怡合达（301029）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期怡合达（301029）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）主要业务情况公司专注于自动化领域深耕发展，聚焦自动化设备配套体系的研发、生产与全域交付服务。立足行业应用场景，依托标准化体系搭建、产品持续迭代、高效供应链整合及数字化平台运营能力，以数智化驱动产业升级，为自动化及高端制造领域提供高效可靠的配套解决方案与综合服务。公司持续夯实核心竞争力，稳步迈向全球领先的制造业长尾化一站式服务平台，践行制造业服务化发展路径，致力打造全球化制造业长尾服务标杆企业，助力行业高质量发展与技术革新。

    历经十五年深耕积淀，公司已逐渐成长为FA工厂自动化领域颇具影响力的长尾化一站式服务企业：

    1、公司基于对自动化设备所需零部件应用场景的研究，对各类自动化零部件进行专业的类别梳理，逐渐建立起自动化零部件的标准化体系，编制了《FA工厂自动化零件》《工业框体结构部件目录手册》《FA电子电气零件精选》等多本产品标准选型手册，以及基于用户使用习惯的电子化选型工具及插件。

    2、公司以产品标准体系为基础，区分客户应用场景对原有非标准型号产品标准化、已有标准型号产品系列化及模块化，并根据3D模型下载、客户现场走访调研反馈、电商平台数据，持续优化产品品类，强化产品适用性，形成了独具特色并富有竞争力的产品开发体系。

    3、公司建立了敏捷制造的自制供应和OEM供应、集约化采购的供应体系，通过供应商开发、品质管控、仓储分拣管理，不断强化供应链能力，确保客户订单能够得到及时、准确、高质量的交付。

    4、客户不仅能通过线下下单，还可以通过公司电商平台直接在线上完成产品选型、询价、订单生成、款项支付等，并可实时获取批量订单报价、预计交期、物流等信息，便于客户对采购成本和交期的管理。

    5、公司建立了高效、稳定的信息化管理系统，确保从订单、生产、采购、到交付的全环节信息化管理，提高订单响应速度，缩短交付周期。此外，公司通过数字化产品数据库和电商交易系统，确保客户所选即所需，提升客户设计、选型和采购效率。

    （二）主要产品及其用途公司主要提供FA工厂自动化零部件相关产品，按照自动化零部件功能特性划分。

    鉴于机械加工件产品类别中的非标零部件呈现出未有标准型号、定制化程度高、需要单独生产加工以及单散件等特征，与机械加工件产品类别中标准型号零部件产品的设计、生产、销售等存在较大差异，为更好管理与开发机械加工件与非标零部件，公司将机械加工件产品类别的未有标准型号且客户定制化程度高的零部件单独划分为非标零部件进行管理。

    （三）主要经营模式

    1、盈利模式

    在FA工厂自动化零部件传统采购模式下，客户一般由工程师针对各个零部件分别制图、选型、提交需求申请，由采购部门执行物料采购。在自动化零部件设计和采购过程中，客户往往面临设计耗时长、采购效率低、采购成本高、品质不可控、交期不准时等共性问题。客户在使用公司提供的产品目录手册、3D选型光盘（电子目录）、网上选型采购系统和其他辅助工具后，可以快速获取产品3D模型，线下或在线完成选型、下单，并可即时获取报价、交期等信息。客户由传统模式下的“零部件单独设计＋线下多家供应商采购”方式转变为“零部件简单选型＋线上线下一站式采购”方式，有效缩短客户设计、采购时间，提高效率。

    2、开发模式

    针对FA工厂自动化零部件专业化、个性化、多样化特点，公司从满足客户需求出发，以产品标准体系为基础，区分客户应用场景对原有非标准型号产品进行标准化、对已有标准型号产品进行系列化和模块化，并结合3D模型下载、客户现场走访调研反馈、电商平台数据，持续优化产品品类、标准，强化产品适用性。产品标准化体系的建立，可以有效缩短工程师的设计时间，提高设计效率。同时，随着标准件在自动化设备应用的比例扩大，设备稳定性得以持续提升。公司建立了《FA新产品开发管理程序》《商品企划管理程序》《新产品研发管理程序》等制度，从产品线宽度和单项产品深度两个维度开展产品开发工作。其中：在产品线宽度方面，公司侧重于提升细分品类SKU数量和各品类产品的客户购买覆盖率（即单项产品的成交客户家数/总成交客户家数），由产品中心按照细分品类进行产品开发工作，确定选型标准，并完成新产品立项申请工作。在单项产品深度方面，公司侧重对产品工艺、性能和技术的研究，研发中心从工艺、材料、性能、精度、成本等方面着手，持续深化对自动化设备零部件细分品类产品的理解和运用，掌握各项产品研发、生产的技术特性（即Know-How）。

    公司构建起以客户需求为牵引、以产品中心和研发中心为执行、以产品宽度和深度建设为方向、以产品客户购买覆盖率为反馈的产品开发体系。目前，公司下设72个产品中心，已成功开发涵盖205个大类、4025个小类、280余万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系。自成立以来，公司先后编制了《FA工厂自动化零件》《工业框体结构部件目录手册》《FA电子电气零件精选》等多本产品标准选型手册，努力推动怡合达产品标准成为业内通用标准和使用标准之一。

    3、供应模式

    公司采取自制、OEM供应和集约化采购相结合的产品供应方式。其中，对于部分市场上供应零散、无统一标准型号的FA工厂自动化零部件，公司一般进行自制或OEM供应；对部分市场上已有标准型号或成熟品牌的FA工厂自动化零部件，公司一般进行集约化采购供应。公司是否外购FA物料直接销售主要取决于FA物料的市场供应情况。如果FA物料设计缺少统一标准，产品系列多、可选型号广，公司选定部分型号产品，在标准化设计和选型开发后，进行全工序自制或半成品追加工，以加快订单响应速度，即自制供应。如果公司综合考虑市场需求、产能、生产成本、质量、交期等因素后，能够开发有合作意愿和能力的生产制造企业进行OEM生产，公司将采用OEM采购的模式。公司在对产品进行标准化设计、产品选型以及确定工艺标准和质量控制标准后，将交由OEM厂商进行生产。如果FA物料已有标准型号和成熟品牌，公司将采取集约化采购的模式。

