弘讯科技（603015）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期弘讯科技（603015）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）报告期内公司所属行业情况

    公司三大核心业务板块分别处于工业自动化、工业互联网（数字化、软件）、新能源三大高景气赛道，行业具备明确的政策导向、持续的市场需求及广阔的发展空间，为公司长期稳健发展提供坚实支撑。

    1.工业自动化行业

    中国工业自动化行业是推动经济发展方式转变、助力产业结构升级的核心引擎，在制造业高质量发展进程中占据战略支柱地位。近年来，人口老龄化与用工成本持续攀升的长期趋势，驱动制造业自动化替代需求加速释放。中国是新兴国家中最大的自动化市场应用国家，对工业自动化设备的需求持续旺盛。当前，本土品牌正从中低端替代向高端领域加速突破，叠加人工智能大模型、具身智能、数字孪生等前沿技术与自动化设备的深度融合，行业正向智能互联、自主决策的新阶段跨越。未来，在智能制造政策扶持、产业链安全需求升级、制造业持续升级的多重红利加持下，行业将持续释放存量设备更新与增量场景拓展的双重潜力，本土品牌有望进一步加速国产替代进程，构建自主可控、全球竞争力持续提升的产业生态。

    (1)政策引导，明确行业发展方向

    国家层面持续出台重磅政策，为工业自动化行业发展提供清晰指引与有力支撑。2021年初，全国人大发布的《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，明确推动制造业向高端化、智能化、绿色化发展，助力机器人、高端数控机床等产业创新发展，为工业控制、伺服驱动等核心产品提供政策机遇。2021年末，工信部《“十四五”智能制造发展规划》将先进控制器、高精度伺服驱动系统等纳入智能制造装备创新发展范畴，确立智能制造为制造强国建设的主攻方向。2024年3月，《政府工作报告》将“加快发展新质生产力”列为首要任务，实施制造业重点产业链高质量发展行动，有利于高端数控机床及核心零部件国产化率提升；2025年3月，《政府工作报告》进一步明确深入实施制造业技术改造与设备更新工程，推动“人工智能+”与重大技术装备攻关并行。2025年8月，工信部等八部门联合发布《机械工业数字化转型实施方案》，明确深入实施大规模设备更新行动，支持企业集成应用感知、控制、互联等技术，推动工业母机整机创新。2026年3月发布的《十五五规划纲要》提出推进制造业“智改数转网联”,实施智能制造工程和工业互联网创新发展工程；部署产业基础再造工程，聚焦工业母机、基础零部件、基础软件、高端仪器仪表等关键领域，同时前瞻布局机器人、具身智能等新兴未来产业。从产业演进趋势看，国内本土企业正由单点产品替代，迈向控制、驱动、软件与行业解决方案协同突破阶段，高端领域国产市场份额有望持续提升。

    (2)下游需求驱动行业持续增长

    公司自动化板块产品主要聚焦塑料机械与金属机械两大下游行业，两大行业的稳健发展为公司产品提供稳定需求支撑。塑料机械行业方面，终端制品保持韧性，2026年上半年规模以上橡胶和塑料制品业增加值同比增长6.5%（来源：国家统计局网站）。中国作为全球最大的塑料机械生产国和消费国，行业需求呈现“传统刚需筑基、新兴领域拉动”的良好态势。包装、日用品、家电等传统领域需求稳定，构成行业基本盘；新能源汽车轻量化、光伏与锂电配套组件、医疗耗材、电子电器等新兴领域快速发展，持续拉动高精度、专用型塑机需求。同时，“双碳”目标下，可降解塑料、再生塑料应用持续推广，推动节能型、适配改性材料的设备更新换代，叠加制造业智能化升级、国产替代加速及海外市场需求扩张，行业实现稳健增长。技术层面，塑料机械正朝向精密化、智能化、节能化升级，“大型机二板化，小型机电动化”成为行业主流趋势。据海关总署统计数据显示，2025年中国注塑机出口均价约为4.4万美元/台，较2020年提升27%；而2025年注塑机进口数量总体呈下降趋势。产品结构持续优化，高端注塑机进口替代与出口增长空间广阔，将直接带动公司中高端塑机控制系统销量提升。根据海关数据，2025年我国注塑机出口数量达54,973台，出口金额168.59亿元，贸易顺差持续扩大，海外市场仍是中国塑料机械企业的重要增量来源。出口需求呈现区域和品类分化，企业竞争逐渐由价格优势转向产品性能、海外服务能力和本地化交付能力。

