清研环境（301288）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期清研环境（301288）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    作为国家级专精特新“小巨人”企业，公司专注于将创新的分离技术应用于水处理及危固废资源化场景，是环保行业创新技术及其装备化的引领者。公司高度关注市场需求，秉持“创新卓越，知行合一”的企业文化，研发形成一系列颠覆性水处理技术及装备，同时依托“新合伙人”战略高效整合业务资源，持续优化业务结构，积极布局固废（含危废）资源化、油气田高值资源化等领域，致力于以持续、自主的技术创新，实现应用场景的不断突破。

    报告期内，公司主要业务涉及以水处理、污泥处理为主的市政环保治理服务和以工业污水处理、固废（含危废）处理及资源化利用、油气田环保治理及资源化利用为主的工业环保治理服务。

    （一）市政环保治理服务

    1、市政污水处理业务

    （1）业务范围

    公司主要针对市政污水处理厂新建及提标扩容、黑臭水体控源截污、乡村镇级分散式污水处理等特定细分市场需求，通过快速生化污水处理技术，包括自身持续创新开发独创的MCBR、RPIR、T-Bic等水污染防治技术，以技术装备化形成标准化创新装备，为各地市政相关部门提供集设计、生产、采购、安装、调试于一体的专利技术污水处理工艺包及总体解决方案。同时，为更好地服务客户，公司选择性承接部分水处理运营服务（如工艺优化、诊断、运营分析、设备运行管理、突发事件管理、水质监测分析等）及水处理工程服务。

    （2）盈利模式

    公司结合市政污水处理项目需求，以具备自主知识产权的核心污水处理技术为壁垒，将曝气供氧、生化反应、泥水分离等核心功能集成设计为标准化工艺包，通过工艺包的技术授权、设计交付、配套核心装备销售等实现直接收入。相较BOT/BOO等重资产运营模式，公司以工艺包设计与核心装备销售为主，系轻资产运营，资金占用较少，盈利周期更短，现金流更稳定；同时，公司工艺包可适配全国不同区域市政污水处理项目的通用需求，业务可快速复制推广，形成规模效应。

    此外，公司将工艺包销售后，可选择性承接项目的设备安装、调试等配套工程服务，收取工程服务费；针对已交付工艺包的市政项目，可提供后续工艺优化、设备运维、水质监测等运营服务，收取运营服务费。通过“工艺包销售+长期运营服务”的协同，公司可进一步提升客户黏性与持续盈利能力。

    2、市政污泥处理业务

    （1）业务范围

    公司于2024年与怀化市产业投资集团有限公司、仁天环保科技有限责任公司（以下简称“仁天环保”）建立战略合作，并与仁天环保合资成立控股孙公司清研仁天万物新环保（怀化）有限公司，主要负责实施怀化市市本级市政污泥处理处置项目。该项目采用“污泥深度脱水+干化炭化”工艺，使污泥含水率降至5%以下，处理后的渣料可实现资源化循环利用，广泛应用于园林绿化、建材原料、辅助燃料等场景，推动污泥无害化、减量化、资源化处理。

    （2）盈利模式

    公司通过下属合资公司与地方市政主管部门签订污泥处置服务协议，按处理吨数收取污泥处理服务费，实现营业收入。前述服务费标准由政府根据污泥处理成本、行业合理利润核定，且纳入地方财政预算保障，回款稳定性强。

    此外，公司可依托核心工艺实现污泥的资源再生，将处理后的渣料转化为有价产品对外销售，可进一步获取收入，形成增值收益。

    （二）工业环保治理服务

    1、工业污水处理

    （1）业务范围

    该部分业务聚焦工业领域污水治理需求，依托核心快速生化污水处理技术，为食品加工、表面处理、电镀、印染等工业企业客户提供定制化的污水治理整体解决方案，涵盖方案设计、技术应用、工程实施及运维服务等全流程，助力工业企业实现污水达标排放与资源化利用，契合工业环保升级与绿色发展要求。

    （2）盈利模式

    公司针对不同行业工业企业的废水水质、处理规模、出水标准及资源化需求，定制化设计工艺包，通过工艺设计、销售等实现收入；同时依托工艺包销售形成的客户黏性，通过为工艺包落地提供设备安装、现场调试、工艺系统集成、竣工验收等全流程工程实施服务以及为工业企业提供污水处理设施的日常运营管理服务等，收取服务费。

