华达新材2023年年度董事会经营评述

（原标题：华达新材2023年年度董事会经营评述）

华达新材（605158）2023年年度董事会经营评述内容如下：

一、经营情况讨论与分析

　　2023年，受多种因素影响，我国经济复苏反复曲折，外部形势依然严峻复杂。公司管理层审时度势，遵循国内国际双循环相互促进的新发展格局，“拓内销、稳外贸、强创新、提质效”，实现公司稳步发展。报告期内，公司实现彩色涂层板产量64.61万吨，同比增长1.27%，热镀锌板产量165.84万吨，同比增长8.39%，总销售量164.87万吨，同比增长4.08%。营业收入75.79亿元，其中创汇2.3亿美元。实现净利润3.34亿元，同比增长65.28%。

　　（一）南通项目如期开工建设，稳步推进

　　为实现公司的战略发展布局，经公司第三届董事会第八次会议、第三届监事会第八次会议审议通过，公司决定以全资子公司华达新材料（江苏南通）有限公司作为项目实施主体，在南通通州湾江海联动开发示范区，新征海域用地480亩，投资建设“年产210万吨高性能金属装饰板生产项目”。同时，变更原募投项目部分募集资金用途，用于南通基地项目建设，新增江苏华达港务有限公司为募投项目实施主体。报告期，项目在完成工业用海、节能审查、项目备案等工作的基础上，完成了环境影响评价、部分设备选型采购、省海事厅码头岸线审批、省海事局码头工程建设审批等工作，并如期开工建设，目前项目正在进行基础设施建设，进展顺利。

　　（二）积极开拓市场，产销量稳中有升

　　2023年，市场主体信心不足、预期偏弱、部分行业风险隐患增加。公司管理层紧盯市场变化，积极调整经营策略，通过大力引进销售人才、加强与重要客户合作、努力开发新产品等系列举措，全力拓展国内销售区域，稳住外贸市场订单，确保公司产品产销量稳中有升。

　　2023年，公司在巩固和维护好国外老客户的同时，加大内贸市场的拓展力度，大力引进内贸销售人员，加大营销激励力度、优化服务方案。内贸业务逆势上扬，实现内贸销售59.37亿元，同比增长6.06%。

　　（三）持续加大研发投入，提高创新能力

　　公司继续致力于新材料金属制品领域的研发和生产，通过建立和完善技术创新体系，加大研发经费投入、新产品开发，提高产品技术含量、提升工艺技术、丰富产品种类。2023年，公司持续开展华达专项彩涂产品的全流程工艺优化、产品升级和市场推广。通过技术攻关和校企合作，成功解决了轧机乳化液对入口测厚仪测量厚度的影响，提高了轧制的稳定性和厚度控制精度。综合镀锌清洗、电解等多项独特技术措施，基本解决了镀锌炉辊结瘤的难题，极大地改善了产品表面质量，并提高了产线的有效作业率。持续优化个性化定制产品的生产模式、工艺制度、质量跟踪和技术服务。持续开展校企、院企合作，开展多轮次技术交流，研讨产品开发方向、落实具体方案并进行相应的技术储备。

　　报告期内，公司新增发明专利3项，实用新型专利4项，自主立项研发项目18项，完成12项，形成新技术11项，形成新产品8项，其中列入省级新产品试制计划5项。新申请国家专利14项，其中发明专利3项。作为第一起草单位编制国家标准（20220627-T-604）1项。截至2023年底，公司共计获得现行有效的授权专利52项，其中发明专利13项，实用新型专利39项。主持参与国家标准、行业标准、团体标准7项。

　　

