昆虫细胞
基础培养基 OPM-AM380 的生长和病毒扩增，High Five SFM1 是不
培养基
含动物源成分的无血清培养基，适合昆虫
High Five SFM1
细胞 High Five 的生长和蛋白表达。
StarMDCK 和 OPM-AF381 为不含任何动
MDCK 细
基础培养基 StarMDCK 物源成分的无血清培养基，适合 MDCK
胞培养基
细胞生长及疫苗生产。
（2）定制化培养基产品
当客户的生物药开发管线进入到临床 III 期或商业化阶段，对药物生产的单位成本管控尤为重视，
细胞培养的诉求，基于细胞生长情况、产物表达量及产物质量的检测数据持续进行配方和生产工
艺的调整与优化，快速实现产物高效且稳定的表达，最终达到降低制药公司生产综合成本的目的。
截至报告期末，170 个使用公司细胞培养基产品且已确定中试工艺的药品研发管线中，有接近 20%
的管线使用了定制化产品，其中 3 个商业化项目使用的均为定制化产品，高度的定制性确保了项
目的顺利进行，提高了研发、生产效率和成功率。
（3）OEM 培养基加工
公司拥有良好的培养基生产工艺水平、生产环境、生产设备和管理水平，能够根据客户需求
和其提供的配方进行 OEM 培养基加工服务。公司基于良好的培养基生产工艺，为客户提供 OEM
培养基加工业务，有利于公司在产能允许的情况下，更好地满足客户需求。
（4）培养基配方
培养基配方是公司至关重要的核心技术之一，其化学成分复杂，且研制过程中需要反复、大
量的实验论证及科学分析，具有较高的技术壁垒和商业价值。在部分客户的新药开发项目中，公
司能够长期、稳定地为客户提供定制化培养基产品，不断满足客户需求，因此，部分客户希望公
司将此定制化的培养基配方所有权转让予客户。报告期内，公司向战略客户转让培养基配方，并
约定了基于此配方的长期供货协议。
CDMO 是基于客户提供的原始药物结构进行生产工艺开发、优化和质量研究等，根据设计的
生产工艺，进一步进行药物生产。随着药品上市许可证持有人制度的不断推行，CDMO 服务已经
成为新药开发产业链中至关重要的一环。
目前，公司能够在药物发现、临床前研究与临床研究环节中为制药企业客户提供细胞株构建、
工艺开发和中试生产等服务。公司目前提供的主要 CDMO 服务平台包括细胞株构建平台、上下游
工艺开发平台、制剂处方工艺开发平台、中试生产平台、质量分析平台等。
报告期内，公司顺利完成了 D3 工厂的建设，进入试生产阶段。该平台拥有三个独立的细胞
株建库车间，两条 2000L、两条 200/500L 的上下游产线，一条水针制剂生产线，该制剂产线采用
一次性系统的设计方式，能够有效避免产品共线导致的交叉污染。本次 CDMO 生物药商业化生产
平台项目配备了优秀的技术研发团队和全球领先的设备，生产线符合 GMP 生产要求。项目建成
后公司能够为客户提供覆盖临床 III 期及商业化生产阶段的全流程生物药 CDMO 项目解决方案，
不仅可以提高公司 CDMO 技术服务水平，还可以进一步延伸公司 CDMO 服务的广度和深度，助
力医药研究发展。
关于公司目前现有的 CDMO 服务平台及特点如下：
服务平台 介绍 特点
体系经过验证；
个月内完成；
选；
溯；
提供从分子克隆至高表达稳定细
胞株构建的完整服务；
隆培养工艺优化效率；
择合适的 CHO 表达宿主细胞（例
不同宿主系统开发和优化专属的细胞株构建平台
细胞株构 如 CHO-K1）进行转染；
工艺；
建平台 3、根据表达量和质量选择最优的
稳定表达克隆；
艺开发业务，积累扎实的细胞培养、质量分析、
蛋白纯化等经验；
株构建经验；
建库服务，批量≥200 支，建库完成后进行库细胞
内部检测和第三方库细胞检定，符合中美澳申报
要求。
力。目前，瞬转平台支持原核大肠杆菌系统以及
真核 CHO 和 293 系统，
用于实现外源蛋白的表达。
另外，该平台能够生产一些细胞因子，并已通过