    2、固废（含危废）处理及资源化利用

    （1）业务范围公司通过控股孙公司福建通海镍业科技有限公司（以下简称“通海镍业”）开展危险废物与固体废物资源化利用业务，具体涵盖表面处理废物（HW17）、含铬废物（HW21）等各类危险废物的无害化处置以及其中金属资源的再生利用。报告期内，通海镍业主要资源化产品为镍铬合金，同时副产水淬渣等可用于建材领域的原料。

    作为福建省危险废物综合利用处置能力最强的企业之一，通海镍业环评批复处置规模为25.5万吨/年，其已取得危险废物经营许可证，核准经营规模为11.33万吨/年，核准收集范围涵盖6大类26小类。

    从下游客户结构来看，通海镍业的客户群体主要为工业企业，覆盖铸造、不锈钢冶炼、耐热合金、化工设备制造等多个领域，业务发展具备稳定的市场需求支撑。

    （2）盈利模式

    通海镍业的营业收入主要来源于两方面：一方面，针对电镀、不锈钢行业等产废企业产生的表面处理废物（HW17）、含铬废物（HW21）等危废以及酸洗污泥、冶炼除尘灰等固废，根据危废种类、处理难度、处置量等与产废企业协商确定处理单价，按实际处置吨数收取服务费。考虑到产废企业均面临危废处置的环保合规要求，该部分业务受市场波动影响小，服务费结算模式稳定，从而可实现持续稳定的收入。该部分收入水平主要受危固废原料的供应规模与品位的影响。

    另一方面，通过从危固废中提取镍、铬等有价金属，冶炼生产镍铬合金产品，根据镍、铬等有色金属市场价格及产品品位定价，向下游企业销售，实现销售收入。镍铬合金可作为不锈钢冶炼添加剂、耐热/耐蚀铸件原料、焊材制造及特钢中间合金原料，具备稳定的下游市场需求支撑；同时，产品一般采用现款现货、长期合作的销售模式，资金回笼较快，且无需自行拓展销售渠道，盈利兑现效率较高。该部分收入主要受镍、铬等有色金属市场价格波动的影响。

    3、油气田环保治理及资源化利用

    该部分业务主要围绕油气田开采、生产全流程产生的污染物处理与资源化利用展开，聚焦高难工业废水、固废等核心污染类型，同时可延伸至配套的环保运营、技术服务等。

    （1）油气田废水处理及资源化利用

    公司通过控股子公司自贡正鼎环保科技有限公司（以下简称“自贡正鼎”）在西南地区开展油气田废水处理业务，并以自有资金及超募资金投资建设川南页岩气钻井废水治理项目（一期），该项目以自贡正鼎作为实施主体，核心聚焦页岩气开采全流程钻井废水处理，处理对象主要为开采环节产生的压裂返排液、气田水等页岩气专属钻井废水，依托公司自研的高难工业废水处理与资源化工艺包，在实现废水处理后水质达标的基础上，根据资源化需求对废水中的水、盐类等有用物质进行回收利用，既达成环境治理目标，又实现资源循环利用的经济效益。

    报告期内，该项目达到预定可使用状态，公司已对该项目进行结项。截至报告期末，自贡正鼎已顺利中标部分油气田废水处理项目。

    （2）油气田油泥处理及资源化利用

    报告期内，公司完成对四川正迈时代环境科技有限公司（以下简称“正迈环境”）51%股权的收购。正迈环境以石油钻探油基岩屑、废活性炭综合处置和利用为核心业务方向，主要为中石油和中石化等油气田开采企业处置石油天然气开采过程中所产生的含油废弃物（主要为油基岩屑）。其已取得危险废物经营许可证，获核准年经营HW08类危险废物13万吨、HW49类危险废物1万吨。

    通过收购正迈环境股权，公司业务范围进一步延伸至油泥处理处置领域，将含油废弃物处置链条向能源回收与高值资源化方向延伸。后续将主要针对油气田含油污泥（包括钻井油泥、采出油泥、储运罐底泥等）高含油、成分复杂、处理难度大的特性，依托危固废无害化处置与资源化核心技术，为油气田开采企业提供一体化、全流程的油泥处理处置解决方案，同时通过专业技术提取硫酸钡、热解油等有价物质并实现循环利用，最终实现油泥处理的减量化、无害化与高值资源化。