　　二、报告期内公司所处行业情况

　　根据中国上市公司协会《上市公司行业统计分类指引》，公司所处细分行业属于“C3360金属表面处理及热处理加工”。

　　公司所处行业上下游产业链如所示：

　　进入21世纪，钢铁产品作为最重要基础材料的地位未发生根本变化，纵观世界主要发达国家的经济发展史，钢铁工业的发展在经济发展中都起到了决定性的作用。

　　中国粗钢、镀锌板、彩涂板产量和消费量都是全球主力，但截止到2020年年底，中国粗钢产量和消费量占全球的比例已超过一半，而镀锌板和彩涂板的产量和消费占比还在50%以下徘徊。2020年，中国粗钢、镀锌板和彩涂板的产量占全球产量的比例分别为56.7%，44.6%和48.1%，而相对应的消费量占比分别为55%，39%和37%。镀锌板、彩涂板产销量全球占比相对粗钢产销量全球占比来说还存在一定差距。同时，中国镀锌、彩涂的消费量全球比重还处于相对比较低的状态。

　　“十二五”时期，我国已建成全球产业链最完整的钢铁工业体系，提供了国民经济发展所需的绝大部分钢铁材料，有效支撑了下游用钢行业和国民经济的平稳较快发展。

　　中国工业和信息化部发布的《钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）》指出：钢结构建筑具有抗震性能好、施工周期短、施工现场污染小，建筑垃圾少、钢材可循环利用等优点，但我国钢结构建筑占新增城镇房屋建筑面积比例只有4%，距美、英等发达国家钢结构建筑占比超过40%还有相当差距。钢结构用钢比例将由目前占建筑用钢10%提高到25%以上。因此未来建筑用钢需求将继续保持增长。

　　财政部和住建部在2020年10月联合发布《关于政府采购支持绿色建材促进建筑品质提升试点工作的通知》：在政府采购工程中推广可循环可利用建材、高强度高耐久建材、绿色部品部件、绿色装饰装修材料、节水节能建材等绿色建材产品，积极应用装配式、智能化等新型建筑工业化建造方式，鼓励建成二星级及以上绿色建筑。到2022年，基本形成绿色建筑和绿色建材政府采购需求标准，政策措施体系和工作机制逐步完善，政府采购工程建筑品质得到提升，绿色消费和绿色发展的理念进一步增强。

　　“十三五”期间是中国钢铁业结构调整的关键期。转型再平衡的实质就是以市场为导向，从供给侧出发满足钢铁消费个性化、精准化要求。钢材深加工成为重要的突破口，其中对钢材表面涂镀各种有机和金属材料进行处理，提高钢材的附加值是代表性的深加工之一。

　　“十四五”时期是开启全面建设社会主义现代化国家新征程的第一个五年，我国发展仍然处于重要战略机遇期。在“十四五”提质发展目标、“碳中和、碳达峰”要求、兼并重组规划下，钢铁行业将朝着提高产品质量、突破并普及更为环保的高端生产技术、提升产业集中度等方向发展。公司生产的热镀锌板和彩色涂层板是促进我国钢铁业结构调整的直接体现，符合未来发展方向。

　　

　　三、报告期内公司从事的业务情况

　　（一）主要业务

　　公司主要从事多功能彩色涂层板、热镀锌板及其基板的研发、生产和销售。拥有冷轧、热镀、彩涂完整产业链，产品规格齐全，供货及时，质量良好，是具有较强行业影响力和良好社会声誉的行业领先企业。先后获评“杭州市外贸出口领军企业”、“杭州市首批‘鲲鹏计划’企业”、“浙江出口名牌”、“中国金属板材领导品牌”。连续多年位居杭州富阳区外贸出口企业首位，其中彩色涂层板出口量连续多年居国内前列。

　　公司产品下游应用领域广泛，需求巨大。热镀锌板和彩色涂层板已广泛用于建筑、汽车、家电等行业产品中。在建筑领域，主要作为轻钢龙骨、建筑层面板、屋顶板、墙体面板、房屋预制构件、门窗、围护结构，用于各类工业厂房、仓库、冷藏库、办公楼、居民住宅、别墅、场馆等。其中彩色涂层板具备的装饰性、经济性，可以替代传统建筑装饰材料；在汽车工业中，主要用于汽车车体的外壳、内板、底板等；在家电和轻工业方面，主要用于各类家用电器的外壳和底板等。

