菲沃泰（688371）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期菲沃泰（688371）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）所属行业情况

    行业的发展阶段、基本特点

    （1）新材料行业发展概况

    面对全球科技博弈加剧、关键材料自主可控需求迫切的行业背景，我国持续加码新材料产业政策扶持，先后出台多项国家级顶层部署与落地举措，全方位护航产业高质量发展，进一步夯实新材料作为新质生产力核心组成、战略性新兴产业的核心地位。

    2026年是“十五五”规划的开局之年，《“十五五”新材料产业发展规划》作为行业核心纲领，明确构建先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料三维发展体系，聚焦高端光刻胶、半导体专用材料、航空发动机高温合金等“卡脖子”领域集中攻坚，前瞻布局低维材料、生物基材料等前沿赛道，设定2030年关键战略材料国内综合保障能力突破80%的核心目标。2026年3月，《“十五五”规划纲要》将“高端新材料”列入重大工程项目重点支持。工信部进一步明确以先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料以及“人工智能+材料”为重点发展方向，全链条推动产业协同创新。

    2025年中央经济工作会议及2026年产业部署进一步明确，强化新领域新赛道制度供给，健全未来产业投入增长机制，通过超长期特别国债、产业专项基金等渠道加大资金保障，推动新材料产业融合集群发展，同时印发《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025—2027年）》《再生材料应用推广行动方案》等配套政策，完善行业标准体系与绿色发展机制，为新材料企业攻克技术短板、实现规模化量产提供了稳定的政策环境与强劲的发展动能。

    （2）纳米材料行业发展概况

    纳米材料行业，作为当今科技前沿和工业革命的核心驱动力之一，正处于快速发展和变革的新阶段。随着材料科学的深入研究和跨学科技术的融合，纳米材料以其独特的物理、化学和生物特性，为能源、环境、医疗、信息技术等多个领域的创新和发展提供了广泛而深远的应用前景。

    纳米材料因其不同于宏观材料的特殊性质，在光学、机械、磁学、电子、化学和生物学等各个领域有着深远的应用前景。我国历来高度重视纳米材料行业的发展，将其视为战略性新兴产业的重要组成部分。政策端紧跟国家新材料整体规划，2025年以来扶持力度持续升级，《“十五五”新材料产业发展规划》将纳米材料列为前沿新材料重点攻坚方向，明确突破高端纳米制备、纳米功能器件、纳米复合材料等核心技术，聚焦碳基纳米材料、纳米催化材料、生物医用纳米材料、半导体纳米材料等细分领域补短板、锻长板；科技部同步更新国家重点研发计划“纳米科技”专项，围绕纳米尺度精准制备、性能调控、跨领域融合应用布局重大攻关项目，配套专项研发资金与成果转化激励。同时，国家加快完善纳米材料标准体系，主导制定多项国际标准，规范行业发展，依托国家级科研平台，打造长三角、珠三角、京津冀三大纳米材料产业集群，构建“基础研究-中试熟化-规模化生产-下游应用”的完整创新生态。

    市场与产业端呈现稳步扩容、提质升级的良好态势，中国科学院国家纳米科学中心联合纳米科技产业技术创新战略联盟在《中国纳米科技产业白皮书（2025）》中表示，2025年底全球广义纳米科技全产业链规模达1.5万亿美元，2018–2025年复合增长率超17%。核心技术国产化提速明显，原子层沉积、化学气相沉积等高端制备设备国产化率持续提升，逐步打破国外设备垄断；石墨烯、碳纳米管、量子点等主流产品实现规模化量产，生产成本持续下降，应用场景持续拓宽。

    下游需求端，新能源纳米导电剂、半导体纳米散热封装材料、医用纳米载药材料、环保纳米催化材料需求爆发式增长，高端产品国产化替代步伐加快，成果转化效率稳步提升，纳米技术专利转化利用率持续走高。

    现阶段纳米材料应用逐步跳出单一功能添加剂范畴，加速向核心功能组件、关键器件材料升级，叠加“AI+纳米材料”新型研发模式落地，大幅缩短研发周期、提升创新效率。在国家战略支撑、下游刚需释放与技术持续突破的三重驱动下，纳米材料产业红利持续释放，有望成为未来五年前沿新材料领域增长最快、技术突破最多的细分赛道，为我国制造业高端化、智能化、绿色化转型提供坚实的材料支撑。

    （3）纳米薄膜终端应用

    纳米薄膜材料功能丰富，可根据不同下游需求定制出具有防护、透光、减阻等不同特性的材料。受下游消费电子升级、汽车智能化、高端制造普及带动，2024年行业规模已突破170亿美元，2025年全球市场规模逼近210亿美元，增速较此前预测进一步上浮；机构仍维持长期预测，预计到2032年底全球市场规模将超过663.5亿美元，2023-2032年复合年增长率（CAGR）稳定保持18.7%（数据来自Precedenceresearch）。

    从行业广度来看，纳米薄膜材料的防水、防腐蚀、阻气功能已经在智能手机、耳机、电子阅读器、可穿戴设备、无人机等电子消费品领域获得了广泛应用。同时，纳米薄膜应用边界全面拓展，延伸至光学仪器、智能汽车电子、高端医疗器械、AI服务器等领域，在设备精细化、高性能化、长寿命化的行业趋势下，纳米薄膜已成为多领域核心功能材料，应用场景持续拓宽。

    公司利用资金优势、平台优势建立全球领先的纳米材料研发中心、先进设备制造中心，并积极构筑人才高地，招募多名高端基础材料专家和等离子物理学专家，从高端消费电子防护镀膜的细分领域，进军纳米改性镀膜、纳米增性镀膜的更大市场。

    从行业深度来看，纳米薄膜在各个细分应用领域从整机、结构件的表面防护逐渐渗透到对其内部元器件、电路板及芯片的保护，实现全维度防护与性能升级，渗透密度与应用价值大幅提升。以手机、耳机为例，不仅手机整机、耳机整机、耳机充电盒逐渐开始采用纳米薄膜防护技术进行防护，手机、耳机的各内外部模组及元器件，包括手机的透音网、Type-C组件、显示屏幕、充电线、PCBA板等以及耳机的充电线、充电接口组件、PCBA等均为纳米薄膜防护技术的潜在市场。