    4、销售模式

    （1）销售方式在FA工厂自动化零部件传统采购模式下，客户一般由工程师针对各个零部件分别制图、选型、提交需求申请，由采购部门执行物料采购。公司通过对FA工厂自动化零部件类别的专业梳理，逐渐建立起自动化设备零部件的标准化体系，编制了《FA工厂自动化零件》《工业框体结构部件目录手册》《FA电子电气零件精选》等产品标准选型手册。产品目录手册不但包括产品型号、图片、材质、尺寸、公差等基本信息，还包括使用示例、设计要素、工业标准等其他辅助信息。客户工程师只要从一览表中选择零部件的尺寸和式样，即可完成产品选型。工程师由传统模式下零部件的单独画图设计转变为直接选型、一键推送采购，实现精准性、效率性，避免传统采购因专业度差别而产生的信息误差问题。此外，公司开发了3D选型光盘（电子目录）、DIY设计软件、网上选型采购系统（WOS）、选型计算软件等一系列选型辅助工具。公司通过对产品数字化定义、存储和使用，逐步实现线下或在线选型、报价、下单、3D模型下载等功能，并可即时获取报价、交期等信息，确保客户所选即所需，提升客户设计、选型和采购效率，有效提高客户对采购成本和交期的把控能力。

    （2）“线下＋线上”销售服务公司的销售模式均为直接销售，包括线下下单和线上下单。线下和线上的区别在于客户下单的渠道差异。其中：线下销售系公司销售工程师、销售服务人员协助客户进行询价、选型、下单、付款等一系列行为。线上销售系客户通过电商平台进行询价、选型、下单、付款等一系列行为。

    （四）竞争优势与劣势

    1、竞争优势

    与零部件各细分产品制造商、品牌商等竞争对手相比，公司的主要竞争优势在于公司的自动化零部件产品标准化和一站式供应能力，通过自制供应、OEM供应、集约化采购供应相结合的形式，立足于标准设定、产品开发和深度研发、供应链管理等方面，能够不断满足客户高品质、低成本、短交期的产品需求，适应自动化零部件产品订单小批量、高频次、多样化的特点。

    与同样从事FA工厂自动化零部件业务的主要国内外竞争对手相比，公司的竞争优势还体现在以下几个方面：

    （1）针对不同行业应用场景的产品定义能力中国本土自动化零部件生产供应体系，属于传统制造领域，长期存在质量不高、技术相对落后、生产和交付周期确定性差、专业化程度不高等问题，难以满足中国自动化设备在各类不同应用领域、不同行业中日益增长的需求。公司自成立以来即深耕自动化设备行业，深入研究国内设备行业对零部件的应用场景，熟悉国内自动化设备对零部件需求特性，持续强化产品在下游不同应用领域和场景的适用性，有较强的产品定义能力。

    （2）制造体系配套优势公司总部处于国内制造业较为发达的华南地区，拥有自动化设备零部件所需完善的制造体系配套资源，为公司选择优质供应商资源、持续拓展产品品类、保证产品交期和品质等方面提供了良好的外部产业链环境。自制能力的提升对客户特定需求的支撑，以及逐步规模化带来的成本优势和效率优势。

    （3）本地化服务优势公司建立了一支经验丰富的销售团队，下设28个销售工程师团队和26个销售办事处。通过完善的组织、高效的流程和专业的服务团队来快速响应客户需求。公司可通过在线服务、电话热线、驻地人员拜访等多种方式，协助客户完成从项目启动、产品选型到交付应用全环节的服务支持。

    2、竞争劣势

    公司在品类丰富度、供应链管理能力、交付确定性、产品稳定性、信息化和数字化、全球化布局、客户资源等方面，与主要国外竞争对手仍存在一定的差距。

    （五）业绩驱动因素公司以“让智能制造更简单”为使命，致力于成为全球领先的制造业长尾化需求一站式服务平台，为工业生态链接作重要支撑。

    公司以平台化为支撑，以信息化和数字化为驱动，充分整合社会资源，链接自动化设备行业上下游资源，以标准设定和产品开发为起点，遵循“产品供给—平台整合—生态驱动”的发展路径，逐渐提高自动化设备中零部件标准化、模块化、组件化的覆盖比例；针对难以标准化或标准化不经济的自动化零部件，公司围绕制程的标准化和信息化，以提升人效和设备稼动率为方向，强化系统自动报价、自动编程、柔性生产等能力，降低综合成本，最终推动自动化行业的技术进步。

    2025年度，公司实现营业收入29.48亿元，同比增长17.71%；实现归属于上市公司股东净利润5.12亿元，同比增长26.60%。核心经营指标均实现增长，主要驱动因素有以下几个方面：

    1、国家产业政策持续支持行业发展，为公司业务开展创造了良好的外部环境

    近年来，国家对智能制造行业政策支持力度不断加大，出台了《中国制造2025》《智能制造发展规划（2016-2020年）》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”智能制造发展规划》等一系列政策，引导智能制造行业发展。《“十四五”智能制造发展规划》中明确提出，要坚定不移地以智能制造为主攻方向，推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，提高质量、效率效益，减少资源能源消耗，畅通产业链供应链，助力碳达峰碳中和，促进我国制造业迈向全球价值链中高端。国家智能制造政策的全面落实，加速中国制造业的转型升级，为自动化设备零部件等在内的智能制造相关行业带来了良好的发展机遇。同时，国家发布了《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》《关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见》《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》《打造“5G+工业互联网”512工程升级版实施方案》《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》（2025年9月）等一批推动制造业与互联网、人工智能融合发展的扶持政策，支持制造企业与互联网、人工智能企业融合发展，推动制造业智能化升级，刺激自动化设备需求，促进产业链生态合作深化。

    2024年2月23日召开中央财经委员会第四次会议，会议强调了加快产品更新换代对推动高质量发展的重要性，鼓励引导新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新。2024年3月国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，支持制造业企业设备更新和技术改造，重点推动智能制造装备应用，同时中央财政设立专项资金，鼓励企业采购高端数控机床、节能环保设备等。2025年1月国家发展改革委、财政部印发《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，在2024年政策基础上，加力扩围推进设备更新和以旧换新，工业设备更新支持范围扩展至电子信息等领域，增加超长期特别国债资金规模，并对设备更新贷款提供额外贴息，降低企业融资成本。公司作为工厂智能装备自动化零部件的一站式采购平台，将受益于大规模设备更新和消费品以旧换新带来的新增资本开支。因此，国家对制造业转型升级、先进制造业与互联网和人工智能深度融合、设备更新和消费品以旧换新等大力支持，为自动化设备行业发展起到了积极的促进作用，为公司的业务拓展创造了良好的外部环境。