　　公司一直专注于主业，稳步发展，是国内较早进入热镀锌板和彩色涂层板行业的民营企业之一。长期坚持自主创新，已掌握了产品生产的关键技术和工艺，积累了较为丰富的生产经验。通过规模化生产实现对成本的良好控制；通过合理生产组织实现对不同规格产品订单的快速响应；通过精细化管理和严格的绩效考核，实现稳定的产品质量保障，具有良好的国内外客户基础。公司产品目前主要销往华东、华中、华南地区及东南亚、南亚、西亚、东欧、南美等40多个国家和地区。

　　公司在建筑应用领域拥有较强行业影响力，已主持参与GB/T36023-2018《钢带连续彩色涂层工序能效评估导则》、GB/T12754-2019《彩色涂层钢板及钢带》、“品字标”《建筑用彩色涂层钢板及钢带》等7项国家标准、行业标准及浙江制造团体标准的编制。

　　（二）经营模式

　　1．销售模式

　　公司内销主要销售流程为，每日根据“我的钢铁网”当天公布的热轧板基准价作为参照，结合热镀锌板、彩色涂层板当地的市场行情、当天的供求状况、公司库存情况、客户需求量、付款结算方式等因素，双方协商确定交易价格和数量，签订销售订单；之后客户预付部分定金，通常为总货款的20%；公司根据订单安排生产计划并组织生产；产品通过检验后，通知客户支付剩余部分货款，收到款项后，通知客户安排交验、提货，实现对外销售收入的确认。对于部分合作时间较长且信誉较好的客户，公司根据政策经审批后，给予一定的赊销额度。

　　公司外销主要销售流程为，根据基板（热轧板和热镀锌板）当天国内、国外市场价格及加工成本确定定价基准，并综合考虑公司当天库存情况、客户需求量、付款结算方式、交货周期等因素，双方协商确定交易价格和数量，签订销售订单；之后客户开具信用证或者以电汇方式预付定金，通常为总货款的10%-30%；公司根据订单安排生产计划并组织生产，然后运抵港口进行报关及装船。若采用FOB方式，则在产品报关装船后确认销售收入，对方在报关装船前需全额结清款项；若采用CIF方式，则同样在产品报关装船后确认销售收入，对方在产品装船后交付提单前需全额结清款项。

　　2．生产模式

　　公司采取以销定产为主，常规备货为辅的生产模式。提前与客户签订销售订单，根据订单确定的产品型号及交货周期，由生产部门制定按月和按周的生产计划，领用原材料后组织生产。对于常用规格型号的产品，公司会根据以往销售经验及市场需求预测，提前进行适当库存储备，以快速满足部分客户的临时需求。

　　3．采购模式

　　公司生产所用主要原材料为各种规格的热轧板，热轧板成本占到公司采购额的90%以上。辅助材料包括锌锭合金、有机涂料和各类化学制剂等。

　　为满足客户快速供交货的需求，公司需要提前准备原材料以供生产。对于热轧板的采购，公司采用定额采购为主，临时采购为辅模式；在采购定价方面，存在锁价（即按照市场当天现货价格结算）、后结算（即按照供应商发货当月实际平均出厂价格结算）两种方式；付款方面，公司在提货前付清全款。

　　在经营过程中，一方面，公司采用定额采购，与大型钢铁企业或信誉良好的贸易企业建立长期稳定的合作关系，可以提高公司原材料采购的议价能力，保证公司具有数量稳定、质量良好、价格优惠的原材料供应，便于公司物流的计划安排。另一方面，公司采用临时采购，可以综合考虑上下游市场行情，根据实际生产计划灵活调节采购数量，以适应市场的快速变化。

　　

