19015-S
V0
南通江山农药化工股份有限公司
制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目
项目建议书
二〇一九年四月
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 目录
目 录
1 总论 ............................................................................................................................ 1
1.1 概述 ..................................................................................................................... 1
1.2 研究结论 ............................................................................................................. 5
2 市场需求预测分析 .................................................................................................. 10
2.1 包装产品性能及用途 ....................................................................................... 10
2. 2 市场分析 .......................................................................................................... 11
2. 3 市场竞争分析 .................................................................................................. 12
3 产品方案及生产规模 .............................................................................................. 13
3.1 产品方案及生产规模 ....................................................................................... 13
3.2 产品质量指标 ................................................................................................... 14
4 工艺技术方案 .......................................................................................................... 17
5 原料、辅助材料、燃料和动力供应 ...................................................................... 18
5.1 原料、辅助材料供应....................................................................................... 18
5.2 公用工程规格、用量、来源及运输条件....................................................... 19
6 建厂条件和厂址方案 ............................................................................................. 20
6.1 建厂条件........................................................................................................... 20
6.2 厂址方案 ........................................................................................................... 23
7 公用工程和辅助设施 .............................................................................................. 24
7.1 总图运输........................................................................................................... 24
7.2 给水排水 ........................................................................................................... 27
7.3 供电及电讯 ....................................................................................................... 33
7.4 供热 ................................................................................................................... 35
7.5 空压制氮 .......................................................................................................... 35
7.6 维修 ................................................................................................................... 36
7.7 贮运设施 ........................................................................................................... 36
7.8 土建工程方案的选择和原则确定 ................................................................... 36
8 节能及节水 .............................................................................................................. 37
8.1 设计依据和主要原则 ....................................................................................... 37
8.2 项目用能概况及状况 ....................................................................................... 37
项目代号：19015 版次：0 I
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 目录
8.3 项目节能分析与措施 ....................................................................................... 37
8.4 能耗指标及分析 ............................................................................................... 39
9 环境保护 ................................................................................................................. 41
9.1 厂址与环境现状 ............................................................................................... 41
9.2 执行的环境规范和标准 ................................................................................... 41
9.3 项目污染物排放 ............................................................................................... 41
9.4 设计中采用环保措施 ....................................................................................... 42
10 消防 ........................................................................................................................ 44
10.1 编制依据......................................................................................................... 44
10.2 消防环境现状和依托条件............................................................................. 44
10.3 工程的火灾危险性类别................................................................................. 45
10.4 采用的防火措施及配置消防设施................................................................. 45
11 劳动与安全 ........................................................................................................... 48
11.1 执行的法律法规、部门规章及标准规范 ..................................................... 48
11.2 编制原则 ......................................................................................................... 51
11.3 职业病危害和职业病分析 ............................................................................. 51
11.4 职业病危害和职业病分析危险源及危险有害因素分析 ............................. 52
11.5 设计中采取的防护措施 ................................................................................. 52
11.6 职业卫生管理机构 ......................................................................................... 54
11.7 预期效果及建议 ............................................................................................. 54
12 工厂组织和劳动定员 ............................................................................................ 56
12.1 工厂体制及组织机构 ..................................................................................... 56
12.2 生产班制及定员 ............................................................................................. 56
12.3 人员来源和培训 ............................................................................................. 56
13 项目实施规划 ........................................................................................................ 57
13.1 建设周期的规划 ............................................................................................. 57
13.2 实施进度计划 ................................................................................................. 57
14 投资估算 ............................................................................................................. 58
14.1 投资估算概况 ................................................................................................. 58
14.2 投资估算编制依据和说明............................................................................. 58
