秦川机床（000837）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期秦川机床（000837）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    秦川机床作为中国机床工具行业的骨干企业，是国内精密数控机床与复杂刀具的核心研发制造基地，同时也是工业机器人关节减速器的重要生产基地。公司是国家级高新技术企业、创新型试点企业、制造业单项冠军企业，并担任陕西省数控机床产业链“链主”单位；拥有多家国家级专精特新“小巨人”企业，核心成员单位纳入“宝汉天工业母机集群”国家级先进制造业集群。

    秦川机床作为中国机床工具行业品类最多、精密复杂程度最高、产业链最完整、综合竞争优势显著的企业之一，在复杂型面数字制造工艺装备、精密特种磨削装备、复杂刀具和精密传动部件等方面拥有着国内领先技术。公司先后获得“国家科技进步一等奖”“国家科技进步二等奖”“中国工业大奖项目表彰奖”“中国机械行业百强企业”等多项荣誉，旗下“秦川QINCHUAN”商标亦被认定为“中国驰名商标”。

    （一）报告期内公司所属行业发展情况

    2026年上半年，机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，延续上行趋势；实现利润总额196亿元，同比增长110.8%，虽然同比增幅较大，但由于近年来行业利润一直低位徘徊，目前行业总体平均利润率仅为3.7%，仍低于机械工业领域4.5%的平均利润率，盈利能力还处于较低水平。

    （二）主要业务、主要产品及其用途

    秦川机床以“装备中国，走向世界”为使命，秉持“匠心智造用户先赢”的核心价值观，聚焦主业，心无旁骛智造中国好机床，确立了“坚持主机带动，打造高端制造、核心零部件强力支撑，突破智能制造及数控关键技术，主动承担国家重大专项研发任务”发展战略，加速推进发展目标落实落地，着力打造工业母机关键核心技术原始创新策源地，致力成为全球领先的机床智造及精密传动解决方案提供商。

    （三）报告期内公司产品市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素、业绩变化是否符合行业发展状况等内容。

    秦川机床是陕西省数控机床产业链“链主”企业，勇担行业重任，全力推动工业母机产业自主可控发展，目前已成长为中国机床工具行业中品类最齐全、精密复杂程度最高、产业链最完整的企业之一。凭借深厚的技术积淀与制造实力，公司在齿轮加工机床、螺纹磨床、加工中心、车削中心、外圆磨床等多个核心领域稳居国内第一梯队。未来，秦川机床将依托雄厚的技术实力、卓越的品牌影响力、优质的产品口碑及本地化售后服务优势，持续加快产品高端化升级，进一步提升产品市场占有率，巩固并扩大在行业中的领先地位。

    （1）数控磨齿机

    秦川机床旗下数控磨齿机凭借卓越的技术实力与市场表现，荣获多项国家级及行业殊荣，包括“中国名牌产品”“全国最具市场竞争力品牌”“世界市场中国（机床）十大年度品牌”及“中国工业大奖表彰奖”，并先后获得国家工信部“制造业单项冠军产品”与“制造业单项冠军企业”称号，充分彰显其在精密制造领域的领先地位。目前，公司已具备蜗杆磨、成形磨、复合磨三大系列、20多个主流规格型号的精密数控磨齿机研发与制造能力，产品覆盖各行业磨齿加工全场景，技术水平接近或达到国际先进水平。依托完整的产业链与丰富的产品线，公司不仅能够满足不同客户的多样化需求，更凭借强大的系统集成能力，为客户提供覆盖全流程的整体解决方案，市场占有率稳居国内第一。

    （2）精密磨床

    子公司汉江机床螺纹磨床产品连续多年获评“陕西省名牌产品”，并连续三届被全国质量协会数控机床用户委员会评为“全国用户满意产品”，多项产品成功填补国内空白，公司获评“陕西省制造业单项冠军企业(精密螺纹系列加工机床)”，该类产品国内市场占有率位居第一；SGK74系列高精数控丝杠磨床凭借过硬的精密螺纹加工技术与突出的创新成果成功入选2026年度工业母机创新产品典型案例名单。外圆磨床产品获评“机械工业用户满意产品”“陕西省名牌产品”，市场占有率稳定在国产机床前列；公司围绕“数控、高精、智能、大型”方向，研发的车轴(桥)专用磨床、大型轴承磨床、数控非圆磨床、数控高速CBN磨床等新产品，处于国内同行业领先水平，部分产品在铁路、轴承行业细分市场占有率位居前列。

    （3）车削中心

    子公司宝鸡机床车削中心产品可配置动力刀塔及C轴控制，能够实现车铣复合加工，技术水平处于国内先进行列。依托完整的产品线与优质的服务体系，公司不仅能够满足不同客户的多样化需求，更凭借强大的定制化能力，为客户提供覆盖全流程的整体解决方案，数控车床市场占有率稳居国内前列。