　　四、报告期内核心竞争力分析

　　1．产品生产线完整

　　公司具有彩色涂层板、热镀锌板及其基板的完整产品生产线，生产规模较大，产品规格与品种齐全丰富，具有完善的基板加工能力。

　　2．区位优势明显

　　华东地区是我国热镀锌板和彩色涂层板最主要的生产和消费区域，公司位于杭州市富阳区大源工业区，为热镀锌板和彩色涂层板深加工相关产业的聚集地之一，拥有产业集群的区位优势，公司内销客户大多数位于工业区内，使得公司可以及时获取市场需求信息，合理安排生产计划，有效提高产品周转率，降低物流成本。另一方面，公司充分响应共建“一带一路”倡议，注重开拓海外市场，在埃及、印度、卡塔尔、菲律宾、越南、巴基斯坦、约旦、缅甸、巴西、阿联酋等国家建立了良好的信誉，近年来公司出口居地区和国内同行业企业前列。

　　3．生产管理高效

　　公司全面导入卓越绩效管理模式，组织实施6S现场管理。根据每月的生产任务，从质量、产量、成本等方面层层分解，对生产车间的全体管理人员、技术人员包括作业长、车间主任、机修班长、电工班长、电气工程师、机械工程师、质量工程师等制定绩效考核标准和办法，根据实际考核结果，按不同档次确定每个人的绩效奖金，切实将日常工作结果体现在员工收入中，从而有效提高生产效率，保证了产品质量，降低生产成本。

　　4．采购生产成本控制良好

　　公司经过十余年的积累，逐步形成了定额采购和临时采购相结合的模式，一方面与大型钢铁生产或贸易企业建立长期合作关系，提高公司原材料采购的议价能力，保证稳定的原材料供应，通过适当备料及时向客户交货；另一方面综合考虑上下游市场行情，根据实际生产计划，灵活调节采购数量以适应市场的快速变化，尽可能降低原材料采购成本。

　　公司注重节能降耗，通过对设备有效作业时间、维修成本、加工质量等过程数据的系统分析，定期编制设备更新改造计划，将技术落后、耗能大、安全性差的设备设施逐步更新为自动化程度高、节能环保、安全性能良好的设备设施，为企业节能降耗提供设备保障，降低生产成本；同时，公司重视生产工人的薪酬福利，人均工资高于富阳地区平均水平和部分上市公司，吸引优秀人才加入。

　　5．技术研发能力较强

　　公司是较早进入所在行业的民营企业之一，通过多年的吸收国内外先进技术，结合市场需求，自主创新，不断改造生产设备、改进生产工艺，实现了0.2mm-0.3mm板材的高速稳定控制，已掌握了产品生产的关键技术和工艺，积累了较为丰富的生产经验。公司拥有多项发明专利和实用新型专利，具有较强的研发实力。

　　公司内部建立了技术研发与技术标准相结合的管理机制，由技术中心牵头，定期开展技术攻关活动，从提高产能、降低消耗、改进质量、增加效益的角度出发，切实解决生产实际中存在的设备、工艺、操作等问题。

　　6．产品质量稳定

　　公司始终强调产品质量的重要性，以实现产品零缺陷和顾客零投诉为重要目标。为此，公司注重提升产品质量控制能力，引入ISO9001:2015质量管理体系等质量保证体系，不断完善内部管理工作，持续改进质量管理体系的有效性，在产品研发、生产、销售等各个环节中得到落实。在日常生产中，公司实行多层次的质量检查，保证对生产设备及生产工艺的良好控制。

　　7．品牌形象良好、服务质量强

　　公司经过多年经营积累，在海内外市场中建立并巩固了良好的品牌形象和市场影响力，公司在业内享有良好的声誉，严格履行合同，及时响应客户需求，积极承担社会责任。

　　公司不断加深品牌服务内涵，在“服务优势即是市场优势”的指导思想引导下，公司通过设立通畅的客户意见反馈渠道，了解顾客服务需求，保证顾客关系和谐、融洽。同时，通过顾客满意度和忠诚度测评，优化营销网络，持续提高顾客满意度。