    2、随着我国适龄劳动力数量逐渐减少、劳动力成本持续上升，科技不断发展，“机器换人”已成为必然的发展方向，同时自动化设备国产化率进一步提升，为公司业务拓展创造了更大市场空间

    根据国家统计局数据，我国15-64岁劳动年龄人口占比近年来逐年递减；2010年至2025年，我国15-64岁人口占总人口比重由74.50%降低至68.94%，下降5.56个百分点。我国适龄劳动力数量及比重的下降可能成为长期趋势，以人口红利为基础的传统制造业原有优势逐渐消失。随着我国人口红利的逐渐减弱，劳动力成本的上升，制造业进入“机器换人”的大潮流，更多的制造业企业愿意采用自动化设备来替代人工以提升企业竞争力。与人工相比，自动化设备可以帮助企业节省人力成本、缩短生产周期、改进生产工艺及提高产品良率，进而提高企业市场竞争力。

    此外，近年来，随着我国制造业的转型升级，在新能源锂电、光伏、汽车、3C、高端机床、工业机器人、半导体等应用领域，均出现了一批国产自动化设备企业，自动化设备的国产化率进一步提升。

    因此，在我国“机器换人”、自动化设备国产化提升等制造业转型升级趋势下，自动化设备零部件行业的市场需求进一步提升，为公司业务拓展创造了更大市场空间。

    3、下游终端新能源锂电、3C、汽车、半导体、光伏等领域市场潜力较大，公司产品的行业应用、地域覆盖、客户覆盖、业务领域进一步提升

    在行业应用方面，公司的产品主要应用于新能源锂电、3C、汽车、半导体、光伏等行业。其中，根据高工产业研究院（GGII）测算，2025年我国动力电池装机量约717.4GWh，同比增长35.0%；根据IDC数据，2025年全球智能手机出货量约为12.6亿台，同比增长1.9%；根据中国汽车工业协会统计数据，2025年我国汽车产量约3453万辆，同比增长10.4%，其中新能源汽车产量约1663万辆，同比增长29.0%；根据工信部数据，2025年我国集成电路产量4843亿块，同比增长10.9%；根据国家能源局数据，2025年中国光伏新增装机量317GW，同比增长14.0%。

    在地域覆盖方面，公司进一步深入开拓已进入的区域市场，加大在华南、华东、华中等区域的开发力度，同时充分利用中国的产业链和供应链优势，以中国优势行业出海为契机，参与全球化布局。截至报告期末，公司业务已触达全球30多个国家和地区，跨越了亚洲、欧洲、北美洲、非洲、南美洲等多个地区。

    在客户覆盖方面，公司下游行业覆盖范围进一步拓展，2025年度，公司服务客户数约4.62万家，涉及3C、新能源锂电、汽车、光伏、半导体、机器人等众多行业的自动化零部件应用场景，随着电商平台等线上渠道渗透率的提升，未来覆盖客户数将进一步增长。

    在业务领域方面，公司持续深挖客户需求。除了基本盘FA业务外，为解决客户采购痛点，公司进一步地优化FB非标零部件供给形态，提升非标零部件加工的流程标准化能力，通过信息化，软件化，前端集合接单，中端综合赋能，后端整合并赋能小微加工企业，让长尾化非标零件采购更为简单化。此外，公司通过FX业务（品牌核心件），逐步构建起“帮你选、帮你买、帮你管、帮你改”的能力，解决了小微客户一站式采购的难题，也为品牌方提供了毛细血管般的触达渗透功能，为交易两端创造更高价值。

    4、持续加强自身优势，自动化一站式服务能力持续提升

    公司的竞争优势主要在于标准设定与产品开发、供应链管理、平台化运营和本地化服务等几个方面，而非单一产品的批量生产制造能力。

    在标准设定与产品开发方面，公司开发的选型手册、设计软件插件、3D模型、选型计算工具等，已经逐渐成为设备工程师的设计和选型习惯，让客户从传统模式下的“零部件单独设计＋多家供应商采购”方式转变为“零部件简单选型＋一站式采购”方式，有效缩短了客户设计、采购时间，提高了效率。此外，公司一直以来保持对下游行业与宏观环境发展趋势的持续跟踪，在把握好行业和区域发展机会的同时，坚持全品类布局与各种供应模式的动态平衡，坚持补行业短板、标准件短板、供应链短板，确保产品的适配性和供应链的能动性能有效跟上行业和区域的增长机遇。通过和各类行业的天然链接，对客户精准画像，提升了销售力和服务力，把握了行业及客户的发展周期，积累了持续的场景化开发能力。

    在供应链管理方面，自动化零部件的市场需求呈现长尾化的特征，即对于单一客户的需求而言，订单表现出小批量、低频次的特点；而对于全部客户的整体需求而言，订单又表现出小批量、多批次、高频率的特征，这就要求企业的供应链管理能力要能够匹配长尾需求特征。公司建立了敏捷制造的自制供应、OEM/ODM供应和集约化采购的产品供应体系，通过供应商开发、品质管控和仓储分拣管理，不断强化供应链管理能力，2025年订单处理量约为180万单，出货总项次约为650万项次。

    在平台化运营方面，公司基于广泛的客户基础和对客户需求特征的积累，为客户提供从FA（非核心标准件）到FB（非标零部件），再到FX（品牌核心件）的全BOM表产品的一站式采购平台，从而打造“FA+FB+FX”一站式采购平台。FA业务，将工程师作为首要服务对象，深度理解智能装备的应用场景，持续开发对应产品，牢牢把握选型的主导权；FB业务，以“业务流程标准化+数字化”的模式，聚焦解决客户单散件或小规模定制化零件的采购痛点；FX业务，构建起帮你选+帮你买+帮你管+帮你改的能力，为交易两端创造更高价值。

    在本地化服务方面，截至2025年末，公司建立了28个销售工程师团队，26个销售办事处，通过专业的线下服务团队，能够快速响应客户需求。

    报告期内，公司持续提升产品种类、订单响应速度、产品质量，并且进一步投入研发、加强人才储备，充分利用AI等工具来加强信息与数字化建设等方面能力，自动化一站式服务能力不断提高，更好匹配客户长尾化需求。