测试确认其表现出良好的活性。
队可完成全流程工艺开发或表征，研发阶段细胞
培养规模覆盖摇管、摇瓶、2L-10L 反应器及 50L
生物反应器，精通多种细胞培养模式。实验室配
备进口生物反应器、摇床及完善的行业主流过程
检测设备，最快可在两个月内完成快速上游工艺
上下游工 包括上游细胞培养工艺开发和下 开发；下游开发团队可完成早期工艺开发至后期
艺开发 游纯化工艺开发等 的工艺表征，覆盖整个工艺开发阶段，实验室配
备多台进口层析系统，可在两个月内完成下游工
艺开发。
上游工艺开发经验，尤其擅长蛋白表达量提升及
蛋白质量精细化调节，在上游工艺开发领域具备
独特优势。已申报项目经验涵盖单抗、双抗、多
服务平台 介绍 特点
抗、融合蛋白、酶类等。下游团队拥有多年的蛋
白纯化开发经验，尤其对酶的宿主蛋白去除、抗
体类回收率提升、融合蛋白的多聚体的去除方面
有丰富的经验。
间
包括处方前研究，制剂处方开发 2、平台包含液体制剂开发和冻干制剂开发；
制剂处方
及优化、制剂工艺开发及优化、 3、能够在 4-6 个月内完成制剂处方和工艺的开发
工艺开发
包材选型等服务 及包材选型，缩短项目时间；
中试生产平台拥有两条 200L/500L 的 GMP 原液生
产线，可以进行 GMP 样品生产并支持新药中美欧
中试生产 工艺开发完成后进行的生产环节
临床试验申报（IND）以及支持临床 I&II 期样品
生产，也支持后期工艺表征的样品生产
CDMO 生 符合中国/欧盟/美国 GMP 质量管 2、拥有两条 2000L、两条 200L/500L 的上下游生
物药商业 理体系要求，满足商业化药品的 产线；
化生产平 生产需求，能够为客户提供临床 3、制剂生产平台拥有一条水针制剂生产线，该生
台 III 期试验用药及商业化药品生产 产线采用一次性系统的设计方式，能够有效避免
产品共线导致的交叉污染
析和细胞活性分析提供整套解决方案的开发能
力；
发和检测能力，亲和力分析平台除了可以进行常
规抗原抗体、大分子蛋白及小分子多肽和化合物
之间相互作用分析之外，还可以进行一些非常规
样品检测，例如 DNA/RNA-蛋白相互作用检测、
细胞-疫苗 VLP 直接结合测试、血清样品亲和力测
试及浓度粗略排序等；
可提供 mRNA、ASO、siRNA、miRNA、saRNA、
aptamer、ribozyme 等各类核酸药物/疫苗产品的分
质量分析 包含理化、结合活性和细胞活性
析质控服务；提供从序列设计到质粒制备、体外
平台 分析的方法开发
转录、纯化、LNP 包封等研发生产过程中各个环
节的中控、放行及表征服务；提供生产过程中各
类残留物质，如残留反应物、残留蛋白酶、残留
DNA/RNA/宿主蛋白、残留溶剂等的分析检测服
务；提供 mRNA/mRNA-LNP 等的稳定性研究服
务；
富的抗体、融合蛋白、疫苗、糖蛋白、ADC、mRNA、
寡核苷酸、AAV、VLP 等分析经验，支持质量分
析平台研发-生产-中美澳三地申报；
辅料、 包材质量标准构建， 并提供 CTD 格式的 IND
申报材料编写服务
服务平台 介绍 特点
根据不同细胞株特点及历史数据，快速、高效设
针对不同细胞株特性和所表达抗 计培养基，达到客户预设表达量和产品质量目标；
个性化培
体的不同，为客户量身定制培养 2、拥有丰富的细胞培养基开发、产品质量优化经
养基开发
基和对应补料，在保证质量的前 验以及满足个性化培养基开发的各类仪器设备；
平台
提下，提高产物的表达量 3、能够针对各类细胞进行个性化无血清培养基开
发和驯化，如 CHO 细胞，疫苗用细胞，细胞治疗
用细胞等。
(二) 主要经营模式
公司拥有完善的盈利模式、采购模式、生产或服务模式和营销及管理模式。公司根据经营需
要、行业惯例及市场状况合理选择经营模式，并根据发展战略、客户需求和供应商情况及时调整
完善自身经营模式。关于公司主要经营模式具体情况如下：