　　公司注重顾客信息的采集和利用，通过对不同顾客对各产品指标的关注程度进行分析，不断获取顾客对产品的最新需求，将收集到的信息作为公司产品开发、策划及市场推广的重要依据。

　　

　　五、报告期内主要经营情况

　　2023年公司实现营业收入757,917.68万元，同比下降6.57%；归属于上市公司股东的净利润33,433.95万元，同比增长65.28%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润31,264.44万元，同比增长61.13%；经营活动产生的现金流量净额48,633.84万元，同比下降64.58%。2023年，归属于上市公司股东的净资产243,882.83万元，同比增长12.60%。

　　

　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

　　(一)行业格局和趋势

　　1．国内外行业发展概况及趋势

　　热镀锌发明于18世纪中叶，由较古老的热镀锡工艺发展而来。19世纪30年代法国成功研制钢板镀锌，并应用于工业生产。20世纪30年代波兰工程师森吉米尔第一次设计出使用冷轧成卷的热镀锌板，使镀锌板在此后的生产发展上，进入了一个新的征程。20世纪30年代美国建立了第一条连续热镀锌带钢生产线，产品广泛用于建筑、家电、车船、机电等行业。我国热镀锌生产发展处于相对滞后的状态，20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板溶剂法热镀锌机组，20世纪70年代末，我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。

　　镀锌板因其可防止钢板表面腐蚀延长钢板使用寿命，在建筑、家电、汽车等领域有广泛应用。在西方国家和日本，最大的应用市场是汽车行业；在韩国，主要是汽车和家电行业；在发展中国家，主要是建筑行业。为增强市场竞争力，各主要国家积极发展新技术，提高产品质量，促进产品升级，拓宽产品应用领域，热镀锌板有替代电镀锌板的趋势。近年来日本的电镀锌板产量持续下滑，热镀锌板的占比由2006年75.8%上升至2020年的85%。

　　彩涂钢板于20世纪30年代在美国问世以后，首先应用于建筑方面的是活动百叶窗片，挡雨板之类的零件产品。第二次世界大战后，经济复兴，工业与民用建筑日益需要宽的彩涂钢板，1949年美国形成了比较完整的彩涂钢板生产加工产业。彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、仪器外壳等方面得到广泛的运用。日本20世纪60年代开始有第一条连续彩色涂层钢板生产线。英国也于1961年开始生产彩色涂层钢板。随后，世界发达国家如德国、瑞典等也开始大量生产彩色涂层钢板，主要用于建筑。70年代，亚洲部分国家或地区（韩国、菲律宾、中国台湾）开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。80年代开始以中国为代表的新兴经济体开始研究开发或引进彩色涂层钢板生产装备。

　　从产品应用和发展趋势上看，彩色涂层板已经广泛应用于建筑、家电、交通运输等领域。随着用户对产品品种、质量、性能、美观等要求的不断提高，彩色涂层板应用领域进一步扩展到包装、机械加工、室内装修、医疗、汽车工业等方面。目前彩色涂层板主要发展方向为多色系和多功能化。表面花纹多样化、逼真化（仿瓷砖、大理石纹、木纹、花卉和迷彩纹等）的印花彩涂板开始应用于家电和建筑行业。同时具有极高仿真度的仿木纹和石纹的覆膜板也逐渐开始在高端酒店等建筑中取代价格昂贵的不可再生的稀缺木材和石材。随着经济和技术的发展，锌铝镁钢板开始应用于高端彩涂基板。锌铝镁钢板相比热镀锌和镀铝锌具有非常优异的自愈性能，可有效解决切口腐蚀问题，未来，锌铝镁钢板用作彩涂板的基板将会是一个发展趋势。

