顺威股份（002676）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期顺威股份（002676）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司主要产品行业发展概况

    1.塑料空调风叶

    2026年上半年，中国家用空调行业在多重因素交织下经历了深度调整。内销市场受“以旧换新”政策退坡、全国多地连续降雨终端需求疲软及渠道库存高企等因素影响，整体承压运行；出口市场则呈现显著的区域分化特征，虽然部分地区受极端高温天气驱动及市场需求修复实现增长，但仍有其他地区受供应链区域化重构、地缘冲突及贸易不确定性的影响持续走弱，出口市场整体表现疲软。根据产业在线数据显示，2026年上半年中国家用空调总生产11,443.65万台，同比下降4.9%；总销售11,552.52万台，同比下降6.2%，其中内销规模6,282.15万台，同比下降5.6%，出口5,270.37万台，同比下降6.8%。作为空调的关键配件之一，塑料空调风叶市场也受到空调市场发展的影响。

    2.汽车零部件

    2026年上半年，中国汽车行业在整体承压中展现发展韧性，呈现显著的结构性分化态势，传统乘用车内需持续收缩，而商用车、新能源汽车及整车出口业务则实现逆势增长。根据中国汽车工业协会数据，2026年上半年，中国汽车产销分别完成1,499.3万辆和1,501.7万辆，同比分别下降4.0%和4.1%。其中，乘用车产销分别完成1,272.1万辆和1,272万辆，同比下降5.9%和6%；商用车产销分别完成227.2万辆和229.7万辆，同比增长8.2%和8.3%。新能源汽车产销分别完成743.8万辆和744.6万辆，同比分别增长6.7%和7.3%，新能源汽车销量达到汽车新车总销量的49.6%，渗透率进一步攀升。2026年上半年，汽车整车出口累计509.6万辆，同比增长65.3%，其中，新能源汽车出口235.5万辆，同比增长1.2倍，新能源汽车出口进程持续加快，成为行业增量的核心支撑。汽车结构件、内外饰、各类汽车电子等零部件在整车成本中占比较高，且汽车电子在整车价值中的占比持续提升。展望未来，随着新能源汽车渗透率持续突破、出口市场加速拓展，中国汽车零部件产业有望在调整中实现结构优化与高质量发展。

    3.改性塑料

    在“十五五”新材料产业发展规划与绿色低碳转型战略的双重驱动下，改性塑料行业正加速向高性能化、绿色化方向演进。随着下游领域对材料的性能要求不断提高，改性塑料正逐步替代通用塑料与传统材料，成为支持产业发展的重要新材料之一。为支持改性塑料行业的发展，国家出台了一系列的法规及产业政策，为改性塑料行业及相关企业的发展创造了良好的政策环境。近年来，改性塑料的发展主要依托于下游产业的发展，现阶段改性塑料制品的下游应用领域较为广泛，包括家用电器、汽车工业、消费电子、信息通讯、日化家居、机械工程、医护用品等领域，同时新能源汽车、低空经济、储能、具身智能等新兴领域对轻量化、高性能材料的需求加速释放，正成为行业增长的新引擎。

    （二）主要业务、主要产品及其用途概况

    报告期内，公司主营业务未发生变化。

    1.塑料空调风叶

    公司是国内最早从事高效低噪塑料风叶研发、制造、销售和服务的专业企业，具有完整的“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”产业链，是国内外最具竞争实力的空调配件企业之一，自创立以来在行业细分领域始终保持龙头地位。公司主要产品为塑料空调风叶，根据空调风叶的使用场景和气流进出叶片的特点，分为三类：贯流风叶、轴流风叶及离心风叶。

    风叶是影响空调整机性能的关键部件，其功能是通过风叶旋转促使空气流过换热器，使换热器里面的冷媒与外界的空气进行热量交换，从而达到空调器制冷或制热的目的。空调风叶的性能与质量直接关系着空调的风量大小、噪音高低、制冷制热能力和能效比等关键技术指标，是有效降低空调噪音、提高节能效果的重要影响因素。