    二、报告期内公司所处行业情况

    （一）行业基本情况

    1、行业概况

    公司专业从事自动化零部件研发、生产和销售，提供FA工厂自动化零部件一站式供应，属于自动化设备零部件行业。自动化设备零部件行业是自动化设备制造行业的重要配套产业，隶属于机械通用零部件制造行业大类，是支撑制造业智能化、数字化转型的基础产业，下游客户主要为自动化设备厂商和终端设备使用厂商。

    自动化设备行业的下游应用领域广泛，包括新能源锂电、3C、汽车、光伏、工业机器人、军工、医疗、半导体、激光、食品和物流等众多行业。

    随着国内适龄劳动力数量减少、劳动力成本上升，劳动力替代需求持续释放；同时，国家层面持续出台制造业高端化、智能化、绿色化相关扶持政策，叠加下游3C电子、新能源锂电、光伏、汽车、半导体、工业机器人等核心领域国产替代进程加速、设备技术迭代提速、产能升级需求旺盛，多重利好因素共振下，我国自动化设备行业市场空间保持稳中有升、结构优化的发展态势。与此同时，我国新能源、光伏、锂电等优势制造产业海外产能布局持续深化，带动国产自动化设备及配套零部件出海需求增长，进一步打开自动化零部件行业海外市场增量空间，推动行业整体市场规模稳步扩容。

    2、行业特点与发展趋势

    （1）自动化零部件供给模式需要匹配长尾需求特征由于自动化设备技术迭代周期短的原因，大部分自动化设备商对零部件的采购需求呈现非计划性、零散化、长尾化的特征，即对于单一客户的需求而言，订单表现出小批量、低频次的特点；而对于全部客户的整体需求而言，订单又表现出小批量、多批次、高频率的特征，传统的批量生产、批量供应模式或者非标零件完全定制化模式，都难以在多样性、交付速度、交付质量、综合成本和一站式等几个维度上完全满足客户需求，这就要求供给模式要能够匹配长尾需求特征，供应链需要被重构。

    基于上述的需求特征，“非标零件标准化、零散订单集约化、交付形式平台化、供需双方赋能化”的体系建设，改变了原有的供给模式，将客户由传统模式下的“零部件单独设计+线下多家供应商采购”方式，转变为“零部件简单选型+线上线下一站式采购”的方式，有效缩短了客户设计、采购、交付时间，提升综合效率。

    （2）自动化零部件需求由简单化、通用化向多样化、专业化转变随着人力成本的上升和企业转型升级需要，自动化设备逐步从应用于汽车、电子零部件、芯片等少数行业扩大至各个细分行业，简单化、通用化的自动化零部件供应难以满足客户需求。随着自动化设备应用的广泛性，总体需求量不断扩大。但由于各个细分行业对产品特性、工艺特点要求不同，自动化设备往往需要定制化生产，对自动化零部件的多样性和专业性的要求也越来越高。如何能够在短时间内采购到品类齐全、品质更高、价格更低的自动化零部件，对自动化设备厂商形成了一定挑战。

    （3）工业互联网平台重塑行业发展业态工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网＋制造”的重要基石。作为工业互联网重要组成部分，工业互联网平台正在重塑行业发展业态。我国工业互联网平台应用不断向各个工业应用场景渗透，在工业生产工艺优化、企业运营管理决策优化、产品生命周期管理，供应链纵深协同等方面都初步显现了应用价值。

    依托供应链纵深协同，工业互联网平台可推动供应链上下游企业订单、生产、库存等信息的实时交互，实现供应仓储、生产计划、物流配送的精准对接、快速响应和柔性供给，提高产业链整体协同水平和综合竞争力。此外，工业互联网平台通过平台或连接协议打通上下游，可实现系统与上游供应商库存数据整合、与下游客户采购系统对接，逐步将平台供应链打造成具有采购、审批、物流、结算于一体的集成系统。

    （二）行业政策信息自动化设备及配套零部件行业始终是国家重点鼓励、优先培育的高新技术产业与基础制造产业，是推进新型工业化、建设制造强国、数字中国的核心支撑领域，报告期内国家及相关部门持续出台系列政策，推动行业高质量发展。党的二十大报告明确提出建设现代化产业体系，推进新型工业化，加快建设制造强国、数字中国，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，培育壮大新一代信息技术、人工智能、新能源、新材料、高端装备等战略性新兴产业，为自动化零部件行业发展指明长期方向。后续国家持续深化相关战略部署，推动政策落地见效，助力智能制造产业链全面升级。

    前期，《“十四五”智能制造发展规划》《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》《推动工业领域设备更新实施方案》等系列政策陆续出台，明确智能制造发展目标、设备更新支持力度与产业链升级要求，持续释放行业发展红利。其中2024年出台的《推动工业领域设备更新实施方案》设定明确发展目标，到2027年工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，为行业中长期发展提供坚实政策支撑。

    报告期内，行业政策支持力度进一步加大，工信部等多部门陆续出台针对性扶持政策：工信部于2025年4月印发《智能制造典型场景参考指引（2025年版）》，聚焦人工智能、数字孪生、智能排产等新技术在智能制造场景的应用，梯次推进制造业“智改数转网联”，加速自动化设备及零部件的智能化适配与应用推广；工信部、农业农村部、商务部、中国人民银行、海关总署、市场监管总局六部门于2025年9月联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，提出实施产业基础再造工程，重点发展高可靠、高品质基础零部件，提升产业链供应链协同配套能力，同时加大对装备制造企业金融与政策支持，规范行业竞争秩序，推动机械行业高质量发展。此外，国家持续深化制造业与互联网融合发展，工信部于2026年1月印发《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》，同步推进“5G+工业互联网”升级版建设，进一步推动行业数字化、网络化、智能化转型。

    同时，国家此前发布的《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》等系列政策持续发力，形成覆盖产业规划、技术创新、应用推广、金融支持的全方位政策体系，持续推动自动化设备零部件行业提质增效，为行业发展创造良好的政策环境与发展机遇。

    （三）行业竞争格局公司隶属于自动化零部件细分行业，产品具有种类多、规格杂、非标化等特点。因此，自动化零部件行业产品需求和供应均较为分散，难以实现批量生产，行业内规模效应不显著。基于上述特点，在国内自动化零部件行业，多数企业在各自细分行业领域供应一种或几种零部件产品。由于进入门槛较低，生产厂商数量众多、平均规模较小，市场化程度较高，市场竞争激烈。