    这一深度渗透趋势已覆盖全行业，新能源汽车车载电子、工业工控设备、医用精密仪器、户外通信器件等处于潮湿、腐蚀、高低温复杂工况的设备，均可通过纳米薄膜技术实现从整机到核心零部件的全链条防护，深度渗透叠加广度扩容，双重打开行业市场空间，也为公司业务持续拓展、市场份额提升筑牢了坚实基础。

    2、行业的主要技术门槛

    纳米薄膜兼具传统复合材料和现代纳米材料二者的优越性，在消费电子、医疗器械、汽车电子、光学材料等领域有着广阔的应用。此外，纳米薄膜的制备方法主要是液相法和气相法，而相较于其它化学气相沉积技术，公司的PECVD等离子体聚合纳米薄膜的制备是高分子材料技术、低温等离子体技术、纳米气相沉积技术和自动控制技术的融合，并结合下游客户的实际需求，形成了多项自有核心技术，突破了多项国外技术垄断，在行业内技术优势显著。

    目前，各类终端应用防护需求的技术手段除PECVD纳米镀膜技术外还主要包括结构防护及其他涂层防护。与结构防护相比，引入PECVD纳米薄膜进行疏液处理后，液滴难以通过缝隙、孔径等部位渗入电子消费品内部，因此对结构防护的密封等级要求降低，可以减少相关结构件的使用，从而实现提升防水性能、降低成本的目的。PECVD技术能够隔绝液滴与内部器件的接触，防止内部器件失效、腐蚀，从根本上强化了内部器件本身的防护性能，从而也降低了对结构防护的密封要求；与其他涂层防护相比，随着电子消费品的设计日趋复杂化、精细化，能够精准控制膜层厚度、膜层性能更优、绕镀性能更好、适用性更广泛、更加环境友好的PECVD纳米镀膜正在迅速抢占更多市场份额。

    除此以外，公司着力于开发各种气相沉积装备，包括化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、引发式化学气相沉积、原子层沉积等。将物理与化学创新结合，并采用内置行星转架，大幅提升了纳米镀层的均匀性和可控性，开发了具有多种功能的复合纳米薄膜产品，可实现对各类产品的防护、表面改性和表面增性等多种功能。

    3、所处的行业地位

    公司致力于研究和发展适应复杂应用环境的纳米材料技术，为客户提供纳米薄膜产品及配套的镀膜服务，同时根据客户需求销售纳米镀膜设备。经过多年的发展，公司现已成为纳米薄膜行业领先的知名企业，在产品性能、快速响应能力和一体化配套服务等方面，得到了市场的认可与客户的信任，拥有较强的市场地位和竞争力。

    目前公司的技术和产品已广泛应用于多个领域的全球头部科技企业，并与其产业链企业建立了稳定的深度合作关系。未来公司将不断加强研发平台和队伍的建设，持续研发出更多自主知识产权的薄膜产品，巩固行业技术领先的地位。公司也将加大销售队伍的建设，持续提升在下游领域的市场占有率。

    （二）主营业务

    1、主要业务

    公司致力于研究和发展适应复杂应用环境的纳米材料技术，主要从事高性能、多功能纳米薄膜的研发和制备。公司基于自主研发的纳米镀膜设备、材料配方及制备工艺技术为客户提供纳米薄膜产品及配套的镀膜服务，同时根据客户需求销售纳米镀膜设备。

    报告期内，公司主要根据不同应用场景的需求，为电子消费品、医疗器械整机及零部件，以及汽车、服务器领域的零部件提供具备防水、防油、防腐蚀、防硫、防雾、耐盐雾、耐刮擦等功能的纳米薄膜产品及配套的镀膜服务。

    2、主要产品或服务情况

    公司基于多年的技术积累和行业经验沉淀，形成了纳米镀膜设备、材料及制备工艺等领域优势，为客户提供高性能、多功能的纳米薄膜产品及配套的镀膜服务，同时根据客户需求销售纳米镀膜设备。公司的纳米薄膜产品系以自主研发的真空纳米镀膜设备为平台，依托特定的镀膜材料配方及工艺，为客户产品制备能够实现特定需求的纳米薄膜。

    （1）纳米薄膜产品及配套的镀膜服务

    基于下游应用领域的不同需求，公司对不同类别的材料开展广泛的基础研究，建立起完善的材料配方体系。可根据不同行业的产品特点及应用场景，设计相应纳米薄膜的材料配方和膜层结构，为客户提供定制化纳米镀膜解决方案，优化客户产品性能。上市以来，公司秉持创新驱动的发展战略，凭借深厚的前沿技术储备，在原有防护类薄膜之外不断拓展纳米改性薄膜和纳米增性薄膜，产品谱系得到进一步扩充：

    1）防护类薄膜

    这类薄膜产品包括防水防腐蚀、绝缘耐压防腐蚀和水汽阻隔薄膜，为客户产品提供优越的防护性能，延长使用寿命。在当前全球对环保和人体健康日益关注的背景下，对于各类材料的安全性和环保性要求也随之提高。特别是某些涂层物质尤其是一些低表面能原材料，由于其对环境和健康的潜在影响，受到了国际组织和欧盟、美国等发达经济体的严格监管。公司采用符合欧盟及全球含氟化学品管理法规的合规材料，利用等离子体技术开发出了硅基、碳基等绿色环保涂层，这类涂层可沉积于与人体接触的各种材料表面，具有良好的生物相容性、抗蚀性能。

    目前公司相关技术已在需满足全球多国严苛合规要求的高端母婴器具实现产业化验证。母婴类食品接触产品面向免疫系统尚未发育完善的婴幼儿，属于消费领域安全准入门槛极高的应用场景。该场景落地充分佐证，公司涂层材料体系与制备工艺能够满足全球顶级环保合规要求，并且兼顾长效防护性能。依托经过严苛安全标准验证的绿色等离子涂层技术平台，公司可面向消费电子、可穿戴设备、人体接触类硬件等多元领域，输出合规、可持续的长效防护解决方案。

    （A）防水防腐蚀薄膜

    防水防腐蚀薄膜的基本原理是在待镀物件表面沉积聚合具有防水、耐腐蚀性能的高分子纳米薄膜。这类薄膜产品的功能具有多样性，且防护效果优良，适用于具有多维度防护需求的或长期暴露在腐蚀环境下的电子产品及其组件，例如手机主板及副板、TWS耳机的软板及软硬结合板、充电盒的PCBA、无人机的线圈及PCBA等各类组件，长期与人体汗液接触的耳机PCBA、耳机充电盒的PCBA、虚拟现实眼镜PCBA。此外，电子阅读器的显示屏、PCBA、电池等部件也是多层耐腐蚀薄膜的主要适用场景。