公司细胞培养的产品和服务包括培养基、转染试剂、琼脂糖、组织/细胞冻存液等产品销售以
及 CDMO 服务，主要面向生物制品企业及科研院所等，一方面向客户提供药物开发和科学研究所
需的培养基产品；另一方面，为药企提供从抗体工程人源化筛选、细胞株构建、工艺开发到中试
生产以及临床 I&II 期样品直至商业化生产的全流程服务。
奥浦迈采用细胞培养“产品+服务”的整体解决方案，一方面使用自研的无血清培养基可降低生
物药 CDMO 服务的开发成本，另一方面在 CDMO 服务阶段增加无血清培养基的客户黏性，从源
头锁定未来客户的培养基采购，在客户的药物实现成功上市及规模化生产阶段能够为其提供生物
药培养基产品，进而保障公司长期、稳定的持续盈利能力。
公司根据自身业务需求制定了《采购控制程序》和《供应商管理程序》等内部管理制度，并
建立了完备的独立采购体系。公司设有采购部门，统一负责耗材、试剂、机器与设备的采购工作。
公司一般会筛选两家以上的合格供应商，确定主选和备选合格供应商，进而保证供应的稳定性。
鉴于公司的产品特性，公司采购原材料品种多、质量要求较高。其中核心原料包括配置培养
基所使用的化学材料，如氨基酸、维生素、无机盐、微量元素等；辅料包括常用化学制剂氯化钠、
氢氧化钠、盐酸等，用以维护培养基的酸碱度和化学稳定性；耗材主要包括成品瓶、搅拌袋、储
液袋及色谱柱等。采购部门主要根据生产部门请购需求，结合交货周期及紧急程度安排采购；对
于主要原材料和耗材，需通过公司仓库管理员验收与质检部门质量检测合格后方可入库。
目前公司建有两个符合 GMP 要求的细胞培养基生产基地，其中，干粉产线可实现单批次
部门制定相应安全库存，并根据实时库存和销售预测制定生产计划并组织生产。当出现临时订单
时，生产部门亦可及时调整生产计划；对于定制培养基产品，根据合同与订单制定研发和生产计
划进行生产。
公司的 CDMO 服务平台具有中试生产能力，一般根据客户需求签订相应的服务合同和制定项
目计划书，进行后续的服务和生产。公司的募投项目之一“CDMO 生物药商业化生产平台项目”已
在报告期内建成，进入试生产阶段。随着新工厂建成，公司能够承接临床 III 期及商业化项目。
报告期内，公司通过直销与经销相结合的方式进行产品营销，以直接销售方式为主。通过直
接与客户对接或经销商对接客户的方式，了解客户需求，为客户筛选合适产品和服务。
近三年，公司各销售模式的主营业务收入占比如下表所示：
单位：万元
销售模式
金额 占比 金额 占比 金额 占比
直销模式 23,350.53 96.22% 26,982.37 91.69% 19,882.27 93.48%
经销模式 918.44 3.78% 2,444.27 8.31% 1,386.06 6.52%
合计 24,268.97 100.00% 29,426.64 100.00% 21,268.33 100.00%
(三) 所处行业情况
（1）公司所处行业
根据国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所处行业为“4.1 生物医药产业”中的
“4.1.1 生物药品制品制造”和“4.1.5 生物医药相关服务”。根据《上海证券交易所科创板企业发行
上市申报及推荐暂行规定》，公司属于其中规定的“生物医药领域”之“生物制品”和“相关服务”行
业。
（2）行业基本特点及发展阶段
公司所处的细胞培养行业依赖于下游生物制品及基因/细胞治疗等领域的发展。目前，大分子
生物药、重组疫苗、基因及细胞治疗等行业处于市场应用快速发展、技术迭代异常迅速的时期，
作为上述生物产业必需的耗材，细胞培养基及相关技术服务的市场规模也随着下游行业的发展迅
速增长。与此同时，在细胞培养基领域，由于该产品属于生物制品生产必需的核心原料，对产品
质量及产物表达量的要求较高，国内细胞培养基市场的竞争格局中进口厂商一直占据较高的市场
