张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
公司代码:688186 公司简称:广大特材
张家港广大特材股份有限公司
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
重要提示
一、 本公司董事会及董事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存
在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
二、 重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险,敬请查阅本报告第三节
“管理层讨论与分析”。
三、 公司全体董事出席董事会会议。
四、 本半年度报告未经审计。
五、 公司负责人徐卫明、主管会计工作负责人郭建康及会计机构负责人(会计主管人员)朱大鹏
声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
无
七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用 √不适用
八、 前瞻性陈述的风险声明
√适用 □不适用
本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,
请投资者注意投资风险。
九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
否
十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况
否
十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性
否
十二、 其他
□适用 √不适用
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载有公司法定负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并
报告期内在公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿
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第一节 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:
常用词语释义
广大特材、公
指 张家港广大特材股份有限公司
司、本公司
广大钢铁 指 张家港广大钢铁有限公司,本公司全资子公司
鑫盛国贸 指 江苏广大鑫盛国际贸易有限公司,本公司全资子公司
鑫盛精密 指 江苏广大鑫盛精密智造有限公司,本公司全资子公司
宏茂铸钢 指 如皋市宏茂铸钢有限公司,本公司全资子公司
宏茂重锻 指 如皋市宏茂重型锻压有限公司,宏茂铸钢全资子公司
鑫华金属 指 南通鑫华金属科技有限公司,宏茂铸钢全资子公司
广大新材料 指 德阳广大东汽新材料有限公司,本公司控股子公司
广大鑫宏 指 德阳广大鑫宏科技有限公司,本公司全资子公司
广大控股 指 张家港广大投资控股集团有限公司,本公司控股股东
万鼎投资 指 张家港万鼎投资合伙企业(有限合伙),本公司股东
《公司章程》 指 《张家港广大特材股份有限公司章程》
《公司法》 指 《中华人民共和国公司法》
《证券法》 指 《中华人民共和国证券法》
中国证监会 指 中国证券监督管理委员会
上交所、交易
指 上海证券交易所
所
报告期 指 2026 年 1 月 1 日至 2026 年 6 月 30 日
报告期末 指 2026 年 6 月 30 日
元、万元、亿元 指 人民币元、万元、亿元
新出现的具有优异性能和特殊功能的材料,或是传统材料改进后性能
新材料 指 明显提高和产生新功能的材料,是实现高端装备制造的关键基础材
料,主要包括新型功能材料、高性能结构材料和先进复合材料。
又称特钢、特种钢,具有特殊物理、化学性能或者特殊用途的钢材料,
特殊钢 指 包括齿轮钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、高温合金、非合金结构钢以
及低合金钢等。
特殊合金 指 高温合金、耐蚀合金、超纯不锈钢、超高强度钢的统称。
对可用于加工制造齿轮用特钢材料的统称,是汽车、铁路、船舶、工
齿轮钢 指
程机械等领域中所使用特钢材料中要求较高的关键材料之一。
制造模具的基础材料。是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的
模具钢 指 钢种,是模具制造的基础,对模具的使用寿命、精度和表面粗糙度起
着决定性作用,主要分为塑料模具钢、冷作模具钢和热作模具钢三种。
以铁、镍、钴为基,能在 600℃以上的高温及一定应力作用下长期工
高温合金 指 作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀
性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金”。
不仅在诸多工业腐蚀环境中具有独特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能,
耐蚀合金 指 而且具有强度高、塑韧性好,可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和
焊接等性能的合金材料,被广泛应用于石油化工等领域。
用于制造承受较高应力结构件的一类合金钢。一般屈服强度大于
超纯不锈钢 指
度和屈强比,以及良好的焊接性和成形性,主要用于航空航天产业,
具体包括飞机起落架、火箭壳体、导弹壳体等方面。
风力发电机组中将风轮扭矩和转速传递给发电系统的轴,是能量类型
风电主轴 指
转换的重要部件之一,承载着风轮转矩、重力等复杂载荷。
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指利用自产特钢材料做进一步精加工所形成的用于各类机械制造的
精密机械部件 指 精密零部件,根据形态可分为饼类部件、环类部件、轴类部件、法兰
部件、齿轮部件及其他异型部件等。
以重大技术突破和重大发展需求为基础,对经济社会全局和长远发展
战略新兴产业 指 具有重大引领带动作用,知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力
大、综合效益好的产业。
传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装
备,根据国务院印发的《工业转型升级规划(2011-2015 年)》中明
高端装备 指
确高端装备包括智能制造、新能源汽车、海洋工程装备、轨道交通装
备、民用航空航天、能源装备等。
金属压力加工方法之一。通常把坯料加热后,用手锤、锻锤或压力机
锻造 指
等锤击或加压,使之发生塑性变形,成为一定形状和尺寸的工件。
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固
铸造 指
后,以获得零件或毛坯的方法。
将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却,以获得所
热处理 指
需要的利用组织、结构与性能的工艺。
精加工 指 利用数控机床、钻床等精加工设备将毛坯锻件加工成成品的过程。
偏析 指 合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象。
废钢一般分为:工业废钢、社会废钢和进口废钢,本公司使用的废钢
废钢 指
为工业废钢。
大型风电铸件 指 包括轮毂、弯头、机架及偏航支座等大型风电主机零部件。
包括超超临界汽轮机、核电汽轮机及燃气轮机用高中压内、外缸、阀
铸钢件 指 门,重型燃机的压气机缸、燃兼压缸、透平气缸等替代进口的高端铸
钢件。
汽轮机叶片 指 包括核电汽轮机叶片、船舶用燃气轮机叶片。
第二节 公司简介和主要财务指标
一、 公司基本情况
公司的中文名称 张家港广大特材股份有限公司
公司的中文简称 广大特材
公司的外文名称 Zhangjiagang Guangda Special Material Co., Ltd.
公司的外文名称缩写 GDTC
公司的法定代表人 徐卫明
公司注册地址 张家港市凤凰镇安庆村
公司注册地址的历史变更情况 无
公司办公地址 张家港市凤凰镇安庆村
公司办公地址的邮政编码 215614
公司网址 http://www.zjggdtc.com/index.html
电子信箱 gd005@zjggdtc.com
报告期内变更情况查询索引 无
二、 联系人和联系方式
董事会秘书(信息披露境内代表
证券事务代表
)
姓名 郭燕 徐秋阳
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联系地址 张家港市凤凰镇安庆村 张家港市凤凰镇安庆村
电话 0512-55390270 0512-55390270
传真 0512-58456318 0512-58456318
电子信箱 gd005@zjggdtc.com gd005@zjggdtc.com
三、 信息披露及备置地点变更情况简介
公司选定的信息披露报纸名称 上海证券报、证券时报
登载半年度报告的网站地址 www.sse.com.cn
公司半年度报告备置地点 公司董事会办公室
报告期内变更情况查询索引 无
四、 公司股票/存托凭证简况
(一) 公司股票简况
√适用 □不适用
公司股票简况
股票上市交易所
股票种类 股票简称 股票代码 变更前股票简称
及板块
上海证券交易所
A股 广大特材 688186 不适用
科创板
(二) 公司存托凭证简况
□适用 √不适用
五、 其他有关资料
□适用 √不适用
六、 公司主要会计数据和财务指标
(一) 主要会计数据
单位:元 币种:人民币
本报告期 本报告期比上
主要会计数据 上年同期
(1-6月) 年同期增减(%)
营业收入 2,322,539,422.97 2,534,397,638.82 -8.36
利润总额 40,249,809.89 238,883,263.80 -83.15
归属于上市公司股东的净利润 12,343,623.60 185,097,066.17 -93.33
归属于上市公司股东的扣除非经常
性损益的净利润
经营活动产生的现金流量净额 -230,951,246.27 -343,385,806.72 不适用
本报告期末比
本报告期末 上年度末 上年度末增减
(%)
归属于上市公司股东的净资产 4,598,511,201.22 4,719,642,958.45 -2.57
总资产 12,409,582,069.57 12,438,237,025.67 -0.23
(二) 主要财务指标
本报告期 本报告期比上年
主要财务指标 上年同期
(1-6月) 同期增减(%)
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基本每股收益(元/股) 0.04 0.86 -95.35
稀释每股收益(元/股) 0.04 0.73 -94.52
扣除非经常性损益后的基本每股收
益(元/股)
减少4.71个百分
加权平均净资产收益率(%) 0.26 4.97
点
扣除非经常性损益后的加权平均净 减少4.56个百分
资产收益率(%) 点
减少0.07个百分
研发投入占营业收入的比例(%) 4.00 4.07
点
公司主要会计数据和财务指标的说明
√适用 □不适用
利润总额、归属于上市公司股东的净利润和归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利
润,报告期内分别下降 83.15%、93.33%和 93.67%,主要系报告期内风电行业新增装机容量减
少,公司风电业务订单交付量下滑,各类铸锻件及零部件加工收入降幅较大,致使相关产品产量
及产能利用率下降,单位固定成本上升,综合毛利率同比下滑。
基本每股收益、稀释每股收益和扣除非经常性损益后的基本每股收益,报告期内分别下降
七、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
八、 非经常性损益项目和金额
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
非经常性损益项目 金额 附注(如适用)
非流动性资产处置损益,包括已计提资产减
值准备的冲销部分
计入当期损益的政府补助,但与公司正常经
营业务密切相关、符合国家政策规定、按照
确定的标准享有、对公司损益产生持续影响
的政府补助除外
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值
业务外,非金融企业持有金融资产和金融负
债产生的公允价值变动损益以及处置金融资
产和金融负债产生的损益
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占
用费
委托他人投资或管理资产的损益
对外委托贷款取得的损益
因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产生的
各项资产损失
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投
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非经常性损益项目 金额 附注(如适用)
资成本小于取得投资时应享有被投资单位可
辨认净资产公允价值产生的收益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合
并日的当期净损益
非货币性资产交换损益
债务重组损益
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次
性费用,如安置职工的支出等
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损
益产生的一次性影响
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股
份支付费用
对于现金结算的股份支付,在可行权日之
后,应付职工薪酬的公允价值变动产生的损
益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房
地产公允价值变动产生的损益
交易价格显失公允的交易产生的收益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的
损益
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出 -1,195,414.99
其他符合非经常性损益定义的损益项目
减:所得税影响额 525,165.69
少数股东权益影响额(税后) 1,318,362.11
合计 1,026,782.57
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1 号——非经常性损益》未列举的项目认
定为非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1 号
——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因
□适用 √不适用
九、 存在股权激励、员工持股计划的公司可选择披露扣除股份支付影响后的净利润
□适用 √不适用
十、 非企业会计准则业绩指标说明
□适用 √不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)公司所处行业情况、基本特点、主要技术门槛
(1)行业的发展阶段
公司的主营业务为高端装备特钢材料和高端装备零部件的研发、生产、销售,主要为新能源
风电、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、能源电力装备、海洋石化等下游领域提供基
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础材料及部件产品配套,属于《国民经济行业分类与代码》的“金属结构制造”(分类代码:
C3311)。上述行业作为国民经济的基础产业,市场需求受到国内外宏观经济形势的系统性影
响,对公司主要产品下游行业分析如下:
①新能源风电行业
随着我国工业化、城镇化的高速发展,化石能源短缺,环境污染加剧以及温室气体减排压
力,对国民经济持续健康发展的限制作用逐渐显现,大力发展以风电为代表的清洁能源已经成为
国家战略选择。根据国家能源局统计数据,2026 年 1 至 6 月,全国新增风电装机容量为
源安全和促进能源绿色低碳转型,服务和保障能源安全稳定供应,支撑能源领域落实碳达峰、碳
中和目标的行业标准计划,支撑新型电力系统和新型能源体系建设,促进能源绿色低碳转型、新
兴技术产业发展、能效提升和产业链碳减排等重点方向的行业标准计划,并将海上风电、分散式
风电、老旧风电站升级改造、风电机组退役回收与再利用、水风光一体化发展及大型风电光伏基
地建设列入 2026 年能源行业标准计划立项重点方向。
事项的通知》,通知中指出风电等新能源可通过专用线路不接入公共电网,直接向多个法人用户
供电并清晰溯源。项目遵循“以荷定源”原则规划装机,风电规模纳入省级新能源开发建设方
案。其年自发自用电量占比不低于总可用发电量的 60%,且占总用电量比例不低于 30%(2030
年前不低于 35%)
提出风电发展被置于核心地位,明确到 2030 年风电和太阳能发电装机比重超过 50%成为电力装
机主体,非化石能源发电量达到 50%成为电量主体。在空间布局上,以“三北”沙戈荒地区为
重点的风电光伏基地“十五五”新增装机 3.7 亿千瓦以上,海上风电新增开工约 1 亿千瓦、2030
年累计装机达 1 亿千瓦以上,同时因地制宜发展分散式风电。规划首次引入风电光伏置信出力等
有效容量指标,要求“十五五”新增可靠顶峰发电能力 3 亿千瓦以上,并加快建设系统友好型风
光电站以提升可靠顶峰能力;此外,推动风电与工业、建筑、交通等融合发展,以及水风光一体
化基地开发,全方位促进风电从装机主体向电力主体转变。
指出推进煤炭清洁高效开发与生产。强化煤矿项目建设节能降碳要求,推广应用智能化装备与先
进开采技术。充分利用采煤沉陷区、工业广场等场地及周边区域,就地开发利用光伏和风电;依
托矿区及周边地区推进风电、光伏、地热、海洋能等新能源开发利用,提升油气勘探开发电气化
率,探索建设低碳零碳油区;支持交通与能源设施一体化规划、开发,充分利用铁路、公路、枢
纽场站及沿线周边等空间,开发利用风电、光伏等可再生能源。
②轨道交通行业
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工程实施方案(2026—2030 年)》,文件中指出打造以轨道交通为主体、高快速路为基础的城
际综合通勤廊道。方案提出充分利用现有市域(郊)铁路、城际铁路、干线铁路等设施提供通勤
服务,并推动新建城际与市域(郊)铁路。
发展扩大服务消费的若干措施》的通知,通知中指出加快铁路基础设施旅游化改造,加强铁路与
旅游规划统筹衔接,在有条件的地方实施站点旅游化改造,融入当地特色元素,加强旅游配套设
施建设和适老化改造,打造游客专属候车区、设置便捷换乘通道;积极推进列车旅游化改造,鼓
励社会资本参与投资,开发银发、研学、康养等不同主题的旅游列车。在丰富铁路旅游产品体系
方面,政策鼓励打造多样化旅游专列产品和特色化旅游专线产品;在提升服务水平方面,强化铁
路与城市公共交通、景区专线巴士等接驳,打通车站往返景区的“最后一公里”。政策目标到
改造、适老化升级及旅游列车专用车组等带来明确的市场需求。
③机械装备行业
作的指导意见》的通知,通知中指出机械行业被明确纳入首批零碳工厂培育建设的重点行业领
域。该指导意见实施分阶段梯度培育:2026 年起遴选标杆,到 2027 年在机械等行业培育建设一
批零碳工厂。机械行业能源消费以电力为主,直接碳排放约占全国工业碳排放的 5%,脱碳难度
相对较小,具备零碳转型的良好基础。针对机械行业,政策从源头减碳、过程脱碳、协同降碳、
智能控碳四个维度提出建设路径:一是优化用能结构,鼓励工厂因地制宜开发利用分布式光伏、
分散式风电等绿色电力,探索绿电直连,建设工业绿色微电网;二是技术驱动降碳,面向铸造、
机加工、焊接、涂装、热处理、电镀等环节,推广精密铸造、增材制造、近净成形等绿色工艺技
术,采用高效节能电机、变压器等通用设备;三是链式协同降碳,开展产品碳足迹核算,加快零
碳供应链建设,对废旧电机、风电机组齿轮箱等核心部件进行再制造。该政策为机械装备行业的
绿色化改造、节能降碳技术装备应用及零碳工厂建设带来明确的市场机遇。
织实施 2026 年首台(套)重大技术装备保险补偿政策的通知》,通知中指出整机装备原则上按
照台(套)数方式支持;核心系统、关键零部件、重大技术装备关键配套及基础件原则上按照批
次数方式支持。其中,高端工业母机、电子专用装备、新型农业机械装备、精密仪器仪表等单台
(套)装备价值不高的整机装备可按批次数方式支持。
④军工装备行业
国防科技工业发展路径。规划纲要强调,要巩固提高一体化国家战略体系和能力,推动新质生产
力同新质战斗力高效融合、双向拉动。在体制机制层面,“十五五”期间将推动“小核心、大协
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作”体系,促进科技成果双向转化,引导民用市场主体更多参与配套环节,提升产业链协同效
率。在军民融合深度推进下,尖端军工技术向民用领域持续溢出,催生商业航天、低空经济等万
亿级新产业,形成“军技民用、反哺军工”的良性循环。
军工产业事关国家安全,同时是国民经济的重要组成部分。特别是在现代经济体系中,军工
产业对于信息技术、新型材料、高端先进制造等行业具有巨大的引领和推动作用。近年来,军事
形势日益复杂和严峻,中国周边局势促使中国加强军事建设。
⑤能源电力装备行业
成新型能源体系、推进能源强国建设的目标。会议部署了七项重点任务:一是高质量高标准编制
实施“十五五”能源规划;二是推动更高水平能源安全保障,提升电力保供水平;三是扎实推进
能源绿色低碳转型,全年新增风电、太阳能发电装机 2 亿千瓦以上,积极安全有序发展核电;四
是加快推进能源科技自立自强,开展“人工智能+”能源融合试点,推进智能电网重大专项等技
术装备攻关,前瞻布局氢能、核能等未来能源产业;五是保障民生和企业多元化用能需求,提升
供电质量;六是全面深化全国统一电力市场建设,健全适应新型能源体系的市场机制;七是拓展
全方位国际合作。
展核电,规范和促进核反应堆综合利用”,由国务院能源主管部门组织编制国家核电发展规划;
同时推动建立和完善与原子能发展相适应的设备研制生产体系,鼓励和支持企业形成自主研发、
设计、制造能力。在政策支持方面,国务院及地方政府在科学技术奖励、产业发展、财政、税费
等方面给予支持,并设立乏燃料处理处置基金、建立核事故应急准备金,鼓励核燃料循环产业多
元化投入。此外,国家坚持创新驱动发展战略,制定原子能科学研究与技术开发专项规划,加强
科技创新基地和平台建设,鼓励和支持受控热核聚变的科学研究与技术开发。该法为核电装备研
发制造、核燃料循环设备、核反应堆应用及相关配套装备的自主化发展提供了明确的法律依据和
政策支撑。
堆、高温气冷堆、快堆、模块化小型堆、海上浮动式核动力平台、燃气轮机等多个重点方向纳入
规划中指出:积极安全有序发展核电。以三代压水堆技术为主,保持核电平稳建设节奏。积极稳
妥推进先进堆型研发和示范工程建设。因地制宜推进核能综合利用。2030 年在运核电装机达到
资源配置与算力设施建设,推动算电协同一体化发展。以水风光一体化为重点推进水电开发建
设。高质量建设雅鲁藏布江下游水电工程,有序推进茨哈峡、龙盘、岗托等重大工程,研究论证
怒江流域水电规划。加快推动主要流域水风光一体化基地规划建设。统筹推进主要流域水电规划
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调整,推动水电扩机和机组增容改造。组织实施长江流域水电高质量发展方案。实施小水电绿色
改造提升。2030 年常规水电装机达到 4.1 亿千瓦左右。加快核电小堆和四代堆、超高水头大容量
冲击式水轮机组、深远海风电、先进光伏、光热发电、新一代煤电、重型燃气轮机、柔性直流输
电、智能微电网、非常规油气、煤矿智能无人开采、富油煤分质利用、氢能与绿色燃料等技术攻
关和装备研发。
(2)行业的主要技术门槛
按照客户要求进行产品定制化的能力:公司产品具有多品种、多批次、小批量的特点,运用
在不同的场景对探伤、纯净度等核心技术指标的要求也会有所不同,公司经过多年积累,在核心
产品齿轮钢、模具钢领域掌握了大量的试验数据,具备根据客户要求快速定制产品配方,并设计
与之匹配的生产工艺的能力。
产品质量及稳定性控制:公司产品需要在极端环境中保持良好的物理化学性能,否则对于终
端整机的损失极大,因此对产品质量和各批产品的一致性有着极为严苛的要求,而这些表现主要
是通过生产过程的工艺控制得以实现,公司掌握多年的生产经验,在产品熔炼、成型、精加工等
工艺环节掌握了较多的工艺诀窍,可以保证产品的质量稳定、一致性良好,满足客户的需求。与
传统钢铁行业不同。
技术体系认证、客户技术认证要求:公司依托良好的产品质量以及多年的经营,公司已通过
质量管理、职业健康安全管理、环境管理、能源管理等体系认证,确保公司在质量、安全生产等
方面符合国家及行业规定。其次,针对特定行业或领域,在军工装备方面,公司已取得相关资格
认证;在航空航天方面,公司通过了国际航空航天质量管理体系认证(AS9100D)。再次,通过
对实验检测能力的持续提升,公司已通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室认可。
最后,针对出口业务,公司已通过美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、劳埃德船级社
(LR)、意大利船级社(RINA)、挪威船级社(DNV.GL)等认证,产品质量获得国际认可,
形成了较强的门槛优势。
(二)公司主营业务情况
公司主要从事高端装备特钢材料和高端装备零部件的研发、生产、销售。公司主打产品主要
分为先进基础材料、风电机械部件、汽轮机零部件及其他类零部件四大类别,其中先进基础材料
主要包括齿轮钢、模具钢、高温合金、特种不锈钢等新材料产品;风电机械部件主要包括应用在
风力发电机上的风电主轴、风电铸件、风电齿轮箱零部件等铸锻件产品;汽轮机零部件主要包括
火电超临界、超超临界汽轮机、核电汽轮机及燃气轮机上使用的铸钢件及锻件产品,其他类零部
件主要指以特钢材料为基础制成的应用在水电、鼓风机、机械装备等其他行业的零部件产品。公
司产品主要应用于新能源风电、能源装备、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、核能电
力、海洋石化等高端装备制造业。
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自创立伊始,公司便坚定践行“聚焦主业、稳健经营、高质量发展”的核心理念,以深耕细
作的定力打磨核心能力,以精益求精的追求提升综合实力,在行业竞争中稳步前行。经过多年战
略布局与深耕发展,公司已构建起以广大特材本部基地为核心,鑫盛智造、如皋、德阳三大基地
协同发展的“四大生产基地”产业格局,各基地各司其职、优势互补,共同构筑起覆盖全产业链
的综合竞争优势。作为战略核心的广大特材本部基地,聚焦新材料研发与冶炼核心环节,秉持
“小批量、多品种、定制化”的生产模式,精准对接市场个性化需求,为下游产业提供高性能、
定制化的基础材料支撑,成为公司技术创新与产品迭代的“动力引擎”。鑫盛智造基地则专注于
高端精密机械部件的精加工领域,以精湛的加工工艺和严苛的质量管控,聚焦齿轮箱等核心部件
的生产制造,凭借高精度、高可靠性的产品特性,为高端装备制造产业注入关键支撑。如皋生产
基地深耕专业化生产赛道,集中发力风电铸件、风电主轴、模具钢等铸锻件产品,依托专业化生
产线与成熟的制造经验,精准匹配风电、模具等行业的核心需求,成为细分领域的标杆型生产基
地。德阳生产基地聚焦包括火电超临界、超超临界汽轮机、核电汽轮机及燃气轮机上使用的铸钢
件及锻件产品的研发与生产,深度契合能源电力产业的高端化、智能化发展趋势,以技术创新赋
能产业升级。四大生产基地的协同布局,不仅实现了“材料研发—熔炼成型—精密加工—热处
理”全工艺链条的闭环覆盖,更构建了“专业化分工、规模化协同”的产业生态。未来,公司将
持续深化主业优势,优化产业布局,以更完善的产业链、更强劲的核心竞争力,在高质量发展的
道路上稳步迈进,为行业发展与社会进步贡献更大力量。
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产品 主要产
产品介绍及主要应用 产品示意图
分类 品
齿轮钢凭借其超高强度、优异韧性与出色的疲劳寿命,是风电齿轮箱、轨
道交通传动系统、汽车及工程机械核心传动部件的关键用材,确保设备在
齿轮
重载、高速工况下实现高性能、长寿命、低噪音的稳定运行。模具钢则细分
钢、模
为塑胶、冷作、热作三大类,以其高硬度、强耐磨、优良淬透性等特性,全
具钢、
先进基 面满足汽车、家电、电子等行业精密模具及热锻、压铸等高温工况模具的
特殊合
础材料 制造需求。特殊合金(含高温合金、耐蚀合金、超高强度钢)以铁、镍、钴
金、特
为基,具备卓越的高温强度、抗氧化抗热腐蚀及高断裂韧性,可在 600℃以
种不锈
上极端环境中长期服役,是航空航天发动机、核电装备及海洋石化管阀的
钢
核心材料。特种不锈钢则凭借其超纯净化、高耐蚀性,成为核电装备、深海
工程及燃气轮机等领域对抗极端腐蚀、高压环境的理想基础材料。
风电铸件是构成风机主体结构的金属零件,如同骨骼一样支撑起整个机组。
这类零件通常采用球墨铸铁通过铸造工艺成型,能一次制成复杂形状,承
风电铸 载能力强且成本相对较低;主要包括轮毂、弯头、轴承座等。
件、风 风电主轴是连接轮毂和齿轮箱的核心传动部件,负责将轮毂捕获的巨大扭
电主 矩传递给齿轮箱。它在机舱中高速旋转,承受着复杂的交变载荷,是可靠
风电机 轴、风 性要求极高的安全件。根据工艺区别,分为锻造主轴和铸造主轴。
械部件 电齿轮 齿轮箱零部件是指齿轮箱内的传动部件和支撑部件,其中传动部件包括行
箱精密 星齿轮、太阳轮、内齿圈、平行轴齿轮等,是实现增速的核心;支撑部件包
机械部 括齿轮箱箱体、行星架、行星销轴、扭力臂等,用于固定和支撑传动部件。
件、 上述三大类产品构成风电机械部件,主要应用于陆上及海上风电机组的配
套需求,为大功率、长寿命、高可靠性风电装备提供稳定可靠的关键部件
支撑。
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主要为汽轮机领域配套关键部件,涵盖高中压内、外缸、阀门,重型燃机的
压气机缸、燃兼压缸、透平气缸,模锻叶片等替代进口的高端铸钢件及段
汽轮机 铸钢件
件产品。产品主要应用于火电超临界、超超临界汽轮机、核电汽轮机及燃
零部件 及锻件
气轮机,作为核心承压与结构部件,保障机组在高温高压环境下安全稳定
运行,广泛配套于大型发电设备及能源装备制造领域。
以高品质特钢材料为核心基底,充分发挥特钢在强度、韧性、耐磨性、耐腐
蚀性及抗疲劳性等方面的突出优势,延伸研发制造适配水电、鼓风机、储
其他类零部件
能、通用机械装备等多行业的精密零部件产品,为各领域装备提供可靠的
核心支撑。
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(三)主要经营模式
公司采取“以销定产”的订单式生产方式,形成了以广大特材、鑫盛智造所在的苏州市张家
港市、宏茂铸钢与宏茂重锻所在的南通市如皋市和广大新材料及广大鑫宏所在的四川省德阳市四
大生产基地。其中广大特材基地侧重于材料研发、冶炼并实施“小批量、多品种、定制化”产品
类生产,鑫盛智造基地侧重于齿轮箱及其他高端精密机械部件的精加工生产,如皋生产基地侧重
于风电铸件、模具钢及其他锻件产品的专业化生产,德阳生产基地侧重于能源电力装备铸钢产品
及汽轮机叶片的研发和专业化生产。
公司产品的主要原材料为废钢、生铁、合金,辅助材料为树脂、球化剂、孕育剂和固化剂
等。公司设有采购部负责原材料等的采购工作,根据生产部门和计调中心制订的生产计划与采购
计划进行采购,公司已建立供应商考核体系,主要对供应商的供货质量、供货价格、交货时间等
进行评估,并根据评估情况不断优化供应商结构。
公司采用“以销定产”的生产模式,按照客户订单组织生产,并据此确定原材料采购计划和
生产作业计划。计调中心依据销售部门提供的订单制定生产计划,计划下达后由生产部制定生产
作业计划并及时组织生产。
为更高效地利用生产资源,公司在熔炼等核心工艺环节全部进行自主生产,在部分非核心工
艺环节则根据自身产能及排产情况,采取外协方式组织生产,以提高公司整体产品的生产效率。
(1)国内营销模式
目前,公司新客户的获取主要有以下三种方式:
①目标龙头客户开发
公司通过专业市场调研确定客户群体,组织销售和技术人员剖析客户需求,形成针对性的项
目预案,与客户进行深入的技术交流,并完成产品试制及性能检测,最终交付工厂认证,进入其
合格供应商体系。
②品牌效应带动
公司在行业内已形成一定品牌效应,部分客户会主动与公司进行接洽、交流,综合验证公司
在技术水平、产品应用经验、售后服务方面的能力,最终将公司作为其合格供应商。
③高端装备带动
部分潜在客户在计划购置高端材料而国内没有配型产品时,其会通过材料制造装备市场进行
信息搜集,间接查找具备制造该类材料能力的企业,并主动接洽、交流。公司引进诸如真空熔炼
等行业内高端装备,因此吸引了一批具有全新技术要求的客户,并最终促成公司成为其合格供应
商,为其提供新材料的开发。
(2)海外营销模式
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公司主动与德国等国家的下游企业进行技术交流,成为其合格供应商。随着终端客户对公司
产品的认可,公司直接与终端客户进行技术交流,通过技术创新及工艺方案能力获得终端客户认
可,公司在欧洲注册了商标,提升品牌影响力。
(3)公司的销售均为直销、不存在经销的情形
公司的销售模式均为直销,不存在经销的情形。对于国内客户,公司一般直接销售给终端装
备制造商,或其指定的后道加工企业。对于国外客户,公司通过直接向装备制造商进行销售,以
及向大型钢材库存商销售两种方式开展。大型钢材库存商具备对产品进行分拣、初加工等加工能
力,商业模式不是单纯的贸易,不存在经销的情形。
研发中心为公司专设的技术研发机构,按照公司的发展战略负责新项目开发、新产品研发,
并对产品研发流程、研发成果进行严格的审核及质量把控。研发中心下设齿轮箱部件项目部、模
具钢项目部、特殊合金项目部、特种不锈钢项目部、铸造项目部及实验检测中心。公司各部门从
市场需求和技术发展角度均可提出项目研发需求,每项新产品、新技术的研发需求需经过严格的
调研、分析、评估审核后立项,立项后进入计划和规范、研发、测试和评估、产业化阶段。
新增重要非主营业务情况
□适用 √不适用
二、 经营情况的讨论与分析
广大特材是一家在行业内处于领先地位且具备强大熔炼能力与产业链一体化能力的公司,其
主要业务涵盖高端装备特钢材料以及高端装备零部件的研发、生产与销售。在报告期内,公司始
终围绕既定发展战略,坚持聚焦主业、深耕细作,持续加大市场开拓力度,不断巩固和提升市场
竞争力。2026 年半年度公司重点经营情况如下:
利率 13.37%,较上年同期减少 7.31 个百分点。报告期内,受公司下游所属风电行业新增装机容
量减少影响,公司风电业务订单交付量下滑,各类铸锻件及零部件加工收入降幅较大,致使相关
产品产量及产能利用率下降,单位固定成本上升,综合毛利率和净利润率同比出现较大幅度下
滑,公司短期经营业绩承压,盈利能力呈现阶段性波动。
面对市场形势变化,公司坚持以经营效益为核心导向,积极拓展多领域发展方向,丰富产品
线,持续落地各类降本增效举措。依托工艺改良、精益运营、供应链优化等多种手段加强成本管
控,推动综合毛利率稳步回升,持续夯实整体盈利能力。
报告期内,公司在特殊合金、风电铸件、风电主轴及铸钢件等多种产品的技术创新方面取得
较大突破,为拓展客户份额提供强有力的支撑。2026 年半年度,公司新增 10 项核心技术,主要
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聚焦领域为特殊合金、新能源风电及能源电力领域。新产品方面,QT450-18AL-1 材料研发成
功,并成功在风电轮毂上推广应用;大型 QT400-18AL 主轴研发成功,填补了公司在常规铸造主
轴上的空白;17-4PH 合金核电转子部件批量供货;石油运输船阀门、阀体材料 UNS N06625 批
量供货;15-5PH 石油阀块成功完成工艺迭代优化,批量供货;发热补贴代替金属补贴在铸钢件
上的运用;航空航天用材料 UNS N07041 批量供货。
报告期内,公司高度重视知识产权的开发与申报,公司新获得授权的发明专利 19 项,实用
新型专利 10 项。截至报告期末,公司共拥有授权专利 284 项,其中发明专利 155 项,实用新型
专利 129 项;软件著作权 6 项。报告期内,公司合计新增 18 项专利申请,其中发明专利 10 项,
实用新型专利 8 项。
竞价交易方式回购股份方案的议案》,公司于 2026 年 4 月 30 日披露了《关于第二期股份回购实
施结果暨股份变动的公告》,第二期以集中竞价交易方式回购公司股份 9,080,000 股,占公司总
股本比例为 3.2372%,实际回购金额为 200,044,010.81 元(不含交易费用等)。
《关于公司<2026 年员工持股计划管理办法>的议案》等相关议案,本次员工持股计划筹集资金
总额不超过 20,000 万元,参与本次员工持股计划的总人数不超过 400 人,截至 2026 年 7 月 31
日,本次员工持股计划已通过二级市场购买的方式累计买入公司股票 1,130,000 股,占公司当前
总股本的 0.4029%,成交总金额为 15,175,136.26 元(不含印花税、交易佣金等交易费用)。
报告期内,公司先后实施股份回购与员工持股计划。股份回购彰显了公司对未来发展的信
心,有助于稳定市场预期,积极维护广大投资者权益;员工持股计划则搭建了长效激励平台,深
度绑定核心员工与公司利益,激发团队创新活力。公司兼顾投资者回报与人才激励,多措并举夯
实经营发展基础,推动企业高质量可持续发展。
报告期内,公司对各基地、各部门的全体员工进行了内部控制制度的专项培训。公司持续强
化内控制度建设,不断完善各项内部管理制度与管控流程,全面推动内部管理向着规范化、精细
化方向落地。通过健全内控执行与监督机制,压实各环节管理责任,进一步提升公司治理水平,
保障各项经营业务有序开展,夯实公司稳健运营的制度基础。
与此同时,公司高度重视人才队伍搭建,持续夯实人才梯队建设,不断完善技术人才选拔、
培养与认定机制,加大核心研发人员的储备力度。2026 年半年度,公司新增认定袁明为核心技
术人员,进一步充实核心研发人才储备,补强关键技术领域人才力量。
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公司坚持制度建设与人才建设协同发展,一方面依靠完善的内控体系规范业务运行、防范经
营风险,另一方面通过搭建稳定的核心人才队伍强化技术创新实力,为公司持续开展技术攻关、
推进业务高质量发展提供坚实的制度保障与人才支撑。
非企业会计准则财务指标变动情况分析及展望
□适用 √不适用
报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未
来会有重大影响的事项
□适用 √不适用
三、 报告期内核心竞争力分析
(一) 核心竞争力分析
√适用 □不适用
报告期内,公司的核心竞争力主要体现在技术创新与全产业链两大方面。
在技术创新上,公司通过长期渐进的技术积淀,形成核心技术 74 项,覆盖熔炼、成型、热
处理、精加工等关键环节的核心工艺体系,并在先进基础材料、风电机械部件、汽轮机零部件等
产品中实现产业化应用。公司持续保持高强度研发投入,在高端特材领域屡获突破,成功实现核
聚变超导线圈铠甲材料的批量供货等。
在全产业链方面,公司是国内少数完整具备熔炼、成型、热处理、精加工等完整工艺流程的
企业,并通过多个专业化生产基地实现分工协作。这一全产业链布局带来了多方面的竞争优势:
试制能力强,能够通过完整的生产环节验证工艺创新,提高研发效率与成功率;材料质量可控,
可从源头上控制成分、减少有害杂质;生产成本可控,通过废钢提纯及全流程工艺优化,有效降
低合金材料使用并提高成材率;产品线广,能够一站式满足特定领域客户的多元产品需求,并具
备向下游延伸的天然优势。凭借上述能力,公司在风电、汽轮机、军工核电等高端装备领域占有
较好的市场份额,客户黏性与市场竞争力不断增强。
(二) 报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
□适用 √不适用
(三) 核心技术与研发进展
公司主要从事高端装备特钢材料和高端装备零部件的研发、生产、销售,公司主打产品主要
分为先进基础材料、风电机械部件、汽轮机零部件及其他类产品四大类别。根据国家发改委发布
用等特殊钢型材及其锻件,高品质不锈钢,高性能工模具用钢,耐腐蚀及耐高温,高压高强钢、
铁基高温合金铸件,特殊钢铸件,高速钢,模具钢等),风力发电机组零部件(3 兆瓦及以上海
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公司自成立以来,一直致力于成为行业领先的高端装备先进基础材料制造商和高端装备零部
件制造商,通过技术体系的建设,研发资源的整合,工艺装备的引进,技术人才的吸引,技术工
艺的创新,技术经验的沉淀,在生产制造工艺方面形成丰富的经验积累,并不断在既有技术基础
上研究改进,持续合理延伸产业链,丰富各业务环节的产品类别,将公司产品及技术推向更加高
端的应用领域。目前,公司产品主要应用于新能源风电、轨道交通、机械装备、军工核电、航空
航天、能源电力装备、海洋石化等高端装备制造业。
公司不断强化自主创新能力,注重自主知识产权保护,截至报告期末,公司已累计获得专利
创新,在轨道交通齿轮钢、风电齿轮钢、风电主轴、高品质模具钢、能源电力装备铸钢件等现有
核心产品方面形成一系列技术成果,并在轨道交通、新能源风电、模具制造、能源电力装备等领
域广泛应用融合,积极推动关键领域的技术突破及行业重点产品实现进口替代。公司核心技术及
技术水平、应用情况具体如下:
技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
轨道交通用高性能齿轮钢为 18CrNiMo7-6、
轨道交通用高 学性能,公司凭借多年生产轨道交通齿轮钢积累的技 通领域广泛
批量
生产
产工艺技术 始终保持较高的市场占有率和产品的质量稳定性。目 达到国内领
前主要用于动车、9600KW 和 7200KW 货运机车传动部 先水平
件。
高纯净高性能风电齿轮钢 18CrNiMo7-6 的材料探伤要
求、晶粒度、高纯净度为关键技术点。
(1)通过不断的开发升级,18CrNiMo7-6 钢的 0.5mm
探伤合格率达到 97%,技术达到国际先进水平,目前
行业普遍为 1.6-3.0mm 的探伤要求。
(2)渗碳是齿轮钢强化的主要工序,但是因为耗时
较长,渗碳温度比较高(大于 920 度),因此对齿轮
进入国际市
高纯净高性能 钢材料的晶粒度要求较高,而且渗碳工序的能耗非常
场,技术达 批量
到国际先进 生产
产工艺技术 会给客户带来非常大的节能降耗空间,公司通过多年
水平
对齿轮钢晶粒度的自主研究,齿轮钢材料在 950 度,
保持 80h 后,晶粒度仍然能够达到 8 级,无混晶,达
到国际高端客户的要求,目前产品已经批量给国际三
大新能源风电装备供应商供货,产品打入国际市场。
(3)风电齿轮钢由于其工作环境比较恶劣,因此对
纯净度、稳定性要求较高,公司通过近 3 年的开发,
已经达到纯净度稳定性 EVA≤200 的要求。
公司在 2008 年就开始生产风电主轴,在熔炼、成
型、精加工、检测等工艺方面具有丰富的制造经验,
提高装备使
并在长期生产过程中有针对性地对各工艺环节进行技
风电主轴生产 用寿命,技 批量
制造技术 术达到国内 生产
续性、降低轴身夹杂物及偏析。目前,公司 5.0MW、
领先水平
认可。
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技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
大型预硬化模具钢心部和表面硬度差是模具制造过程
中的关键点,关系到加工效率、表面光洁度一致性,
实现进口替
大型预硬化模 从加工成本和产品档次上有着重要的意义。公司通过
代,技术达 批量
到国际先进 生产
工艺技术 大型模块的内外硬度差小于 2HRC,大型非调质预硬
水平
模块内外硬度差小于 1HRC,公司所产大型预硬化模
具钢已达到了国外先进同类产品的水准。
用于汽车车灯、电子产品液晶屏等产品生产所使用的
实现进口替
高抛镜面模具 模具钢对抛光加工性能具有很高的要求,相应的钢材
代,技术达 批量
到国际先进 生产
艺技术 通过特殊的冶金技术和电渣重熔技术,并通过超细化
水平
控制热处理,使钢的抛光性能达到镜面级。
截面厚度大于 300mm 的大型压铸模具钢锻材冲击韧性
指标是该材料生产过程中的关键点,关系到模具的使 实现进口替
高韧性大型压
用寿命。公司通过对钢的冶炼纯净度及凝固过程控 代,技术达 稳定
制,控温三维锻造及锻后显微组织,使得大截面模块 到国际先进 生产
生产工艺技术
显微组织到达 AS5 级以上,横向冲击功达到 300J 以 水平
上。
时速 300-350 公里高铁锻钢制动盘材料的纯净度要求 实现进口替
高铁锻钢制动