    （3）盈利模式

    该部分业务聚焦油气田开采全流程产生的钻井废水、压裂返排液、气田水等高难废水及钻井油泥、采出油泥、油基岩屑等含油危废，依托高难工业废水处理与资源化、危固废无害化处置与资源化两大核心技术体系，紧扣油气田企业“环保合规+资源循环+降本增效”的核心需求，实现从单一污染治理到“治理+高值资源化”的盈利升级，同时依托中石油、中石化等核心客户资源，形成收益稳定、弹性可观的盈利结构。

    从收入来源来看，该部分业务一方面通过为油气田开采企业提供废水、油泥处理处置服务，按处置量收取服务费；另一方面将处理达标后的废水进一步纯化，返供油气田钻井、压裂、采油等环节回用，按回用吨数向油气田开采企业收取回水费用；与此同时，针对高盐油气田废水，通过蒸发结晶、纯化等工艺提取工业级氯化钠、氯化钾等盐类产品，对外销售给化工、建材等企业，获取产品销售收入；针对含油污泥/油基岩屑，则通过脱油、冶炼、萃取等工艺，回收原油、热解油、硫酸钡等核心资源，对外销售或返供油气田生产使用，收取产品销售收入。

    依托公司在油气田环保服务领域的布局，公司可以实现废水处理与油泥处置业务深度协同，提升盈利空间。一方面，废水处理过程中产生的少量含油固废，可同步交由油泥处理业务处置；油泥处置过程中产生的洗涤废水、渗滤液，可纳入废水处理体系统一处理，降低综合处理成本；另一方面，可以为油气田企业提供“废水+油泥”一站式环保解决方案，通过组合报价提升客户合作意愿及持续合作的稳定性，为业务规模扩张与盈利增长奠定基础。

    （三）核心技术/产品

    1、RPIR快速生化污水处理技术及产品

    RPIR（耦合沉淀矩形气升环流生物反应器）系公司自主研发的快速生化污水处理技术，该技术将曝气供氧、气升环流、生化反应、沉淀分离四种功能有机地耦合在一起，形成模块化、标准化的集约型高效生物污水处理反应器，采用该技术的污水处理系统无需建设二沉池，从而有效缩短污水处理的工艺流程，同时降低占地面积与能耗。

    该技术的核心装备是RPIR标准模块，其结构形式独特，可以是拼装式组合装备或撬装式污水处理一体机。针对不同水治理项目的水质、水量、生化条件及各类客户的不同需求，公司可实现“RPIR工艺包定制化设计、RPIR核心装备标准化生产”，即在自身技术储备和既有项目经验的基础上对工艺方案进行定制化设计，并采购相应的辅助设备/材料用于项目实施，但不同RPIR工艺包中所用的RPIR核心装备均为标准化设备。

    针对不同应用场景及用户需求，公司基于RPIR技术研发了S-RPIR、A/RPIR、A2/RPIR、竖流A/RPIR等衍生工艺，其中A2/RPIR污水处理工艺被鉴定为国际先进水平。

    为进一步节约投资及运行成本，公司对RPIR模块进行升级，研发出第二代RPIR模块-速分模块，即MCBR模块。该模块在内部沉淀区设置新型泥水分离机构，构建泥水分道，加速混合液的泥水分离，从而使模块的表面负荷大幅提高，通量实现倍增，单个MCBR模块日处理水量可达400-600m3，占地面积较RPIR模块节约20%-30%，同时可实现污泥自动回流，从而进一步降低土建成本及设备能耗。

    2、T-Bic系列快速生化污水处理技术及产品

    T-Bic（三维固定化生物帘）快速生化污水处理技术集成了生物强化功能菌剂、高分子材料改性固定微生物、快速生化反应器等多项技术，实现了高效高密度的功能菌剂固定化。该技术适用于不同程度污染水体的快速生化处理，尤其是农村污水处理、合流制溢流污染（CSO）治理、微污染水治理、尾水脱氮等。截至报告期末，该技术已在广东、江苏、河南、西藏、云南等区域得到产业化应用。

