重庆钢铁（601005）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期重庆钢铁（601005）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的业务情况

    公司归属于制造业中的黑色金属冶炼及压延加工业，主要从事热轧薄板、中厚板、钢坯、钢铁副产品及焦炭、煤化工制品、水渣等产品的生产和销售。公司具备年产钢千万吨的生产能力，主要生产线包括4100mm宽厚板生产线、2700mm中厚板生产线、1780mm热轧薄板生产线等。

    公司产品广泛应用于铁路、机场、桥梁、隧道、船舶、高层建筑等领域。2025年，公司完成超低排放全流程公示，获评重庆市大气污染防治绩效A级企业。公司先后获得全国五一劳动奖状、全国实施卓越绩效模式先进企业、重庆市著名商标、国家知识产权优势企业等荣誉称号。

    2025年，国内钢铁行业延续“高产量、高成本、高库存、低需求、低价格、低效益”的运行格局，行业整体处于深度调整期。公司牢固树立“一切成本皆可降”的理念，深化算账经营，优化品种结构，推进工序效能提升和成本精细化管控，强化边际贡献和现金流管理，促进资源向高效益产品和高盈利区域倾斜。通过结构性降本与战略性增效，构建产业链集群生态系统，努力提升抗风险能力和可持续发展能力。

    二、报告期内公司所处行业情况

    2025年，我国钢铁行业贯彻新发展理念，行业运行保持平稳，呈现出“产量调控深化、需求结构转换、盈利空间收窄、绿色转型加速”的总体运行特征。

    1.产量与需求：双下降中寻求新平衡，需求结构加速转换。

    2025年，行业严格落实国家产量调控政策，全年粗钢产量9.6亿吨，保持同比下降。在需求端，正如《钢铁行业稳增长工作方案（2025—2026年）》中指出的“钢材消费达峰，需求持续下降”，房地产用钢需求短期难以回升，传统建筑用材需求减少。与此同时，需求结构发生深刻变化，制造业用钢成为主要支撑力量，汽车、造船、家电等行业延续高景气态势，弥补了建筑业下滑的缺口。总体看，消费降幅大于产量降幅，行业正加速构建新的供需动态平衡。

    2.效益与成本：利润空间持续承压，企业经营压力犹存。

    受需求偏弱影响，2025年钢材价格低位运行，中国钢材价格指数（CSPI）同比下降。虽然铁矿石、焦炭等原材料价格较历史高位有所回落，但绝对价格仍处高位，成本压力虽有所缓解但依然显著。根据行业分析，尽管前三季度重点统计钢铁企业利润总额同比有所增长，但销售利润率仍处于低位，行业整体处于“微利状态”，效益回升基础尚不牢固。

    3.转型与升级：绿色与智能双轮驱动，新动能逐渐壮大。

    绿色低碳方面，“双碳”目标引领行业绿色革命走向纵深。根据国家政策要求，到2025年底，80%以上的钢铁产能需完成超低排放改造，行业已从攻坚战转入常态化运营。智能制造方面，数字化转型正从“点状应用”迈向“全流程协同”。工信部发布的钢铁行业数字化转型场景图谱，为行业从“规模扩张”向“质量效益”转型指明了路径；人工智能、大数据在排产优化、质量控制、能源管理和客户服务中的应用场景日益丰富，正如中钢协强调，数字化已成为行业降本增效和提升竞争力的核心路径。

    三、经营情况讨论与分析

    2025年，重庆钢铁以“四化”（高端化、智能化、绿色化、高效化）发展方向和“四有”（有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有现金的利润）经营原则为行动指引，运用“算账经营”与“整合协同”的管理方法，攻坚克难、真抓实干，在安全环保、生产经营、改革创新等多领域取得阶段性成效，为企业“活下去、好起来”筑牢发展根基。