    此外，我国自动化零部件行业市场分化日趋明显，德国、日本等国外公司在自动化零部件高端零部件领域仍占据重要地位。但其基于中国本土产业设计的自动化零部件供应体系，存在生产和交付周期长、匹配性较差等问题，难以满足中国自动化设备厂商日益增长的需求。

    自动化设备所需零部件采购呈现专业化、小批量、多品种的特点，自动化设备行业在设计、选型和采购过程中，往往会面临自动化零部件设计耗时长、采购成本高、品质不可控和交期不准时等共性问题。米思米在行业中较早采用一站式供应多种零部件模式来解决上述问题，在全球市场形成了一定的先发优势和市场规模。

    在国内自动化设备零部件行业，公司较早采用与米思米类似的一站式供应多种零部件模式进行经营，在国内市场具有一定的市场规模和本地化服务优势。怡合达作为国内FA工厂自动化零部件一站式供应商，从解决行业共性问题角度出发，基于应用场景对自动化设备零部件进行标准化设计和分类选型，为客户提供一站式采购服务，从而汇集各品类零散需求实现专业化和集约化，不断降低单位产品获客成本，严格把控产品品质和交期，从而受到更多客户青睐，获得更大的市场份额。

    （四）公司的行业地位历经十五年不懈发展，公司已成为FA工厂自动化零部件领域具有一定行业影响力的品牌。公司持续加大对标准设定、产品开发、供应链管理、智能制造、信息与数字化等方面的投入力度，在品类、交期、品质、价格、服务等方面树立行业标准，积极推动行业发展。

    由于在产品丰富度、品牌和客户、供应链管理、本地化服务、信息和数字化等方面存在较高壁垒，国内尽管有类似公司，但普遍规模较小，公司位居行业头部序列。

    近年来，公司及“怡合达FA工厂自动化零部件一站式采购电商平台”（www.yhdfa.com）先后入选了2018年国家工业信息安全发展研究中心、两化融合服务联盟共同评选的“优秀工业电子商务平台案例”、2019年工信部评定的“制造业与互联网融合发展试点示范项目”名单、2023年入选工信部第四批“服务型制造示范企业”名单、2024年入选经东莞市工业和信息化局评定的“2024年广东省省级制造业单项冠军”企业名单。

    三、核心竞争力分析

    报告期内，公司持续提升自动化一站式服务能力，持续构建公司核心竞争力。

    （一）一站式采购服务优势公司将自动化设备所需FA工厂自动化零部件分别制图、选型和采购的传统模式，转变为一站式采购模式，提高客户选型和采购效率，形成了自身竞争优势。目前，公司已成功开发涵盖205个大类、4025个小类、280余万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系，为客户提供丰富的产品一站式采购服务，在此过程中，公司逐渐向客户和供应商输出产品标准体系，共享供应链管理能力，从而改变客户设计和采购习惯，增强客户粘性。

    （二）产品开发和深度研发优势针对FA工厂自动化零部件专业化、个性化、多样化特点，公司从满足客户需求出发，以产品标准体系为基础，区分客户应用场景对原有非标准型号产品标准化、对已有标准型号产品系列化和模块化，并结合3D模型下载、客户现场走访调研反馈、电商平台数据，持续优化产品品类、产品标准，强化产品适用性。公司逐步构建起以客户需求为牵引，以产品中心和研发中心为执行，以产品宽度和深度建设为方向、以产品客户购买覆盖率为反馈的产品开发体系。

    （三）品牌和客户资源优势通过十五年的积累，公司已经在新能源锂电、3C、汽车、光伏、工业机器人等众多行业中，形成了较高的品牌知名度，积累了良好的口碑。公司围绕客户工程师展开服务，通过赋能工程师进而影响工程师群体设计行为来最终促成客户的采购需求，并以线下和线上相结合的方式对客户进行销售推广和本地化服务，与众多工程师和客户建立了良好的合作关系。

    （四）供应链管理优势公司建立了敏捷制造的自制供应体系、OEM供应和集约化采购的产品供应体系，通过供应商开发、品质管控和仓储分拣管理，不断强化供应链管理能力，确保客户订单能够得到及时、准确、高质量的交付。2025年，公司年订单处理量约180万单，年出货总量约为650万项次。

    （五）本地化服务优势公司建立了一支经验丰富的销售团队，下设28个销售工程师团队和26个销售办事处。通过完善的组织、高效的流程和专业的服务团队来快速响应客户需求。公司可通过在线服务、电话热线、驻地人员拜访等多种方式，协助客户完成从项目启动、产品选型到交付应用全环节的服务支持。

    （六）信息化和数字化优势公司始终坚持信息化和数字化战略。传统模式下企业信息化系统难以适应自动化设备零部件订单小批量、高频次、短交期的特点，信息化和数字化能力成为公司提升FA工厂自动化零部件一站式采购服务的运营基础。公司通过对ERP进行定制开发，建立起高效、稳定的信息化管理系统，确保从订单、生产、采购到交付的全环节信息化管理，提高订单响应速度，缩短交付周期。此外，公司通过连接协议，已部分实现ERP信息系统与上游供应商、下游客户的系统对接，逐步将ERP信息系统向集采购、审批、物流、结算于一体的集成系统方向发展。此外，公司通过数字化产品数据库和电商交易系统，确保客户所选即所需，提升客户设计、选型和采购效率。

    公司还将持续加大在产品数字化和交易模式数字化等方面的投入力度，不断提高客户选型、采购效率，覆盖和快速满足市场容量广阔的长尾需求。

    四、主营业务分析

    1、概述

    （1）公司总体运营情况2025年度，公司实现营业收入29.48亿元，同比增长17.71%；实现归属于上市公司股东净利润5.12亿元，同比增长26.60%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润4.95亿元，同比增长24.23%。毛利率为39.14%，同比提升了3.89个百分点。公司经营活动产生的现金流量净额为5.08亿元，同比下降30.21%。