    T-Bic系列核心产品包括T-Bic生物净化池、RPSR一体机及T-Bic生物浮岛等。其核心优势包括：标准化模块产品，安装快捷；无需建设二沉池，节约占地，降低土建投资；生物量大，功能菌群丰富高效，对水质、水量、温度冲击适应性强；脱氮除磷效果好，出水水质最高可达准地表Ⅲ类标准；生物帘不堵塞，无需反冲洗或频繁更换，且支持太阳能供电，无需外电，运行成本极低；可加盖、地埋或顶部种植绿植，与水域景观融合；可实现手机端APP远程监测、智慧化运维管理等。

    3、限氧RPIR高氨氮废水处理技术

    限氧RPIR系公司自主研发的一体化短程硝化-厌氧氨氧化-沉淀分离反应器。该技术以RPIR为基础，将曝气供氧、气升环流、短程硝化-厌氧氨氧化生化反应、沉淀分离四种功能有机地结合在一起，并通过分污泥龄控制系统和精准曝气控制系统，形成稳定集约型高效生物脱氮污水处理反应器。

    限氧RPIR以短程硝化-厌氧氨氧化一体化为核心，具备无需碳源、能耗及运行成本低、脱氮效率高、节约占地、运维简单等显著优势，可有效解决高氨氮废水处理过程中“碳源不足、能耗高、占地大、脱氮难”等问题。截至报告期末，该技术已进行产业化应用。

    4、高难工业废水处理与资源化技术

    高难工业废水具有“可生化性差、高毒性、高盐分、高浓度、成分复杂”等特点，公司针对该领域“单元技术成熟但系统协同不足”的痛点，从系统层面进行工艺集成与全局优化而形成特色工艺包。与单一技术突破的路径不同，该技术核心以系统优化思维重构全流程，通过深入理解高难工业废水的复杂水质特性，灵活选用并优化适配预处理、软化、高级氧化、膜分离以及浓液蒸发结晶等成熟单元工艺（如高效电解、反渗透、机械蒸汽再压缩等技术），并在预处理等关键环节加强自主工艺创新与设备开发。

    相较于传统单一技术叠加模式，该工艺包通过系统级协同优化，显著提升了处理效率，减少了设备占地，节约了投资与运行成本，同时强化了高附加值产品的回收效益，为客户提供更优质的综合解决方案。

    二、核心竞争力分析

    作为一家以科技成果产业化为初心与使命的上市公司，面对全球产业结构深度调整、行业竞争逻辑加速转变、整体朝规范化、精细化、高值化、协同化发展的趋势，公司致力于打造“技术创新、生态合作、全球渠道”三位一体的核心竞争体系，不断打造差异化竞争力，夯实长期发展根基。

    （一）工业分离与应用技术及其产业化能力

    公司依托深圳清华大学研究院工业分离与应用技术重点实验室团队二十余年持续深耕形成的深厚技术积淀，结合公司“从0到1，从1到N”的产业化经验，构建出“顶尖科学发现+极致产业转化”双核能力模型，构筑难以复制的竞争壁垒。公司以工业分离技术作为底层核心技术体系，该技术拥有强大的通用性与场景延展性，能够跨领域适配水处理、危固废资源化、矿物分离等众多产业赛道，有效摆脱单一细分市场的发展限制，具备广阔的技术落地空间。

    RPIR快速生化污水处理技术是公司自主研发的国际领先技术。该技术作为分离技术在水处理领域延伸形成的场景化集成工艺，已在国内28个省（自治区、直辖市）实现工程化应用，并于2026年3月获第51届日内瓦国际发明展金奖。公司基于核心技术RPIR研发升级的新一代MCBR技术则凭借其处理通量倍增、投资成本大幅降低等优势，成为市政污水处理厂缺地扩容的优选方案，已先后在贵州、广西等地项目落地应用；同时，公司持续迭代优化T-Bic技术载体材料与产品体系，攻克生物膜脱氮关键瓶颈，污水处理效能持续提升，在河南、江苏、西藏、云南等地建成多项示范工程。面向工业废水、市政污水、生态修复等差异化需求，公司能够输出定制化工艺解决方案，打造可复制、可规模化推广的应用模式。不同于行业内多数企业仅具备单一环保工程实施能力，公司已打通从实验室基础机理研究、工艺迭代验证、标准化产品开发到市场化推广、规模化产业落地的全链条产业化通道。公司积极联动高端科研平台，与“城镇污水深度处理与资源化利用技术”国家工程实验室协同攻关AOA、厌氧氨氧化等前沿工艺，AOA技术已在安徽亳州稳定落地，并持续在安徽、广东多地污水新建及提质改造项目推广；同时，携手中南大学开展油泥热脱附残渣提取重晶石及尾矿综合利用等技术开发，加速资源化领域技术创新与场景拓展。通过持续推动实验室创新技术向商业化方案转化，公司不断丰富技术矩阵、拓宽应用边界，从而驱动产业价值持续提升。