    在金属机械行业方面，国内中高端锻压及钣金加工装备依托技术持续迭代升级，综合实力与国际竞争力稳步增强，进口替代进程持续深化，海外出口市场需求稳步扩容。2026年上半年，金属制品业增加值同比增长4.9%，通用设备制造业、专用设备制造业增加值分别同比增长7.6%和8.2%（来源：国家统计局），下游装备制造业的高景气为锻压及钣金加工设备需求提供有力支撑。下游终端新能源汽车轻量化加速落地，储能产业高速增长，叠加光伏、电力装备等行业规模化发展，大幅拉动各类精密钣金构件需求，进而带动钣金加工设备增量需求释放。同时，国家推动大规模设备更新行动，超长期特别国债等专项资金对工业领域设备更新项目予以支持，叠加制造业数字化、智能化转型的长期趋势，行业老旧设备加速出清，以高端智能装备替代传统老旧设备的更新改造需求持续释放。

    综上，公司具备核心控制技术、行业工艺积累和提供软硬件一体化解决方案的能力，在政策驱动与下游刚需双重支撑下，有望在设备更新、国产替代和人工智能与制造业深度融合过程中获得更大的市场空间。

    2.工业互联网（数字化、软件）行业

    2026年初，《“人工智能+制造”专项行动实施意见》《工业互联网和人工智能融合赋能行动方案》《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》先后印发，进入落地实施阶段。在国家"人工智能+制造"相关实施意见及上述政策推动下，我国制造业数字化转型加快演进，从侧重设备联网、数据采集、生产可视化，迈向智能化改造、数字化转型与网络化协同一体推进的新阶段。国家持续实施智能制造工程和工业互联网创新发展工程，工业互联网正逐步成长为支撑工业数据治理、行业模型训练、工业智能体运行与生产全过程优化的战略性数字基础设施。

    2026年4月，工业和信息化部、国家数据局联合印发通知，启动实施“模数共振”行动，围绕工业母机、汽车、电力装备、电子元器件、软件和信息通信等重点行业，推动行业通识数据集、行业专识数据集、行业模型、专用模型和特色智能体协同建设，进一步强化数据资源与人工智能模型之间的双向促进机制。从产业演进看，工业数据的价值由传统的状态监测和统计分析，逐步向工艺知识沉淀、模型训练、智能决策和业务增值延伸，数据治理能力、行业知识积累及模型应用能力成为工业数字化服务商的重要竞争基础。从市场运行情况看，2026年上半年，我国软件业务收入77,182亿元，同比增长9.5%，其中工业软件产品收入1,547亿元，同比增长8.2%；云计算和大数据服务收入8,877亿元，同比增长12.1%（来源：工业和信息化部网站）。制造企业对数字化项目投资回报、实际应用效果和持续运营能力的关注进一步提升，行业竞争逐步由项目建设和系统交付，转向行业知识、数据治理、工业模型、场景应用及持续服务能力的综合竞争。综上，行业需求总体保持增长，市场由规模扩张转向价值深化的特征，具备工业控制基础、行业工艺知识、数据治理能力和软硬件一体化能力的企业，有望获得更大的发展空间。

    3.新能源板块

    全球碳中和目标推动下，新能源行业迎来全方位发展机遇。公司新能源板块产品所在应用领域，总体具备明确的发展逻辑与广阔的市场空间。

    (1)核聚变

    近年来，随着人工智能、数据中心及先进制造等领域用电需求快速增长，叠加能源安全与全球低碳转型的需求，各国对稳定、低碳、大规模能源解决方案的关注持续提升。核聚变凭借其潜在安全优势、运行阶段低碳排放及规模化供能潜力，正由长期科学研究议题逐步向工程验证、产业配套和商业化准备阶段演进。欧洲聚变政策也由传统科研计划向产业战略和监管体系建设延伸。