    （B）耐电压防腐蚀薄膜

    耐电压防腐蚀涂层的基本原理是运用PECVD和CVD耦合真空镀膜技术，将单体材料引入真空环境中进行薄膜沉积。该涂层的制备过程为：原材料经升华气化，再经过高温形成自由基进入常温真空环境的沉积室，自由基扩散、吸附并沉积在待镀件表面，聚合形成致密、无针孔缺陷、厚度均匀的高分子薄膜。该种涂层的电绝缘性能出色、绕度性良好、结构致密、结合力优异，可以为严苛使用环境下的产品提供高等级的耐腐蚀、绝缘防护功能，使镀件具有抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气体侵害的能力。耐电压防腐蚀涂层主要适用于充电桩电源、电机马达等有大电压绝缘需求的产品，该种薄膜的使用为产品长期可靠性提供了优异的解决方案，能满足客户产品耐高电压击穿、耐腐蚀的高等级防护需求。

    （C）水汽阻隔薄膜

    水汽阻隔薄膜的基本原理是运用ALD、PECVD、CVD等真空气相沉积技术，将单体材料引入真空室中进行沉积制备均匀、致密的纳米薄膜。该薄膜根据应用场景需求和薄膜特性，选择单层结构或者复合多层结构。公司通过设计开发具有耦合多种真空镀膜技术的装备，制备无机材料复合层、无机/有机材料交替层等具有较低水汽透过率的纳米薄膜，保护被镀产品免受水汽、氧气等的侵扰。该种薄膜具有良好的高温高湿稳定性，主要应用于LCD/LED、OLED、传感器、电容、泛半导体器件的封装等。

    2）改性薄膜

    （A）超亲水薄膜

    超亲水薄膜是通过等离子体放电将反应物电离成活性基团，并在较低温度下沉积在各类基板表面制备而成。形成的薄膜具有很高表面能，水在其表面能够充分铺展与扩散，表现出超亲水性与防雾性。用于真空腔均热（VC）板中，可有效提升水与基板的浸润性，强化蒸发区沸腾换热并增强回流驱动力，显著提升VC的整体散热能力。该类薄膜不影响基材本身的透光率，在相机镜头等各类透明基材表面还可以实现防雾等功能。

    （B）疏水疏油薄膜

    疏水疏油纳米薄膜的基本原理是在待镀物件表面沉积聚合一层具低表面能的高分子纳米薄膜涂层，该纳米薄膜能通过自身的疏液性能使滴落到基材表面的液体不易驻留在基材表面，而是收缩成液珠滑落，从而起到保护受镀物件的目的。该纳米薄膜能使产品表面达到疏水、疏油的效果，对水、油、饮料等液体具有排斥性，液滴不易通过产品表面的孔隙渗入产品内部。由于膜层厚度较低，该纳米薄膜具有良好的散热性，不影响智能终端产品信号，不影响基材光学特性和色泽，主要适用于整机或外部器件的生活防水应用场景，例如各类电子产品整机（如手机整机、耳机整机、耳机充电盒整机等）及电子产品外部器件（如音响罩）。

    （C）低滚动角薄膜

    低滚动角薄膜的基本原理是使用PECVD真空镀膜技术在待镀件表面沉积一层对水和油均呈现较低滚动角的聚合物薄膜。该纳米薄膜通过单体选型和工艺调整降低聚合物薄膜与水和油等液滴的吸附力，达到降低滚动角的目的，从而实现表面液滴在较小的倾斜角度下即可滚动滑落的效果。该薄膜表面非常平整，耐摩擦性能良好，解决了薄膜在实际使用过程中不耐磨损的问题。低滚动角薄膜具有耐污、自清洁、除/防冰、液体减阻、抗粘附等性能，在医疗器械、生物检测、智能家居等行业具有应用价值。

    3）增性薄膜

    （A）透明增硬薄膜

    公司利用自主研发的感性耦合等离子体技术，通过持续的放电活化产品表面，与单体产生聚合反应，在高分子材料表面形成一层致密的硅基耐刮擦层，创新性地解决了高分子材料和金属材料在日常使用环境中不耐刮擦、易产生划痕、容易被腐蚀的难题。该类薄膜产品拥有高表面硬度、良好的膜基结合力以及致密的表面结构，以及优异的耐腐蚀能力，并且与公司其他膜系有着匹配的组合性，可赋予薄膜工艺功能多样性。耐磨增硬薄膜适用于高分子材料及金属表面的耐腐蚀耐划伤，例如镜头镜片、AR/VR眼镜、智能手表、手机、汽车内外饰件等，耐磨增硬薄膜未来投入使用后将与公司现有防护产品形成协同效应，从而打开业绩新空间。

    （B）超硬自润滑薄膜

    公司利用自主研发的基于不同放电形式的PECVD设备，通过调整材料配方、镀膜工艺获得了不同性能的DLC纳米涂层。该涂层在一定厚度下，具有良好的光学透过性同时兼具耐磨性、高硬度。该涂层应用于消费电子柔性显示屏、车载触控屏、视窗、半导体器件等，解决产品不耐刮擦、易磨损的缺点，为提高产品使用的可靠性提供了新的解决方案。此外，公司运用非平衡磁控技术，使之与PECVD（等离子体增强化学气相沉积）有机融合，实现PVD（物理气相沉积）与PECVD技术优势的互补叠加，全方位提升膜层的综合性能。通过这类技术制备出的DLC膜层可优化基材表面性能、增强耐腐蚀性、降低基材表面摩擦系数、提高硬度，从而显著提升使用寿命。该产品的成功研发将促使汽车、航空航天、能源、化工等产业的关键核心零件（如泵类、液压传动系统等）性能升级，提升终端产品质量与竞争力，带动上下游产业链向高端化迈进，如为汽车发动机燃油喷射系统提供更精准耐用的柱塞，助力汽车节能减排、寿命提升。

    （2）真空纳米镀膜设备

    公司已自主设计并生产了多种型号的纳米镀膜设备，其中FT-35XMC、FT-36S及FTCX1680等PECVD纳米镀膜设备已实现量产并经过迭代升级，可用于大规模制备纳米薄膜。