非常严苛,公司通过从生产过程各个控制环节进行技 代,技术达 批量
术创新,历时近 10 年时间,最终达到客户要求,材 到国际先进 生产
艺技术
料已通过中国中车认证并成为唯一供应商。 水平
多个牌号的
高温合金已
高温合金电渣锭的控制难点主要是高纯净度和易烧损 在航空航
高纯净高温合
元素的精准控制,直接影响产品性能及合格率,公司 天、燃气轮 批量
开发了全新的熔炼过程控制技术,实现易烧损元素精 机等领域获 生产
技术
准控制。 得应用,技
术达到国内
领先水平
已向航空发
晶粒度控制和成分均匀性控制是高温合金锻件生产过
动机、火箭
程中的难点和关键,国内市场上的高温合金锻件普遍
发动机、燃
均质细晶高温 存在粗晶、混晶、偏析、综合性能差等缺陷。公司通
气轮机零部 批量
件制造企业 生产
技术 掌握了均质细晶高温合金锻件生产技术,在直径
批量供货,
技术达到国
晶。
内领先水平
为满足客户的高纯净、低偏析要求,军品高强钢、军
推动相关产
品高温合金、高强不锈钢、核级不锈钢等产品均需要
业装备发
高纯净合金双 使用真空感应+真空自耗工艺。公司已成功掌握高纯 批量
真空生产工艺 净、低偏析自耗锭生产工艺,利用该技术生产的 生产
到国内领先
水平
航空航天、核能电力等领域。
目前,国内企业在该材料重要元素方面无法精准控
完成电渣汽
高端汽轮机钢 制,长年未能突破电渣重熔易烧损元素控制技术,依
轮机钢的国 批量
产化,实现 生产
技术 已成功突破电渣过程重要元素烧损精准控制技术,并
进口替代,
在国内率先实现 13Cr9Mo2Co1NiVNbNB、
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技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
X12Cr10Mo1W1NiVNbN 电渣钢的批量供货。新一代 技术达到国
Co3W2、Co3W3 汽轮机钢也已开发完成,即将实现量 内领先水平
产。
低活化马氏体钢 CLAM 是核聚变实验堆专用结构材
料,乃是可控核聚变国家重点项目关键材料。电炉浇
注钢锭始终无法满足客户要求,通过电渣重熔提高性
实现了低活
能已成为必然选择,客户反映多家国企特钢企业攻关
化马氏体电
低活化马氏体 CLAM 电渣锭均未成功。 小批
渣钢国产化
突破,技术
产技术 渣钢生产技术,电渣锭头尾 Ta 元素偏差≤0.01%,残 产
达到国际先
Al≤0.01%,控制水平属国际先进。
进水平
已向客户成功交货,成为国内首家成功突破 6 吨级低
活化马氏体钢(CLAM)核聚变堆先进包层结构材料电
渣技术的企业。
在芯片制造行业,超高纯 316LN 不锈钢广泛应用于高
腐蚀性气体管阀件制造,对可靠性、安全性、焊接性
要求极高,成分控制非常困难,国内材料无法满足客
户要求,业内常年依赖进口。
目前公司已成功突破电子级超高纯不锈钢生产工艺,
成功替代进
电子级超高纯 关键技术点为纯净度控制和精确控硫。 小批
口,技术达
到国际先进
生产技术 A 类 0 级、B 类 0 级、C 类 0 级、D 类≤ 0.5 级,达 产
水平
到国际先进厂家同等水平。
因焊接要求高,客户要求添加并精确控制钢中硫含
量,与电渣脱硫特性相悖。公司通过特殊工艺手段,
突破了含硫钢关键控制技术,在电渣过程中实现了
ppm 级的精确控硫,头尾硫含量偏差≤3ppm。
飞轮储能在国内刚刚兴起,由于公司进入这个行业较 将推动国内
早,2016 年就开始研究第一代飞轮储能转子,由于 机械储能行
储能转子材料 批量
研究 生产
现,到目前为止,公司已经研发 2 代、3 代转子,并 技术达到国
成功交付,目前其生产技术已经成熟。 内领先水平
海上风电用大兆瓦铸件主要材质为 QT400-18AL,单
件重量较高(50 吨以上),单件浇重(约 60 吨以
上)对于球墨铸铁生产(特别是球化、孕育处理)要
大兆瓦海上风 技术达到国
求较高,一方面需配备大型的生产设备(电炉、行 批量
车、工装等),另一方面在保证球化、孕育(材质性 生产
术 水平
能)的前提下,还需要满足 UT、MT 等无损检测要
求,通过前期工艺设计、计算机软件模拟完善工艺,
严格把控生产过程。
替代进口,
常规岛二代半、三代半核电汽轮机大型薄壁环类、阀 实现国产
核电铸钢件铸 批量
造工艺技术 生产
术;(2)薄壁环类零件和阀壳铸造缺陷控制技术。 到国际先进
水平
核电用铸钢件 替代进口,
二代半、三代核电机组用碳素钢、低合金钢、马氏体 批量
不锈钢、双相不锈钢熔炼技术。 生产
技术 化,技术达
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技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
到国际先进
水平
重型燃机大型汽缸、环类、阀壳、高压内缸铸造工艺
替代进口,
技术、自主 50MW 燃机铸件铸造工艺技术,应用于 F3
实现国产
燃机铸钢件铸 重型燃机汽缸、叶环类、静叶持环类、阀壳类铸件; 批量
造工艺技术 F4+重型燃机透平汽缸、压汽机汽缸、燃兼压汽缸、 生产
到国际先进
叶环类、静叶持环类、阀壳类、汽封体类铸件;G50
水平
燃机铸件。
替代进口,
燃机用铸钢件 实现国产
重型燃机用耐高温高压 SCPH2、SCPH21、SCS1、MJC- 批量
技术 到国际先进
水平
高温螺栓镦锻成型技术、叶片荒坯多向模锻成型技 替代进口,
核电锻件锻压 术、高精度弧形锻件成型技术、高精度环形锻件成型 实现国产
批量
生产
术 锻成型技术、高温弹簧片冲压成型技术、高温螺旋弹 到国际先进
簧卷制成型技术。 水平
高温螺栓镦锻成型技术、叶片荒坯多向模锻成型技
替代进口,
术、高精度弧形锻件成型技术、高精度环形锻件成型
重型燃机锻件 实现国产
技术、模锻叶片精细化制造成型技术、高端材料自由 批量
锻成型技术、高温弹簧片冷冲压成型技术、高温螺旋 生产
造技术 到国际先进
弹簧卷制成型技术、钣金热压和温压成形技术、燃烧
水平
器高温合金钣金成型制造技术。
重型燃机高端不锈钢锻件热处理技术、重型燃机高温
合金热处理技术、重型燃机大型不锈钢铸件热处理技
替代进口,
术、重型燃机大型焊接件焊后热处理技术、重型燃机
实现国产
燃机件热处理 叶片高频钎焊技术、重型燃机真空热处理技术、重型 批量
工艺技术 燃机固体渗 Cr 技术、重型燃机不锈钢及高温合金氮 生产
到国际先进
化技术、重型燃机渗碳技术、重型燃机高温合金板筋
水平
件热处理及钎焊技术、重型燃机高温合金弹簧热处理
技术。
二代半、三代核电机组高端不锈钢锻件热处理技术;
替代进口,
二代半、三代核电机组大型不锈钢铸件热处理技术;
实现国产
核电件热处理 二代半、三代核电机组大型焊接件焊后热处理技术; 批量
工艺技术 二代半、三代核电机组大叶片防水蚀高频淬火技术; 生产
到国际先进
二代半、三代核电机组不锈钢及高温合金氮化技术;
水平
二代半、三代核电机组核控制棒零部件热处理技术。
替代进口,
核电关键部件 核控制棒驱动机构关键球墨铸铁件制造技术 实现国产
批量
生产
艺技术 核电球墨铸铁隔板制造技术 到国际先进
水平
替代进口,
核电关键部件 实现国产
核控制棒驱动装置磁轭用磁性球墨铸件熔炼技术 批量
核控制棒驱动装置用优质铸铝件熔炼技术 生产
炼工艺技术 到国际先进
水平
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
替代进口,
重型燃机超厚大球墨铸铁制造技术 实现国产
重型燃机铸件 批量
工艺制造技术 生产
F5 压气机缸和汽封体铸造工艺技术 到国际先进
水平
替代进口,
重型燃机铸铁 实现国产
重型燃机 Si 固溶强化大断面球墨铸铁件熔炼技术 批量
重型燃机用优质铸铝件熔炼技术 生产
技术 到国际先进
水平
在风电海装产业中,10MW 以上产品研发虽然很多,
但是-40℃双合格材质的产品基本没有。随着铸件壁
厚的增加,冷却条件变差,铸件晶粒尺寸增加综合性
-40℃双合格 率先完成工
能变差,双合格材质产品生产难度急剧增加。目前公
材质 11MW 风 艺研发,达 批量
电铸件生产工 到行业领先 生产
工艺壁垒,通过选用优质原材料,控制铁水中反石墨
艺 水平
化元素和球化孕育干扰含量,通过多层次铁水孕育配
合特殊的变质处理工艺,实现细化晶粒,提高铸件综
合性能的目标。
大型水电铸件 水电机组碟板大型铸件铸造工艺技术、水电叶片铸造 批量
铸造工艺技术 技术 生产
大型水电铸件
水电机组碟板大型铸件铸造工艺技术、水电叶片熔 批量
炼、热处理技术 生产
工艺技术
鼓风机机壳铸 批量
造工艺技术 生产
鼓风机机壳熔
鼓风机马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢熔炼、热处理技 批量
术 生产
艺技术
海上风电 16.6MW-182 连接件铁水重量超过 170T,是
小批
特大兆瓦风电 目前最大的风电铸件,从尺寸精度控制到铁水熔炼浇 国际先进水
铸件研发 注对铸件缺陷和材质控制都是一个挑战。目前已经完 平
产
成新品试制,并通过客户的认证。
SSDI 新材料在风电铸件上的应用是近几年国际风电
巨头 Vestas 和 GE 率先研发和应用的,国内风机制造
QT500-14 材料 小批
商争相学习,具有广阔的应用前景。海上风电 国际先进水
铸件研发 产
其制造难度比普通材质风电铸件更大。目前已经完成
新品试制,并通过客户的认证。
随着风电成本控制日益精细化,铸态主轴低廉的成本
优势和优异的综合性能已经成为风电主轴发展应用趋
势,国内外多家风机整机商研发 SSDI 新材料风电主
QT500-14 铸态 轴。风电主轴要求具有高强度和高韧性,在生产时采
国内领先水 批量
平 生产
轴研发 快,铁水流动性差等因素,导致夹渣、冷隔等缺陷较
多,生产难度比普通铸件大,对造型和熔炼操作要求
高。目前已成功开发多款铸态主轴,通过客户认证,
完成批量交货。
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
开发无中间包 VC 钢锭生产工艺,通过发明开浇工装
无中间包低偏
解决了常规 VC 钢锭生产常见问题,降低了浇注过热 批量
度,减少了浇注过程中钢水的外来夹杂的带入,保证 生产
产技术
锻件的夹杂物指标、探伤指标优异,偏析得到控制。
小批
无磁钢生产工 无磁钢脱碳、增氮技术、浇注技术、锻造(轧制)热
艺技术 处理技术
产
低碳、低硅、
在碳、硅、铝等要求特别低的情况,实现脱氧、脱硫 批量
等精炼工艺及控制氢氮等气体技术。 生产
炼技术
小批
产
多个牌号的
大规格高温
合金电渣锭
大规格高温合金电渣锭的控制难点主要是凝固偏析、
及锻制的锻
大规格高温合 热塑性差,直接影响产品性能及电渣锭热加工性能,
件已在航空 批量
航天、核能 生产
技术 熔炼过程控制技术,实现Φ620-Φ820mm 规格高温合
核电等领域
金电渣锭生产。
获得应用,
技术达到国
内领先水平
针对批产阶段生产量大的特点,开发了发动机壳体用
高纯净度 D406A 钢旋压毛坯的全流程批量稳定化生产 技术水平国
技术,确保了批产阶段的工艺稳定性和质量稳定性, 内领先,大
批量
高纯净度超高 具体如下: 力推动了
生产
与供
技术 化生产技术; 压毛坯的批
货
(2)建立了旋压毛坯用管坯的批量锻造工艺技术; 量稳定化生
(3)建立了旋压毛坯用管件的批量球化退火工艺技 产水平
术。
技术水平国
针对市场对低成本超高强度钢的强烈需求,开发了多
内领先,开
个牌号(D406B、D406C、30Cr3SiNiMoVA 等)的系列
创了低成本
低成本超高强度钢,建立了相应的电弧炉和炉外精炼
超高强度钢 批量
系列低成本超 工艺技术,并采用公司自主设计的电渣重熔预熔渣,
的批量稳定 生产
生产工艺, 与供
工艺技术 量稳定实现Φ620、Φ720、Φ820mm 规格大型电渣锭
显著降低了 货
的生产,多炉次棒材与锻件的检验表明:在实现低成
成本,推动
本的同时,确保了材料的高纯净度、高强度和高韧
了技术进
性,有力推动了技术进步。
步。
具备浇注重量 150 吨以上的马氏体超低碳不锈钢水电
大型马氏体不 铸件的铸造工艺、热处理工艺、焊接工艺、加工工
技术达到国 批量
际一流水平 生产
件的生产技术 工艺优化,实际验证,与模拟一致,生产出高质量的
大型水电铸钢件。
火电超大型铸 具备了火电 100 万中压外缸大型铸件的生产技术,浇 技术达到国 批量
钢件的生产技 注重量 170 吨,具有完备的铸造工艺、热处理工艺、 际一流水平 生产
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技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
术 焊接工艺、加工工艺,通过 MAGMA 软件进行凝固模
拟,充型模拟,进行工艺优化,实际验证,与模拟一
致,生产出高质量的大型水电铸钢件。
水电活门阀体铸件是水电机组重要零部件,其材质主 新产品研
大型水电活门
要为 ZG20Mn,最大铸件毛坯重量 97000kg、浇注重量 发,技术达 批量
工艺技术
重 190 吨的水电活门、阀体产品。 水平
水电转轮体铸件是水电机组重要零部件,其材质主要 新产品研
大型水电转轮 小批
为 GX4CrNi13-4+QT1,最大铸件毛坯重量 95600kg、 发,技术达
浇注重量 203000kg。标志着公司已经具备生产 96 吨 到国际先进
艺技术 产
毛坯、浇重 200 吨的水电超低碳不锈钢转轮体产品。 水平
水电导叶是水轮发电机组导水机构中最重要的铸锻件
之一,其材质主要为 ZG04Cr13Ni5Mo。电渣熔铸导叶
新产品研
通过把电渣重熔精炼与异型铸件凝固成型两道工序结
水电电渣导叶 发,技术达 批量
生产工艺技术 到国内领先 生产
既有良好的内部质量,又有较高的材质性能。池潭项
水平
目 24 件叶片成功交货,标志着公司已经掌握电渣熔
铸导叶工艺技术,具备生产各类电渣熔铸导叶产品。
奥氏体不锈钢鼓风机机壳铸件是鼓风机机组重要的铸
奥氏体不锈钢 锻件之一,其材质主要为 ZG07Cr19Ni9Mo、 新产品研
鼓风机机壳铸 ZG07Cr19Ni9、ZG07Cr19Ni10、CF8M、316L 等。最大 发,技术达 批量
件生产工艺技 铸件毛坯重量 32120kg、浇注重量 72000kg。标志着 到国内领先 生产
术 公司已经具备生产 35 吨毛坯、浇重 75000 吨的奥氏 水平
体不锈钢鼓风机机壳铸件产品。
针对市场需求,并根据前期小批量试制情况,优化电
高品质低成本 炉与炉外精炼工艺、电渣重熔渣系与工艺,提升了低
技术水平国 批量
内领先 生产
产工艺技术 Φ820mm 大型电渣锭、Φ350、Φ450mm 大规格棒材的
稳定批量供货。
使用价格低廉的低合金废钢辅以炉外精炼工艺、真空
风电铸件应用 脱气等工艺方法获得优质铁水,配合铸件加工铁屑生
批量
生产
工艺技术 素满足生产工艺要求,获得 95%以上铁素体基体组
织,率先进行炼钢与炼铁工艺上的应用衔接。
针对风电行业日益激烈的市场竞争需求,研发铸造主
轴,具有比锻造主轴更高的性价比,并根据客户要求
新工艺研
风电铸造主轴 提升主轴强度。本体试样通过第三方检测疲劳性能 批量
生产工艺技术 S-N、断裂韧性 K1c、裂纹扩展门槛值△Kth、低温拉 生产
的领域
伸等检测获得客户认可。为风电主轴制造打开一扇新
的大门。
通过设计高性能保温脱硫包,配合高效脱硫技术、熔
高效脱硫-球 新工艺研
炼工艺优化,将铁水从脱硫→升温→球化流程缩短为 批量
脱硫→球化流程,提高了熔炼生产效率,也降低能源 生产
术 的领域
成本,为公司扩大产能提供了基础。
抽水蓄能电站中的座环(通常与蜗壳结合为座环蜗
新产品研
大型抽水蓄能 壳)属于水力发电设备领域中的水泵水轮机关键部 小批
发,技术达
到国际领先
技术 采用铸件代替锻件钢板焊接座环。铸件座环尺寸大, 产
水平
材料性能要求高,铸造难度大,需要达到高强度高韧
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技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
性性能的技术要求。通过项目研发在铸件材料成分、
铸造工艺、热处理工艺、智能化检测等重要制造环节
取得突破性进展。研究化学成分和热处理工艺等影响
座环铸件性能的前沿技术,最终成功交付了全球首台
抽水蓄能高性能座环铸件,突破国内首次采用锻件改
铸件座环关键技术。
叶盘是上冠、下环与叶片一体化铸造的核心部件,是
水轮机/水泵水轮机的能量转换中枢。尺寸精度要求
水电叶盘铸件 较高,使用传统砂型铸造难以保证其尺寸,在使用 新工艺研
批量
生产
产技术 量,进而增加了产品的尺寸精度;同时减少了批缝, 的领域
提高了产品外观质量,缩短了产品生产周期。目前公
司已经生产交付多项目多台份的叶盘铸件。
高性能耐蚀合金 Inconel625 的 ASTM G28 A 法腐蚀
油气井口用高
率、ASTM G48 A 法腐蚀率和-60℃冲击为材料的关键 进入国际市
性能
技术点。目前公司高性能 Inconel625 的 ASTM G28 A 场,技术达 批量
法腐蚀率<0.08mm/月;ASTM G48 A 法腐蚀率< 到国际先进 生产
金生产工艺技 2
术
国际市场。
高性能高温合金 UNS N07718 的室温力学性能、硬度
油气井口用高 和-60℃冲击为材料的关键技术点。 进入国际市
性能 UNS 目前公司高性能 UNS N07718,规格Φ50-Φ150 的圆 场,技术达 批量
N07718 合金生 棒满足 API 6A CRA 标准中的 120K、140K 和 150K 的 到国际先进 生产
产工艺技术 性能要求,达到国际高端客户的要求,产品打入国际 水平
市场。
力学性能、-196℃冲击和材料热处理为核电转子用 进入国际市
核电转子用
GH2696 合金的关键技术点。目前公司 GH2696 核电转 场,技术达 批量
子的力学性能和超低温冲击,达到国外客户的要求, 到国际先进 生产
产工艺技术
产品打入国际市场。 水平
在汽轮机用 Co3W3 等材料,从冶炼、电渣、锻造等 小批
高端汽轮机钢
锻件生产技术
术,进行批量验证环节。 证
用于核聚变堆超导线圈的铠甲材料,具有服役温度低
(4.2K)、超导材料激活需要长时间时效等技术难
核聚变堆用铠
点。
甲钢 N50(改 批量
进型)锻坯生 生产
术(P≤0.008%)、成分窄窗口控制技术、易烧损元
产工艺技术
素电渣过程平衡技术、有晶界析出型不锈钢锻造技
术,目前已经稳定批量供货。
奥氏体不锈钢 06Cr18Ni11Ti 材料应用广泛,以往采
奥氏体不锈钢 用单一工艺(渣系)进行电渣重熔,易存在无辅料时
增加了生产 批量
效率 生产
艺技术 (渣系)冶炼工艺,冶炼后该材料成分均符合产品要
求,客户后续加工良好,增加了产品工艺多样性。
风电主轴轴承材料的夹杂物、探伤和疲劳寿命有比较
风电主轴轴承
高的要求,材料方面主要控制 B 类夹杂物和 Ds 类夹 批量
杂物分别应对轴承圈在运行过程中发生的各类疲劳状 生产
术
态,通过夹杂物“电极-电渣”双联控制技术,实现
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技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
B 类≤0.5 级,Ds 类≤1.0 级(目标 0.5 级),稳定
达到。
主要牌号:4330VMOD,用于大型矿山钻杆设备,对材
料的安全性和可靠性有非常高的要求。夹杂物需要使
用 ASTM E 法检测,夹杂物要求 A 类 0.5 级、B 类 0.5
采矿钻杆锻件 级、C 类 0.5 级、D 粗 0.5 级、D 细 1.0 级并且 0.5 批量
生产工艺 级及以上视场数不超过 15%。 生产
目前已实现替代进口,主要通过高品质 4330VMOD 冶
炼技术、锻造细化晶粒技术、高粗糙度细孔加工技术
实现产品批量交货
风电主轴作为风机承接和传动装置,运行过程中承受
较大的应力,容易出现过载和疲劳断裂的情况,根据
超高强度主轴 技术达到国 批量
研发 内领先水平 生产
劳性能检测结果达到标准要求,疲劳极限达到
±240MPa。
风电行星架是 QT700-2 材料,对产品的性能和缺陷
控制要求非常高,通过合理的材料选用、专用工装的
风电行星架的 技术达到国 批量
研发 内领先水平 生产
品。目前已经应用于 16.7MW、18MW 行星架批量生
产。
内外通常采取分开铸造,然后组装焊接的方式生产。
超超临界火电 分散热节缩松缺陷;采用整体主芯提升尺寸精度、减 小批
技术达到国
内领先水平
调节阀制造技 砂芯抽排气结构,抑制粘砂烧结。形成成套防漂芯、 产
术 防裂纹、防粘砂等方案,将主汽阀、调节阀整体铸
造,大幅度减少了焊接量,极大缩短了生产周期,已
得到充分市场仍可。
项目研究火电、水电类铸件发热补贴替代金属补贴铸
造工艺,通过凝固仿真、实物试验、同工况对比,确
定适配结构与最优布置方案,优化发热材料配比及现 新工艺研
新型发热材料 批量
研究与运用 生产
补贴补缩效果与金属补贴一致,可有效消除铸件缺 的领域
陷,同时提升工艺出品率,节约钢水耗材,大幅减少
后续清理加工工作量,提升公司的核心竞争力。
CO2 储能发电
型薄壁汽缸,轮廓尺寸大、壁厚薄,制造难度大,通 新工艺研 小批
机组用超大型
过摸索收缩率变化规律,掌握了其整体造型工艺及关 发,拓展新 量生
薄壁汽缸制造
键变形部位的精准控制方法。成功研发出该系列产 的领域 产
技术研发
品,目前已稳定给客户提供高质量产品。
面组织均匀化的难题。目前,产品芯部晶粒度稳定控
大规格石油阀
制在 3.0 级以上,铁素体含量不超过 0.5%,夹杂物 技术达到国 批量
块控温控温锻
水平满足最严格客户规范;在-40℃低温环境下,冲 内领先水平 生产
造技术
击功均表现优异。整套技术方案已对标国际市场需
求,具备批量出口的质量竞争力。
合金模锻生产 件,一方面模锻 718 产品的各项性能均能符合相关标 场,技术达 生产
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技术
序
核心技术 简要描述 行业贡献 应用
号
情况
工艺技术 准,另一方面生产成本可降低 10%-20%,极大提高 到国际先进
产品竞争力。 水平
用于石油运输船的 625 阀门和阀体配件,产品的内外
进入国际市
Inconel625 合 硬度、力学性能是材料的关键技术。目前公司 625 的
场,技术达 批量
到国际先进 生产
生产工艺技术 测试均达到国际高端客户的要求,产品打入国际市
水平
场。
高性能高温合金 UNS N07041 的室温、高温力学性能
航空航天用 进入国际市
为材料的关键技术点。目前公司高性能 UNS
UNS N07041 场,技术达 批量
合金生产工艺 到国际先进 生产
技术 水平
求,产品打入国际市场。
团队初步掌握多向模锻成形技术,具备从工艺仿真与
模具设计、坯料精密制坯(锻件无飞边控制),到多 小批
构锻件的一次成形与近净成形,技术成熟度已达到工 产
程化批量生产阶段。
高强度高韧性 QT450-18AL 材料,是在 QT400-18AL
的基础上开发出来的球墨铸铁新材料,大幅度提高了 国内风电行
高强度高韧性
业新型材
QT450-18AL-1 材料的强度,同时也提高了材料的低温韧性,屈服强 批量
铸件生产工艺 度从 220MPa 提高至 250MPa,冲击从-20℃降低至- 生产
到国内领先
技术 30℃。目前该材料在风电铸件轮毂上已经开始推广应
水平
用,大大减轻铸件重量。
风电主轴作为风机关键零部件,起到将轮毂的扭矩传
递到齿轮箱的重要作用,传统的风电主轴都是以锻造
为主,随着 SSDI 新材料在风电行业的应用,QT500-
大型 QT400- 14 材料主轴得到了快速发展和应用。相比 QT500-14 新产品研
批量
生产
产工艺技术 QT400-18AL 材料,因为其具有更高的韧性,可靠性 先水平
更加优良。我司新研发的大型 QT400-18AL 主轴,通
过前期的经验总结和 MAGMA 仿真模拟,突破层层
技术壁垒,产品整体做到零缺陷。
通过上述核心技术成果的转化及产业融合,公司电渣液态浇铸大型合金铸锻件技术及产业化
项目获评国家火炬计划产业化示范项目,锻钢制动盘产品荣获国家重点新产品,铁路机车用齿轮
齿圈获批江苏省高新技术标准化试点项目,电力机车从动齿轮齿芯、高性能风力发电机主轴、超
大截面贝氏体预硬化塑胶模具钢、船舶用高耐蚀高温合金锻件、航空航天发动机用高温合金等产
品获得高新技术产品认定。
报告期内,公司新增 10 项核心技术,主要聚焦领域为特殊合金、新能源风电及能源电力。
国家科学技术奖项获奖情况
□适用 √不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
√适用 □不适用
认定主体 认定称号 认定年度 产品名称
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
公司核心产品主要包括齿轮钢、模具钢、高
国家级专精特新
广大特材 2022 年度 温合金、特种不锈钢、风电铸件、风电主
“小巨人”企业
轴、风电精密机械部件及其他类零部件等。
注:公司于 2024 年 9 月通过第三批专精特新“小巨人”企业复核。
(1)报告期内已授权的专利及已申请的专利情况
①报告期内,公司获得新授权的发明专利 19 项,实用新型专利 10 项。截至报告期末,公司
共拥有授权专利 284 项,其中发明专利 155 项,实用新型专利 129 项;软件著作权 6 项。
②报告期内,公司注重研发成果的法律保护,新增 18 项专利申请,其中 10 项发明专利,8
项实用新型专利。
(2)报告期内技术开发成果
①公司模锻工艺已实现多产品线的成熟应用与批量落地,多品种模锻件批量交付;
② QT450-18AL-1 材料研发成功,并成功在风电轮毂上推广应用。
③铁水熔炼配方调整试验取得突破性进展,可以进一步降低熔炼成本。
④大型 QT400-18AL 主轴研发成功,填补了公司在常规铸造主轴上的空白。
①17-4PH 合金核电转子部件批量供货;
①石油运输船阀门、阀体材料 UNS N06625 批量供货;
②大规格采油树悬挂器用 UNS N07718 验证成功,批量供货;
③依托成熟的控温锻造技术,实现大规格 15-5PH 石油阀块成功完成工艺迭代优化,批量供
货;
④3D+技术的应用型研究,成功实现燃机、叶片等小件的 3D+木模组合生产方式,实现批量
化生产;
⑤成功研发 66 万、100 万超超临界火电机组主汽阀、连体阀、补汽阀联体铸造;
⑥发热补贴代替金属补贴在铸钢件上的运用。初步试验成功,出品率进一步能提升,后序清
理效率得到提升;
⑦初步实现方钢叶片改模锻工艺,解决方钢叶片性能短板,材料利用率提升约 35%,毛利
率提升 7%;
⑧自行设计辊锻自动化产线已投产,实现上料、连续加热、辊锻全流程自动化制造;自行辊
锻模具,以 CAE+CAM 数字化设计模式为核心,缩短模具开发周期,赋能产能扩容;
①航空航天用材料 UNS N07041 批量供货;
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
报告期内获得的知识产权列表
本期新增 累计数量
申请数(个) 获得数(个) 申请数(个) 获得数(个)
发明专利 10 19 424 155
实用新型专利 8 10 239 129
外观设计专利 0 0 0 0
软件著作权 0 0 6 6
其他 0 0 0 0
合计 18 29 669 290
单位:元
本期数 上年同期数 变化幅度(%)
费用化研发投入 92,800,572.69 103,044,112.23 -9.94
资本化研发投入
研发投入合计 92,800,572.69 103,044,112.23 -9.94
研发投入总额占营业收入 减少 0.07 个百分
比例(%) 点
研发投入资本化的比重
(%)
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用 √不适用
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用 √不适用
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√适用 □不适用
单位:元
进
展
或 技
序 项目名 预计总投资规 本期投入金 阶 术
累计投入金额 拟达到目标 具体应用前景
号 称 模 额 段 水
性 平
成
果
苛刻环 行星轮作为风电齿轮箱中的
境下新 行 重要产品之一,其市场需求
终
能源风 1.满足市场多种规格的行星轮类产品生 业 量大,且锻件形状单一,同
止
阶
轮生产 开发其他高性能筒(环)件产品 领 板,满足客户需求,促进我
段
工艺开 先 司向风电行业的全产业链发
发 展。
验证 18CrNiMo7-6 风电齿轮
钢在不添加铌(Nb)的情况
一、不加 Nb 材料验证 1、渗碳淬火后
下,通过控制氮(N)含量
解剖晶粒度合格 2、渗碳后硬化层深度
及优化渗碳工艺(中冷、高
齿轮钢 开 达标 3、渗碳后强度达标 二、连铸坯生 国
回工艺),确保晶粒度稳定
热处理 发 产行星轮 1、粗车检验尺寸合格,表面 内
工艺开 阶 合格,无裂纹。 2、毛坯解剖检验 80h 领
达标。开发连铸坯生产行星
发 段 晶粒度合格。 3、检验外采连铸坯夹杂 先
轮工艺,满足客户对连铸坯
物、EVA 水平。 4、渗碳后渗碳层深度
材料的需求,验证其晶粒度
达标 5、渗碳后解剖晶粒度合格
稳定性、渗碳层深度及综合
性能。
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随着公司产品结构变更和冶
炼水平提升,迫切需要找到
新的质量和利用率的平衡,
① 开发使用 THERCAST 软件分析,进 行
开 就目前公司使用到大钢锭
低偏析 行模拟分析校验; ② 开发形成新的稳 业
发 (20t 以上)的主要产品:
阶 风电轴和模具钢。进行开发
锭开发 口偏析,减少硬度差,切实提高钢锭利 领
段 低偏析钢锭旨在降低钢锭帽
用率,提升 8%-10%; 先
口以及锭身内部的偏析,切
实提高综合利用率,提升产
品竞争力。
本项目致力于构建一套完整
且可产业化的高精度、高性
能 316L 不锈钢锻件锻造工
艺体系,核心目标是攻克晶
锈钢均 达成不锈钢锻造工艺的稳定性,削减制 大、复杂构件成形困难等关
开 国
质化高 造成本; 满足国内与国外对于晶粒度的 键技术难题。通过精准控制
发 内
阶 领
件锻造 减少机加工余量; 晶间腐蚀状况符合 数及冷却速率,实现充分再
段 先
技术的 ASTM A262 E 法的相关要求; 机械性 结晶并抑制晶粒长大,避免
研发 能符合 GB/T 229、GB/T 228.1 标准。 混晶组织产生;同时将有害
析出物充分固溶至奥氏体基
体,从而获得组织均匀、力
学性能稳定、抗腐蚀能力优
良的锻件产品。
返回料 真空感应炉高温合金吨钢成本降低 1~2
本项目立足于上述产业需
利用与 开 万元; 镍铬基不锈钢吨钢成本降低 国
求,围绕返回料高效利用与
贵金属 发 0.2~0.4 万元; 综合成材率较传统工艺 内
减量化 阶 提高 15%~20%; 冒口缩孔深度较传统 领
技术路径,旨在突破高温合
的高温 段 工艺减少 30%以上; 单位产品电耗降 先
金低成本制备的关键技术瓶
合金低 低 8%~12%。
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成本制 颈,形成可工业化推广的成
备工艺 套生产工艺体系。
的研发
本项目立足企业实际工况,
围绕加热—制坯—碾环—中
间转运全链条,开展面向绿
色低能耗的碾环锻件成形工
艺研究,兼具明确的技术现
实性与产业前瞻性。项目通
基于全
过优化加热曲线与装炉方
流程工
热能耗降低 10%~15% 制坯合格率 式,研发短流程现场制坯工
序协同
开 ≥95% 碾环电耗降低 12%~18% 材料利 国 艺以减小镦粗、冲孔余量,
的碾环
发 用率 ≥80% 二次补温加热 完全消 内 调整碾环设备参数与模具型
阶 除 氧化烧损率 较传统工艺降低 15%~ 领 腔以降低复轧次数,精简转
色低能
段 20% 废料产生量 较传统工艺降低 先 运路径与衔接节奏以避免坯
耗成形
工艺的
多批次试生产验证工艺稳定
研发
性。项目提出的“优化加热
曲线—短流程制坯—碾环参
数适配—转运路径精简—全
流程试生产验证”五步研究
路径,系统推进绿色成形工
艺的落地。
基于超 本项目正是基于超纯净冶炼
纯净冶 与均质化控制理念,系统解
炼与均 开 行 决钢中夹杂物、成分偏析及
质化控 发 探伤缺陷尺寸≤0.35mm 探伤合格率 业 缩孔等内在缺陷问题,推动
制的 阶 ≥85%。 领 齿轮钢向“近零缺陷”方向迭
探伤级 基于超纯净冶炼与均质化控
齿轮钢 制技术的 0.35mm 探伤级齿
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的研制 轮钢,通过精炼快速成渣、
与开发 沉淀脱氧与扩散脱氧协同控
制、VD 真空过程铝损抑制
等关键技术,从源头减少钙
铝酸盐夹杂的产生;同时,
通过分锭型浇钢过程模拟,
优化浇注曲线与浇注温度参
数,最终形成
EF→VOD→LF→VD→IC 完
整工艺路线,实现探伤缺陷
≤0.35mm、产品合格率≥85%
的核心目标。
注:侧向膨胀量≥0.38mm
(4)洛氏硬度:32-40HRC
Inconel 718 合金是一种 Ni-
Fe-Cr 为基体的沉淀强化型
按照 ASTM A604 标准对低倍组织进行
镍基变形高温合金。经热处
评级,验收标准如下:
理后形成由基体、相、相与
高返回 1 级(斑状物):不差于 A 级
碳化物构成的组织该合金具
料比与 2 级(白斑):不差于 A 级
备优异的抗热疲劳性能、抗
模锻成 3 级(径向偏析):不差于 A 级
开 氧化性能及冷热加工性能,
型 4 级(环状物):不差于 A 级
发 在 650℃高温环境下仍能保
阶 持较高的强度,同时拥有良
段 好的持久性能与疲劳性能,
器低成 进行;
因此被广泛应用于航空工
本工艺 (2)平均晶粒度按照 ASTM E112 标准
的研发 业、核工业等高端领域,用
测定:2 级或更细;
于制造各类关键核心零部
(3)不允许存在 ASTM E1181 中规定
件,其性能稳定性直接决定
的拓扑双晶;
相关装备的运行安全与使用
(4)显微组织应无针状相,除了个别
寿命。
的、孤立的、不能代表整体显微组织的
晶粒;
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(5)显微组织应该没有沿晶界的连续的
二次相网状物或其他不寻常的显微组织
关键特征;
(6)无 laves 相。
(1)目视检查
棒材表面不得有裂缝、折叠、轧折、离
层和结疤。如有缺陷应完全清除,且清
除缺陷后的材料外径和壁厚必须在许用
的尺寸偏差范围之内,清理后的材料表
面应平滑。
(2)渗透检验
采用荧光法进行检验:
相关指示不得超过 10 个;
在一条线上存在 4 个或以上的相关指
示。
(3)超声波检验
纵波直扫查的参考反射体采用 1.6mm 的
平底孔。斜射波检测用参考反射体为棒
材的外径表面加工一条与轴线垂直的矩
形或 60°V 型槽,深度最大为棒材公称
直径的 3%或 6.4mm(取较小者),宽
度不大于深度的 2 倍,长度为 25mm。
纵波及横波扫查均不得出现以下情况:
定义为两个或多个指示(每个指示均超
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过 50%或 DAC)在任何方向上彼此距离
不超过 13mm。
Inconel 625 作为钼、铌强化
的镍基固溶合金,凭借从低
温至 980℃的优异力学性能
成分控制要求铝+钛,要在 0.4 左右,铌
及卓越的耐腐蚀、抗疲劳特
要 3.5 以上,钼 9.0 左右,[O]≤
性,成为高端阀门核心部件
的理想选材。 然而,该类
其他要求:B:0.002-0.004;Pb≤
严苛油 零部件的制造涉及真空感应
气工况 +电渣重熔、高温锻造及热
用 处理等多道复杂工艺,国内
开 0.005;Pb+Sn+Hg+Bi+Zn+As+Sb≤0.01 国
Inconel 企业长期面临成型困难、晶
发 内
阶 领
零部件 共性技术瓶颈。 本项目的
段 先
性能强 研发旨在系统性地攻克
化工艺 Inconel 625 镍基高温合金阀
的研发 体与阀盖在严苛油气工况下
性能强化的核心工艺难题,
构建涵盖冶炼、锻造至热处
理的完整技术闭环,最终达
成符合“INCONEL 625 锻件
技术要求”的稳定批量生产
超声波探伤(UT):锻造粗加工后,锻
件按 ASTM A388 标准超声波探伤,满
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足验收标准 API 6A-10.4.2.12 以及
校准:金属厚度<38mm 时,距离波幅
曲线(DAC)以Φ1.6mm 平底孔为基准绘
制;金属厚度 38~150mm 时,DAC 曲线
以Φ3.2mm 平底孔为基准绘制;金属厚度
>150mm 时,DAC 曲线以Φ6.4mm 平
底孔为基准绘制。
验收准则:①无任何单个超过 DAC 曲
线的显示;无任何超过 DAC 曲线 50%
的多个显示,多个显示是指在任何方向
上彼此间距在 13mm 以内有两个或两个
以上的显示;
②在两倍探头直径的面积内,不论波幅
如何,在同一平面上不应有任何连续成
串的显示。
渗透检测(PT):锻件热处理加工后进
行 PT 检测。PT 检测方法依据 ASME
BPVC Section V Article6 执行,验收依据
ASME BPVC Section VIII Division 1
Appendix8 执行。
特殊钢 "探伤缺陷控制:单个缺陷当量 < Φ3
本项目针对风电主轴锻件成
锭风电 mm,无卷渣类缺陷。
形共性技术难题,围绕钢锭
主轴锻 表面与内孔质量:钢锭内孔及外壁 无裂
开 国 工程化应用,开展成形控制
造成形 纹。
发 内 与缺陷抑制研究,优化锭型
阶 领 匹配与变形工艺,提升锻件
缺陷抑 内在致密性:无缩孔、夹杂、气孔等影
段 先 质量与合格率,形成可复制
制技术 响探伤的缺陷。
的控制体系,为同类大型锻
的研究 锻造比:充分保证,满足风电主轴力学
件提供技术参考。
与开发 性能要求。
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锻件完整性:无未锻合缺陷、无内部裂
纹。"
本项目的研究开发旨在从根
源上突破国产模具钢在超镜
面抛光领域的长期技术短
(1)电渣材料夹杂物等级 A、B、C、 板,满足高端制造业对光学
D、Ds 类均 ≤0.5 级; 级模具材料的迫切需求。项
(2)钢锭材料夹杂物等级 细系:A、 目核心并非简单仿制,而是
B、C 类 ≤0.5 级,D 类 ≤1.0 级 聚焦高纯净度冶炼与高致密
高抛光
开 粗系:A、B、C、D 类 ≤0.5 级,Ds 类 行 化保证两大体系的协同突
镜面模
发 ≤0.5 级; 业 破:通过钢包吹氩流场改
阶 (3)超声波探伤 0.6mm 探伤灵敏度 领 造、脱氧渣系优化、电渣工
研制与
段 下,合格率 ≥90%; 先 艺改进等措施,将电渣材料
开发
(4)抛光能力达到#14000~#16000 的 A、B、C、D、Ds 类夹
目,对应 Ra≤0.008μm 杂物全部控制在 0.5 级以
(5)气体含量处于稳定受控状态,残余 下;同时开发适用于 30 吨
元素符合相关要求。" 以上钢锭的 0.6mm 探伤工
艺,使探伤合格率达到 90%
以上,实现内部质量的全面
提升。
本项目基于“EF-VOD-
(LF)-VD-IC”短流程技术
短流程
路线,致力于攻克 GH600、
低成本 1、依据合金材料执行标准,合金扁锭的
开 行 4J36 及 31254 三类合金扁锭
高温镍 化学成分应符合标准规定的要求:
发 业 的产业化关键技术。其核心
阶 领 目标在于打造一条通用、高
扁锭的 求;扁锭宏观组织、表面质量及成分均
段 先 效且具备显著成本竞争力的
研制与 匀性满足后续直接热轧要求。
合金扁锭生产工艺路线,以
开发
该短流程工艺全面替代传统
昂贵的 VIM+ESR/VAR 重熔
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路线,实现三类合金轧制用
扁锭的稳定产业化生产。
本项目聚焦传统铸造主轴性
原材料化学成分应符合表 1 中 能不足、可靠性差、综合成
求,其余要求应符合 M0000033885 中 改锻高性能主轴低成本精密
高性能 的规定。 锻造工艺攻关,突破高纯均
主轴低 开 行 质原材料控制、大尺寸近净
成本精 发 业 精密锻造、锻后组织均匀化
密锻造 阶 领 热处理、工艺实操闭环验
工艺的 段 先 证、全流程多维度精密检测
研发 五大关键技术,以优质锻态
组织全面替代传统铸态组
织,从根本上提升主轴强
度、韧性、疲劳寿命与运行
稳定性。
"Ni 当量精确调控,保证马氏体基体与 本项目旨在系统解决超大截
严苛环 沉淀强化相匹配 面 15-5PH 阀块在锻造、热
境用高 Cr 当量控制在合理范围,避免过量δ铁 处理、检测全流程的技术痛
开 国
可靠性 素体 点,通过开展成分优化设
发 内
阶 领
流程工 及韧性下降 匹配性研究,实现阀块芯部
段 先
艺的研 Cu、Nb 优化配比,确保纳米ε-Cu 相均 晶粒度稳定达到 2.5~3.5
发 匀析出 级,抗拉强度 1000~
阀块芯部晶粒度稳定达到 2.5~3.5 级 1100MPa、屈服强度
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抗拉强度 Rm1000~1100 MPa ≥860MPa、-40℃冲击功≥60J
屈服强度 Rp0.2≥860 MPa 的力学性能目标,并形成大
-40℃ 冲击吸收功 KV2 ≥60 J 吨位阀块全流程稳定工艺,
产品下料重量 8.5 吨 将单件生产周期缩短 10%~
一次合格率目标 ≥90% 15%。
单件生产周期较现有工艺缩短 10%~
本项目的核心目标是:建立
覆盖偏航齿圈、变桨齿圈、
开式齿轮及制动盘全系列的
高效益
自主工艺包,形成从冶炼、
风电偏 开 国
锻造、热处理到精密加工及
航变桨 发 内
系统用 阶 (1)材料利用率提高 3~5 个百分点。 领
过三阶段渐进式降本策略,
锻件开 段 (2)成本与降幅指标: 先
在保证高疲劳强度、耐腐蚀
发 (3)取得至少 2 家主流风电整机厂或偏 性及极限承载能力的前提
航变桨系统集成商的材料级和成品级合 下,将核心部件制造成本降
格供应商认证。 至行业领先水平。
风电齿轮箱是风电铸造行业
中利润较高的产品,其中一
级行星架、二级行星架、三
级行星架都是 QT700-2 材
(1)制定工艺试验方案,进行方案可行
QT700-2 开 国 质,而且对铸件缺陷控制极
性评审。 (2)对类似铸件(QT500-7
材料熔 发 内 为严格,是风电铸造中的高
炼工艺 阶 先 端产品。 通过本项目研究
计试验方案和模型。 (4)调整铁水熔
的研发 段 进 QT700-2 材料的熔炼工艺,
炼工艺,保证铸件机械性能。
可以为公司打开一片新的市
场,进入倒风电齿轮箱制造
行业,也为同类产品制造打
下坚实的基础。
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(1)配料比例由生铁:废
风电铸 (1)制定工艺试验方案,进行方案可行
开 国 钢:返回料=50:25:25 调整
件全废 性评审。 (2)对铸件过往成分性能统
发 内 为 100%废钢; (2)在年
阶 先 产量 12 万吨的情况下项目
工艺的 程,增加铁水精炼工艺方案。 (4)调
段 进 期限内实现降本 3000 万
研究 整铁水熔炼工艺,保证铸件机械性能。
元;
本项目将喷涂与刷涂相结
合,注重于保证质量的同时
提高效率,预计小件涂装效
醇基涂 开 国 率提升约 20%,大件涂装效
料涂装 发 内 率提升约 30%。按目前产量
工艺的 阶 先 计算每天可节约=大件 1*600
度。 确定铸件各具体位置的涂装工艺。
研究 段 进 元+小件 10*200 元=2600
元。至结项日期约可节约成
本 2600 元*365 天=949000
万元。
加工铁
屑对风 开 1、增加铁屑用量工艺方案设计; 2、试 国 1、研究加工铁屑加入量对
电铸件 发 验不同切屑液对铸件成分和性能的影 内 铸件成分和性能的影响;
性能影 阶 响; 3、试验不同铁屑加入量对铸件成 先 提高加工铁屑使用量,降低
响的研 段 分和性能的影响; 4、固化工艺; 进 铸件生产成本;
究
提高
(1)研究不同化学成分对
SSDI 材
开 (1)获得影响 SSDI 铸件疲劳性能的因 国 铸件机械性能和金相的影
质铸件
发 素,建立影响关系; (2)目前生产 内 响; (2)研究不同机械性
阶 SSDI 主轴疲劳极限为 195MPa,提高至 先 能和金相对疲劳性能的影
能工艺
段 215MPa 以上; 进 响; (3)获得提高 SSDI
方法的
铸件疲劳性能的工艺方法;
研究
中小型 开 (1)分析产品结构和客户要求,进行方 国 (1)确保铸件质量,满足
复杂结 发 案可行性评审。 (2)制定模具和工装 内 客户的使用需求; (2)工
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构风电 阶 制作工艺。 (3)应用 MAGMA 模拟软 先 艺固化确保铸件稳定量产;
铸件铸 段 件辅助制定造型工艺。 (4)根据样件 进 (3)降低铸件制造成本,
造工艺 结果调整铸造工艺,实现铸件批量稳定 提高产品核心竞争力;
的研发 生产。
减少铸 (1)改善铸件表面铸造缺
开 国
造气孔 陷; (2)提高铸件表面质
发 1、降低型砂发气量(灼烧减量)。 2、 内
阶 增加型芯出气,排气通畅。 先
艺方法 作量,缩短工时,提高生产
段 进
的研究 效率
大尺寸,远超出机床工作台
方案; 2. 工装夹具的设计,满足跟工 决超大件装夹方式的安全
作台的稳定衔接,且做轻量化处理。 3. 性、稳固性、便捷性,且确
特大海 识别关键控制点,针对加工的高精度区 保机床能承受的难题; 2.
