本钢板材（000761）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期本钢板材（000761）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    1.行业发展情况

    公司所属行业为钢铁行业，钢铁行业是我国国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑、是实现绿色低碳发展的重要领域。

    2026年上半年，国内钢铁行业呈现供给收缩、需求结构性分化、成本高企、盈利承压的运行特征，“板强长弱”格局凸显。在“控总量、优供给、强基础、推转型”政策导向下，行业持续推进粗钢产量调控，加速产业结构升级，但下游需求恢复不均衡、原燃料成本倒挂挤压企业盈利空间，行业整体经营压力加大。国家统计局、中国钢铁工业协会数据显示，2026年1-6月全国粗钢、生铁、钢材产量同比同步回落，1-6月粗钢累计产量5.0亿吨，同比下降3.0%；生铁4.27亿吨，同比下降2.8%；钢材7.19亿吨，同比下降0.9%。2026年上半年中国钢材价格指数(CSPI)窄幅震荡，均价同比小幅下行，钢价涨幅难以覆盖原料上涨幅度。成本端呈现“焦强矿弱”特征，铁矿石价格小幅下行，焦煤、焦炭价格大幅攀升，推高全流程冶炼成本，行业亏损面扩大。从市场需求看，国内用钢需求分化显著，房地产市场持续磨底，建筑长材需求大幅走弱；船舶、海上风电、新能源汽车、装备制造带动板材需求保持韧性，制造业用钢占比持续提升，成为行业需求核心支撑。进出口端承压，海外贸易壁垒、碳关税政策落地冲击钢材出口，上半年钢材出口总量同比下滑，高端板材出口韧性优于普碳建材；钢材进口延续缩减态势。

    2.主要业务、主要产品及其用途

    报告期内公司所从事的主要业务有钢铁冶炼、压延加工、发电、煤化工、特钢型材、铁路、进出口贸易、科研、产品销售等，基本建成了以汽车钢为主的精品钢材基地，形成了60多个品种、7500多个规格的产品系列，汽车表面板、家电板、石油管线钢、集装箱板、船板等主导产品，被广泛应用于汽车、家电、石油化工、航空航天、机械制造、能源交通、建筑装潢和金属制品等领域，并远销60多个国家和地区。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。

    3.经营模式

    采购模式：公司采购模式包括国内采购和国外采购，国内采购采用协同采购、统一招标（公开、邀请）、询比、竞价、谈判等方式进行。国外采购通过长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、竞谈、磋商采购等模式进行，主要由鞍钢国贸本溪分公司代理。

    销售模式：公司的销售分为内销和外销，内销主要以期货销售为主，销售渠道以直供、流通及工程为主，按月提前组织合同订单，按合同订单组织生产。根据不同地区，不同渠道，不同行业特点，推行期货后结算、一厂一策、指数定价等多种价格政策销售方式；外销则是由鞍钢国贸本溪分公司代理公司的出口业务，并由公司支付代理费用。

    4.主要的业绩驱动因素

    报告期内，公司紧密围绕“握指成拳攻坚五个重点，推动实现三个新开局”工作部署，全面落实“聚焦一条主线，锚定三化发展，增强四种能力，实现五个新突破”工作要求，坚定不移推进“0115”工作指导方针，以“严细实快准效”的工作作风持续推进各项工作：

    （1）聚力科技创新，高端化发展实现新突破。公司坚持以科技创新为支撑、以高端化为主线，锚定极限产品研发攻坚，聚焦控轧控冷核心工艺提质增效，持续完善工艺体系、优化产线效能、拓展高端市场。攻坚极限规格技术取得突破。围绕极宽、极厚产品开展专项攻关，通过优化卷板性能、重构成分体系、迭代轧制工艺，在2300热轧产线成功打通20-28mm厚度、2000-2190mm宽度超宽超厚生产流程。2190mm极限宽幅产品实现全球首发，打造国内极限宽幅标志性产品，填补行业空白。

    （2）聚力数字赋能，智能化建设展现新作为。公司坚持以智能化驱动产业模式转变，推动从“经验驱动”向“数据+模型双驱动”升级，通过国家两化融合管理体系AAAA级认证。加快推进产业数智化。打通炼钢-热轧-冷轧全流程数据链，覆盖产线工艺优化、设备状态预知、能源精细管控、营销决策辅助、质量精准追溯五大维度，构建“智能模型矩阵”。分批分类推进智能模型落地见效。聚焦成本核算、精益经营、价值创造等核心工作，相继开发与深化应用智能模型41项。

    （3）聚力“双碳”战略，绿色化转型迈出新步伐。以“双碳”战略为引领，围绕“焦-烧-铁-钢-轧”重点工序，强化管理提升、工艺改进、能源结构优化。持续巩固超低排放改造成效。加大有组织排放、无组织排放及清洁运输进行全流程、全过程超低排放管控，环保管理水平大幅提升，污染物排放量同比下降25.7%。加快提升极致能效水平。攻坚能源项目，2×135MW机组顺利并网。推进以能源为中心的生产组织，6月自发电比例高于80%，水电费低于80元，首次突破双80目标，创历史最好水平。能源转化大幅提升，自发电比例最高达到行业90分位；转炉煤气回收累计完成139.2m3/t，创历史最好水平。

