*ST新元（300472）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期*ST新元（300472）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）报告期内公司所处行业情况

    1.专用设备制造业

    公司所属行业为专用设备制造业，专注于数字化智能装备制造。本报告期内，公司主要从事轮胎制造及相关行业定制化智能装备的研发、制造、销售并提供相应的软硬件综合服务解决方案。公司所处产业与国家政策导向高度契合，具备较好的政策发展环境。

    （1）国家发展改革委牵头会同相关部门共同修订形成《产业结构调整指导目录（2024年本）》，其政策导向为推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，巩固优势产业领先地位等。其中，《产业结构调整指导目录(2024年本)》将废轮胎循环利用列入鼓励类目录，支持相关技术装备开发应用，促进产业升级，为废旧轮胎回收利用企业扩大发展规模提供了政策支撑。

    （2）2026年1月4日，国家发展改革委、财政部发布《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》（发改环资〔2025〕1745号），明确2026年度持续推进大规模设备更新和消费品以旧换新，畅通回收循环利用网络。该政策为制造业转型升级提供了明确的政策指引，对推动包括轮胎制造在内的传统制造业加速向智能制造转型具有重要促进作用。

    （3）2026年4月14日，中国物资再生协会发布《中国再生资源回收行业发展报告（2026）》，数据显示，2025年中国再生资源回收行业总体保持稳定增长态势，11个主要品种回收总量达4.17亿吨，同比增长4.1%；回收总额达1.39万亿元，同比增长3.8%。其中，废轮胎回收量约为1061万吨，同比增长17.9%，在以旧换新政策和再生资源回收体系不断完善的带动下增幅显著。随着再生资源回收总量稳步提升，再生资源回收行业在产业升级和绿色转型中基础性作用日益增强。

    展望2026年，行业将迎来政策落地加速、技术升级深化、资源整合加快的关键发展期，规范化、数字化、高值化、集聚化成为核心发展方向。在国家政策持续加码和行业规范化程度不断提升的背景下，预计2026年我国废旧轮胎回收将继续保持增长态势。

    2.软件和信息技术服务业

    根据工业和信息化部发布的统计数据，2026年上半年，我国软件和信息技术服务业业务收入稳健增长，利润总额增势放缓。上半年，我国软件和信息技术服务业业务收入77182亿元，同比增长9.5%；利润总额8999亿元，同比增长1.0%。分领域看，软件产品收入16761亿元，同比增长6.9%；信息技术服务收入52907亿元，同比增长10.4%；嵌入式系统软件收入6088亿元，同比增长10.6%；信息安全产品和服务收入1425亿元，同比增长6.3%。

    在软件和信息技术服务领域，受外部市场环境等因素的影响，公司的业务拓展尚处于初期阶段，营业收入规模相对较小，在技术储备、科技创新、人才引进、业务拓展等方面仍有较大提升空间。2026年，公司将继续加大对该业务板块的持续改进和资源整合力度，为业务订单拓展提供有力支持和保障。

    （二）主要业务及产品

    报告期内，公司的主要业务、核心产品、研发和设计模式、采购模式、生产模式、销售模式及售后服务等方面均未发生重大变化，公司将继续立足于数字化智能装备制造行业，将自身多年积累的工业智能装备技术与工业信息化技术相结合，为轮胎制造业及其他相关行业重点客户提供定制化、数字化、智能化的装备产品及配套信息化软件服务综合解决方案。主要产品包括配料称量数字控制智能化输送装备、大型工厂用环保智能装备、废旧轮胎热裂解循环再利用专用智能设备等。公司重点打造的宁夏废旧轮胎热裂解资源化利用项目，其核心产品为废旧轮胎无害化再生利用的高附加值的产品，包括裂解油、裂解炭黑、高锰钢丝。