开 国
上风电 域分粗加工、半精加工和精加工; 4. 解决 4000*5000MM 范围的
发 内
阶 先
项目研 准,中心转换基准的方案设定; 5. 根 位置度要求 0.2MM 以内的
段 进
发 据试验和模拟工艺进行试生产; 6. 激 高精度难题; 3. 解决成品
光检测辅助验证产品的空间位置尺寸; 重量 71 吨,毛坯约 78 吨的
固化工艺。 床上生产不能超重的难题;
形位公差 0.05MM 以内的高
精度定位难题;
开 净度提升、气体含量控制、成分偏析≤1 替 车辆(汽车、轻轨、公交
压铸用
发 级、不存在显微疏松、晶粒度≥6 级。细 代 车、农用车、摩托、电瓶车
阶 系夹杂分别为:A 类 0 级、B 类≤0.5 进 等)内外饰、家电、电子产
的研发
段 级、C 类 0 级、D 类≤1 级;粗系夹杂分 口 品壳体等;车灯(前后灯)
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别为:A、B、C、D 类 0 级;DS 类≤0.5 显示频(电视、电子产品)
级。冲击韧性≥280J 等
模具钢的发展可以说是日新
预硬化硬度 38-42HRC 在酸浸横截面低 月异,国外一些著名模具钢
倍试片上不得有肉眼可见的缩孔、夹 生产企业均投入大量人力和
杂、分层、裂纹、过烧、皮下气泡、气 财力进行钢种的改良和新钢
车灯模 开 孔、白点和边缘粗晶等缺陷。 不允许存 替 种的开发。相比之下,我国
具钢锻 发 在显微疏松,成分偏析≤1 级。 不允许 代 模具钢品种相当匮乏,为满
材的研 阶 存在一般点状偏析和边缘点状偏析。钢 进 足我国模具钢市场的需求,
发 段 材逐块按 SEP1921-84 E/e 级作为参考, 口 结合本公司现状,生产高端
探伤缺陷不允许长条形和密集形点状不 车灯模具钢,扩大车灯模具
连续缺陷;不得有肉眼可见的白点、缩 钢的产销品种,提高产品竞
孔、夹渣、裂纹等缺陷 争力,替代进口的优质车灯
模具钢
AK 系列钢锻件作为高端模
具钢,需在预硬化状态下兼
具高硬度和优良机械加工性
提高加工效率:通过调整成分降低切削 能。现有技术协议
AK 系列 开 阻力,延长刀具寿命。 替代进口材料: 替 (HM/HY-2024-5)中规定
模具钢 发 突破国外高端模具钢技术壁垒,实现国 代 交货硬度为 44±2 HRC。通
锻材的 阶 产化替代。 推动技术升级:结合“中国 进 过优化合金成分及工艺路
研发 段 制造 2025”战略,提升模具钢产业链竞 口 线,提升预硬化状态下的切
争力 削性能,可显著降低加工成
本并缩短模具制造周期,满
足汽车、电子等领域对高精
度模具的迫切需求。
六面顶 开 替
是唯一能稳定实现 5–10 GPa 超高压 的基石设备,尤其在超硬材
压机缸 发 代
体的研 阶 进
温协同控制的设备,是人造金刚石、立 材料科学的进步,其正向更
发 段 口
方氮化硼(cBN)等超硬材料工业化生 高压力、智能控制及环保方
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产的基石。研发更先进的六面顶压机可 向发展,持续支撑航空航天
显著提升材料纯度、晶粒尺寸控制能 等高端产业的材料需求。六
力,支撑高端刀具、精密加工工具的性 面顶压机的研发不仅是单一
能升级。 2.驱动高端制造业升级:降低 装备的技术进步,更是国家
超硬材料成本,六面顶压机的研发带动 高端制造能力、材料科学水
上游(硬质合金顶锤、液压系统)和下 平和战略资源掌控力的综合
游(超硬工具、精密加工服务)产业链 体现。其意义远超设备本
发展,形成千亿级产业集群。 保障关键 身,直接关系到航空航天、
领域自主可控:高端六面顶压机曾被欧 国防等关键领域的自主创新
美垄断,自主研发(如中国“铰链式六面 能力和全球竞争力。
顶”技术)使我国摆脱依赖,避免“卡脖
子”风险
材料牌号与产品:开发出 1~2 个适用于
铝挤压的高性能 H13 系列母材牌号,形
成年产不低于 5000 吨的稳定生产能力。
核心技术指标(达到或超越下列标 本项目的开发目的,是系统
准): 超纯净度:S≤0.004%, 研究适用于铝挤压工况的
P≤0.015%,O、N、H 气体含量达到进 “高韧性、高等向性、高热
口高端钢水平。 高等向性:横/纵向冲 强性”H13 系列模具钢母
击功比≥0.85,横向室温 V 型冲击功≥280 材,打破国外高端材料的技
挤压用 开 国
J。 高热强性:600℃高温硬度≥45 术封锁。其意义在于: 提
模具钢 发 内
锻材的 阶 先
用寿命:在 6063/6061 铝合金常规型材 型、复杂截面硬铝合金挤压
研发 段 进
挤压中,模具平均使用寿命比国标电渣 模具对高韧性和抗开裂能力
H13 提高 50%以上;在 7 系硬铝挤压 的核心需求。 推动行业技
中,抗早期开裂能力显著优于对照材 术进步:形成具有自主知识
料。 知识产权与标准:申请发明专利 产权的超纯净冶炼、多向锻
导或参与制定修订行业/团体标准 2 项。
经济与社会效益:实现高端铝挤压模具
钢国产化,较进口材料成本降低 30%-
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应链自主安全。
试 掌握电渣产品的成熟生产工
验 1、掌握电渣产品工艺生产流程,制定合 艺;提高公司整体制造技术
电渣重 国
与 理的工艺参数; 2、完成各类材质的电 水平,丰富公司产品结构,
熔工艺 内
技术研 先
善 质电渣产品特性; 3、成功生产出质量 渣铸件作为公司的特色产
究 进
阶 合格的电渣锭,满足用户要求。 品,提升公司产品制造的核
段 心竞争力。
CAD 绘图,达到铸造工艺的快速化、智
铸造工艺设计和生产管理问
铸钢件 中 能化; 2.UG 三维铸造工艺包含所有铸 行
题,包括造不好(产品质量
智能化 试 造工艺元素,方便铸造工艺模拟,保证 业
制造体 阶 模拟与实际一致; 3.提供智能化决策, 先
织不科学)等。 2、有助于
系研究 段 将工艺设计、模拟结果和实际产品检查 进
促进公司科学管理,运营效
质量集成,提供智能化决策方案,建立
率提升。
智能化软硬件平台。
通过 3390CC0 材质铸件化
国
材料 生 时高温持久性能、金相、无
掌握具 650 度高温铸件材料材的制造技 内
术。 领
铸件研 阶 究,完成样件研究及试制,
先
发 段 具备该类 650 度高温铸件材
料材产品的生产能力。
试
验 目的:掌握 3D 打印技
与 术 意义:3D 打印与传统铸
技术的 铸件手工造型无法实现的难题,实现特 业
应用性 殊结构及要求铸件生产技术水平的再提 先
善 提高铸件质量,提高企业的
研究 升。 进
阶 核心竞争力。
段
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充分发挥公司的工艺设计能
试 1.掌握超大型铸件的凝固收缩特性,
大型超 力、设备能力、工装能力、
验 Magma 模拟与实际结果吻合率≥90%;
低碳不 国 加工能力,成功生产大型不
与 2.掌握超大型铸件变形规律,毛净重比
锈钢上 内 锈钢上冠、下环。积累类似
冠下环 先 结构铸钢件的工艺设计、生
善 的铸造成型方案,砂铁比≤?; 4.掌握
铸造技 进 产控制、质量检验经验。创
阶 大型不锈钢上冠、下环的熔炼与热性能
术研究 建公司良好形象,提高公司
段 控制;
市场竞争力。
耐海水
腐蚀特 1、双相不锈钢此类材料的制造技术公司 充分发挥公司的工艺设计能
大型薄 存在空缺。 2、掌握双相不锈钢缩尺问 力、设备能力、工装能力、
壁超级 研 题,补缩;MAGMA 数据;成分设计调 行 加工能力,一次性成功生产
双相不 究 控组织;冶炼技术;热处理工艺;试验 业 质量良好的双相不锈钢铸
锈钢铸 阶 数据收集;小试验件验证;成功试生产 先 件。积累该材质铸钢件的工
件铸造 段 出双相不锈钢铸件,掌握其制造技术, 进 艺设计、生产控制、质量检
及热处 金相组织及力学性能符合材料规范要 验经验。增加公司的技术储
理技术 求。 备,扩大公司的业务范围
研究
通过项目研究解决 PT 问
试
题,科研充分发挥公司的工
铸钢件 验
PT 缺陷 与
因,采取有效的预防措施。 2、成功控 业 装能力、加工能力,成功控
制密集型 PT 缺陷产生,掌握其制造技 先 制铸件大面积聚集性 PT 缺
理及预 善
术。 进 陷。积累类似结构铸钢件的
防研究 阶
工艺设计、生产控制、质量
段
检验经验。
高参数 1、现有部分产品所用的
小 国
汽轮机 FB2、08Cr9Co3W3NbCuBN
试 掌握至少三种新材料的锻造及热处理工 内
阶 艺方法,生产合格的产品。 先
锻造及 18Cr11MoVNbN 等材料公司
段 进
热处理 以往都未生产过,以及生产
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技术研 时失败的材料,导致成本增
究 加,后续针对厂内未生产过
材料的锻造及热处理性能进
行探索与研究。2、部分材
料如 FB2、G115 等材料国
内锻造此类材料的厂家较
少,若试验成功,可在市场
内抢占先机。
公司目前有中空台阶轴形制
产品(如下图所示)在生产,
由于这类产品结构较特殊以
高长径 小 国
及现有设备的限制,基本不
比通孔 试 达成部分台阶套筒类锻件在锻造阶段开 内
锻造技 阶 通孔的效果,减少毛坯重量≥10%。 先
利用率低且加工余量大。设
术研究 段 进
计专用工装减少这类锻件的
下料重量、提高材料利用
率,从而降低生产成本。
使坯料的形状更接近最终叶
片的形状,可以减少后续加
工余量减少飞边,从而提高
材料利用率;且通过辊锻制
模锻叶 锟锻与模锻复合制坯工艺研发;专用模 坯,可以得到一致性较高,
片辊锻 研 具设计与优化;自动化生产线集成;工 国 尺寸较为精确的坯料,有效
制坯及 究 艺数值模拟与参数优化。颠覆传统的复 内 减少手动开坯时造成的尺寸
自动化 阶 合成形工艺思路;高效适配的模具与工 先 误差及原料报废损失。研究
制造技 段 序设计;低成本且实用的自动化与绿色 进 辊锻模具设计准则、掌握辊
术研究 生产方案;兼顾多场景的生产适配性。 锻模具的设计和制造,研究
辊锻工艺,保证辊锻零件尺
寸的稳定和一致性,得到精
度高,一致性好的模锻坯
料,同时材料性能满足规范
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要求;通过自动化加热炉、
辊锻机、模锻锤、切边机、
校型机的应用,使生产线连
续高效运行,实现两条产线
具备年产 60 万片模锻叶片
的生产能力。
拟,进行铸造工艺研究。铸
件断面厚大、结构复杂、热
节分散,难以实现顺序凝
固。设置冒口、补贴、冷铁
等,调整凝固顺序,解决缩
孔、缩松、裂纹、夹渣、气
寸检验设备,从经验主导向数字化、精
孔等内部缺陷,满足无损检
细化转型。 2、掌握高压主汽调节联合
阀阀壳铸造工艺技术,过程质量控制技
术,解决高压主汽调节联合阀阀壳铸件
超临界 烧结技术方案研究。铸件结
小 的表面规律性夹渣缺陷、缩松缺陷,管 国
火电机 构复杂、内腔狭小,砂芯定
试 口 RT 缺陷等突出质量问题; 3、掌握 内
阶 高压主汽调节联合阀阀壳铸件的缩尺规 先
主汽调 点开展砂芯防漂芯、防烧结
段 律及防变形措施,提高铸件制造精度; 进
节阀制 造型方案研究,优化芯骨、
造技术 定位与排气结构,提升砂芯
焊率,节约制造成本; 5、铸件的成功
研究 整体刚度与稳定性。 3、裂
生产有利于我厂铸造技术的整体提高,
纹防控技术研究。针对阀壳
为同类型高端铸件产品生产打下技术基
壁厚悬殊、厚大部位易产生
础,提升公司铸件制造的核心竞争力;
热裂与冷裂问题。开展铸造
工艺防裂研究;热处理工艺
防裂研究。 4、掌握不同壁
厚的缩尺特性,有效控制铸
造变形与尺寸精度,减少形
位偏差,合理降低机械加工
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余量,满足阀壳装配、密封
及机加工要求。 5、通过对
高压主汽调节联合阀阀壳铸
造全流程跟踪与数据统计分
析,实现铸件质量稳定可
控、缺陷率显著降低、尺寸
精度与力学性能全面达标,
最终形成可复制的标准化制
造流程。
采用发热补贴代替金属补贴
在汽缸、阀壳等火电铸件,
水电阀体、活门、上冠、下
环、叶片、底环流道环板等
水电铸件上应用。 1、研究
发热补贴工艺可行性。 2、
新型发 小 行
研究哪些铸件可以用发热补
热材料 试 业
研究与 阶 先
可使用发热补贴代替金属补
运用 段 进
贴铸件的发热补贴代替比
例。 4、研究发热补贴替代
后的降本效果。 5、研究发
热补贴的环保效果。 6、研
究发热补贴对降低劳动强度
的影响。
汽轮机 预期效果: 1、针对阀座、阀碟进行优 要解决的问题:1、试验方案
用阀芯 化,整体材料利用率提升≥8%; 2、胎 的制定、工装可行性; 2、
小 国
类复杂 膜工装及工艺的设计开发。社会经济效 工装结构的设计、尺寸的确
试 内
阶 先
型锻造 装的设计及运用; 2、提高我司市场竞 及锻造方法的确定; 4、解
段 进
技术研 争力; 3、减少后续加工余量; 4、提 决在使用过程中所产生的问
究 高操作者的技术水平。 题。达到的目标: 1、针对
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阀座、阀碟进行优化,整体
材料利用率提升≥8%;胎膜
工装及工艺的设计开发。
本项目完成后,可成功攻克 0Cr15Mo
环形锻件在锻造与热处理过程中易出现
晶粒粗大、组织遗传、晶粒度不均等技 1、对原材料进行送检,探
术难题,形成稳定、可复制、可批量推 究原材料晶粒度对产品晶粒
广的细晶均质化制造工艺体系,实现每 度的影响。 2、查阅相关资
批次产品晶粒度稳定达到验收要求 4 级 料,设定锻造温度区间,记
及以上,晶粒度合格率达到 100%,锻 录不同温度锻造后的晶粒度
件截面组织均匀性、强度、塑性、韧 变化。确立最佳锻造温度区
性、疲劳性能及长期服役稳定性显著提 间。 3、设定不同热处理保
升,完全满足客户技术要求,为公司同 温时间,探究不同保温时间
类环锻件的持续研发与质量升级奠定坚 对晶粒度长大的影响。 4、
实技术基础。对公司而言,项目实施可 设定不同退火温度,探究力
环形锻 试 业
件晶粒 阶 先
返工与返修率,减少原材料浪费、能源 最佳温度区间。本项目最终
度研究 段 进
消耗与生产工时损耗,显著提升产品一 要建立稳定可靠的细晶均质
次合格率和生产效率,缩短交付周期, 化制造工艺体系,实现每批
降低综合制造成本,直接提升经济效 次锻件晶粒度稳定达到验收
益;同时可有效提升产品质量稳定性与 标准 4 级及以上,截面晶
市场竞争力,支撑公司实现规模化、高 粒度均匀性显著提升,确保
品质、低成本的可持续发展。对社会而 晶粒度指标 100% 满足图
言,项目成果可提升我国基础零部件的 纸及技术规范要求,彻底消
自主保障能力,推动我国环形锻造行业 除因晶粒度不合格导致的性
整体技术进步与绿色智能制造水平提 能不达标问题。
升,促进装备制造业高质量发展;具有
显著的社会效益和产业价值。
高温合 预期效果:实现高温合金模锻叶片的首 公司模锻采用锤锻相比压力
小 行
试 业
叶片锻 要求。社会经济效益: 1、以点带面推 目标: 1、通过对锻造及热
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造及性 阶 动我司对于特种高温合金的研究,增加 先 处理工艺参数的调整,实现
能研究 段 我司特种材料技术技能储备,提高我司 进 高温合金模锻叶片的首次试
业内水准; 2、开拓高温合金材质相关 制成功,且产品满足相关产
锻造产品的市场,增加业务订单,提高 品性能要求; 2、提升材料
我司行业竞争力; 利用率,降低生产成本:高
温合金高温合金较普通不锈
钢成本非常高
(R26(GH2026)棒料市场价
格约在 120-150?/kg,
N80A(GH4080A) 棒料市场
价格约在 180-220?/kg),
在保证产品加工余量的基础
上,通过模锻成形尽可能降
低下料重量。
造收缩率,建立对应的缩尺
本解决铸件变形、夹渣、缩松、裂纹缺
数据库。 2.掌握超大型薄壁
陷等技术难题,提高公司铸造技术水
汽缸的变形量及变形规律,
平; 2.通过工艺不断优化总结,达到
超大型 确定出成熟的补正及防变形
小 “零缺陷”的质量目标,降低公司制造成 国
薄壁汽 方案。 3.解决超大型薄壁汽
试 本,提升公司铸件制造的核心竞争力; 内
阶 3.申请发明专利,形成具有自主知识产 先
技术研 质量问题,形成成熟固定的
段 权的专有技术; 4.通过 CO2 储能发电 进
发 铸造工艺方案。 4.通过工艺
机组核心装备批量生产,助力实现碳达
优化,将铸件首次补焊率降
峰、碳中和的目标; 5.助力打破国外在
低至 0.7%以下,大幅减少
高端储能设备大型铸件领域的技术垄
焊补工作量,缩短生产周
断,实现核心部件的自主可控;
期。
雅下特 小 充分发挥公司的工艺设计能力、设备能 国 1.掌握熔炼技术,掌握各钢
大水电 试 力、工装能力、加工能力,成功生产雅 内 种成份内控范围 2.掌握铸造
装备智 阶 江特大高端水电铸件。保证 3.4 亿/年的 先 技术,将焊补率控制到
能化升 段 水电铸件市场订单,促进特大高端水电 进 ≤0.4% 3.掌握热处理技术,
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级与核 铸件制造技术发展,提高公司市场竞争 将同材质铸件各项性能指标
心新产 力。 提升 15% 掌握加工技术,
品研发 完成异形件的加工,加工错
误控制到 0%
解决的问题: 1、叶片外形
各异,机械手夹具无法通
用,存在多种夹具装换的问
模锻叶
题。 2、叶片余量小,打磨
片多设 预期效果:适用于重量<25kg,长度>
深度需根据不同叶片进行调
备协调 小 200mm 且<500mm,宽度>80mm 的模 行
整,防止打磨深度大于叶片
自动化 试 锻叶片在自动检测线上完成打磨、硬度 业
集成系 阶 检测、材质检测、标识等工作。经济效 先
叶根形状复杂,需设置专用
统研发 段 益:节能减耗,提高生产效率,加快产 进
工装保证硬度检测面水平放
及工程 品流转,减少人工成本。
置,避免检测值存在偏差。
化运用
达到的目标:实现适用于我
司各类模锻叶片的自动检测
线。
要解决的问题: 1、试验方案
总体规划与前期准备;以进
预期效果:通过对碾环工艺方案、工装
汽接管异形环类件为初期研
结构、毛坯尺寸及成型过程的研究与优
究对象,梳理并确定试验初
化,最终实现异形环类件的稳定、高效
期的产品选型和任务规划以
碾制成型,为其他的该类锻件提供可行
异形环 小 国 及其他的前期准备工作。
的技术路线。公司、社会经济效益:
类件碾 试 内 2、工装结构的设计、毛坯
制工艺 阶 先 尺寸的确定等;围绕该产品
本,摆脱对外购毛坯的依赖; 3、减少
研究 段 进 结构特征与成型需求,设计
材料消耗,缩减后续加工余量; 4、提
合理的碾环工装,综合考虑
高操作者与技术团队的专业水平。 5、
工装的通用性以及实用性和
推动能源设备制造向高效、节能、低碳
便利性,逐步实现一套工装
方向发展。
适配多规格同类异形环件的
高效生产。同时完成碾环毛
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坯的初步形状设计以及放量
余量分配。 3、模拟仿真软
件的使用及其准确性;建模
出产品毛坯以及工装三维几
何模型,通过模拟仿真软件
分析金属流动规律,应力应
变分布,以及成型缺陷趋
势,验证工装结构与毛坯方
案的合理性、经济性,基于
仿真结果进行毛坯尺寸优
化,确定最终满足实际生产
要求的最优实际毛坯方案。
生的问题。碾环中可能会出
现的椭圆度超差、壁厚不
均、局部充型不足、折叠、
裂纹等典型制造问题,需及
时开展成因分析,确定解决
方案,逐步消除制造缺陷,
稳定成型质量。达到的目
标:实现进汽接管异形环类
件的高质量稳定碾环成型,
为同类异形环件的碾环工艺
提供技术支撑与参考。
汽轮机 淘汰传统方钢叶片毛坯工艺,升级模锻
方钢叶 生产工艺及生产流程,实现汽轮机叶片 改制达成目标:工艺目标:
小 国
片毛坯 毛坯模锻化、精密化、规模化生产预期 淘汰方钢工艺,建成精密模
试 内
阶 先
上的优 成模锻成本相对于方钢成本减重 60%的 毛坯模锻化生产,提升材料
段 进
化成型 目标社会经济效益: 1、响应国家号 利用率;
应用 召,带动汽轮机叶片毛坯全面模锻化;
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降低叶片生产流程中的材料加工损耗,
降低上下游产业原材料、人工、损耗品
等成本消耗,贯彻国家“双碳”战略要
求,实现绿色生产;减少加工作业时
长,加快发电产业配套运转。 2、建设
百万叶片基地,树立企业形象,打造企
业口碑,为我国制造业自动化进程添砖
加瓦;
工艺设计,掌握核电汽缸铸
件补缩工艺及铸件缩尺规
律; 2,通过东方汽轮机集
团公司核电汽缸铸件的生
掌握核电汽缸类铸件工艺技术,过程质
研 行 产,掌握大型汽缸类铸件的
量控制技术,解决铸件变形、夹渣缺
核电汽 究 业 完整工艺流程。 3,通过东
缸研发 阶 先 方汽轮机集团公司核电汽缸
问题;· 3、缩短核电汽缸类铸件生产及
段 进 铸件的生产,掌握大型汽缸
配套周期,满足用户配套要求; 4、控
的三箱造型工艺及翻箱/浇注
制核电汽缸类铸件补焊率,平均补焊率
工艺措施。 4、成功生产核
电汽缸,满足用户质量要
求。 5、铸件平均补焊率小
于 0.7%。
本项目旨在研发针对风电大
零件的高精度探伤检测技
风电大 术,提升风电装备的质量保
终 最小检测深度:0.1mm 最大可检测深 国
零件探 障能力。风电大零件的质量
止 度:300mm 缺陷识别率:至少达到 内
阶 99%,能识别裂纹、气孔、夹杂物等各 领
技术的 定性和安全性,而传统的人
段 种类型的缺陷。 先
研发 工检测手段无法满足高效、
准确的要求,且存在人为因
素干扰。通过自主研发适应
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风电大零件特点的探伤检测
技术,能够在保证精度的同
时提高检测效率,减少人工
干预,确保零件的无损检测
达到更高标准。该技术的实
现,不仅能够显著提高风电
设备的安全性和可靠性,减
少运行中的故障率,延长风
电机组的使用寿命,还能推
动风电行业在高质量发展上
的进步。
旨在突破大型风电齿轮齿面
试 精度不足的技术瓶颈,通过
提升曲 验 优化加工算法与精密检测,
国
线齿轮 与 齿面精度:达到 ISO 1328 4 级精度齿形 将齿轮精度提升至 ISO 1328
内
领
度的研 善 编程时间缩短 40% 传动噪声:≤85dB 上,延长寿命至 20 年,减
先
发 阶 少传动能耗 10%,打破国外
段 高端装备垄断,支撑国产风
电齿轮箱降本 20%。
聚焦解决大型销轴孔槽加工
大型风
试 变形与表面缺陷难题,开发
电销轴
验 高精度定位工装及在线修复
高效孔 国
与 销孔位置度精度:≤0.05mm 角位移偏 技术,控制孔位误差
槽加工 内
与缺陷 领
善 耗时:≤10 分钟/处 ±0.1mm,提升连接可靠性
修复工 先
阶 30%,缩短塔上维修时间
艺技术
段 40%,避免因螺栓断裂导致
的研发
的塔筒倒塌风险。
大型风 中 齿面硬化层深度误差:≤0.1mm 热处理 国 针对齿圈渗碳淬火变形超差
电齿圈 试 变形量:≤24μm 齿面硬度均匀性:HV 内 与轮廓失真问题,创新氮气
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热处理 阶 波动范围≤50 领 预热及碳势分段控制工艺,
与轮廓 段 先 将变形量压缩至 24μm 内、
精度控 齿形误差降低 14%,省去矫
制工艺 正工序并延长寿命 30%,满
技术的 足《T/ZJL 0015-2023》标
研发 准,推动国产齿圈制造周期
缩短 25%。
本项目开发目的是聚焦大型
风电发电机增速齿轮箱设计
传动效率:≥98.2% 齿轮加工精度:ISO 制造核心共性技术,率先突
大型风 4 级伺服电机对接精度:≤0.01mm 抗干 破材料适配、精密加工、智
电发电
扰能力:可屏蔽 50-1000MHz 干扰信号 能监测、抗干扰对接等关键
机增速 中 气隙调整范围:可适配各类规格齿轮箱 国
瓶颈,依托 2 项现有专利成
齿轮箱 试 内
设计制 阶 领
配-40℃~60℃、盐雾浓度≥5%模拟工况 核心技术体系,解决当前
造关键 段 先
装配合格率:≥99% 监测精度:温度 10MW 及以上大兆瓦增速齿
技术的
±1℃、振动±0.001mm 适配功率范围: 轮箱设计制造中的技术痛
研发
覆盖 10~20MW 级 点,降低后续大兆瓦机型配
套齿轮箱的研发风险与成
本,推动技术国产化突破。
加热均匀性:环锻件全域各区域温度差
≤±3℃;冷却均匀性:环锻件内外壁冷 本项目开发目的是突破大型
风电环锻件调质工艺中加热
试 却速率差≤2℃/min,无局部过冷区域;
大型风 不均、冷却失衡、参数管控
验 金相组织:回火索氏体含量≥95%,无网
电环锻 国 粗放等行业痛点,研发适配
与 状碳化物、魏氏组织等缺陷;力学性
件新型 内 海上大兆瓦机型的环锻件新
调质工 领 型调质工艺,优化加热、保
善 ≥700MPa,-40℃低温冲击功≥120J,硬
艺的研 先 温、冷却全流程核心环节,
阶 度均匀性≤HRC2;尺寸变形:调质后环
发 形成一套自主可控的调质工
段 锻件圆度偏差≤0.05mm/m,壁厚偏差 艺体系,替代传统工艺及部
≤0.03mm,无明显翘曲;产品合格率: 分进口技术,提升锻件组织
调质后环锻件综合合格率≥99%;工艺损
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耗:淬火开裂率≤0.5%,加热烧损率 均匀性与强韧性,满足海上
≤0.2% 极端工况的服役要求。
本项目开发目的是突破大型
风电环锻件无损检测中微小
缺陷漏检率高、自动化程度
大型风 试
磁粉检测:表面缺陷检出率≥99%,可检 低、检测数据无溯源性等行
电环锻 验
出最小缺陷宽度≤0.02mm、深度 国 业痛点,研发适配海上大兆
件无损 与
≤0.1mm;相控阵超声检测:内部缺陷检 内 瓦环锻件的多技术联合无损
出率≥98%,可检出最小当量缺陷 领 检测工艺,搭建一体化智能
艺与系 善
Φ1.0mm,缺陷定位误差≤±2mm;定量 先 检测系统,实现环锻件表
统的研 阶
精度:缺陷尺寸定量误差≤±10%; 面、近表面及内部缺陷的精
发 段
准、高效检测,替代进口高
端无损检测系统,填补国内
技术空白。
合
/ 613,300,000.00 92,800,572.69 254,999,723.37 / / / /
计
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单位:万元 币种:人民币
基本情况
本期数 上年同期数
公司研发人员的数量(人) 346 304
研发人员数量占公司总人数的比例(%) 13.15 12.68
研发人员薪酬合计 2,772.87 2,749.56
研发人员平均薪酬 8.01 9.04
教育程度
学历构成 数量(人) 比例(%)
博士研究生 1 0.29
硕士研究生 15 4.34
本科 138 39.88
专科及以下 192 55.49
合计 346 100.00
年龄结构
年龄区间 数量(人) 比例(%)
合计 346 100.00
□适用 √不适用
四、 风险因素
√适用 □不适用
(一)核心竞争力风险
随着特钢材料和零部件产品竞争的不断加剧,拥有丰富技术经验和研发能力的人才日益成为
行业竞争的焦点。因此公司存在由于技术型人才流失或核心技术外泄的可能性,对公司的技术研
发及持续稳定快速的发展带来不利影响,使公司陷入市场竞争中的不利地位。
公司主要从事高端装备特钢材料和高端装备零部件的研发、生产和销售,随着客户对产品个
性化、技术性能差异化的需求日益增长,对公司技术储备、快速研发和差异化生产能力等提出了
更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋势,及时研究开发出新的关键技术和新产
品,或者公司因受制于资本实力,不能及时加大资本投入并引入人才和技术等关键资源,可能使
公司在市场竞争中处于不利地位。
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同时,新材料领域技术在不断发展,如果出现比公司研发生产的产品价格更低、质量更优、
性能更好的替代性新材料,公司现有产品和业务优势将会受到不利影响。
公司生产的特钢材料和零部件产品,具有工艺要求高、技术突破难的特点,研发周期较长,
需要长期投入和生产经验累积。如果公司新技术、新产品研发失败,将会导致公司本次投入的大
额资金无法带来效益,降低公司的整体经营成果。
(二)经营风险
公司产品的原材料主要包括废钢、合金、生铁等,报告期内公司主要原材料废钢、合金、生
铁采购金额占公司当期材料采购总额的比例为 67.13%。废钢、合金和生铁采购市场竞争充分,
信息传递较快,如果主要原材料废钢和合金采购价格出现大幅波动,将直接导致公司产品成本出
现波动,并进而影响公司的盈利能力。如果未来原材料的市场价格持续波动,将不利于公司的生
产预算及成本控制,公司仍然面临因上述措施无法充分抵消原材料价格波动而遭受损失的风险,
从而对公司经营业绩造成不利影响。
公司主要从事高端装备特钢材料及高端装备零部件的研发、生产和销售。随着客户对产品个
性化、技术性能差异化的需求日益增长,对公司技术储备、快速研发和差异化生产能力等提出了
更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋势,及时研究开发出新的关键技术和新产
品,或者公司因受制于资本实力,不能及时加大资本投入并引入人才和技术等关键资源,可能使
公司在市场竞争中处于不利地位。
随着特钢及金属制品行业竞争的不断加剧,拥有丰富技术经验和研发能力的人才日益成为行
业竞争的焦点。因此公司存在由于技术型人才流失或核心技术外泄的可能性,对公司的技术研发
及持续稳定快速的发展带来不利影响,使公司陷入市场竞争中的不利地位。
公司的客户集中度较高,与下游应用领域市场集中度较高的产业格局有关。未来如果公司的
主要客户的经营状况发生重大变化,对公司的采购可能出现突然性的下降,且公司对其他客户的
销售增长短时间内可能无法弥补,则公司可能面临因客户集中度较高导致的业绩波动风险。
随着公司经营规模的持续扩大,客户对产品质量的要求提高,如果公司不能持续有效地完善
相关质量控制制度和措施,公司产品质量未达客户要求,将影响公司的市场地位和品牌声誉,进
而对公司经营业绩产生不利影响。
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公司首发募集资金项目、向特定对象发行股票募投项目及向不特定对象发行可转换公司债券
项目,在报告期内效益均未达到预期。其中,首发募集资金项目主要系部分设备尚处于安装调试
阶段,产能未完全释放;向特定对象发行股票募投项目及向不特定对象发行可转换公司债券项目
主要系受风电行业新增装机容量下滑影响,相关产品订单交付量减少、产能利用率下降,叠加固
定资产折旧等固定费用对项目效益形成一定摊薄压力。
若公司未来未能有效拓展新客户、持续推进现有产品的提质降本工作,并加强募投项目的精
细化运营管理,相关项目效益可能持续不达预期,从而对整体经营业绩产生不利影响。
(三)财务风险
公司应收账款及应收票据期初合计为 2,228,266,976.81 元,期末合计为 2,465,050,840.77 元,
占期初及期末资产总额的比例分别为 17.91%、19.86%,公司的应收账款及应收票据余额较大,
如果下游客户出现资金状况紧张或其他影响回款的不利情形,可能会对公司的财务状况造成不利
影响。
随着国家对风电行业补贴政策的退出,风机售价有所下降,相关零部件产品价格也有所调
整。如果公司产品成本下降的速度无法与市场价格下降的速度相匹配,可能会导致公司毛利率水
平出现一定幅度的波动,进而导致公司业绩的波动。
报告期内,公司经营活动净现金流为-230,951,246.27 元。公司经营活动现金流状况受经营性
应收应付情况、客户票据支付及公司票据背书、贴现等因素的影响,剔除票据贴现及票据支付长
期资产购置款影响后,经营活动净现金流量净额为 279,993,165.45 元。若公司经营活动现金流量
净额持续为负数且进一步扩大,则可能导致公司出现流动性风险,影响公司盈利质量,进而对公
司的持续经营能力产生不利影响。
截至报告期末,公司存货账面价值为 2,833,092,369.97 元,主要包括原材料、在产品和库存
商品等,占公司流动资产的比例 44.62%,占比较高。公司所属行业原材料、产成品的市场价格
公开、变动较为频繁,如果市场价格发生重大不利变化,公司又未能及时加强生产计划管理和库
存管理,可能出现存货减值风险。
公司为了应对持续增长的市场需求,使用募集资金和自有资金进行了金额较大的固定资产投
资建设。近三年公司新增固定资产折旧规模较大,且募投项目处于建成投产后的初期阶段,固定
资产折旧将可能对公司的经营业绩产生较大的影响。如果公司未来市场及客户开发不利,不能获
得与新增折旧规模相匹配的销售规模增长,则公司存在因新增固定资产折旧规模较大导致利润下
滑的风险。
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(四)行业风险
在行业政策支持和国民经济发展的推动下,新材料行业整体的技术水平、生产工艺、自主创
新能力和技术成果转化率有了较大的提升。若国家降低对新材料行业的扶持力度,将不利于国内
新材料行业的技术进步,进而对公司的经营业绩产生不利影响。公司产品主要应用于新能源风
电、机械装备、轨道交通、海洋石化、能源电力装备、汽车工业、航空航天等高端装备制造业,
如果下游行业政策出现重大不利变化,将会在很大程度上影响公司的未来持续盈利能力。
作为战略新兴能源,风电产业的健康可持续发展离不开国家产业政策的支持。但随着我国新
能源风电产业的快速发展,鼓励政策强度正逐步减弱。2025 年 1 月发布的《关于深化新能源上
网电价市场化改革促进新能源高质量发展的通知》(发改价格〔2025〕136 号)要求风电等新能
源项目上网电量原则上全部进入电力市场,上网电价通过市场交易形成。2026 年 7 月,国家发
展改革委、国家能源局联合印发《可再生能源发展“十五五”规划》,明确“十五五”期间风电
发展主线转向“扩量提质、可靠替代”。规划实施过程中,行业政策的阶段性调整可能对风电项
目的投资节奏和开工进度产生影响。
(五)宏观与经营风险
公司下游风电行业的发展与国家宏观经济发展周期及产业政策周期密切相关。2025 年为
“十四五”收官之年,叠加 136 号文引发的抢装效应,当年风电新增装机达到历史高位。2026
年作为“十五五”开局之年,行业正处在五年规划衔接的关键阶段,项目并网节奏回归正常,同
比数据出现自然回落。上述宏观政策周期与行业规划衔接因素共同作用,可能导致下游客户订单
释放节奏较往年出现阶段性波动,进而影响公司短期经营业绩。
根据 136 号文要求,自 2025 年 6 月 1 日起,新能源项目上网电量原则上全部进入电力市
场,上网电价通过市场交易形成。电力市场化改革导致风电项目投资收益的不确定性显著增加,
部分区域出现“量价双杀”局面。电价波动可能降低下游风电开发企业的投资积极性,进而向上
游制造端传导压力。若电力市场化改革持续深入导致风电项目收益率进一步承压,将可能影响公
司下游客户的采购意愿和订单规模,对公司营业收入和盈利能力产生不利影响。
五、 报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入 232,253.94 万元,较上年同期下降 8.36%;公司营业成本
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部件加工收入降幅较大,致使相关产品产量及产能利用率下降,单位固定成本上升,综合毛利率
同比下滑所致。
(一) 主营业务分析
单位:元 币种:人民币
科目 本期数 上年同期数 变动比例(%)
营业收入 2,322,539,422.97 2,534,397,638.82 -8.36
营业成本 2,009,037,642.78 2,009,550,717.10 -0.03
销售费用 10,542,624.53 11,330,396.65 -6.95
管理费用 81,997,415.64 86,979,510.69 -5.73
财务费用 68,779,606.12 84,270,981.71 -18.38
研发费用 92,800,572.69 103,044,112.23 -9.94
经营活动产生的现金流量净额 -230,951,246.27 -343,385,806.72 不适用
投资活动产生的现金流量净额 -103,837,307.49 -28,514,329.97 不适用
筹资活动产生的现金流量净额 10,141,786.21 390,380,374.69 -97.40
营业收入变动原因说明:主要系报告期内,风电行业新增装机容量减少,公司风电业务订单交付
量下滑,各类铸锻件及零部件加工收入降幅较大所致;
营业成本变动原因说明:主要系报告期内,营业成本随营业收入而变动所致;
销售费用变动原因说明:主要系报告期内,销售收入下降,包装费及销售人员业务费下降所致;
管理费用变动原因说明:主要系报告期内,办公及折旧摊销费用下降所致;
财务费用变动原因说明:主要系报告期内,汇兑损失减少所致;
研发费用变动原因说明:主要系报告期内,风电产品订单不足,暂缓部分新品研发所致;
经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系报告期内,(1)公司严格执行银行承兑汇票
终止确认的判断标准,将部分未到期承兑汇票的贴现业务,计入筹资活动现金流,影响额为
(3)公司在日常采购、支付职工薪酬、支付税费等经营活动中多以现金方式进行结算;但公司
客户多为大型设备零部件制造商及风电整机制造商,按照国内的行业惯例,客户以票据方式进行
结算占了绝大部分; (4)公司生产环节覆盖材料熔炼、成型、热处理和精加工的全部工艺,产品
种类较多、生产周期较长,存货的增加占用了公司的营运资金。剔除票据贴现及票据支付长期资
产购置款影响后,经营活动净现金流量净额为 279,993,165.45 元。
投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系报告期内,公司新增厂房基建及相关技改项
目增加投入所致;
筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系报告期内,公司偿还了部分银行借款所致。
□适用 √不适用
(二) 非主营业务导致利润重大变化的说明
□适用 √不适用
(三) 资产、负债情况分析
√适用 □不适用
单位:元
本期期 上年期 本期期
项目名称 本期期末数 上年期末数 情况说明
末数占 末数占 末金额
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
总资产 总资产 较上年
的比例 的比例 期末变
(%) (%) 动比例
(%)
主要系报告期
货币资金 481,677,370.63 3.88 796,993,282.46 6.41 -39.56 内,偿还部分银
行借款所致;
主要系报告期
公司新增厂房
在建工程 576,273,220.65 4.64 275,496,222.47 2.21 109.18 基建及相关技
改项目增加投
入所致;
主要系报告期
合同负债 22,826,341.67 0.18 9,714,915.28 0.08 134.96 内,客户预付款
增加所致;
主要系报告期
内,期末持有的
应 收款 项融
资
化债权凭证减
少所致;
主要系报告期
内,预付电费、
预付款项 57,871,443.49 0.47 39,200,508.99 0.32 47.63
燃气费增加所
致
主要系报告期
其他应收款 15,884,546.71 0.13 9,368,443.57 0.08 69.55 内,应收暂付款
增加所致;
主要系报告期
预收款项 3,032.00 - 18,170.31 - -83.31 内,预收房租减
少所致
主要系报告期
内发放年度考
应 付职 工薪
酬
付职工薪酬减
少;
主要系报告期
应交税费 26,462,972.62 0.21 11,524,214.64 0.09 129.63 内,应交增值税
增加所致;
主要系报告期
内子公司分红,
其他应付款 36,604,478.01 0.29 18,257,846.67 0.15 100.49
应付少数股东
股利增加所致;
主要系报告期
库存股 423,544,955.16 3.41 285,859,184.14 2.30 48.17 内,股份回购增
加所致。
其他说明
无
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元
项 目 期末账面余额 期末账面价值 受限类型 受限原因
票据保证金、信
用证保证金、质
货币资金 58,479,976.93 58,479,976.93 保证金、冻结
量保函保证金、
冻结
未终止确认的票
应收票据 636,021,229.10 611,218,914.22 背书、贴现
据
固定资产 抵押 抵押融资
无形资产 466,656,084.35 406,807,147.07 抵押 抵押融资
投资性房地产 28,816,058.12 15,128,430.98 抵押 抵押融资