    2026年3月，欧盟委员会通过《2026-2027年欧洲原子能共同体研究与培训工作计划》，投入超3.3亿欧元支持核电创新，其中约2.22亿欧元用于聚变研发，并着手制定欧盟首份聚变战略。同月，英国政府发布《英国聚变战略》，明确累计投入超23亿英镑推动核聚变能源商业化，其中13亿英镑用于由英国聚变能源公司（UKFusionEnergy）交付的STEP原型聚变电站项目（英国旗舰聚变计划），另投资4,500万英镑建设Sunrise聚变专用人工智能超级计算机，推动英国由聚变科研优势向电站系统集成、产业链建设和商业市场培育延伸。

    中国于2026年3月发布《国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》,将核聚变能纳入未来产业培育方向；科技部在2026中关村论坛年会首次设立聚变能发展论坛，汇聚科研机构、聚变企业、产业链企业和投资机构，推动聚变技术创新、产业组织及资本协同。中国聚变发展正由重大科研装置建设进一步向产业生态培育延伸。

    总体来看，2026年上半年全球核聚变产业仍处于高投入、长周期和高技术不确定性的工程化攻关阶段，各国政策支持正在由科研投入向产业战略、监管规则、供应链建设和市场机制延伸；重大装置由核心部件研制进入主机集成和系统测试；民营企业由物理实验和技术融资逐步进入电站设计、许可申请和工程建设阶段。行业正处于由科学可行性验证向工程可行性、监管可行性及商业可行性同步验证的关键窗口期。公司子公司意大利EEI作为特种电源供应企业，有望伴随全球聚变装置建设及工程验证需求增长获得新的市场机会。

    (2)产氢设备配套电源

    近年来，在全球能源转型、工业深度脱碳及能源安全需求推动下，制氢逐步由示范应用向规模化工程建设阶段演进。欧洲是全球电解制氢投资的核心市场之一。

    2026年5月，欧洲氢能银行第三轮拍卖完成项目遴选，约10.9亿欧元资金拟支持9个氢能生产项目，预计形成约1.1GW电解槽容量。2026年3月，欧盟委员会批准法国可再生及低碳氢支持计划，规划支持1GW电解制氢能力，首轮涉及200MW电解能力，预计预算约7.97亿欧元；同期批准意大利60亿欧元可再生氢双向差价合约支持计划，目标每年支持20万吨可再生氢生产。2026年8月，意大利环境与能源安全部公布该计划的实施细则，将通过双向差价合约（CfD）机制在2026-2029年间至少每半年举行竞争性拍卖，年度预算上限4亿欧元。欧洲政策支持方式正由一次性建设补贴逐步转向与实际产氢量、碳排放强度和长期运营效果挂钩的生产补贴机制。

    据公开报道，2026年披露的欧洲氢能银行第四轮拍卖草案规则要求75%以上的电解槽容量应来自中国以外地区，并对电解槽电堆及关键组件来源设置限制。若相关政策落地，欧洲项目将更加重视装备原产地、供应链可追溯性、本地制造、欧盟技术认证及长期运维能力，有望为具备欧洲研发制造基础和本地服务能力的电力电子公司创造相对有利的市场机会。

    （二）报告期内公司主营业务情况说明

    弘讯科技的技术与管理传承于1984年创立的台湾弘讯科技(Techmation)，报告期内公司主要从事自动化、数字化、新能源三大业务板块。

    1.工业自动化（智能制造）

    根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），该业务板块归属于“C40仪器仪表制造业”/“C401通用仪器仪表制造”/“C4011工业自动控制系统装置制造”。

    公司长期深耕工业自动化赛道，聚焦塑料机械、金属机械等高端装备制造领域，持续专注于控制技术、驱动技术、工业通讯总线、高精度运动控制等核心技术的研发迭代与产业化应用，已构建以工业控制系统、伺服驱动系统、控制模组及行业定制化整体解决方案为核心的业务体系。产品矩阵完善，涵盖HMI人机界面、专业控制主机、可编程控制器、I/O模组、通讯模组、变频器、伺服驱动器、伺服电机、驱电一体机、液压油泵及成套系统解决方案等全系列核心软硬件产品。