    2.汽车零部件

    公司汽车零部件业务依托精密模具和精密注塑两大核心支撑，具备产品设计开发、试验检测和制造及模具设计开发、检测与制造等一体化能力。为国内外汽车OEM及零部件客户提供主副仪表、门槛、立柱、护板、轮眉等内外饰产品，以及汽车风机、汽车座椅部件等产品，涉及风机生产、注塑、焊接、包覆、气辅成型、真空镀铝、自动化装配等制造工艺。此外，还专注汽车风叶、手套箱、出风口、储物盒、气囊框、杯托等功能件的开发和制造，在高光注塑、镀铝、调节机构等汽车车灯产品开发、制造领域有深厚的技术积累和供货经验。

    公司控股孙公司骏伟科技深耕汽车内嵌电路精密注塑领域，可提供汽车电子门锁部件类、动力系统电控电路类、电动座椅类等内嵌电路精密注塑功能组件。嵌件注塑是骏伟科技的核心工艺，由于汽车电气高压化、系统集成度显著提升，骏伟科技可以将嵌件通过注塑包裹方式实现模块内金属零部件绝缘集成，在实现安全连接的同时提高车内系统模块集成度。同时，通过与客户同步研发设计，整合注塑、冲压、焊接、喷涂、组装、检测等一系列工艺技术，向国内外知名的客户提供产品及模具设计、精密制造及检测等全流程配套服务。

    3.改性塑料

    公司材料业务板块从事改性塑料研究开发、生产和销售，拥有先进的生产配套设备及检测仪器，主要产品线包含AS、ABS、PA、PP、PC及其合金、PBT、PPO和PPS等，覆盖增强、阻燃、耐候、增韧等系列产品，专注于汽车、家电、卫浴及电子电器领域的材料应用开发，研发环保、健康、轻量、美学材料的创新技术。

    塑料按照性能的不同分为通用塑料、工程塑料以及特种工程塑料三大类。为满足下游应用领域对材料性能日益提高的要求，改性塑料应运而生。改性塑料以通用塑料、工程塑料及特种工程塑料等基础合成树脂为基材，通过添加改性剂、采用共混或增强等技术手段，在保持塑料原有优点的基础上，显著提升其阻燃性、强度、抗冲击性等关键性能。改性塑料可作为金属等材料的替代品，具备质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性，可满足汽车、家电、电子电器、卫浴等行业对塑料产品的高性能需求。

    （三）主要经营模式

    报告期内，公司主要经营模式未发生变化。

    1.设计模式

    （1）塑料空调风叶

    空调整机生产企业对所需塑料风叶的类型、风量、噪音限值、功率等技术指标提出要求后，由公司省级工程技术研发中心运用丰富的经验数据和先进的计算机模拟仿真，快速设计出满足终端厂商差异化要求的最优风叶。风叶设计完成后，由公司模具公司设计并制造出配套的精密模具；改性塑料研发中心根据风叶的差异化性能需求与使用需求同步研发塑料改性配方。公司通过对各生产要素产销研的全过程规划、控制与管理，为空调整机生产企业设计出高质量的高效低噪塑料风叶。

    （2）汽车零部件

    公司汽车零部件业务采取自主研发与合作开发相结合的模式，依靠自身研发团队技术实力和外部试制验证资源，进行汽车内外饰、座椅通风、空调鼓风机、电子风机等产品的研发。其中，公司控股孙公司骏伟科技通过以自主模具开发为核心、精密注塑技术为主导的模式，凭借与下游客户需求同步的研发设计能力，进行汽车电子门锁、车门动作件、电动座椅控制板和按键、点火器、刹车线配件及天窗配件和车用插接件等精密注塑功能结构组件的产品研发。同时，公司围绕产品“转型升级”，通过“前瞻一代、预研一代、量产一代”的模式，与客户进行战略合作开发，同步工艺流程及搭载实验流程，通过应用自主核心专利技术，提高产品的竞争力，同时充分利用各方的优势资源，降低研发成本，缩短开发周期。