合计 3,813,854,586.12 3,250,891,321.43 / /
□适用 √不适用
(四) 投资状况分析
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
报告期投资额(元) 上年同期投资额(元) 变动幅度
(1) 重大的股权投资
□适用 √不适用
(2) 重大的非股权投资
□适用 √不适用
(3) 以公允价值计量的金融资产
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
计入
本
本期 权益
本期 期 本期
公允 的累
资产 计提 购 出售/
期初数 价值 计公 其他变动 期末数
类别 的减 买 赎回
变动 允价
值 金 金额
损益 值变
额
动
其他 795,749,649.32 -369,012,921.28 426,736,728.04
合计 795,749,649.32 -369,012,921.28 426,736,728.04
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
注:资产类别中的其他为应收款项融资。
证券投资情况
□适用 √不适用
衍生品投资情况
□适用 √不适用
(4) 私募股权投资基金投资情况
□适用 √不适用
其他说明
无
(五) 重大资产和股权出售
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(六) 主要控股参股公司分析
√适用 □不适用
主要子公司及对公司净利润影响达 10%以上的参股公司情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
公司名称 公司类型 主要业务 注册资本 总资产 净资产 营业收入 营业利润 净利润
自营和代理进
鑫盛国贸 子公司 15,000,000.00 94,766,180.49 38,050,697.73 65,775,754.77 -1,808,535.63 -1,308,938.85
出口贸易
精密传动部件
鑫盛智造 子公司 800,000,000.00 3,119,372,368.63 979,237,106.41 96,838,663.67 -62,990,595.50 -52,199,530.08
的生产和销售
特钢材料、特
宏茂铸钢 子公司 钢制品的生产 750,000,000.00 2,473,378,561.43 806,874,089.45 561,669,504.70 33,397,735.40 29,683,674.59
和销售
特钢材料、特
宏茂重锻 子公司 钢制品的生产 250,000,000.00 987,582,604.09 363,875,936.05 344,730,661.07 19,255,143.19 16,770,319.81
和销售
铸钢件、铸铁
件、锻压件类
广大新材料 子公司 100,000,000.00 2,360,404,392.81 813,092,372.89 923,161,079.95 63,868,199.24 58,692,357.96
零部件研发、
生产和销售
特钢产品研发
广大鑫宏 子公司 、生产、加工 100,000,000.00 379,496,842.96 132,715,618.36 35,895,980.57 9,174,044.51 7,582,550.06
和销售
报告期内取得和处置子公司的情况
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
鑫盛智造净利润亏损 5,219.95 万元,主要系报告期内,风电行业新增装机容量减少,公司风电业务订单交付量下滑,齿轮箱零部件加工业务产能利
用率下滑所致。
(七) 公司控制的结构化主体情况
□适用 √不适用
六、 其他披露事项
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
第四节 公司治理、环境和社会
一、公司董事、高级管理人员和核心技术人员变动情况
√适用 □不适用
姓名 担任的职务 变动情形 变动原因 变动原因说明
为完善公司治理
金秋 职工代表董事 选举 其他 结构并保障董事
会规范运作
因个人原因辞去
任政 核心技术人员 离任 个人原因
公司相关职务
因个人原因辞去
于广文 核心技术人员 离任 个人原因
公司相关职务
新增认定核心技
袁明 核心技术人员 聘任 其他
术人员
公司董事、高级管理人员和核心技术人员变动的情况说明
√适用 □不适用
为完善公司治理结构并保障董事会规范运作,公司于 2026 年 1 月 14 日召开职工代表大会并
作出决议,选举金秋女士为公司第三届董事会职工代表董事,任期自本次职工代表大会审议通过
之日起至第三届董事会任期届满之日止。具体内容详见公司于 2026 年 1 月 15 日在上海证券交易
所网站(www.sse.com.cn)披露的《关于选举第三届董事会职工代表董事的公告》(公告编号:
核心技术人员任政及于广文在报告期内因个人原因辞去相关职务,公司新增认定袁明为公司
核心技术人员,具体内容详见公司分别于 2026 年 1 月 30 日及 2026 年 6 月 3 日在上海证券交易
所网站(www.sse.com.cn)披露的《关于公司核心技术人员离职的公告》(公告编号:2026-
公司核心技术人员的认定情况说明
√适用 □不适用
公司对核心技术人员认定标准及依据为:(1)拥有丰富的行业从业经验;(2)在公司生
产、研发等岗位上担任重要职务,为公司各核心工序或不同工艺流程的骨干人员、研发及技术负
责人、生产负责人;(3)任职期间参与并主导完成多项核心技术的研发,带领团队完成多项专
利的发明,参与非专利核心技术的研发工作。
二、利润分配或资本公积金转增预案
半年度拟定的利润分配预案、公积金转增股本预案
是否分配或转增 否
每 10 股送红股数(股) 0
每 10 股派息数(元)(含税) 0.00
每 10 股转增数(股) 0
利润分配或资本公积金转增预案的相关情况说明
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
无
三、公司股权激励计划、员工持股计划或其他员工激励措施的情况及其影响
(一) 相关股权激励事项已在临时公告披露且后续实施无进展或变化的
√适用 □不适用
事项概述 查询索引
(二) 临时公告未披露或有后续进展的激励情况
股权激励情况
□适用 √不适用
其他说明
□适用 √不适用
员工持股计划情况
√适用 □不适用
员工持股计划(草案)>及其摘要的议案》《关于公司<2026 年员工持股计划管理办法>的议案》
等相关议案,为完善员工、股东的利益共享和风险共担机制,提高员工的凝聚力和公司竞争力,
调动员工的积极性和创造性,促进公司长期、持续、健康发展,结合公司实际情况,公司拟实施
议案。
截至 2026 年 7 月 31 日,本次员工持股计划已通过二级市场购买的方式累计买入公司股票
佣金等交易费用)。具体内容详见公司于 2026 年 8 月 1 日在上海证券交易所网站
(www.sse.com.cn)披露的《关于公司 2026 年员工持股计划实施进展的公告》(公告编号:
其他激励措施
□适用 √不适用
四、纳入环境信息依法披露企业名单的上市公司及其主要子公司的环境信息情况
√适用 □不适用
纳入环境信息依法披露企业名单中的企业数量
(个)
序号 企业名称 环境信息依法披露报告的查询索引
苏州市生态环境局
(http://sthjj.suzhou.gov.cn/szhbj/index.shtml)
苏州市生态环境局
(http://sthjj.suzhou.gov.cn/szhbj/index.shtml)
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
南通市生态环境局
(https://sthjj.nantong.gov.cn/ntshbj/index.htm)
其他说明
√适用 □不适用
公司始终坚持绿色发展理念,确保各项环保工作得到有效执行,报告期内,所有既定的环境
管理目标均完成。公司持续加大环保投入,致力于技术改造升级、清洁能源建设和环境污染整治
等,以实现绿色可持续发展。根据有关部门要求,公司在相应网站上披露了相关环境信息。
五、巩固拓展脱贫攻坚成果、乡村振兴等工作具体情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
第五节 重要事项
一、承诺事项履行情况
(一) 公司实际控制人、股东、关联方、收购人以及公司等承诺相关方在报告期内或持续到报告期内的承诺事项
√适用 □不适用
如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
若公司及其子公司经有关政府部门或司法机关认定需补缴社保保险
费(包括养老保险、失业保险、医疗保险、工伤保险、生育保险)
公司控股
和住房公积金,或因社会保险费和住房公积金事宜受到处罚,或被
股东广大
任何相关以任何方式提出有关社会保险费和住房公积金的合法权利 2019 年
控股、实 不适 不适
其他 要求的,本企业/本人将在公司或其子公司收到有权政府部门出具的 3 月 29 否 / 是
际控制人 用 用
生效认定文件后,全额承担需由公司或其子公司补缴的全部社会保 日
徐卫明、
与首次公开 险费和住房公积金、罚款或赔偿款项。本企业/本人进一步承诺,在
徐晓辉
发行相关的 承担上述款项和费用后将不向公司或其子公司追偿,保证公司及其
承诺 子公司不会因此遭受任何损失。
董事会秘 在知悉公司作出或可能作出违反有关规定的决议时,应予以提醒并 不适 不适
其他 1月8 否 / 是
书郭燕 立即如实地向上交所报告 用 用
日
控股股东 2019 年
依照公司《公司章程》、《关联交易管理制度》的规定平等行使股 不适 不适
其他 广大控 3 月 29 否 / 是
东权利并承担股东义务,不利用控股股东,持股 5%以上股东的地 用 用
股、实际 日
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
控制人徐 位影响公司的独立性,保证不利用关联交易非法转移公司的资金、
卫明、徐 利润、谋取其他任何不正当利益或使公司承担任何不正当的义务。
晓辉
(1)截至本承诺函出具之日,本企业直接或间接控制的公司或者
企业(附属公司或附属企业)目前没有、将来也不会直接或间接以
任何方式(包括但不限于独资、合资、合作和联营)从事或参与任
何与公司及其控股子公司构成或可能构成竞争的产品研发、生产、
销售或类似业务。(2)自本承诺函出具之日起,本企业及附属公
司或附属企业从任何第三方获得的任何商业机会与公司及其控股子
公司之业务构成或可能构成实质性竞争的,本企业将立即通知公
解决 司,并尽力将该等商业机会让与公司。(3)本企业及附属公司或 2019 年
控股股东 不适 不适
同业 附属企业承诺将不向其他与公司及其控股子公司业务构成或可能构 3 月 29 否 / 是
广大控股 用 用
竞争 成竞争的其他公司、企业、组织或个人提供技术信息、工艺流程、 日
销售渠道等商业秘密。(4)若本企业及附属公司或附属企业可能
与公司及其控股子公司的产品或业务构成竞争,则本企业及附属公
司或附属企业将以停止生产构成竞争的产品、停止经营构成竞争的
业务等方式避免同业竞争。(5)本企业将不利用公司控股股东的
身份对公司及其控股子公司的正常经营活动进行不正当的干预。
(6)如上述承诺被证明为不真实或未被遵守,本企业将向公司及
其控股子公司赔偿一切直接和间接损失。
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
(1)截至本承诺函出具之日,本人及本人直接或间接控制的公司
或者企业(附属公司或附属企业)目前没有、将来也不会直接或间
接以任何方式(包括但不限于独资、合资、合作和联营)从事或参
与任何与公司及其控股子公司构成或可能构成竞争的产品研发、生
产、销售或类似业务。(2)自本承诺函出具之日起,本人及附属
公司或附属企业从任何第三方获得的任何商业机会与公司及其控股
子公司之业务构成或可能构成实质性竞争的,本企业将立即通知公
实际控制
解决 司,并尽力将该等商业机会让与公司。(3)本人及附属公司或附 2019 年
人徐卫 不适 不适
同业 属企业承诺将不向其他与公司及其控股子公司业务构成或可能构成 3 月 29 否 / 是
明、徐晓 用 用
竞争 竞争的其他公司、企业、组织或个人提供技术信息、工艺流程、销 日
辉
售渠道等商业秘密。(4)若本人及附属公司或附属企业可能与公
司及其控股子公司的产品或业务构成竞争,则本企业及附属公司或
附属企业将以停止生产构成竞争的产品、停止经营构成竞争的业务
等方式避免同业竞争。(5)本人将不利用公司控股股东的身份对
公司及其控股子公司的正常经营活动进行不正当的干预。(6)如
上述承诺被证明为不真实或未被遵守,本人将向公司及其控股子公
司赔偿一切直接和间接损失。
控股股东 (1)本人/本企业及控制的其他企业尽量减少并避免与公司及其子
解决 2019 年
广大控 公司之间的关联交易;对于确有必要且无法避免的关联交易,保证 不适 不适
关联 3 月 29 否 / 是
股、实际 按照公平、公允和等价有偿的原则进行,依法签署相关交易协议, 用 用
交易 日
控制人徐 并按相关法律法规以及规范性文件的规定履行交易程序及信息披露
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
卫明、徐 义务,保证不通过关联交易损害公司及其他股东的合法权益。
晓辉、持 (2)在作为公司控股股东、实际控制人、持股 5%以上股东期间,
有公司 本人/本企业及控制的其他企业将严格遵守《中华人民共和国公司
份的股东 海证券交易所关于规范上市公司与关联企业资金往来的相关规定。
徐辉、苏 (3)依照公司《公司章程》、《关联交易管理制度》的规定平等
州邦达、 行使股东权利并承担股东义务,不利用控股股东,持股 5%以上股
周奕晓、 东的地位影响公司的独立性,保证不利用关联交易非法转移公司的
黄路皓、 资金、利润、谋取其他任何不正当利益或使公司承担任何不正当的
十月吴巽 义务。(4)本人/企业将严格履行上述承诺,如违反上述承诺与公
司及其子公司进行关联交易而给公司或其子公司造成损失的,愿意
承担损失赔偿责任。
(1)本承诺出具日后,在本人作为公司董事、监事及高级管理人
员期间,本人、本人实际控制的其他企业以及本人其他关联方将尽
量避免、减少与公司发生关联交易。对于无法避免或有合理理由存
公司董
解决 在的关联交易,本人、本人实际控制的其他企业以及本人其他关联 2019 年
事、监事 不适 不适
关联 方将严格遵守法律法规及中国证监会和《公司章程》、《张家港广 3 月 29 否 / 是
和高级管 用 用
交易 大特材股份有限公司关联交易管理制度》等相关制度的规定,履行 日
理人员
审核决策程序,实行回避并且不对其他有权决策人施加影响,确保
交易事项的合理合法性和交易价格的公允性,并按相关规定严格履
行信息披露义务。(2)承诺人或承诺人的关联方与公司的交易价
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
格将恪守一般商业原则,等价、有偿、公平交易,履行合法程序并
订立相关协议或合同,及时进行信息披露,保证关联交易的公允
性,不损害公司的利益。
本次公开发行完成后,如本次公开发行的招股说明书及其他信息披
广大特 露材料被中国证监会、证券交易所或司法机关认定为有虚假记载、
材、实际 误导性陈述或者重大遗漏的,对判断公司是否符合法律规定的发行
控制人徐 条件构成重大、实质影响的,公司、控股股东及实际控制人将依法 2019 年
不适 不适
其他 卫明及徐 从投资者手中回购及购回本次公开发行的股票以及已转让的限售 3 月 29 否 / 是
用 用
晓辉、控 股。本次公开发行完成后,如公司被中国证监会、证券交易所或司 日
股股东广 法机关认定以欺骗手段骗取发行注册的,公司、控股股东及实际控
大控股 制人将依法从投资者手中回购及购回本次公开发行的股票以及已转
让的限售股。
广大特
材、实际 (1)保证本公司公开发行股票并在科创板上市不存在任何欺诈发
控制人徐 行的情形。(2)如本公司不符合发行上市条件,以欺骗手段骗取 2019 年
不适 不适
其他 卫明及徐 发行注册并已经发行上市的,本公司将在中国证监会等有权部门确 3 月 29 否 / 是
用 用
晓辉、控 认后 5 个工作日内启动股份购回程序,购回本公司本次公开发行的 日
股股东广 全部新股。
大控股
公司将充分保护中小投资者利益,采用多种措施防范即期回报被摊 2019 年 不适 不适
其他 广大特材 否 / 是
薄的风险,提高回报能力:(1)加强对募集资金的管理,防范募 3 月 29 用 用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
集资金使用风险公司已按照《中华人民共和国公司法》、《中华人 日
民共和国证券法》、《上海证券交易所科创板股票上市规则》等法
律法规、规范性文件及公司章程的规定制定了《募集资金管理制
度》。公司将严格按照上述规定,管理本次发行募集的资金,保证
募集资金按照约定用途合理规范的使用,防范募集资金使用的潜在
风险。根据《募集资金管理制度》和公司董事会的决议,本次募集
资金将存放于董事会指定的募集资金专项账户中;公司《募集资金
管理及使用制度》对募集资金三方监管做了规定,将由保荐机构、
存管银行、公司共同监管募集资金按照承诺用途和金额使用,保荐
机构定期对募集资金使用情况进行现场调查;同时,公司配合存管
银行和保荐机构对募集资金使用的检查和监督。(2)积极实施募
集资金投资项目,尽快获得投资回报本次募集资金拟投资于特殊合
金材料扩建项目、新材料研发中心项目、补充流动资金和偿还银行
贷款。募投项目实施后,将有利于公司扩大生产能力,优化产品结
构,以增强公司核心竞争力和盈利能力。公司将在募集资金到位后
及时进行募投项目的投资建设,在募集资金的计划、使用、核算和
风险防范方面加强管理,促使募集资金投资项目产生最大的效益回
报。上述措施将有助于填补本次发行对即期回报的摊薄,符合本公
司股东的长期利益。(3)加强成本、费用管理,提升利润水平公
司将实行严格科学的成本费用管理,加强采购环节、生产环节、产
品质量控制环节的组织管理水平,加强费用的预算管理,严格按照
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如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
公司薪酬制度计提和发放员工薪酬,提高公司运营效率,在全面有
效的控制公司经营风险和管理风险的前提下提升利润水平。(4)
强化投资者分红回报公司已经按照《关于进一步落实上市公司现金
分红有关事项的通知》和《上市公司监管指引第 3 号——上市公司
现金分红》及其他相关法律、法规和规范性文件的要求制订了公司
上市后适用的《公司章程(草案)》,进一步明确了公司利润分配
尤其是现金分红的具体条件、比例、分配形式和股票股利分配条件
等,完善了公司利润分配的决策程序、机制以及利润分配政策的调
整原则,强化了中小投资者权益保障机制。本次发行完成后,公司
将严格执行现金分红政策,在符合利润分配条件的情况下,积极落
实对股东的利润分配,努力提升对股东的回报。(5)持续完善公
司治理,为公司发展提供制度保障公司已建立、健全了规范的法人
治理结构,有完善的股东大会、董事会、监事会和管理层的独立运
行机制,设置了与公司经营相适应的、能充分独立运行的、高效精
干的组织职能机构,并制定了相应的岗位职责,各职能部门之间职
责明确,相互制约。公司将不断完善公司治理结构,确保股东能够
充分行使权利;确保董事会能够按照法律、法规和公司章程的规定
行使职权,做出科学、迅速和谨慎的决策;确保独立董事能够认真
履行职责,维护公司整体利益,尤其是中小股东的合法权益;确保
监事会能够独立有效地行使对董事、经理和其他高级管理人员及公
司财务的监督权和检查权,为公司发展提供制度保障。
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如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
为维护公司和全体股东的合法权益,确保填补回报措施能够得到切
实履行,公司控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉根据
中国证监会《关于首发及再融资、重大资产重组摊薄即期回报有关
事项的指导意见》(证监会公告[2015]31 号)的要求,出具承诺
如下:控股股东广大控股,实际控制人徐卫明、徐晓辉承诺:
公司控股
(1)不越权干预公司经营管理活动,不侵占公司利益;(2)督促
股东广大
公司切实履行填补回报措施;(3)本承诺出具日后至公司本次发 2019 年
控股、实 不适 不适
其他 行完毕前,若中国证监会和上海证券交易所作出关于填补回报措施 3 月 29 否 / 是
际控制人 用 用
及其承诺的其他新的监管规定的,且上述承诺不能满足中国证监会 日
徐卫明、
和上海证券交易所该等规定时,本企业/本人承诺届时将按照中国证
徐晓辉
监会和上海证券交易所的最新规定出具补充承诺;(4)本企业/本
人承诺切实履行公司制定的有关填补回报措施以及本企业/本人对此
作出的任何有关填补回报措施的承诺,若本企业/本人违反该等承诺
并给公司或者投资者造成损失的,本企业/本人愿意依法承担对公司
或者投资者的补偿责任。
为维护公司和全体股东的合法权益,确保填补回报措施能够得到切
实履行,全体董事及高级管理人员根据中国证监会《关于首发及再
董事、高 2019 年
融资、重大资产重组摊薄即期回报有关事项的指导意见》(证监会 不适 不适
其他 级管理人 3 月 29 否 / 是
公告[2015]31 号)的要求,出具承诺如下:(1)不无偿或以不 用 用
员 日
公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式损害公
司利益;(2)对本人及公司其他董事、高级管理人员的职务消费
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如未
能及 如未
是
时履 能及
否
是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
行为进行约束;(3)不动用公司资产从事与其履行职责无关的投
资、消费活动;(4)由董事会或薪酬与考核委员会制定的薪酬制
度将与公司填补回报措施的执行情况相挂钩;(5)若公司后续推
出公司股权激励政策,拟公布的公司股权激励的行权条件将与公司
填补回报措施的执行情况相挂钩;(6)本承诺出具日后至公司本
次发行完毕前,若中国证监会和上海证券交易所作出关于填补回报
措施及其承诺的其他新的监管规定的,且上述承诺不能满足中国证
监会和上海证券交易所该等规定时,本人承诺届时将按照中国证监
会和上海证券交易所的最新规定出具补充承诺;(7)本人承诺切
实履行公司制定的有关填补回报措施以及本人对此作出的任何有关
填补回报措施的承诺,若本人违反该等承诺并给公司或者投资者造
成损失的,本人愿意依法承担对公司或者投资者的补偿责任。
公司就有关在公司申请首次公开发行股票并上市过程中作出了相关
承诺,为确保该等承诺的履行,现就未能履行前述承诺时的约束措
施承诺如下:(1)本公司将在公司股东大会及中国证监会指定报
刊上公开说明未履行承诺的具体原因并向公司股东和社会公众投资 不适 不适
其他 广大特材 3 月 29 否 / 是
者道歉;(2)自愿接受社会和监管部门的监督,及时改正并继续 用 用
日
履行有关公开承诺;(3)向投资者提出补充承诺或替代承诺,以
尽可能保护投资者的权益;(4)违反承诺给投资者造成损失的,
将依法对投资者进行赔偿。
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能及 如未
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是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
控股股东及实际控制人就有关在公司申请首次公开发行股票并上市
过程中作出了相关承诺,为确保该等承诺的履行,现就未能履行前
述承诺时的约束措施承诺如下:(1)本企业/本人将在公司股东大
控股股东
会及中国证监会指定报刊上公开说明未履行承诺的具体原因并向公
广大控
司的其他股东和社会公众投资者道歉;(2)自愿接受社会和监管 2019 年
股、实际 不适 不适
其他 部门的监督,及时改正并继续履行有关公开承诺;(3)向投资者 3 月 29 否 / 是
控制人徐 用 用
提出补充承诺或替代承诺,以尽可能保护投资者的权益;(4)将 日
卫明、徐
因未履行承诺所形成的收益上交公司,公司有权暂扣本企业/本人应
晓辉
得的现金分红,同时本企业/本人不得转让直接及间接持有的公司股
份,直至本企业/本人将违规收益足额交付公司为止;(5)违反承
诺给投资者造成损失的,将依法对投资者进行赔偿
董事、监事及高级管理人员就有关在公司申请首次公开发行股票并
上市过程中作出了相关承诺,为确保该等承诺的履行,现就未能履
行前述承诺时的约束措施承诺如下:(1)本人将在公司股东大会
董事、监 及中国证监会指定报刊上公开说明未履行承诺的具体原因并向公司 2019 年
不适 不适
其他 事及高级 的其他股东和社会公众投资者道歉;(2)自愿接受社会和监管部 3 月 29 否 / 是
用 用
管理人员 门的监督,及时改正并继续履行有关公开承诺;(3)向投资者提 日
出补充承诺或替代承诺,以尽可能保护投资者的权益;(4)将因
未履行承诺所形成的收益上交公司,公司有权暂扣本人应得的现金
分红和薪酬,同时本人不得转让直接及间接持有的公司股份,直至
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能及 如未
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是否 行应 时履
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承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
行
履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
本人将违规收益足额交付公司为止;(5)违反承诺给投资者造成
损失的,将依法对投资者进行赔偿。
本公司全体董事、高级管理人员将忠实、勤勉地履行职责,维护公
司和全体股东的合法权益。根据中国证监会相关规定为保证本公司
填补回报措施能够得到切实履行作出以下承诺:(1)本人承诺不无偿
或以不公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式
损害公司利益;(2)本人承诺对职务消费行为进行约束;(3)本人承诺
不动用公司资产从事与本人履行职责无关的投资、消费活动;(4)本
人承诺由董事会或薪酬委员会制定的薪酬制度与公司填补回报措施
董事及高 2020 年
的执行情况相挂钩;(5)本人承诺未来如公布的公司股权激励的行权 不适 不适
其他 级管理人 8 月 22 否 / 是
条件,将与公司填补回报措施的执行情况相挂钩;(6)本承诺出具日 用 用
与再融资相 员 日
后至公司本次向特定对象发行股票实施完毕前,若中国证监会作出
关的承诺
关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定的,且上述承诺不
能满足中国证监会该等规定时,本人承诺届时将按照中国证监会的
最新规定出具补充承诺;(7)本人承诺切实履行公司制定的有关填补
回报措施以及本人对此作出的任何有关填补回报措施的承诺,若本
人违反该等承诺并给公司或者投资者造成损失的,本人愿意依法承
担对公司或者投资者的补偿责任。
公司控股 为使公司填补回报措施能够得到切实履行,公司控股股东、实际控 2020 年
不适 不适
其他 股东广大 制人承诺如下:(1)承诺不越权干预公司经营管理活动,不侵占 8 月 22 否 / 是
用 用
控股、实 公司利益;(2)督促公司切实履行填补回报措施;(3)不无偿或 日
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承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
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具体 划
原因
际控制人 以不公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式损
徐卫明、 害公司利益;(4)自本承诺出具日至公司本次向特定对象发行股
徐晓辉 票实施完毕前,若中国证监会作出关于填补回报措施及其承诺的其
他新的监管规定的,且上述承诺不能满足中国证监会该等规定时,
承诺届时将按照中国证监会的最新规定出具补充承诺。
公司董事、高级管理人员,为维护公司及全体股东的合法权益,根
据中国证监会和上海证券交易所相关规定,对公司填补被摊薄即期
回报措施能够得到切实履行作出如下承诺:(1)承诺不无偿或以
不公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式损害
公司利益。(2)承诺对本人的职务消费行为进行约束。(3)承诺
不动用公司资产从事与履行职责无关的投资、消费活动。(4)承
诺将积极促使由董事会或薪酬委员会制定的薪酬制度与公司填补回
董事及高 2021 年
报措施的执行情况相挂钩。(5)若公司后续推出股权激励政策, 不适 不适
其他 级管理人 11 月 18 否 / 是
承诺拟公布的公司股权激励的行权条件与公司填补回报措施的执行 用 用
员 日
情况相挂钩。(6)前述承诺是无条件且不可撤销的。若本人前述
承诺存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,本人将对公司或股东
给予充分、及时而有效的补偿。本人若违反上述承诺或拒不履行上
述承诺,本人同意证券监督管理部门、证券交易所等主管部门中国
证监会和证券交易所等证券监管机构按照有关规定、规则,对本人
作出相关处罚或采取相关管理措施;若给公司或者股东造成损失
的,本人将依法承担补偿责任。(7)自本承诺出具日至公司本次
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如未
能及 如未
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是否 行应 时履
有
承诺 承诺 承诺时 承诺 及时 说明 行应
承诺背景 承诺方 履
类型 内容 间 期限 严格 未完 说明
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履行 成履 下一
期
行的 步计
限
具体 划
原因
向不特定对象发行可转换公司债券实施完毕前,若中国证监会、上
海证券交易所作出关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规
定,且上述承诺不能满足中国证监会、上海证券交易所该等规定
时,本人承诺届时将按照中国证监会的最新规定出具补充承诺。
公司控股股东、实际控制人根据中国证监会和上海证券交易所相关
规定,为维护公司及全体股东的合法权益,对公司填补被摊薄即期
回报措施能够得到切实履行作出如下承诺:(1)作为公司的控股
股东及实际控制人,本人承诺将忠实、勤勉地履行职责,维护公司
公司控股 和全体股东的合法权益,不越权干预公司经营管理活动,不侵占公
股东广大 司利益。(2)本人若违反上述承诺或拒不履行上述承诺,本人同
控股、实 意证券监督管理部门、证券交易所等主管部门中国证监会和证券交 不适 不适
其他 11 月 18 否 / 是
际控制人 易所等证券监管机构按照有关规定、规则,对本人作出相关处罚或 用 用
日
徐卫明、 采取相关管理措施;若给公司或者股东造成损失的,本人将依法承
徐晓辉 担补偿责任。(3)自本承诺出具日至公司本次向不特定对象发行
可转换公司债券实施完毕前,若中国证监会、上海证券交易所作出
关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定,且上述承诺不能
满足中国证监会、上海证券交易所该等规定时,本人承诺届时将按
照中国证监会的最新规定出具补充承诺。
二、报告期内控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况
□适用 √不适用
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三、违规担保情况
□适用 √不适用
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四、半年报审计情况
□适用 √不适用
五、上年年度报告非标准审计意见涉及事项的变化及处理情况
□适用 √不适用
六、破产重整相关事项
□适用 √不适用
七、重大诉讼、仲裁事项
□本报告期公司有重大诉讼、仲裁事项 √本报告期公司无重大诉讼、仲裁事项
八、上市公司及其董事、高级管理人员、控股股东、实际控制人涉嫌违法违规、受到处罚及整改
情况
□适用 √不适用
九、报告期内公司及其控股股东、实际控制人诚信状况的说明
□适用 √不适用
十、重大关联交易
(一) 与日常经营相关的关联交易
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(二) 资产收购或股权收购、出售发生的关联交易
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(三) 共同对外投资的重大关联交易
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(四) 关联债权债务往来
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(五) 公司与存在关联关系的财务公司、公司控股财务公司与关联方之间的金融业务
□适用 √不适用
(六) 其他重大关联交易
□适用 √不适用
(七) 其他
□适用 √不适用
十一、 重大合同及其履行情况
(一)托管、承包、租赁事项
□适用 √不适用
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(二)报告期内履行的及尚未履行完毕的重大担保情况
√适用 □不适用
单位: 万元 币种: 人民币
公司对外担保情况(不包括对子公司的担保)
担保方 担保发 关
担保物 担保是否 是否为
与上市 被担保 生日期 担保 担保 担保类 主债务 担保是 担保逾期 反担保 联
担保方 担保金额 (如 已经履行 关联方
公司的 方 (协议签 起始日 到期日 型 情况 否逾期 金额 情况 关
有) 完毕 担保
关系 署日) 系
报告期内担保发生额合计(不包括对子公司的担保) 0.00
报告期末担保余额合计(A)(不包括对子公司的担保) 0.00
公司及其子公司对子公司的担保情况
是否
担保方与 被担保方 担保发生 担保是否
担保起始 担保是否 担保逾期 存在
担保方 上市公司 被担保方 与上市公 担保金额 日期(协议 担保到期日 担保类型 已经履行
日 逾期 金额 反担
的关系 司的关系 签署日) 完毕
保
全资子公 连带责任
广大特材 公司本部 宏茂铸钢 10,000.00 2025.2.26 2025.2.24 2028.2.23 否 否 0.00 否
司 担保
全资子公 连带责任
广大特材 公司本部 宏茂铸钢 7,000.00 2026.4.23 2026.4.23 2027.2.11 否 否 0.00 否
司 担保
连带责任
广大特材 公司本部 宏茂重锻 全资子公司 1,000.00 2026.4.27 2026.5.7 2027.5.6 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 宏茂铸钢 全资子公司 10,000.00 2025.11.12 2025.11.12 2026.11.12 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 宏茂铸钢 全资子公司 4,000.00 2026.4.17 2026.4.17 2026.10.23 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 132,000.00 2026.1.16 2026.1.16 2037.9.28 否 否 0.00 否
担保
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 5,000.00 2026.1.20 2026.1.20 2027.1.20 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 3,000.00 2026.1.8 2026.1.8 2026.12.28 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 14,000.00 2025.12.29 2025.12.29 2027.11.29 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 3,000.00 2026.4.22 2026.4.22 2027.2.11 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 广大鑫宏 全资子公司 30,000.00 2023.8.30 2023.8.30 2029.8.30 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛国贸 全资子公司 1,000.00 2026.1.20 2026.1.20 2027.1.20 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 宏茂重锻 全资子公司 5,000.00 2026.6.24 2026.6.23 2028.6.22 否 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 宏茂铸钢 全资子公司 5,000.00 2025.3.14 2025.3.14 2026.3.6 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 宏茂重锻 全资子公司 3,000.00 2025.3.21 2025.3.21 2026.3.6 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛国贸 全资子公司 1,000.00 2025.5.26 2025.5.26 2028.5.25 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 广大钢铁 全资子公司 1,000.00 2025.5.26 2025.5.26 2028.5.25 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 15,325.00 2025.9.28 2025.9.28 2037.9.28 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 120,000.00 2022.1.24 2022.1.24 2032.1.24 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 5,000.00 2025.1.15 2025.1.13 2026.1.13 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 3,000.00 2025.1.14 2025.1.14 2026.1.13 是 否 0.00 否
担保
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 1,000.00 2025.5.26 2025.5.26 2028.5.25 是 否 0.00 否
担保
连带责任
广大特材 公司本部 鑫盛精密 全资子公司 1,000.00 2025.3.20 2025.3.20 2028.3.19 是 否 0.00 否
担保
报告期内对子公司担保发生额合计 161,000.00
报告期末对子公司担保余额合计(B) 225,000.00
公司担保总额情况(包括对子公司的担保)
担保总额(A+B) 225,000.00
担保总额占公司净资产的比例(%) 48.93
其中:
为股东、实际控制人及其关联方提供担保的金额(C) 0.00
直接或间接为资产负债率超过70%的被担保对象提供的债务担保金
额(D)
担保总额超过净资产50%部分的金额(E) 0.00
上述三项担保金额合计(C+D+E) 0.00
未到期担保可能承担连带清偿责任说明 不适用
报告期内,公司存量及新增担保事项均为对全资子公司担保,公司未发生逾期担
担保情况说明
保事项及担保涉诉事项。
(三)其他重大合同
□适用 √不适用