    工业自动化业务板块主营产品收入主要来自于塑料机械与金属机械两大应用领域。在塑料机械领域，产品适配于注塑机、挤出机、中空吹瓶机、注吹机、橡胶机及配套机械手等；在金属机械领域，产品适配于折弯机、卷板机、液压机、CNC加工中心、压铸机等。

    针对塑料机械应用领域，公司深耕行业四十余年，塑机控制系统在国内市场份额居首，是国家制造业单项冠军产品。塑机控制系统负责整机动作逻辑控制、生产工艺参数设定、设备运行状态监测、人机交互及外围功能扩展等核心功能，是保障装备自动化运行的核心控制中枢。塑机控制系统采用高性能硬件平台、智慧交互界面，并搭配数位通讯标准，运行稳定可靠、系统集成度高、整体协同性优异，核心技术稳居国内领先水平，可充分满足高端塑机的严苛工况需求。依托成熟的国产化方案能力，有效推动高端塑机领域进口替代，持续提升国产塑料机械的核心竞争力。在动力与执行环节，公司提供液压伺服动力模组、电动伺服动力模组及全系列驱动产品，针对不同机型需求，形成油压式、油电混合式、全电动三类完整注塑机解决方案。以全电动注塑机为例，该机型广泛应用于医疗、光学、3C电子等对制品精度、成型一致性要求严苛的高端领域，行业对设备的高精度、高响应、高洁净度、节能性均提出更高标准。公司可提供全电动注塑机一体化完整解决方案，覆盖控制系统、伺服驱动系统、伺服电机、传感器、精密机械部件及配套控制软件。针对二板机、多色机等细分机型，公司亦可提供适配的可自由配置编程的分散式控制解决方案，支持模组化架构，轻松实现其开合模定位、低压保护、多色转盘控制、特殊中子动作控制及多机型兼容等功能，满足复杂工艺、柔性生产及多样化制品加工的差异化需求。

    针对金属机械应用领域，公司围绕折弯机、卷板机、液压机及CNC加工中心等设备，逐步构建了“控制系统+驱动系统+执行部件+定制软件”的整体解决方案模式。相关产品支持EtherCAT数位通讯，具备动作流程编辑、安全检查、I/O灵活扩展、压力闭环控制、多轴联动及实时数据处理等功能。以折弯机为例，公司可根据客户实际需求，灵活配置全电动方案、电液伺服方案（含比例阀控、双伺服泵控、快速泵控等），满足客户的差异化需求。折弯机整体解决方案包括分散式控制系统、伺服驱动器、伺服电机、传动皮带轮等组件；控制系统与驱动单元高速通讯，保障整机控制精度与运行稳定性，可实现3~10轴高端精密联动控制；此外，系统可依需选配高端滚珠丝杆，是中高端折弯机系统的优选。以液压机解决方案为例，公司采用自主开发的分散式专用控制系统搭配高响应电液伺服系统，取代传统PLC控制系统与异步电机的组合，通过系统内置专用运动控制算法库，实现位置重复精度±0.01mm、压力精度±1bar、多缸（油缸）同步精度±0.1mm、系统控制周期1ms等高精密控制，适用于压装、拉伸、校直、粉末成型、多缸同步冷挤压等多应用场景。此外，系统支持自由编辑动作流程、在线质量判定、数据追溯分析等功能，有助于客户高效便捷调试管理机器、提升生产效率。

    公司凭借高自研占比与健全的研发管理体系，可根据不同行业、不同机型与工艺需求、不同应用场景，构建行业专用的标准化产品与行业定制化方案设计相结合的业务模式。

    针对其他应用领域，公司意大利子公司HDT品牌系列驱动器，功率覆盖0.1kW~130kW，严格按照欧美市场认证标准研发设计，具备控制精度高、运行稳定可靠的优势，兼容主流国际工业通讯总线，配合旋转电机或直线电机，可广泛应用于各类自动化设备，有效强化公司在中高端国际市场的覆盖与辐射能力。同时，意大利子公司EEI品牌中低压解决方案系列，其功率覆盖90kW~3MW，可适配吊机、拉丝机、索道系统及各种重型装备自动化场景。