    （二）新兴赛道占位与资源整合能力

    公司依托“新合伙人”战略，通过并购、战略合作等轻资产方式，共建股权绑定、利益共享机制，积极布局高价值新兴赛道，持续拓宽业务版图，快速实现资源整合与业务协同，打造新的增长曲线。

    公司通过收购通海镍业51%的股权，将业务拓展至固废（含危废）处理及资源化利用领域；通过收购自贡正鼎67%的股权切入西南油气田环保市场、实现“水处理+油气田环保”场景突破的关键布局；通过收购正迈环境51%的股权，业务范围进一步延伸至油气田油泥处理处置领域。基于为油气田开采企业提供高难工业废水综合解决方案及一体化、全流程油泥处理处置解决方案的能力，公司成功进入中石油、中石化等大型石油开采企业的核心服务体系。

    截至报告期末，公司在污水治理的基础上，已逐步形成污泥处理、固废资源化及油气田环保服务协同发展的多产业格局，各个业务板块资源共享、优势互补、高效协同，有效提升公司的综合服务能力与市场竞争力。

    （三）生态合作下的全球渠道布局

    公司精准洞察全球环保与能源行业的发展趋势，清晰认识到行业正从“规模扩张”向“高质量发展”加速转型。在此背景下，公司深刻意识到，唯有将技术创新的深度与市场渠道网络的广度有机融合、协同发力，才能突破发展瓶颈，抢占全球市场先机，获得更广阔的增长空间。

    基于这一战略判断，公司于2025年底正式启动全球代理商招募计划，充分释放过往十余年在技术研发与项目交付领域的深厚积淀，以开放包容的姿态面向全球，广泛招募优质合作伙伴，携手开拓海外市场。这一举措标志着公司核心竞争力实现战略性升级——从“内生+外延”的发展模式，迭代为“技术创新+生态合作+全球渠道”三位一体的全新体系，为公司开拓可持续发展新路径筑牢根基、铺设通途。

    全球代理商招募计划的核心定位清晰明确：代理商可专注于核心销售业务，聚焦项目机会发掘、商务渠道拓展及项目合作落地，无需投入精力于技术与运维环节；公司将提供从技术方案定制、招投标全流程支持到长期运维保障的一站式解决方案。同时，依托公司独家专利技术与工艺包，合作伙伴可构建难以复制的技术壁垒；凭借上市公司的平台优势，代理商可获得坚实的品牌背书与实力支撑，从而快速打开本地市场。

    此外，公司精心设计了极具竞争力的利益分配机制，代理商无需垫资采购、免除库存积压的合作模式可切实降低代理商的资金压力与经营风险，实现轻资产高效运营。

    通过全球代理商招募计划，公司将自身强大的技术创新能力、成熟的客户交付能力与全球代理商的本地市场洞察力、高效获取订单能力紧密绑定、深度融合，最终实现互利共赢、协同发展：代理商借助公司的技术与品牌优势，拓展业务、提升收益；公司依托代理商的本地资源，斩获更广阔的海外市场订单，扩大营收规模，同时为全球环保与能源领域客户及合作伙伴持续创造卓越价值，实现多方共赢、相得益彰的良好生态。

    （四）产学研深度融合的创新机制

    公司作为深圳清华大学研究院孵化的高新技术企业，自创立起便扎根高校科研资源与产业应用场景，搭建起源头创新-技术研发-成果转化-产业落地的全链条创新体系，走出一条独具特色的产学研深度融合路径。公司以清华科研体系为技术源头，充分借力高校基础研究优势、产业场景优势与市场化机制，打通实验室技术走向工程应用的关键环节，让核心技术快速实现装备化、产业化。