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十二、 募集资金使用进展说明
√适用 □不适用
(一) 募集资金整体使用情况
√适用 □不适用
单位:元
截至报 截至报
其中:
告期末 告期末
截至报 本年度 变更
超募资 募集资 超募资
招股书或募集 截至报告期末 告期末 本年度 投入金 用途
募集资 金总额 金累计 金累计
募集资 募集资金净额 说明书中募集 累计投入募集 超募资 投入金 额占比 的募
金到位 募集资金总额 (3)= 投入进 投入进
金来源 (1) 资金承诺投资 资金总额 金累计 额 (%) 集资
时间 (1)- 度 度
总额(2) (4) 投入总 (8) (9) 金总
(2) (%) (%)
额 =(8)/(1) 额
(6)= (7)=
(5)
(4)/(1) (5)/(3)
首次公 2020
开发行 年2月 717,288,000.00 639,537,649.20 690,000,000.00 不适用 552,379,916.91 不适用 86.37 不适用 0.00 0.00 0.00
股票 4日
合计 / 717,288,000.00 639,537,649.20 690,000,000.00 / 552,379,916.91 / / / 0.00 / 0.00
其他说明
√适用 □不适用
截至 2023 年末,公司向不特定对象发行可转换公司债券募集资金(包含利息收入)已全部投入项目建设,募集资金已使用完毕,相关募集资金专
户已完成销户,故未在上表列示。
截至 2025 年末,公司向特定对象发行股票募集资金(包含利息收入)已全部投入项目建设,募集资金已使用完毕,相关募集资金专户已完成销
户,故未在上表列示。
(二) 募投项目明细
√适用 □不适用
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√适用 □不适用
单位:元
项目
是否 可行
为招 性是
是 本项
股书 截至报 项目 投入 否发
否 本 目已
或者 告期末 达到 是 进度 投入进 生重
项 项 涉 年 截至报告期末 实现
募集 募集 累计投 预定 否 是否 度未达 大变
目 目 及 募集资金计划 投 累计投入募集 本年实现 的效
资金 说明 入进度 可使 已 符合 计划的 化, 节余金额
名 性 变 投资总额 (1) 入 资金总额 的效益 益或
来源 书中 (%) 用状 结 计划 具体原 如
称 质 更 金 (2) 者研
的承 (3)= 态日 项 的进 因 是,
投 额 发成
诺投 (2)/(1) 期 度 请说
向 果
资项 明具
目 体情
况
特
殊
合
首次 金 生 2024
公开 材 产 年 [注
是 否 300,000,000.00 0.00 217,788,086.60 72.60 是 是 不适用 377,009.04 否 79,595,106.98
发行 料 建 12 2]
股票 扩 设 月
建
项
目
新
首次
材
公开 研 2022 [注
料 是 否 60,000,000.00 0.00 55,054,181.11 91.76 是 是 不适用 不适用 否 6,084,005.85
发行 发 年 4]
研
股票
发
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
中
心
项
目
[注
偿
首次 还 补
公开 银 流 不适 不适
是 否 230,000,000.00 0.00 230,000,000.00 100.00 是 是 不适用 不适用 否 不适用
发行 行 还 用 用
股票 贷 贷
款
补
首次 充 补
公开 流 流 不适 不适
是 否 49,537,649.20 0.00 49,537,649.20 100.00 是 是 不适用 不适用 否 不适用
发行 动 还 用 用
股票 资 贷
金
合计 / / / / 639,537,649.20 0.00 552,379,916.91 / / / / / / / 85,679,112.83
[注 1] 公司第二届董事会第十三次会议和第二届监事会第十一次会议审议通过了《关于部分募投项目延期的议案》,将该项目原计划达到预定可使用
状态日期 2023 年延长至 2024 年 12 月。2025 年 2 月 18 日,公司召开第三届董事会第十四次会议、第三届监事会第七次会议,审议通过了《关于部分
募集资金投资项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》,同意公司将该项目予以结项,并将部分募集资金用于永久补充流动资金。具体内
容详见公司于 2025 年 2 月 19 日发布于上海证券交易所网站(www.sse.com.cn)的《关于部分募集资金投资项目结项并将节余募集资金永久补充流动资
金的公告》(公告编号:2025-018)。
[注 2] 公司募投项目特殊合金材料扩建项目 2025 年 2 月 18 日项目正式结项,2026 年半年度实现效益 37.70 万元,未达到预计效益。主要系相应产能
未完全释放,固定资产折旧等固定费用对项目效益也存在一定影响。
[注 3] 公司首发募投项目“新材料研发中心”已于 2022 年 12 月末完成,结余资金(包括利息收入)608.40 万元已从募集资金专户转出并永久补充流
动资金。公司节余募集资金的使用符合《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第 1 号——规范运作》《张家港广大特材股份有限公司募集资金
管理办法》等相关规定。
[注 4] 该项目建成有助于提升公司在特殊合金领域的基础创新能力,有利于形成新的技术储备,不直接产生经济效益。
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(三) 报告期内募投变更或终止情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(四) 报告期内募集资金使用的其他情况
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(五) 中介机构对募集资金存储与使用情况核查异常的相关情况说明
□适用 √不适用
(六) 擅自变更募集资金用途、违规占用募集资金的后续整改情况
□适用 √不适用
十三、 其他重大事项的说明
□适用 √不适用
第六节 股份变动及股东情况
一、 股本变动情况
(一) 股份变动情况表
报告期内,公司普通股股份总数及股本结构未发生变化。
□适用 √不适用
有)
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(二) 限售股份变动情况
□适用 √不适用
二、 股东情况
(一) 股东总数:
截至报告期末普通股股东总数(户) 16,731
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数(户) 0
截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数(户) 0
存托凭证持有人数量
□适用 √不适用
(二) 截至报告期末前十名股东、前十名无限售条件股东持股情况表
前十名股东同时通过普通证券账户和证券公司客户信用交易担保证券账户持股的情形
√适用 □不适用
司股票 4,962,835 股,合计持有本公司股票 5,012,835 股。
户持有本公司股票 21,640 股,通过投资者信用证券账户持有本公司股票 1,829,267 股,合计持有
本公司股票 1,850,907 股。
单位:股
前十名股东持股情况(不含通过转融通出借股份)
质押、标
持有 包含转 记或冻结
有限 融通借 情况
股东名称 报告期内增 期末持股数 比例 售条 出股份 股东
(全称) 减 量 (%) 件股 的限售 性质
股份 数
份数 股份数
状态 量
量 量
张家港广大投资 境内非
控股集团有限公 0 44,800,000 15.97 0 0 无 0 国有法
司 人
境内自
徐卫明 0 13,006,009 4.64 0 0 无 0
然人
境内自
潘智楠 772,781 5,012,835 1.79 0 0 无 0
然人
张家港万鼎投资
合伙企业(有限 0 4,500,000 1.60 0 0 无 0 其他
合伙)
上海浦东发展银
行股份有限公司
-汇添富双利增 3,000,000 3,000,000 1.07 0 0 无 0 其他
强债券型证券投
资基金
张家港市凤凰文
国有法
化旅游发展有限 0 2,416,009 0.86 0 0 无 0
人
公司
境内自
缪利惠 0 2,250,000 0.80 0 0 无 0
然人
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
境内自
孙立平 -1,110,551 2,001,236 0.71 0 0 无 0
然人
广东天创私募证
券投资基金管理
有限公司-天创 -1,238,681 1,850,907 0.66 0 0 无 0 其他
资基金
境内自
张立安 380,000 1,760,009 0.63 0 0 无 0
然人
前十名无限售条件股东持股情况(不含通过转融通出借股份)
持有无限售条 股份种类及数量
股东名称 件流通股的数
种类 数量
量
张家港广大投资控股集团有限公司 44,800,000 人民币普通股 44,800,000
徐卫明 13,006,009 人民币普通股 13,006,009
潘智楠 5,012,835 人民币普通股 5,012,835
张家港万鼎投资合伙企业(有限合伙) 4,500,000 人民币普通股 4,500,000
上海浦东发展银行股份有限公司-汇添富双
利增强债券型证券投资基金
张家港市凤凰文化旅游发展有限公司 2,416,009 人民币普通股 2,416,009
缪利惠 2,250,000 人民币普通股 2,250,000
孙立平 2,001,236 人民币普通股 2,001,236
广东天创私募证券投资基金管理有限公司-
天创 18 号私募证券投资基金
张立安 1,760,009 人民币普通股 1,760,009
截至报告期末,张家港广大特材股份有限公司
前十名股东中回购专户情况说明 回购专用证券账户持有公司股份 19,208,037
股,占报告期末公司总股本比例为 6.85%
上述股东委托表决权、受托表决权、放弃表
无
决权的说明
张家港广大投资控股集团有限公司为实际控制
人徐卫明控制的企业,张家港万鼎投资合伙企
上述股东关联关系或一致行动的说明
业(有限合伙)为实际控制人徐晓辉控制的企
业
表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明 无
持股 5%以上股东、前十名股东及前十名无限售流通股股东参与转融通业务出借股份情况
□适用 √不适用
前十名股东及前十名无限售流通股股东因转融通出借/归还原因导致较上期发生变化
□适用 √不适用
前十名有限售条件股东持股数量及限售条件
□适用 √不适用
截至报告期末公司前十名境内存托凭证持有人情况表
□适用 √不适用
持股 5%以上存托凭证持有人、前十名存托凭证持有人及前十名无限售条件存托凭证持有人参与
转融通业务出借股份情况
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
前十名存托凭证持有人及前十名无限售条件存托凭证持有人因转融通出借/归还原因导致较上期
发生变化
□适用 √不适用
前十名有限售条件存托凭证持有人持有数量及限售条件
□适用 √不适用
(三) 截至报告期末表决权数量前十名股东情况表
□适用 √不适用
(四) 战略投资者或一般法人因配售新股/存托凭证成为前十名股东
□适用 √不适用
三、 董事、高级管理人员和核心技术人员情况
(一) 现任及报告期内离任董事、高级管理人员和核心技术人员持股变动情况
√适用 □不适用
单位:股
报告期内股份 增减变动原
姓名 职务 期初持股数 期末持股数
增减变动量 因
核心技术人 个人资金需
于广文 20,000 0 -20,000
员 求
核心技术人 个人资金需
周青春 40,000 0 -40,000
员 求
其它情况说明
□适用 √不适用
(二) 董事、高级管理人员和核心技术人员报告期内被授予的股权激励情况
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(三) 其他说明
□适用 √不适用
四、 控股股东或实际控制人变更情况
□适用 √不适用
五、 存托凭证相关安排在报告期的实施和变化情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
六、 特别表决权股份情况
□适用 √不适用
七、 优先股相关情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
第七节 债券相关情况
一、公司债券(含企业债券)和非金融企业债务融资工具
□适用 √不适用
二、可转换公司债券情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
第八节 财务报告
一、审计报告
□适用 √不适用
二、财务报表
合并资产负债表
编制单位: 张家港广大特材股份有限公司
单位:元 币种:人民币
项目 附注 2026 年 6 月 30 日 2025 年 12 月 31 日
流动资产:
货币资金 481,677,370.63 796,993,282.46
结算备付金
拆出资金
交易性金融资产
衍生金融资产
应收票据 885,772,376.78 835,073,253.13
应收账款 1,579,278,463.99 1,393,193,723.68
应收款项融资 426,736,728.04 795,749,649.32
预付款项 57,871,443.49 39,200,508.99
应收保费
应收分保账款
应收分保合同准备金
其他应收款 15,884,546.71 9,368,443.57
其中:应收利息
应收股利
买入返售金融资产
存货 2,833,092,369.97 2,662,123,848.56
其中:数据资源
合同资产 14,908,946.62 11,689,063.83
持有待售资产
一年内到期的非流动资产
其他流动资产 54,195,721.18 44,827,351.84
流动资产合计 6,349,417,967.41 6,588,219,125.38
非流动资产:
发放贷款和垫款
债权投资
其他债权投资
长期应收款
长期股权投资
其他权益工具投资
其他非流动金融资产
投资性房地产 18,019,131.28 18,834,282.40
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
固定资产 4,821,128,399.11 4,918,998,913.03
在建工程 576,273,220.65 275,496,222.47
生产性生物资产
油气资产
使用权资产
无形资产 505,404,179.93 512,659,369.67
其中:数据资源
开发支出
其中:数据资源
商誉 21,313,995.11 21,313,995.11
长期待摊费用 51,340,298.83 40,427,888.42
递延所得税资产 52,834,547.06 45,076,652.65
其他非流动资产 13,850,330.19 17,210,576.54
非流动资产合计 6,060,164,102.16 5,850,017,900.29
资产总计 12,409,582,069.57 12,438,237,025.67
流动负债:
短期借款 1,094,915,970.73 1,020,245,988.95
向中央银行借款
拆入资金
交易性金融负债
衍生金融负债
应付票据 732,825,035.27 770,014,517.82
应付账款 1,991,839,391.90 1,766,720,474.69
预收款项 3,032.00 18,170.31
合同负债 22,826,341.67 9,714,915.28
卖出回购金融资产款
吸收存款及同业存放
代理买卖证券款
代理承销证券款
应付职工薪酬 23,836,168.52 37,512,783.34
应交税费 26,462,972.62 11,524,214.64
其他应付款 36,604,478.01 18,257,846.67
其中:应付利息
应付股利 24,500,000.00
应付手续费及佣金
应付分保账款
持有待售负债
一年内到期的非流动负债 560,423,152.88 683,444,354.03
其他流动负债 133,211,112.41 162,735,299.76
流动负债合计 4,622,947,656.01 4,480,188,565.49
非流动负债:
保险合同准备金
长期借款 2,718,155,902.91 2,776,162,200.47
应付债券
其中:优先股
永续债
租赁负债
长期应付款 36,810,000.00 36,810,000.00
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
长期应付职工薪酬
预计负债
递延收益 34,742,046.71 31,775,587.60
递延所得税负债
其他非流动负债
非流动负债合计 2,789,707,949.62 2,844,747,788.07
负债合计 7,412,655,605.63 7,324,936,353.56
所有者权益(或股东权益):
实收资本(或股本) 280,489,356.00 280,489,356.00
其他权益工具
其中:优先股
永续债
资本公积 3,884,660,925.91 3,884,660,925.91
减:库存股 423,544,955.16 285,859,184.14
其他综合收益
专项储备 41,984,466.61 37,774,076.42
盈余公积 103,269,879.99 103,269,879.99
一般风险准备
未分配利润 711,651,527.87 699,307,904.27
归属于母公司所有者权益
(或股东权益)合计
少数股东权益 398,415,262.72 393,657,713.66
所有者权益(或股东权
益)合计
负债和所有者权益
(或股东权益)总计
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
母公司资产负债表
编制单位:张家港广大特材股份有限公司
单位:元 币种:人民币
项目 附注 2026 年 6 月 30 日 2025 年 12 月 31 日
流动资产:
货币资金 284,830,860.52 647,107,411.39
交易性金融资产
衍生金融资产
应收票据 165,611,925.60 308,597,404.14
应收账款 1,010,783,777.44 840,002,741.18
应收款项融资 352,570,141.90 662,564,991.11
预付款项 36,469,786.90 58,092,660.58
其他应收款 1,926,605,694.93 1,592,899,485.99
其中:应收利息
应收股利
存货 1,283,036,173.72 1,310,752,043.15
其中:数据资源
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
合同资产
持有待售资产
一年内到期的非流动资产
其他流动资产 10,746,003.24 8,298,519.73
流动资产合计 5,070,654,364.25 5,428,315,257.27
非流动资产:
债权投资
其他债权投资
长期应收款
长期股权投资 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99
其他权益工具投资
其他非流动金融资产
投资性房地产 18,019,131.28 18,834,282.40
固定资产 419,246,575.06 443,081,495.66
在建工程 118,930,195.11 77,202,765.21
生产性生物资产
油气资产
使用权资产
无形资产 55,274,333.81 56,197,609.31
其中:数据资源
开发支出
其中:数据资源
商誉
长期待摊费用 11,067,745.13 3,156,715.92
递延所得税资产 18,937,380.29 18,361,446.56
其他非流动资产
非流动资产合计 2,888,098,581.67 2,863,457,536.05
资产总计 7,958,752,945.92 8,291,772,793.32
流动负债:
短期借款 436,296,886.11 488,617,656.17
交易性金融负债
衍生金融负债
应付票据 647,487,754.97 496,169,689.66
应付账款 734,527,042.58 479,781,183.30
预收款项 3,032.00 3,032.00
合同负债 4,386,871.71 2,515,978.81
应付职工薪酬 8,674,534.58 17,321,753.39
应交税费 7,019,585.61 1,858,329.55
其他应付款 1,396,357.52 4,242,021.54
其中:应付利息
应付股利
持有待售负债
一年内到期的非流动负债 234,814,263.68 474,538,574.55
其他流动负债 570,293.32 249,546,643.79
流动负债合计 2,075,176,622.08 2,214,594,862.76
非流动负债:
长期借款 1,475,679,892.81 1,534,633,031.94
应付债券
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其中:优先股
永续债
租赁负债
长期应付款 36,810,000.00 36,810,000.00
长期应付职工薪酬
预计负债
递延收益 8,304,400.02 8,751,600.00
递延所得税负债 488.75 488.75
其他非流动负债
非流动负债合计 1,520,794,781.58 1,580,195,120.69
负债合计 3,595,971,403.66 3,794,789,983.45
所有者权益(或股东权益):
实收资本(或股本) 280,489,356.00 280,489,356.00
其他权益工具
其中:优先股
永续债
资本公积 3,831,625,595.56 3,831,625,595.56
减:库存股 423,544,955.16 285,859,184.14
其他综合收益
专项储备 6,511,018.23 4,045,706.66
盈余公积 103,269,879.99 103,269,879.99
未分配利润 564,430,647.64 563,411,455.80
所有者权益(或股东权
益)合计
负债和所有者权益
(或股东权益)总计
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
合并利润表
单位:元 币种:人民币
项目 附注 2026 年半年度 2025 年半年度
一、营业总收入 2,322,539,422.97 2,534,397,638.82
其中:营业收入 2,322,539,422.97 2,534,397,638.82
利息收入
已赚保费
手续费及佣金收入
二、营业总成本 2,280,180,484.27 2,308,963,749.52
其中:营业成本 2,009,037,642.78 2,009,550,717.10
利息支出
手续费及佣金支出
退保金
赔付支出净额
提取保险责任准备金净额
保单红利支出
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
分保费用
税金及附加 17,022,622.51 13,788,031.14
销售费用 10,542,624.53 11,330,396.65
管理费用 81,997,415.64 86,979,510.69
研发费用 92,800,572.69 103,044,112.23
财务费用 68,779,606.12 84,270,981.71
其中:利息费用 71,778,653.36 71,188,882.63
利息收入 1,105,914.81 3,100,073.76
加:其他收益 11,607,825.38 22,866,202.72
投资收益(损失以“-”号
填列)
其中:对联营企业和合营企
业的投资收益
以摊余成本计量的金
融资产终止确认收益(损失以“-”
号填列)
汇兑收益(损失以“-”号
填列)
净敞口套期收益(损失以
“-”号填列)
公允价值变动收益(损失以
“-”号填列)
信用减值损失(损失以“-”
-11,328,904.33 -12,243,763.13
号填列)
资产减值损失(损失以“-”
-3,198,443.25 -1,422,378.74
号填列)
资产处置收益(损失以
“-”号填列)
三、营业利润(亏损以“-”号填
列)
加:营业外收入 3,546,846.54 4,690,172.14
减:营业外支出 3,803,738.53 3,827,334.92
四、利润总额(亏损总额以“-”号填
列)
减:所得税费用 -853,069.11 23,569,468.55
五、净利润(净亏损以“-”号填列) 41,102,879.00 215,313,795.25
(一)按经营持续性分类
“-”号填列)
“-”号填列)
(二)按所有权归属分类
(净亏损以“-”号填列)
“-”号填列)
六、其他综合收益的税后净额
(一)归属母公司所有者的其他
综合收益的税后净额
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
合收益
(1)重新计量设定受益计划变动
额
(2)权益法下不能转损益的其他
综合收益
(3)其他权益工具投资公允价值
变动
(4)企业自身信用风险公允价值
变动
收益
(1)权益法下可转损益的其他综
合收益
(2)其他债权投资公允价值变动
(3)金融资产重分类计入其他综
合收益的金额
(4)其他债权投资信用减值准备
(5)现金流量套期储备
(6)外币财务报表折算差额
(7)其他
(二)归属于少数股东的其他综
合收益的税后净额
七、综合收益总额 41,102,879.00 215,313,795.25
(一)归属于母公司所有者的综
合收益总额
(二)归属于少数股东的综合收
益总额
八、每股收益:
(一)基本每股收益(元/股) 0.04 0.86
(二)稀释每股收益(元/股) 0.04 0.73
本期发生同一控制下企业合并的,被合并方在合并前实现的净利润为:0 元, 上期被合并方实现
的净利润为: 0 元。
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
母公司利润表
单位:元 币种:人民币
项目 附注 2026 年半年度 2025 年半年度
一、营业收入 1,376,257,807.34 1,456,331,930.46
减:营业成本 1,289,958,127.22 1,277,323,537.63
税金及附加 2,722,952.24 3,232,280.59
销售费用 4,860,418.50 4,458,173.99
管理费用 33,961,798.73 31,125,138.34
研发费用 38,690,315.40 36,799,609.08
财务费用 34,950,767.55 24,688,735.12
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其中:利息费用 34,591,591.76 26,136,768.68
利息收入 778,540.66 1,448,033.52
加:其他收益 5,348,839.50 7,186,957.22
投资收益(损失以“-”号
填列)
其中:对联营企业和合营企
业的投资收益
以摊余成本计量的金
融资产终止确认收益(损失以“-”
号填列)
净敞口套期收益(损失以
“-”号填列)
公允价值变动收益(损失以
“-”号填列)
信用减值损失(损失以“-”
-4,239,216.36 -2,645,320.75
号填列)
资产减值损失(损失以“-”
号填列)
资产处置收益(损失以
-135,726.49 3,382,051.65
“-”号填列)
二、营业利润(亏损以“-”号填
-2,412,675.65 86,628,143.83
列)
加:营业外收入 741,362.44 677,033.16
减:营业外支出 2,799,254.63 3,787,382.97
三、利润总额(亏损总额以“-”号
-4,470,567.84 83,517,794.02
填列)
减:所得税费用 -5,489,759.68 7,067,162.34
四、净利润(净亏损以“-”号填
列)
(一)持续经营净利润(净亏损
以“-”号填列)
(二)终止经营净利润(净亏损
以“-”号填列)
五、其他综合收益的税后净额
(一)不能重分类进损益的其他
综合收益
额
综合收益
变动
变动
(二)将重分类进损益的其他综
合收益
合收益
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
合收益的金额
六、综合收益总额 1,019,191.84 76,450,631.68
七、每股收益:
(一)基本每股收益(元/股)
(二)稀释每股收益(元/股)
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
合并现金流量表
单位:元 币种:人民币
项目 附注 2026年半年度 2025年半年度
一、经营活动产生的现金流
量:
销售商品、提供劳务收到的
现金
客户存款和同业存放款项净
增加额
向中央银行借款净增加额
向其他金融机构拆入资金净
增加额
收到原保险合同保费取得的
现金
收到再保业务现金净额
保户储金及投资款净增加额
收取利息、手续费及佣金的
现金
拆入资金净增加额
回购业务资金净增加额
代理买卖证券收到的现金净
额
收到的税费返还 9,541,846.93 5,717,110.41
收到其他与经营活动有关的
现金
经营活动现金流入小计 1,854,343,072.77 1,660,482,172.84
购买商品、接受劳务支付的
现金
客户贷款及垫款净增加额
存放中央银行和同业款项净
增加额
支付原保险合同赔付款项的
现金
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
拆出资金净增加额
支付利息、手续费及佣金的
现金
支付保单红利的现金
支付给职工及为职工支付的
现金
支付的各项税费 43,681,695.97 56,109,990.06
支付其他与经营活动有关的
现金
经营活动现金流出小计 2,085,294,319.04 2,003,867,979.56
经营活动产生的现金流
-230,951,246.27 -343,385,806.72
量净额
二、投资活动产生的现金流
量:
收回投资收到的现金
取得投资收益收到的现金
处置固定资产、无形资产和
其他长期资产收回的现金净额
处置子公司及其他营业单位
收到的现金净额
收到其他与投资活动有关的
现金
投资活动现金流入小计 2,171,000.00 4,424.78
购建固定资产、无形资产和
其他长期资产支付的现金
投资支付的现金
质押贷款净增加额
取得子公司及其他营业单位
支付的现金净额
支付其他与投资活动有关的
现金
投资活动现金流出小计 106,008,307.49 28,518,754.75
投资活动产生的现金流
-103,837,307.49 -28,514,329.97
量净额
三、筹资活动产生的现金流
量:
吸收投资收到的现金
其中:子公司吸收少数股东
投资收到的现金
取得借款收到的现金 1,193,117,283.37 1,230,800,000.00
收到其他与筹资活动有关的
现金
筹资活动现金流入小计 1,564,337,736.20 1,522,586,499.71
偿还债务支付的现金 1,344,731,525.61 584,576,103.89
分配股利、利润或偿付利息
支付的现金
其中:子公司支付给少数股
东的股利、利润
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
支付其他与筹资活动有关的
现金
筹资活动现金流出小计 1,554,195,949.99 1,132,206,125.02
筹资活动产生的现金流
量净额
四、汇率变动对现金及现金等
价物的影响
五、现金及现金等价物净增加
-324,297,295.90 24,312,826.20
额
加:期初现金及现金等价物
余额
六、期末现金及现金等价物余
额
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
母公司现金流量表
单位:元 币种:人民币
项目 附注 2026年半年度 2025年半年度
一、经营活动产生的现金流
量:
销售商品、提供劳务收到的
现金
收到的税费返还 4,447,362.49
收到其他与经营活动有关的
现金
经营活动现金流入小计 1,988,260,464.09 1,730,400,983.20
购买商品、接受劳务支付的
现金
支付给职工及为职工支付的
现金
支付的各项税费 5,886,252.10 16,720,472.13
支付其他与经营活动有关的
现金
经营活动现金流出小计 1,887,309,907.00 2,140,826,581.81
经营活动产生的现金流量净
额
二、投资活动产生的现金流
量:
收回投资收到的现金
取得投资收益收到的现金 25,503,750.00 11,220,000.00
处置固定资产、无形资产和
其他长期资产收回的现金净额
处置子公司及其他营业单位
收到的现金净额
收到其他与投资活动有关的
现金
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
投资活动现金流入小计 40,503,750.00 31,692,500.00
购建固定资产、无形资产和
其他长期资产支付的现金
投资支付的现金
取得子公司及其他营业单位
支付的现金净额
支付其他与投资活动有关的
现金
投资活动现金流出小计 17,784,239.40 434,080,315.50
投资活动产生的现金流
量净额
三、筹资活动产生的现金流
量:
吸收投资收到的现金
取得借款收到的现金 752,000,000.00 1,068,700,000.00
收到其他与筹资活动有关的
现金
筹资活动现金流入小计 752,000,000.00 1,356,111,121.73
偿还债务支付的现金 1,075,862,500.00 290,000,000.00
分配股利、利润或偿付利息
支付的现金
支付其他与筹资活动有关的
现金
筹资活动现金流出小计 1,248,446,621.12 429,849,953.02
筹资活动产生的现金流
-496,446,621.12 926,261,168.71
量净额
四、汇率变动对现金及现金等
价物的影响
五、现金及现金等价物净增加
-372,776,553.43 113,447,754.60
额
加:期初现金及现金等价物
余额
六、期末现金及现金等价物余
额
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
合并所有者权益变动表
单位:元 币种:人民币
归属于母公司所有者权益
其他权益 其 一
项目 工具 他 般 少数股东权 所有者权益合
实收资本 综 风 其 益 计
优 永 资本公积 减:库存股 专项储备 盈余公积 未分配利润 小计
(或股本) 其 合 险 他
先 续
他 收 准
股 债
益 备
一、
上年 280,489,35 3,884,660,92 285,859,18 37,774,07 103,269,87 699,307,90 4,719,642,95 393,657,71 5,113,300,67
期末 6.00 5.91 4.14 6.42 9.99 4.27 8.45 3.66 2.11
余额
加:
会计
政策
变更
前
期差
错更
正
其
他
二、
本年 280,489,35 3,884,660,92 285,859,18 37,774,07 103,269,87 699,307,90 4,719,642,95 393,657,71 5,113,300,67
期初 6.00 5.91 4.14 6.42 9.99 4.27 8.45 3.66 2.11
余额
三、
- -
本期 137,685,77 4,210,390. 12,343,623 4,757,549.
增减 1.02 19 .60 06
变动
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
金额
(减
少以
“-”号
填
列)
(一
)综 12,343,623 12,343,623.6 28,759,255 41,102,879.0
合收 .60 0 .40 0
益总
额
(二
)所
- -
有者 137,685,77
投入 1.02
和减
少资
本
所有
者投
入的
普通
股
其他
权益
工具
持有
者投
入资
本
股份
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
支付
计入
所有
者权
益的
金额
- -
其他 1.02
(三 - -
)利 24,500,000 24,500,000.0
润分 .00 0
配
提取
盈余
公积
提取
一般
风险
准备
对所
有者
- -
(或
股
东)
.00 0
的分
配
其他
(四
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
)所
有者
权益
内部
结转
资本
公积
转增
资本
(或
股
本)
盈余
公积
转增
资本
(或
股
本)
盈余
公积
弥补
亏损
设定
受益
计划
变动
额结
转留
存收
益
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他
综合
收益
结转
留存
收益
其他
(五
)专 4,210,390.19 498,293.66 4,708,683.85
项储
备
本期 6,695,392.42 982,823.66 7,678,216.08
提取
本期 2,485,002.23 484,530.00 2,969,532.23
使用
(六
)其
他
四、
本期 280,489,35 3,884,660,92 423,544,95 41,984,46 103,269,87 711,651,52 4,598,511,20 398,415,26 4,996,926,46
期末 6.00 5.91 5.16 6.61 9.99 7.87 1.22 2.72 3.94
余额
项目 归属于母公司所有者权益 少数股东权 所有者权益
益 合计
实收资本 其他权益工具 资本公积 减:库存股 其 专项储备 盈余公积 一 未分配利润 其 小计
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(或股本) 他 般 他
优 永 综 风
先 续 其他 合 险
股 债 收 准
益 备
一、
上年 214,241,4 251,938,3 2,456,996,6 31,035,99 98,766,14 574,402,3 3,627,380,9 369,092,8 3,996,473,7
期末 79.00 32.78 47.25 1.28 4.08 16.61 11.00 28.07 39.07
余额
加:
会计
政策
变更
前
期差
错更
正
其
他
二、
本年 214,241,4 251,938,3 2,456,996,6 31,035,99 98,766,14 574,402,3 3,627,380,9 369,092,8 3,996,473,7
期初 79.00 32.78 47.25 1.28 4.08 16.61 11.00 28.07 39.07
余额
三、
本期
增减
变动
- -
金额 11,656,27 245,462,11 5,234,392 108,615,9 80,876,037. 29,916,72 110,792,76
(减 1.00 6.62 .56 96.42 39 6.14 3.53
少以
“-”
号填
列)
(一 66.17 6.17 9.08 5.25
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
)综
合收
益总
额
(二
)所
- - - -
有者 11,656,27 245,462,11
投入 1.00 6.62
和减
少资
本
所有
- - -
者投
入的
普通
股
其他
权益
工具 19,656,27 413,966,64 366,985,71 366,985,71
持有 1.00 1.12 7.16 7.16
者投
入资
本
股份
支付
计入
所有
者权
益的
金额
其他 8,000,000. 168,504,52 176,504,52 176,504,52
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(三 - - -
)利 76,481,06 76,481,069. 76,481,069.