份额，这在蛋白抗体等无血清培养基竞争格局中尤为明显。国内外生物技术公司对于降低生产成
本和提高产品竞争力的追求，正在促使他们寻求更高效、成本效益更高的国产培养基替代品，这
将进一步加速国内培养基市场的扩张，缩小与进口厂商的市场份额差距。
与细胞培养基市场的增长轨迹相似，生物药 CDMO 服务市场也迎来了显著的增长。这一增长
主要得益于大分子生物药开发管线的持续扩充以及生物药市场的繁荣发展。特别是在中国，尽管
生物药 CDMO 行业起步较晚，但近年来已经展现出了超越全球平均水平的快速增长势头。展望未
来，随着新兴技术如基因编辑和细胞疗法的不断进步，以及行业对降低生产成本、提高投资回报
率的不懈追求，预计生物药外包服务的渗透率将进一步攀升。同时，生物类似药的推广将极大提
升药物的可及性，为生物药 CDMO 市场注入新的活力。因此，我们有理由相信，这一市场将继续
维持其快速增长的态势。
（3）主要技术门槛
①无血清培养基技术壁垒的具体体现
培养基是各类生物药，包括单抗、双抗、融合蛋白等生产过程中必不可少的核心原料，其产
品质量将直接影响生物药的生产效率，具有较高的技术壁垒。
蛋白抗体药物的表达量是降低药物的生产成本提高药物可及性的关键，表达量的提高主要有
赖于开发更好的工程细胞系和培养基的优化，细胞系开发也离不开培养基。培养基作为细胞培养
的核心原料之一，决定了蛋白抗体药物表达量的高低。根据 2004 年《自然——生物技术》
（Nature
Biotechnology）发表的综述，过去几十年国外的技术发展已经把细胞生长和蛋白表达量提升了几
个数量级，上世纪 90 年代初细胞培养密度只能达到 2x106 cells/mL，蛋白表达量大约 50mg/L；到
了 2004 年细胞密度可以超过 10x106cells/mL，实现蛋白表达量大约 2-5g/L1；过去十多年进一步发
展，细胞密度在流加培养工艺中已经可以达到 40x106 cells/mL，表达量可以超过 10g/L。技术关键
就是更优化的培养基和细胞培养工艺。
蛋白抗体药物表达量和药物生产成本控制息息相关，研究发现，在 2,000–15,000 升不同的生
产体积里，表达量从 2g/L 提高到 4-5g/L，抗体综合生产成本（Manufacturing Cost of Goods, COGs）
可以降低 50-60%2。培养基优化提高表达量是蛋白抗体药物产业化关键的环节。
公司细胞培养基的技术壁垒具体体现在以下两个方面：
A、培养基配方的技术壁垒
公司的细胞培养基以化学成分确定的培养基为主，此类培养基成分复杂，一般包含 70-100 种
成分，每种成分的含量以及比例搭配将直接决定培养基的性能。培养基的配方从成分种类的确定，
到各组分的配比，再到配方的优化，均需要大量的研究工作、科学试验和长时间的经验积累。在
配方形成后，往往还需要根据培养的目标细胞的具体生长情况，调整培养基中的营养物质，进行
补料策略的优化，以维持良好的产物表达效果。因此，培养基配方的形成和优化覆盖了化学、生
物学、物理学等交叉学科领域，具有较高的技术壁垒。
B、细胞培养基生产工艺的技术壁垒
化学成分确定的培养基一般包含 70-100 种不同化学成分，需要通过分析细胞特性和工艺试验
确定适合细胞生长的配方组分，往往需要反复、大量的实验论证及科学分析。在确定配方后，还
需要通过完善的生产工艺，将实验室中能够实现目标产物良好表达的培养基配方进行工业化生产，
不断实现组分放大，进而实现批次间稳定生产。生产工艺的技术难点主要体现在以下几个方面：
公司培养基生产工艺需要将配方中的近百种成分混合研磨成均匀、一致的组分。由于培养基
配方中不同物料的含量从微克级到克级，含量差别巨大，比如葡萄糖在有些基础培养基里面大约
磨和混匀带来巨大挑战，这需要对组分的添加顺序和方法有深刻理解和经验，是培养基生产工艺
的核心技术。
不同的组分溶解度不同，有的在酸性条件下溶解，有的需要碱性环境，有的需要用有机溶剂，