    2025年年末，公司资产总额为50.25亿元，归属于上市公司股东的净资产为43.58亿元；负债总额为6.66亿元，资产负债率为13.26%。

    （2）深耕核心赛道，夯实FA基本盘公司下游覆盖新能源锂电、3C手机、汽车、光伏、工业机器人、半导体、医疗等多个行业的自动化零部件场景。

    2025年成交客户数量约4.62万家，较2024年新增客户约6700家，客户规模持续提升。

    从下游前五大行业结构占比看，新能源锂电行业占比约23%，同比增长40%；3C手机行业占比约23%，同比增长15%；汽车行业占比约12%，同比增长22%；半导体行业占比约6%，同比增长35%。医疗行业占比约3%，同比增长10%；行业结构整体较为均衡。其中新能源锂电行业受益于新能源汽车销量稳健增长及储能需求持续释放，企业产能利用率逐步修复，头部企业扩产升级；3C手机行业受AI渗透及创新品类推出，驱动消费电子换机周期重启；汽车行业2025年增长主要由智能驾驶技术迭代升级和国家“两新政策”刺激终端消费的需求拉动，智能驾驶产业趋势及中国车企海外市场份额提升需求稳健；半导体行业方面国产算力、存储技术突破，国内晶圆厂扩产及先进封装升级推动国产替代加速；医疗行业随着医疗设备国产化深化与公司能力持续落地，该行业有望保持稳健增长。同时公司深化存量客户合作、拓展产品应用范围，积极开发新客户，持续优化收入结构，为业绩增长注入新动能。

    （3）夯实产品体系建设，打造“极致产品力”公司以打造“极致产品力”为核心，围绕客户需求和行业应用场景，从研发到品控全面夯实产品体系。截至2025年末，公司已成功开发涵盖205个大类、4025个小类、280万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系。

    2025年为“质量标准年”，公司深化行业开发。聚焦客户的个性化需求，以快速响应、快速打样为核心能力，持续开发具有行业特色的差异化产品，提升公司在细分市场的竞争力。全年新增产品开发约50万个SKU，同比增长约22%；同时完善质量标准体系，对产品开展系统性一致性排查与改善，确保产品性能与质量的稳定可靠，客户满意度约95%，客户体验持续提升。

    2025年，公司研发投入总额达1.29亿元，占营业收入的4.39%。截至报告期末，公司及其子公司已取得662项专利，其中15项发明专利、538项实用新型专利、109项外观设计专利。

    （4）构建大供应链体系，高效响应长尾化需求针对自动化零部件小批量、多品种、高频次、短周期的长尾化采购需求，公司凭借多年积累的供应链管理经验及完善的供应链体系，90%标准件可实现3天内发货，有库存的产品可实现当天发货。2025年全年订单处理量约为180万单，出货总项次约650万项次，较2024年分别提升了12.5%和16%，交期达成率为97%。同时优化“从订单到交付”的全链路，将原有分段供应链模式调整为大供应链体系。实现SCM系统覆盖不低于98%供应商，90%非备库订单实现自动下单，提升采购订单流转效率和准确性；同时搭建特服协同平台，实现特服单据自动审核率75.8%，优化人员配置43%；通过持续强化供应链与数字化能力，形成稳定高效的产品供应能力。

    （5）数字化赋能FB业务，构建柔性生产制造为全面满足客户多元化需求，基于FA业务基本盘，公司为客户提供从FA标准件到FB非标零部件的一站式采购服务。

    FB非标产品主要是以来图定制为主，产品形态不统一、订单零散很难形成规模效应。公司持续深化数字化改造，推进业务系统迭代升级，在自动报价方面，全面优化自动报价性能，新增研发2D图纸AI识别，从人工读图“升级”为AI图像识别，优化3D模型解析能力，解析覆盖率由85%提升至90%、解析效率缩减至5秒内；在自动编程方面，升级自动编程2.0系统，新增数车自动编程，支持纯车削件及部分简单车铣复合件的自动编程与路径仿真，提升编程效率与质量。在柔性智能产线方面，持续建设柔性智能产线，截至2025年底，华南、华东生产基地共投用13条智能产线，非标零散件制造设备稼动率由12%提升至37.2%，最高峰达80.4%，机器人换料优化提效50%。通过自动报价、自动编程与柔性生产协同，通过数字化能力不断完善，逐步改善行业痛点。

    （6）深化数字化能力建设，赋能全业务链高效运营公司数字化转型从点状应用迈向系统集成，全面赋能营销、供应链及全球化业务。一是营销端系统，识别客户订货周期，到货情况，回款速度等信息，对客户提供针对性的客勤服务；二是供应链端系统，2025年公司累计连通近600家客户单据的自动流转，与传统方式相比大幅缩短了客户的订单处理时间；三是全球电商平台，构建重点区域的海外数字化服务网络，为海外中小型客户提供更好地服务。

未来展望：

（二）公司发展战略

    公司将紧扣“国内FA业务提速、FB业务深耕、海外业务稳进、MRO业务孵化”的战略路径，构建层次清晰、优势互补的业务发展新格局。

    FA国内业务作为战略进攻核心，聚焦核心行业应用场景，优化产品与客户管理，搭建高效协同机制，快速提升市场占有率与行业影响力。聚焦锂电、3C、半导体三大核心优势赛道，深度锚定各行业发展特性与客户核心诉求，打造差异化、全链路的行业发展策略，系统性推动业务规模与市场份额同步跃升。其中锂电赛道锚定“成本与标准定义”的战略定位，以降本提效、深度共研、轻定制标准化为核心，持续筑牢客户粘性与行业护城河；3C赛道以“敏捷交付”为核心战略方向，聚焦行业对极致交付效率的核心诉求，通过供应链协同备库、自制产线效能升级、场景化解决方案落地等全链路优化，破解行业核心痛点，树立3C领域快速响应服务标杆；半导体赛道立足“优质可靠伙伴”的战略定位，紧抓国产替代战略窗口期，以高品质、增值服务为核心抓手，持续强化高端产品认证导入、全流程品质管控与高端客户试样拓展，打造国产高端零部件可靠供应能力。在筑牢基本盘的同时，积极推进光伏、汽车、医疗等高潜力新兴行业布局，搭建专业业务团队、储备核心资源。构建“核心赛道深度深耕+潜力赛道有序拓展”的全域市场增长格局，为公司长期可持续发展注入强劲动能。在传统的白牌产品扩展的同时，公司围绕智能装备行业需求，系统推进品牌件布局，打造标杆性产品。品牌件品类将聚焦核心行业需求，与客户信赖的头部品牌资源构建多元化、全品类的品牌矩阵，借鉴FA成熟品类的供应链运营经验，优化采购、仓储及交付全流程，保障现货交付能力与快速响应效率。公司也在同步完善品牌件技术支持，为客户提供专业的选型指导、场景化应用方案及高效售后响应，强化客户采购信任感与满意度。