14.3 建设投资估算编............................................................................................. 58
14.4 建设期利息估算 ............................................................................................. 59
项目代号：19015 版次：0 II
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 目录
14.5 流动资金估算 ................................................................................................. 59
14.6 总投资估算 ..................................................................................................... 59
15 资金筹措 ............................................................................................................... 60
15.1 资金来源......................................................................................................... 60
15.2 资金使用计划................................................................................................. 60
15.3 融资风险分析................................................................................................. 60
15.4 融资结构分析................................................................................................. 60
16 财务分析 ............................................................................................................. 61
16.1 产品成本和费用估算..................................................................................... 61
16.2 销售收入和税金估算..................................................................................... 62
16.3 财务分析......................................................................................................... 63
16.4 财务评价结论................................................................................................. 66
16.5 财务分析报表................................................................................................. 66
17 研究结论 ................................................................................................................ 67
17.1 综合评价 ......................................................................................................... 67
17.2 研究报告结论 ................................................................................................. 67
附图：
（1）区域位置图 19015-S-30-2.0
（2）总平面布置图（东区） 19015-S-30-2.1
（2）总平面布置图（东区） 19015-S-30-2.2
（2）总平面布置图（东区） 19015-S-30-2.3
（3）总平面布置图（西区） 19015-S-30-2.4
项目代号：19015 版次：0 III
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 1 总论
1 总论
1.1 概述
1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
项目名称：南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项
目
建设单位：南通江山农药化工股份有限公司
企业性质：股份制
法人代表：薛健
建设地址：南通江山农药化工股份有限公司现有厂区内
1.1.2 企业概况
南通江山农药化工股份有限公司（以下简称“江山股份”）是一家以生产经营农药、
树脂、氯碱化工及精细化工产品为主业的综合性化工企业，是原化工部和江苏省的重点
骨干企业之一；是江苏省支柱产业重点企业（集团）；江苏省成长型企业和中国最大的
农药生产企业之一；并被命名为江苏省高新技术企业、江苏省优秀企业，是我国的骨干
农药生产基地。是中国上海证券交易所 A 股上市公司，股票代码：600389，股票简称：
江山股份。
江山股份是国家农药重点生产企业，连续多年跻身中国化工企业 100 强，先后荣获
全国首批重合同守信用企业、全国质量管理先进企业等称号。江山股份已通过质量、能
源、环境、职业健康安全、信息安全、测量六大管理体系认证。现有注册资本 2.97 亿元，
有员工 1566 人，其中专业技术人员 434 人，中级以上技术职称以上人员 143 人，硕士、
博士生 34 人。
江山股份主要从事以除草剂、杀虫剂为主的农药产品，氯碱及下游化工产品，以及
热电联产蒸汽的研发、生产和销售。公司产品包括农药、精细化工、氯碱、蒸汽等。主
要农药品种有草甘膦、敌敌畏、敌百虫、乙草胺、丁草胺、咪鲜胺、氯噻啉、烯啶虫胺、
毒死蜱等原药以及制剂产品，制剂品种包括水剂、乳油、水乳剂、水溶性粒剂、水分散
粒剂等；主要精细化工产品有苯基胍、阻燃剂；主要基础化工及化工产品有烧碱、氯气、
氢气、高纯盐酸、饮用水级次氯酸钠、亚磷酸、亚磷酸二甲酯、亚磷酸三甲酯、三氯化
磷、三氯乙醛、氯甲烷等。公司还开展相关商品的贸易业务。
江山股份采取研、产、供、销一体化的生产经营模式。公司设有研究院、工厂研究
所等科研机构及博士后科研工作站、企业院士工作站等研发平台，开展新产品研究开发
和现有产品的工艺技术提升，并与外部大专院校、科研院所建立广泛的合作关系。公司
建立了完整、规范的生产、业务流程和管理体系，形成了市场化导向的营销及客户服务
体系。
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 1 总论
江山股份在行业内具有较强的影响力，是中国农药生产重点骨干企业、全国农药标
准化技术委员会有机磷类工作组组长单位、中国农药工业乙草胺协作组以及草甘膦协作
组组长单位。曾获得建国 60 周年中国农药工业突出贡献奖、农药行业责任关怀十佳企业、
农药行业植保科技服务下乡十佳企业、中国农药行业 HSE 管理体系合规企业等称号。
2013 年江山股份成为农药行业第一家全国清洁生产示范企业，2014 年江山股份成为
草甘膦行业第一批通过环保核查的四家企业之一。2019 年江山股份环境信用动态等级评
定为“绿色”。
“江山”品牌在农药化工行业具有较高的知名度，是中国农药行业最早的驰名商标，
是国家重点培育和发展的出口品牌（第一批）、中国最具市场竞争力品牌（第一批），
被列入中国最具价值品牌 500 强。江山股份产品先后荣获中国名牌产品、国家级新产品、
国家重点新产品、江苏省重点名牌产品等称号。江山股份农药销售收入列“2017 中国农
药行业百强第 14 位”,农药出口收入列“2017 中国农药出口前 20 强”第 7 位。
2018 年实现销售收入 39.21 亿元，实现净利润 3.92 亿元。公司 2018 年年末总资产
32.07 亿元，银行信用为 AA 级。
江山股份将利用国家级开发区的区位优势，以现有主营为立足点，以新农药、新材
料、精细化工、基础化工等四大基地为依托，致力于发展中国化学工业，为中国化工产
品走向世界，为创制农药的民族品牌发挥应有的作用。
目前江山股份经验收投入正式生产的生产装置有年产 16 万吨离子膜烧碱装置、4 万
吨合成盐酸生产装置、4 万吨草甘膦（IDAN 法）生产装置及 12000 吨配套的氨回收装置、
3 万吨草甘膦（氨基乙酸路线）生产装置及配套的 4 万吨亚磷酸二甲酯装置、4 万吨氯甲
烷回收装置、16 万吨三氯化磷生产装置、4 万吨亚磷酸生产装置、稀硫酸循环利用改造
项目（正在验收）、15000 吨敌敌畏和 5000 吨敌百虫装置及配套的 12000 吨三氯乙醛、
10000 吨亚磷酸三甲酯装置、10000 吨特种树脂装置（停产）、技术中心 400 吨苯基胍碳
酸盐、烯腚虫胺（停产）、300 吨阻燃剂，年产 46000 吨酰胺类农药、600 吨纳米微孔绝
热板、37000 吨农药制剂、包装生产装置及配套的公用辅助设施。
江山股份农药生产以原药为主，国际型农药企业的“哑铃型”发展模式，即注重研
发和营销。江山股份配套设施完善，建有自备电厂、长江自备码头。公司研究所拥有一
流的科研设备和科研人才，先后承担多项国家科技攻关项目、火炬计划项目，江山股份
是我国首家向国外输出农药生产成套设备和技术的企业。
江山股份将利用国家级开发区的区位优势，以现有主营为立足点，以新农药、新材
料、精细化工、基础化工等四大基地为依托，致力于发展中国化学工业，为中国化工产
品走向世界，为创制农药的民族品牌发挥应有的作用。
1.1. 3 项目的基本情况
（1）建设规模
项目代号：19015 版次：0 2
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本项目包括草甘膦水剂配制提升、草甘膦颗粒剂装置提升和草甘膦水剂智能化包装
仓储技改。
（2）建设内容
（a）草甘膦水剂配制提升部分拟对东区甘氨酸法草甘膦 400C 装置及其槽区进行改
造，改造以下内容：
1）配制釜及其配套装置的改造和提升；
2）配制原料槽的改造提升；
3）草甘膦水剂中间罐区的提升改造；
4）配套 DCS 系统提升改造；
（b）草甘膦颗粒剂装置提升部分拟对东区草甘膦碱解、酸化厂房进行提升改造，建
设以下内容：
1）草甘膦可溶粒剂生产装置
（c）草甘膦水剂智能化包装仓储技改部分拟建在东区预留土地，建设以下内容：
1）智能包装厂房（含智能立体仓库，包材仓库，控制楼）；
2）草甘膦水剂中间罐区；
3）配套公用工程系统，空压等系统；
4）西区预留土地内建设综合楼。
（3）技术来源
本期项目技术为南通江山农药化工股份有限公司自有技术，将应用目前市场上最先
进的配制、包装和仓储技术装备。
（4）项目建设地点、新增占地面积
项目建设地点在南通市经济技术开发区江山路 998 号的江山股份现有厂区内。
1.1.4 项目建设的目标、意义和必要性
（1）项目建设的意义
江苏省和南通市近期一系列重要会议做出部署，要求企业主动适应国际需求调整、
国内消费升级新变化和科技进步新趋势，坚持技术改造主体地位，引导企业更大力度、
更高水平开展技术改造，以加快转变经济发展方式为主线，以智能制造为主攻方向，以
示范工程为引领，以提高劳动密集型领域劳动生产效率、提高装备制造业整体技术水平
为核心任务，着力提升我市企业智能制造整体水平，全力推动经济发展迈上新台阶。
对照政府要求，农化行业在这一强大的潮流中也不甘落后，日益严峻的环保、安全、
质量、效益形势倒逼企业共谋发展出路。在已经到来的网络化、数字化、智能化时代大
潮中，农药制剂包装备近几年发展迅猛而其中具有创新思维，充分理解科学发展观的企
业成了排头兵。江山股分作为农药行业排头兵，制剂分装还处于较低水平，现有分装线
自动化程度不高，用人较多，体力劳动较多，迫切需要进行智能化升级改造，通过项目
实施争当行业两化融合、智能制造的先锋和行业标杆。
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项目实施的紧迫性在于"我国的制剂生产水平落后发达国家近 20 年，同时面临环保
风暴、安全监管和以产品质量、产品安全为核心的市场竞争三大压力。而以人工智能融
入为标志的国际农药制剂生产第二次提升，为我国制剂的发展提供了"弯道超车"的历史
机遇。"10 月 11 日，由中国农药工业协会主办 2017 中国智能农化制剂车间发展研讨会
上上海农药研究所教授级高工冷阳的一席话，为农药制剂产业的健康发展指明了方向。
中国农药工业协会会长孙叔宝表示，智能制造对农药行业的发展有着巨大的、现实的应
用需求。现在农化行业正在着力为种植户提供综合性的作物解决方案，解决农民在植保
防治领域的知识欠缺，对于农药生产企业而言，也需要上游的或相关的设备企业提供针
对不同的农药品种、不同农药企业的个性化需求，通过多方协作，用智能化的思维提出
解决方案，形成有效的经验与模式，在行业加以推广应用。对原药企业而言，智能制造
可以将制造执行系统、管理系统、ERP 物流系统、销售系统等衔接起来，大大增强企业
的核心竞争力和安全管理水平。对农药制剂企业而言，委托加工生产方式放开以后，将
改变以往多品种小批量的生产模式，有利于机械化、自动化的实现，催生农药智能制造
车间和智能制造工厂。
项目属于国务院部署全面推进实施制造强国战略——中国制造 2025 所涉及的 5 项
重大工程中的智能制造工程。对照中华人民共和国和改革委员会《产业结构调整指导目
录（2015 年修正版）》，项目智能包装车间和智能立体仓库的建设属于南通市《市政府
关于加快企业技术改造推进智能制造的实施意见》（通政发〔2015〕57 号）文件中“深
入推进“智能车间”建设和推进智能物流立体仓库系统，不断推动产业转型升级，提升
我市产业国际竞争力”的要求。本项目建设的智能包装车间的原料草甘膦水剂属于第一
类鼓励类中第十一条石油化工类第 6 项“高效、安全、环境友好的水基化剂型”，不属
于危险化学品。
（2）市场需求情况
受全球转基因作物耕种面积持续增长以及国际制剂厂商补库存的影响，草甘膦需求
仍在增长。本项目对现有分装装置升级改造，更好的满足市场需求。
1.1.5 项目建议书编制依据和原则
1.1.5.1 编制依据