    （4）加工中心

    秦川机床已成功构建起涵盖四大系列、二十多种型号的五轴加工中心产品矩阵，全面覆盖高端数控金切机床领域的主要加工类型及尺寸规格，在汽车、模具、石油、减速机、工程机械等国家重点行业积累了较高的市场知名度。其中，秦川SAJO系列产品凭借高精度、高刚性、高效率的突出优势，综合性能指标稳居国内领先水平，已在国家重点领域实现进口替代，市场占有率持续大幅提升，展现出强劲的国产替代能力与市场竞争优势；子公司宝鸡机床已成功构建起涵盖立式加工中心、卧式加工中心、五轴联动加工中心、钻攻中心四大系列的加工中心产品矩阵，全面覆盖中高端数控金切机床领域的主要加工类型及尺寸规格，五轴联动加工中心2026年上半年销量同比增长显著，凭借高精度、高刚性、高效率的突出优势，综合性能指标持续提升，已在精密模具等重点领域实现国产替代，卧式加工中心产品收入稳步增长，在汽车发动机、工程机械等国家重点行业积累了较高的市场知名度。

    （5）自动化产线

    子公司宝鸡机床以客户需求为导向，提供柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS）等自动化生产线整体定制解决方案。产品深度融合工业互联网与物联网技术，实现产线柔性化、数字化、智能化运行。凭借高效、高稳定性、高性价比的竞争优势，自动化产线产品市场竞争力突出，已在汽车零部件、工程机械等行业实现批量交付。

    （6）滚动功能部件

    子公司汉江机床拥有滚动功能部件，主要产品滚珠丝杠副、微型滚珠丝杠副、电动缸丝杠、行星滚柱丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导轨块、滚珠花键、滚珠导套、精密十字工作台、自锁器、线性模组、精密滚柱交叉导轨副、精密滚针交叉导轨副等应用于数控机床、汽车制造、机械制造、轨道交通、冶金、塑料机械、机器人、自动化等行业领域。

    （7）刀具产品

    子公司汉江工具是国家工具行业标志性高新技术企业，也是国家精密复杂刀具的科研、开发与制造基地。公司技术研发实力雄厚，牵头主持制定多项行业及国家标准；其注册的“汉工牌”系列金属切削刀具，凭借“高精度、高速度、高可靠、高寿命、外观靓丽”的“四高一靓”优势，在市场上树立了良好的品牌形象，成为汽车、新能源、机器人、智能家电、工程机械等行业的优选品牌。汉江工具拥有完善的研发体系，持续推出高精度、高性能刀具产品，掌握多项核心技术，部分产品达到国际先进水平。

    （8）工业机器人关节减速器

    子公司高精传动工业机器人关节减速器，已形成6大系列、50多种规格、200多种速比，是国内规格最齐全、系列最丰富的生产制造商之一。作为“陕西省精密减速器中试基地”，配备了先进的生产试验设备与制造加工工艺，同时依托秦川机床60余年的精密齿轮磨床和齿轮传动系统研发制造经验积淀，可有效保障产品质量与交货周期，并且能根据客户个性化需求提供定制化解决方案。

    （9）数控系统

    子公司秦川数控面向高端机床加工技术升级与市场应用需求，迭代推出QCNC68系列数控系统，主力机型QCNC6860、QCNC6880在运动控制精度、动态响应速度、总线开放互联、嵌入式智能工艺控制等维度实现全面提升，已批量配套齿轮磨床、五轴加工中心等高端装备，技术水平达到国际高端标准，市场应用成效良好，获得客户广泛认可。

    （四）主要业绩驱动因素：

    2026年上半年，秦川机床聚焦“品质提升”，通过分解战略规划、压实项目投资、加速研发创新、加快产业链建设、深化国企改革、巩固专项降本成效等一系列举措，取得了一定经营成效。秦川机床上半年实现营业收入23.40亿元，同比增长10.82%；归属于上市公司股东的净利润为4639万元，同比增长4.83%（剔除股权激励因素后归属于上市公司股东的净利润为6583.59万元，较上年同期增长41.52%）；每股收益为0.0461元。

    （1）锚定目标布局调整，经营质量逐步提升

    一是围绕“十五五”首年任务目标，明确2026年战略布局及实施路径，逐级分解下达各权属单位年度目标责任，全层级企业吹响作战号角。二是全力推进市场的存量深耕与增量突围，6月末在手订单较上年同期增长3.67%。

    （2）抓实投资项目建设，驱动产业向新跃升

    秦川机床聚焦高端装备制造、新能源汽车零部件配套等重点领域精准发力。全年计划实施投资项目16项，其中，“新能源乘用车高精齿轮高端化改造项目”等续建项目加速推进；“高精微复杂刀具技术改造及产业化项目（二期）”新开项目稳步开局。同时，布局储备“新能源驱动电机减速器齿轮及轴系部件智能制造产线项目”，进一步完善新能源汽车核心零部件产业链布局。

    （3）创新赋能强筋骨，科技引领增活力

    一是深耕产品研发，新增1项国家科技重大专项项目；实施2026年度全集团31项重点研发项目，五轴卧式加工中心HMC1200/5S制造成熟度达8级、五轴车铣复合加工中心VTM200/F5制造成熟度达7级。