    2026年是公司发展历程中具有里程碑意义的一年。在产业投资人的战略赋能与深度协同下，公司顺利推进预重整各项工作，实现治理结构优化、资产质量逐步改善、经营能力有序恢复，为公司重回高质量发展轨道奠定了坚实基础。依托产投方的产业资源与资本优势，公司在原有智能装备制造基础上，公司将积极拓展数字经济、AI大模型应用、工业机器人等战略性新兴产业，加快推动“装备制造+数字化+绿色低碳”的业务升级。在数字经济领域，公司后续将深入探索人工智能、工业互联网、工业机器人在智能装备制造中的深度应用，开发具备自主学习和自适应能力的智能化设备，推动传统装备向“AI智能+”升级。在绿色低碳领域，公司将紧跟国家“双碳”目标，加大对废旧轮胎热裂解等循环经济装备的研发投入，提升设备的资源回收效率和环保性能，拓展固废处理、新能源材料回收等领域的应用场景。本报告期内，产投方已为公司导入了软件与信息技术服务业务，同步已启动导入工业机器人方面的新业务，公司主营业务结构持续优化、盈利能力将会稳步改善，高质量发展新格局正在加速形成。

    （三）主要经营模式

    1.研发和设计模式

    公司的研发设计以市场化运作为原则，以大型制造业客户的个性化需求为挖掘导向，结合客户需求和研发前瞻性评估，分为基于项目的订单式研发和智能装备前沿技术研发两类。公司设有设计部和研发部：设计部负责根据公司与相关行业重点客户签署的合同或订单中列明的客户需求进行定制化智能装备设计及整体解决方案的制造和实施；研发部负责长期跟踪国内外最新技术动态，结合市场部反馈的客户需求趋势及对未来潜在客户需求的预判，配置研发资源、设立内部研发课题、组织实施新技术、新系统、新服务模式的研发，同时对现有智能装备软件配套服务系统和程序进行定期更新升级、对设备的结构和工艺持续优化创新。

    2.采购模式

    公司自成立以来坚持主要原材料通过公开市场采购，按照市场化原则选择质优、价廉、服务好的供应商建立长期合作。对于自主研发的非标准机械部件，公司提供具体设计方案和图纸，由供应商按方案定制生产。采购部门根据客户的质量要求标准，设计方案、生产安装计划及库存情况，统筹规划制定采购清单，经多轮比价后，签订订单合同，并安排专人负责对接供应商跟进交货事宜。公司拟采购的通用类钢材等原材料，均按照市场价格趋势进行定期更新和采购储备，亦会储备少量标准配套电气件，以备为客户提供及时高效的维修和生产加工服务。公司重要原材料供应商均为多年战略合作伙伴，按项目进行采购的单次采购批量较小，现有供应商通常可满足公司采购需求。如现有供应商无法满足，公司通过招标、实地考察等方式确定供应商，一般每次采购至少选择三家以上供应商进行比选。如客户对电气件的品牌和规格有特殊要求，原则上按合同或订单指定供应商执行。

    3.生产模式

    （1）数控智能输送配料装备、绿色环保节能装备、智能裂解装备

    该类产品属于客户定制的非标准化智能设备，不同行业、不同客户对产品型号、性能、功能、智能化程度等方面存在个性化的需求，定制化特点明显。因此，公司采用“以销定产”的生产模式。即基于公司市场部门、研发设计部门与客户在设备用途、功能需求、工艺流程、生产场地、节能指标、新建或改造、软硬件升级等多维度的个性化需求进行充分沟通并确定整体项目方案后，根据双方签署的合同制定研发设计方案、采购、生产和安装计划。