（1）关于编制项目建议书的合同。
（2）南通江山农药化工股份有限公司提供的有关本项目建设的初步资料。
（3）南通江山农药化工股份有限公司提供的制剂提升及包装仓储智能化技术改造项
目生产技术资料。
（4）国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定和政策。
1.1.5.2 编制原则
指导思想：
（1）立足采用环保先进工艺。实施系统控制保证生产的安全性、连续性和稳定性。
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（2）本项目立足于技术领先，环保领先的战略思路；努力实现项目建设性价比最优
化。
（3）严格执行环保法规、安全和工业卫生法规及三同时原则，完善环境保护和三废
治理，实现清洁生产。
编制原则：
（1）遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业政策、投资方向。
（2）从环保角度出发，采用国内先进生产技术，以确保项目建成投产后其操作运行
稳定、不新增三废排放、产品质量好，经济效益明显。
（3）项目建设要十分重视环境保护、安全和工业卫生，三废治理、消防、安全、劳
动保护措施必须与主体装置同时设计、同时建设、同时投运。建设一个生产安全、卫生
清洁、符合规范的生产环境。
（4）充分利用现有辅助设施和行政生活设施，尽可能节省项目建设投资，实事求是
地优化各项成本要素，最大限度地降低项目产品生产成本，提高项目经济效益，增强项
目产品的竞争能力。
综上所述，本项目建厂条件良好，经济效益较好，建议尽快组织能评、安评、环评
等相关手续上报备案，使之早日建设、早日投产、早日见效。为地方建设发展早作贡献。
1.1.6 主要建设内容
本报告对制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目的工艺技术方案、设备选型、配
套公用辅助设施方案、环境保护、劳动安全卫生、消防及项目的投资估算、经济效益和
市场情况等多方面进行分析研究，从而提出先进合理的工艺技术改造方案，做出市场预
测和投资估算，并对企业的经济效益做出财务评价。
主要工程范围包括：制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目的生产装置及与其配
套的公用辅助设施。
1.2 研究结论
1.2.1 研究结论概要
本建议书通过对产业规划和企业需求出发，对生产规模及产品方案、工艺技术路线
的选择、建厂条件和厂址方案、公用工程及辅助设施方案、环境保护、消防、劳动安全
及工业卫生等方面研究后，简要结论如下：
（1）本项目立足于企业未来发展，结合农化行业发展趋势，新建了年产 20 万吨草
甘膦水剂智能包装及配套装置，项目的建成投产，不仅可以进一步提高草甘膦水剂产品
市场话语权和盈利水平，同时为未来的发展奠定了良好的基础。项目中的包装装置具有
合理的经济规模，安全、环保、智能等方面的技术都具有实质性的提高和改善。并且在
本次建设规划中将采用更先进智能包装设备和智能立体库，进一步提高智能制造水平，
技术先进可行，实现“两化”融合。
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（2）本项目充分利用江山股份的已有的预留用地，充分利用江山股份和福华通达草
甘膦水剂的配套优势，具有原料、公用物料来源可靠、价格较低的优势，可显著降低项
目的建设投资和运营成本。
（3）本项目为环保剂型草甘膦水剂的配制和包装，无三废产生；本项目是对原有环
保剂型草甘膦颗粒剂的生产和包装的提升改造，不新增三废。
（4）项目属于国务院部署全面推进实施制造强国战略——中国制造 2025 所涉及的
5 项重大工程中的智能制造工程。对照中华人民共和国和改革委员会《产业结构调整指
导目录（2015 年修正版）》，项目智能包装车间和智能立体仓库的建设属于南通市《市
政府关于加快企业技术改造推进智能制造的实施意见》（通政发〔2015〕57 号）文件中
“深入推进“智能车间”建设和推进智能物流立体仓库系统，不断推动产业转型升级，
提升我市产业国际竞争力”的要求。本项目建设的智能包装车间的原料草甘膦水剂属于
第一类鼓励类中第十一条石油化工类第 6 项“高效、安全、环境友好的水基化剂型”，
不属于危险化学品。
（5）本项目工艺技术包装技术来源于国内领先的包装机械厂家，技术成熟、稳定、
安全可术，技术居于国内领先水平。
（6）本项目坚决贯彻和执行国家和地方有关的环境保护、劳动、安全职业卫生和消
防方面的政策和法规。
（7）通过对本项目的投资和经济效益分析，得出结论：项目经济效益一般，具有
财务生存能力和抗风险能力，项目在财务上是可以接受的。
1.2.2 经济效益
经测算，本项目总投资（报批）11988.47 万元，固定资产投资 11029.97 万元。初
步财务评价表明，装置投产后，正常年份年均销售收入 238140.24 万元，年均利润总额
2261.83 万元。所得税前项目财务内部收益率为 17.64％，所得税后项目财务内部收益率
为 13.70％，项目投资回收期为 5.97 年（税后，含建设期 12 个月），有较好的经济效益
和社会效益。
本项目有较好的赢利能力，从敏感性分析可见，本项目有一定的抗风险能力。
综上所述，本项目建厂条件良好，经济效益较好，建议尽快实施，使之早日建设、
早日投产、早日见效。
表 1.2-1 主要技术经济指标表
序 号 名 称 单 位 数 量 备 注
一 生 产 规 模 t/a 200000
二 产品方案
1 33%铵盐水剂（大砍刀）（200g*60） t/a 1000
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序 号 名 称 单 位 数 量 备 注
2 33%铵盐水剂（大砍刀）（500g*24） t/a 5000
3 33%铵盐水剂（大砍刀）（1kg*12） t/a 14000
4 33%铵盐水剂（大砍刀）（4kg*3） t/a 7000
5 33%铵盐水剂（大砍刀）（10kg） t/a 5000
6 33%铵盐水剂（大砍刀）（25kg） t/a 5000
7 360g/L 铵盐水剂（4L*6） t/a 3000
8 360g/L 铵盐水剂（200L） t/a 55000
9 450g/L 异丙胺盐水剂（20L） t/a 5000
10 450g/L 异丙胺盐水剂（1000L） t/a 15000
11 62%异丙胺盐水剂（250kg） t/a 10000
12 62%异丙胺盐水剂（1000kg） t/a 5000
13 480g/L 异丙胺盐水剂（200L） t/a 20000
14 480g/L 异丙胺盐水剂（1000L） t/a 10000
15 480g/L 异丙胺盐水剂（20L） t/a 5000
16 480g/L 异丙胺盐水剂（1L） t/a 15000
17 钾盐水剂（200g*40） t/a 1400
18 钾盐水剂（500g*24） t/a 1000
19 钾盐水剂（1kg*12） t/a 2000
20 钾盐水剂（4kg*3） t/a 2000
21 钾盐水剂（200ml） t/a 1600
22 钾盐水剂（1L） t/a 2000
23 草甘膦可溶粒剂 t/a 10000
三 年操作日 d 300
四 主要原辅材料用量
1 33%铵盐水剂（大砍刀） t/a 37067.6
2 360g/L 铵盐水剂 t/a 58104.4
3 450g/L 异丙胺盐水剂 t/a 20036
项目代号：19015 版次：0 7
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序 号 名 称 单 位 数 量 备 注
4 62%异丙胺盐水剂 t/a 15027
5 480g/L 异丙胺盐水剂 t/a 50090
6 钾盐水剂 t/a 10018
7 草甘膦可溶粒剂 t/a 10018
五 动力消耗
1 动力电（220/380V） kWh/a 4618000
2 仪用空气 Nm3/a 144000
3 蒸汽 t/a 3000
六 运输量 t/a 200000
其中运进 t/a 0
七 装置定员 人 45
2
八 项目建筑面积 m 18641.5
九 工程项目总投资 万元 12688.47
其中：外汇 万美元
l 建设投资 万元 11688.47
2 建设期利息 万元
3 流动资金 万元 1000.00
4 可抵扣的固定资产增值税 万元 1041.24
十** 报批项目总投资（控制投资规模用） 万元 11988.47
其中：铺底流动资金 万元 300.00
十一 年均销售收入 万元 223851.83
十二 成本和费用 万元
1 年均总成本费用 万元 221870.54
2 年均经营成本 万元 220999.86
3 主要产品单位生产成本 元/吨
十三 年均利润总额 万元 1969.44
十四 息税前利润（EBIT） 万元 1969.44
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 1 总论
序 号 名 称 单 位 数 量 备 注
十五 息税折旧摊销前利润（EBITDA） 万元 2840.12
十六 年均销售税金及附加 万元 11.85
十七 年均增值税 万元 98.73
十八 项目对 GDP 的贡献（必要时） 万元
十九 财务分析盈利能力指标
1 总投资收益率（ROT） % 15.52
2 资本金净利润率（ROE） % 11.64
3 投资回收期 年 5.97 税前
4 全员劳动生产率 万元/人 4974.49
5 项目财务内部收益率
所得税前 % 17.64
所得税后 % 13.70
6 项目财务净现值（Ic=11%）
所得税前 万元 3211.87
所得税后 万元 922.41
7 权益投资财务内部收益率 % 13.70
项目代号：19015 版次：0 9
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 2 市场预测分析
2 市场需求预测分析
2.1 包装产品性能及用途
草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛
用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。主要抑制植物体内的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成
酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质合成受到干扰，
导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的，可防除单子叶和双子
叶、一年生和多年生、草本和灌木等 40 多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等
金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。
最初应用于橡胶园防除茅草及其他杂草，可使橡胶树提早 1 年割胶，老橡胶树增
产。现逐步推广于林业、果园、桑园、茶园，稻麦、水稻和油菜轮作地等。各种杂草
对草甘膦的敏感程度不同，因而用药量也不同。如稗、狗尾草、看麦娘、牛筋草、马
唐、猪殃殃等一年生杂草，用药量以有效成分计为 6～10.5g/100m2。对车前子、小飞
蓬、鸭跖草等用药量以有效成分计为 11.4～15g/100m2。对白茅、硬骨草、芦苇等则
需 18～30g/100m2，一般兑水 3～4.5kg，对杂草茎叶均匀定向喷雾。一般阔叶杂草在
萌芽早期或开花期，禾本科在拔节晚期或抽穗早期每亩用药量兑水 20~30 公斤喷雾。
已割除茎叶的植株应待杂草丙生至有足够的新生叶片时再施药。防除多年生杂草时一
次药量分 2 次，间隔 5 天施用能提高防效。
防除苹果园、桃园、葡萄园、梨园、茶园、桑园和农田休闲地杂草，对稗狗尾草、
看麦娘、牛筋草、 马唐、苍耳、藜、繁缕、猪殃殃等一年生杂草。
草甘膦接触绿色组织后才有杀伤作用。由于各种杂草对草甘膦的敏感度不同，因
而用药量也不同。
1.果园、桑园等除草 防除 1 年生杂草每亩用 10%水剂 0.5~1 公斤，防除多年生
杂草每亩用 10%水剂 1~1.5 公斤。对水 20~30 公斤，对杂草茎叶定向喷雾。
2.农田除草 农田倒茬播种前防除田间已生长杂草，用药量可参照果园除草。棉
花生长期用药，需采用带罩喷雾定向喷雾。每亩用 10%水剂 0.5~0.75 公斤，兑水 20~30
公斤。
3.休闲地、田边、路边除草 于杂草 4~6 叶期，每亩用 10%水剂 0.5~1 公斤，加
柴油 100 毫升，兑水 20~30 公斤，对杂草喷雾。
4.对于一些恶性杂草，如香附子芦苇等，可每亩地按照 200 克加入助剂，除草效
果好。
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 2 市场预测分析
2. 2 市场分析
据报道，供给方面，在当前环保力度下，草甘膦产能大幅扩张已无可能，甚至存
量产能在环保压力下供给也受极大制约;需求方面，在南美 17/18 种植季遭遇的罕见
大旱导致大幅减产的刺激下，大豆、玉米等农产品价格大幅上涨，18/19 种植季面积
将有望显著提升，而草甘膦需求亦有望稳步回升。此外，鉴于环保的高压政策，本次
草甘膦的底部复苏较以往因短期冲击造成的涨价将更具有持续性，行业盈利中枢有望
进一步提升。
经济发展模式改变，提升行业集中度。改革开放四十年来，我国经济发展取得令
世人瞩目的成就。但在此过程中，以环境污染为代表的相关问题也日益突出，环保压
力与日俱增。为了保障经济的可持续性发展，近年来的我国经济发展模式有了明显转
变，从追求规模高增长转向有质量的高增长，过剩产能得到进一步出清。这对现有积
极进行环保投入的龙头企业而言则是重大利好，因为行业集中度得到了有效提升。目
前来看，以江山股份、兴发集团、新安股份等为代表的前五位草甘膦龙头企业，市场
份额已占到行业产能的 64%。
需求回暖，业绩弹性迅速增强。当然，草甘膦行业集中度的提升，不仅仅是环境
整治的推力，而且还有资本市场的并购整合的推力。2018 年年底，四川省乐山市福
华作物保护科技投资有限公司成为江山股份第二大股东，为避免同业竞争问题，委托
江山股份经营福华通达的资产，两家公司控制的产能将一跃变为 19 万吨/年，占全国
有效总产能比接近 27%，龙头地位变得更加稳固。
与此同时，就全球的草甘膦生产格局来说，我国从 2007 年起超越美国成为全球
最大的农药生产国，孟山都在 2008 年投资 2 亿美元将自身草甘膦产能扩产 20%，并
于 2010 年完工之后就未再进行扩产。目前来看，全球草甘膦产能能否增长主要看中
国产能的释放。但随着我国近年来环保压力明显增加下，我国草甘膦产能预期未来很
难再获得迅速扩张，如此也就意味着全球的草甘膦生产格局将趋于稳定。
从产业发展格局的角度来说，一旦龙头公司的市场占有率超过 20%，前五位企业
的市场占有率超过 50%，则行业竞争的目的将由以价格获取市场的模式转变保价获取
利润的模式。
随着近段时间全球贸易体制的变革，草甘膦的市场需求也有望进一步提升，其背
后的原因就在于美国贸易保护主义的抬头，使得全球的大豆种植中心有望从美国转向
巴西、阿根廷为代表的南美洲，而我国东北的大豆种植面积也有望迅速提升。既如此，
随着草甘膦的市场需求格局的改变，将有利于我国草甘膦行业的需求提升。据业内人
士推测，巴西、阿根廷这两个南美大豆主产国在 2018/2019 年季的大豆种植面积将合