    （3）改性塑料

    改性塑料研发中心根据过去的开发经验和市场情况，形成一系列的标准化产品供客户自选；另外，基于客户终端产品的应用场景及对材料的差异化性能需求进行定制化配方开发并设计工艺生产流程，通过一系列样料测试、验证、客户试样步骤后确定最优方案；同时也针对应用场景所需性能进行预研发，实现成本领先、性能领先、技术领先，进一步提升公司的核心竞争力，提高客户的满意度。

    2.采购模式

    （1）塑料空调风叶

    公司设立有独立的采购部门，根据市场需求及资源供给能力灵活选择采购模式，其中大宗原材料采购积极推动代理转为原厂直购，减少采购中间环节；逐步实施零部件等通用物料集采定价，持续改善采购效率，降低采购成本。

    （2）汽车零部件

    公司汽车零部件业务设立有独立的采购部门，主要采取分散采购和按需采购的模式。分散采购，根据不同的客户要求和零部件特点，灵活选择采购模式。按需采购，主要根据产品需求计划、库存情况等多方面因素按实际需求进行采购。

    （3）改性塑料

    公司材料业务板块设立有独立的采购部门，原材料及辅料主要根据产品生产计划、市场价格波动和库存总量等多方面综合因素，按照合理的采购计划进行自主采购；采购模式分为集中竞价采购、按需采购等多种采购手段。

    3.销售模式

    公司生产的产品均使用自有商标。公司产品的销售主要采用直销的方式，即直接与下游客户签订销售合同。

    4.生产模式

    公司业务均实行“以销定产”的模式，即由客户提出产品外观、性能等订单需求，公司根据原料和产品库存等情况，组织产品生产、检验并交付。

    （四）公司主要产品工艺流程

    1.高效低噪塑料风叶（以贯流风叶为例）的工艺流程：（1）改性塑料及其他金属零配件入厂准备；（2）改性塑料注塑入模冷却成型-半成品塑料中节风叶、轴盖、端盖风叶等；（3）使用超声波焊接机把半成品塑料中节风叶、轴盖、端盖风叶焊接组成贯流风叶；（4）使用专用设备对贯流风叶进行热处理、测量检测、动平衡校正，完成噪音、通风量等功能性测试。

    2.汽车零部件的工艺流程：（1）模具设计与制造；（2）改性塑料注塑入模；（3）工艺性后制程（焊接、包覆、喷涂等）；（4）零件装配形成产品部件；（5）制造单分型、多工况适应的产品；（6）应用兼容柔性适配系统的单件流无人注塑装配，实现柔性制造高效、低耗的全自动化生产；（7）运用位距检测系统和温压传感控制系统，实时检测反馈。

    3.改性塑料的工艺流程：（1）选取合适的原料树脂；（2）添加各类改性助剂（增容剂，润滑剂，抗氧剂，阻燃、抗静电、增强、增韧等功能助剂）；（3）采用一定的混合工艺将树脂和助剂混合均匀；（4）经过双螺杆挤出设备，采用一定的加工工艺共混挤出造粒，制造出高性能改性塑料。

    （五）公司主要产品的上下游产业链情况

    1.高效低噪塑料风叶：公司主要产品高效低噪塑料风叶的原材料为各类改性塑料，其上游行业为AS、ABS、PP、PA等改性塑料生产企业；其下游行业为空调制造企业。

    2.汽车零部件：汽车零部件的上游行业为PP、PC+ABS等改性材料企业，铜料、五金卷材、五金开关等五金加工企业，以及符合总成类产品构成件的上游供应商，如五金冲压件、标准螺栓等；其下游行业为汽车OEM及零部件等制造企业。

    3.改性塑料：改性塑料的上游行业为石油化工生产商；其下游行业为汽车、家电、智能家居、卫浴、电子电气等塑料零部件制造企业。

    （六）行业的周期性、区域性和季节性特征

    1.行业的周期性

    空调及汽车零部件行业的周期性基本与宏观经济发展、国民收入水平以及相关产业政策、技术的更新换代密切相关，塑料空调风叶行业是空调专用零部件的细分行业，其周期性表现基本与空调行业周期一致；汽车零部件行业与汽车行业周期性波动同步。