    （2）大数据存储装备业务

    公司通过与国内大型通信运营商合作，针对各领域客户数据存储需求，开展优质数据中心机柜租赁业务，并提供数据中心的日常维保服务。

    4.销售模式

    公司实施差异化经营的策略，不同的产品和服务采用不同销售模式。

    （1）轮胎制造及相关行业客户的个性化定制数字智能装备

    该类产品均为非标准化设备，主要采取以销定产、直接销售的销售模式，全程负责需求沟通、方案设计、机械部件定制生产及安装调试。

    （2）大数据存储装备

    此类业务主要是通过与大型电信运营商合作及代理商拓客的模式开展，根据客户实际成交金额与合作伙伴进行销售分成的模式。

    5.售后服务

    公司设立售后服务部，负责客户售后服务工作。同时，公司研发部、设计部和调试部相关项目人员根据客户的具体需求，协助售后服务部完成售后服务的相关工作。公司对每台个性化定制的非标产品建立详细的产品档案，并建设了网络远程诊断系统，自动化控制PLC程序和计算机系统软件程序，可通过在线诊断解决问题，提高效率、降低服务成本。公司始终秉持“一年质保，持续服务”的承诺。

    二、核心竞争力分析

    1.技术研发与创新驱动力

    2026年，随着公司预重整工作的顺利推进和产投方战略资源的持续注入，公司制定技术研发系统性提升规划。报告期内公司仍保持必要研发投入，聚焦核心业务方向优化研发资源配置。公司全面梳理研发体系，依托产投方的投研能力迭代完善研发模式，持续巩固智能化输送装备、废旧轮胎热裂解智能装备等核心赛道的技术壁垒。

    一方面，借助上市公司平台与产投方资源，引进并培育高端研发人员，重点布局信息与通信技术、工业互联网、工业机器人等前沿技术方向，重塑核心研发团队，保障技术路线具备前瞻性与创新能力；另一方面，产投方为公司导入外部技术资源，搭建灵活高效的研发项目管理体系，深化与高校、科研院所、重点客户的产学研协同，围绕轮胎制造行业智能装备现存痛点与技术瓶颈设立专项攻关项目，着力在智能化控制算法优化、设备能耗压降、效率提升等关键技术领域实现技术突破。

    2.产品质量与全流程管控能力

    报告期内，产投方积极协助并促进公司全面升级质量管理体系，从原材料采购源头抓起，严格供应商准入标准和考核机制，对关键零部件和原材料实行更严格的质量检验，确保入库物料的稳定性和可靠性。在生产制造环节，将引入先进的生产过程质量控制方法，加强对生产工序的实时监控和数据采集分析，通过智能化手段及时发现并纠正生产过程中的质量偏差。同时，公司强化对成品的出厂检验流程，增加检验项目和频次，确保每一台成品设备都符合设计标准和客户要求。此外，公司还将建立产品质量追溯系统，实现从设计、采购、生产到安装调试的全生命周期质量数据可追溯，一旦发现质量问题，能够快速定位原因并采取改进措施，从而全面提升公司产品质量的稳定性和可靠性，重塑轮胎制造等目标市场客户对公司产品的信心。

    3.售后服务与客户价值经营能力

    2026年，公司把售后服务提升到战略高度，在产投方的支持下，对售后服务体系进行全面优化与升级。首先，公司将扩充售后服务团队规模，通过内部培养和外部招聘相结合的方式，吸纳更多经验丰富的技术服务工程师，并加强常态化专业技能培训与考核，确保服务人员具备解决各类复杂技术问题的能力。其次，公司将进一步完善网络远程诊断系统，投入资源升级系统软硬件，引入AI辅助诊断功能，提高远程故障识别和解决的准确率与效率。针对需要现场维保服务的情况，将建立更加科学的服务调度机制，优化现场服务半径，缩短响应时间，承诺核心客户在接到报修后24小时内到达现场。同时，公司将完善售后服务标准流程，细化服务规范，建立客户满意度实时评价系统，对每次服务进行跟踪回访，收集客户反馈并及时改进。此外，公司管理层定期督导并检查公司客户回访活动的效果，主动了解设备运行状况和客户潜在需求，提供预防性维护建议和技术升级方案，变被动服务为主动服务，切实做好售后服务，重塑公司品牌形象。

本文数据来源于*ST新元2026年中报，仅供参考不构成投资建议。