计增长 8%。回顾历史可以看到，2008 年和 2013~2014 年，正是南美洲大豆收获面积
出现过较快的增长，而这期间恰好也是草甘膦景气升至高位的时期。若 2018~2019
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年种植季增速能如测算达到 8%，则在供给收紧和需求刺激下，草甘膦产业有望攀升
至新一轮景气高峰。
2. 3 市场竞争分析
2.3.1 技术优势
江山股份多年从事农药生产，积累了大量的技术和管理经验。项目包装技术来
源于国内领先的包装机械厂家。
2.3.2 原料优势
本项目中主要原料之一为草甘膦原粉和水剂，来自江山股份农一事业部，管道
和吨袋输送，具有环保和运输成本优势。江山股份草甘膦产能为 7 万吨可以为项目提
供稳定可靠的原料来源。
2.3.3 配套优势
本项目充分利用江山股份现有公用工程及辅助设施，如为电、工业水和消防水等
均可从现有总管接入，可显著降低项目的建设投资和运营成本。
2.3.4 成本优势
主要原料来自于自产和股东，比无原药生产和产能不足的包装企业，原料成本相
对较低。靠上海港，主要产品均出口，就近生产就近发货，大大减少物流成本的支
出。
2.3.5 环保优势
本项目采用自动化的生产线和智能包装线，利用现有人员，不增加人员；运行稳
定，设备故障低，不新增三废排放。
2.3.6 价格优势
产品价格根据市场变化而定。根据目前的原材料和产品价格的变化波动，本报
告经济分析采用近阶段的平均价格。
表 2.3-1 项目产品价格一览表
序号 产品名称 单位 指标 备注
1 33%铵盐水剂（大砍刀） 元/吨 7617
2 360g/L 铵盐水剂 元/吨 7972
3 450g/L 异丙胺盐水剂 元/吨 11745
4 62%异丙胺盐水剂 元/吨 13630
5 480g/L 异丙胺盐水剂 元/吨 9904
6 钾盐水剂及其它 元/吨 9900
7 68%草甘膦可溶粒剂 元/吨 16790
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3 产品方案及生产规模
3.1 产品方案及生产规模
表 3.1-1 项目产品方案表
序号 产品名称 包装规格 单位 指标 备注
1 200g*60 吨/年 1000
2 500g*24 吨/年 5000
3 1kg*12 吨/年 14000
33%铵盐水剂（大砍刀）
4 4kg*3 吨/年 7000
5 10kg 吨/年 5000
6 25kg 吨/年 5000
7 4L*6 吨/年 3000
360g/L 铵盐水剂
8 200L 吨/年 55000
9 20L 吨/年 5000
450g/L 异丙胺盐水剂
10 1000L 吨/年 15000
11 250kg 吨/年 10000
62%异丙胺盐水剂
12 1000kg 吨/年 5000
13 200L 吨/年 20000
14 1000L 吨/年 10000
480g/L 异丙胺盐水剂
15 20L 吨/年 5000
16 1L 吨/年 15000
17 200g*40 吨/年 1400
18 500g*24 吨/年 1000
钾盐水剂
19 1kg*12 吨/年 2000
20 4kg*3 吨/年 2000
21 钾盐水剂 200ml 吨/年 1600
22 钾盐水剂 1L 吨/年 2000
23 草甘膦可溶粒剂 10kg 吨/年 10000
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序号 产品名称 包装规格 单位 指标 备注
1 200g*60 吨/年 1000
2 500g*24 吨/年 5000
3 1kg*12 吨/年 14000
33%铵盐水剂（大砍刀）
4 4kg*3 吨/年 7000
5 10kg 吨/年 5000
6 25kg 吨/年 5000
合计 200000
注：1、操作时间：300 天/年
3.2 产品质量指标
表 3.2-1 草甘膦铵盐水剂控制项目指标（HG/T20684-2017）
项 目 指 标
30% 35% 41% 46%
草甘膦质量分数，% 30.0±1.5 35.0±1.8 41.0±2.1 46.0±2.3
铵离子质量分数，% ≥ 3.0 3.5 4.2 4.7
甲醛质量分数，g/kg ≤ 0.6
亚硝基草甘膦质量分数，
1.0
mg/kg
pH 值范围 4.0~8.5
稀释稳定剂（稀释 20 倍）合格
低温稳定性 合格
热贮稳定性 合格
这次生产时，铵离子质量分数、亚硝基草甘膦质量分数、低温稳定性试验、热贮稳定性
试验每三个月至少测定一次。
表 3.2-2 草甘膦异丙胺盐水剂控制项目指标（HG/T20684-2017）
项 目 指 标
30% 35% 41% 46%
草甘膦质量分数，% 30.0±1.5 35.0±1.8 41.0±2.1 46.0±2.3
异丙胺离子质量分数，% 1 0 . 1 11.8 13.8 15.5
≥
甲醛质量分数，g/kg ≤ 0.6
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亚硝基草甘膦质量分数，
1.0
mg/kg
pH 值范围 4.0~8.5
稀释稳定剂（稀释 20 倍）合格
低温稳定性 合格
热贮稳定性 合格
这次生产时，铵离子质量分数、亚硝基草甘膦质量分数、低温稳定性试验、热贮稳定性
试验每三个月至少测定一次。
表 3.2-3 草甘膦钾盐水剂控制项目指标（HG/T20684-2017）
项 目 指 标
30% 35% 41% 46%
草甘膦质量分数，% 30.0±1.5 35.0±1.8 41.0±2.1 46.0±2.3
钾离子质量分数，% ≥ 6.6 7.7 9.0 10.1
甲醛质量分数，g/kg ≤ 0.6
亚硝基草甘膦质量分数，
1.0
mg/kg
pH 值范围 4.0~8.5
稀释稳定剂（稀释 20 倍）合格
低温稳定性 合格
热贮稳定性 合格
这次生产时，钾离子质量分数、亚硝基草甘膦质量分数、低温稳定性试验、热贮稳定性
试验每三个月至少测定一次。
表 3.2-4 草甘膦铵盐可溶粒剂及其它控制项目指标（GB/T20686-2017）
项 目 指 标
68%
草甘膦质量分数，% 68.0±2.5
铵离子质量分数，% ≥ 7.0
甲醛质量分数，g/kg ≤ 0.9
亚硝基草甘膦质量分数，mg/kg≤ 1.0
溶解程度和溶解稳定性（通过 74μ m 标准筛）%
（5min 后残余物） ≤ 1.0
（18h 后残余物） ≤ 0.05
持久起泡性（1min）mL ≤ 60
粉尘 合格
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 3 产品方案及生产规模
项 目 指 标
热贮稳定性 合格
正常生产时，铵离子质量分数、亚硝基草甘膦质量分数、溶解程度和溶解稳定性、
粉尘、热贮稳定性试验每三个月至少测定一次。
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4 工艺技术方案
涉及秘密，略
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 5 原料、辅助材料燃料和动力供应
5 原料、辅助材料、燃料和动力供应
5.1 原料、辅助材料供应
5.1.1 主要原料燃料、辅助材料及公用工程消耗量
表 5.1-1 草甘膦水剂配制提升主要原材料、辅助材料及公用工程消耗量
序 消耗 小时 年消
名称 主要规格 单位 备注
号 定额 耗量 耗量
一 原辅料
外购+自
1 草甘膦原药 95% t 9.6 68911
产
2 70%异丙胺 70% t 1.8 12972 外购
3 氨气 99% t 0.9 6486 外购
4 铵盐助剂 t 1.2 8918 外购
5 软水 t 11.6 83504
表 5.1-2 草甘膦颗粒剂装置提升主要原材料、辅助材料及公用工程消耗量
序 消耗 小时 年消
名称 主要规格 单位 备注
号 定额 耗量 耗量
一 原辅料
95%草甘膦原 公司配
1 95% t 0.7158 0.994 7158.40
药 套
2 99%碳酸氢铵 99% t 0.3373 0.468 3372.80 外购
3 硫酸铵 t 0.1418 0.197 1418.40 外购
4 助剂 t 0.1000 0.139 1000 外购
公司配
5 软水 t 0.0200 0.278 200
套
表 5.1-3 草甘膦水剂智能化包装主要原材料、辅助材料及公用工程消耗量
序 消耗 小时 年消
名称 主要规格 单位 备注
号 定额 耗量 耗量
一 原辅料
1 铵盐水剂 33% t 1.0018 37067.6 自产
2 铵盐水剂 360g/L t 1.0018 58104.4 自产
异丙胺盐水
3 450g/L t 1.0018 20036 自产
剂
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 5 原料、辅助材料燃料和动力供应
序 消耗 小时 年消
名称 主要规格 单位 备注
号 定额 耗量 耗量
异丙胺盐水
4 62% t 1.0018 15027 自产
剂
异丙胺盐水
5 480g/L t 1.0018 50090 自产
剂
钾盐水剂及
6 t 1.0018 10018 自产
其它
草甘膦可溶
7 t 1.0018 10018 自产
粒剂
国内采
8 包材 元 1.17
购
5.1.2 原料来源的可靠性
本项目所用原料来源均为江山股份自产，供应稳定。
5.2 公用工程规格、用量、来源及运输条件
表 5.2-1 草甘膦水剂配制提升公用工程规格、用量、来源及运输条件
序号 名称 主要规格 单位 天用量 年用量 供应来源 运输条件
1 动力电 220/380V kWh 2200 660000 电网 电缆输送
2 仪用空气 0.6MPa Nm3 240 72000 管网 管道输送
表 5.2-2 草甘膦颗粒剂装置提升公用工程规格、用量、来源及运输条件
序号 名称 主要规格 单位 天用量 年用量 供应来源 运输条件
1 动力电 220/380V kWh 3400 1020000 电网 电缆输送
2 蒸汽 0.55MPa t 10 3000 热电 管道输送
3
3 仪用空气 0.6MPa Nm 240 72000 管网 管道输送
表 5.2-3 公用工程规格、用量、来源及运输条件
序号 名称 主要规格 单位 天用量 年用量 供应来源 运输条件
1 动力电 220/380V kWh 9793.33 2938000 电网 电缆输送
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 6 建厂条件和厂址方案
6 建厂条件和厂址方案
6.1 建厂条件
6.1.1 厂址的地理位置、地形、地貌慨况
本项目拟建在南通市经济技术开发区化工三区的江山农药化工开发区内。南通市经
济技术开发区位于南通市区东南 15 公里的长江岸边，占地 20 平方公里。化工三区位于
开发区的南缘，总规划面积 921 公顷。江山农药化工新区在化工三区的中段，总用地面
积 131.7 公顷，东侧为通达路，南邻江山路，西濒长江，北靠中心港河。整个江山农药
化工新区由通盛路分为东西两区，西区占地 40.9 公顷，主要布置离子膜烧碱生产装置和
热电厂，东区占地 70.8 公顷，主要布置农药产品的生产装置。
根据江山农药化工新区的总体规划，本项目在厂区西区东南角、厂区东区中部、西
南角、西北角四个地块内建设。其中西区综合楼建设场地东面为 1#库房，南面为厂区围
墙，西面为西区办公区及热电厂房，北面氯产品预留用地；东区中部建设场地东面为绿
色植保项目公用设施，南侧为 1#成品仓库，西侧为生活垃圾周转场，北侧为研发、质检
综合楼；厂区东区西南角、西北角分别为原碱解、酸化厂房，及草甘膦厂房联合装置处
改造。。
本项目厂址详见区域位置图。
6.1.2 地质、水文概况
工程地质：南通地区的地层划属扬子地层区和江南地层区，区内第四系地层自下而
上分为：下更新统、中更新统、上更新统和全新统四个沉积阶段，地表下 50.0m 以内主
要为粉土和粉砂层或其交错沉积物，稍密—中密；24.0m~31.0m 为粉质粘土或淤质粉质
粘土，土层粉弱，高压缩性，其下土层主要为粉细砂和粉土层，力学强度较高。
水文地质：浅层地下水类型为潜水型。该区湿润多雨，水网发育，潜水的补给主要
来自于大气降水和地表水的入渗。地下水位随季节和降雨波动变化，一般在 0.6~1.0m
左右，地下水对砼无侵蚀作用。
长江潮位：历年最高 6.38m，历年最低 0.42m，历年高潮位平均 3.85m，历年低潮位
平均 1.96m，百年一遇潮位 6.57m，涨潮历时 4 时 15 分，落潮历时 3 时 15 分，水温年平
均 17.6℃、最高 31.0℃、最低 5.0℃。
地震：根据《中国地震动参数区划图 GB18306-2002》的规定，本界区位于地震动峰
值加速度 0.05g 地区，应做抗震设防。
6.1.3 当地气象条件
气象条件
气温：历年平均气温 15.0℃，历年极端最高气温 38.2℃，历年极端最低气温-10.8℃，
历年月平均最高气温 27.3℃，历年月平均最低气温 2.5℃。
项目代号：19015 版次：0 20
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 6 建厂条件和厂址方案
气压：年平均气压 1016.2 毫巴。
降水量：历年平均降水量 1066.8mm，最大年降水量 1393.4mm，最大月降水量 604.6mm，
最大日降水量 287.1mm，最大一小时降水量 86.9mm，最大 10 分钟降水量 29.7mm，年平
均蒸发量 1341.9mm。
相对湿度：年平均相对湿度 80%，最小相对湿度 6%。
风：历年主导风向 E，历年春季主导风向 SE，历年夏季主导风向 SE，历年秋季主导
风向 NE，历年冬季主导风向 NW，年平均风速 2.36m/s。
降雪：历年平均降雪日数 6.6，最大积雪深度 17cm，冻土层厚度 44cm。
6.1.4 地区和城镇社会经济的现况及发展规划
南通经济技术开发区是 1984 年由国务院批准的首批国家开发区之一，已形成化工、
电子、轻纺、建材、精细化工、储运、食品、生物工程等各类企业的工业小区。开发区
基础设施建设日臻完善，水、陆交通四通八达，医疗、消防、水、电、汽等社会公共设
施配套齐全，社会资源配置和发展条件得天独厚。
2014 年，开发区按照市委建设长三角北翼经济中心、争当苏中新一轮发展“领头雁”
的总体要求，大力推进招商引资、转型升级、功能平台、产城融合、改革创新、生态建
设、社会建设、党的建设等“八个提升”，经济社会呈现良好发展态势。全区完成地区
生产总值 441.86 亿元，增长 10.4%；规模以上工业产值 1550.7 亿元，增长 8.2%；地方
公共财政预算收入 39.33 亿元，增长 12.2%；进出口总额 48.2 亿美元，增长 10.2%；全
社会消费品销售总额 85.7 亿元，增长 9.6%；固定资产投资 419.1 亿元，增长 19%。全年
实现高新技术产业产值 624.7 亿元，增长 10.2%，占规模工业产值的 40.3%；新兴产业产
值 599.5 亿元，增长 13.3%，占规模工业产值的 38.7%。
6.1.5 交通运输条件
南通市在江苏省东南部、长江入海口北岸，地处长江三角洲冲积平原，东临黄海、
南依长江，与上海、苏州、无锡隔江相望，交通运输十分方便。海运可与世界 80 多个港
口通行，逆长江而上可达苏、皖、赣、鄂、湘、川六省。公路四通八达，可直达南京、