需要区别对待不同的组分，下表列出几种代表性的物料的不同溶解特性：
物料品类 物料名称 合适的溶解条件
在中性 pH7.0 和 25°C 情况下，溶解度 0.45g/L，在实际情况下
氨基酸 酪氨酸 容易析出；而在 1mol/L 盐酸（HCL）或者 1mol/L 氢氧化钠
（NaOH）里面可以达到 100 g/L。
在 30°C 水中溶解度只有 0.095 mg/L，在无水乙醇里面 20°C 溶
胆固醇
解度大于 10 g/L，提高乙醇温度可以进一步提高溶解度 10 倍。
脂类
在 25°C 水中溶解度只有 1.5 mg/L，在无水乙醇里溶解度提升到
亚油酸
由于配方中的核心物料不同条件下溶解度不同，而配方本身又会影响生产过程中的酸碱度，
因此培养基的生产需要稳定维持在恰当的条件之下，并且在工艺放大过程中保持不变，对生产工
艺有较高的要求。
由于化学成分确定的培养基成分复杂，组成了支持细胞代谢和生长的微环境，在批量生产过
程中，难免会发生相应的化学反应，产生酸碱中和、氧化还原等情况，因此，组分研磨和添加的
次序也是生产工艺中的关键技术。
综上，良好的培养基生产工艺能够依据复杂的配方最终生产出适合细胞生长的培养基产品，
生产过程需要大量的经验积累和成熟的工艺路线，具有较高的技术壁垒。
②生物药 CDMO 服务的主要技术壁垒
A、细胞株构建技术
对于抗体药物生产，细胞株决定了抗体药物表达和生产的基础，将直接影响到药物申报临床
评审及未来的临床效果，因此，细胞株构建是抗体药物 CDMO 的重要环节。在细胞株构建过程中，
宿主细胞构建时，需要将贴壁细胞悬浮驯化，过程漫长并且容易失败，存在细胞结团、活率低、
倍增时间长等问题，具有一定技术门槛。高效稳定的细胞株构建可节约开发成本和开发时间，加
快药物商业化进程。
B、新型结构蛋白开发技术
随着药物治疗靶点的不断丰富，多类型的新型结构蛋白不断涌现，包括双特异性抗体、多特
异性抗体及多链的新型抗体等，因此，对于抗体类药物 CDMO 服务来说，能否通过建立新型结构
蛋白的细胞株构建平台，同时针对新型蛋白结构成功进行细胞培养工艺开发和纯化工艺开发，实
现全过程的新型结构蛋白开发能力，是抗体类药物 CDMO 服务技术壁垒的重要体现。
C、细胞培养工艺开发技术
细胞在培养过程中的环境与营养物质可影响产物的表达量和质量，包括培养基设计、培养环
境控制等。除此之外，细胞工艺开发放大过程复杂且耗时长，产物产量与质量容易变化，从而影
响产物表达量和质量的可控性。
奥浦迈提供包括细胞培养基和 CDMO 服务在内的多样化产品和解决方案。公司研发出了多款
培养基新产品，服务于不同类型的生物制品生产，如抗体药物、疫苗等，这显示了公司在产品线
上的丰富性和适应市场的能力。奥浦迈在海外市场的拓展也取得了显著成绩，2021 年到 2023 年
境外收入的复合增长率高达 248.69%，显示了公司产品在国际市场上的竞争力和品牌影响力。此
外，公司还与多个国内外知名药企、Biotech 和科研院所建立了合作关系，累计服务了超过 1,400
家客户，进一步证明了其在行业内的领先地位。
公司始终坚守提升产品品质、加快创新步伐、拓展业务领域的承诺。秉承“Cell Culture and
Beyond”的战略方针，公司致力于为生物医药行业打造全方位的上游产品与服务解决方案。通过这
一策略，公司旨在加速新药从基因研究到临床试验申报、直至上市申请的整个进程。公司专注于
通过优化细胞培养产品和工艺流程，显著降低生物制药的生产成本，从而为客户提供更具竞争力
的解决方案。在不断变化的市场环境中，公司将持续创新，深化研发，以确保公司的产品和服务
始终处于行业前沿，满足客户不断演进的需求。
细胞培养基是生物制品生产不可或缺的原料之一，是影响生物药临床前开发及商业化生产的
关键因素，是生产成本控制的重要环节。全球培养基有三大品牌：Gibco(Thermo Fisher)、