    改性塑料行业的景气程度与下游行业及行业终端的景气程度紧密联系，该行业的下游终端行业一般主要是家电、汽车、家居建材、电子电气等行业，受这些行业的周期性影响，该行业也同步表现出一定的周期性特征。

    2.行业的区域性

    我国空调制造企业主要集中于珠三角、长三角及胶东半岛地区，由于空调制造企业为降低生产及存货成本，对空调零部件生产商要求具备较高的供货效率；同时长途运输会增加塑料空调风叶的破损风险、提高相应的运输成本，塑料空调风叶生产企业也一般在上述地区投资建厂，服务于客户。这种区域性特征与下游行业相适应，供需主体的区域分布基本重合。

    我国汽车零部件产业形成以围绕整车企业为特征的长三角、珠三角、东北、京津、华中、西南六大零部件产业集群，具有一定的区域性特征。

    由于我国汽车、家电、家居建材等行业发展集中于珠三角和长三角地区，考虑运输成本和供货效率等因素，改性塑料企业主要集中于以上两个地区，这种区域性特征与下游行业相适应，供需主体的区域分布基本重合。该行业一般比较集中于东部产业链完整、产业集群突出的地区，中西部地区则比较少。

    3.行业的季节性

    空调制造业为塑料空调风叶的下游行业，所以塑料空调风叶行业的季节性受空调制造业决定。对于塑料空调风叶产品而言，每年的11月至次年6月为空调制造企业的采购旺季，即塑料空调风叶企业的生产旺季。近年来，空调生产厂商也逐步调整生产思路，均衡生产，行业季节性逐渐减弱。汽车零部件行业和改性塑料行业季节性并不明显。

    （七）公司所处行业的市场地位

    公司是国内最早从事高效低噪塑料风叶研发、制造、销售和服务的专业企业，具有完整的“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”产业链，是国内高效低噪塑料风叶的龙头企业和汽车电子门锁细分领域领先企业。公司的业务体系中除主营业务塑料空调风叶外，还包括了各类高性能风叶、改性塑料、汽车零部件、模具开发的设计生产与加工制造、其它精密组件的设计生产与加工制造，是行业内少数具备全面配套能力的专业高效低噪塑料风叶生产企业之一。

    公司高效低噪塑料风叶业务基于自身的研发技术优势、智能制造优势、高精密工艺水平优势、产业链一体化优势、成本控制优势、就近配套优势，联动材料、模具、汽车零部件走中高端路线，深度挖掘国内外中高端市场。风叶业务致力于风叶及风道设计和新产品开发，有利于公司保持在风叶领域研发实力的领先地位和竞争优势。智能制造业务以开发智能产品和自主可控的智能装置实现智能制造产业化，依托风叶业务优势，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代，对内实现了风叶智能制造并全面投入使用，加快了企业转型和高质量发展，对外获得了行业及客户的高度认可。汽车零部件业务主要通过自身模具开发及注塑优势，扩大各基地生产布局，确保家电、汽车零部件等产品业务的稳定增长。其中，公司控股孙公司骏伟科技深耕汽车内嵌电路精密结构件领域20多年，以精密嵌件注塑为工艺核心，向汽车行业提供汽车电子门锁类、动力系统电控电路类、车门动作件及结构件类、电动座椅类、电动尾门类及电动天窗类等内嵌电路精密注塑功能组件，在汽车电子门锁方面，骏伟科技为国内细分领域的领先企业，在该领域具备很强的竞争优势并占据行业领先地位。材料业务通过大力推进新材料产品研发，以满足风叶客户带动的材料需求、家电材料需求、日用品材料需求以及汽车材料等多领域的市场需求。

    近年来，公司致力于打造数字化、智能化智慧工厂，获得“2023年（第二届）中国标杆智能工厂百强”、“广东省智能制造试点示范企业”、“2021年佛山市数字化智能化示范工厂”、“2021年佛山市工业互联网标杆示范项目”等荣誉，形成可复制、可推广的5G智能制造生产模式。目前公司已构建全球协同、AI辅助制造的智能制造、先进制造体系，在制造端、品质端和交付端均实现了高效管控。公司还获得广东省省级制造业单项冠军、广东省制造业500强、广东省知识产权示范企业的称号，并拥有广东省企业技术中心、广东省工程技术研究开发中心；此外，公司9家下属子公司获得省级“专精特新”认定，赢得了各级政府以及社会各界的广泛认可。