    1.能源环保筑底加固，绿色低碳成效凸显

    环保方面，完成焦炉煤气精脱硫等超低排关键技术改造，实现超低排放全流程改造及公示，获评重庆市大气污染防治绩效A级企业；“三废”治理成效显著，化学需氧量排放总量下降45.9%，固废综合利用率100%，返生产利用率22.5%。能源方面，坚持极致能效路线，大力推进节能降碳项目，年节能量2.4万tce，减少二氧化碳排放3.3万t，年累计碳排放强度1.8tCO2/t，自发电率达90.8%，能源利用效率提升明显。

    2.生产制造提效降本，工序竞争力稳步提升

    炼铁工序优化配煤配矿结构，在3#高炉推广应用“去中心加焦”技术，煤气利用率得到显著提升，燃料比持续下降，铁水成本降幅明显。

    炼钢工序推进高效冶炼，转炉冶炼周期持续压缩；钢坯质量稳步提升，探伤合格率、废次降率等关键指标持续创优；热卷、厚板热送率有所提升，均刷新历史纪录。

    轧钢工序突破品种瓶颈，厚板开发风电钢、耐候钢、桥梁钢、高建钢等新品规22个，在风电、交通、桥梁、建筑等领域得到稳定供货；热轧开发汽车钢、电工钢、高强度低合金钢等新品规25个，广泛应用于汽车、电力、工程机械等行业。

    3.创新驱动赋能发展，科技成果转化成效显著

    坚持创新为核心驱动力，持续加大研发投入。2025年新增公司级科研项目26项、攻关项目50项，完成4项国标、行标编制，获宝武技术创新重大成果奖二等奖2项。

    4.经营管控多维发力，有效提升风险应对能力

    购销两端跑赢市场效果明显，采购端矿石M月占比提升显著，销售端厚板锁价比例大幅提升，有效面对市场下行风险。效率方面，两金周转天数实现同比缩短，资金使用效率显著提升，资产周转节奏持续加快，运营效能再上新台阶；资金方面，创新融资模式有效降低资金成本，全年资金创效成果突出，资金管理精益化水平稳步提高，并始终保持资金安全“零事故”的良好态势。

    四、报告期内核心竞争力分析

    1.灵活的体制机制优势

    公司持续完善现代企业治理结构，建立市场化经营机制和激励约束机制，推进组织变革与效率提升，促进员工、管理层与股东利益协同。通过优化组织架构，明晰前、中、后台职能边界，压缩管理层级，加速购销一体化整合，确保制造成本与营销定价快速联动，形成敏捷高效的经营机制，为企业可持续发展提供制度保障。

    2.相对的目标市场和物流优势

    公司地处西南重镇重庆市，紧邻长江黄金水道，交通便利，是重庆地区唯一的大型钢铁联合企业。公司拥有自有原料码头和成品运输码头，物流体系完善，运输成本优势显著。依托西部陆海新通道、成渝地区双城经济圈建设等国家战略，公司产品主要销往重庆及西南区域，具备显著的区域市场优势和良好的发展前景。

    3.品牌优势

    公司产线丰富，产品涵盖中厚板、热卷等品种，“三峰”品牌在区域内具有较高的市场认知度，与基础设施建设等领域的部分中央企业保持长期稳定合作，品牌影响力持续增强。船体结构用钢、锅炉及压力容器用钢继续保持“中国名牌产品”称号，另有4个产品获评“重庆名牌”。

    五、报告期内主要经营情况

    报告期内，本集团实现铁、钢、商品坯材产量分别为623.59万吨、722.58万吨、710.81万吨，铁、钢及商品坯材产量同比降低7.86%、4.71%、6.63%；实现商品坯材销量711.99万吨，同比降低6.31%；实现营业收入240.02亿元，实现利润总额-27.35亿元。