HyClone(Danaher)和 Merck，国内细胞培养基长期依赖进口，特别是在中高端蛋白抗体和细胞/基
因治疗（Cell and Gene Therapy, CGT）领域，这在很大程度上影响了我国生物制品发展的自主可
控。公司已建成完善的培养基产品研发、生产和质量控制全流程，拥有两个符合 GMP 要求的工
厂，保障培养基的供应链安全。公司长期注重创新研发，培养基产品性能优异，近几年逐步实现
进口替代。
琼脂糖作为一种常用的生物材料，在制药和生物技术领域也有着广泛的应用。随着技术的不
断进步，琼脂糖的种类和应用也在不断扩展。公司于 2022 年底成立了控股子公司上海奥睿纯生物
科技有限责任公司，致力于琼脂糖的研发与生产，已研发出多款产品并实现了销售。
与此同时，冻存液作为细胞、组织和器官等生物材料长期保存的关键物质基础，也显示出巨
大的潜力。随着现代医学技术的快速发展，对于细胞和组织等生物材料的保存需求日益迫切。随
着研究的深入，公司有望开发出更安全、高效的冻存液，进一步拓展其在生物医学研究和临床治
疗中的应用范围。
转染试剂作为基因工程和细胞治疗的关键工具，其未来可扩展性同样值得期待。随着基因治
疗和细胞治疗技术的快速发展，对转染试剂的需求也在不断增加。未来，随着对基因表达调控机
制的深入了解，转染试剂有望实现更精准、高效的基因转染，为基因治疗和细胞治疗提供更强大
的支持。
在拥有高品质培养基产品的同时，公司建成了抗体药物开发 CDMO 服务平台，致力于为国内
外客户提供从抗体工程人源化筛选、细胞株构建、工艺开发到中试生产以及临床 I&II 期样品直至
商业化生产的全流程服务。报告期内，公司在已有符合 GMP 标准的 200L/500L 生产线基础上，
完成了募投项目之一“奥浦迈 CDMO 生物药商业化生产平台”的建设，建成了两条 200/500L 和两
条 2000L 的上下游产线及一条水针制剂生产线，延伸了服务广度，今后可以满足蛋白抗体药物临
床 III 期和商业化生产需求。
公司深知创新研发是保持公司竞争力和中长期发展的保障，成立了创新中心（Center of
Excellence, COE），在转染试剂、琼脂糖、组织/细胞冻存液、干细胞培养等领域积极探索，已经
有了多款突破性产品问世，突破了进口产品长期占领高端市场的技术壁垒。
单位：元 币种：人民币
本年比上
年增减(%)
总资产 2,302,044,541.06 2,347,749,143.04 -1.95 747,078,076.82
归属于上市公司股东的净资
产
营业收入 243,124,039.96 294,365,734.14 -17.41 212,683,302.44
归属于上市公司股东的净利
润
归属于上市公司股东的扣除
非经常性损益的净利润
经营活动产生的现金流量净
额
减少6.91
加权平均净资产收益率（%） 2.48 9.39 11.44
个百分点
基本每股收益（元／股） 0.47 1.04 -54.81 0.64
稀释每股收益（元／股） 0.47 1.04 -54.81 0.64
研发投入占营业收入的比例 增加6.43
（%） 个百分点
注：1.基本每股收益2022年及2021年系报告期公司资本公积转增股本重新计算所得，除此之外本报告期初数同法
定披露的上年年末数。
单位：元 币种：人民币
第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
（1-3 月份） （4-6 月份） （7-9 月份） （10-12 月份）
营业收入 67,917,690.55 53,330,361.43 50,441,438.70 71,434,549.28
归属于上市公司股东的净利
润
归属于上市公司股东的扣除
非经常性损益后的净利润
经营活动产生的现金流量净
额
季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用