    2.数字化

    在工业互联网（数字化）业务方面，公司聚焦设备联网、数据采集、数据治理、业务分析、工艺优化及能源管理全流程环节，持续完善数字化硬件产品和软件平台建设，形成了基于tmIoT物联网云平台的塑料机械设备数据服务、工厂数字化解决方案及非橡塑行业数据应用解决方案为核心的业务布局，满足设备数据服务、工厂数字化及多领域数字化转型的多元化、定制化业务需求。

    数字化业务与公司工业自动化板块业务深度协同，能够实现从现场设备、控制层、边缘层到企业管理层的纵向贯通，并与ERP/PDM、MES/SCADA等系统进行衔接，实现生产运营、调度监控、数据分析一体化管控。业务场景覆盖广泛，既可服务于塑料机械厂、金属加工设备厂等设备制造商，也可服务于终端制品加工商，并可拓展至其他工业场景。

    面向设备制造商，提供设备联网、远程服务和设备全生命周期管理能力,助力制造商提升设备运维效率、降低服务成本；面向制品加工商，重点提供生产、设备、工艺、质量和能源管理应用,帮助终端工厂提升设备利用率、工艺稳定性，完善生产全流程追溯与质量管控体系；在此基础上，公司持续探索智能工艺、故障预测、质量分析及多工序联动控制等高价值场景，推动数字化产品由单点应用向系统化解决方案升级。

    以注塑行业为例，公司结合注塑工厂实际现状与个性化需求，推出塑机网络管理系统（iNet）、弘塑云（TPC）产品等。iNet作为公司早年自主研发的塑机网络管理系统，依托弘讯行业积淀，整合自动化控制技术与网络技术，实现机器运行实时数据监测、设备与工艺管理、产量与品质管控等核心功能。弘塑云（TPC）则顺应物联网发展趋势，传承iNet系统的核心产品理念，打造新一代工业管理系统；该产品采用云原生技术，以云容器模式部署，涵盖自研服务器硬件与弘塑云软件，实现设备管理、工艺管理、生产过程管理、品质监测、产品管理、能源管理等全场景功能；可横向整合ERP系统、MES系统及其他第三方应用平台，借助云计算、大数据分析等技术，构建云端信息化管理平台，成为当前注塑行业智能化解决方案的优选产品。在其他工业领域，公司推出泛工业行业数据中台TTD，该中台集成自主研发的软硬件系统，可实现各类机器设备的数据采集、数据加工处理，高效适配多种接口协议，满足不同场景下的数据连接与应用需求。

    3.新能源

    公司新能源板块依托意大利子公司EEI为主要经营体，EEI作为在欧洲深耕大功率电力电子领域近五十年的企业，掌握了DSP数字控制、光纤信号传输、主动前端（AFE）谐波抑制等核心技术，实现电源系统微秒级极速响应，能够满足核聚变、粒子加速器等前沿科研场景的超严苛技术指标要求，可针对不同场景提供从拓扑设计、控制算法到系统集成的全链路技术方案。

    EEI自1998年布局核聚变技术，长期服务欧洲核子研究中心（CERN）、意大利国家原子能研究中心（ENEA）等机构，提供LHC（大型强子对撞机）粒子加速器的直流磁体电源，参与ITER国际热核聚变实验堆先导项目JT-60SA托卡马克装置、意大利DTT偏滤器托卡马克装置工程，为其提供校正线圈电源，积累了核物理场景实践与方案落地能力，是欧洲少数具备核聚变、粒子加速器特种电源研发能力的企业。在新能源领域，覆盖工商业、离网、电网辅助等全场景储能项目，服务意大利及周边欧洲国家各类工业、能源企业，具备从千瓦级到兆瓦级储能系统的全规模交付能力，在“产品模组化+依场景需求定制”的策略之下，积累了丰富的项目经验，形成技术复用与方案优化能力。