    近年来，公司持续拓宽技术路线和产品线，目前已经在CVD、PECVD、iCVD、ALD、PVD等多个技术领域取得突破，已成为拥有多种镀膜技术、多种镀膜材料，可将多种功能涂层复合叠加的行业应用解决方案提供商。其中，公司创新自研的新一代FTCX1000E设备，首创“一腔多膜”功能，并成功制备耐电压防腐蚀多功能“混搭”膜层新品。面对技术稳定性问题，菲沃泰摒除了传统模式下依赖操作人员经验控制原材料的加入量和升温曲线的方式，通过FTCX1000E独创的可精准调控连续进料系统，加入了等离子体预处理和沉积，借助PECVD技术优化膜层与基材的结合力，成功将PECVD工艺与CVD工艺相融合，而在此过程中，膜厚监测系统会实时监控膜厚状态，一旦出现偏移标准等问题会及时反馈报警。该种薄膜的使用为产品长期可靠性提供了优异的解决方案，能满足客户产品耐高电压击穿、耐腐蚀的高等级防护需求。目前，使用该型号设备的新型耐压防腐蚀膜层已在电机、智能家居产品（扫地机器人等）的风机、汽车变速箱油泵等产品上成功应用。

    此外，公司用ALD结合PECVD技术，研发出的设备适用于制备水汽阻隔薄膜，膜层具有低水汽透过率，可应用于电子器件封装、LED灯珠及模组等领域。

    3、下游应用领域发展情况

    （1）消费电子领域

    2026年上半年，消费电子市场在“政策提质增效+AI深化驱动”的双重作用下延续景气周期。折叠屏技术持续成熟，全球出货量预计同比增长21%，国际巨头正式入局推动行业进入新一轮扩张周期；TWS耳机等产品继续朝着精细、轻薄、高可靠性方向发展。端侧AI技术全面普及，AI大模型与手机、可穿戴设备的深度融合进一步打破终端创新瓶颈，对硬件更高的性能需求持续推动消费电子产品迭代升级。智能家居、可穿戴设备、智能手机等产品通过学习用户行为提供个性化服务，如AI智能眼镜的实时翻译与智能导览、健康跟踪器的风险预测、智能助理的语音控制等功能，极大提升了用户体验。AI在提高安全性、增强娱乐互动、优化内容推荐等方面的应用，进一步推动了消费电子市场的增长，展现了消费电子产业技术创新和市场需求双重驱动的活跃态势。

    报告期内，消费品以旧换新政策提质增效、无缝衔接。国家发展改革委、财政部发布《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，商务部等7部门印发《关于提质增效实施2026年消费品以旧换新政策的通知》，对个人消费者购买手机、平板、智能手表手环及今年首次纳入补贴范围的智能眼镜等数码产品给予15%补贴，单件最高500元；家电以旧换新聚焦冰箱、洗衣机、电视等6类一级能效产品，按售价15%补贴，单件最高1500元。商务部数据显示，2026年上半年消费品以旧换新累计带动相关商品销售额1.1万亿元，惠及1.5亿人次，其中数码和智能产品购新7909.8万台，同比增长13.4%，智能眼镜销售量逐月加速攀升，6月单月增长30.6%，成为智能消费新热点。政策持续拉动终端消费，助力公司业绩增长。此外，2026年6月，商务部等八部委联合印发《关于加快“人工智能+消费”发展的实施意见》，首次将AI眼镜列为国家重点培育的智能穿戴品类，行业正式从概念赛道升级为国家级消费硬件赛道。

    除传统的手机、TWS耳机等产品以外，公司已进入国内外多家行业头部厂商AI智能眼镜、手表等智能可穿戴产品供应链。随着国补首次覆盖智能眼镜及八部委政策明确扶持AI眼镜消费，智能眼镜市场迎来爆发式增长，2026年上半年中国智能眼镜线上市场销售额同比增长超过80%，未来成长动能充足。

    公司纳米防护技术可对相变材料（PCM）、石墨烯散热基材进行表面防护处理，在散热构件表面形成超薄致密防护层，兼顾防护能力与散热效率，并且已成功应用于全球头部科技品牌，为手机的高性能运行提供了坚实的保障。展望未来，公司这项应用有望拓展至平板、智能穿戴等更多消费电子产品以及工业控制、算力服务器等领域，为更多行业的散热难题提供高效防护解决方案。此外，公司在某头部科技品牌的折叠平板项目上的应用已通过验证。

    （2）汽车领域

    汽车行业正经历“电动化、智能化、无人化、网联化”的变革，智能出行时代已经到来。发展新能源汽车是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路，是应对气候变化、推动绿色发展的战略举措。新能源汽车产业作为中国七大战略新兴产业之一，是实现产业结构转型升级、国民经济提质增效的重要路径。《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》指出，经过多年持续努力，我国新能源汽车产业技术水平显著提升、产业体系日趋完善、企业竞争力大幅增强，2015年以来产销量、保有量连续五年居世界首位，产业进入叠加交汇、融合发展新阶段；国家鼓励构建新型产业生态，推动动力电池全价值链发展，建立健全动力电池模块化标准体系，加快突破关键制造装备，提高工艺水平和生产效率。在上述趋势推动下，汽车电子元器件价值量得到提升，汽车电子领域也有所拓宽。据中国汽车工业协会统计分析，2026年上半年，我国新能源汽车产销分别完成743.8万辆和744.6万辆，同比分别增长6.7%和7.3%，销量渗透率达到49.6%。汽车出口高速增长，上半年累计出口509.6万辆，同比增长65.3%，其中新能源汽车出口235.5万辆，同比增幅达1.2倍。此外，汽车领域的防护需求呈现多样化趋势，市场渗透率提升空间巨大。公司的纳米薄膜具有优异的电子防护性能，新能源车的电子系统比传统汽车更加复杂和先进，对电子组件的保护需求也更高，公司产品可以保护这些敏感组件免受水汽、脏油、化学品和极端温度的影响。