    二、核心竞争力分析

    本公司是全球塑料空调风叶行业的龙头企业和汽车电子门锁细分领域领先企业，为全球客户提供空调风叶基础研发和“模塑料一体化”、汽车电子门锁部件精密制造一站式解决方案。公司拥有国内顶尖的高效低噪塑料风叶研发能力，在空调风叶的结构设计、叶形优化、风道特征分析及流场研究方面积累了深厚的技术储备，建立了省级工程技术研究中心，以及两个CNAS认证的实验室。公司以高效低噪塑料风叶与风机研发为基础，结合模具设计与材料创新技术，持续构建覆盖风叶制造、汽车精密零部件、高性能新材料及模塑组件的智能制造协同产业链，产品获得国内外知名空调整机厂商及汽车零部件供应商的认可，市场竞争力持续增强。

    未来，公司将继续依托“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”产业链一体化优势，着力打造空调风叶、汽车零部件、改性材料、智能装备制造协同共进的多元化智造矩阵，充分发挥公司在研发、制造和品质方面的综合优势，积极布局高端制造业，加快培育提升新质生产力，推动公司从传统制造向智能制造、从单一产品向系统解决方案的升级。公司在风叶领域将积极拓展智慧家电、风光电储能电站、服务器、数据中心/算力中心、智能农业及畜牧业、低空经济、机器人等新兴领域的通风模块应用，通过技术创新赋能多元场景，公司致力于从单一产品供应商向全场景通风解决方案服务商转型，为可持续增长注入新动能。汽车领域将聚焦集成组件、汽车座椅通风、电子门锁系统、汽车内外饰、汽车热管理模块等多个领域，持续提升单车价值配套能力，扩大汽车零部件业务规模，优化产业布局，稳步推进主营业务领先化与业务多元化。

    1.持续领先的设计和技术研发优势

    公司是国内塑料空调风叶的龙头企业，设有低压风机系统研发中心，并拥有CNAS认证的实验室，一直致力于空调风叶系列产品的研究开发，与国内外领先的科研机构、高等院校保持技术合作，凭借完善的创新机制和对科研资源的持续投入，建立起了行业唯一的广东省级工程技术研究中心，也是广东省企业技术中心。截至2026年6月30日，公司拥有风叶类国家授权有效期内专利345项，其中发明专利69项，实用新型专利249项，外观专利25项，软件著作权2项。公司凭借多年的经验数据及强大的研发能力，能快速的根据空调生产厂商对高效、节能、静音的技术要求而自主进行设计、制造。通过自主研发智能制造设备及“一模多腔”模具，并配套引进高速注塑机规模化投产，以提高生产效率，降低制造成本。

    公司设有汽车零部件研发中心及精密模具研发中心，专注于高性能汽车零部件的设计与技术开发，持续引进和培养高素质的研发人才，打造了一支具备丰富经验和专业知识的技术团队，在精密嵌件注塑、高精密模具设计制造、电路系统设计等领域具备深厚的技术积累和实验经验。截至2026年6月30日，公司获得汽车类国家授权有效期内专利174项，其中发明专利28项，实用新型专利139项，外观专利3项，软件著作权4项。公司生产工艺持续突破创新且制造技术快速迭代，目前已经实现了利用模内注塑工艺、后插针工艺以及为满足兼容64个型号电路的一体式五金的铡钛钯工艺，冲压生产出所需要型号，同时利用铡钛钯模具快速换型工艺，使得生产流程可以在较小的损耗和较快的切换间满足各型号订单要求，并且次品率低于0.01%。此外，还依托强大的研发能力和先进的智能制造体系，公司能够根据汽车零部件客户在高效、节能、轻量化、智能化等方面的需求，快速自主设计并制造高性能汽车零部件，能够为客户提供高附加值的技术解决方案，助力客户提升产品竞争力，同时增强公司的核心竞争优势和品牌影响力。