    为支撑持续创新，公司高标准搭建多层次科研与人才平台，依托院士工作站、博士后科研平台及清华大学研究生联合培养基地三大核心载体，形成院士引领、博士后攻坚、高校联合培养的梯次创新格局，筑牢技术创新与人才供给底座。同时，公司与清华大学、中南大学、桂林理工大学等知名高校建立战略合作，截至报告期末，累计发表学术论文30余篇，授权专利160项，形成了以国内外知名高校博士和博士后等为领军，多学科硕士为技术中坚的复合型创新人才梯队。在此基础上，公司构建起闭环式产学研深度融合创新机制，同步实现高效技术转化与系统化人才储备。一方面，把高校科研成果与企业需求精准对接，推动实验室技术快速转化为成熟产品与解决方案，并根据应用场景的变化，对相关技术进行常态化迭代升级，持续提升核心竞争力；另一方面，通过项目共建、联合研发、定向培养，打造兼具理论功底与实践能力的复合型研发团队，为长期创新发展提供稳定人才支撑，实现科研、产业、人才相互促进的良性循环。

    三、主营业务分析

    1、基本情况

    报告期内，公司实现营业收入7,628.10万元，同比增长199.79%。其中，水处理业务实现营业收入3,274.62万元，同比增长89.71%；金属固废（含危废）处理及资源化利用业务实现营业收入3,173.32万元；油气田环保治理业务实现营业收入718.98万元。

    报告期内，公司实现归母净利润-1,754.76万元，净亏损额较上年有所增加，主要原因一方面系广东清研高端环保装备研发与制造基地项目结项后，固定资产折旧费用显著增加，同时通海镍业受定期停工检修及设备更新改造影响，业务产出速度放缓，且原材料成本有所增加；另一方面系公司聚焦于长期战略布局，技术研发及管理人员激励等费用有所增加。下半年随着各项业务产能逐步释放，叠加公司依托技术创新持续降本增效以及应收款项的加速回收，公司整体盈利能力有望逐步改善。

    2、重点工作

    报告期内，公司聚焦提质增效、成本管控、市场拓展与价值挖掘，统筹推进各项经营工作，业务规模较上年同期实现稳步提升。

    （1）市政环保治理服务

    公司持续优化资产结构，将应收账款回收作为重点工作，研究并推进差异化催收策略，加快资金回笼速度，减少资金占用，降低坏账风险；同时强化专业化、精细化管理，减少耗材与能耗浪费，压缩非必要支出，严格控制成本。市政污泥处置方面，公司持续优化污泥处理工艺，降低污泥含水率，减少运输与处置成本，提升污泥处理效率；同时，针对当前市政污泥处置成本持续上涨的情况，公司主动对接主管部门提交调价申请，争取合理上调污泥处置服务费，以保障设备运维、环保治理等稳定投入，实现项目可持续运营。

    （2）工业环保治理服务

    公司持续聚焦工业企业污水治理需求，加大市场拓展力度，拓宽业务应用场景。同时，公司继续推进全球代理商招募计划，加强渠道建设，在全球范围内筛选优质代理商伙伴，以构建高效能、低销售费用的产品分销网络，扩大市场覆盖范围。

    针对固废（含危废）回收及资源化利用业务，公司不断加大相关危固废资源的回收力度，主动发掘更多可利用的固废资源，拓展资源回收渠道；同时，基于工业分离技术，聚焦有色金属提取与深度提纯核心技术的研发、应用及迭代升级，以提升再生金属的提取回收率与产品纯度。此外，围绕金属新材料领域的市场需求，公司积极探索工业分离技术在金属新材料提取分离方面的应用，并已开展部分实地考察与调研工作，以期拓展现有技术的应用场景。截至本报告披露日，相关事项尚处于前期探索阶段，尚未形成立项、合作及实质性项目安排。

    针对油气田环保治理服务，公司持续致力于突破油气田高盐高污染废水处理、钻井固废处置等技术难点，围绕钻井岩屑、含油污泥、废弃钻井泥浆等油气开采废弃物，开展全流程无害化处置配套专业资源化提取工艺的相关研发工作，探索硫酸钡、热解油等高价值产物的回收路径，致力于实现油气田污染物减量化、危废减量控污与资源高值化利用的目标。

本文数据来源于清研环境2026年中报，仅供参考不构成投资建议。