    公司产品在新能源车BMS系统、升压充电系统、中控系统、电机热管理系统、传感器、电机、后视镜系统等部件中均存在广泛的应用空间。公司成功与汽车行业的Tier1龙头合作，为其变速箱油泵进行镀膜服务。原先其变速箱采用干湿分离、防油密封的方式，导致成本较高。通过公司技术对变速箱子部件进行镀膜防护后，可以直接泡在高温油里实现长期稳定工作，简化了设计结构、降低成本，也解决了散热难点。目前，公司产品已成功应用于压力传感器、汽车中控板、控制板、氛围灯PCBA、变速箱油泵、车载充电机、激光雷达、空调鼓风机PCBA等方面。公司已顺利通过IATF16949质量管理体系认证，并已顺利拿到多家Tier1客户的定点资格。公司的纳米镀膜技术已经在多个新能源品牌汽车部件使用；已同头部汽车部件工厂进行驻厂量产；同时和各大车载传感器及部件厂有来料加工服务；激光雷达领域与该领域头部客户紧密合作，头部客户已经实现量产。公司的“电子油泵高性能降本防护解决方案”成功在头部车企规模化应用，并将产线部署至客户的欧洲工厂。该方案凭借创新性耐电压防腐蚀复合纳米镀膜技术，在电子油泵PCBA表面形成仅微米级别的致密保护层，为汽车轻量化设计提供关键支。

    （3）医疗器械领域

    随着全球人口自然增长、人口老龄化程度提高、健康意识增强，医疗健康行业的需求将持续提升。欧美日等发达国家和地区的医疗器械产业发展时间早，市场规模庞大，增长稳定。以中国为代表的新兴市场是全球最具潜力的医疗器械市场，产品普及需求与升级换代需求并存，近年来增长速度较快。

    中国作为人口大国，医疗器械行业属于国家重点支持的战略新兴产业，随着经济迅速发展，该行业得到了蓬勃发展，特别是在高端医疗设备和可植入医疗设备方面，对材料的性能提出了更高的要求，公司材料表面改性技术应用前景广阔。在医疗器械领域，公司的纳米防护技术具备低表面能、生物兼容性等特质，可应用到各类医疗健康的设备器件上，可在诸如内窥镜的防水防腐蚀和镜头自清洁、超声刀的防组织粘连、医用试管降低表面能、家庭心脏监护设备的防护、X-RAY扫描设备的防护等多方面进行技术融合，提升产品性能。其中，应用于助听器整机、医疗机械手FPC、便携式监护仪PCBA、医用手机整机、腔镜吻合器、化验检测用试管玻片、射频标签芯片、膨宫泵铝壳等领域的项目已成功量产。公司已顺利通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证，这将大幅助力公司在医疗行业的业务拓展。公司已成为助听器国际龙头客户的合格供应商，并积极配合其他国内外优质客户送样验证，应用于医疗器械行业的产品需求量将随着国内外医疗器械市场的发展而增长。

    （4）算力服务器

    随着人工智能、大数据等技术的快速发展，服务器的算力需求呈指数级增长，芯片集成度越来越高，功率密度及热量急剧增大。这不仅对服务器的散热性能提出了更高要求，也使得服务器内部的电子元件更容易受到高温、潮湿、灰尘等环境因素的影响，从而影响其性能和可靠性。液冷技术成为服务器散热的主流方式，但传统的液冷介质（如氟化液）存在环保问题，而矿物油等替代介质又可能导致部分电子元件失效。因此，需要一种既能有效散热又能保护电子元件的解决方案。公司技术团队运用PECVD和CVD耦合真空镀膜技术，对被浸没的PCBA等部件进行处理，使单体材料在元件内部、底部和周围沉积并固化成无针孔、厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的优质防护涂层，并利用纳米材料在微观结构下覆形生长的特性，精准附着于产品表面，有效避免因镀膜不均匀而导致的防护漏洞，保证360°无死角保护产品的每一个角落。目前，这一突破性方案已在客户端的服务器电源以及服务器通讯柜散热风扇产品上实现量产。2025年11月CDCE国际数据中心展上，公司携服务器电源、算力主板、光模块等核心部件的防护解决方案精彩亮相，彰显了在该领域的应用潜力。公司在客户算力大板上的应用已成功进入量产阶段。随着市场需求的不断增长，公司将不断优化镀膜技术和工艺，为客户提供更加优质的防护解决方案，以满足算力服务器在高性能、高可靠性、高能效等方面的强劲需求。

    （5）马达电机领域

    电动汽车、可再生能源系统及高度自动化的生产线对马达电机提出了前所未有的性能要求，包括更高的能效、更小的体积和更长的使用寿命。这些需求推动了包括永磁同步电机(PMSM)和无刷直流电机(BLDC)在内的高效电机技术的发展，同时也对电机的物理和化学稳定性提出了更高的标准。随着智能控制技术的集成和新型材料的应用，马达电机正逐步向更高的性能和更广的应用领域迈进。在此背景下，公司使用自研设备生产的绝缘耐高压膜层展现出其在行业内应用的必要性。这种膜层具有优秀的电气绝缘性能，能有效预防电气故障，降低故障率，还能在极端环境下保持稳定，如高温、高湿及高电压环境，保障电机的安全和可靠运行。其耐高压特性对于提升电机的性能，尤其是在高负荷和高速度下的性能至关重要。我们的产品不仅满足了市场对高性能电机的需求，也为整个行业的技术进步和可持续发展提供了重要支持。截至目前，公司新型绝缘膜层已在智能家居产品（扫地机器人）、无人机的马达电机应用上实现小规模量产。此类新型耐压镀层具有致密的分子结构，通过对马达控制板进行全方位镀膜防护，有效阻隔腐蚀介质的渗透。镀层的绝缘特性为控制板提供良好的电气防护，使整个马达在泡水环境中能正常工作，提高了产品使用寿命。同时，镀层化学性能稳定，具有抗菌性，细菌/霉菌不能在膜层表面进行繁殖，避免产生异味，大大提升了用户的体验感。

    （6）智能家居

    随着物联网（IoT）技术普及、AI大模型落地以及消费者对智能生活需求的提升，智能家居市场在技术创新与场景拓展的双轮驱动下，呈现加速增长态势。其中，智能安防、智能厨卫、全屋智能等细分领域随供应链成熟和成本下降逐步渗透，同时，随着人们生活水平的提高，消费者对智能家居产品的品质和耐用性要求越来越高。智能家居产品在使用过程中常常面临潮湿、盐雾、腐蚀等复杂环境的挑战，尤其是在沿海地区或高温高湿的环境下，产品的性能更容易受到影响。纳米镀膜技术凭借超薄、高防护和兼容复杂结构的特性，逐渐成为智能家居产品主板防护的核心解决方案，市场认可度快速提升。

