(原标题:中控技术巩固工业AI优势 单点验证转向系统级复制)
近日,由宁波市经济和信息化局指导、中控技术(688777)联合国家人工智能应用中试基地(制造领域石化化工方向)、镇海炼化、万华化学主办的“定义下一代工业:人工智能赋能新型工业化深度行(流程工业)暨工业AI成果发布会”在宁波举行。
中控技术在会上表示,工业AI的竞争重心,正在从单点技术验证转向系统级的可复制能力。《2026年中国工业AI行业发展研究报告》显示,中国工业AI市场规模预计将由2026年的1163亿元增至2030年的3034亿元,技术渗透率已进入加速通道。
据了解,流程工业AI的竞争,核心在于能否实现跨行业迁移。单点项目可以依靠定制开发交付,但定制意味着每一个新项目都要重新支付实施成本;只有将分散的AI能力沉淀为可复用、可组合的通用底座,规模化才具备经济上的可行性。
中控技术采取的方式是以自研的时间序列大模型TPT,与通用控制系统UCS深度融合,构建自主运行工厂系统AOP,打通“感知—分析—决策—执行”的完整闭环。发布会披露,TPT工业AI基座平台与AOP系统已沿横向复制与纵向扩展两条路径,跨行业、跨装置复制至29个细分行业。
发布会上,数家流程工业代表企业围绕不同产业、不同应用层级,分享了工业AI进入生产核心环节后的实践成果。万华化学宁波氯碱公司基于TPT大模型构建多类数字员工,装置报警总量下降50%,预警准确率超过95%,废水处理、精准投料、电解负荷调配等工序实现自主运行,年创造价值超千万元;山东京博石化炼油装置已实现工艺异常提前5至30分钟预警,报警次数降低90%,单套装置年综合经济效益超500万元,后续将拓展至更多装置与场景的全链路闭环优化;内蒙古中煤远兴则基于TPT大模型构建“煤质预测—风险预警—生产优化”决策链路,气化炉装置波动率降低35.98%,操作频次平均降低85.62%,有效气产量提升0.55%,单炉综合经济效益提升816万元。
据了解,氯碱、煤化工、石化等多个行业的装置特性、工况复杂度与数据基础各不相同。中控技术表示,多行业、多装置的成果意味着其复制能力已在跨场景迁移中得到验证。
值得一提的是,中控技术在发布会现场分别与华为、国家人工智能应用中试基地(制造领域石化化工方向)、阿里云&千问办公完成产业链合作签约,并同步举行工业AI数据联盟签约,数据联盟再添重要力量。同时,中控技术工业AI数据中心发布了工业AI数据联盟共建数据集与工业AI数据共享社区。