　　2．全球粗钢、镀锌板、彩涂板产销量巨大，中国位居第一

　　钢铁行业是公司的上游产业。受全球庞大的制造业体量以及蓬勃发展的建筑业和汽车制造业的影响，全球钢铁行业市场规模不断扩大。近二十年来，随着经济的发展，全球粗钢产量增幅明显。2000年全球粗钢产量仅为8.48亿吨，2021年增长至19.51亿吨，复合增长率为4.3%。同时，我国粗钢产量在全球的占比持续提升。2000年之后，随着中国进入重化工业阶段，城市化进展加快，中国钢铁工业快速发展，产量规模不断扩大，2021年，我国粗钢产量占全球产量的比重高达52.8%。

　　2005年至今，全球镀锌板产量整体呈波动增长的趋势，最高值达到1.6亿吨。中国是目前世界上镀锌板产量最多的国家。2020年中国镀锌板产量6,559万吨，占全球的产量比重达到44.6%，而这一比重在2005年仅为10.4%，其次为美国、日本、韩国等国家。中国、美国、日本、韩国这几个国家生产了全球接近80%的镀锌板。

　　跟粗钢和镀锌板一样，中国也是全球排名第一的彩涂板生产国。2020年全球彩涂板产量为4,503.1万吨，其中我国彩涂板产量2,166万吨，占比达48.1%，该占比在2005年仅为17.5%。此外，美国、韩国、印度、越南、中国台湾等国家或地区彩涂板产量也较为突出。

　　3．与粗钢相比，中国镀锌板、彩涂板产销量仍有较大增长空间

　　中国粗钢、镀锌板、彩涂板产量和消费量都是全球主力，截至2020年年底，中国粗钢产量和消费量占全球的比例已超过一半，而镀锌板和彩涂板的产量和消费占比还在50%以下徘徊。镀锌板、彩涂板产量全球占比相对粗钢产量全球占比来说还存在一定差距，同时，中国镀锌、彩涂的消费量全球比重还处于相对比较低的状态，仍有较大增长空间。

　　4．中国热镀锌板、彩涂板均为净出口国，且净出口量呈上升趋势

　　随着我国镀锌板行业的快速发展，我国镀锌板的市场由供不应求逐渐转向供需平衡，在2010年由镀锌板净进口国转变为镀锌板净出口国，并且近十年镀锌板的净出口量也在持续增加。2020年我国出口镀锌板951万吨，进口镀锌板176万吨，净出口775万吨，受疫情影响净出口量同比下降12%。2021年全球经济开始复苏，镀锌板出口1,343万吨，进口178万吨，净出口量为1,165万吨，同比增长50%，较2019年增长32%。

　　分国别来看，2021年我国出口镀锌板主要流向泰国、菲律宾等东南亚地区，以及韩国、巴西等国家；进口主要来源于日韩、中国台湾以及德国、奥地利等欧洲国家。

　　我国彩涂板一直为出口为主，进口量相对较少，近年来净出口量保持增长态势。2020年我国出口彩涂板517万吨，进口彩涂板6万吨，净出口511万吨，彩涂板净出口量同比增长5%。2021年出口彩涂板576万吨，进口彩涂板6万吨，净出口570万吨，同比增长11%，较2019年净出口量增长17%。

　　分国别来看，2021年我国出口彩涂板主要流向菲律宾、韩国、泰国、印度尼西亚等地区，进口主要来源于日韩和中国台湾。

　　5．国内行业竞争格局及市场预测

　　国内从事镀锌和彩涂板卷生产的企业主要集中在沿海发达地区，但在规模、工艺装备、产品质量、品牌形象和市场份额上真正具有竞争力的企业并不多，目前国内镀锌和彩涂板卷生产企业主要三个竞争层次。

　　第一层次的生产企业主要包括国有及国有控股的大型钢铁生产企业、外（台）商投资企业，这部分企业拥有着市场高端品牌，产品定位集中于功能型及高端建筑用镀锌和彩涂板卷。该类企业在各自优势细分市场上拥有着较高且稳定的市场份额，在生产规模、财务状况、研发能力、工艺技术水平、稳定及时的量产能力等方面均有着较大的优势，是行业企业的标杆。镀锌板第一梯队的代表企业有宝钢、武钢、攀钢、邯钢、本钢等，彩涂板第一梯队的代表企业有博思格、宝钢、烨辉、东国制钢、盛馀等。