    公司设有材料研发中心，并拥有CNAS认证的检测中心，致力于环境友好、低碳环保新型改性材料的研发和新产品开发，材料研发中心拥有一批具有丰富专业知识和实践经验的科研技术人员以及专家顾问团队，在共混改性、熔融挤出、材料测试与表征等方面具有独到的能力和见解。截至2026年6月30日，公司材料研发中心获得材料类国家授权有效期内专利39项，其中发明专利22项，实用新型专利17项，与华南理工大学、北京化工大学、贵州省材料产业技术研究院建立了联合研发机制。材料研发中心建有理化、热学、力学、光学、电学等实验室和制样、挤出实验室、注塑实验室等，拥有一大批先进的设备仪器，满足改性塑料和新产品的检测和研究开发需求。2026年，与贵州省材料产业技术研究院正式签署战略协议，共建“先进材料联合创新平台”，锚定新材料产业前沿，旨在构建全链条协同创新体系。材料研发中心不断加大在新型高性能功能材料领域的研发投入，研究方向包括高强轻质发泡材料、高强轻质结构材料、隔热气凝胶、功能性胶粘树脂等，成功开发一批具有自主知识产权的新型材料。同时，公司可根据客户的需求自主研发更高性能、更高效节能的产品，为客户带来更高技术附加值产品的同时提高公司的综合竞争力以及提升盈利能力。

    公司设有智能制造中心，持续深耕智能化装备研发与生产，自主研发并量产贯流风叶定型机、风叶跳动测量机、视觉定位自动焊接机、自动动平衡测量一体机、AI视觉缺陷检测系统等核心智能化设备，为公司集成高效、精准的塑料空调风叶自动化生产线，大幅提升产品质量稳定性，持续降低用工成本，筑牢生产效率壁垒。其中，公司首创的AI视觉缺陷检测系统持续迭代升级，结合5G+工业互联网技术，通过使用高清晰度的工业相机对产线上的产品进行全方位拍摄，采集的高清图像通过5G网络实时回传至AI图像分析系统，快速完成缺陷识别、质量判定，并同步下发筛选指令至产线，实现产品100%全检，检测效率较传统人工提升200%以上，不良率降至0.05%以下，有效减少人力投入、降低产品报废率，进一步释放降本增效价值，相关技术已成功申请贯流风叶视觉检测方法专项专利，持续巩固行业技术领先地位。截至2026年6月30日，公司拥有智能装备类国家授权有效期专利47项，其中发明专利10项，实用新型专利33项，软件著作权4项。与此同时，公司持续深化“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”的产业链一体化布局，依托全链条协同优势，将自主研发生产的智能焊接设备、智能化动平衡机及AI视觉检测系统，在全公司及分子公司全面推广应用，其中“贯流风叶焊接和动平衡补偿”自动化解决方案成功入选广东省2025年“机器人+”典型应用场景案例，同时接受央视网专访，进一步彰显了公司在机器人技术创新与高端制造应用领域的领先地位。

    2.行业领先的规模优势

    公司在国内广东、江苏、山东、安徽、湖北、湖南、河北以及国外泰国、墨西哥等地设立有二十余家全资或控股子公司，拥有包括广东佛山、广东东莞、湖南湘潭、安徽芜湖、安徽合肥、江西南昌、湖北武汉、江苏昆山、江苏太仓、山东青岛、河北邯郸及泰国春武里、墨西哥克雷塔罗在内的海内外十三大生产基地，构建了公司各业务板块规模化生产和全球运营能力。其中，泰国生产基地主要为公司进军东南亚空调风叶市场、改性材料市场，墨西哥克雷塔罗生产基地主要为公司拓展国外汽车零部件产业布局。公司国内外多基地布局，进一步稳固公司行业领先的竞争地位，保障公司在区域辐射、物流成本、品质控制、资源整合和供货及时性方面的综合优势。同时，公司强大的研发生产能力使得品牌在行业内拥有较高的知名度。在家电领域，公司与美的、格力、大金、松下、三星、海尔、TCL、海信等国内外知名空调企业建立战略合作关系；在汽车零部件领域，公司与全球汽车电子门锁一级供应商麦格纳、恩坦华、尼得科、博格华纳均为长期合作伙伴，终端客户主要为欧美车系品牌，如大众、奔驰、宝马、奥迪等。