    FB业务作为公司第二增长曲线，将以“扎根落地、能力全建”为核心，锚定全球设备商非标零部件需求，统筹推进市场拓展、品类完善、交付保障等重点工作，完成后端业务闭环。在客户资源端，非标业务依托于一站式采购平台的原有FA客户群体优势，聚焦高粘性核心客户采购需求。突破现有客户非标零件传统采购模式，推动非标采购向精准化、便捷化、透明化升级，切实节约客户采购时间、降低采购成本、弱化采购专业度门槛，为客户创造长期价值；在产品与品类能力建设方面，公司将完善品类供应体系，提升自研+外协的品类覆盖度，逐步补齐特殊工艺与高精密加工等自制能力短板，补足非标产品品类丰富度；在供应体系方面，推进产品分类标准化，搭建信息化、数字化业务流程能力，实现非标订单的集约化生产。采用“前端统一接单+供需协同调度”模式承接非标零件需求，优化生产端工艺、强化自动产线投入与外部协同能力，实现自制产能与外部资源的灵活联动，降低出错率、提升生产加工效率，为规模化拓展筑牢基础；技术路线上，公司依托海量订单沉淀的大量数据，通过智能算法挖掘数据价值，优化前端报价逻辑与报价精度，从源头上提升图纸报价与处理效率。

    海外市场业务作为公司区域发展战略延伸，以“稳步布局、重点突破”为原则，开启海外市场初步探索，为后续全球市场拓展奠定基础。在区域市场布局方面，以进攻东南亚市场、渗透日本市场、布局欧美市场为发展战略方向。推进全球供应链体系初步建设，实现FA核心产品的海外市场落地，探索契合当地市场需求的产品与服务模式；联动本土优质资源，搭建本地销售与推广团队，为当地客户提供敏捷响应服务。破解海外市场渠道渗透、品牌建立、产品标准适配等难题，逐步提升公司产品在海外市场的触达能力。为满足当地客户交期需求，今年在越南北宁地区前置仓储会正式投入使用，通过高效的本地仓储管理系统，可实现越南本地产品的精准库存管控与敏捷交付，快速响应海外客户需求，为全球化服务网络构建坚实的物流支撑。

    MRO业务作为长尾化战略的重要实践，将以FA客户为起点，轻量投入、稳步推进，完成核心能力初步建设与商业模式可行性验证。聚焦FA现有客户的车间维保物料需求，逐步构建产品体系，实现FA客户MRO产品的基础覆盖，为客户提供“帮你选、帮你买、帮你改”的全流程基础服务，破解客户MRO采购零散、低效的痛点。公司将初步打造应用场景的需求解析和供应链管理能力，依托现有平台与供应链资源优化供应商配置，提升客户服务效率。

    （三）经营计划2026年是公司从“平台化运营”向“生态化布局”深度迈进的关键之年，面对全球制造业长尾化趋势带来的机遇与挑战，公司将继续以“极致产品力”为核心信仰，坚持核心战略优先落地，结合新科技、新技术，锻造全价值链综合能力，推动组织、流程、数字化全方位能力升级，实现业务规模与发展质量的同步提升，为达成长期战略目标筑牢发展根基。2026年公司经营发展的核心思路为：坚守深度挖掘客户应用场景，以客户现场需求为根本导向，扎实推进“长尾化、全球化、智能装备行业”业务延伸的战略落地；聚焦业务差异化发展，构建层次清晰的增长格局；强化组织能力与数字化建设，搭建“敏捷前台、赋能中台、稳定后台”的高效运营体系。

    1、坚守核心经营原则

    2026年公司各项经营工作以筑牢发展根基，推动战略落地为根本原则，确保企业发展行稳致远。公司将坚守以“客户为中心”和“极致产品力”导向，让所有战略目标、绩效体系、组织设置、行动均围绕为客户提供极致产品和服务展开。一是强化“客户需求到产品落地”的研发体系，客户需求是怡合达的根本导向，建立客户需求常态化收集与分析机制，将长尾化需求、行业高端需求转化为明确的产品研发方向，精准匹配资源，把长尾化服务能力作为怡合达发展的根本，确保产品研发始终贴合市场趋势与客户核心诉求；二是坚持增量思维驱动发展，以业务边际扩张、能力提升和业绩增长作为核心目标，通过增量突破重塑发展格局。增量发展创造的增长空间与红利可以系统性突破发展瓶颈，为组织优化、人才培养和战略落地提供坚实支撑，让增量成为企业穿越周期、实现长期价值的核心保障；三是坚定全球化发展战略，从“产品出海”向“能力出海”深度迈进。以优势互补为全球化核心逻辑，整合全球资本、资源、人才、技术，持续深化全球能力协同与布局，构建国际化运营体系，让公司核心能力与服务在全球市场实现深度落地。

    2、推进内部提质增效，锻造核心运营能力

    公司将以端到端效能提升为核心目标，2026年全面推进产品、供应链、数字化、人才的全链路闭环建设，攻克运营管理核心难关，用闭环能力保障战略落地、业务高效运转。

    一是夯实“产品全生命周期管理”的闭环，从产品上架到下架建立标准化管理体系，全面梳理产品线，淘汰低效、不动销产品，优化产品管理流程，提升产品动销率，让每一款产品在生命周期内发挥最大价值。以产品全生命周期管理为“锚点”，推动产品管理工作的持续进步。

    二是优化“从订单到交付”的全链路闭环，将订单交付能力作为供应链建设的核心，摒弃分段操作模式，构建一体化大供应链体系，打通订单预测、生产组织、供应链管理、履约交付各环节，建立端到端的协同运营能力。以交付效率、品类覆盖、品质保障为核心，全方位保障产品品质与交期稳定。在时效维度，持续提升产品交付效率，优化库存管理与物流配送体系，缩短交付周期。在品质与品类拓展维度，全面升级产品品质管理，完善内部产品标准与全链条品控体系。依托平台能力强化研发支撑，将高品质产品标准延伸至高端领域，拓宽市场覆盖范围。