    截至本报告披露日，公司纳米镀膜技术已成功应用于智能门锁、智能马桶、扫地机器人、净水器等产品。

    （7）机器人

    在科技飞速发展的时代，智能机器人作为先进技术的集大成者，正逐渐渗透到人们生活和工作的各个领域。近年来，全球智能机器人市场呈现出爆发式增长的态势，据中研普华产业研究院的《2025-2030年中国智能机器人行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》预测，全球智能机器人市场规模将在多重驱动的助力下保持增长势头，2025年市场规模将达到9073亿元，2029年超过1万亿元，复合年增长率达22.2%。这一系列数据充分表明，智能机器人行业正处于快速发展的黄金时期，具有巨大的潜力和广阔的前景。

    2026年，智能机器人产业进入规模化商用攻坚阶段，人形机器人、特种作业机器人加速万台级批量落地，应用场景持续向户外、特种极端环境延伸。全天候、长周期作业对机器人核心零部件长期稳定性提出更高标准，凝露渗透、盐雾腐蚀、油污浸润等复合型环境风险更加突出，传统物理密封防护方案短板凸显。下游整机厂商对精密元器件微观防护解决方案需求快速增长。公司纳米镀膜技术持续拓展机器人核心零部件应用场景，为传感器、驱动电机、控制主板构筑微观防护屏障，有效提升设备复杂环境下运行稳定性，赋能机器人产业规模化商业落地。

    目前，公司的纳米防护技术已在外骨骼机器人的控制板、驱动电机和动力电池包上成功应用，并开始商业化规模量产；在灵巧手等部位的空心杯电机上的应用也进入量产阶段。除此以外，公司正和多家传感器、控制板、微电机等机器人重要部件的生产厂商积极接触和打样验证中。

    （8）半导体领域

    当前，半导体行业正朝着更高集成度与更先进制程节点的方向加速演进，对器件的性能、可靠性及稳定性提出了前所未有的挑战。全球半导体产业规模持续扩张，据行业报告显示，未来几年仍将保持稳定的增长态势。随着制造工艺的不断突破，行业对高性能薄膜材料及相应高端制备设备的依赖程度显著提升。然而，目前国内半导体制造企业在高性能薄膜产品方面仍高度依赖进口，这不仅带来了高昂的采购与维护成本，更在技术支持与交货周期等方面形成制约，成为影响我国半导体产业关键环节自主可控的瓶颈之一。面对这一产业趋势，公司将自主研发的耐紫外疏水镀膜技术与DLC（类金刚石）薄膜技术作为核心突破口，已在半导体领域取得阶段性进展，为产业链关键环节的国产化替代提供了有力支撑。

    疏水镀膜技术通过在材料表面沉积低表面能薄膜，实现优异的拒水效果，广泛应用于PCBA、金属外壳及光学玻璃等场景，能有效避免因液滴渗漏和残留导致的器件失效、污染光学元件、干扰管路影响最终成像质量。特别是在某些先进半导体制程的核心环节，公司的耐紫外疏水镀膜技术确保了核心器件表面的低浸润性，满足水滴无残留、以及长期疏液稳定性的严苛工艺要求，从而显著提升了制造过程的稳定性与良率。

    DLC薄膜凭借其低摩擦系数与高硬度特性，在半导体制造中扮演着关键角色。公司自主研发的DLC镀膜产品，可有效应用于轴承、活塞环、晶圆卡盘等关键运动与承载部件，实现优异的减摩耐磨效果，并显著降低摩擦过程中产生的颗粒污染，完美契合了半导体制造对高洁净度环境的严苛要求。该技术有效延长了器件服役寿命，为高端半导体制造工艺提供了可靠保障。

    通过上述两大核心技术的国产化落地，在提升产品性能与可靠性的同时，显著降低了客户对进口产品的依赖，有效缓解了采购成本与供应链风险。这不仅为公司开辟了新的业务增长点，更为我国半导体产业在关键材料与工艺环节实现自主可控贡献了坚实力量。未来，公司将持续加大研发投入，深化技术迭代，致力于成为半导体高端镀膜领域的领军企业。

    二、经营情况的讨论与分析

    2026年上半年，公司继续锚定“高性能多功能纳米表面改性领域的领导者”战略愿景，坚持长期主义与高质量发展并重，在复杂多变的外部环境与行业周期性调整的双重挑战下，主动优化经营策略，深化技术护城河建设。上半年，公司保持对前沿纳米镀膜技术、高端装备迭代及新兴应用领域的前置研发投入，同时聚焦高附加值、高技术壁垒的核心产品线。得益于持续的技术深耕，公司在汽车电子、医疗器械、新能源、国产半导体先进制程等战略新兴领域的客户认证与项目储备取得突破性进展，为后续业绩修复与跨越式增长奠定了坚实基础。

    1、经营情况

    报告期内，公司实现营业收入17929.81万元，同比减少21.63%；实现归属于上市公司股东的净利润-4564.69万元，同比减少373.11%。报告期末，公司总资产为207321.51万元，较报告期初减少2.70%；归属于上市公司股东的净资产为191376.53万元，较报告期初减少3.13%；归属于上市公司股东的每股净资产为5.70元，较报告期初减少3.13%。

    报告期内，公司消费电子收入占比为76%，汽车领域占比9%，医疗和个人护理行业占比5%，算力服务器及工业控制等其他领域占比10%。公司已从原先单一聚焦消费电子的业务结构，进一步深化多领域协同发展、多点开花的产业格局，新业务拓展成效持续显现并巩固。目前公司产品在多个领域均已深度融入全球头部客户供应链体系，未来公司将持续深耕市场开拓，加速核心技术迭代升级，着力培育更多业绩增长点，为高质量可持续发展注入更强动能。

    2、研发情况

    公司作为国家重点专精特新“小巨人”企业、高新技术企业，始终聚焦技术创新和产品创新，持续加大产品研发投入和技术创新力度，始终坚持紧贴市场需求和技术发展趋势进行前瞻式研发。报告期内，公司继续聚焦纳米镀膜核心技术迭代与新产品开发，重点推进透明增硬薄膜、水汽阻隔薄膜等新型产品研发，同时优化绝缘耐腐蚀薄膜等现有产品性能。