怀阴、扬州、盐城等，通过气渡可到上海、常熟、张家港等地，苏通长江大桥建成后到
江南的城市更为便捷。连接龙海铁路的新长线正在建设。南通有兴东和臬如两座机场，
已开通国内多条航线。
拟建厂址距南通市 20 公里，所在开发区内道路网纵横密布，有通盛路、通达路、东
外环快速干道、苏通大桥、通启公路等多条道路与外部路网连接。江山股份新区内共建
设二个码头：西侧长江万吨级海运码头，北侧百吨级内河码头。
南通民用机场现已开通至北京、广州、武汉、成都等地的飞机航班。
项目代号：19015 版次：0 21
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6.1.6 供排水情况
6.1.6.1 项目概况及周边给排水配套设施情况
江山股份厂区外围已建有的给排水管网有：生活给水管网系统、工业上水与低压消
防水合用管网系统、稳高压消防水管网系统、生产污水管网系统、雨水管网系统。现厂
区生活给水水源来自洪港自来水厂及其供水管网，由该供水管网上引入一根 DN200 管道
进入厂区；工业上水与低压消防水合用水源来自化工园区内自建供水站（在园区热电厂
内），该供水站主要供化工园区内生产直流用水和低压消防水，供水站及其供水管网能
力为 4000m3/h；消防水管网水源来自“南通江山农药化工股份有限公司搬迁配套工程—
消防泵房”及其相配套的稳高压消防水管网；雨水由埋地管道重力流送至江山股份农药
生产区域已建的排水泵站，然后由排水泵提升压力流排入园区北侧的中心港河。江山股
份在园区还建有污水处理站，该污水处理站主要承担江山股份农药生产区域各装置排出
的生产污水，污水处理站能力为 25000 吨/日。
6.1.6.2 给水、排水方案
供水：供水水源为淮河入海道滨海段 II 类水质，园区建有水公司，供水能力 7 万
t/d。项目所需循环冷却水、稳高压消防水、工艺水来自厂区已建的循环水站、消防泵房、
现有工艺管网。
排水：厂区实行“雨、污分流”和“清、浊分流”的原则，雨水、循环冷却水排入
园区雨水管网，废水进入厂内现有污水处理装置进行生化处理达到 GB8978-1996 三级排
放标准后送开发区第二污水处理厂，处理达标后排至长江；雨水经雨水排水管道排放。
园区接管污水标准Ⅲ级，环保公司处理污水能力为 100000t/d。
6.1.7 供电、电讯
（1）供电
江山股份新区的主供电源为由沿江变电所（江农一线、江农二线）供电的江山股份
新区（西区）110kV/35kV（10kV）变电所，该变电站的主变为 110kV/35kV（10kV）/63000kVA
的变压器。由 10kV 变电所送江山股份东区内 10kV/0.4kV 的分变电所，分变电所向各装
置供电。新厂区目前有较大的富余容量，可满足本项目用电所需。应急电源由开发区二
化变电所（通常二线）10kV 电源一路分别送江山股份新区（西区）10kV 备用变电所
（10/0.4/1×1000kVA 变压器）、新区（东区）各分变电所，用于东区 10kV 备用（应急）
电源。
（2）电讯
江山股份所在园区内电讯设施配置齐全，可提供国际国内直拨、数据通信、宽带上
网、传真等服务。本期控制室根据业主要求加配即可。
6.1.8 供热工程情况
园区由江山股份热电集中供热，供汽能力 675 t/h。
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6.1.9 供气方案
本项目草甘膦水剂提升和草甘膦颗粒剂提升部分压缩空气及仪用空气来自现有管廊，
仪用空气用量 20m/min，包装部分压缩空气及仪用空气来自项目自建空压站，仪用空气
用量 8m/min。
6.2 厂址方案
根据江山农药化工新区的总体规划，本项目在厂区西区东南角、厂区东区中部、西
南角、西北角四个地块内建设。其中西区东南角、东区中部为厂区预留用地，占地分别
为 10000m2、22000m2；东区西南角、西北角利用原厂房和设备改造，占地分别为 4000m2、
6000m2.本项目总占地 42000 m2,约 63 亩。
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7 公用工程和辅助设施
7.1 总图运输
7.1.1 总平面布置的原则
在满足生产工艺、交通运输、消防安全的前提下，严格执行现行的有关规定、规范，
合理布置，统筹考虑，尽可能使物料流向顺畅，运输方便，有利消防。
7.1.2 总平面布置方案
本项目由草甘膦颗粒剂生产装置、草甘膦水剂配制装置、191A 罐区、191C 罐区、智
能包装厂房、立体智能仓库、包装控制室、综合楼组成，根据与业主的沟通和协商，结
合厂区总图现状，考虑项目建设和生产安全的实际情况，总图分四个地块布置如下：
厂区东区中部场地：场地内自北向南布置立体智能仓库、智能包装厂房，并在智能
包装厂房东侧布置包装控制室（抗爆）， 三者作为一个包装主装置布置。
厂区东区西南角场地：在现有碱解、酸化厂房内布置草甘膦颗粒剂生产装置。厂区
东区西北角场地：在现有草甘膦厂房 3 内布置草甘膦水剂配制装置，191A 罐区、191C
罐区分别在原罐区内部分储罐改造利用；
厂区西区东南角场地：场地内布置综合楼，并设停车场；
其他公用工程依托厂区现有设施。
总平面布置详见总平面布置图。
7.1.3 绿化布置
本工程绿化布置根据装置生产性质、环境保护及厂容、景观的要求，充分利用厂区
非建筑地段及零星空地进行绿化。在道路两旁及管廊下面，采用绿篱、草坪及少量行道
树配合方式。由于生产装置易燃、易爆和有污染的生产特点，需选择常绿、枝叶茂密、
含水分大、含油脂少和抗污染的树种。
本项目可绿化面积为 4200m2，绿化率 10%。
7.1.5 竖向布置
本工程场地为平整场地，地势平坦，开阔，竖向布置采用平坡式布置，力求土方就
地平衡，尽量减少土石方和挡土墙工程。场地道路采用城市型道路，竖向布置采用平坡
式，场地排水采用暗管排水。
7.1.6 消防
总平面布置时建构筑物、设施之间的间距严格按照《建筑设计防火规范》
GB50016-2014（2018 版）要求和《石油化工企业设施防火规范》GB50160-2008 的要求。
本项目总平面布置各设施之间的间距按表 7.1-1 控制：
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表 7.1-1 设施间距一览表（单位：m）
设施名称 设施名称 设计距离 规范要求 规范条文
12m 《建规》3.4.1条
东：包装控制室（抗爆） 15.0m
15m 《石规》5.2.1条
南：1#成品仓库(丁类) 25.5m 12m 《建规》3.4.1条
智能化包装
西：除尘厂房（丁类） 19.5m 12m 《建规》3.4.1条
厂房(甲类)
西：过滤厂房 22.0 12m 《建规》3.4.1条
12m 12m 《建规》3.4.1条
北：立体智能仓库(丙类)
9m 《石规》5.2.1条
东：草铵膦厂房（甲类、 12m 《建规》3.4.1条
37.0m
拟建） 22.5m 《石规》4.2.12条注8
10m 《建规》3.4.1条
南：包装控制室（抗爆） 15m
15m 《石规》5.2.1条
立体智能仓
西：除尘厂房（丁类） 32.0m 10m 《建规》3.4.1条
库(丙类)
西：生活垃圾周转场（戊
29.4m 10m 《建规》3.5.1条
类）
北：研发、质检综合楼(戊 10m 《建规》3.4.1条
42.3m
类、区域一类) 33.75m 《石规》4.2.12条注8
包装控制室 东：控制配电楼 34.7m 10m 《建规》3.4.1条
（抗爆） 南：1#成品仓库(丁类) 25.5m 10m 《建规》3.4.1条
12m 《建规》3.4.1条
草甘膦颗粒 东：甲类车间 26.6m
25m 《石规》4.2.12条
剂生产装置
10m 《建规》3.4.1条
(乙类) 西：缩合、中和（乙类） 24.4m
20m 《石规》4.2.12条
东：草甘膦厂房2(甲类、 12m 《建规》3.4.1条
与草甘膦水剂配制装置 23.6m
----- 《石规》5.2.1条
为同一联合装置)
草甘膦水剂
12m 《建规》3.4.1条
配制装置(甲 南: 干燥厂房 42.0m
30m 《石规》4.2.12条
类)
西：晾衣区 32.6m 12m 《建规》3.4.1条
北: 191C罐区（丙类） 12.1m 7.5m 《石规》5.2.1条
北：191A罐区（甲类） 36.1 9m 《石规》5.2.1条
191A罐区（甲 东：草甘膦厂房1 52.5m 9m 《石规》5.2.1条
类） 西：晾衣区 32.2m 12m 《建规》3.4.1条
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综合楼(戊 南：厂区围墙 45.4m 10m 《建规》3.4.1条
类、区域一
西：办公楼 46.1m 10m 《建规》3.4.1条
类)
7.1.7 工厂运输
（1）运输量
拟建项目新增运输量为 200000t，其中运入量 0t。运输方式及运量详见表 7.1-2 新
增货物运输表。
表 7.1-2 新增货物运输表
原料名称 包装方式 数量（吨/年） 运输方式 备注
一 运出
1 33%铵盐水剂（大砍刀）200g*60 1000 汽车
2 33%铵盐水剂（大砍刀）500g*24 5000 汽车
3 33%铵盐水剂（大砍刀）1kg*12 14000 汽车
4 33%铵盐水剂（大砍刀）4kg*3 7000 汽车
5 33%铵盐水剂（大砍刀）10kg 5000 汽车
6 33%铵盐水剂（大砍刀）25kg 5000 汽车
7 360g/L 铵盐水剂 4L*6 3000 汽车
8 360g/L 铵盐水剂 200L 55000 汽车
9 450g/L 异丙胺盐水剂 20L 5000 汽车
10 450g/L 异丙胺盐水剂 1000L 15000 汽车
11 62%异丙胺盐水剂 250kg 10000 汽车
12 62%异丙胺盐水剂 1000kg 5000 汽车
13 480g/L 异丙胺盐水剂 200L 20000 汽车
14 480g/L 异丙胺盐水剂 1000L 10000 汽车
15 480g/L 异丙胺盐水剂 20L 5000 汽车
16 480g/L 异丙胺盐水剂 1L 15000 汽车
17 钾盐水剂 200g*40 1400 汽车
18 钾盐水剂 500g*24 1000 汽车
二 钾盐水剂 1kg*12 2000 汽车
1 钾盐水剂 4kg*3 2000 汽车
2 钾盐水剂 200ml 1600 汽车
3 钾盐水剂 1L 2000 汽车
三 草甘膦可溶粒剂 10000 汽车
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原料名称 包装方式 数量（吨/年） 运输方式 备注
小计 200000
（2）货物运输方案的确定及运输工具的选择
本项目需要运输的货物主要是原料运入和成品运出。由公司现有运输用工具及委托
当地运输部门承担，因此本项目不新增运输设备。属于危险化学品的货物必须委托具有
危险货物运输经营许可证的单位进行运输。
（3）运输道路
厂区设完整的道路系统，本项目需在智能包装厂房（仓库）南侧和北侧分别设置 6m
和 7m 宽道路，综合楼四周布置 6m~7m 宽道路与厂区主道路形成环状。厂区主要运输道路
12 米，其他道路宽 4 米~8 米，道路转弯半径 9 米，道路为城市混凝土路面，装置四周道
路为环形，满足消防及运输要求。
7.1.7 工厂防护设施
厂区内原有的防护设施较为完善，能满足要求。
另外为方便生产管理的需要，需在综合楼东侧及北侧设置栅栏与生产区隔开。
7.1.8 总图工程量
表 7.1-3 总图运输主要工程表
序 工程名
工程量 备注
号 称
城市型道路，道路做法：路基土压实；15cm 含石量为 50%的二
道路及
灰碎石（石灰：粉煤灰：碎石重量比 10：40：50）下基层；15cm
1 场地面 6000m2
含石量为 80%的二灰碎石（石灰：粉煤灰：碎石重量比 6：14：
积
80）上基层；6cm 粗粒式沥青砼和 2cm 沥青砂面层。
绿化面
2 4200m2
积
3 停车位 108 个
4 栅栏 200m 高 2m
7.2 给水排水
7.2.1 概述
（1）设计依据
a）总图、工艺专业提供的条件。
b）业主方提供的厂区给排水及消防设施资料。
c）有关规范：
《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）
《石油化工给水排水管道设计规范》（SH3034-2012）
项目代号：19015 版次：0 27
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《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009 年版）
《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
《室外排水设计规范》（GB50014-2006，2014 年版）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）
《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《化工建设项目环境保护设计规范》（GB 50483-2009）
《水体污染防控紧急措施设计导则》（中国石化建标[2006]43 号）
（2）设计范围
为本项目配套的给水、排水、消防设计。设计内容包括项目界区内给水、排水、消
防水管网设计。
设计给水及消防管网包括：生活水给水管网、生产新鲜水与低压消防给水合用管网、
稳高压消防给水管网三个管网系统。
设计排水管网包括：清净雨水排水管网、消防事故排水管网二个管网系统。
（3）项目概况及设计原则
本项目为技改项目，主要包括以下 8 个单体：草甘膦智能包装厂房、草甘膦智能仓
库、草甘膦包装控制室、综合楼、草甘膦颗粒剂生产装置、草甘膦水剂配制装置、191A
罐区、191C 罐区。各单体均为单、多层建、构筑物。
8 个单体中，草甘膦智能包装厂房、草甘膦智能仓库、草甘膦包装控制室、综合楼
等四个为新建，其余 4 个为利旧改造。综合楼在南通江山农药化工股份有限公司（以下
简称南通江山农化）西区建设，其余各单体在东区建设。
根据项目用水、排水情况，结合项目界区周围已建给排水、消防管网设施现状，本
项目给水、排水及消防设施设计中主要执行以下原则：
a）严格执行国家及建设地当地关于节能、节水、消防、环保、工业卫生等方面的法
律、法规、技术规章及各种政策指导性文件的相关要求。
b）项目界区内给排水系统及管网的设置同南通江山农化厂内现有给排水管网相协调，
充分依托外围给排水管网设施，减少工程造价。
c）日常排水的清污分流，消防事故污水收集尽量利用现有事故消防应急设施，以降
低工程造价。
（4）可依托情况
本项目综合楼在南通江山农化西区建设，其余各单体在东区建设。西区、东区以通
盛路为分界，通盛路以西为西区，为烧碱装置、热电厂所在区域；通盛路以东为东区，
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为农药装置区、危化品库区、污水处理装置所在区域。
南通江山农化厂区东区、西区给水排水管网齐备。项目所需生产新鲜水、生活用水、
消防水等均依托厂区现有配套设施。分述如下：
a)供水
南通江山农化厂内新鲜水来源有两个，一个为市政自来水供水管网、另一个为南通
江山农化内自建供水站。
南通江山农化厂内西区、东区设有生活用水供水管网、生产新鲜水与低压消防水合
用供水管网套供水管网系统。