    EEI凭借在电力电子领域的长期行业积淀、前沿技术自研能力及全球顶级科研实验项目实践经验，在高精度电力转换、极端工况稳定控制、新能源高效利用等领域形成差异化竞争力，持续聚焦电力电子核心能力，产品矩阵作进一步整合，分为高精度、高动态特种电源和微电网电源两大业务。

    （1）高精度、高动态特种电源

    面向核聚变、粒子加速器、同步辐射、核医学及其他重大科学装置，为客户提供高动态、高精度、高可靠的定制化电源系统及整体解决方案。产品可细分为三类：一是面向托卡马克、反场箍缩等核聚变装置的高动态电源系统，可满足等离子体位置控制、磁场快速调节及特殊工况下的高频动态响应需求，相关产品已应用于RFX、JT-60SA等科研装置；二是面向大型粒子加速器、同步辐射光源及核医学设备的高精度磁体电源，可实现10^-5量级的稳态电流控制精度和长期稳定运行，为粒子束流轨迹控制及科研实验提供高稳定度电力支撑；三是根据科研机构和重大科学工程技术规范定制开发的特种电源，包括电阻壁模控制快速逆变器及其他极端工况电源产品。

    （2）微电网电源

    微电网电源系统聚焦于新能源接入、储能变换及负荷之间的高效能量管理，覆盖工商业、数据中心及离网供电等场景。产品体系按功率变换层级划分为：

    源/网侧变换：光伏逆变器、产氢设备（电解槽）供电电源及燃料电池专用变换器；

    储/荷侧变换：储能变流器（PCS）、双向DC/DC变换器及混合逆变器；

    系统集成与管控：以MAXBESS工商业一体机、MASTER系列储能系统为载体，集成自研BMS/EMS及微电网控制器，实现并离网切换与多机协同。

    二、经营情况的讨论与分析

    本报告期实现营业收入4.42亿元，较去年同期基本持平；归属于上市公司股东的净利润同比有所下降，主要系产品原材料上涨，整体毛利率有所回落，叠加研发直接投入、人力成本上涨等因素综合影响所致。

    1.自动化板块

    面向塑料机械行业，公司主营产品出货保持稳定，市场份额持续巩固。顺应国家推进大规模设备更新、制造业绿色化智能化转型、高端装备创新及核心部件自主可控的政策导向，公司加大力度在全电动及油电混合等高端机控制系统产品升级与市场开拓。依托新一代iREX全数位总线控制平台，以及在工业控制器、伺服驱动器、伺服电机、人机界面和工业通信领域的技术积累，加快构建面向高端机型的一体化解决方案，充分满足全电动注塑机对高精度、高响应、低能耗及高稳定性的控制需求；同时，新一代控制系统iREX系统在中大型注塑机、挤出机、橡胶机等其他塑料机械领域的应用方案已进入落地部署与持续试车验证阶段。面向钣金加工机械应用领域，下游金属机械设备商对公司软硬件技术水平及产品综合性能的认可度持续提升，品牌市场认知度稳步增强，钣金加工机械领域营业收入较去年同期实现大幅增长。此外，公司基于新一代iREX全数位总线控制平台，持续推进在木工机、砂光机等其他行业的应用方案落地。

    报告期内，通过集中采购、长协锁价及动态备库等策略平抑成本波动，减少原材料涨价带来的影响；同时结合物料标准化、型号整合及研发协同替代，在确保产品质优的前提下持续优化成本结构。公司同步推进产品迭代升级与技术革新，加快核心零部件自主化、可控化进程，推动自主可控芯片（主要包括SoC芯片、MCU芯片、通讯芯片、ASIC芯片）在人机界面、控制主机、扩展模块、伺服驱动器等核心产品中的规模化导入。该系列芯片在算力输出、能耗控制及接口拓展性等方面性能优势突出，可无缝适配边缘计算与轻量化AI算法等产业智能发展趋势，为公司产品智能化升级提供有力支撑。芯片自主化导入进一步完善了公司主营产品的供应链体系，有效降低对国外芯片的依赖程度，增强公司的抗风险能力与核心竞争力。