    报告期内，公司研发投入4464.93万元，占营业收入比重为24.90%。

    截至报告期末，公司累计取得授权专利373项（其中发明专利267项、实用新型专利104项、外观设计专利2项），软件著作权5项；其中，报告期内新增授权专利24项（其中发明专利23项、实用新型专利1项）；相关专利覆盖了机械设计、机电工程技术、化学工程、高分子材料等领域。公司一贯以创新为驱动，引领企业高质量发展。公司设有江苏省企业院士工作站，与江苏产研院合作建设联合创新中心，自主研发的FT-35X行星转架纳米镀膜等离子化学气相沉积装备被认定为江苏省首台（套）重大装备产品；公司近年推出的“FTCX1000多功能复合真空镀膜设备”成功通过苏锡常首台（套）重大装备认定，彰显了公司在高端装备制造领域的技术实力和创新能力。公司已顺利通过了国家重点专精特新小巨人和高新技术企业的复审；同时，公司被认定为江苏省星级上云企业（三星级），标志着公司在数字化转型和信息化建设方面取得了显著成效；此外，公司还获批设立江苏省博士后创新实践基地。作为科技前沿的领跑者，公司建立的“无锡市功能性纳米涂层及设备重点实验室”获批无锡市重点实验室，我们还与无锡市产业创新研究院共建了“唯睿-菲沃泰联合创新中心”，这些将进一步提升公司在功能性纳米涂层及设备领域的研发能力和技术水平，为相关产业的发展提供技术支持和创新动力。除此以外，公司已顺利通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证、IATF16949汽车行业质量体系认证，为拓展业务新领域铺平道路。

    3、发展布局

    作为全球纳米镀膜综合解决方案的引领者，行业地位稳固。报告期内，公司凭借高品质的产品服务及优越的客户满意度进一步巩固在消费电子领域的已有优势。同时，积极打通产业链“左右岸”，优化业务结构、打造新的业绩增长点，向汽车、医疗、马达电机、算力服务器、机器人等领域延伸布局，目前均已取得了一定的进展。

    公司锚定汽车产业集聚区及国际金融中心，设立菲沃泰上海子公司，精准对接目标客户；菲沃泰深圳发展势头迅猛，将现有主营业务在华南区域的规模进一步扩大，为公司持续开拓华南区域市场、打造区域中心提供支持。公司在国家光电子产业基地（又称“光谷”）——武汉东湖新技术开发区设立子公司，积极拓展公司在数据通信、服务器、光通讯领域的业务，光谷作为国内重要的高新技术产业聚集地，拥有丰富的科研资源与人才储备。此举有助于公司紧跟前沿技术动态，提升在数据通信、服务器、光通讯领域的研发实力与创新能力，加速技术成果转化，为业务拓展奠定坚实基础，抢占未来发展制高点。目前，公司已形成“无锡全球总部+深圳、上海、武汉三大区域中心”的全国布局，辐射华东、华南、华中高端制造集群。

    同时，公司加大对越南生产基地的支持力度，专注于先进制造产业，全方位配合客户需求。目前，公司销售网络已实现对北美、欧洲等地区的全面覆盖，以完善的运营管理体系和营销服务体系支撑企业持续增长。此外，公司与上海盛永国际贸易有限公司战略携手，以“技术赋能+市场协同”双轮驱动模式，系统性攻坚日韩高端制造市场，以日韩市场为全新支点，凭借当地高端制造优势精准发力，同时将影响力辐射至东南亚地区。

    4、外延发展

    2026年8月29日，公司披露《关于对外投资收购股权并签署战略合作协议的公告》。公司拟使用13825.00万元收购科盛机电35%股权。

    科盛机电主要从事真空镀膜设备核心零部件及耗材的研发与生产，主要产品包括平面阴极、旋转阴极和离子源，主要应用在3C消费电子、精密光学、光伏与锂电、半导体先进封装、工业制造等领域。本次投资将补齐公司在设备核心零部件领域的技术链条，完善高端镀膜装备产业链布局。

    投资完成后，双方将围绕设备核心部件开展联合定制化开发与技术迭代，推动工艺与硬件的深度协同，进一步拓展半导体、光伏及消费电子等高端制造市场的业务空间，此项举措也有望为公司打开一条兼具技术纵深和高成长性的增长曲线。

    5、荣誉情况

    公司产品技术优势明显，产品谱系全面，应用领域广泛，享有较高的行业美誉度。公司凭借卓越的创新能力和坚实的知识产权战略，被授予第二十四届中国专利优秀奖；同时，公司荣膺国家知识产权优势企业称号，象征着我们在创新驱动发展战略中取得的杰出成就以及对知识产权保护不懈的追求。此外，公司还被授予“太湖之光”产业化关键技术攻关项目荣誉。2024年，“用于制备绝缘耐高压薄膜的新型滚镀设备设计与研发”项目获评无锡市产业前瞻及关键技术研发项目，充分表明公司在该领域的研发项目具有前瞻性和关键性，有望为产业发展提供新的技术突破和解决方案。2025年，公司凭借其在知识产权和研发技术创新等方面的突出优势，成功入选江苏省高价值专利培育项目，并成为无锡市唯一获此殊荣的企业；同期，公司自主研发的FTCX1000多功能复合真空镀膜设备被江苏省工业和信息化厅评选进入江苏省重点推广应用的新技术新产品目录；公司“电子油泵PCBA150度工作油温带电泡油3000小时高性能纳米防护”方案斩获2025年第七届金辑奖“最佳技术实践应用奖”。

    报告期内，公司被认定为江苏省科技领军企业，入选国家知识产权示范企业创建对象名单。截至本报告披露日，公司凭借“电子设备的纳米涂层保护方法”成功斩获第二届江苏省专利奖金奖，并成功跻身《2026年江苏省先进级智能工厂拟入选名单》。公司知识产权综合实力持续领跑行业，在注重创新成果的产业化落地的同时，通过高价值专利组合的全球布局，进一步巩固了公司在细分赛道的技术定价权与竞争优势。

    三、报告期内核心竞争力分析

    (一)核心竞争力分析

    1、较高的技术壁垒成就国际领先的行业地位

    等离子体聚合纳米薄膜的制备是高分子材料技术、低温等离子体技术、纳米气相沉积技术和自动控制技术的融合，具有较高的技术壁垒。公司在高分子材料、等离子体物理、化学气相沉积、机械制造工艺等方面掌握多项核心技术，能够自主设计生产纳米镀膜设备，掌握具有自主知识产权的材料配方及制备工艺，所制备的纳米薄膜具有功能丰富、适用基材范围广、制备效率高以及产品质量稳定等技术优势。

    2、知识产权构筑企业发展“护城河”