生活给水水源来自洪港自来水厂及其供水管网，进入南通江山农药化工股份有限公
司厂区供水总管 DN200，供水压力 0.30MPa。本给水系统主要供厂区生活间、食堂及洗眼
器等用水。
生产新鲜水与低压消防水合用管网水源来自南通江山农化内自建供水站（在公司西
区热电厂内），该供水站主要供南通江山农化厂内生产用新鲜水和低压消防水，供水站及
其供水管网能力为 4000m3/h，供水压力 0.40MPa。
b)消防
南通江山农药化工股份有限公司整个厂区现共设有 5 套消防泵房，其中西区 2 套、
东区 3 套（其中 1 套设有泡沫系统）。各消防泵房均配套设有消防水池，消防水池补充水
来自现有生产用新鲜水和低压消防水合用供水管网。各消防泵房供水现状简述如下：
Ⅰ）西区
热电分厂设有 1 套临时高压消防水系统，其最大供水能力为 110L/s，供水压力
0.85MPa，泵房供水母管为两路 DN250，管道平时管网由消防稳压泵稳压在 0.70~0.80MPa。
热电事业部现有消防泵房，设有消防水池 2 个，消防水池与生产新鲜水水池合用，单池
储水容积约 2000m3，总储水容积约 4000m3。，目前本系统主要提供热电厂区域的各单体室
内消火栓用水、消防喷淋系统用水。
氯碱分厂设有 1 套稳高压消防水系统，系统设有 2 台消防主泵、2 台稳压泵、一个
3 3
气压罐。消防主泵单泵能力为：Q=100m /h，H=65m；消防稳压泵能力为：Q=5.4m /h，H=60m。
水源来自消防水池与循环水合用水池，目前本系统主要提供氯碱装置区的室内消火栓用
水。
Ⅱ）东区
双敌分厂、I 草分厂各设有一套稳高压消防给水系统，危化品库区设有一套稳高压
消防给水系统和低倍数泡沫灭火系统。
双敌分厂供水能力 Q=100m3/h、H=65m，目前主要供双敌分厂生产区域内的室内消火
栓用水。
I 草分厂供水能力 Q=432m3/h、H=80m，目前主要供 I 草分厂生产区域内的室内外消
防用水。
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危库区稳高压消防水系统供水能力 Q=240L/s、H=90m，泡沫灭火系统供给能力 36L/s、
H=90m。目前该稳高压消防水系统主要供危库区附近的室内外消防用水，泡沫系统主要供
罐区所需的泡沫混合液。
c)排水
本项目所在南通江山农化西区排水按清污分流原则组织，设有雨水、低浓度生产废
水等排水管网等。低浓度生产废水管采用明敷方式（敷设于厂区外管架上），雨水管道为
埋地自流管道。南通江山农化厂内设有污水处理站（位于东区），处理废水能力为 2.5
万 t/d，用以集中处理厂区生产、生活废水，出水达标后外排。现东区、西区均设有消
防事故废水系统及事故应急水池。
Ⅰ）西区
西区雨水和办公清洁废水由埋地管道重力流管送至烧碱装置界区东北侧已有一期排
水泵站，然后由排水泵提升加压排入园区北侧的中心港河。
低浓度办公废水泵至南通江山农化污水处理站处理。
西区雨水管道兼作事故污水收集管网，火灾时产生的消防事故污水可通过该管道收
集至烧碱装置区（成品贮运西侧）排水泵站内的雨废水收集池内，此雨废水收集池为 20
×11.5×6.5(H)m，有效容积约 550m3，排水泵站设有雨水泵和生产废水泵，生产废水泵
二台（一开一备），其性能为 Q=800m3/h，H=15m。2015 年启动的“南通江山农药化工股
份有限公司包材厂房改扩建项目”（项目代号 15299）另外建成了一处规格为
26mx22mx3.4m 的地下事故污水应急池，该池设计有效储水容积 1544m3。
Ⅱ）东区
东区雨水和生产清洁废水由埋地管道重力流管送至剧毒品库西侧已有排水泵站，然
后由排水泵提升加压排入园区北侧的中心港河。
低浓度生产废水泵至本项目界区南面南通江山农药化工股份有限公司污水处理站处
理。
东区雨水管道兼作事故污水收集管网，火灾时产生的消防事故污水通过该管道收集
至已有的事故应急池存放。已有的事故应急池位于危化品库区剧毒品库西侧，事故水池
容积 2500m3。
7.2.2 用水和排水量
本项目为技改项目，共涉及 8 个单体。四个利旧改造的单体（草甘膦颗粒剂生产装
置、草甘膦水剂配制装置、191A 罐区、191C 罐区）其给排水系统利旧；新建的四个单体
中草甘膦智能包装厂房、草甘膦智能仓库、草甘膦包装控制室等平时无用水排水，仅综
合楼平时有用水和排水。
综合楼平时用水为生活用水，排水为生活污水，生活用水日用水量约 3t/d，生活污
水排水量约 2.7t/d。
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7.2.3 项目给水
（1）给水水源
本项目生活用水、消防用水主要依托南通江山农化现有供水管网，现有生活水给水
管网、生产新鲜水与低压消防水合用供水管网、稳高压消防水管网系统的情况见上文。
本项目消防给水沿用现有消防体制。建设地位于西区的综合楼分设低压消防水管网、
稳高压消防水管网，消防源分别来处上文所述南通江山农化自建供水站配套生产用新鲜
水和低压消防用水管网、热电厂现有消防泵房配套的稳高压消防水管网；综合楼以处的
其它 7 个单体建设地均在东区，其室内、外消防用水均采用危库区稳高压消防水系统，
水源来自危化品库区消防泵房。
（2）项目给水及消防管网划分
根据项目用水情况，本项目给水及消防管网划分为：生活水给水管网、生产新鲜水
及低压消防给水合用管网、稳高压消防给水管网共三个管网系统。
a）生活水给水管网
本管网系统主要提供项目用生活水，水源来自界区周围已有生活水管网。
本项目生活用水主要为综合楼卫生间洁具用水及智能包装厂房、仓库故状态下的安
全喷淋洗眼器用水。综合楼生活用水用量约 3t/d；安全喷淋洗眼器用水为事故用水，最
大用水量约 2L/s。现有生活水给水管网可满足项目用水需求。
新增生活水给水管采用给水 PP-R 管，主管埋地敷设，电熔连接。
b）生产新鲜水及低压消防给水合用管网
东区项目生产用水来自原有高纯水管道。
综合楼室外消火栓所需用水来自西区现有生产新鲜水及低压消防给水合用管网（本
项目综合楼以外的其它单体室内、外消防用水均由东区危化品库区稳高压消防水管网供
水）。
西区现有生产新鲜水及低压消防给水合用管网可满足项目室外消防用水需求。本项
目新增管径≤250mm 的采用无缝钢管，其它采用螺旋缝钢管，均焊接连接。埋地敷设的
生产新鲜水及低压消防给水合用管网管道外壁设环氧煤沥青防腐层。
c）稳高压消防给水管网
本项目综合楼室内消防用水由西区热电事业部消防泵房及其配套管稳高压消防水管
网供水，综合楼以外的其它单体室内、外消防用水均由东区危化品库区稳高压消防水管
网供水，办公楼
项目新增室外稳高压消防给水管主管与现有室外消防水管道结为环状供水管网。在
管网上按规范要求设置室外消火栓、阀门井（西区室外消火栓设在生产新鲜水及低压消
防给水合用管网上）。
各单体设置的室内消火栓系统、自动消防水炮系统（仅在草甘膦智能仓库内设置）
给水引入管 Y 型过滤器后的管道采用内外壁热镀锌钢管，管径≤50mm 的采用螺纹连接，
项目代号：19015 版次：0 31
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其它采用卡箍连接；室内消火栓系统、自动消防水炮系统给水引入管 Y 型过滤以前的管
道管径≤250mm 的采用无缝钢管，其它采用螺旋缝钢管，均焊接连接。埋地敷设的室外
消防水管道外壁设环氧煤沥青防腐层。
7.2.4 项目排水
（1）项目排水系统
本项目排水系统分为：生活污水管网系统、低浓度生产废水管网系统、雨水及生产
清净水排水管网、消防事故排水管网四个管网系统。
a）生活污水管网
本项目生活污水主要在综合楼处产生，此股生活污水经管网收集后接入办公楼东侧
现有 DN400 自流生活污水管网，最终接入厂区南侧纳入市政污水管网。
综合楼内部生活污水管采用建筑排水 UPVC 管，粘接连接；室外自流生活污水管道采
用 PE 双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。
b）低浓度生产废水管网
本项目无新增低浓度生产废水管网，仅涉及到草甘膦颗粒剂生产装置、草甘膦水剂
配制装置、191A 罐区、191C 罐区等四个利旧改造的单体的低浓度生产废水管的局部改造。
本项目低浓生产废水主要指场地冲洗水、雨天时产生的初期雨水。草甘膦颗粒剂生
产装置、草甘膦水剂配制装置、191A 罐区、191C 罐区等四个单体的低浓生产废水经现有
废水泵、带压废水输送管送至南通江山农化污水处理站处理。
项目中所所涉及局部改造、移位的低浓度废水管道其材质、连接方式同现有管道。
c）雨水及生产清净水排水管网
本项目拟建地周围已设雨水排水管网系统，可供本项目雨水接入。
新建综合楼屋面雨水纳入南通江山农化西区雨水管网，最终经西区现排水泵站拓排
入厂区北侧中心港河；新建的草甘膦智能包装厂房、草甘膦智能仓库、草甘膦包装控制
室屋面洁净雨水先经由埋地管道重力流管送至东区已有排水泵站已有排水泵站（剧毒品
库西侧），然后由排水泵提升加压排入园区北侧的中心港河；草甘膦颗粒剂生产装置、草
甘膦水剂配制装置、191A 罐区、191C 罐区等四个利旧改造的单体其雨水排水系统利旧。
本项目各单体内部雨水管采用建筑排水 UPVC 管，粘接连接；项目界区内新增室外重
力流雨水管道采用 PE 双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。
d）消防事故排水管网
本项目为新建的草甘膦智能包装厂房、草甘膦智能仓库设置单独的消防事故污水收
集管网，火灾时产生的消防事故污水先通过自流管道接入仓库附近的年产 7600 吨绿色植
保产品技改项目事故废水缓冲水池，之后由配套事故废水转输水泵送至南通江山农化东
区现有事故应急水池，该池位于位于剧毒品库西侧，事故水池容积 2500m3。能满足项目
所需。
本项目新增的消防事故废水管道采用孔网钢带 PE 复合管，电熔连接，埋地敷设。
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7.3 供电及电讯
7.3.1 供电
（1）电力供应和资源状况
本项目位于南通江山化工股份有限公司园区内；园区内有联系较弱的两路 110kv 电
源，自备热电厂，共同为全公司用电负荷提供电源。周边可依托厂区总变提供 10kV 电源
外供电，系统主接线为单母线分段；且设事故段，事故段除正常两路独立的电源外，从
氯碱厂区提供一路备用电源，可以满足一级负荷的供电可靠性要求。
（2）用电计算负荷及负荷等级
根据工艺初估条件，本期项目智能包装厂房、立体智能仓库、包装控制室、制剂办
公室用电负荷常用容量约 1115.7kW，需要容量约 749.1kw，均为三级负荷；本期原有草
甘膦颗粒剂生产装置、草甘膦水剂配制装置、191A/C 罐区进行改造，新增用电负荷常用
容量 435.6kW，需要容量约 343.1kw，均为三级负荷。
表 7.3-1 本期装置区用电表
序 供电装置
常用容量 需要容量 备注 供电配电室
号 名 称
1 智能包装厂房 915.7 549.4 同时系数取 0.6
2 立体智能仓库 20 20 包装配电室
3 包装控制室 30 30
4 综合楼 150 150
5 合计 约 1115.7 约 749.1
表 7.3-2 本期原装置区改造用电表
序 供电装置
常用容量 需要容量 备注 供电配电室
号 名 称
草甘膦颗粒剂
1 143.1 114.5 同时系数取 0.8, 南沈配电间
生产装置
草甘膦水剂配
2 265.5 212.4 同时系数取 0.8,
制装置 400C 配电室
3 191A/C 罐区 27 16.2 同时系数取 0.86
4 435.6 343.1
5 合计 约 1115.7 约 749.1
（3）供电电源及供电方案
1.配电室：
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本项目新增装置区用电设备由包装配电室改造供电，包装配电室现有 1000KVA 变压
器一台，给南沈配电间供电，现最高运行负荷为 538kW，本次包装配电室供电范围内新
增用电负荷为 863.6kW，原有变压器不能满足本期供电需求，本期对包装配电室进行改
造，变压器进行扩容至 2000KVA，扩容后变压器负荷率为 76%；草甘膦颗粒剂生产装置新
增用电负荷 114.5kW，设备由南沈配电间供电，南沈配电间进线开关能否满足本次新增
用电容量需由业主核实，若不能满足要求，更换进线开关；草甘膦水剂配制装置、191A/C
罐区新增用电负荷 228.6kW，由 400C 配电间供电，该配电室设有 1250KVA 变压器两台，
为单母线分段，现最高运行负荷 I 段为 587kW，II 段为 616kW，负载率可以满足本期供
电需求。上述配电室均需新增配电柜若干，负责给本期新增各装置区三级负荷供电。
2.电缆: 配电线路采用阻燃型交联聚乙烯铜芯电缆，沿电缆桥架敷设为主，部分电
缆穿钢管埋地敷设。
本工程用电设备以机泵为主，基本无谐波源。采用放射式供电，接地制式采用 TN-S
系统。
（4）主要工程量
表 7.3-3 要电气设备材料一览表
序号 名 称 型号及规格 单位 数量 备 注
1 配 变 SCBH15-2000/10 Dyn11 台 1
2 低压开关柜 Blokset 面 20
（5）设计中采用的主要标准及规范
本项目电气设计所引用的主要设计标准及规范:
《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化联产发<2012>115 号
《供配电系统设计规范》 GB50052-2009
《20KV 及以下变电所设计规范》 GB50053-2013
《低压配电设计规范》 GB50054-2011
《爆炸危险环境电力装置设计规范》 GB50058-2014
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010
《建筑照明设计标准》 GB50034-2013
7.3.2 电信
（1）电话系统
本项目依托南通厂区现有电话系统，办公室、控制室、操作室等设置电话分机，便
于行政管理和通讯联系。
（2）火灾报警系统
本项目智能包装厂房为 2 区爆炸危险环境，立体智能仓库为丙类火灾危险环境，根
据火灾自动报警系统设计规范GB50116-98 规定，设计一套火灾自动报警系统，并入厂
区火灾报警系统内。
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1）设备选型
拟选用 LD128K（Q）智能型中文火灾报警控制器，在控制室等非防爆区域设光电感
烟探测器或普通手动报警按钮；防爆区域内自控已设可燃气体检测，电气专业设防爆型
手动报警按钮（经防爆模块接入控制器）和防爆警铃共同组成全厂火灾探测报警系统。
该系统由 UPS 提供 220V 交流电源。草甘膦颗粒剂生产装置、草甘膦水剂配制装置、191A/C
罐区等原有装置改造则利用装置原有火灾报警措施，本次不新增。
2）安装位置
报警控制器落地安装控制室内，爆炸危险环境内设置防爆手动报警按钮和防爆警铃，
在各生产装置区现场挂墙挂柱或挂角钢支架安装。
当发生火警时，由手动报警按钮或探测器将火警信号报至控制室，值班人员接到火
警信号后，立即组织自救，并向消防队报警；当消火栓动作，消防水管网压力下降时，
消防水泵自动起动。
（3）主要设计标准、规范
本项目电信设计所引用的主要设计标准、规范有:
《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化联产发<2012>115 号