    3.完整的产业链优势

    公司的业务体系中除主营产品塑料空调风叶外，还包括了各类高性能风叶、汽车零部件、改性塑料、模具开发及智能制造设备的自主研发和制造，形成以塑料业务为基础，向各个产业领域延伸的发展态势。

    公司下属的改性塑料研发中心具备对风叶原材料进行研发的实力，其开发的AS增强复合材料技术、通用塑料AS的增强及阻燃技术达到国内领先水平。公司通过自主研发配方生产改性AS塑料，不仅增加了耐候、抗菌、抗静电等新功能，还从源头提升了风叶的品控，使生产出来的风叶产品具有强度高、韧度好、阻燃、耐热性好、表面光亮、翘曲性低等的特性，产品质量稳定性更好。

    公司具有多年的风叶模具设计制造经验，能快速推出新的风叶产品，满足空调厂商的需求。下属控股孙公司骏伟科技凭借卓越的精密模具开发设计和生产能力，独立进行五金结构和模具的设计开发。骏伟科技还专于内嵌电路精密注塑，利用模内注塑、后插针工艺以及从注塑到装配单件流的生产方式，使得生产流程可以在较小的损耗和较快的切换间满足各型号订单要求，最终实现精密注塑件次品率低于0.01%，产品质量领先行业，有利于公司在家电、汽车零部件的精密模具注塑领域迈出跨越性的一步。

    随着公司“风叶+汽车”发展战略的推进，公司已逐步向汽车零部件、智能装备制造等高盈利成长性领域拓展，努力将汽车业务板块打造成为公司第二张名片。公司现依托精密组件及改性材料在汽车零部件业务方面的自主研发及制造能力，以东莞基地、太仓基地和芜湖基地为基础，向国内外十三大基地延伸布局，实现汽车零部件业务的横向拓展，进一步完善汽车零部件产业链，推动公司空调风叶、汽车零部件、改性材料、智能装备制造四大业务形成协同效应，加快实现公司主营业务领先化、业务多元化的转型。

    4.人才建设和经营管理优势

    2026年上半年，公司持续强化核心人才队伍的建设，通过完善人才梯队建设、核心干部培训、关键人才选拔等机制，分别从高层、中层、新晋员工三层进行系统性人才补充，为公司发展提供了大量高质量人才储备，确保满足组织发展的需要。报告期内，公司实施了全面的人才盘点工作，通过科学的工具，准确评估员工的工作能力、岗位匹配度和胜任情况，为公司的人才选拔和梯队建设提供了数据支撑和决策依据。针对核心管理骨干和管理团队进行了深入的人才后备梯队分析，评估了关键岗位的继任准备情况，确保公司在关键岗位上有足够的人才储备。

    此外，公司通过组织职能优化、层级精简、流程合并，持续推进人工成本管控与绩效管理、对标对表、全面预算等多维度的科学管理方案，强化了管理人员的成本管控意识和综合能力，从而提升了公司运营效率。公司以“向管理要效益，让管理增效益”为目标，全面推行精益生产、标准成本、自动化、数字化等管理活动。各事业部/业务单元采用横向竞赛与相互学习的方式，贯彻精益生产与精益管理理念，实现了价值效益的提升。

    三、主营业务分析

    概述

    2026年上半年，面对宏观经济增速放缓及行业需求波动的外部压力，公司经营保持稳健。报告期内，公司实现营业收入15.81亿元，较上年同期略降0.24%。公司通过成本管控及经营效率的改善，推动综合毛利率同比提升。同时，受汇率波动及存货减值计提影响，财务费用和资产减值损失同比有所增加。综上，公司报告期内归属于上市公司股东的净利润为6636.75万元，同比增长17.34%。

本文数据来源于顺威股份2026年中报，仅供参考不构成投资建议。