润分 9.75 75 75
配
提取
盈余
公积
提取
一般
风险
准备
对所
有者
- - -
(或
股
东)
的分
配
其他
(四
)所
有者
权益
内部
结转
资本
公积
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
转增
资本
(或
股
本)
盈余
公积
转增
资本
(或
股
本)
盈余
公积
弥补
亏损
设定
受益
计划
变动
额结
转留
存收
益
其他
综合
收益
结转
留存
收益
其他
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(五 -
)专 300,002.9
.56 6 2
项储 4
备
本期
.13 3 3 6
提取
本期
.57 7 47 4
使用
(六
)其
他
四、
本期 225,897,7 185,301,1 2,702,458,7 36,270,38 98,766,14 683,018,3 3,708,256,9 399,009,5 4,107,266,5
期末 50.00 37.82 63.87 3.84 4.08 13.03 48.39 54.21 02.60
余额
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
母公司所有者权益变动表
单位:元 币种:人民币
项目 实收资本 其他权益工具 减:库存 其他综合 未分配利 所有者权
资本公积 专项储备 盈余公积
(或股本) 优先股 永续债 其他 股 收益 润 益合计
一、上年期末余额
加:会计政策变更
前期差错更正
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他
二、本年期初余额
三、本期增减变动金额(减 137,685,7 2,465,31 1,019,19
少以“-”号填列) 71.02 1.57 1.84
(一)综合收益总额
(二)所有者投入和减少资 137,685,7
本 71.02
入资本
益的金额
(三)利润分配
分配
(四)所有者权益内部结转
股本)
股本)
转留存收益
收益
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(五)专项储备
(六)其他
四、本期期末余额
项目 实收资本 其他权益工具 减:库存 其他综合 未分配利 所有者权
资本公积 专项储备 盈余公积
(或股本) 优先股 永续债 其他 股 收益 润 益合计
一、上年期末余额
加:会计政策变更
前期差错更正
其他
二、本年期初余额
- - -
三、本期增减变动金额(减 11,656,27 245,462, 223,455,5 2,259,25
少以“-”号填列) 1.00 116.62 44.25 7.89
(一)综合收益总额
- -
(二)所有者投入和减少资 11,656,27 245,462, 223,455,5
本 1.00 116.62 44.25
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
入资本 1.00 641.12 717.16
益的金额
- - -
.00 524.50 524.50
- -
(三)利润分配 76,481,0 76,481,0
- -
分配
(四)所有者权益内部结转
股本)
股本)
转留存收益
收益
(五)专项储备
(六)其他
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
四、本期期末余额
公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏
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三、公司基本情况
√适用 □不适用
张家港广大特材股份有限公司(以下简称公司或本公司)前身系张家港市广大机械有限公司
(以下简称广大机械公司)。广大机械公司系由徐卫明出资组建,于 2006 年 7 月 17 日在苏州市
张家港工商行政管理局登记注册,取得注册号为 3205822111005 的企业法人营业执照。广大机械
公司以 2017 年 7 月 31 日为基准日,整体变更为股份有限公司,于 2018 年 1 月 30 日在苏州市工
商行政管理局登记注册,总部位于江苏省张家港市。公司现持有统一社会信用代码为
面值 1 元)。公司股票已于 2020 年 2 月 11 日在上海证券交易所挂牌交易。
本公司属金属制品业。主要经营活动为先进合金材料、合金制品的生产和销售。本财务报表
业经公司 2026 年 8 月 24 日第三届董事会第二十六次会议批准对外报出。
四、财务报表的编制基础
本公司财务报表以持续经营为编制基础。
√适用 □不适用
本公司不存在导致对报告期末起 12 个月内的持续经营能力产生重大疑虑的事项或情况。
五、重要会计政策及会计估计
具体会计政策和会计估计提示:
√适用 □不适用
本公司根据实际生产经营特点针对金融工具减值、存货、固定资产折旧、在建工程、无形资产、
收入确认等交易或事项制定了具体会计政策和会计估计。
本公司所编制的财务报表符合企业会计准则的要求,真实、完整地反映了公司的财务状况、经营
成果、股东权益变动和现金流量等有关信息。
本公司会计年度自公历 1 月 1 日起至 12 月 31 日止。
√适用 □不适用
会计年度自公历 1 月 1 日起至 12 月 31 日止。
本公司的记账本位币为人民币。
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√适用 □不适用
项目 重要性标准
重要的单项计提坏账准备的应收票据 单 项 金 额 超 过 资 产 总 额 0.5% 或 金 额 大 于
重要的单项计提坏账准备的应收账款 单 项 金 额 超 过 资 产 总 额 0.5% 或 金 额 大 于
重要的核销应收账款 单 项 金 额 超 过 资 产 总 额 的 0.5% 或 金 额 大 于
重要的在建工程项目 单项工程投资总额超过资产总额 0.5%或金额
大于 5,000.00 万元
重要的投资活动现金流量 单项金额超过资产总额 5%
重要的子公司、非全资子公司 收入总额超过集团总收入的 15%
√适用 □不适用
公司在企业合并中取得的资产和负债,按照合并日被合并方在最终控制方合并财务报表中的账面
价值计量。公司按照被合并方所有者权益在最终控制方合并财务报表中的账面价值份额与支付的
合并对价账面价值或发行股份面值总额的差额,调整资本公积;资本公积不足冲减的,调整留存
收益。
公司在购买日对合并成本大于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的差额,确认为
商誉;如果合并成本小于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额,首先对取得的被购
买方各项可辨认资产、负债及或有负债的公允价值以及合并成本的计量进行复核,经复核后合并
成本仍小于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的,其差额计入当期损益。
√适用 □不适用
拥有对被投资方的权力,通过参与被投资方的相关活动而享有可变回报,并且有能力运用对被投
资方的权力影响其可变回报金额的,认定为控制。
母公司将其控制的所有子公司纳入合并财务报表的合并范围。合并财务报表以母公司及其子公司
的财务报表为基础,根据其他有关资料,由母公司按照《企业会计准则第 33 号——合并财务报
表》编制。
□适用 √不适用
现金等价物是指企业持有的期限短(一般指从购买日起三个月内到期)、流动性强、易于转换为
已知金额现金、价值变动风险很小的投资。
√适用 □不适用
外币交易在初始确认时,采用交易发生日的即期汇率折算为人民币金额。资产负债表日,外币货
币性项目采用资产负债表日即期汇率折算,因汇率不同而产生的汇兑差额,除与购建符合资本化
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条件资产有关的外币专门借款本金及利息的汇兑差额外,计入当期损益;以历史成本计量的外币
非货币性项目仍采用交易发生日的即期汇率折算,不改变其人民币金额;以公允价值计量的外币
非货币性项目,采用公允价值确定日的即期汇率折算,差额计入当期损益或其他综合收益。
√适用 □不适用
金融资产在初始确认时划分为以下三类:(1) 以摊余成本计量的金融资产;(2) 以公允价值计量
且其变动计入其他综合收益的金融资产;(3) 以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资
产。
金融负债在初始确认时划分为以下四类:(1) 以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负
债;(2) 金融资产转移不符合终止确认条件或继续涉入被转移金融资产所形成的金融负债;(3)
不属于上述(1)或(2)的财务担保合同,以及不属于上述(1)并以低于市场利率贷款的贷款承诺;(4)
以摊余成本计量的金融负债。
(1) 金融资产和金融负债的确认依据和初始计量方法
公司成为金融工具合同的一方时,确认一项金融资产或金融负债。初始确认金融资产或金融负债
时,按照公允价值计量;对于以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产和金融负债,相
关交易费用直接计入当期损益;对于其他类别的金融资产或金融负债,相关交易费用计入初始确
认金额。但是,公司初始确认的应收账款未包含重大融资成分或公司不考虑未超过一年的合同中
的融资成分的,按照《企业会计准则第 14 号——收入》所定义的交易价格进行初始计量。
(2) 金融资产的后续计量方法
采用实际利率法,按照摊余成本进行后续计量。以摊余成本计量且不属于任何套期关系的一部分
的金融资产所产生的利得或损失,在终止确认、重分类、按照实际利率法摊销或确认减值时,计
入当期损益。
采用公允价值进行后续计量。采用实际利率法计算的利息、减值损失或利得及汇兑损益计入当期
损益,其他利得或损失计入其他综合收益。终止确认时,将之前计入其他综合收益的累计利得或
损失从其他综合收益中转出,计入当期损益。
采用公允价值进行后续计量。获得的股利(属于投资成本收回部分的除外)计入当期损益,其他
利得或损失计入其他综合收益。终止确认时,将之前计入其他综合收益的累计利得或损失从其他
综合收益中转出,计入留存收益。
采用公允价值进行后续计量,产生的利得或损失(包括利息和股利收入)计入当期损益,除非该
金融资产属于套期关系的一部分。
(3) 金融负债的后续计量方法
此类金融负债包括交易性金融负债(含属于金融负债的衍生工具)和指定为以公允价值计量且其
变动计入当期损益的金融负债。对于此类金融负债以公允价值进行后续计量。因公司自身信用风
险变动引起的指定为以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债的公允价值变动金额计入
其他综合收益,除非该处理会造成或扩大损益中的会计错配。此类金融负债产生的其他利得或损
失(包括利息费用、除因公司自身信用风险变动引起的公允价值变动)计入当期损益,除非该金
融负债属于套期关系的一部分。终止确认时,将之前计入其他综合收益的累计利得或损失从其他
综合收益中转出,计入留存收益。
按照《企业会计准则第 23 号——金融资产转移》相关规定进行计量。
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在初始确认后按照下列两项金额之中的较高者进行后续计量:① 按照金融工具的减值规定确定
的损失准备金额;② 初始确认金额扣除按照《企业会计准则第 14 号——收入》相关规定所确定
的累计摊销额后的余额。
采用实际利率法以摊余成本计量。以摊余成本计量且不属于任何套期关系的一部分的金融负债所
产生的利得或损失,在终止确认、按照实际利率法摊销时计入当期损益。
(4) 金融资产和金融负债的终止确认
① 收取金融资产现金流量的合同权利已终止;
② 金融资产已转移,且该转移满足《企业会计准则第 23 号——金融资产转移》关于金融资产终
止确认的规定。
融负债)。
公司转移了金融资产所有权上几乎所有的风险和报酬的,终止确认该金融资产,并将转移中产生
或保留的权利和义务单独确认为资产或负债;保留了金融资产所有权上几乎所有的风险和报酬
的,继续确认所转移的金融资产。公司既没有转移也没有保留金融资产所有权上几乎所有的风险
和报酬的,分别下列情况处理:(1) 未保留对该金融资产控制的,终止确认该金融资产,并将转
移中产生或保留的权利和义务单独确认为资产或负债;(2) 保留了对该金融资产控制的,按照继
续涉入所转移金融资产的程度确认有关金融资产,并相应确认有关负债。
金融资产整体转移满足终止确认条件的,将下列两项金额的差额计入当期损益:(1) 所转移金融
资产在终止确认日的账面价值;(2) 因转移金融资产而收到的对价,与原直接计入其他综合收益
的公允价值变动累计额中对应终止确认部分的金额(涉及转移的金融资产为以公允价值计量且其
变动计入其他综合收益的债务工具投资)之和。转移了金融资产的一部分,且该被转移部分整体
满足终止确认条件的,将转移前金融资产整体的账面价值,在终止确认部分和继续确认部分之
间,按照转移日各自的相对公允价值进行分摊,并将下列两项金额的差额计入当期损益:(1) 终
止确认部分的账面价值;(2) 终止确认部分的对价,与原直接计入其他综合收益的公允价值变动
累计额中对应终止确认部分的金额(涉及转移的金融资产为以公允价值计量且其变动计入其他综
合收益的债务工具投资)之和。
公司采用在当前情况下适用并且有足够可利用数据和其他信息支持的估值技术确定相关金融资产
和金融负债的公允价值。公司将估值技术使用的输入值分以下层级,并依次使用:
(1) 第一层次输入值是在计量日能够取得的相同资产或负债在活跃市场上未经调整的报价;
(2) 第二层次输入值是除第一层次输入值外相关资产或负债直接或间接可观察的输入值,包括:
活跃市场中类似资产或负债的报价;非活跃市场中相同或类似资产或负债的报价;除报价以外的
其他可观察输入值,如在正常报价间隔期间可观察的利率和收益率曲线等;市场验证的输入值
等;
(3) 第三层次输入值是相关资产或负债的不可观察输入值,包括不能直接观察或无法由可观察市
场数据验证的利率、股票波动率、企业合并中承担的弃置义务的未来现金流量、使用自身数据作
出的财务预测等。
公司以预期信用损失为基础,对以摊余成本计量的金融资产、以公允价值计量且其变动计入其他
综合收益的债务工具投资、合同资产、租赁应收款、分类为以公允价值计量且其变动计入当期损
益的金融负债以外的贷款承诺、不属于以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债或不属
于金融资产转移不符合终止确认条件或继续涉入被转移金融资产所形成的金融负债的财务担保合
同进行减值处理并确认损失准备。
预期信用损失,是指以发生违约的风险为权重的金融工具信用损失的加权平均值。信用损失,是
指公司按照原实际利率折现的、根据合同应收的所有合同现金流量与预期收取的所有现金流量之
间的差额,即全部现金短缺的现值。其中,对于公司购买或源生的已发生信用减值的金融资产,
按照该金融资产经信用调整的实际利率折现。
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对于购买或源生的已发生信用减值的金融资产,公司在资产负债表日仅将自初始确认后整个存续
期内预期信用损失的累计变动确认为损失准备。
对于租赁应收款、由《企业会计准则第 14 号——收入》规范的交易形成,且不含重大融资成分
或者公司不考虑不超过一年的合同中的融资成分的应收款项及合同资产,公司运用简化计量方
法,按照相当于整个存续期内的预期信用损失金额计量损失准备。
除上述计量方法以外的金融资产,公司在每个资产负债表日评估其信用风险自初始确认后是否已
经显著增加。如果信用风险自初始确认后已显著增加,公司按照整个存续期内预期信用损失的金
额计量损失准备;如果信用风险自初始确认后未显著增加,公司按照该金融工具未来 12 个月内
预期信用损失的金额计量损失准备。
公司利用可获得的合理且有依据的信息,包括前瞻性信息,通过比较金融工具在资产负债表日发
生违约的风险与在初始确认日发生违约的风险,以确定金融工具的信用风险自初始确认后是否已
显著增加。
于资产负债表日,若公司判断金融工具只具有较低的信用风险,则假定该金融工具的信用风险自
初始确认后并未显著增加。
公司以单项金融工具或金融工具组合为基础评估预期信用风险和计量预期信用损失。当以金融工
具组合为基础时,公司以共同风险特征为依据,将金融工具划分为不同组合。
公司在每个资产负债表日重新计量预期信用损失,由此形成的损失准备的增加或转回金额,作为
减值损失或利得计入当期损益。对于以摊余成本计量的金融资产,损失准备抵减该金融资产在资
产负债表中列示的账面价值;对于以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的债权投资,公司
在其他综合收益中确认其损失准备,不抵减该金融资产的账面价值。
金融资产和金融负债在资产负债表内分别列示,不相互抵销。但同时满足下列条件的,公司以相
互抵销后的净额在资产负债表内列示:(1) 公司具有抵销已确认金额的法定权利,且该种法定权
利是当前可执行的;(2) 公司计划以净额结算,或同时变现该金融资产和清偿该金融负债。
不满足终止确认条件的金融资产转移,公司不对已转移的金融资产和相关负债进行抵销。
(1). 按信用风险特征组合计提预期信用损失的应收款项和合同资产
组合类别 确定组合的依据 计量预期信用损失的方法
应收票据-银行承兑汇票组合 参考历史信用损失经验,结
合当前状况以及对未来经济
应收票据-商业承兑汇票组合 账龄 状况的预测,通过违约风险
敞口和整个存续期预期信用
应收票据-财务公司承兑汇票组合 损失率,计算预期信用损失
参考历史信用损失经验,结
合当前状况以及对未来经济
应收账款——账龄组合 账龄 状况的预测,编制应收账款
账龄与预期信用损失率对照
表,计算预期信用损失
参考历史信用损失经验,结
合当前状况以及对未来经济
应收款项融资-数字化债权凭证 账龄 状况的预测,编制应收款项
融资账龄与预期信用损失率
对照表,计算预期信用损失
参考历史信用损失经验,结
合当前状况以及对未来经济
其他应收款——账龄组合 账龄 状况的预测,编制其他应收
款账龄与预期信用损失率对
照表,计算预期信用损失
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除有明显减值迹象外,对合
其他应收款——合并范围内关联往
款项性质 并范围内关联方往来一般不
来组合
计提坏账准备
参考历史信用损失经验,结
合当前状况以及对未来经济
合同资产——保证金组合 款项性质 状况的预测,通过违约风险
敞口和整个存续期预期信用
损失率,计算预期信用损失
(2). 账龄组合的账龄与预期信用损失率对照表
应收账款 应收票据预期 应收款项融资预 其他应收款
账 龄 预期信用损失率 信用损失率 期信用损失率 预期信用损失
(%) (%) (%) 率(%)
同)
应收账款、应收票据、应收款项融资、其他应收款的账龄自初始确认日起算。
(3). 按单项计提预期信用损失的应收款项和合同资产的认定标准
对信用风险与组合信用风险显著不同的应收款项和合同资产,公司按单项计提预期信用损失。
√适用 □不适用
按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按照单项计提坏账准备的单项计提判断标准
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
√适用 □不适用
按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按照单项计提坏账准备的认定单项计提判断标准
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√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
√适用 □不适用
按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按照单项计提坏账准备的单项计提判断标准
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
√适用 □不适用
按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按照单项计提坏账准备的单项计提判断标准
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
√适用 □不适用
存货类别、发出计价方法、盘存制度、低值易耗品和包装物的摊销方法
√适用 □不适用
存货包括在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或
提供劳务过程中耗用的材料和物料等。
发出存货采用月末一次加权平均法。
存货的盘存制度为永续盘存制。
(1) 低值易耗品
按照一次转销法进行摊销。
(2) 包装物
按照一次转销法进行摊销。
存货跌价准备的确认标准和计提方法
√适用 □不适用
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资产负债表日,存货采用成本与可变现净值孰低计量,按照成本高于可变现净值的差额计提存货
跌价准备。直接用于出售的存货,在正常生产经营过程中以该存货的估计售价减去估计的销售费
用和相关税费后的金额确定其可变现净值;需要经过加工的存货,在正常生产经营过程中以所生
产的产成品的估计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费用和相关税费后的金额
确定其可变现净值;资产负债表日,同一项存货中一部分有合同价格约定、其他部分不存在合同
价格的,分别确定其可变现净值,并与其对应的成本进行比较,分别确定存货跌价准备的计提或
转回的金额。
按照组合计提存货跌价准备的组合类别及确定依据、不同类别存货可变现净值的确定依据
□适用 √不适用
基于库龄确认存货可变现净值的各库龄组合可变现净值的计算方法和确定依据
□适用 √不适用
√适用 □不适用
合同资产的确认方法及标准
√适用 □不适用
公司根据履行履约义务与客户付款之间的关系在资产负债表中列示合同资产或合同负债。公司将
同一合同下的合同资产和合同负债相互抵销后以净额列示。
公司将拥有的、无条件(即,仅取决于时间流逝)向客户收取对价的权利作为应收款项列示,将已
向客户转让商品而有权收取对价的权利(该权利取决于时间流逝之外的其他因素)作为合同资产
列示。
按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按照单项计提坏账准备的认定单项计提判断标准
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
□适用 √不适用
划分为持有待售的非流动资产或处置组的确认标准和会计处理方法
□适用 √不适用
终止经营的认定标准和列报方法
□适用 √不适用
√适用 □不适用
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按照相关约定对某项安排存在共有的控制,并且该安排的相关活动必须经过分享控制权的参与方
一致同意后才能决策,认定为共同控制。对被投资单位的财务和经营政策有参与决策的权力,但
并不能够控制或者与其他方一起共同控制这些政策的制定,认定为重大影响。
(1) 同一控制下的企业合并形成的,合并方以支付现金、转让非现金资产、承担债务或发行权益
性证券作为合并对价的,在合并日按照取得被合并方所有者权益在最终控制方合并财务报表中的
账面价值的份额作为其初始投资成本。长期股权投资初始投资成本与支付的合并对价的账面价值
或发行股份的面值总额之间的差额调整资本公积;资本公积不足冲减的,调整留存收益。
公司通过多次交易分步实现同一控制下企业合并形成的长期股权投资,判断是否属于“一揽子交
易”。属于“一揽子交易”的,把各项交易作为一项取得控制权的交易进行会计处理。不属于“一揽
子交易”的,在合并日,根据合并后应享有被合并方净资产在最终控制方合并财务报表中的账面
价值的份额确定初始投资成本。合并日长期股权投资的初始投资成本,与达到合并前的长期股权
投资账面价值加上合并日进一步取得股份新支付对价的账面价值之和的差额,调整资本公积;资
本公积不足冲减的,调整留存收益。
(2) 非同一控制下的企业合并形成的,在购买日按照支付的合并对价的公允价值作为其初始投资
成本。
公司通过多次交易分步实现非同一控制下企业合并形成的长期股权投资,区分个别财务报表和合
并财务报表进行相关会计处理:
本法核算的初始投资成本。
项取得控制权的交易进行会计处理。不属于“一揽子交易”的,对于购买日之前持有的被购买方的
股权,按照该股权在购买日的公允价值进行重新计量,公允价值与其账面价值的差额计入当期投
资收益;购买日之前持有的被购买方的股权涉及权益法核算下的其他综合收益等的,与其相关的
其他综合收益等转为购买日所属当期收益。但由于被投资方重新计量设定受益计划净负债或净资
产变动而产生的其他综合收益除外。
(3) 除企业合并形成以外的:以支付现金取得的,按照实际支付的购买价款作为其初始投资成
本;以发行权益性证券取得的,按照发行权益性证券的公允价值作为其初始投资成本;以债务重
组方式取得的,按《企业会计准则第 12 号——债务重组》确定其初始投资成本;以非货币性资
产交换取得的,按《企业会计准则第 7 号——非货币性资产交换》确定其初始投资成本。
对被投资单位实施控制的长期股权投资采用成本法核算;对联营企业和合营企业的长期股权投
资,采用权益法核算。
(1) 是否属于“一揽子交易”的判断原则
通过多次交易分步处置对子公司股权投资直至丧失控制权的,公司结合分步交易的各个步骤的交
易协议条款、分别取得的处置对价、出售股权的对象、处置方式、处置时点等信息来判断分步交
易是否属于“一揽子交易”。各项交易的条款、条件以及经济影响符合以下一种或多种情况,通常
表明多次交易事项属于“一揽子交易”:
(2) 不属于“一揽子交易”的会计处理
对处置的股权,其账面价值与实际取得价款之间的差额,计入当期损益。对于剩余股权,对被投
资单位仍具有重大影响或者与其他方一起实施共同控制的,转为权益法核算;不能再对被投资单
位实施控制、共同控制或重大影响的,按照《企业会计准则第 22 号——金融工具确认和计量》
的相关规定进行核算。
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在丧失控制权之前,处置价款与处置长期股权投资相对应享有子公司自购买日或合并日开始持续
计算的净资产份额之间的差额,调整资本公积(资本溢价),资本溢价不足冲减的,冲减留存收
益。
丧失对原子公司控制权时,对于剩余股权,按照其在丧失控制权日的公允价值进行重新计量。处
置股权取得的对价与剩余股权公允价值之和,减去按原持股比例计算应享有原有子公司自购买日
或合并日开始持续计算的净资产的份额之间的差额,计入丧失控制权当期的投资收益,同时冲减
商誉。与原有子公司股权投资相关的其他综合收益等,应当在丧失控制权时转为当期投资收益。
(3) 属于“一揽子交易”的会计处理
将各项交易作为一项处置子公司并丧失控制权的交易进行会计处理。但是,在丧失控制权之前每
一次处置价款与处置投资对应的长期股权投资账面价值之间的差额,在个别财务报表中确认为其
他综合收益,在丧失控制权时一并转入丧失控制权当期的损益。
将各项交易作为一项处置子公司并丧失控制权的交易进行会计处理。但是,在丧失控制权之前每
一次处置价款与处置投资对应的享有该子公司净资产份额的差额,在合并财务报表中确认为其他
综合收益,在丧失控制权时一并转入丧失控制权当期的损益。
(1) 如果采用成本计量模式的
折旧或摊销方法
筑物。
形资产相同的方法计提折旧或进行摊销。
(1) 确认条件
√适用 □不适用
固定资产是指为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的,使用年限超过一个会计年度的
有形资产。固定资产在同时满足经济利益很可能流入、成本能够可靠计量时予以确认。
(2) 折旧方法
√适用 □不适用
类别 折旧方法 折旧年限(年) 残值率 年折旧率
房屋及建筑物 年限平均法 20-40 5.00 2.38-4.75
专用设备 年限平均法 5-15 5.00 6.33-19.00
运输工具 年限平均法 4-5 5.00 19.00-23.75
其他设备 年限平均法 3-8 5.00 11.88-31.67
√适用 □不适用
项资产达到预定可使用状态前所发生的实际成本计量。
尚未办理竣工决算的,先按估计价值转入固定资产,待办理竣工决算后再按实际成本调整原暂估
价值,但不再调整原已计提的折旧。
类 别 在建工程结转为固定资产的标准和时点
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房屋及建筑物 主体建设工程及配套工程已实质完工、达到预定设计要求并经验收
机器设备 安装调试后达到设计要求或合同规定的标准
√适用 □不适用
公司发生的借款费用,可直接归属于符合资本化条件的资产的购建或者生产的,予以资本化,计
入相关资产成本;其他借款费用,在发生时确认为费用,计入当期损益。
(1) 当借款费用同时满足下列条件时,开始资本化:1) 资产支出已经发生;2) 借款费用已经发
生;3) 为使资产达到预定可使用或可销售状态所必要的购建或者生产活动已经开始。
(2) 若符合资本化条件的资产在购建或者生产过程中发生非正常中断,并且中断时间连续超过 3
个月,暂停借款费用的资本化;中断期间发生的借款费用确认为当期费用,直至资产的购建或者
生产活动重新开始。
(3) 当所购建或者生产符合资本化条件的资产达到预定可使用或可销售状态时,借款费用停止资
本化。
为购建或者生产符合资本化条件的资产而借入专门借款的,以专门借款当期实际发生的利息费用
(包括按照实际利率法确定的折价或溢价的摊销),减去将尚未动用的借款资金存入银行取得的
利息收入或进行暂时性投资取得的投资收益后的金额,确定应予资本化的利息金额;为购建或者
生产符合资本化条件的资产占用了一般借款的,根据累计资产支出超过专门借款的资产支出加权
平均数乘以占用一般借款的资本化率,计算确定一般借款应予资本化的利息金额。
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(1) 使用寿命及其确定依据、估计情况、摊销方法或复核程序
√适用 □不适用
式系统合理地摊销,无法可靠确定预期实现方式的,采用直线法摊销。具体如下:
项 目 使用寿命及其确定依据 摊销方法
土地使用权 50 年,产权登记年限 直线法
软件使用权 5-10 年,预期经济利益年限 直线法
(2) 研发支出的归集范围及相关会计处理方法
√适用 □不适用
(1) 人员人工费用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
人员人工费用包括公司研发人员的工资薪金、基本养老保险费、基本医疗保险费、失业保险费、
工伤保险费、生育保险费和住房公积金。
研发人员同时服务于多个研究开发项目的,职工薪酬的确认依据公司管理部门提供的各研究开发
项目研发人员的工时记录,在不同研究开发项目间按比例分配。
(2) 材料试制费
材料试制费是指公司为实施研究开发活动而实际发生的相关支出。包括:1) 直接消耗的材料、
燃料和动力费用;2) 用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及制造费,不构成固定资
产的样品、样机及一般测试手段购置费,试制产品的检验费;3) 用于研究开发活动的仪器、设
备的运行维护、调整、检验、检测、维修等费用。
(3) 折旧及摊销
折旧及摊销是指用于研究开发活动的仪器、设备和在用建筑物的折旧及摊销。
用于研发活动的仪器、设备及在用建筑物,同时又用于非研发活动的,对该类仪器、设备、在用
建筑物使用情况做必要记录,并将其实际发生的折旧费按实际工时和使用面积等因素,采用合理
方法在研发费用和生产经营费用间分配。
(4) 其他费用
其他费用是指上述费用之外与研究开发活动直接相关的其他费用,包括技术图书资料费、资料翻
译费、专家咨询费、高新科技研发保险费,研发成果的检索、论证、评审、鉴定、验收费用,知
识产权的申请费、注册费、代理费,会议费、差旅费、通讯费等。
支出,同时满足下列条件的,确认为无形资产:(1) 完成该无形资产以使其能够使用或出售在技
术上具有可行性;(2) 具有完成该无形资产并使用或出售的意图;(3) 无形资产产生经济利益的
方式,包括能够证明运用该无形资产生产的产品存在市场或无形资产自身存在市场,无形资产将
在内部使用的,能证明其有用性;(4) 有足够的技术、财务资源和其他资源支持,以完成该无形
资产的开发,并有能力使用或出售该无形资产;(5) 归属于该无形资产开发阶段的支出能够可靠
地计量。
√适用 □不适用
对长期股权投资、采用成本模式计量的投资性房地产、固定资产、在建工程、使用寿命有限的无
形资产等长期资产,在资产负债表日有迹象表明发生减值的,估计其可收回金额。对因企业合并
所形成的商誉和使用寿命不确定的无形资产,无论是否存在减值迹象,每年都进行减值测试。商
誉结合与其相关的资产组或者资产组组合进行减值测试。
若上述长期资产的可收回金额低于其账面价值的,按其差额确认资产减值准备并计入当期损益。
√适用 □不适用
长期待摊费用核算已经支出,摊销期限在 1 年以上(不含 1 年)的各项费用。长期待摊费用按实
际发生额入账,在受益期或规定的期限内分期平均摊销。如果长期待摊的费用项目不能使以后会
计期间受益则将尚未摊销的该项目的摊余价值全部转入当期损益。
√适用 □不适用
公司根据履行履约义务与客户付款之间的关系在资产负债表中列示合同资产或合同负债。公司将
同一合同下的合同资产和合同负债相互抵销后以净额列示。
公司将已收或应收客户对价而应向客户转让商品的义务作为合同负债列示。
(1) 短期薪酬的会计处理方法
√适用 □不适用
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职工薪酬包括短期薪酬、离职后福利、辞退福利和其他长期职工福利。
在职工为公司提供服务的会计期间,将实际发生的短期薪酬确认为负债,并计入当期损益或相关
资产成本。
(2) 离职后福利的会计处理方法
√适用 □不适用
离职后福利分为设定提存计划和设定受益计划。
(1) 在职工为公司提供服务的会计期间,根据设定提存计划计算的应缴存金额确认为负债,并计
入当期损益或相关资产成本。
(2) 对设定受益计划的会计处理通常包括下列步骤:
等作出估计,计量设定受益计划所产生的义务,并确定相关义务的所属期间。同时,对设定受益
计划所产生的义务予以折现,以确定设定受益计划义务的现值和当期服务成本;
的赤字或盈余确认为一项设定受益计划净负债或净资产。设定受益计划存在盈余的,以设定受益
计划的盈余和资产上限两项的孰低者计量设定受益计划净资产;
的利息净额以及重新计量设定受益计划净负债或净资产所产生的变动等三部分,其中服务成本和
设定受益计划净负债或净资产的利息净额计入当期损益或相关资产成本,重新计量设定受益计划
净负债或净资产所产生的变动计入其他综合收益,并且在后续会计期间不允许转回至损益,但可
以在权益范围内转移这些在其他综合收益确认的金额。
(3) 辞退福利的会计处理方法
√适用 □不适用
向职工提供的辞退福利,在下列两者孰早日确认辞退福利产生的职工薪酬负债,并计入当期损
益:(1) 公司不能单方面撤回因解除劳动关系计划或裁减建议所提供的辞退福利时;(2) 公司确
认与涉及支付辞退福利的重组相关的成本或费用时。
(4) 其他长期职工福利的会计处理方法
√适用 □不适用
向职工提供的其他长期福利,符合设定提存计划条件的,按照设定提存计划的有关规定进行会计
处理;除此之外的其他长期福利,按照设定受益计划的有关规定进行会计处理,为简化相关会计
处理,将其产生的职工薪酬成本确认为服务成本、其他长期职工福利净负债或净资产的利息净额
以及重新计量其他长期职工福利净负债或净资产所产生的变动等组成项目的总净额计入当期损益
或相关资产成本。
√适用 □不适用
的现时义务,履行该义务很可能导致经济利益流出公司,且该义务的金额能够可靠的计量时,公
司将该项义务确认为预计负债。
表日对预计负债的账面价值进行复核。
□适用 √不适用
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□适用 √不适用
(1) 按照业务类型披露收入确认和计量所采用的会计政策
√适用 □不适用
于合同开始日,公司对合同进行评估,识别合同所包含的各单项履约义务,并确定各单项履约义
务是在某一时段内履行,还是在某一时点履行。
满足下列条件之一时,属于在某一时段内履行履约义务,否则,属于在某一时点履行履约义务:
(1) 客户在公司履约的同时即取得并消耗公司履约所带来的经济利益;(2) 客户能够控制公司履
约过程中在建商品;(3) 公司履约过程中所产出的商品具有不可替代用途,且公司在整个合同期
间内有权就累计至今已完成的履约部分收取款项。
对于在某一时段内履行的履约义务,公司在该段时间内按照履约进度确认收入。履约进度不能合
理确定时,已经发生的成本预计能够得到补偿的,按照已经发生的成本金额确认收入,直到履约
进度能够合理确定为止。对于在某一时点履行的履约义务,在客户取得相关商品或服务控制权时
点确认收入。在判断客户是否已取得商品控制权时,公司考虑下列迹象:(1) 公司就该商品享有
现时收款权利,即客户就该商品负有现时付款义务;(2) 公司已将该商品的法定所有权转移给客
户,即客户已拥有该商品的法定所有权;(3) 公司已将该商品实物转移给客户,即客户已实物占
有该商品;(4) 公司已将该商品所有权上的主要风险和报酬转移给客户,即客户已取得该商品所
有权上的主要风险和报酬;(5) 客户已接受该商品;(6) 其他表明客户已取得商品控制权的迹
象。
(1) 公司按照分摊至各单项履约义务的交易价格计量收入。交易价格是公司因向客户转让商品或
服务而预期有权收取的对价金额,不包括代第三方收取的款项以及预期将退还给客户的款项。
(2) 合同中存在可变对价的,公司按照期望值或最可能发生金额确定可变对价的最佳估计数,但
包含可变对价的交易价格,不超过在相关不确定性消除时累计已确认收入极可能不会发生重大转
回的金额。
(3) 合同中存在重大融资成分的,公司按照假定客户在取得商品或服务控制权时即以现金支付的
应付金额确定交易价格。该交易价格与合同对价之间的差额,在合同期间内采用实际利率法摊
销。
(4) 合同中包含两项或多项履约义务的,公司于合同开始日,按照各单项履约义务所承诺商品的
单独售价的相对比例,将交易价格分摊至各单项履约义务。
公司主要销售合金材料和合金制品等产品,属于在某一时点履行履约义务。内销产品收入确认需
满足以下条件:公司已根据合同约定将产品交付给客户且客户已接受该商品,已经收回货款或取
得了收款权利且相关的经济利益很可能流入。外销产品收入确认需满足以下条件:公司已根据合
同约定将产品报关,取得报关单,已收取货款或取得了收款权力且相关的经济利益很可能流入。
(2) 同类业务采用不同经营模式涉及不同收入确认方式及计量方法
□适用 √不适用
√适用 □不适用
公司为取得合同发生的增量成本预期能够收回的,作为合同取得成本确认为一项资产。公司为履
行合同发生的成本,不适用存货、固定资产或无形资产等相关准则的规范范围且同时满足下列条
件的,作为合同履约成本确认为一项资产:
似费用)、明确由客户承担的成本以及仅因该合同而发生的其他成本;
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公司对于与合同成本有关的资产采用与该资产相关的商品或服务收入确认相同的基础进行摊销,
计入当期损益。
如果与合同成本有关的资产的账面价值高于因转让与该资产相关的商品或服务预期能够取得的剩
余对价减去估计将要发生的成本,公司对超出部分计提减值准备,并确认为资产减值损失。以前
期间减值的因素之后发生变化,使得转让该资产相关的商品或服务预期能够取得的剩余对价减去
估计将要发生的成本高于该资产账面价值的,转回原已计提的资产减值准备,并计入当期损益,
但转回后的资产账面价值不超过假定不计提减值准备情况下该资产在转回日的账面价值。
√适用 □不适用
能够收到政府补助。政府补助为货币性资产的,按照收到或应收的金额计量。政府补助为非货币
性资产的,按照公允价值计量;公允价值不能可靠取得的,按照名义金额计量。
政府文件规定用于购建或以其他方式形成长期资产的政府补助划分为与资产相关的政府补助。政
府文件不明确的,以取得该补助必须具备的基本条件为基础进行判断,以购建或其他方式形成长
期资产为基本条件的作为与资产相关的政府补助。与资产相关的政府补助,冲减相关资产的账面
价值或确认为递延收益。与资产相关的政府补助确认为递延收益的,在相关资产使用寿命内按照
合理、系统的方法分期计入损益。按照名义金额计量的政府补助,直接计入当期损益。相关资产
在使用寿命结束前被出售、转让、报废或发生毁损的,将尚未分配的相关递延收益余额转入资产
处置当期的损益。
除与资产相关的政府补助之外的政府补助划分为与收益相关的政府补助。对于同时包含与资产相
关部分和与收益相关部分的政府补助,难以区分与资产相关或与收益相关的,整体归类为与收益
相关的政府补助。与收益相关的政府补助,用于补偿以后期间的相关成本费用或损失的,确认为
递延收益,在确认相关成本费用或损失的期间,计入当期损益或冲减相关成本;用于补偿已发生
的相关成本费用或损失的,直接计入当期损益或冲减相关成本。
用。与公司日常活动无关的政府补助,计入营业外收支。
(1) 财政将贴息资金拨付给贷款银行,由贷款银行以政策性优惠利率向公司提供贷款的,以实际
收到的借款金额作为借款的入账价值,按照借款本金和该政策性优惠利率计算相关借款费用。
(2) 财政将贴息资金直接拨付给公司的,将对应的贴息冲减相关借款费用。
√适用 □不适用
法规定可以确定其计税基础的,该计税基础与其账面数之间的差额),按照预期收回该资产或清
偿该负债期间的适用税率计算确认递延所得税资产或递延所得税负债。
债表日,有确凿证据表明未来期间很可能获得足够的应纳税所得额用来抵扣可抵扣暂时性差异
的,确认以前会计期间未确认的递延所得税资产。
的应纳税所得额用以抵扣递延所得税资产的利益,则减记递延所得税资产的账面价值。在很可能
获得足够的应纳税所得额时,转回减记的金额。
的所得税:(1) 企业合并;(2) 直接在所有者权益中确认的交易或者事项。
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有以净额结算当期所得税资产及当期所得税负债的法定权利;(2) 递延所得税资产和递延所得税
负债是与同一税收征管部门对同一纳税主体征收的所得税相关或者对不同的纳税主体相关,但在
未来每一具有重要性的递延所得税资产和递延所得税负债转回的期间内,涉及的纳税主体意图以
净额结算当期所得税资产及当期所得税负债或是同时取得资产、清偿债务。
√适用 □不适用
作为承租方对短期租赁和低价值资产租赁进行简化处理的判断依据和会计处理方法
√适用 □不适用
在租赁期开始日,公司将租赁期不超过 12 个月,且不包含购买选择权的租赁认定为短期租赁;
将单项租赁资产为全新资产时价值较低的租赁认定为低价值资产租赁。公司转租或预期转租租赁
资产的,原租赁不认定为低价值资产租赁。
对于所有短期租赁和低价值资产租赁,公司在租赁期内各个期间按照直线法将租赁付款额计入相
关资产成本或当期损益。
除上述采用简化处理的短期租赁和低价值资产租赁外,在租赁期开始日,公司对租赁确认使用权
资产和租赁负债。
(1) 使用权资产
使用权资产按照成本进行初始计量,该成本包括:1) 租赁负债的初始计量金额;2) 在租赁期开
始日或之前支付的租赁付款额,存在租赁激励的,扣除已享受的租赁激励相关金额;3) 承租人
发生的初始直接费用;4) 承租人为拆卸及移除租赁资产、复原租赁资产所在场地或将租赁资产
恢复至租赁条款约定状态预计将发生的成本。
公司按照直线法对使用权资产计提折旧。能够合理确定租赁期届满时取得租赁资产所有权的,公
司在租赁资产剩余使用寿命内计提折旧。无法合理确定租赁期届满时能够取得租赁资产所有权
的,公司在租赁期与租赁资产剩余使用寿命两者孰短的期间内计提折旧。
(2) 租赁负债
在租赁期开始日,公司将尚未支付的租赁付款额的现值确认为租赁负债。计算租赁付款额现值时
采用租赁内含利率作为折现率,无法确定租赁内含利率的,采用公司增量借款利率作为折现率。
租赁付款额与其现值之间的差额作为未确认融资费用,在租赁期各个期间内按照确认租赁付款额
现值的折现率确认利息费用,并计入当期损益。未纳入租赁负债计量的可变租赁付款额于实际发
生时计入当期损益。
租赁期开始日后,当实质固定付款额发生变动、担保余值预计的应付金额发生变化、用于确定租
赁付款额的指数或比率发生变动、购买选择权、续租选择权或终止选择权的评估结果或实际行权
情况发生变化时,公司按照变动后的租赁付款额的现值重新计量租赁负债,并相应调整使用权资
产的账面价值,如使用权资产账面价值已调减至零,但租赁负债仍需进一步调减的,将剩余金额
计入当期损益。
作为出租方的租赁分类标准和会计处理方法
√适用 □不适用
在租赁开始日,公司将实质上转移了与租赁资产所有权有关的几乎全部风险和报酬的租赁划分为
融资租赁,除此之外的均为经营租赁。
经营租赁
公司在租赁期内各个期间按照直线法将租赁收款额确认为租金收入,发生的初始直接费用予以资
本化并按照与租金收入确认相同的基础进行分摊,分期计入当期损益。公司取得的与经营租赁有
关的未计入租赁收款额的可变租赁付款额在实际发生时计入当期损益。
√适用 □不适用
公司按照财政部、应急部发布的《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财资〔2022〕136
号)的规定提取的安全生产费,计入相关产品的成本或当期损益,同时记入“专项储备”科目。使
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用提取的安全生产费时,属于费用性支出的,直接冲减专项储备。形成固定资产的,通过“在建
工程”科目归集所发生的支出,待安全项目完工达到预定可使用状态时确认为固定资产;同时,
按照形成固定资产的成本冲减专项储备,并确认相同金额的累计折旧,该固定资产在以后期间不
再计提折旧。
(1) 重要会计政策变更
□适用 √不适用
详见“重要事项”的“公司对会计政策、会计估计变更或重大会计差错更正原因和影响的分析说
明。”
(2) 重要会计估计变更
□适用 √不适用
(3) 2026 年起首次执行新会计准则或准则解释等涉及调整首次执行当年年初的财务报表
□适用 √不适用
√适用 □不适用
因减少注册资本或奖励职工等原因收购本公司股份的,按实际支付的金额作为库存股处理,同时
进行备查登记。如果将回购的股份注销,则将按注销股票面值和注销股数计算的股票面值总额与
实际回购所支付的金额之间的差额冲减资本公积,资本公积不足冲减的,冲减留存收益;如果将
回购的股份奖励给本公司职工属于以权益结算的股份支付,于职工行权购买本公司股份收到价款
时,转销交付职工的库存股成本和等待期内资本公积(其他资本公积)累计金额,同时,按照其
差额调整资本公积(股本溢价)。
六、税项
主要税种及税率情况
√适用 □不适用
税种 计税依据 税率
增值税 以按税法规定计算的销售货物
和应税劳务收入为基础计算销 按 13%、9%、5%[注]的税率计
项税额,扣除当期允许抵扣的 缴;出口货物实行“免、退”政
进项税额后,差额部分为应交 策,退税率为 13%
增值税
消费税
营业税
城市维护建设税 实际缴纳的流转税税额 7%、5%
企业所得税 应纳税所得额 15%、25%
房产税 从价计征的,按房产原值一次 1.2%、12%
减除 30%后余值的 1.2%计缴;
从租计征的,按租金收入的
教育费附加 实际缴纳的流转税税额 3%
地方教育附加 实际缴纳的流转税税额 2%
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[注]销售货物或提供应税劳务税率分别为 13%和 9%;房屋租赁税率为 9%和 5%
存在不同企业所得税税率纳税主体的,披露情况说明
√适用 □不适用
纳税主体名称 所得税税率(%)
本公司、德阳广大东汽新材料有限公司(以下 15%
简称广大新材料公司)、如皋市宏茂铸钢有限
公司(以下简称宏茂铸钢公司)、如皋市宏茂
重型锻压有限公司(以下简称宏茂重锻公司)
及德阳广大鑫宏科技有限公司(以下简称鑫宏
科技公司)、江苏广大鑫盛精密智造有限公司
(以下简称鑫盛精密公司)
除上述以外的其他纳税主体 25%
√适用 □不适用
术企业证书,有效期为三年,本期减按 15%的税率计缴企业所得税。
(财政部公告 2020 年第 23 号),对设在西部地区的鼓励类产业企业减按 15%的税率征收企业
所得税,广大新材料公司及鑫宏科技公司符合该条件,本期减按 15%的税率计缴企业所得税。
高新技术企业证书,有效期为三年,本期减按 15%的税率计缴企业所得税。
高新技术企业证书,有效期为三年,本期减按 15%的税率计缴企业所得税。
高新技术企业证书,有效期为三年,本期减按 15%的税率计缴企业所得税。
务总局公告第 2023 年 43 号)规定,自 2023 年 1 月 1 日至 2027 年 12 月 31 日,允许先进制造业
按照当期可抵扣进项税加计 5%抵减应纳增值税税额,本公司、宏茂铸钢公司、鑫盛精密公司及
宏茂重锻公司适用此优惠政策。
□适用 √不适用
七、合并财务报表项目注释
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
库存现金 166,150.83 108,300.77
银行存款 411,817,456.77 750,632,771.14
其他货币资金 69,693,763.03 46,252,210.55
存放财务公司存款
合计 481,677,370.63 796,993,282.46
其中:存放在境外
的款项总额
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其他说明
无
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(1) 应收票据分类列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
银行承兑票据 185,774,783.00 287,209,276.17
商业承兑票据 699,997,593.78 530,531,862.46
财务公司承兑汇票; 17,332,114.50
合计 885,772,376.78 835,073,253.13
(2) 期末公司已质押的应收票据
□适用 √不适用
(3) 期末公司已背书或贴现且在资产负债表日尚未到期的应收票据
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末终止确认金额 期末未终止确认金额
银行承兑票据 126,616,536.31
商业承兑票据 509,404,692.79
合计 636,021,229.10
(4) 按坏账计提方法分类披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
账面余额 坏账准备 账面余额 坏账准备
计 计
类 提 提
比 账面 比 账面
别 比 比
金额 例 金额 价值 金额 例 金额 价值
(%) 例 (%) 例
(% (%
) )
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按 300,000.00 0.03 300,000.00 10
单 0
项
计
提
坏
账
准
备
其中:
商
业
承 10
兑 0
汇
票
按
组
合
计
提 100
坏
账
准
备
其中:
银
行
承 185,774,783. 20.1 185,774,783. 287,209,276. 33.2 287,209,276.