《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013
（4）主要工程量
表 7.3-3 主要电气设备材料一览表
序号 名 称 型号及规格 单位 数量 备 注
含 130 点探测器，50 只手
1 火灾报警控制器 套 1
报及 50 只警铃
7.4 供热
（1）供热现状
本项目生产用 0.6MPa 低压蒸汽，由已建成的江山股份热电事业部供应，该热电事业
部现有“六炉三机”生产规模，有足够的裕量供应本项目。
（2）热负荷
本项目草草甘膦颗粒剂提升需用蒸汽 0.972t/h，可从项目附近管廊蒸汽总管就近接
一蒸汽管至本项目。
7.5 空压制氮
本项目草甘膦水剂提升和草甘膦颗粒剂提升部分压缩空气及仪用空气来自现有管廊，
仪用空气用量 20m/min，包装部分压缩空气及仪用空气来自项目自建空压站，仪用空气
用量 8m/min。
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7.6 维修
本项目大、中修考虑依托江山股份现有和社会力量，本项目只设小修及日常巡检所
必须的设备及人员。
7.7 贮运设施
本项目设置利用现有罐区及设在爆炸厂房外设置室外缓冲罐用于储存项目所需的
原料。
本项目成品储存在项目配套建设的立体智能仓库内。
7.8 土建工程方案的选择和原则确定
（1）土建工程量
表 7.8-1 主要新建构筑物一览表
序 占地面积 m2 总建筑 火灾
名 称 结构特征 层数 2
备注
号 (m×m) 面积(m ) 类别
1 立体智能仓库 混凝土框架 6534 1 6534 戊
2 智能包装厂房 混凝土框架 4000 2 8000 丙
合计 10534 14534
2）生活福利设施
本项目依托江山股份现有生活福利设施，不再考虑增加新的生活福利设施。
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8 节能及节水
8.1 设计依据和主要原则
8.1.1 设计依据
（1）本项目依据《产品单位能耗定额编制通则》GB12723-2008、《综合能耗计算
通则》 GB/T2589-2008；进行编制；
（2）能耗指标折算依据：以本报告提出的技术方案为基础的平均能耗进行折算。
（3）单位能耗指标：标煤热值 29303kJ/kg（7000kcal/kg）。
8.1.2 主要原则
（1）认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行本行业节能技术规定，
采用节能型工艺技术和设备，努力做到合理利用能源和节约能源。
（2）按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的基本原则，采用
国内或国际先进生产技术，以确保工厂建成投产后其操作运行稳定、三废排放少、产
品质量好。
（3）优化工艺流程，按能量品位高低串联使用，做到一能多用，使能源得到综合
利用。
（4）总平面布置原则“在满足生产工艺、交通运输、消防安全的前提下，严格执
行先行的有关规定、规范，合理布置。尽可能是物料流向顺畅，以达到节能的目的。
（5）车间布置的原则：在满足工艺及流程的要求情况下，布置上要考虑尽量利用
物料位差来达到输送物料的目的，避免用泵提高能耗，并且设备布置时应考虑管道尽
量直而短，设备需紧凑布置。
（6）设备选型原则：选用国家推荐的节能系列产品。
（7）采取有效措施，减少能量损失。
8.2 项目用能概况及状况
本项目所需要的主要能源有水、电、蒸汽等。依托现有厂区的水源、蒸汽管网以
及园区的电网。本项目所需的主要能源供应较为稳定、可靠。
8.3 项目节能分析与措施
8.3.1 工艺技术节能措施
（1）采用国内先进的生产工艺，通过连续化、自动化、能源综合利用，控制手段
的创新，降低整个装置的能量消耗。
（2）合理布置车间内设备，减少管线长度，缩短物料运输线路，设备位差输送物
料，以降低动力消耗。
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（3）对工艺生产过程中的主要工艺参数采用集中监控，以保证安全生产、提高产
品质量、降低消耗、减少劳动强度。
（4）选用优质保温、保冷材料；选用性能优良的管道阀门、疏水器等；在车间设
备布置上尽量利用位差输送物料，以减少动力消耗，对各车间的用电、用汽、用水分
别安装计量表。
（5）尽量选用连续流程的生产方法，作为装置节能的基础；
（6）合理确定耗能工质及参数，中压蒸汽冷凝与用于副产低品味蒸汽；
（7）合理地进行设备选型，防止物料泄露和浪费能源；
（8）充分利用装置的余热、余压；
8.3.2 系统的绝热设计
本项目为了减少供热（冷）系统在输送过程中产生的热（冷）损，尽量减少热媒
及物料的输送距离，并且采用导热系数小的绝热材料。
8.3.4 供、变电系统的节能措施
（1）电气专业选择节能型的灯管，提高照明度，节约用电。
（2）自控专业按要求配装能源计量仪表，节约各项能源的用量。
（3）在工程设计中，除禁止选用已公布淘汰的机电产品外，新购电机按江山股份
规定节能评价值必须达到 2 级能效，优先选用高效变频电机。
（4）车间照明采用高效节能灯，选用节能型光源。道路照明、户外装置照明，采
用光电开关自动控制或集中管理控制。楼梯照明采用节能声控开关控制。
（5）生产机组等电力设备和系统实行经济运行。采用电机增设变频控制器调速节
电和电力电子节电技术；选用质优、价廉的节能器材，提高电能利用效率。
（6）根据生产用电负荷的要求合理选用电动机的功率，避免“大马拉小车”现象，
以降低电能消耗及设备损坏率。另外，合理调整电动机配套使用，可使电动机在高效
率工作区运行，达到节能目的。
（7）合理配置三相负载，使三相负载平衡，从而减少三相电流的不平衡引起的线
路损耗。
8.3.5 供、变电的能效指标，泵类、风机和空气压缩机等通用机械设备的能效指标
（1）泵类能效指标：泵效率为 55％以上。
（2）中小型三相异步电动机能效指标：效率为 80％以上。
（3）风机能效指标：效率为 61％以上。
8.3.6 节水措施
（1）本项目对于机泵冷却水，根据所使用的场合进行分类配置，无污染机泵则采
用循环水冷却。
（2）地面冲洗、绿化用水尽量利用回收的清洁雨水。
（3）采用节水新型设备，如节水型龙头、新型延时自闭阀等。
项目代号：19015 版次：0 38
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通过采取一系列有效的节水措施，整体降低了装置生产时水的消耗，减轻了对水
资源的依赖负荷，项目实施后还可以通过节水减排措施，进一步减少一次水消耗总量。
8.4 能耗指标及分析
8.4.1 能耗指标
本项目的能耗有工业水、电、蒸汽、循环水等种类。其中：
本项目总消耗数据详见表 8.4-1
表 8.4-1 公用工程规格、用量、来源及运输条件
序号 名称 主要规格 单位 消耗定额 年用量 供应来源 运输条件
1 动力电 220/380V kWh 23.09 4618000 电网 电缆输送
3
2 仪用空气 0.55MPa Nm 0.72 144000 管网 管道输送
3 蒸汽 0.6MPa t 0.015 3000 管网 管道输送
注：1、装置年包装量按 20 万吨产品计。
单位产品综合能耗测算表详见表 8.4-2。
表 8.4-2 项目产品综合能耗测算表
序号 项目 消耗定额 折算值 折标煤（kg/t）
0.1229kgce/kWh(当量值) 2.8378
1 动力电 23.09
0.3125kgce/kWh(等价值) 7.2156
2 仪用空气 0.72Nm3/t 0.04 kgce/t 0.0288
3 蒸汽 0.015 t/t 0.1296kg/kg 1.944
单位综合能耗 当量值 4.8106
等价值 9.1884
全年消耗标煤量 当量值 962.12t
等价值 1837.68t
8.4.2 项目能耗分析
（1）产值：
本项目年销售收入为 238140.24 万元（市场价）。
（2）标煤消耗量
根据表 8.4-5 的测算，本项目正常年份年消耗 962.12 吨标煤量（按当量值），
1837.68 吨标煤量（按等价值）。
（3）万元产值能耗
根据表 8.4-5 的测算，本项目正常年份的全厂万元产值能耗（按等价值）为：9.894
千克标煤。
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根据国家统计局 国家发展和改革委员会国家能源局于 2012 年 6 月 18 日发布的
《2011 年分省区市万元地区生产总值（GDP）能耗等指标公报》中关于单位 GDP 能耗
数据，江苏省 2011 年度单位 GDP 能耗为 600kg 标准煤/万元，而本项目相应数据为
9.894kg 标准煤/万元，低于江苏省 2011 年度平均能耗水平。
2015 年南通市万元产值能耗（按等价值）为 113.2 千克标煤，而本项目相应数据
远低于南通市 2015 年度平均能耗水平，为行业领先水平。
8.5 能源管理及机构设置
开展节能减排科研和全员参与活动，通过群众性的参与，不断采取行之有效的节
能减排手段和措施，提高能源综合利用水平。
项目代号：19015 版次：0 40
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9 环境保护
9.1 厂址与环境现状
9.1.1 厂址的地理位置和自然条件
厂址的地理位置和自然条件详见第 6 章。
9.2 执行的环境规范和标准
9.2.1 环境质量标准
（1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012），二级大气标准。
（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002），Ⅲ类地面水标准。
（3）《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）。
（4）《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）Ⅲ类区标准。
（5）《居住区大气中有害物质的最高容许浓度》（TJ36-79）。
（6）《噪声环境质量标准》（GB3096-2008），Ⅲ类噪声标准。
9.2.2 排放标准
（1）大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。
（2）水污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-2015）中三级标准。
（3）噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中Ⅲ类标准。
9.3 项目污染物排放
（1）三废排放情况
表 9.3-1 三废排放一览表
序号 生产单元 废物名称 排放量（t/a） 主要污染物 处理方法
一 废气
草甘膦颗粒 旋风分离+布袋除
1 粉尘 0 原有 0.175） 粉尘
剂装置 尘+水沫除尘
二 废水
草甘膦颗粒
1 废水 0（原有 22） 草甘膦 自有焚烧炉焚烧
剂装置
综合楼
2 生活废水 200 间断 公司生化处理
控制楼
3 生产装置 低浓废水 100 间断 公司生化处理
项目代号：19015 版次：0 41
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序号 生产单元 废物名称 排放量（t/a） 主要污染物 处理方法
三 固废
1 综合楼 生活垃圾等 20 间断 环卫清运
（2）噪声
噪音来源于风机等设备运行时产生的噪声。噪声强度均在 85dB 以下。
9.4 设计中采用环保措施
9.4.1 环境保护原则
为保证“三废”的达标排放，做到企业、环境协调发展，本项目采取多种防治措施，
确保不污染环境。
同时，为达到生态保护的目的，企业在施工、生产时应做到以下几点：
（1）在项目运营后要进一步加强管理，确保所有环保设施的正常运行，杜绝生产过
程中的跑、冒、滴、漏现象，减少污染物排放；
（2）生产区道路及其他地面要采取硬化措施，这样运营期就不会造成因水土流失对
生态环境产生影响。
9.4.2 三废治理措施综述
（1）废水处理
本项目草甘膦颗粒剂装置提升部分水沫除尘的废水由江山股份焚烧炉焚烧。
（2）废气治理
本项目草甘膦颗粒剂装置提升部分的物料经振动干燥、旋风分离工段产生的粉尘经
布袋除尘和水膜除尘后，剩余粉尘经 15 米高排气筒排入环境空气中。旋风分离及布袋除
尘回收的粉尘回造粒机重新进入生产系统。
（3）废渣治理
本项目固体废物主要有生活垃圾等。生活垃圾由环卫清运部门清理。
（4）噪声治理
拟建项目运营期间的噪声主要来源于罐区和车间内生产过程中产生的噪声，生产噪
声源强可达 75~90 分贝之间。在噪声控制方面，厂方主要采取以下措施：
1）购置设备时，尽量选用低噪声、高质量的设备，从声源上降低设备噪声强度。
2）生产设备大部分安装在室内，设备与地面之间设置减震垫，车间门窗加装密封条，
靠近围墙的车间墙壁不开设门窗，起到隔声降噪的效果。
3）在厂区功能划分、设备布局方面，采用闹静分开、合理布局的设计原则，尽量将
噪声较高的生产区布设在厂区中间位置，减少其对厂界及环境敏感点的声能辐射量。
4）冷却塔不在室内，且噪声较大，采取档板隔声降噪的措施。
5）设置隔声门窗，降低噪声对外界的影响值。
项目代号：19015 版次：0 42
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6）污水处理站的主要声源是提升泵，建设方将选用低噪声型设备，并加装减震器等
措施来控制噪声。
7）加强厂区绿化，在厂界区内侧种植高大常绿树种，车间周围加大绿化力度，最大
限度降低噪声影响。
采取上述措施后，设备的降噪效果约在 10~25dB(A)。
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10 消 防
10.1 编制依据
（1）《中华人民共和国消防法》(1998 年 4 目 29 日第九届全国人民代表大会常务委
员会第二次会议通过)1998 年 9 月 1 日起正式实施
（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
（3）《易燃易爆化学品消防安全监督管理办法》（1994 年公安部第 18 号令）
（4）《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)
（5）《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)
（6）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
10.2 消防环境现状和依托条件
（1）开发区设有消防联勤中队，配有消防车，具备化学品灭火的消防泡沫等条件。
（2）南通市及下辖市、县（区）均配建消防大队，特别是针对石油库、危险化学品
储存设施消防灭火的特性，消防部门配备多种特种消防设施，如高层灭火梯、高压泡沫
车等，在近年发生的化学品储罐火灾事故扑灭案例中，发挥了灭火快、效果好的作用。
（3）就地提供专业消防的消防车行驶时间在 10min 以内，就近增援的消防车行驶时
间在 30min，特殊情况特大型消防车增援时间为 1h。
（4）消防依托条件
本项目综合楼在南通江山农化西区建设，其余单体在东区建设。西区、东区以通盛
路为分界，通盛路以西为西区，为烧碱装置、热电厂所在区域；通盛路以东为东区，为
