3月11日,神雾环保正式发布“乙炔法煤化工”新工艺。公司董事长吴道洪表示,新工艺将颠覆传统煤化工技术,使煤炭作为原料,而不再是燃料,真正意义上实现多用煤少烧煤、从源头上治理环境污染。
据了解,与目前国际流行的以煤炭气化为龙头的现代煤化工工艺路线不同,新工艺根据煤炭的分子结构及固有特性,以“蓄热式电石生产新工艺”为核心,将煤炭中的挥发份与固定碳进行分质梯级利用,在生产低成本乙炔的同时,还能生产出大量低成本的合成气(氢气和一氧化碳)、石油、天然气等,进而可大量生产烯烃、汽柴油、甲醇、天然气、乙二醇、芳烃等重要的能源化工产品。与煤气化工艺相比,单位产品的投资额、能耗、水耗、二氧化碳排放等指标大幅降低。
此前,公司曾于3月1日公告,采用新工艺的内蒙古港原电石节能技改工程整体竣工验收合格,并于3月1日起进入节能效益分享期,此举也标志着“乙炔法煤化工”新工艺正式落地。据悉,港原化工项目已入选中美两国首批10个提高能效示范项目之一,改造投资1.6亿多元,预计每年产生节能效益7500多万元。目前,该项新工艺已经在内蒙古察哈尔右翼后旗杭宁达莱工业园区成功实现了商业化生产,各项技术指标达到预期。
吴道洪透露,神雾环保将坚持技术创新、产品创新,打造轻资产类型公司。目前,新工艺的项目储备丰富,包括内蒙古港原三期、新疆胜沃等项目。未来将借助资本市场,稳步推进相关资本运作,从而达到快速推广新技术的目的。
从世界范围看,煤炭作为燃料和原料的比例为77:23,而我国绝大部分煤都作为燃料。 “十三五”规划中国家继续大力支持发展煤化工,预计将继续投入资金3万亿元。但我国以煤气化为龙头的煤化工行业一直被投资大、能效低、水耗高、经济性差等问题困扰,尤其是近两年来全球石油价格暴跌,导致煤化工几乎无利润可言。
据介绍,新工艺使用廉价的低阶粉煤、粉状石灰作为生产原料,替代高阶煤炭、兰炭、焦炭、块状石灰等,生产1吨电石的原料成本降低43.75%。同时,采用蓄热式燃烧技术和高温物料密闭保温热送技术,大幅度节约了能源,综合能耗降低20%。此外,生产1吨电石还副产出70千克人造石油和260立方米煤气,附加值提升15%以上。
吴道洪表示,新工艺大幅降低了电石生产的原料成本和电耗,低成本电石就可以产出低成本乙炔,乙炔再向下游延伸生产各种重要的化工产品,技术和经济上完全可以替代烯烃等石化产品和其它煤化工技术的产品,将为我国的石油化工市场开辟一条全新的路径,拓展更为广阔的市场空间。
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