兑 00 3 00 17 2 17
汇
票
商
业
承 736,971,151. 79.8 36,973,557. 5.0 699,997,593. 558,600,918. 64.6 28,069,055. 5.0 530,531,862.
兑 35 7 57 2 78 16 2 70 2 46
汇
票
财
务
公
司 18,426,592.8 1,094,478.3 5.9 17,332,114.5
承 8 8 4 0
兑
汇
票
合 922,745,934. 100 36,973,557. 4.0 885,772,376. 864,536,787. 100 29,463,534. 3.4 835,073,253.
计 35 57 1 78 21 08 1 13
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按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按组合计提坏账准备:
√适用 □不适用
组合计提项目:银行承兑汇票
单位:元 币种:人民币
期末余额
名称
账面余额 坏账准备 计提比例(%)
银行承兑汇票组合 185,774,783.00
商业承兑汇票组合 736,971,151.35 36,973,557.57 5.02
财务公司承兑汇票
组合
合计 922,745,934.35 36,973,557.57 4.01
按组合计提坏账准备的说明
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
各阶段划分依据和坏账准备计提比例
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的应收账款账面余额显著变动的情况说明:
□适用 √不适用
(5) 坏账准备的情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期变动金额
类别 期初余额 收回或 转销或核 其他变动 期末余额
计提
转回 销
单项计提
坏账准备
按组合计
提坏账准 29,163,534.08 7,810,023.49 36,973,557.57
备
合计 29,463,534.08 7,810,023.49 -300,000.00 36,973,557.57
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(6) 本期实际核销的应收票据情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其中重要的应收票据核销情况:
□适用 √不适用
应收票据核销说明:
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
(1) 按账龄披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
账龄 期末账面余额 期初账面余额
合计 1,681,605,187.88 1,486,647,778.46
(2) 按坏账计提方法分类披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
账面余额 坏账准备 账面余额 坏账准备
计 计
类 提 提
比 账面 比 账面
别 比 比
金额 例 金额 价值 金额 例 金额 价值
例 例
(%) (%)
(% (%
) )
按
单
项
计
提 3,198,514.62 0.19 3,391,403.11 0.23
坏
账
准
备
其中:
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
按
组
合
计
提
坏
账
准
备
其中:
按
组
合
计
提
坏
账
准
备
合 1,681,605,18 102,326,72 6.0 1,579,278,46 1,486,647,77 93,454,054 6.2 1,393,193,72
计 7.88 3.89 9 3.99 8.46 .78 9 3.68
按单项计提坏账准备:
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额
名称 计提比例
账面余额 坏账准备 计提理由
(%)
SCHMOLZ+BICKENBACH 2,065,257.52 2,065,257.52 100 预计无法收回
Distributions GmbH
JEAN WAUTERS-ACIERS 495,108.51 495,108.51 100 预计无法收回
SPECIAUX NV
THYSSE NKRUPP 638,148.59 638,148.59 100 预计无法收回
MANNEX
合计 3,198,514.62 3,198,514.62 100 /
按单项计提坏账准备的说明:
□适用 √不适用
按组合计提坏账准备:
√适用 □不适用
组合计提项目:组合计提
单位:元 币种:人民币
期末余额
名称
账面余额 坏账准备 计提比例(%)
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
合计 1,678,406,673.26 99,128,209.27 5.91
按组合计提坏账准备的说明:
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
各阶段划分依据和坏账准备计提比例
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的应收账款账面余额显著变动的情况说明:
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11金融工具
(3) 坏账准备的情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期变动金额
类别 期初余额 收回或 转销或核 期末余额
计提 其他变动
转回 销
单项计提坏 3,391,403.11 -192,888.49 3,198,514.62
账准备
按组合计提 90,062,651.67 9,065,557.60 99,128,209.27
坏账准备
合计 93,454,054.78 8,872,669.11 102,326,723.89
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
(4) 本期实际核销的应收账款情况
□适用 √不适用
其中重要的应收账款核销情况
□适用 √不适用
应收账款核销说明:
□适用 √不适用
(5) 按欠款方归集的期末余额前五名的应收账款和合同资产情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
占应收账款
应收账款和合 和合同资产
应收账款期末 合同资产期 坏账准备期
单位名称 同资产期末余 期末余额合
余额 末余额 末余额
额 计数的比例
(%)
单位 1 427,317,432.82 427,317,432.82 25.18 21,365,871.64
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
单位 2 222,286,963.73 222,286,963.73 13.10 11,291,082.56
单位 3 74,282,119.65 74,282,119.65 4.38 3,714,105.98
单位 4 63,030,087.88 63,030,087.88 3.71 3,151,504.39
单位 5 57,841,014.40 57,841,014.40 3.41 2,892,050.72
合计 844,757,618.48 844,757,618.48 49.78 42,414,615.29
其他说明
期末余额前 5 名的应收账款和合同资产(含列报于其他非流动资产的合同资产)合计数为
计数的比例为 49.78%,相应计提的应收账款坏账准备和合同资产减值准备合计数为
其他说明:
□适用 √不适用
(1) 合同资产情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
项目
账面余额 坏账准备 账面价值 账面余额 坏账准备 账面价值
应收 15,693,628.02 784,681.40 14,908,946.62 12,304,277.72 615,213.89 11,689,063.83
质保
金
合计 15,693,628.02 784,681.40 14,908,946.62 12,304,277.72 615,213.89 11,689,063.83
(2) 报告期内账面价值发生重大变动的金额和原因
□适用 √不适用
(3) 按坏账计提方法分类披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
账面余额 坏账准备 账面余额 坏账准备
计 计
类 比 提 比 提
账面 账面
别 例 比 例 比
金额 金额 价值 金额 金额 价值
(% 例 (% 例
) (% ) (%
) )
按
单
项
计
提
坏
账
准
备
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其中:
按
组
合
计
提 5 5
.02 0 40 .62 .72 0 89 .83
坏
账
准
备
其中:
按
组
合
计
提 5 5
.02 0 40 .62 .72 0 89 .83
坏
账
准
备
合 15,693,628 10 784,681. 14,908,946 12,304,277 10 615,213. 5 11,689,063
计 .02 0 40 .62
按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备的说明:
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按组合计提坏账准备:
√适用 □不适用
组合计提项目:按组合计提坏账准备
单位:元 币种:人民币
期末余额
名称
账面余额 坏账准备 计提比例(%)
按组合计提减值准 15,693,628.02 784,681.40 5
备
合计 15,693,628.02 784,681.40 5
按组合计提坏账准备的说明
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
各阶段划分依据和坏账准备计提比例
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的合同资产账面余额显著变动的情况说明:
□适用 √不适用
(4) 本期合同资产计提坏账准备情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期变动金额
本期收 本期转
项目 期初余额 其他变 期末余额 原因
本期计提 回或转 销/核销
动
回
按组合计提 615,213.89 169,467.51 784,681.40
减值准备
合计 615,213.89 169,467.51 784,681.40 /
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(5) 本期实际核销的合同资产情况
□适用 √不适用
其中重要的合同资产核销情况
□适用 √不适用
合同资产核销说明:
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1) 应收款项融资分类列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
银行承兑汇票 350,095,114.85 641,767,175.79
数字化债权凭证 76,641,613.19 153,982,473.53
合计 426,736,728.04 795,749,649.32
(2) 期末公司已质押的应收款项融资
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(3) 期末公司已背书或贴现且在资产负债表日尚未到期的应收款项融资
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末终止确认金额 期末未终止确认金额
银行承兑汇票 405,156,123.41
数字化债权凭证 132,280,790.30
合计 537,436,913.71
(4) 按坏账计提方法分类披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
账面余额 坏账准备 账面余额 坏账准备
计 计
类 提 提
比 账面 比 账面
别 比 比
金额 例 金额 价值 金额 例 金额 价值
(%) 例 (%) 例
(% (%
) )
按
单
项
计
提
坏
账
准
备
其中:
按
组
合
计
提 100 100
坏
账
准
备
其中:
银 641,767,1 79. 641,767,1
行 75.79 84 75.79
承 350,095,1 81. 350,095,1
兑 14.85 27 14.85
汇
票
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
数 162,086,8 20. 8,104,34 5 153,982,4
字 14.36 16 0.83 73.53
化
债 5
权
凭
证
合 430,770,4 4,033,76 0. 426,736,7 803,853,9 100 8,104,34 1. 795,749,6
计 97.16 9.12 94 28.04
按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备的说明:
□适用 √不适用
按组合计提坏账准备:
√适用 □不适用
组合计提项目:银行承兑汇票
单位:元 币种:人民币
期末余额
名称
账面余额 坏账准备 计提比例(%)
银行承兑汇票组合 350,095,114.85
数字化债权凭证组 80,675,382.31 4,033,769.12 5
合
合计 430,770,497.16 4,033,769.12 0.94
按组合计提坏账准备的说明
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
各阶段划分依据和坏账准备计提比例
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的应收款项融资账面余额显著变动的情况说明:
□适用 √不适用
(5) 坏账准备的情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期变动金额
类别 期初余额 收回或转 转销或核 期末余额
计提 其他变动
回 销
按组合计提 8,104,340.83 -4,070,571.71 4,033,769.12
减值准备
合计 8,104,340.83 -4,070,571.71 4,033,769.12
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(6) 本期实际核销的应收款项融资情况
□适用 √不适用
其中重要的应收款项融资核销情况
□适用 √不适用
核销说明:
□适用 √不适用
(7) 应收款项融资本期增减变动及公允价值变动情况:
□适用 √不适用
(8) 其他说明:
√适用 □不适用
公司依据新金融工具准则的相关规定,对于由较高信用等级商业银行承兑的银行承兑汇票将其分
类为以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的金融资产,在“应收款项融资”项目列报。由
于上述商业银行具有较高的信用,银行承兑汇票到期不获支付的可能性较低,故本公司将已背书
或贴现的银行承兑汇票予以终止确认。但如果该等票据到期不获支付,依据《票据法》之规定,
公司仍将对持票人承担连带责任。
公司持有的数字化债权凭证组合包括云信、建信融通、通宝、商银微芯、徐工融票且其不可追
索,已流转的数字化债权凭证组合由于数字化债权凭证组合开立方信用风险到期无法兑付时,数
字化债权凭证组合到期时的最终持有人不能基于数字化债权凭证组合权利向数字化债权凭证组合
流转过程中的各参与方追偿,但可以向数字化债权凭证组合开立方追偿。故本公司将已背书的数
字化债权凭证组合予以终止确认,对于期末持有数字化债权凭证组合计提坏账准备。
(1) 预付款项按账龄列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
账龄
金额 比例(%) 金额 比例(%)
合计 57,871,443.49 100 39,200,508.99 100
账龄超过 1 年且金额重要的预付款项未及时结算原因的说明:
无
(2) 按预付对象归集的期末余额前五名的预付款情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
占预付款项期末余额合计数
单位名称 期末余额
的比例(%)
单位 1 22,890,628.09 39.55
单位 2 17,502,853.73 30.24
单位 3 4,394,568.48 7.59
单位 4 4,146,779.04 7.17
单位 5 1,633,770.97 2.82
合计 50,568,600.31 87.37
其他说明:
无
其他说明
√适用 □不适用
无
项目列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
应收利息
应收股利
其他应收款 15,884,546.71 9,368,443.57
合计 15,884,546.71 9,368,443.57
其他说明:
□适用 √不适用
应收利息
(1) 应收利息分类
□适用 √不适用
(2) 重要逾期利息
□适用 √不适用
(3) 按坏账计提方法分类披露
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备的说明:
□适用 √不适用
按组合计提坏账准备:
□适用 √不适用
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
(4) 坏账准备的情况
□适用 √不适用
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(5) 本期实际核销的应收利息情况
□适用 √不适用
其中重要的应收利息核销情况
□适用 √不适用
核销说明:
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
应收股利
(6) 应收股利
□适用 √不适用
(7) 重要的账龄超过 1 年的应收股利
□适用 √不适用
(8) 按坏账计提方法分类披露
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备的说明:
□适用 √不适用
按组合计提坏账准备:
□适用 √不适用
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
(9) 坏账准备的情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(10)本期实际核销的应收股利情况
□适用 √不适用
其中重要的应收股利核销情况
□适用 √不适用
核销说明:
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
其他应收款
(11)按账龄披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
账龄 期末账面余额 期初账面余额
合计 17,486,215.30 11,832,444.53
(12)按款项性质分类情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
款项性质 期末账面余额 期初账面余额
押金保证金 7,862,770.00 6,766,110.00
应收暂付款 8,057,510.96 3,166,166.83
出口退税 1,565,934.34 1,900,167.70
合计 17,486,215.30 11,832,444.53
(13)坏账准备计提情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
第一阶段 第二阶段 第三阶段
整个存续期预期 整个存续期预期
坏账准备 未来12个月预期 合计
信用损失(未发生 信用损失(已发生
信用损失
信用减值) 信用减值)
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
日余额
日余额在本 275,093.51 182,407.45 2,006,500.00 2,464,000.96
期
-- 转 入 第 二
-92,357.83 92,357.83 0
阶段
-- 转 入 第 三
-300,000.00 300,000.00 0
阶段
-- 转 回 第 二
阶段
-- 转 回 第 一
阶段
本期计提 434,217.25 209,950.38 -1,506,500.00 -862,332.37
本期转回
本期转销
本期核销
其他变动
日余额
各阶段划分依据和坏账准备计提比例
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的其他应收款账面余额显著变动的情况说明:
□适用 √不适用
本期坏账准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据:
□适用 √不适用
(14)坏账准备的情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期变动金额
类别 期初余额 收回或转 转销或核 期末余额
计提 其他变动
回 销
按组合计提 2,464,000.96 -862,332.37 1,601,668.59
坏账准备
合计 2,464,000.96 -862,332.37 1,601,668.59
其中本期坏账准备转回或收回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明
无
(15)本期实际核销的其他应收款情况
□适用 √不适用
其中重要的其他应收款核销情况:
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他应收款核销说明:
□适用 √不适用
(16)按欠款方归集的期末余额前五名的其他应收款情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
占其他应收款期
款项的性 坏账准备
单位名称 期末余额 末余额合计数的 账龄
质 期末余额
比例(%)
南京高速齿 2,000,000.00 11.44 押金保证 1 年以内 100,000.00
轮制造有限 金
公司
南京高速齿 3,000,000.00 17.16 押金保证 2-3 年 600,000.00
轮制造有限 金
公司
中国工商银 4,000,000.00 22.88 应收暂付 1 年以内 200,000.00
行股份有限 款
公司
出口退税 1,565,934.34 8.96 出口退税 1 年以内 78,296.72
中车物流有 683,610.00 3.91 押金保证 1-2 年 68,361.00
限公司 金
中车物流有 200,000.00 1.14 押金保证 3-4 年 100,000.00
限公司 金
哈尔滨电气 800,000.00 4.58 押金保证 1 年以内 40,000.00
股份有限公 金
司
合计 12,249,544.34 70.07 / / 1,186,657.72
(17)因资金集中管理而列报于其他应收款
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1) 存货分类
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
存货跌 存货跌
价准备/ 价准备/
项目 合同履 合同履
账面余额 账面价值 账面余额 账面价值
约成本 约成本
减值准 减值准
备 备
原材料 627,285,965.50 627,285,965.50 572,150,883.95 572,150,883.95
在产品 1,111,231,500.38 1,111,231,500.38 1,069,694,577.94 1,069,694,577.94
库存商品 904,062,799.84 904,062,799.84 866,362,664.89 866,362,664.89
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
周转材料 130,495,376.07 130,495,376.07 124,292,105.23 124,292,105.23
消耗性生
物资产
合同履约
成本
发出商品 60,016,728.18 60,016,728.18 29,623,616.55 29,623,616.55
合计 2,833,092,369.97 2,833,092,369.97 2,662,123,848.56 2,662,123,848.56
(2) 确认为存货的数据资源
□适用 √不适用
(3) 存货跌价准备及合同履约成本减值准备
□适用 √不适用
本期转回或转销存货跌价准备的原因
□适用 √不适用
按组合计提存货跌价准备
□适用 √不适用
按组合计提存货跌价准备的计提标准
□适用 √不适用
(4) 存货期末余额含有的借款费用资本化金额及其计算标准和依据
□适用 √不适用
(5) 合同履约成本本期摊销金额的说明
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
□适用 √不适用
□适用 √不适用
一年内到期的债权投资
□适用 √不适用
一年内到期的其他债权投资
□适用 √不适用
一年内到期的非流动资产的其他说明
无
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
合同取得成本
应收退货成本
补偿性资产
待抵扣增值税进项税额 41,099,312.66 32,589,328.69
预缴企业所得税 9,951,733.34 10,227,832.00
预缴增值税 2,735.70 503,627.19
熊猫金币 3,073,150.00 1,319,850.00
高铁广告费 68,789.48 186,713.96
合计 54,195,721.18 44,827,351.84
补偿性资产相关信息
□适用 √不适用
其他说明:
无
(1) 债权投资情况
□适用 √不适用
债权投资减值准备本期变动情况
□适用 √不适用
(2) 期末重要的债权投资
□适用 √不适用
(3) 减值准备计提情况
□适用 √不适用
各阶段划分依据和减值准备计提比例:
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的债权投资账面余额显著变动的情况说明:
□适用 √不适用
本期减值准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据:
□适用 √不适用
(4) 本期实际的核销债权投资情况
□适用 √不适用
其中重要的债权投资情况核销情况
□适用 √不适用
债权投资的核销说明:
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
其他说明:
无
(1) 其他债权投资情况
□适用 √不适用
其他债权投资减值准备本期变动情况
□适用 √不适用
(2) 期末重要的其他债权投资
□适用 √不适用
(3) 减值准备计提情况
□适用 √不适用
(4) 本期实际核销的其他债权投资情况
□适用 √不适用
其中重要的其他债权投资情况核销情况
□适用 √不适用
其他债权投资的核销说明:
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1) 长期应收款情况
□适用 √不适用
(2) 按坏账计提方法分类披露
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备的说明:
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按组合计提坏账准备:
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
(3) 坏账准备的情况
□适用 √不适用
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(4) 本期实际核销的长期应收款情况
□适用 √不适用
其中重要的长期应收款核销情况
□适用 √不适用
长期应收款核销说明:
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1) 长期股权投资情况
□适用 √不适用
(2) 长期股权投资的减值测试情况
□适用 √不适用
其他说明
无
(1) 其他权益工具投资情况
□适用 √不适用
(2) 本期存在终止确认的情况说明
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
投资性房地产计量模式
(1) 采用成本计量模式的投资性房地产
单位:元 币种:人民币
项目 房屋、建筑物 土地使用权 在建工程 合计
一、账面原值
(1)外购
(2)存货\固定资产\在建
工程转入
(3)企业合并增加
(1)处置
(2)其他转出
二、累计折旧和累计摊销
(1)计提或摊销 815,151.12 815,151.12
(1)处置
(2)其他转出
三、减值准备
(1)计提
(1)处置
(2)其他转出
四、账面价值
(2) 未办妥产权证书的投资性房地产情况:
□适用 √不适用
(3) 采用成本计量模式的投资性房地产的减值测试情况
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
无
项目列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
固定资产 4,821,128,399.11 4,918,998,913.03
固定资产清理
合计 4,821,128,399.11 4,918,998,913.03
其他说明:
无
固定资产
(1) 固定资产情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 房屋及建筑物 机器设备 运输工具 其他设备 合计
一、账面原值:
(1)购置 5,640,210.47 50,529,907.73 618,864.42 14,661,724.28 71,450,706.90
(2)在建工
程转入
(3)企业合
并增加
(1)处置或
- 5,960,888.49 450,000.00 - 6,410,888.49
报废
(2)更新改
造
(3) 其他减少 - - - 1,110,925.62 1,110,925.62
二、累计折旧
(1)计提 36,674,591.97 150,918,145.49 512,345.17 18,578,306.64 206,683,389.27
(1)处置或
- 5,108,670.45 427,500.00 5,536,170.45
报废
(2)更新
改造
三、减值准备
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(1)计提
(1)处置或
报废
四、账面价值
(2) 暂时闲置的固定资产情况
□适用 √不适用
(3) 通过经营租赁租出的固定资产
□适用 √不适用
(4) 未办妥产权证书的固定资产情况
□适用 √不适用
(5) 固定资产的减值测试情况
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
固定资产清理
□适用 √不适用
项目列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
在建工程 576,273,220.65 275,496,222.47
工程物资
合计 576,273,220.65 275,496,222.47
其他说明:
无
在建工程
(1) 在建工程情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
减值准 减值准
账面余额 账面价值 账面余额 账面价值
备 备
大型高端装备
用核心精密零 215,879,601.34 215,879,601.34 117,481,516.06 117,481,516.06
部件项目
鑫盛精密二期
项目
特殊合金材料
扩建项目
精加工车间设
备
锻造车间设备 13,848,216.38 13,848,216.38 2,048,702.70 2,048,702.70
炼钢车间设备 4,359,292.04 4,359,292.04 2,340,196.48 2,340,196.48
鑫宏车间项目 9,367,844.96 9,367,844.96 6,495,037.96 6,495,037.96
超大型铸锻件
智能化技改项 6,174,033.02 6,174,033.02 21,464,051.98 21,464,051.98
目
德阳车间项目 40,783,908.50 40,783,908.50 16,241,026.01 16,241,026.01
零星工程 47,018,567.95 47,018,567.95 12,919,683.14 12,919,683.14
合计 576,273,220.65 576,273,220.65 275,496,222.47 275,496,222.47
(2) 重要在建工程项目本期变动情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
工 其
程 中 本
本 累 : 期
期 计 本 利
项 其 投 工 期 息 资
预 本期转入 利息资本
目 期初 本期增加 他 期末 入 程 利 资 金
算 固定资产 化累计金
名 余额 金额 减 余额 占 进 息 本 来
数 金额 额
称 少 预 度 资 化 源
金 算 本 率
额 比 化 (%
例 金 )
(%) 额
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
大 30. 117,481,51 99,088,674. 690,589.2 215,879,60
型 20 6.06 48 0 1.34
高 亿
端 元
装
备
募
用
集
核 85.7 86.0 204,544,22
、
心 40 3.27
自
精
筹
密
零
部
件
项
目
特 3.0 19,133,677. 19,133,677.
殊 0 29 29
合 亿
金 元
材 65.7 66.0 募
料 30 集
扩
建
项
目
鑫 4.5 6,495,037.9 4,722,169.8 1,849,362. 9,367,844.9
宏 0 6 1 81 6
车 亿 56.7 57.0 自
元 2975232.41
间 90 筹
项
目
超 10. 21,464,051. 1,282,967.9 16,572,98 6,174,033.0
大 39 98 0 6.86 2
型 亿
铸 元
锻
件
智
能
化
技
改
项
目
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
鑫 11. 23,692,142. 32,034,961. 55,727,104.
盛 80 11 99 10
精 亿
密 元 自
二 筹
期
项
目
压 亿 00 筹
机 元
合 65 3.86 9.40 9.76 0 3.50 207,519,45
计 亿 5.68
元
(3) 本期计提在建工程减值准备情况
□适用 √不适用
(4) 在建工程的减值测试情况
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
无
工程物资
□适用 √不适用
(1) 采用成本计量模式的生产性生物资产
□适用√不适用
(2) 采用成本计量模式的生产性生物资产的减值测试情况
□适用 √不适用
(3) 采用公允价值计量模式的生产性生物资产
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
无
(1) 油气资产情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(2) 油气资产的减值测试情况
□适用 √不适用
其他说明:
无
(1) 使用权资产情况
□适用 √不适用
(2) 使用权资产的减值测试情况
□适用 √不适用
其他说明:
无
(1) 无形资产情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
非专利技
项目 土地使用权 专利权 软件使用权 合计
术
一、账面原值
(1)购置 102,534.75 210,776.81 313,311.56
(2)内部研发
(3)企业合并增
加
(1)处置 12,550.00 12,550.00
二、累计摊销
(1)计提 6,226,859.52 1,341,641.78 7,568,501.30
(1)处置 12,550.00 12,550.00
三、减值准备
(1)计提
(1)处置
四、账面价值
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
本期末通过公司内部研发形成的无形资产占无形资产余额的比例0%
(2) 确认为无形资产的数据资源
□适用 √不适用
(3) 未办妥产权证书的土地使用权情况
□适用 √不适用
(4) 无形资产的减值测试情况
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1) 商誉账面原值
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
被投资单位名称 本期增加 本期减少
或形成商誉的事 期初余额 企业合并 期末余额
处置
项 形成的
宏茂铸钢公司 24,394,56 24,394,56
合计
(2) 商誉减值准备
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
被投资单位名称 本期增加 本期减少
或形成商誉的事 期初余额 期末余额
计提 处置
项
宏茂铸钢公司 3,080,573.45 3,080,573.45
合计 3,080,573.45 3,080,573.45
(3) 商誉所在资产组或资产组组合的相关信息
□适用 √不适用
资产组或资产组组合发生变化
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
无
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(4) 可收回金额的具体确定方法
可收回金额按公允价值减去处置费用后的净额确定
□适用 √不适用
可收回金额按预计未来现金流量的现值确定
□适用 √不适用
前述信息与以前年度减值测试采用的信息或外部信息明显不一致的差异原因
□适用 √不适用
公司以前年度减值测试采用信息与当年实际情况明显不一致的差异原因
□适用 √不适用
(5) 业绩承诺及对应商誉减值情况
形成商誉时存在业绩承诺且报告期或报告期上一期间处于业绩承诺期内
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期增加金 本期摊销金
项目 期初余额 其他减少金额 期末余额
额 额
融资顾问费 35,136,293.99 1,000,000.00 1,839,174.51 34,297,119.48
宿舍维修 274,400.00 0.00 11,458.27 262,941.73
零星改造 5,017,194.43 13,744,674.75 1,981,631.56 16,780,237.62
合计 40,427,888.42 14,744,674.75 3,832,264.34 51,340,298.83
其他说明:
无
(1) 未经抵销的递延所得税资产
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
项目 可抵扣暂时性 递延所得税 可抵扣暂时性 递延所得税
差异 资产 差异 资产
资产减值准备 162,332,554.77 25,206,643.94 145,637,825.00 22,666,367.78
内部交易未实现利润
可抵扣亏损 107,029,110.55 17,561,679.02 73,097,227.89 12,418,364.22
长期应付款 36,810,000.00 5,521,500.00 36,810,000.00 5,521,500.00
递延收益 33,589,043.46 5,038,356.52 31,775,587.60 4,766,338.14
合计 339,760,708.78 53,328,179.49 287,320,640.49 45,372,570.14
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(2) 未经抵销的递延所得税负债
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
项目 应纳税暂时性 递延所得税 应纳税暂时性 递延所得税
差异 负债 差异 负债
非同一控制企业合并
资产评估增值
其他债权投资公允价
值变动
其他权益工具投资公
允价值变动
票据贴现息 3,290,882.87 493,632.43 1,963,598.08 295,917.49
合计 3,290,882.87 493,632.43 1,963,598.08 295,917.49
(3) 以抵销后净额列示的递延所得税资产或负债
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
递延所得税资 抵销后递延所 递延所得税资 抵销后递延所
项目
产和负债互抵 得税资产或负 产和负债互抵 得税资产或负
金额 债余额 金额 债余额
递延所得税资产 493,632.43 52,834,547.06 295,917.49 45,076,652.65
递延所得税负债 493,632.43 295,917.49
(4) 未确认递延所得税资产明细
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
可抵扣暂时性差异 1,601,668.59 2,464,000.96
可抵扣亏损
合计 1,601,668.59 2,464,000.96
(5) 未确认递延所得税资产的可抵扣亏损将于以下年度到期
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项 期末余额 期初余额
目 账面余额 减值准备 账面价值 账面余额 减值准备 账面价值
合
同
取
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
得
成
本
合
同
履
约
成
本
应
收
退
货
成
本
合
同
资
产
补
偿
性
资
产
合
计
补偿性资产相关信息
□适用 √不适用
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末 期初
账面余额 账面价值 受 受 账面余额 账面价值 受 受
项
限 限 限 限
目
类 情 类 情
型 况 型 况
货 票 票
币 据 据
资 保 保
金 证 证
其 其
他 他
信 信
用 用
证 证
保 保
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
证 证
金、 金、
质 质
量 量
保 保
函 函
保 保
证 证
金、 金、
冻 冻
结 结
应 636,021,229.10 611,218,914.22 其 未 644,923,207.19 624,963,584.91 其 未
收 他 终 他 终
票 止 止
据 确 确
认 认
的 的
票 票
据 据
存
货
其
中:
数
据
资
源
固 抵
定 2,623,881,237. 2,159,256,852. 抵 抵 2,588,059,037. 2,189,255,224. 抵 押
资 62 23 押 押 16 44 押 融
产 资
无 抵
形 抵 抵 抵 押
资 押 押 押 融
产 资
其
中:
数
据
资
源
投 28,816,058.12 15,128,430.98 抵 抵 28,816,058.12 15,812,812.34 抵 抵
资 押 押 押 押
性 融
房 资
地
产
合 3,813,854,586. 3,250,891,321. 3,789,166,765. 3,302,371,351.
/ / / /
计 12 43 78 28
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他说明:
无
(1) 短期借款分类
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
质押借款 213,076,946.37
抵押借款 86,049,247.22 62,071,958.34
保证借款
信用借款 938,816,584.62 652,059,806.47
信用及抵押借款 20,014,722.22 43,037,277.77
保证及抵押借款 50,035,416.67 50,000,000.00
合计 1,094,915,970.73 1,020,245,988.95
短期借款分类的说明:
无
(2) 已逾期未偿还的短期借款情况
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
种类 期末余额 期初余额
商业承兑汇票 551,743,629.64 605,626,211.76
银行承兑汇票 181,081,405.63 164,388,306.06
合计 732,825,035.27 770,014,517.82
本期末已到期未支付的应付票据总额为0 元。到期未付的原因是无
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(1) 应付账款列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
货 款 1,704,738,872.66 1,477,015,847.08
长期资产购置款 223,499,844.81 213,749,220.42
运 费 35,235,156.09 72,182,545.23
其 他 28,365,518.34 3,772,861.96
合计 1,991,839,391.90 1,766,720,474.69
(2) 账龄超过 1 年或逾期的重要应付账款
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1)预收款项列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
房 租 3,032.00 18,170.31
合计 3,032.00 18,170.31
(2)账龄超过 1 年的重要预收款项
□适用 √不适用
(3)报告期内账面价值发生重大变动的金额和原因
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1)合同负债情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
货 款 22,826,341.67 9,714,915.28
合计 22,826,341.67 9,714,915.28
(2)账龄超过 1 年的重要合同负债
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(3)报告期内账面价值发生重大变动的金额和原因
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1)应付职工薪酬列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额
一、短期薪酬 37,404,815.33 199,239,444.03 212,926,778.10 23,717,481.26
二、离职后福利-设定提 107,968.01 19,057,808.19 19,047,088.94 118,687.26
存计划
三、辞退福利
四、一年内到期的其他福
利
合计 37,512,783.34 218,297,252.22 231,973,867.04 23,836,168.52
(2)短期薪酬列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额
一、工资、奖金、津贴和
补贴
二、职工福利费 5,236,866.97 5,236,866.97 0
三、社会保险费 51,909.40 10,986,258.57 10,981,753.23 56,414.74
其中:医疗保险费 47,880.21 9,240,643.91 9,236,453.93 52,070.19
工伤保险费 4,029.19 1,316,627.26 1,316,311.90 4,344.55
生育保险费 428,987.40 428,987.40
四、住房公积金 95,441.55 7,379,435.00 7,372,733.00 102,143.55
五、工会经费和职工教育 672,725.95 1,831,983.17 1,880,864.50 623,844.62
经费
六、短期带薪缺勤
七、短期利润分享计划
合计 37,404,815.33 199,239,444.03 212,926,778.10 23,717,481.26
(3)设定提存计划列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额
合计 107,968.01 19,057,808.19 19,047,088.94 118,687.26
其他说明:
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
√适用 □不适用
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
增值税 13,219,296.73 19,276.14
消费税 0
营业税 0
企业所得税 5,733,184.30 5,026,131.30
个人所得税 499,622.15 668,320.19
城市维护建设税 554,317.79 182,685.85
房产税 3,938,899.10 3,233,134.90
印花税 1,237,815.97 1,566,390.32
城镇土地使用税 744,047.08 602,248.63
教育费附加 283,069.05 103,680.80
地方教育附加 188,606.44 69,120.54
资源税等其他税种 64,114.01 53,225.97
合计 26,462,972.62 11,524,214.64
其他说明:
无
(1) 项目列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
应付利息
应付股利 24,500,000.00
其他应付款 12,104,478.01 18,257,846.67
合计 36,604,478.01 18,257,846.67
(2) 应付利息
□适用 √不适用
(3) 应付股利
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
普通股股利
划分为权益工具的优先股\永
续债股利
优先股\永续债股利-XXX
优先股\永续债股利-XXX
应付股利-XXX
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
应付股利-XXX
子公司应付少数股东股利 24,500,000.00
合计 24,500,000.00
其他说明,包括重要的超过 1 年未支付的应付股利,应披露未支付原因:
无
(4) 其他应付款
按款项性质列示其他应付款
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
押金保证金 6,993,834.44 6,948,834.44
应付暂收款 5,110,643.57 11,309,012.23
合计 12,104,478.01 18,257,846.67
账龄超过 1 年或逾期的重要其他应付款
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
一年内到期的长期借款
一年内到期的应付债券
一年内到期的长期应付款
一年内到期的租赁负债
一年内到期的信用借款 274,754,562.34 303,117,636.57
一年内到期的信用及抵押借 285,668,590.54 300,257,050.79
款
一年内到期的质押、抵押及 80,069,666.67
保证借款
合计 560,423,152.88 683,444,354.03
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
短期应付债券
应付退货款
待转销项税额 2,967,424.41 1,208,916.61
供应链融资 130,243,688.00 161,526,383.15
合计 133,211,112.41 162,735,299.76
短期应付债券的增减变动:
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
(1) 长期借款分类
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
质押借款
抵押借款
保证借款
信用借款 305,356,134.11 1,604,015,387.38
信用及抵押借款 2,332,743,935.46 1,172,146,813.09
质押、抵押及保证借款 80,055,833.34
合计 2,718,155,902.91 2,776,162,200.47
长期借款分类的说明:
无
其他说明
√适用 □不适用
无
(1) 应付债券
□适用 √不适用
(2) 应付债券的具体情况:(不包括划分为金融负债的优先股、永续债等其他金融工具)
□适用 √不适用
(3) 可转换公司债券的说明
□适用 √不适用
转股权会计处理及判断依据
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(4) 划分为金融负债的其他金融工具说明
期末发行在外的优先股、永续债等其他金融工具基本情况
□适用 √不适用
期末发行在外的优先股、永续债等金融工具变动情况表
□适用 √不适用
其他金融工具划分为金融负债的依据说明
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
□适用 √不适用
项目列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
长期应付款
专项应付款 36,810,000.00 36,810,000.00
合计 36,810,000.00 36,810,000.00
其他说明:
无
长期应付款
□适用 √不适用
专项应付款
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额 形成原因
特殊合金材料 36,810,000.00 36,810,000.00 先进制造业发展
扩建项目采购 专项中央预算投
设备补助款 资
合计 36,810,000.00 36,810,000.00 /
其他说明:
无
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
递延收益情况
√适用 □不适用
单位:元 币种人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额 形成原因
政府补助
府补助
合计 31,775,587.60 5,025,000.00 2,058,540.89 34,742,046.71 /
其他说明:
√适用 □不适用
无
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本次变动增减(+、一)
期初余额 发行 公积金 期末余额
送股 其他 小计
新股 转股
股份总数 280,489,356 280,489,356
其他说明:
无
(1) 期末发行在外的优先股、永续债等其他金融工具基本情况
□适用 √不适用
(2) 期末发行在外的优先股、永续债等金融工具变动情况表
□适用 √不适用
其他权益工具本期增减变动情况、变动原因说明,以及相关会计处理的依据:
□适用 √不适用
其他说明:
√适用 □不适用
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
资本溢价(股本 3,884,660,925.91 3,884,660,925.91
溢价)
其他资本公积
合计 3,884,660,925.91 3,884,660,925.91
其他说明,包括本期增减变动情况、变动原因说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额
回购股份 285,859,184.14 137,685,771.02 423,544,955.16
合计 285,859,184.14 137,685,771.02 423,544,955.16
其他说明,包括本期增减变动情况、变动原因说明:
无
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额
安全生产费 37,774,076.42 6,695,392.42 2,485,002.23 41,984,466.61
合计 37,774,076.42 6,695,392.42 2,485,002.23 41,984,466.61
其他说明,包括本期增减变动情况、变动原因说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期初余额 本期增加 本期减少 期末余额
法定盈余公积 103,269,879.99 103,269,879.99
任意盈余公积
储备基金
企业发展基金
其他
合计 103,269,879.99 103,269,879.99
盈余公积说明,包括本期增减变动情况、变动原因说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期 上年度
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
调整前上期末未分配利润 699,307,904.27 574,402,316.61
调整期初未分配利润合计数(调增
+,调减-)
调整后期初未分配利润 699,307,904.27 574,402,316.61
加:本期归属于母公司所有者的净 12,343,623.60 205,890,393.32
利润
减:提取法定盈余公积 4,503,735.91
提取任意盈余公积
提取一般风险准备
应付普通股股利 76,481,069.75
转作股本的普通股股利
期末未分配利润 711,651,527.87 699,307,904.27
调整期初未分配利润明细:
(1) 营业收入和营业成本情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期发生额 上期发生额
项目
收入 成本 收入 成本
主营业务 2,290,473,340.08 1,984,169,655.41 2,489,856,066.50 1,974,852,044.99
其他业务 32,066,082.89 24,867,987.37 44,541,572.32 34,698,672.11
合计 2,322,539,422.97 2,009,037,642.78 2,534,397,638.82 2,009,550,717.10
(2) 营业收入、营业成本的分解信息
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
合同产生的收入按
商品或服务类型分
解
本期数 上年同期数
项 目
收入 成本 收入 成本
合金材料 733,390,874.59 647,707,890.19 779,156,341.20 624,740,637.23
合金制品 1,557,082,465.49 1,336,461,765.21 1,710,699,725.30 1,350,111,407.76
其 他 32,066,082.89 24,867,987.37 44,541,572.32 34,698,672.11
小 计 2,322,539,422.97 2,009,037,642.78 2,534,397,638.82 2,009,550,717.10
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
合同产生的收入按
经营地区分解
本期数 上年同期数
项 目
收入 成本 收入 成本
境 内 2,254,128,646.87 1,949,018,084.14 2,478,896,795.06 1,964,966,010.09
境 外 68,410,776.10 60,019,558.64 55,500,843.76 44,584,707.01
小 计 2,322,539,422.97 2,009,037,642.78 2,534,397,638.82 2,009,550,717.10
(3) 履约义务的说明
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
公司承诺 公司承担的预 公司提供的质
履行履约义 重要的支 是否为主
项目 转让商品 期将退还给客 量保证类型及
务的时间 付条款 要责任人
的性质 户的款项 相关义务
销售商品 商品交付时 付款期限 合金材料 是 无 保证类质量保
一般为产 和合金制 证
品交付后 品
合计 / / / / /
(4) 分摊至剩余履约义务的说明
□适用 √不适用
(5) 重大合同变更或重大交易价格调整
□适用 √不适用
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
消费税
营业税
城市维护建设税 678,843.40 529,925.11
教育费附加 354,412.70 317,955.07
资源税 165930.98
房产税 11,176,100.23 8,322,927.98
土地使用税 2,338,493.22 2,196,694.85
车船使用税 1110 1110
印花税 2,177,960.69 2,041,517.11
地方教育附加 190,807.59 211,970.04
环境保护税 94,960.78
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他税种 9,933.90
合计 17,022,622.51 13,788,031.14
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
职工薪酬 5,683,047.67 5,326,869.63
业务招待费 1,373,349.89 1,743,620.50
包装费 1,133,384.70 2,359,889.40
交通差旅费 648,885.10 392,054.50
广告宣传费 117,924.48
其 他 1,586,032.69 1,507,962.62
合计 10,542,624.53 11,330,396.65
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
职工薪酬 41,497,172.07 40,161,229.33
折旧及摊销 11,417,220.86 13,874,137.53
办公费 16,446,155.96 20,521,859.99
中介服务费 5,089,632.99 5,794,366.15
业务招待费 1,933,481.75 1,526,843.16
交通差旅费 924,139.86 799,590.96
保险费 1,494,164.81 755,222.32
税 费 1,733,540.19 1,982,805.96
其 他 1,461,907.15 1,563,455.29
合计 81,997,415.64 86,979,510.69
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
材料试制费 60,990,296.26 70,577,580.72
职工薪酬 27,728,657.59 27,495,646.59
折旧及摊销 3,299,681.29 4,771,437.60
其 他 781,937.55 199,447.32
合计 92,800,572.69 103,044,112.23
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
利息支出 71,778,653.36 71,188,882.63
减:利息收入 1,105,914.81 3,100,073.76
汇兑损益 -3,044,288.48 14,668,941.47
银行手续费 1,151,156.05 1,513,231.37
合计 68,779,606.12 84,270,981.71
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
按性质分类 本期发生额 上期发生额
与资产相关的政府补助 2,058,540.89 974,557.01
与收益相关的政府补助 2,059,916.98 3,818,787.15
代扣个人所得税手续费返还 367,926.14 194,184.14
增值税加计抵减 7,121,441.37 17,878,674.42
合计 11,607,825.38 22,866,202.72
其他说明:
无
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
固定资产处置收益 1,067,285.38 3,386,476.43
合计 1,067,285.38 3,386,476.43
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他说明:
√适用 □不适用
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
应收票据坏账损失 -3,318,567.59 1,525,034.25
应收账款坏账损失 -8,872,669.11 -13,689,794.28
其他应收款坏账损失 862,332.37 -79,003.10
债权投资减值损失
其他债权投资减值损失
长期应收款坏账损失
财务担保相关减值损失
合计 -11,328,904.33 -12,243,763.13
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
一、合同资产减值损失 -3,198,443.25 -1,422,378.74
二、存货跌价损失及合同履约成
本减值损失
三、长期股权投资减值损失
四、投资性房地产减值损失
五、固定资产减值损失
六、工程物资减值损失
七、在建工程减值损失
八、生产性生物资产减值损失
九、油气资产减值损失
十、无形资产减值损失
十一、商誉减值损失
十二、其他
合计 -3,198,443.25 -1,422,378.74
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
计入当期非经常性损
项目 本期发生额 上期发生额
益的金额
非流动资产处置利
得合计
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其中:固定资产处
置利得
无形资产处
置利得
债务重组利得
非货币性资产交换
利得
接受捐赠
政府补助
质量赔款 3,438,863.43 160,746.50 3,438,863.43
其 他 107,983.11 4,529,425.64 107,983.11
合计 3,546,846.54 4,690,172.14 3,546,846.54
其他说明:
√适用 □不适用
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
计入当期非经常性损
项目 本期发生额 上期发生额
益的金额
非流动资产处置损
-938,523.00 302,262.11 -938,523.00
失合计
其中:固定资产处
-938,523.00 302,262.11 -938,523.00
置损失
无形资产处
置损失
债务重组损失
非货币性资产交换
损失
对外捐赠 22,290.00 22,290.00
工伤赔款 233,052.94 231,000.00 233,052.94
质量赔款 3,381,995.80 3,286,036.91 3,381,995.80
滞纳金及罚款 608,504.18 8,035.90 608,504.18
违约金 482,913.61 482,913.61
其 他 13,505.00 13,505.00
合计 3,803,738.53 3,827,334.92 3,803,738.53
其他说明:
无
(1) 所得税费用表
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
当期所得税费用 6,904,825.30 19,399,837.05
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
递延所得税费用 -7,757,894.41 4,169,631.50
合计 -853,069.11 23,569,468.55
(2) 会计利润与所得税费用调整过程
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额
利润总额 40,249,809.89
按法定/适用税率计算的所得税费用 6,037,471.48
子公司适用不同税率的影响 2,850,643.41
调整以前期间所得税的影响
非应税收入的影响 -237,413.33
不可抵扣的成本、费用和损失的影响
使用前期未确认递延所得税资产的可抵扣亏
损的影响
本期未确认递延所得税资产的可抵扣暂时性 -130,888.27
差异或可抵扣亏损的影响
研发加计扣除的影响 -9,372,882.40
所得税费用 -853,069.11
其他说明:
√适用 □不适用
无
□适用 √不适用
(1) 与经营活动有关的现金
收到的其他与经营活动有关的现金
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
收回的银行承兑汇票保证金 94,375,249.88 155,510,788.94
收到的政府补助 7,452,843.12 4,012,971.29
收到的利息收入 1,105,914.81 3,100,073.76
收到的房租 113,700.00 113,700.00
往来款 6,197,190.84 2,607,943.72
其 他 4,291,445.67 4,690,172.14
合计 113,536,344.32 170,035,649.85
收到的其他与经营活动有关的现金说明:
无
支付的其他与经营活动有关的现金
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
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支付的银行承兑汇票保证金 124,005,080.40 195,811,046.68
付现的期间费用 33,871,775.52 38,947,670.85
支付的捐赠赔款支出等 22,290.00 0.00
支付的银行手续费 1,151,156.05 1,513,231.37
支付的往来款 41,946,485.55 31,379,675.19
其他 3,781,448.53 3,827,334.92
合计 204,778,236.05 271,478,959.01
支付的其他与经营活动有关的现金说明:
无
(2) 与投资活动有关的现金
收到的重要的投资活动有关的现金
□适用 √不适用
支付的重要的投资活动有关的现金
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
购建长期资产支付的现金 106,008,307.49 28,518,754.75
合计 106,008,307.49 28,518,754.75
支付的重要的投资活动有关的现金
无
收到的其他与投资活动有关的现金
□适用 √不适用
支付的其他与投资活动有关的现金
□适用 √不适用
(3) 与筹资活动有关的现金
收到的其他与筹资活动有关的现金
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
收到未终止确认的票据贴现款 371,220,452.83 291,786,499.71
合计 371,220,452.83 291,786,499.71
收到的其他与筹资活动有关的现金说明:
无
支付的其他与筹资活动有关的现金
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
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支付回购股票款 137,685,771.02 399,960,068.75
合计 137,685,771.02 399,960,068.75
支付的其他与筹资活动有关的现金说明:
无
筹资活动产生的各项负债变动情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期增加 本期减少
项
期初余额 现金变动 非现金变 现金变动 非现金 期末余额
目
动 变动
短 553,193,083.3 43,443,147. 521,966,249.3 1,094,915,970.