　　第二层次的生产企业主要包括部分国有大型钢铁生产企业、部分竞争力较强的民营企业，这部分企业产品在高端建筑和家电品牌等领域拥有较为相对稳定的细分市场，拥有一定的品牌影响力。企业具有一定的研发能力、工艺技术水平较高、产品规模化较好、产品品质优秀、财务状况较好等特点。

　　第三层次的生产企业主要包括众多的普通型镀锌和彩涂板卷生产企业，产品定位较低，企业技术工艺竞争力差、研发能力弱、财务状况不佳、同质化竞争激烈，主要凭借低成本参与市场竞争，通常用于普通建筑业。该类企业普遍存在产品毛利率低，凭借运距优势在局部市场销售产品。

　　由于加工镀锌和彩涂板卷所需的基板的生产线成套设备造价较高，目前行业内除了大型钢铁企业和少数专业镀锌和彩涂板卷生产企业具备基板加工能力以外，多数企业均依赖于外购基板。考虑到国内建筑及建筑装饰、家电行业等行业对镀锌和彩涂板卷的质量和性能要求越来越高，企业技术水平、研发能力、经营规模、经济实力、产品价格等因素决定着企业的核心竞争力。未来国内镀锌和彩涂板卷市场将不断趋向集中，拥有较强的研发能力、产品品质高、经济实力强且具有品牌优势的企业市场份额会进一步提升。

　　2023年，我国镀锌板和彩涂板需求量分别为7,374万吨和2,122万吨。镀锌板除作为彩涂基板外，主要应用于建筑、汽车、家电等领域。彩涂板主要应用在建筑和家电，其他下游行业用量较少，其中，建筑彩涂需求量占85%。预计到2025年，镀锌和彩涂需求量将分别达到7,896万吨和2,235万吨，分别增长522万吨和113万吨。

　　(二)公司发展战略

　　公司将充分利用管理优势、技术优势、市场优势、品牌优势，“以市场为导向，以效益为核心”，以现有产品线和产业链为基础，通过投建新的生产基地、延伸产业链，继续调整和优化产品结构，完善产业链布局、产能布局，提高产品品质和技术含量，提高合理化和个性化生产能力，保持公司产品在国内和国际市场的持续竞争优势和盈利能力，成为具有影响力的行业领导企业。

　　(三)经营计划

　　1．优化品种结构

　　随着行业技术的快速发展，新型材料产业升级、产品更新换代步伐不断加快，在各行业中的应用越来越广泛。高性能、多功能型的彩色涂层板在建筑、家电等领域得到了越来越广泛的应用，市场需求持续增长。另一方面，企业间竞争激烈，利润空间有限，随着供给侧改革的不断深化，未来市场竞争将更加激烈。

　　公司计划通过年产210万吨高性能金属装饰板生产项目的建设，提升公司生产设备的性能，满足高性能、功能型装饰板的加工工艺需求，实现产品技术结构升级，使得公司的产品结构适应市场需求的变化，提升公司的综合竞争力和盈利能力。

　　2．提高研发水平

　　公司以技术中心为依托，始终重视产品技术的研发工作。随着行业内新产品新技术的不断涌现，未来对于公司的研发水平提出了更高的要求。公司将继续注重研发团队和机制的建设，结合多年的行业经验，从产品性能、产品质量、生产线产能、能耗等多个角度出发，切实提高产品质量与生产效率。同时，公司将继续加强产学研合作，与高校和科研机构建立长期合作关系以及定期交流机制，依托其较强的研发力量，跟随市场需求进行新产品的研发。