    三是构建“数字化赋能到价值创造”的闭环，以数字化建设为重要抓手，全面拥抱智能化技术，稳步推进数字化进程。2026年重构ERP体系，以“产品、客户、供应商、服务”为数字化建设的四大基本需求。在产品维度完善FA的研发体系与产品矩阵机制，从源头强化产品先发优势；在客户维度，通过数字化手段落地运营策略、配送策略等，提升大客户地推能力与小微潜力客户服务能力；在供应商维度，通过数字化手段拉通供应商产能与库存协同机制，筑牢更加稳态的供应链体系；在服务维度，通过订单全链路的可视化，全面提升交付响应速度与运营管控精度。逐步提供各业务域的AI智能体，让数字化技术全面赋能研发、生产、供应与服务全流程，降低运营成本、提升业务处理效率与核心竞争力，为公司生态化构建筑牢坚实的数字化支撑。

    四是完善“人才招聘到成长”的闭环，锚定公司长期发展蓝图，搭建适配的组织架构与人才支撑体系。建立标准化的人才招聘、培养、晋升与淘汰全流程机制，打造企业专属人才培养体系，为员工提供系统化培训与成长平台，实现人才价值创造与价值分配的良性循环。以专业能力为第一标准，让每位怡合达人将“相信、成长、活力、松弛”的文化融入企业：让怡合达人对共同奋斗的赛道满怀自信、在前进的道路上持续成长、以蓬勃活力激发组织内生动力、以松弛心态实现工作张弛有度。

    2026年行业竞争与变革仍将持续，公司将始终秉持“客户价值为核心、产品服务深度挖掘”的核心理念，以深耕细作的定力、攻坚克难的决心，将产品核心竞争力刻入企业发展内核，进一步深化战略落地、强化能力建设、推动业务协同，锻造企业核心竞争力，不断为客户创造长期价值，以自我革新与能力提升推动企业高质量发展。稳步迈向全球领先的制造业长尾化一站式服务平台。

    （四）可能面对的风险及应对措施

    1、下游行业需求变动风险

    公司下游行业应用领域广泛，包括3C手机、新能源锂电、汽车、光伏、工业机器人、军工、医疗、半导体、激光、食品和物流等行业领域。依托于自动化设备终端下游细分领域的巨大市场空间，自动化设备零部件行业市场空间和成长速度均随之呈现良好态势。

    2025年度，公司新能源锂电、3C手机、汽车、半导体、医疗行业占比分别为23%、23%、12%、6%和3%，合计占比约67%。未来若公司上述终端下游领域需求发生变动，发展不及预期或增速放缓，将对公司的经营状况造成不利影响，进而影响公司的盈利能力。

    应对措施：公司将在巩固原有客户和渠道的基础上，持续进行横向行业拓展和新产品开发，完善公司产品，持续提升客户BOM表覆盖率，不断探索下游新应用领域的发展机会，同时公司还将加快海外市场拓展，提升市场覆盖的广度、深度等措施，来降低特定行业需求变动带来的风险。

    2、新产品开发风险

    公司深耕自动化设备零部件行业，以产品标准设定为基础，区分客户应用场景对原有非标准型号产品标准化、已有标准型号产品系列化和模块化，持续优化产品品类，截至2025年末，公司已成功开发涵盖205个大类、4,025个小类、280万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系，为客户提供丰富的产品一站式采购服务体验。未来如果公司不能继续保持产品开发和工艺改进，及时响应市场需求，丰富产品品类，强化产品适用性，满足客户一站式采购的需求，将对公司持续盈利能力和财务状况产生影响。

    应对措施：公司将持续进行产品研发，聚焦产品对各类自动化设备的适用性、零部件产品加工装配工艺的改进、非标准型号产品的标准化、标准型号产品的系列化和模块化等方面，密切跟踪市场动态，及时响应市场需求，满足客户一站式采购的需求。

    3、市场竞争风险

    公司属于自动化零部件细分行业，不但面临着米思米等大型跨国企业竞争，也在各细分产品领域与较多中小型制造商、品牌商、经销商展开竞争，行业存在市场竞争加剧的风险。如果公司不能持续丰富产品品类，无法保证产品的品质、交期和成本，或者商业模式被外部竞争者模仿或赶超，公司未来产品和服务的优势将缩小，对客户的吸引力和粘性将有所下降。

    应对措施：公司坚持以客户为中心，紧紧围绕“极致产品力”建设，通过高效的供应链管理，自制、OEM/ODM、集约化采购方式，为客户提供“多、快、好、省”的一站式采购服务，通过基于应用场景的非标零部件标准化、零散订单集约化、交易形式电商化、交易两端的赋能化，逐渐向客户和供应商输出产品标准体系，共享供应链管理能力，从而改变客户设计和采购习惯，扩大客户群，增加市场竞争力。

    4、核心人员流失风险

    经过长期发展，公司已经在自动化设备零部件领域积累了较强的竞争优势。公司拥有稳定的产品开发团队，核心人员经验丰富，拥有较强的专业能力，为公司在标准设定、产品开发、供应链管理和信息与数字化等方面提供了强有力的保障。截至2025年末，公司共有产品中心人员和研发人员合计972人，占公司员工数量比重为27.75%。公司建立了一支经验丰富的销售团队，下设28个销售工程师团队和26个销售办事处，逐步将服务半径从华南和华东优势区域扩展至全国市场。随着未来市场竞争及人才争夺的加剧，公司可能面临核心人员流失的风险，从而给公司业务带来不利影响。应对措施：公司采取了多种激励措施，制定适当的员工薪酬体系，完善职业晋升通道体系等，保持技术人员团队的稳定性。

    5、公司规模扩张面临的管理风险

    自动化零部件产品种类丰富、客户和订单相对分散的特点使得管理能力成为决定公司行业竞争力的关键因素之一。随着公司规模迅速扩大，客户服务将更加广泛，产品开发要求将加快，公司组织结构、管理体系、经营决策、风险控制难度将增加。如果公司管理水平不能适应规模迅速扩张的需要，组织模式和管理制度未能随公司规模扩大及时完善，将削弱公司的市场竞争力，并对公司未来的经营造成不利影响。

    应对措施：公司将不断创新管理机制与制度，借鉴先进的管理经验，持续健全并完善规模较大企业所需的现代科学管理体系。

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