期 5 74 1 73
借 1,020,245,988.
款 95
长 639,924,200.0 728,818.66 821,602,425.6 78,091. 3,278,579,055.
期 2 1 78 79
借
款
(
含
一
年
内
到
期
的
长
期
借
款 3,459,606,554.
) 50
合 4,479,852,543. 1,193,117,283. 44,171,966. 1,343,568,674. 78,091. 4,373,495,026.
计 45 37 40 92 78 52
(4) 以净额列报现金流量的说明
□适用 √不适用
(5) 不涉及当期现金收支、但影响企业财务状况或在未来可能影响企业现金流量的重大活动及财
务影响
√适用 □不适用
项 目 本期数 上年同期数
背书转让的商业汇票金额 868,907,012.73 810,719,288.20
其中:支付货款 729,183,053.84 796,514,050.05
支付固定资产等长期
资产购置款
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(1) 现金流量表补充资料
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
补充资料 本期金额 上期金额
流量:
净利润 41,102,879.00 215,313,795.25
加:资产减值准备 3,198,443.25 1,422,378.74
信用减值损失 11,328,904.33 12,243,763.13
固定资产折旧、油气资产折耗、生
产性生物资产折旧
使用权资产摊销
无形资产摊销 7,555,951.30 7,384,799.92
长期待摊费用摊销 10,912,410.41 3,861,640.35
处置固定资产、无形资产和其他长
期资产的损失(收益以“-”号填 -1,067,285.38 -3,386,476.43
列)
固定资产报废损失(收益以“-”号
填列)
公允价值变动损失(收益以“-”号
填列)
财务费用(收益以“-”号填列) 68,734,364.88 85,857,824.10
投资损失(收益以“-”号填列)
递延所得税资产减少(增加以“-”
-7,955,609.35 4,052,899.05
号填列)
递延所得税负债增加(减少以“-”
号填列)
存货的减少(增加以“-”号填列) -170,968,521.41 -165,468,244.24
经营性应收项目的减少(增加以
-554,868,039.29 -917,930,695.16
“-”号填列)
经营性应付项目的增加(减少以
“-”号填列)
其他 4,210,390.19 5,234,392.56
经营活动产生的现金流量净额 -230,951,246.27 -343,385,806.72
筹资活动:
债务转为资本
一年内到期的可转换公司债券
融资租入固定资产
况:
现金的期末余额 411,983,607.60 678,459,637.89
减:现金的期初余额 736,280,903.50 654,146,811.69
加:现金等价物的期末余额
减:现金等价物的期初余额
现金及现金等价物净增加额 -324,297,295.90 24,312,826.20
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(2) 本期支付的取得子公司的现金净额
□适用 √不适用
(3) 本期收到的处置子公司的现金净额
□适用 √不适用
(4) 现金和现金等价物的构成
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
一、现金 411,983,607.60 736,280,903.50
其中:库存现金 166,150.83 108,300.77
可随时用于支付的银行存款 411,817,456.77 736,172,602.73
可随时用于支付的其他货币资
金
可用于支付的存放中央银行款
项
存放同业款项
拆放同业款项
二、现金等价物
其中:三个月内到期的债券投资
三、期末现金及现金等价物余额 411,983,607.60 736,280,903.50
其中:母公司或集团内子公司使用
受限制的现金和现金等价物
(5) 使用范围受限但仍作为现金和现金等价物列示的情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 理由
银行存款
但可以用于随时支付
银行存款
制,但可以用于随时支付
合计 5,769,110.00 /
(6) 不属于现金及现金等价物的货币资金
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额 理由
银行存款 5,587,598.33 14,460,168.41 账户冻结
其他货币资金
金、质量保函保证金
合计 75,281,361.36 60,712,378.96 /
其他说明:
√适用 □不适用
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无
说明对上年期末余额进行调整的“其他”项目名称及调整金额等事项:
□适用 √不适用
(1) 外币货币性项目
√适用 □不适用
单位:元
期末折算人民币
项目 期末外币余额 折算汇率
余额
货币资金 - - 43,254,693.56
其中:美元 3,098,292.55 6.8109 21,102,160.73
欧元 887,391.79 7.7671 6,892,460.77
澳元 3,260,420.49 4.6804 15,260,072.06
港币
应收账款 53,454,956.84
其中:美元 63,392.25 6.8109 431,758.28
欧元 6,772,585.84 7.7671 52,603,351.48
澳元 89,703.25 4.6804 419,847.09
港币
长期借款 73,367,809.28
其中:美元
欧元 9,445,972.02 7.7671 73,367,809.28
港币
应付账款 6,875,505.16
其中:美元 141,950.00 6.8109 966,807.26
欧元 760,734.11 7.7671 5,908,697.91
合同负债 3,816,971.23
其中: 美元 318,523.19 6.8109 2,169,429.59
欧元 212,117.99 7.7671 1,647,541.64
一年内到期的非流动负债 29,604,764.34
其中:欧元 3,811,559.57 7.7671 29,604,764.34
其他说明:
无
(2) 货币缺乏可兑换性的性质及其财务影响、所采用的即期汇率及其估计过程,以及企业因货币
缺乏可兑换性而面临的风险
□适用 √不适用
(3) 境外经营实体说明,包括对于重要的境外经营实体,应披露其境外主要经营地、记账本位币
及选择依据,记账本位币发生变化的还应披露原因
□适用 √不适用
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(4) 境外经营的记账本位币与企业的列报货币之间缺乏可兑换性的情况
□适用 √不适用
(1) 作为承租人
□适用 √不适用
(2) 作为出租人
作为出租人的经营租赁
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
其中:未计入租赁收款额的可
项目 租赁收入
变租赁付款额相关的收入
租赁收入 113,700.00
合计 113,700.00
作为出租人的融资租赁
□适用 √不适用
未折现租赁收款额与租赁投资净额的调节表
□适用 √不适用
未来五年未折现租赁收款额
□适用 √不适用
(3) 作为生产商或经销商确认融资租赁销售损益
□适用 √不适用
其他说明
无
□适用 √不适用
□适用 √不适用
八、研发支出
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
职工薪酬 27,728,657.59 27,495,646.59
材料试制费 60,990,296.26 70,577,580.72
折旧及摊销 3,299,681.29 4,771,437.60
其 他 781,937.55 199,447.32
合计 92,800,572.69 103,044,112.23
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其中:费用化研发支出 92,800,572.69 103,044,112.23
资本化研发支出
其他说明:
无
□适用 √不适用
重要的资本化研发项目
□适用 √不适用
开发支出减值准备
□适用 √不适用
其他说明
无
□适用 √不适用
九、合并范围的变更
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
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本期是否存在丧失子公司控制权的交易或事项
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
是否存在通过多次交易分步处置对子公司投资且在本期丧失控制权的情形
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
说明其他原因导致的合并范围变动(如,新设子公司、清算子公司等)及其相关情况:
□适用 √不适用
□适用 √不适用
十、在其他主体中的权益
(1)企业集团的构成
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
持股比例(%) 取得
子公司名称 主要经营地 注册资本 注册地 业务性质
直接 间接 方式
广大钢铁公司 江苏张家港 25,000,000.00 江苏张家港 商业 100.00 同一控制下企业
合并
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鑫盛国贸公司 江苏张家港 15,000,000.00 江苏张家港 商业 100.00 设立
宏茂铸钢公司 江苏如皋 750,000,000.00 江苏如皋 制造业 100.00 非同一控制下企
业合并
鑫盛智造公司 江苏张家港 800,000,000.00 江苏张家港 制造业 100.00 设立
宏茂重锻公司 江苏如皋 250,000,000.00 江苏如皋 制造业 100.00 设立
广大新材料公 四川德阳 100,000,000.00 四川德阳 制造业 51.00 设立
司
鑫宏科技公司 四川德阳 100,000,000.00 四川德阳 服务业 100.00 设立
鑫华金属公司 江苏如皋 40,000,000.00 江苏如皋 服务业 100.00 设立
在子公司的持股比例不同于表决权比例的说明:
无
持有半数或以下表决权但仍控制被投资单位、以及持有半数以上表决权但不控制被投资单位的依据:
无
对于纳入合并范围的重要的结构化主体,控制的依据:
无
确定公司是代理人还是委托人的依据:
无
其他说明:
万元
(2)重要的非全资子公司
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
少数股东持股 本期向少数股东宣告分派的股
子公司名称 本期归属于少数股东的损益 期末少数股东权益余额
比例(%) 利
广大新材料公司 49.00% 28,759,255.40 24,500,000.00 398,415,262.72
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子公司少数股东的持股比例不同于表决权比例的说明:
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
(3)重要非全资子公司的主要财务信息
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
子 期末余额 期初余额
公
司 非流动资 非流动负 非流动资 非流动负
流动资产 资产合计 流动负债 负债合计 流动资产 资产合计 流动负债 负债合计
名 产 债 产 债
称
广 1,783,105, 577,299,3 2,360,404, 1,545,177, 2,134,6 1,547,312,
大 033.74 59.07 392.81 396.49 23.43 019.92
新
材
料
公
司
本期发生额 上期发生额
子公司名称 综合收益总 经营活动现金 综合收益总 经营活动现
营业收入 净利润 营业收入 净利润
额 流量 额 金流量
广大新材料公司 923,161,079.95 58,692,357.96 58,692,357.96 -189,954,280.94 744,292,151.86 61,666,794.04 61,666,794.04 30,372,462.58
其他说明:
无
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(4)使用企业集团资产和清偿企业集团债务的重大限制:
□适用 √不适用
(5)向纳入合并财务报表范围的结构化主体提供的财务支持或其他支持:
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
未纳入合并财务报表范围的结构化主体的相关说明:
□适用 √不适用
□适用 √不适用
十一、 政府补助
□适用 √不适用
未能在预计时点收到预计金额的政府补助的原因
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期
计入 与资
财务 本期
本期新增补 营业 本期转入其 产/收
报表 期初余额 其他 期末余额
助金额 外收 他收益 益相
项目 变动
入金 关
额
递延 31,775,587.60 5,025,000.00 2,058,540.89 34,742,046.71 与资
收益 产相
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关
合计 31,775,587.60 5,025,000.00 2,058,540.89 34,742,046.71 /
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
类型 本期发生额 上期发生额
与收益相关 4,118,457.87 4,987,528.30
合计 4,118,457.87 4,987,528.30
其他说明:
无
十二、 与金融工具相关的风险
√适用 □不适用
本公司从事风险管理的目标是在风险和收益之间取得平衡,将风险对本公司经营业绩的负面影响
降至最低水平,使股东和其他权益投资者的利益最大化。基于该风险管理目标,本公司风险管理
的基本策略是确认和分析本公司面临的各种风险,建立适当的风险承受底线和进行风险管理,并
及时可靠地对各种风险进行监督,将风险控制在限定的范围内。
本公司在日常活动中面临各种与金融工具相关的风险,主要包括信用风险、流动性风险及市场风
险。管理层已审议并批准管理这些风险的政策,概括如下。
(一) 信用风险
信用风险,是指金融工具的一方不能履行义务,造成另一方发生财务损失的风险。
(1) 信用风险的评价方法
公司在每个资产负债表日评估相关金融工具的信用风险自初始确认后是否已显著增加。在确定信
用风险自初始确认后是否显著增加时,公司考虑在无须付出不必要的额外成本或努力即可获得合
理且有依据的信息,包括基于历史数据的定性和定量分析、外部信用风险评级以及前瞻性信息。
公司以单项金融工具或者具有相似信用风险特征的金融工具组合为基础,通过比较金融工具在资
产负债表日发生违约的风险与在初始确认日发生违约的风险,以确定金融工具预计存续期内发生
违约风险的变化情况。
当触发以下一个或多个定量、定性标准时,公司认为金融工具的信用风险已发生显著增加:
济或法律环境变化并将对债务人对公司的还款能力产生重大不利影响等。
(2) 违约和已发生信用减值资产的定义
当金融工具符合以下一项或多项条件时,公司将该金融资产界定为已发生违约,其标准与已发生
信用减值的定义一致:
做出的让步。
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预期信用损失计量的关键参数包括违约概率、违约损失率和违约风险敞口。公司考虑历史统计数
据(如交易对手评级、担保方式及抵质押物类别、还款方式等)的定量分析及前瞻性信息,建立
违约概率、违约损失率及违约风险敞口模型。
(一)4、五(一)6、五(一)8 及五(一)17 之说明。
本公司的信用风险主要来自货币资金和应收款项。为控制上述相关风险,本公司分别采取了以下
措施。
(1) 货币资金
本公司将银行存款和其他货币资金存放于信用评级较高的金融机构,故其信用风险较低。
(2) 应收款项和合同资产
本公司定期对采用信用方式交易的客户进行信用评估。根据信用评估结果,本公司选择与经认可
的且信用良好的客户进行交易,并对其应收款项余额进行监控,以确保本公司不会面临重大坏账
风险。
由于本公司仅与经认可的且信用良好的第三方进行交易,所以无需担保物。信用风险集中按照客
户进行管理。截至 2026 年 6 月 30 日,本公司存在一定的信用集中风险,本公司应收账款和合同
资产的 49.78%(2025 年 12 月 31 日:49.92%)源于余额前五名客户。本公司对应收账款和合同
资产余额未持有任何担保物或其他信用增级。
本公司所承受的最大信用风险敞口为资产负债表中每项金融资产的账面价值。
(二) 流动性风险
流动性风险,是指本公司在履行以交付现金或其他金融资产的方式结算的义务时发生资金短缺的
风险。流动性风险可能源于无法尽快以公允价值售出金融资产;或者源于对方无法偿还其合同债
务;或者源于提前到期的债务;或者源于无法产生预期的现金流量。
为控制该项风险,本公司综合运用票据结算、银行借款等多种融资手段,并采取长、短期融资方
式适当结合,优化融资结构的方法,保持融资持续性与灵活性之间的平衡。本公司已从多家商业
银行取得银行授信额度以满足营运资金需求和资本开支。
金融负债按剩余到期日分类
项 期末数
目 账面价值 未折现合同金额 1 年以内 1-3 年 3 年以上
银行
借款
应付
票据
应付
账款
其他
应付 36,604,478.01 36,604,478.01 36,604,478.01
款
其他
流动 130,243,688.00 130,243,688.00 130,243,688.00
负债
小
计
(续上表)
项
期初数
目
账面价值 未折现合同金额 1 年以内 1-3 年 3 年以上
银行
借款
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应付
票据
应付
账款
其他
应付 18,257,846.67 18,257,846.67 18,257,846.67
款
其他
流动 161,526,383.15 161,526,383.15 161,526,383.15
负债
小
计
(三) 市场风险
市场风险,是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场价格变动而发生波动的风险。市场风
险主要包括利率风险和外汇风险。
利率风险,是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场利率变动而发生波动的风险。固定利
率的带息金融工具使本公司面临公允价值利率风险,浮动利率的带息金融工具使本公司面临现金
流量利率风险。本公司根据市场环境来决定固定利率与浮动利率金融工具的比例,并通过定期审
阅与监控维持适当的金融工具组合。本公司面临的现金流量利率风险主要与本公司以浮动利率计
息的银行借款有关。
截至 2026 年 6 月 30 日,本公司以浮动利率计息的银行借款人民币 2,391,207,414.58 元(2025 年
点,不会对本公司的利润总额和股东权益产生重大的影响。
外汇风险,是指金融工具的公允价值或未来现金流量因外汇汇率变动而发生波动的风险。本公司
面临的汇率变动的风险主要与本公司外币货币性资产和负债有关。对于外币资产和负债,如果出
现短期的失衡情况,本公司会在必要时按市场汇率买卖外币,以确保将净风险敞口维持在可接受
的水平。
(1) 公司开展套期业务进行风险管理
□适用 √不适用
其他说明
□适用 √不适用
(2) 公司开展符合条件套期业务并应用套期会计
□适用 √不适用
其他说明
□适用 √不适用
(3) 公司开展套期业务进行风险管理、预期能实现风险管理目标但未应用套期会计
□适用 √不适用
其他说明
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(1) 转移方式分类
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
已转移金融资产 已转移金融资产 终止确认情况的
转移方式 终止确认情况
性质 金额 判断依据
已经转移了其几
背书 应收款项融资 405,156,123.41 已终止确认 乎所有的风险和
报酬
保留了其几乎所
背书 应收票据 345,112,677.64 未终止确认
有的风险和报酬
已经转移了其几
贴现 应收款项融资 132,280,790.30 已终止确认 乎所有的风险和
报酬
保留了其几乎所
贴现 应收票据 290,908,551.46 未终止确认
有的风险和报酬
合计 / 1,173,458,142.81 / /
(2) 因转移而终止确认的金融资产
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
终止确认的金融资产 与终止确认相关的利
项目 金融资产转移的方式
金额 得或损失
应收款项融资 -796,805.43
其中:银行承兑汇票 背书 405,156,123.41
商业承兑汇票 贴现 132,280,790.30 -796,805.43
合计 / 537,436,913.71 -796,805.43
(3) 继续涉入的转移金融资产
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
继续涉入形成的资产 继续涉入形成的负债
项目 资产转移方式
金额 金额
应收票据 背书 345,112,677.64 345,112,677.64
应收票据 贴现 290,908,551.46 290,908,551.46
合计 / 636,021,229.10 636,021,229.10
其他说明
√适用 □不适用
无
十三、 公允价值的披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末公允价值
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
第一层次公允价 第二层次公允价 第三层次公允价
合计
值计量 值计量 值计量
一、持续的公允价值计
量
(一)交易性金融资产
计入当期损益的金融资
产
(1)债务工具投资
(2)权益工具投资
(3)衍生金融资产
且其变动计入当期损益
的金融资产
(1)债务工具投资
(2)权益工具投资
(二)其他债权投资
(三)其他权益工具投
资
(四)投资性房地产
的土地使用权
(五)生物资产
(六) 应收款项融资 426,736,728.04 426,736,728.04
持续以公允价值计量的
资产总额
(六)交易性金融负债
计入当期损益的金融负
债
其中:发行的交易性债
券
衍生金融负债
其他
且变动计入当期损益的
金融负债
持续以公允价值计量的
负债总额
二、非持续的公允价值
计量
(一)持有待售资产
非持续以公允价值计量
的资产总额
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
非持续以公允价值计量
的负债总额
□适用 √不适用
□适用 √不适用
√适用 □不适用
本公司持有的第三层次公允价值计量的应收款项融资为应收银行承兑汇票及无追索权的云信、建
信融通、通宝、商银微芯、徐工融票等。应收银行承兑汇票信用风险较小且剩余期限较短,本公
司以其票面余额确定其公允价值;对于持有的无追索权的云信、建信融通、通宝等,以账面余额
扣除坏账准备后的净额确定其公允价值。
性分析
□适用 √不适用
策
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
十四、 关联方及关联交易
√适用 □不适用
单位:万元 币种:人民币
母公司对本企 母公司对本企业
母公司名称 注册地 业务性质 注册资本 业的持股比例 的表决权比例
(%) (%)
张家港广大 江苏张家 投资管理 9,380.00 15.97 15.97
投资控股集 港
团有限公司
本企业的母公司情况的说明
无
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
本企业最终控制方是徐卫明、徐晓辉父子,徐卫明、徐晓辉直接和间接控制本公司 22.32%的股
份。
其他说明:
无
本企业子公司的情况详见附注
√适用 □不适用
本公司的子公司情况详见本财务报表附注七之说明
本企业重要的合营或联营企业详见附注
□适用 √不适用
本期与本公司发生关联方交易,或前期与本公司发生关联方交易形成余额的其他合营或联营企业
情况如下
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(1) 购销商品、提供和接受劳务的关联交易
采购商品/接受劳务情况表
□适用 √不适用
出售商品/提供劳务情况表
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
关联方 关联交易内容 本期发生额 上期发生额
徐卫明 购买熊猫金币 116,000.00
购销商品、提供和接受劳务的关联交易说明
√适用 □不适用
无
(2) 关联受托管理/承包及委托管理/出包情况
本公司受托管理/承包情况表:
□适用 √不适用
关联托管/承包情况说明
□适用 √不适用
本公司委托管理/出包情况表:
□适用 √不适用
关联管理/出包情况说明
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
(3) 关联租赁情况
本公司作为出租方:
□适用 √不适用
本公司作为承租方:
□适用 √不适用
关联租赁情况说明
□适用 √不适用
(4) 关联担保情况
本公司作为担保方
□适用 √不适用
本公司作为被担保方
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
担保是否已经履行完
担保方 担保金额 担保起始日 担保到期日
毕
张家港广大投资 159,233,688.00 2025 年 12 月 31 2028 年 5 月 13 日 否
控股集团有限公
司
关联担保情况说明
□适用 √不适用
(5) 关联方资金拆借
□适用 √不适用
(6) 关联方资产转让、债务重组情况
□适用 √不适用
(7) 关键管理人员报酬
√适用 □不适用
单位:万元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
关键管理人员报酬 337.90 304.29
(8) 其他关联交易
√适用 □不适用
无
(1) 应收项目
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(2) 应付项目
□适用 √不适用
(3) 其他项目
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
十五、 股份支付
(1) 明细情况
□适用 √不适用
(2) 期末发行在外的股票期权或其他权益工具
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
十六、 承诺及或有事项
√适用 □不适用
资产负债表日存在的对外重要承诺、性质、金额
截至资产负债表日,本公司不存在需要披露的重要承诺及或有事项。
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(1) 资产负债表日存在的重要或有事项
□适用 √不适用
(2) 公司没有需要披露的重要或有事项,也应予以说明:
□适用 √不适用
√适用 □不适用
分部信息
本公司主要业务为生产和销售合金材料和合金制品等产品。公司将此业务视作为一个整体实施管
理、评估经营成果。因此,本公司无需披露分部信息。本公司按产品、地区分类的营业收入及营
业成本详见本财务报表附注五(二)1 之说明。
十七、 资产负债表日后事项
□适用 √不适用
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
拟分配的利润或股利 0.00
经审议批准宣告发放的利润或股利 0.00
□适用 √不适用
√适用 □不适用
截至本报表批准报出日,本公司不存在需要披露的重大资产负债表日后事项。
十八、 其他重要事项
(1) 追溯重述法
□适用 √不适用
(2) 未来适用法
□适用 √不适用
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(1) 非货币性资产交换
□适用 √不适用
(2) 其他资产置换
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
(1) 报告分部的确定依据与会计政策
□适用 √不适用
(2) 报告分部的财务信息
□适用 √不适用
(3) 公司无报告分部的,或者不能披露各报告分部的资产总额和负债总额的,应说明原因
□适用 √不适用
(4) 其他说明
□适用 √不适用
□适用 √不适用
□适用 √不适用
十九、 母公司财务报表主要项目注释
(1) 按账龄披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
账龄 期末账面余额 期初账面余额
合计 1,067,188,553.91 887,408,413.82
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(2) 按坏账计提方法分类披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
账面余额 坏账准备 账面余额 坏账准备
计 计
类 比 提 比 提
账面 账面
别 例 比 例 比
金额 金额 价值 金额 金额 价值
(% 例 (% 例
) (% ) (%
) )
按
单
项
计
提
坏
账
准
备
其中:
按
组
合
计
提
.91 0 47 9 .44 82 0 64 4 18
坏
账
准
备
其中:
按
组
合
计
提
.91 0 47 9 .44 82 0 64 4 18
坏
账
准
备
合 1,067,188,553 10 56,404,776. 5.2 1,010,783,777 887,408,413. 10 47,405,672. 5.3 840,002,741.
计 .91 0 47 9 .44 82 0 64 4 18
按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按组合计提坏账准备:
√适用 □不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
组合计提项目:按组合计提坏账准备
单位:元 币种:人民币
期末余额
名称
账面余额 坏账准备 计提比例(%)
合计 1,067,188,553.91 56,404,776.47
按组合计提坏账准备的说明:
√适用 □不适用
详见本报告第八节、五、11 金融工具
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
各阶段划分依据和坏账准备计提比例
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的应收账款账面余额显著变动的情况说明:
□适用 √不适用
(3) 坏账准备的情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期变动金额
类别 期初余额 收回或转 转销或核 期末余额
计提 其他变动
回 销
按组合计提 47,405,672.64 8,999,103.83 56,404,776.47
坏账准备
合计 47,405,672.64 8,999,103.83 56,404,776.47
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明
无
(4) 本期实际核销的应收账款情况
□适用 √不适用
其中重要的应收账款核销情况
□适用 √不适用
应收账款核销说明:
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(5) 按欠款方归集的期末余额前五名的应收账款和合同资产情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
占应收账款
应收账款和合 和合同资产
应收账款期末 合同资产期 坏账准备期
单位名称 同资产期末余 期末余额合
余额 末余额 末余额
额 计数的比例
(%)
单位 1 427,317,432.82 427,317,432.82 40.04 21,365,871.64
单位 2 74,282,119.65 74,282,119.65 6.96 3,714,105.98
单位 3 57,841,014.40 57,841,014.40 5.42 2,892,050.72
单位 4 42,051,602.02 42,051,602.02 3.94 2,102,580.10
单位 5 33,988,710.80 33,988,710.80 3.18 2,751,081.79
合计 635,480,879.69 - 635,480,879.69 59.54 32,825,690.23
其他说明
无
其他说明:
√适用 □不适用
期末余额前 5 名的应收账款合计数为 635,480,879.69 元,占应收账款期末余额合计数的比例为
项目列示
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 期末余额 期初余额
应收利息
应收股利
其他应收款 1,926,605,694.93 1,592,899,485.99
合计 1,926,605,694.93 1,592,899,485.99
其他说明:
√适用 □不适用
无
应收利息
(1) 应收利息分类
□适用 √不适用
(2) 重要逾期利息
□适用 √不适用
(3) 按坏账计提方法分类披露
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备:
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备的说明:
□适用 √不适用
按组合计提坏账准备:
□适用 √不适用
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
(4) 坏账准备的情况
□适用 √不适用
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(5) 本期实际核销的应收利息情况
□适用 √不适用
其中重要的应收利息核销情况
□适用 √不适用
核销说明:
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
应收股利
(6) 应收股利
□适用 √不适用
(7) 重要的账龄超过 1 年的应收股利
□适用 √不适用
(8) 按坏账计提方法分类披露
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备:
□适用 √不适用
按单项计提坏账准备的说明:
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
按组合计提坏账准备:
□适用 √不适用
按预期信用损失一般模型计提坏账准备
□适用 √不适用
(9) 坏账准备的情况
□适用 √不适用
其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明:
无
(10)本期实际核销的应收股利情况
□适用 √不适用
其中重要的应收股利核销情况
□适用 √不适用
核销说明:
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
其他应收款
(11)按账龄披露
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
账龄 期末账面余额 期初账面余额
合计 1,928,040,082.61 1,594,150,064.04
(12)按款项性质分类情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
款项性质 期末账面余额 期初账面余额
合并范围内关联往来 1,913,791,685.63 1,586,360,207.43
押金保证金 6,734,110.00 5,834,110.00
应收暂付款 7,514,286.98 1,955,746.61
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
合计 1,928,040,082.61 1,594,150,064.04
(13)坏账准备计提情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
第一阶段 第二阶段 第三阶段
整个存续期预期信 整个存续期预期信
坏账准备 未来12个月预 合计
用损失(未发生信 用损失(已发生信
期信用损失
用减值) 用减值)
额
额在本期
--转入第二阶段 -86,967.83 86,967.83 0
--转入第三阶段 -300,000.00 300,000.00 0
--转回第二阶段
--转回第一阶段
本期计提 413,562.22 220,747.40 -450,500.00 183,809.63
本期转回
本期转销
本期核销
其他变动
余额
各阶段划分依据和坏账准备计提比例
详见本报告第八节、五、11 金融工具
对本期发生损失准备变动的其他应收款账面余额显著变动的情况说明:
□适用 √不适用
本期坏账准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据:
□适用 √不适用
(14)坏账准备的情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期变动金额
类别 期初余额 收回或转 转销或核 期末余额
计提 其他变动
回 销
按组合计提 1,250,578.05 183,809.63 1,434,387.68
合计 1,250,578.05 183,809.63
其中本期坏账准备转回或收回金额重要的:
□适用 √不适用
其他说明
无
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(15)本期实际核销的其他应收款情况
□适用 √不适用
其中重要的其他应收款核销情况:
□适用 √不适用
其他应收款核销说明:
□适用 √不适用
(16)按欠款方归集的期末余额前五名的其他应收款情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
占其他应收款
款项的性 坏账准备
单位名称 期末余额 期末余额合计 账龄
质 期末余额
数的比例(%)
如皋市宏茂 合并范围
铸钢有限公 832,292,327.79 43.17 内关联往 1 年以内
司 来
江苏广大鑫 合并范围
盛精密智造 512,484,512.92 26.58 内关联往 1 年以内
有限公司 来
如皋市宏茂 合并范围
重型锻压有 411,385,973.82 21.34 内关联往 1 年以内
限公司 来
张家港广大 合并范围
钢铁有限公 55,344,039.33 2.87 内关联往 1 年以内
司 来
德阳广大鑫 合并范围
宏科技有限 48,450,000.00 2.51 内关联往 1 年以内
公司 来
合计 1,859,956,853.86 96.47 / /
(17)因资金集中管理而列报于其他应收款
□适用 √不适用
其他说明:
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
期末余额 期初余额
项目
账面余额 减值准备 账面价值 账面余额 减值准备 账面价值
对子公司投资 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99
对联营、合营企业投资
合计 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99
(1) 对子公司投资
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期增减变动
期初余额(账面 减值准备期初 期末余额(账面 减值准备期末
被投资单位 计提减值准
价值) 余额 追加投资 减少投资 其他 价值) 余额
备
鑫盛精密公司 1,000,000,000.00 1,000,000,000.00
宏茂铸钢公司 746,914,500.00 746,914,500.00
广大新材料公 350,000,000.00 350,000,000.00
司
鑫宏科技公司 117,009,700.99 117,009,700.99
鑫盛国贸公司 14,841,770.00 14,841,770.00
广大钢铁公司 17,857,250.00 17,857,250.00
合计 2,246,623,220.99 2,246,623,220.99
(2) 对联营、合营企业投资
□适用 √不适用
(3) 长期股权投资的减值测试情况
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
其他说明:
□适用 √不适用
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
(1)营业收入和营业成本情况
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
本期发生额 上期发生额
项目
收入 成本 收入 成本
主营业务 1,335,841,026.70 1,247,683,263.60 1,418,270,329.33 1,243,050,379.62
其他业务 40,416,780.64 42,274,863.62 38,061,601.13 34,273,158.01
合计 1,376,257,807.34 1,289,958,127.22 1,456,331,930.46 1,277,323,537.63
(2)营业收入、营业成本的分解信息
□适用 √不适用
其他说明
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
之间的合同产生
的收入按商品或
服务类型分解
本期数 上年同期数
项目
收入 成本 收入 成本
合金材料 545,991,613.17 492,078,398.72 683,501,146.64 564,065,801.04
合金制品 789,849,413.53 755,604,864.88 734,769,182.69 678,984,578.58
其他 40,416,780.64 42,274,863.62 38,061,601.13 34,273,158.01
小计
之间的合同产生
的收入按经营地
区分解
本期数 上年同期数
项目
收入 成本 收入 成本
境内 1,376,257,807. 1,289,958,127. 1,456,331,930. 1,277,323,537.
小计
(3)履约义务的说明
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
公司承诺 公司承担的预 公司提供的质
履行履约义 重要的支 是否为主
项目 转让商品 期将退还给客 量保证类型及
务的时间 付条款 要责任人
的性质 户的款项 相关义务
销售商品 商品交付时 付款期限 合金材料 是 无 保证类质量保
一般为产 和合金制 证
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
品交付后 品
合计 / / / / /
(4)分摊至剩余履约义务的说明
□适用 √不适用
(5)重大合同变更或重大交易价格调整
□适用 √不适用
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 本期发生额 上期发生额
成本法核算的长期股权投资收益
权益法核算的长期股权投资收益 25,500,000.00
处置长期股权投资产生的投资收益
交易性金融资产在持有期间的投资
收益
其他权益工具投资在持有期间取得
的股利收入
债权投资在持有期间取得的利息收
入
其他债权投资在持有期间取得的利
息收入
处置交易性金融资产取得的投资收
益
处置其他权益工具投资取得的投资
收益
处置债权投资取得的投资收益
处置其他债权投资取得的投资收益
债务重组收益
合计 25,500,000.00
其他说明:
无
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
研发费用
项目 本期数 上年同期数
材料试制费 26,831,791.57 24,839,211.53
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
职工薪酬 9,761,743.86 9,867,459.29
折旧摊销费 1,368,324.25 1,968,615.94
其他 728,455.72 124,322.32
合计 38,690,315.40 36,799,609.08
二十、 补充资料
√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
项目 金额 说明
非流动性资产处置损益,包括已计提资产减
值准备的冲销部分
计入当期损益的政府补助,但与公司正常经
营业务密切相关、符合国家政策规定、按照
确定的标准享有、对公司损益产生持续影响
的政府补助除外
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值
业务外,非金融企业持有金融资产和金融负
债产生的公允价值变动损益以及处置金融资
产和金融负债产生的损益
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占
用费
委托他人投资或管理资产的损益
对外委托贷款取得的损益
因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产生的
各项资产损失
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投
资成本小于取得投资时应享有被投资单位可
辨认净资产公允价值产生的收益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合
并日的当期净损益
非货币性资产交换损益
债务重组损益
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次
性费用,如安置职工的支出等
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损
益产生的一次性影响
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股
份支付费用
对于现金结算的股份支付,在可行权日之
后,应付职工薪酬的公允价值变动产生的损
益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房
地产公允价值变动产生的损益
交易价格显失公允的交易产生的收益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的
损益
张家港广大特材股份有限公司2026 年半年度报告
项目 金额 说明
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出 -1,195,414.99
其他符合非经常性损益定义的损益项目
减:所得税影响额 525,165.69
少数股东权益影响额(税后) 1,318,362.11
合计 1,026,782.57
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1 号——非经常性损益》未列举的项目认
定为非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1 号
——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。
□适用 √不适用
其他说明
□适用 √不适用
√适用 □不适用
加权平均净资产 每股收益
报告期利润
收益率(%) 基本每股收益 稀释每股收益
归属于公司普通股股东的净
利润
扣除非经常性损益后归属于
公司普通股股东的净利润
□适用 √不适用
□适用 √不适用
法定代表人:徐卫明
董事会批准报送日期:2026 年 8 月 24 日
修订信息
□适用 √不适用