　　3．营销体系建设

　　公司将继续依托产业集群的区位优势，巩固与重要客户的长期合作关系。加强在全国其他区域市场的推广，通过相关行业协会会议、利用经销商销售渠道等方式，拓展公司产品的销售渠道，有效提升国内外营销网络，提高品牌知名度和影响力。同时，公司将继续充分利用国家“一带一路”建设，大力开拓海外市场，通过良好的产品质量及售后服务，一方面保证与现有客户的长期稳定合作，另一方面加大新兴市场的拓展，为公司提供新的销售增长点。

　　4．信息化系统建设

　　公司计划以企业资源计划（ERP）为核心，加快公司业务和财务系统的信息化建设与应用。公司将着力打造先进的信息化管理平台，优化企业的业务流程，提升营运管理的效率，以适应公司销售规模的不断增长和合理化生产所需要的快速响应系统，有效推动财务和业务的一体化进程。

　　5．完善融资结构

　　行业的经营模式决定了行业内企业必须具有良好的资金保障。随着公司营业规模的不断扩大，对于固定投入和流动资金的需求将日益增加。未来将积极利用资本市场的融资功能，来满足各项发展规划的资金需求。

　　(四)可能面对的风险

　　1．原材料价格和产品销售价格波动风险

　　公司生产所用原材料主要为各种规格的热轧板，报告期内采购额占比均在90%左右。由于从采购到销售的时间间隔以及价格传导的影响，原材料价格的波动可能导致公司产品毛利率的波动，影响公司的盈利能力。

　　2．下游行业需求变动风险

　　公司主要产品热镀锌板和彩色涂层板，主要应用于建筑、家电、汽车等领域。一方面，作为公司产品目前主要下游市场，建筑行业的需求受宏观经济波动影响较大，如果未来建筑行业的需求出现下滑的态势，将会影响公司产品销售及盈利能力。另一方面，由于新型材料技术的快速发展，相关领域对于产品的需求变化较快，如果公司不能及时适应市场的需求，市场开拓难以达到预期，则无法把握市场需求快速增长的机遇，影响公司的产品结构升级及长远发展。

　　3．国际贸易摩擦风险

　　公司的出口销售占比较大。目前，已有印度、欧盟、俄罗斯、泰国、越南等国家和组织为保护本国或本地区的企业，对我国彩色涂层板产品进行反倾销调查或征收反倾销税，不同程度地提高了贸易成本，影响了公司与上述国家或地区内企业的交易量。未来，如果更多的国家和地区对公司主要出口产品设置贸易壁垒，展开反倾销、反补贴调查并征收高额关税，则使公司面临国际贸易摩擦的风险，影响公司产品的出口销售，制约公司的盈利和发展。

　　4．汇率风险

　　公司注重开拓海外市场，出口销售是公司收入和利润的重要组成部分，以美元结算为主，而原材料采购及其他成本费用均以人民币进行结算，公司存在一定金额的外汇敞口。如果未来人民币兑美元出现大幅升值，且公司未对相关汇率风险采取有效措施，则会对公司的经营情况和盈利能力产生不利影响。

　　5．产品技术研发风险

　　随着本行业的成熟化程度越来越高，市场对于产品质量及差异化的需求不断增强。如果公司不注重新产品的研究开发和技术储备，则无法响应市场需求的快速变化，影响公司产品的市场竞争力，制约公司的持续发展能力。

　　6．环保政策变化风险

　　公司属于生产型企业，在生产过程中排放的主要污染物包括废水、废气、固体废物，生产过程中会产生一定的噪声。随着我国经济增长模式的转变和可持续发展战略的实施，各级政府的环保政策日益完善，标准日趋严格，企业需要加强环保意识，减少污染排放，相应的环保治理成本将不断提高，从而一定程度上影响公司的盈利水平。

　　7．经营业绩下滑的风险

　　报告期内，公司经营情况和盈利能力良好，产品生产和销售规模逐年增加。未来，随着行业竞争的日趋激烈及公司经营规模的不断扩大，公司业绩增长速度将可能会有所降低，亦可能出现业绩较上期下滑的风险。