    公司始终重视自主创新，持续加大研发投入，创新成果频出，构建了完善的知识产权体系。截至报告期末，公司累计取得授权专利373项（其中发明专利267项、实用新型专利104项、外观设计专利2项），软件著作权5项；其中，报告期内新增授权专利24项（其中发明专利23项、实用新型专利1项）。

    知识产权体系是技术创新的核心支持，更是企业持续发展和走向全球化的重要保障。在面对欧美竞争对手多年来数次发起的知识产权恶意诉讼案件中，公司依靠坚实的自主研发和强大的知识产权管理、整合能力，成功维护了自身合法权益，避免了因知识产权侵权纠纷产生的经济损失。

    3、全球化战略布局强化综合竞争力

    公司着眼于全球化发展蓝图，制定了全方位、可持续的发展战略。2025年，公司已在国家光电子产业基地——武汉东湖新技术开发区完成子公司设立，积极拓展数据通信、服务器、光通讯领域的业务布局；并与上海盛永国际贸易有限公司达成战略合作，以领先的纳米薄膜技术与上海盛永国际贸易有限公司成熟的本地化运营能力深度融合，快速构建覆盖日韩市场的销售与服务网络。报告期内，公司在北京市海淀区成立北京办事处，充分发挥本地资源与信息优势，加快技术应用与迭代，为客户提供更高效、更贴近需求的纳米涂层解决方案，支持区域乃至全国合作伙伴的共同发展。随着上述战略举措的落地和深化，业务协同效应正逐步释放。

    截至报告期末，公司共有3家境外全资子公司，分别为菲沃泰香港、菲沃泰美国、菲沃泰越南。境外子公司为菲沃泰起到了掌握国际前沿需求、开拓和服务国际客户的重要作用。此外，为配合客户需求，公司业务已进军塞尔维亚、印度、马来西亚、新加坡、墨西哥等经济体。这些战略落子为持续开拓国际战略布局做好了充分准备，有望打开长期成长空间。

    4、组织协同创新，构建一体化产品线运营体系

    为深化内部运营变革、强化全流程协同能力，公司创新性构建以产品为中心的产品线运营模式。基于纳米镀膜业务“设备——材料——工艺——验证”一体化的技术特性，将原分属不同职能体系的装备研发、材料配方、工艺制备、测试验证等核心部门进行系统性重构与垂直整合，彻底打破传统职能制下的部门壁垒与信息孤岛，实现技术研发、生产制造、质量管控、客户服务的全链条闭环贯通。通过组织架构的扁平化重塑与资源要素的优化配置，显著缩短研发转化周期、提升生产交付效率、强化产品质量稳定性，为公司巩固纳米镀膜领域技术领先优势、拓展消费电子、汽车、服务器等多元市场应用、实现高质量可持续发展筑牢组织根基。

    5、定制化服务获得龙头客户高度认可

    公司目前已成为国内外智能终端龙头厂商纳米薄膜产品的直接或间接供应商，具有重要的市场地位。

    电子行业对产品质量、可靠性、安全性、环保性具有较高的要求，针对客户某项定制化需求而开发的新技术需要从客户产品研发、设计阶段就开始进行技术论证和评估，并且需要经过反复的打样、测试，该周期可能需要经过一到两年。因此，企业在与供应商正式确立合作关系后，置换成本较高，双方均倾向于持续合作，新进入市场的竞争者在不具备明显技术优势的情况下获取客户的难度较大。这种合作模式使得公司客户粘性较高。同时，公司向各个驻外生产点长期派驻技术支持人员，形成了覆盖重点客户、重点区域的售后服务网络，能够随时响应客户的需要、及时处理突发事件，规范有序地为客户提供全方位服务。

    6、专业人才队伍驱动公司高速成长

    公司立足于自主研发，拥有一批掌握行业核心技术、高端技能和经营管理能力的复合型团队，技术团队专业背景涵盖材料工程、化学工程与工艺、高分子化学与物理、机械制造与自动化等领域。公司与各大高校保持着长期友好的合作关系，与哈尔滨工业大学合作实施人才培养计划，设立了“菲沃泰优才班”，实现人才选拔与定期定向培养。同时，公司持续加大人力资本投入，从研发、销售、管理各个领域引进高层次人才。

    公司成立了“菲沃泰学院”，打造集“技能培训、管理提升、创新孵化”于一体的综合性人才培育平台。同时，公司启动“飞鹰计划”，专注于核心岗位的人才梯队建设，采取“理论学习+岗位实战+导师辅导+专项任务+学习交流”的多维培养模式，并实施“学-考-评”三位一体的培养机制。这是公司人才战略的重要节点，更是企业向“全球领先的科技创新型企业”目标迈进的关键一步。

    同时，公司不断完善人才激励及利益共享机制，报告期内，公司推出2026年股票期权激励计划，向43名激励对象授予900万份股票期权。以上举措能够有效激发团队积极性，同时优化公司薪酬结构、完善治理机制，为企业持续稳健发展注入内生动力。

    (三)核心技术与研发进展

    1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况

    公司是全球纳米镀膜领域技术和产业规模的领先者，在镀膜设备设计、材料配方研制、制备工艺等方面具有技术领先优势，解决了各类电子产品、传感器产品精细化、超低尺度化防护问题，开发出了环境友好型的纳米涂层和工艺技术，实现了镀膜领域国产量产设备的突破，打破了智能化电子产品防护领域由国外品牌占据的僵局，实现了进口替代和产业升级，增强了我国电子产业的国际竞争力和自主可控水平。

    上市以来，公司利用资金优势、平台优势建立全球领先的纳米材料研发中心、先进设备制造中心，并积极构筑人才高地，招募大量高端基础材料专家和等离子物理学专家，从高端消费电子的防护镀膜的细分领域，进军纳米改性镀膜、纳米增性镀膜的更大市场。公司的核心技术权属清晰，均为自主研发。

    截至目前，公司共形成等离子体稳定控制技术、气相沉积流场均匀分布控制技术、先进等离子体气相沉积设备设计技术等15项核心技术。

    2、报告期内获得的研发成果

    报告期内，公司被认定为江苏省科技领军企业，入选国家知识产权示范企业创建对象名单。报告期内，公司新申请知识产权共5项，其中发明专利3项；截至报告期末，公司累计获得知识产权共447项，其中发明专利267项，实用新型专利104项。

本文数据来源于菲沃泰2026年中报，仅供参考不构成投资建议。