    2.数字化板块

    报告期内，数字化业务板块整体沿着“设备联网、数据采集、平台治理、场景应用与智能赋能”的路径稳步推进，持续深耕注塑垂直产业链的数字化解决方案，以橡塑行业为核心场景，推进相关产品在注塑机械厂及终端注塑工厂的方案设计与现场验证。目前，已在设备联网、生产过程可视化、远程运维、生产管理、质量管理及能耗采集分析等方面形成清晰的应用价值，后续将逐步构建覆盖设备厂商、终端工厂及工厂级智能决策的完整数字化产品矩阵。

    公司数字化业务将持续融合工业控制、边缘计算、数据采集与行业工艺优势，加快人工智能与现有控制系统、工业互联网平台及数字化产品的深度集成，推动产品体系由设备联网与生产管理平台，向“控制系统—边缘计算—工业数据平台—行业模型—场景智能体”协同发展的智能化解决方案升级，持续提升在工业数字化与智能制造领域的差异化竞争力。

    3.新能源板块

    报告期内，意大利EEI团队强化运营统筹与风险应对能力，保障业务稳健运行。在核心业务方面，EEI在高精度高动态特种电源领域的全球竞争力显著增强。继成功向意大利ElettraSincrotroneTrieste顶尖科研机构交付磁体电源后，公司再度中标法国国家同步辐射光源SOLEIL项目的增强器二极磁铁电源订单，是EEI继意大利项目后，在欧洲粒子加速器高端电源市场斩获的又一关键项目，不仅大幅提升了公司在全球特种电源领域的品牌影响力，也验证了公司技术方案的可复制性与市场拓展潜力。此外，EEI团队深度跟踪中、美、欧、日等全球主要经济体在核聚变领域的政策导向与工程进展，依托深厚的技术积淀，积极参与国际行业交流，精准对接优质项目资源，持续巩固在全球核聚变电源市场的技术与市场领先优势。此外，在产氢设备电源、岸电业务上持续突破，完成多个项目交付并取得新订单。

    同时，EEI团队积极推进单项目定制模式向平台化、标准化模式演进，以提升项目开发效率。依托中国本土供应链及工程化资源优势，深化与中国合作方的协同，加速推进产品模块化与标准化进程，在确保核心技术优势与产品质量的前提下，全面提升交付效率与成本竞争力，驱动业务高质量可持续发展。

    三、报告期内核心竞争力分析

    1.全球化研发体系与高强度投入构筑技术护城河

    公司深耕工业自动化四十余年，聚焦塑料机械及金属加工装备领域，持续在设备控制、运动控制、驱动技术及工业数字化等方向进行深度技术积累，形成了覆盖控制算法、嵌入式软件、工业通讯、伺服驱动及核心电子部件应用开发的综合性研发能力。

    公司构建了“台湾—上海—宁波—西安—佛山—意大利”的全球研发网络，通过跨区域资源协同，实现技术研发、产品设计与客户应用需求的深度融合。依托贴近场景的研发模式，公司精准响应装备制造行业对高性能控制、高可靠性及智能化升级的核心诉求。

    在智能制造技术体系上，公司已完成“设备执行层—控制层—数据层—应用层”的全栈布局：设备与控制层，掌握运动控制、伺服驱动、工业总线及工业机器人等核心技术；数字化应用层，围绕边缘计算、工业数据平台、AI模型、机器视觉及数字孪生持续投入，推动自动化能力向智能制造解决方案延伸。

    截至2026年6月30日，上半年研发投入占营业收入比例为8.35%。公司拥有授权专利200余项，其中发明专利70余项，并主导或参与了多项国家及行业标准的起草工作。

    在新能源领域，意大利子公司EEI拥有近50年的电力电子技术积淀，在新能源发电、储能变流、电网平衡管理及核物理高精度特种电源等领域具备全球领先的技术解决方案，并与欧美顶尖科研机构保持长期合作，为公司接轨国际前沿技术提供强大支撑。