单位: 股
截至报告期末普通股股东总数(户) 3,470
年度报告披露日前上一月末的普通股股东总数(户) 3,089
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数（户） -
年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先股股东总数（户） -
截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数（户） -
年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股份的股东总数（户） -
前十名股东持股情况
质押、标记或冻结
持有有限售 包含转融通 借
股东名称 报告期内 期末持股数 比例 情况 股东
条件股份数 出股份的限 售
（全称） 增减 量 (%) 股份 数 性质
量 股 份 数 量
状态 量
境内自
肖志华 8,064,673 28,074,222 24.46 28,013,369 28,013,369 无 0
然人
北京磐茂投资管理有限公司－磐信（上海）投资中心
（有限合伙）
宁波梅山保税港区铧杰股权投资管理有限公司－华杰
（天津）医疗投资合伙企业（有限合伙）
境内非
国寿成达（上海）健康产业股权投资中心（有限合伙） 2,594,117 9,079,409 7.91 0 0 无 0 国有法
人
常州稳实企业管理咨询合伙企业（有限合伙） 2,321,736 8,126,077 7.08 0 8,126,077 无 0 其他
深圳市达晨创联股权投资基金合伙企业（有限合伙） 1,066,104 6,593,863 5.75 0 0 无 0 其他
富诚海富资管－杭州银行－富诚海富通奥浦迈员工参
与科创板战略配售集合资产管理计划
上海隆浦王企业管理合伙企业（有限合伙） -314,877 1,767,240 1.54 0 0 无 0 其他
全国社保基金四一一组合 441,565 1,545,477 1.35 0 0 无 0 其他
西藏鼎泰企业管理有限公司 295,082 1,032,787 0.90 0 0 无 0 其他
上述股东关联关系或一致行动的说明 1、公司前十大持股股东中，肖志华、天津华杰、上海磐信、国寿成达、稳实企业、达晨创投、上海隆浦
王系公司发起人股东。2、公司实际控制人为肖志华和 HE YUNFEN（贺芸芬）夫妇。截至 2023 年 12 月
控制 7.08%的股份。直接和间接合计控制公司股份比例为 31.5408%。3、公司未知上述无限售流通股股
东间是否存在关联关系或属于《上市公司股东持股变动信息披露管理办法》中规定的一致行动人。
表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明 不适用
存托凭证持有人情况
□适用 √不适用
截至报告期末表决权数量前十名股东情况表
□适用 √不适用
√适用 □不适用
√适用 □不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
第三节 重要事项
公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
报告期内，公司实现营业收入 243,124,039.96 元，相较上年同期下降 17.41%；营业成本
同期相比分别增长 18.84%、25.70%、90.04%、29.70%；实现营业利润 61,805,927.18 元，相较上
年同期下降 46.68%；归属于母公司的净利润 54,038,487.99 元，相较上年同期下降 48.72%。
止上市情形的原因。
□适用 √不适用
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