    二、核心竞争力分析

    公司坚持创新驱动和“精品+服务”的发展模式，以建设极具国际竞争力的精品板材基地、国内一流特钢基地和综合服务商为战略目标，发挥战略引领作用，围绕提质增效、品种升级、科技创新、绿色及智能制造等方面，创新经营管理思路，提升企业核心竞争力，推动企业实现高端化、绿色化、智能化发展。

    1.生产制造能力。遵循“效率为先、价值创造”的理念，深化“虚拟经营体”运作，把算账经营落实到每条产线、每个品种、每个岗位。锚定“八大效率”提升，优化产线定位，使运行产线保持高效率生产。推进全链条效率提升，落实极致满意、极致效率、极致成本的运行模式。一是生产效率提升，上半年公司共打破各类生产纪录151次，创历史新高。二是生产成本持续降低。三是技术质量取得进步，汽车板累计生产123.08万吨。

    2.装备改造升级。2026年公司下达固定资产投资计划14.92亿元。实施了炼钢厂及福金河区域雨污分流改造项目、冷轧总厂5#镀锌机组高等级产品提质增效改造项目、本钢浦项3号镀锌机组生产高等级汽车板升级改造项目，以及以热连轧厂2300线智慧工厂为代表的新一轮大规模技术改造、信息化改造及环保改造项目。目前，炼铁总厂焦化工序雨污分流治理项目、资源服务分公司环保振动筛和无动力除尘改造项目、炼铁总厂运输带头尾轮封闭受料点改造项目已投产；热连轧厂2300线提质增效改造项目正在稳步实施中。

    3.新产品开发能力。完成新产品开发20项，实现订货7.35万吨。推进汽车用高强钢迭代升级，成功试制1000MPa级热镀锌双相钢。聚焦家电用钢市场，完成酸洗搪瓷钢开发，填补了本钢在该领域的产品空白。通过技术攻关，实现超厚规格（26.0mm）船板用钢CCSB稳定生产，已通过中国船级社审核并具备供货资质。拓展海外市场成效显著，出口高端磨球钢系列产品通过工艺优化，解决了大规格磨球钢超声波A级探伤技术瓶颈，并突破了高碳钢矫直缺陷率偏高等问题。

    4.技术创新能力。强化校企合作，与西安交通大学联合开展《DP980-DH980高强钢复杂加载条件下的边缘开裂问题研究》项目，促进高校院所成熟科技成果向企业移植。标准方面，在研国际标准4项、国家标准9项、团体标准1项；牵头修订的ISO9681国际标准已完成研制，正进行发布前审核；牵头修订的GB/T17600等3项国家标准已完成研制，并提请国标委审查。知识产权方面，受理专利69件（其中发明专利47件），授权专利37件（其中发明专利28件）。科技成果方面，荣获省部级以上科技进步奖2项，《数字化赋能汽车钢成形碰撞安全轻量化协同技术及全链条工程转化》荣获辽宁省科学技术奖二等奖，《面向复杂载荷下的高性能汽车钢精准成形与碰撞安全关键技术开发及规模化工程应用》荣获中国产学研促进会科技创新奖三等奖。

    5.绿色发展能力。重点开展绿钢产品试制、低碳排放钢产品认证及碳管理平台建设等工作。已完成丰田技术储备项目酸洗低碳排放钢SPH270D等三个牌号认证，以及供一汽技术储备项目深冲钢St04D+Z、590DPD+Z产品认证；同时完成供索尼电视机背板热镀锌绿钢DC53D+Z产品认证。创新“高炉铁水+电炉全废钢钢水”联合工艺路径，开展低碳排放汽车钢生产。公司探索了三种工艺模式：一是220吨铁水+120吨特钢钢水模式（废钢比35%）；二是170吨铁水+170吨特钢钢水模式（废钢比50%）；三是50吨铁水+200吨钢水模式（废钢比80%），上述模式可实现降碳量30%-60%。为提升产品碳管理竞争力并满足高端供应链要求，公司联合宝信共同搭建碳管理平台,目前项目已进入实施阶段。

    6.智能制造能力。公司坚持“智慧指数”牵引、工序数智化支撑的思路，扎实推进智能制造落地实施。2025年投资建设的三冷区域智能工厂、一贯制质量数据管理平台二期、板材信息系统自主可控适配改造等智能化项目，已实现全部或部分功能投入使用。2026年计划投资建设板材信息系统自主可控适配改造二期、板材热连轧厂2300线智慧工厂等项目。依靠数智技术创新驱动，截至目前数据资产化率达到92%；在炼铁高炉巡检、测温取样、捞渣等3D岗位投入机器人26台套，换人率由9%提升至32%；智慧指数达82.67分，由集成级迈入优化级，相比前期的69.26分提升了19.36%，跑出了板材智能制造“加速度”。公司获评工信部“2025年度卓越级智能工厂”、辽宁省工信厅“2025辽宁省先进级智能工厂”、第十届智慧钢铁技术与装备发展大会“智慧钢铁示范单位”及辽宁省智改数转标杆企业，并顺利通过两化融合体系AAAA认证。

本文数据来源于本钢板材2026年中报，仅供参考不构成投资建议。