    2.面向核心场景的系统化产品力，打造差异化解决方案

    面对日益激烈的市场竞争，公司依托深厚的技术积累与对工艺的深刻理解，构建了面向注塑机及金属加工等核心装备领域的多产品协同、多层级嵌套的系统化解决方案能力。

    在工业自动化领域，公司针对全电动及油电混合高端注塑机，打造了“Sandal全数位化控制系统+高速总线通信+工业互联网平台+边缘计算”的一体化解决方案，显著提升客户在控制精度、响应速度及数据闭环上的表现。新推出的iRex旗舰系统，凭借在运动控制精度、能效管理及闭环控制等方面的突出优势，已成功拓展至液压压机、橡胶机及挤出机等高端装备领域，有效助力客户提升设备附加值。

    在新能源领域，公司提供涵盖DC/DC、AC/DC电源模块、逆变器、BMS及EMS的一体化能源解决方案。特别是在核聚变、核物理医疗等对技术指标要求严苛的前沿领域，公司已具备定制化磁体电源系统整体交付能力，满足高精度、大功率及极高稳定性的极端需求。

    通过多产品平台融合与前沿技术布局，公司有效构建了以“系统集成+场景定制”为核心的综合优势，为客户提供从控制器件到系统平台的一站式服务，显著降低其研发、部署与运维的综合成本，全面赋能制造业智能化、绿色化升级。

    3.深厚的行业积淀与稳固的客户生态

    公司深耕塑料机械行业四十余年,自20世纪90年代初进入中国大陆市场，与中国塑机行业共同成长。凭借对行业趋势的前瞻性把握，公司与下游客户建立了基于深度互信的长期战略合作伙伴关系，通过协同研发、提前布局下一代产品，协助客户缩短开发周期，实现控制系统与主机设备的最佳匹配。

    公司在注塑机控制系统领域的国内市场占有率长期稳居行业前列。自中国塑料机械工业协会开展行业排序以来，公司连年入选“中国塑机辅机及配套件行业七强企业”。目前，国内塑料注射成型机行业约六成的规模型企业均为公司稳定客户，形成了良好的大客户示范效应。在制造业数字化转型的国家战略背景下，公司正充分依托客户资源优势，在塑料加工物联网、智能工艺及数字化工厂等领域与客户持续协同发展。

    4.全球化服务网络与高效响应机制

    针对工业装备长期运行、高可靠性及快速服务的需求特点，公司构建了覆盖全球的高效服务网络。国内以宁波、广东两大基地为支撑，在华东（宁波、上海、杭州、台州、无锡、武汉、天津等）及华南（佛山及周边）建立了密集的服务网点。海外以台湾竹北基地辐射亚太（巴西、马来西亚、土耳其、越南、印度、墨西哥等），并在印度浦那、马来西亚设立全资子公司；欧美市场则以意大利EEI为中心向外拓展。

     这种“多点成面”的全球化布局，不仅实现了对市场及客户的近距离覆盖，更在行业资讯搜集、市场动态把握、客户关系维护及市场拓展方面发挥了关键作用，通过提供售前、售中、售后全周期的高效服务，显著增强了客户黏性。

    5.工业数据入口优势与智能制造升级潜力

    公司长期深耕离散制造领域，逐步构建起以行业工艺理解为基础、以控制系统为核心、以驱动执行和工业数据为延伸的综合优势。依托在注塑加工工艺环节积累的深厚算法经验与海量机型适配案例，公司在设备控制层建立了较高的技术壁垒与客户粘性。

    随着制造业数字化转型的深入，公司依托设备控制环节的天然入口优势，通过工业通讯、边缘计算及数据采集能力建设，将传统自动化能力向数字化、智能化延伸，实现了从单一设备控制向设备全生命周期管理及智能应用服务的拓展。

    区别于通用自动化厂商及纯软件服务商，公司已形成“设备控制—数据采集—工艺理解—智能优化”的完整能力闭环。基于多年积累的设备运行数据、行业工艺知识及控制应用经验，公司已具备开发设备健康管理、工艺优化及生产效率提升等工业AI应用的基础。这一集控制算法、数据基础、行业工艺与客户生态于一体的综合优势，为未来向工业智能化解决方案提供商升级奠定了坚实基础，打开了长期稳健的成长空间。

本文数据来源于弘讯科技2026年中报，仅供参考不构成投资建议。