未来展望：

(一)行业格局和趋势

    根据国家发展改革委、工业和信息化部等部委的政策导向以及中钢协的行业分析，中国钢铁行业已全面进入存量优化与高质量发展的新阶段，核心趋势聚焦以下三大方向：

    1.绿色低碳转型：在“双碳”目标牵引下，超低排放改造已成为行业标配。国家发展改革委等部门印发的《钢铁行业节能降碳专项行动计划》设定了明确的能效提升目标。同时，工业和信息化部等五部门在《钢铁行业稳增长工作方案（2025—2026年）》中明确支持氢冶金等低碳前沿技术的攻关与产业化。

    2.高端化与智能化升级：行业严格执行“严禁新增产能”要求，并通过产能置换推动装备升级。研发重点转向新能源、高端制造所需的高附加值钢材，例如高性能轴承钢、齿轮钢等关键材料。此外，行业正深度融合智能制造，并已涌现出多家国家级智能制造示范工厂。

    3.需求结构转换：传统建筑需求放缓，增长动力转向新能源、新能源汽车及高端装备等领域。中钢协数据显示，2025年我国制造业用钢占比已达到51%，历史上首次超过建筑业用钢，标志着需求结构的根本性转变。

    (二)公司发展战略

    公司以“传承民族钢铁血脉，创造绿色美好生活”为使命，致力于建设“美丽重钢，山水重钢”，打造中国西南地区最具竞争力的板材制造基地，成为中国西南地区钢铁业的引领者，为社会发展贡献重钢力量。

    “十五五”期间，公司将全面落实国家战略部署，承接中国宝武“三创”（创新做强、创效做优、创业做大）战略路径和“四化”（高端化、智能化、绿色化、高效化）发展方向，坚持“四有”（有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有现金的利润）经营原则，聚焦“极致效率、结构优化、近地化、产业链、生态圈、工业园”二十字经营方针。通过产线升级与工艺提升，打造智慧物流、绿色能源与产业园及材料服务三大价值引擎，推动从材料供应商向区域产业链组织者和服务商转变，实现高质量发展。

    公司将依托重庆区位优势，深度融入成渝地区双城经济圈建设，助推长江经济带发展，助力西部大开发战略。以科技创新驱动智能制造，持续将区域战略机遇转化为发展动能，深耕西南市场，努力成为治理结构健全、管理体系高效、生产技术领先、规模效益显著、低碳环保、具有市场主导地位的钢铁企业。

    (三)经营计划

    2026年，公司计划铁产量607万吨、钢产量705万吨、材产量678万吨。

    2026年是“十五五”规划开局起步之年，也是重庆钢铁“精益管理”的深化改革之年，公司重点推进以下几方面工作：

    （1）拧紧责任链条，严防风险隐患，全面筑牢安全防线；（2）抓实环保运维，强化资源利用，实现绿色低碳发展；（3）聚焦全流程提效，攻坚极致效率，释放生产运营潜能；（4）攻坚四大工程，深化钢轧协同，提升成本竞争能力；（5）聚焦双轮驱动，激活经营中心，释放价值创造潜能；（6）深化组织变革，优化绩效体系，激发全员内生动力；（7）推进全员设备管理，深化操检维调，提升设备保障能力；（8）布局产业协同，构建“1+X”体系，培育多元利润增长极；（9）购销协同发力，聚力价值创造，驱动经营提质升级；（10）夯实基础管理，深化精益运营，提升管理精细化水平；（11）坚守合规底线，强化风险防控，保障经营稳健运行；（12）强化定岗定编，深化协力变革，打造人力资源高效能；（13）加快产业园、生态圈布局，打造和谐共生新模式。

    (四)可能面对的风险

    2026年，外部环境更趋复杂，更具不确定性，国际贸易保护主义蔓延、部分经济体提高贸易壁垒，产业链脱钩风险加剧。钢铁行业供强需弱矛盾突出，延续“减量发展、存量优化”态势，钢铁企业效益面临持续下降压力。公司将继续面临绿色低碳转型、安全环保受控、投资项目达产达效等诸多风险，需进一步增强企业内生动力和抗风险能力，要保持战略定力，坚持高质量发展模式，持续提升公司治理、内部控制水平，切实提升风险防范能力。

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