汇川技术：技术迭代与安全生态双轮驱动破局成本压力

（原标题：汇川技术：技术迭代与安全生态双轮驱动破局成本压力）

进入2026年，工业自动化行业迎来了一轮密集涨价。业内共识是，此次调价的是上游芯片、铜、铝等核心原材料价格持续上涨推动下的无奈之举。

面对市场环境的变化，汇川技术并未单纯依赖价格调整应对挑战，而是通过技术创新迭代、产品品质升级和安全生态构建，在保障产品性能与服务质量的同时，有效对冲成本压力，尤其在高性能电机领域的技术突破与场景应用，彰显企业以客户价值为核心的发展理念。

产品迭代对冲成本波动

汇川技术将技术创新作为核心破局路径，通过快速产品迭代与全链条优化实现降本增效。高性能电机领域，技术升级的成效尤为显著。汇川技术锚定“两提四节双安全”，以极致性价比、可靠耐久、稳定高精、绿色节能的核心竞争力，深耕传动领域产品创新。

针对工业场景需求，汇川技术优化电机设计方案，通过集中绕组高槽满率技术，采用超薄绝缘材料、新型绕组成型工艺、高叠高拼块工艺使电机槽满率提升12%，超越国际一流竞品达到行业第一；支撑电机在同等性能下体积减小16.3%。电机的极致小体积助力客户极致设备体积、解锁全新电机布局架构，如机器人、汽车产线输送设备、半导体行业、医疗设备、光伏设备等行业，给客户带来极致小体积竞争力体验。

造纸、化工、港口在应用AC690V电机时，电机体积大设备笨重，AC690V带来高电压尖峰损坏电机绝缘系统使电机寿命缩短，行业急需体积降低20%、高PDIV和绝缘寿命≥20年的产品。针对行业痛点，汇川技术依托低压扁线高PDIV绝缘技术，采用漆包线材料和制造工艺，使扁线电机PDIV较国际一流竞争对手提升15%，寿命提升30%，助力低压扁线电机在极端场景下可靠运行。

低空飞行领域对动力系统的电机重量有着极致要求，直接影响飞行器续航里程，业界期望单电机峰值功率密度≥7.8kW/kg，系统热管理是重点突破方向之一。有鉴于此，汇川技术研发的嵌入式风液混合冷却技术，将风液冷高效结合使电机散热效率大幅提升，实现电机峰值功率密度≥8kW/kg，达到国际一流水平。

安全生态筑牢应用屏障

在落地多产品综合解决方案方面，汇川技术提出了“两提四节双安全”的理念，为客户提高生产效率和品质，并节约能源、场地、人工和材料，让设备更安全，让人员更安全。

具体来看，“两提四节双安全”即提升生产效率、提升产品品质，节约材料、节约人力、节约空间、节省能耗，同时保障客户资产安全与员工生命安全，这一理念贯穿于汇川技术产品的全生命周期。

针对矿业发展面临的设备更新难、自动化水平低、安全事故频发等困境，汇川技术为矿山行业提供全栈式智能化解决方案，助力中亚矿业实现“安全、高效、绿色”的转型升级。其中汇川技术面向全球矿业市场研发的InoMine智慧矿山解决方案平台，基于工业互联网架构，构建了集感知、互联、分析、决策、控制于一体的综合性智慧矿山生态系统。通过自动化与数字技术的深度融合，致力于重构矿山的生产与运营模式，为矿山行业提供全方位技术支持。

高危作业场景中，汇川电机的安全性能实现突破性提升。其中，汇川创新推出的InoTS系列磁驱智控柔性系统，以革命性的技术架构与应用价值，斩获“2025年度直驱领域最具竞争力创新产品”大奖。

InoTS系统集成了磁驱环轨、U8协作机器人、伺服模组、视觉、IO、气动等汇川爆款产品，InoTS系统的技术核心之一磁驱环轨独特的双动子夹持技术。无需改变硬件布局，通过软件指令，即可快速切换任务，实现柔性生产，产能提升20%以上。

同时，去年汇川技术获得全球权威认证机构TüV南德意志集团（TüV SüD）颁发的两项功能安全认证证书。这是国内首个通过产线级功能安全认证的工业控制系统，标志着中国在高端工业安全领域实现里程碑式突破。

据了解，汇川技术iFA平台的安全系统符合多项国际标准，同时成为国内首家通过IEC 61131-6国际标准功能安全认证的工业控制系统，其最高安全等级可达PL e/Cat.4/SIL 3，达到全球先进水平。该系统覆盖核心产品EVO1000EF安全控制器与Hi50系列分布式安全I/O系统，可满足汽车制造、半导体、锂电等高端行业对毫秒级安全响应与复杂组网的严苛需求。

正是在坚守“两提四节双安全”的价值导向下，汇川技术将产品品质与安全保障深度融入产品研发生产全过程，不断持续提升服务含金量。