    二是企业创新制造能力持续提升，上半年申请专利51件（发明专利20件），授权专利25件（发明专利4件）；子企业高精传动被确定为省重点机器人产业链链主企业；沃克齿轮开创“精益智造+全生命周期减碳”的创新理念入选“国家级绿色工厂”；宝鸡机床“卧式五轴车铣复合加工中心”和沃克齿轮“重卡、GF装备高精度传动系轴齿”拟入库省级制造业单项冠军培育企业。

    （4）链主担当牵引产业生态，强链补链厚植发展后劲

    一是充分发挥数控机床产业链链主引领带动作用，持续开展国产零部件的适用适配，高标准完成国产功能部件（丝杠、导轨、轴承、光栅、编码器）和国产数控系统在主机上的应用验证。

    二是小规格成形砂轮磨齿机国产数控系统和零件应用验证取得实质性进展，关重件国产化率从不足50%提升至100%。

    （5）深化国企改革不停歇，扩面提质见长效

    秦川机床上半年通过竞争上岗选聘管理人员，占新聘任管理人员的66.67%，管理人员末等调整人数占比达3.06%；2户子企业实施了以岗位分红为工具的中长期激励方案；开展2025年度子企业董事会评价、外部董事履职评价工作；修订印发公司《董事会授权管理制度》，全面开展各级子企业授权管理制度制定、修订工作，进一步明确董事会授权边界，推进各层级企业经营决策效率与合规性双提升。

    （6）持续深挖降本潜能，经营质效持续提升

    通过巩固降本控费及降本增效专项督查工作成效，严格落实设计、工艺、采购、制造等环节降本措施，助力企业提质增效再上台阶。

    （7）协同合作稳步推进，内生动力持续激发

    一方面，围绕年度经营目标，更大力度推进各企业间业务协同，在生产、采购、销售、国际贸易方面，上半年累计发生业务协同同比增长60.24%，内部协作愈加紧密。

    另一方面，持续开展与法士特集团战略协作，双方协同融合发展，持续增强公司经营韧性。

    二、核心竞争力分析

    1.战略布局能力。公司坚持战略引领不动摇，持续优化战略布局，系统谋划“十五五”及中长期战略规划，确立“坚持主机带动，打造高端制造、核心零部件强力支撑，突破智能制造数控关键核心技术，主动承担国家重大专项研发任务”的发展战略。机床主机方面，蜗杆砂轮磨齿机精准对标国际领先水平，完善高速对刀、扭曲矫正、镜面磨削、智能监控等功能；成形砂轮磨齿机面向商用车等领域，加快国产替代、成本优化，提升产品市场竞争力。功能部件方面，围绕工业母机、机器人等高端应用领域，开发高精度、高清洁度、低噪音、高可靠性滚珠丝杠产品及集成产品；RV减速器对标头部企业，加快提升减速器承载能力、转动精度、稳定性等关键指标。数控系统方面，开发国产高端专用数控系统专机，持续推进国产高端数控系统的原创开发，稳步提升国产数控系统的功能、性能指标和生产工艺能力。

    2.科技创新能力。公司坚持“科技成就卓越，创新驱动发展”的创新理念，印发《秦川集团中长期科技创新发展规划》，完善产品技术布局。2026年上半年，公司HMC1200/5S五轴卧式加工中心、YKS7225A数控双工位蜗杆砂轮磨齿机，子公司宝鸡机床CK7550-ATC数控车床、MTK20-B车削中心，子公司汉江机床SGK74系列高精度丝杠磨床共5款产品入选工业和信息化部装备工业发展中心“2026年度工业母机创新产品典型案例名单”。子公司高精传动被确定为陕西省重点产业链“机器人”产业链“链主”企业；凭借其在RV减速器领域的持续技术攻坚，斩获“恰佩克奖·第十二届年度创新品牌奖”，标志着行业各界对公司深耕精密传动、坚持自主创新的高度认可。由子公司秦川格兰德自主研发的MKT13100×100砂轮架移动式数控外圆磨床，顺利通过用户的预验收并已成功交付，公司在大规格、高精度数控磨床领域的技术能力与制造水平再次获得市场认可。

    3.人才与组织能力。公司坚持“尊重、互信、价值、公平”的人本理念，坚定不移贯彻人才强企战略，编制《秦川集团“十五五”人才队伍建设专项规划》，全方位、多层次推进人才队伍建设，提升人才与组织能力。2026年上半年，人才工作取得显著成效，公司多名职工凭借过硬本领、实干担当与突出贡献，先后斩获“全国五一劳动奖章”“陕西省三秦工匠”“陕西省五一劳动奖章”“陕西省工人先锋号”“陕西省优秀共产党员”等多项荣誉。

    4.绿色制造能力。公司积极响应国家“双碳”战略及省市关于工业节能降耗的工作部署，践行绿色发展理念。2026年上半年，子公司沃克齿轮凭借绿色发展实践，成功获评国家级“绿色工厂”；子公司秦川宝仪规范化能源管理，获得“能源管理体系认证证书”。

本文数据来源于秦川机床2026年中报，仅供参考不构成投资建议。