农药装置区、危化品库区、污水处理装置区。
南通江山农化厂内新鲜水来源有两个，一个为市政自来水供水管网、另一个为南通
江山农化内自建供水站。
市政自来水来自洪港水厂及其供水管网，进入南通江山农化厂区的自来水供水总管
DN200，供水压力 0.30MPa。自来水给水系统主要供厂区生活间、食堂及洗眼器等用水。
南通江山农化内自建供水站（在公司西区热电厂内），该供水站主要供南通江山农化
厂内生产用新鲜水和低压消防水，供水站及其供水管网能力为 4000m3/h，供水压力
0.40MPa。
南通江山农化整个厂区现共设有 5 套消防泵站，其中西区 2 套、东区 3 套（其中 1
套设有泡沫系统）。各消防水泵房均配套设有消防水池，消防水池补充水来自现有生产用
新鲜水和低压消防水合用供水管网。各消防泵站供水现状简述如下：
Ⅰ）西区
热电分厂设有 1 套临时高压消防水系统，其最大供水能力为 110L/s，供水压力
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0.85MPa，泵房供水母管为两路 DN250，管道平时管网由消防稳压泵稳压在 0.70~0.80MPa。
热电事业部现有消防泵房，设有消防水池 2 个，消防水池与生产新鲜水水池合用，单池
储水容积约 2000m3，总储水容积约 4000m3。，目前本系统主要提供热电厂区域的各单体室
内消火栓用水、消防喷淋系统用水。
氯碱分厂设有 1 套稳高压消防水系统，系统设有 2 台消防主泵、2 台稳压泵、一个气
压罐。消防主泵单泵能力为：Q=100m3/h，H=65m；消防稳压泵能力为：Q=5.4m3/h，H=60m。
水源来自消防水池与循环水合用水池，目前本系统主要提供氯碱装置区的室内消火栓用
水。
Ⅱ）东区
双敌分厂、I 草分厂各设有一套稳高压消防给水系统，危化品库区设有一套稳高压消
防给水系统和低倍数泡沫灭火系统。
3
双敌分厂供水能力 Q=100m /h、H=65m，目前主要供双敌分厂生产区域内的室内消火
栓用水。
I 草分厂供水能力 Q=432m3/h、H=80m，目前主要供 I 草分厂生产区域内的室内外消防
用水。
危库区稳高压消防水系统供水能力 Q=240L/s、H=90m，泡沫灭火系统供给能力 36L/s、
H=90m。目前该稳高压消防水系统主要供危库区附近的室内外消防用水，泡沫系统主要供
罐区所需的泡沫混合液。
10.3 工程的火灾危险性类别
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014 与《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008，本工程的装置火灾类别见表 10.3-1
表 10.3-1 本项目各单项的火灾危险性类别
序 占地面积 总建筑 火灾危险
名 称 结构特征 2
层数 2
备注
号 m (m×m) 面积(m ) 性类别
1 立体智能仓库 混凝土框架 6534 1 6534 戊
2 智能包装厂房 混凝土框架 4000 2 8000 丙
10.4 采用的防火措施及配置消防设施
10.4.1 防火措施
（1）总图
总平面布置时建构筑物、设施之间的间距严格按照《建筑设计防火规范》
GB50016-2014 要求。
（2）其它防火措施
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对各厂房均按规范合理设置楼梯、走道、安全出口，以利发生火灾时人员的紧急疏
散。
10.4.2 消防系统
10.4.2.1 编制依据
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018 版）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
《固定消防炮灭火系统设计规范》（GB50338-2003）
《自动消防炮灭火系统技术规程》（CECS245：2008）
《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》（CECS263：2009 ）
10.4.2.2 消防用水量计算
本项目 8 个单体中综合楼在南通江山农化西区建设，其余各单体在东区建设。根据
建设地位置不同，分区叙述如下：
Ⅰ）西区
本区域内仅建设一个单体——综合楼，综合楼为多层民用建筑，层数 5 层，建筑高
度约 15m，占地大小 53m×15.5m，建筑耐火等级不小于二级，建筑体积约 12300m3，按《消
防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）规定，其室内消防用水量 15L/s，室外
消防用水量 25L/s，消火栓系统用水量 40L/s，持续供给时间 2h 内用水量 432m3。
Ⅱ）东区
除综合楼以外的单体在南通江山农化东区建设。按《建筑设计防火规范》
（GB50016-2014，2018 年版）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008，2018 年
版）的规定，项目东区用地界区内同一时间着火灾次数为 1 次，项目消防用水量按火灾
时需水量最大的一处建、构筑物考虑。
项目东区火灾情况下消防用水量最大的一处建、构筑物为草甘膦智能仓库，草甘膦
智能仓库单体占地 121mx54m，南侧 47mx92m 为智能包装区，二层，建筑高度约 12m；北
侧 121mx54m 为存储区——货架仓库，建筑高度约 23.8m，货架高度约 19m。单体内使用
及储存的介质主要为草甘膦铵盐水溶液、草甘膦异丙铵盐、草甘膦钾盐水溶液、草甘膦
制剂包装材料，除包装材料为丙类固体外，其它为戊类不可燃液体。
本项目草甘膦智能仓库整体为单层丙类仓库，建筑耐火等级不小于二级，建筑体积
＞50000m3，仓库消防用水量为其室内、外消防火栓用水量及消防自动灭火系统用水量之
和。
按《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）规定，草甘膦智能仓库室内
消防用水量 25L/s，室外消防用水量 45L/s，消火栓系统用水量 70L/s，持续供给时间 3h
内用水量 756m3。
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本项目草甘膦智能仓库为高架仓库，按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018
年版）要求设置自动灭火系统。由于仓库层内净高较大，一般的喷淋系统不适用，仓库
内自动灭火系统采用自动水炮系统。火灾时由仓库内设置的红外线探测器将着火点信息
传递给信息处理主机、消防炮集中控制盘，之后控制系统通过红外扫描自动调整消防炮
的垂直、水平位置、炮口方向，将需要的水流送到着火点。本项目草甘膦智能仓库自动
消防炮灭火系统设计用水量为 60L/s，同时使用 2 支消防炮，每支消防炮用水量 30L/s。
3
消防炮具有直流、喷雾两种喷射方式，持续供给时间 1h 内内用水量 216m 。
综上，火灾时原料及成品仓库最大消防用水量为消火栓系统、自动水炮灭火系统用
水量之和，即 Q=70+60=130L/s，一次灭火设计消防需水量为 V=756+216=972m3。
10.4.2.3 主要消防设施及消防管网
建设地位于西区的综合楼分设低压消防水管网、稳高压消防水管网，消防源分别来
处上文所述南通江山农化自建供水站配套生产新鲜水和低压消防用水管网、热电厂现有
消防泵房配套的稳高压消防水管网。西区现有生产新鲜水和低压消防用水管网供水压力
约 0.4MPa，现有热电厂稳高压消防水管网供水能力 Q=110L/s、P=0.85MPa。
本项目除综合楼以外的其它 7 个单体建设地均在东区，其室内、外消防用水均采用
危库区稳高压消防水系统，水源来自危化品库区消防泵房，现有危化品库区稳高压消防
水管网供水能力 Q=230~240L/s、P=1.05~0.90MPa。
项目消防给水及消火栓系统、自动消防水炮系统的设计按《消防给水及消火栓系统
技术规范》（GB50974-2014）、《自动消防炮灭火系统技术规程》（CECS245：2008）的
相关规定执行。
10.4.2.4 主要消防设施及消防管网
本项目各单元场所均按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）、《石油化工
企业设计防火规范》（GB50160-2008，2018 年版）的要求配置灭火器。
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11 劳 动 与 安 全
11.1 执行的法律法规、部门规章及标准规范
11.1.1 国家和地方的有关法律、法规和规定
（1） 《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2014]第 13 号)
（2） 《中华人民共和国劳动法》(国家主席令[2008]第 65 号)
（3） 《中华人民共和国消防法》(国家主席令[2008]第 6 号)
（4） 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令，2001 年 9 届第
60 号）
（5） 《危险化学品安全管理条例》(国务院令[2002]第 344 号)
（6） 《特种设备安全监察条例》(国务院令[2009]第 549 号)
（7） 《安全生产许可证条例》(国务院令[2004]第 397 号)
（8） 《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令[1995]第 190 号)
（9） 《易制毒化学品管理条例》(国务院令[2005]第 445 号)
（10） 《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院令[2002]第 352 号）
（11） 《建设工程安全生产管理条例》（国务院令 393 号）
（12） 《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第 60 号
（13） 《劳动保障监察条例》国务院令第 423 号
（14） 《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号
（15） 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》国务院国发[2004]2 号
（16） 《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》国务院国安委办
[2005]48 号
（17） 《作业场所安全使用化学品公约》第 170 号国际公约
（18） 《有毒作业危害分级监察规定》原劳动部劳部发[1994]50 号
（19） 《危险化学品登记管理办法》原国家经贸委令第 35 号
（20） 《工作场所安全使用化学品规定》原劳动部劳部发[1996]423 号
（21） 《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》原国家安监局安监管人
字［2002］124 号
（22） 《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其它从业人员安全生
产培训考核工作的意见》原国家安监局安监管人字［2002］123 号
（23） 《关于加强建设项目安全设施”三同时”工作的通知》国家发改委发改投资
[2003]1346 号
（24） 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安监局安监管协调字
[2004]56 号
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（25） 《关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的通知》
国家安监局安监管危化字[2004]43 号
（26） 《关于督促生产经营单位制定和完善安全生产事故应急预案的通知》国家安
监局安监总厅字[2005]43 号
（27） 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》原国家安监局、国家煤矿
安监局令第 10 号
（28） 《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令
[2006]第 8 号)
（29） 《危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作规则》 (国
家安监总局厅危化[2007]62 号文)
（30） 《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)(国家安监局安监危化
学[2004]43 号文)
（31） 《危险化学品名录》(2015 版)(国家安全生产监督管理局公告[2015]第 5 号)
（32） 《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令[2005]第 1
号)
（33） 关于印发《劳动防护用品配备标准（试行）》的通知（国经贸安全[2000]189
号）
（34） 《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(国家安
监总局、环保总局安监总危化[2006]10 号)
（35） 《关于印发剧毒化学品目录 (2002 年版)补充和修正表的通知》(安监管危化
学[2003]第 196 号)
（36） 《各类监控化学品名录》(化工部令[1996]第 11 号)
（37） 《列入第三类监控化学品的新增加品种清单》(国家石油和化学工业局令
[1998]第 1 号)
（38） 《关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见》
国家安监总局安监总危化[2007]121 号
（39） 《特种设备作业人员监督管理办法》国家质检总局令第 70 号
（40） 《特种设备目录》国家质检总局国质检锅[2014]114 号
（41） 《关于压力管道安全监察工作有关问题的答复》国家质检总局司(局)函质检
特设函[2004]10 号
（42） 《电气安全管理规程》原机械工业部机生字[86]76 号
（43） 《化工企业安全管理制度》原化工部化劳字[91]第 247 号
（44） 国家安全生产监督管理总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录
（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）的通知》（安
监总危化[2007]255 号）
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（45） 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令
第 40 号（2011 年 12 月 1 日施行）
（46） 国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安
监总管三〔2009〕116 号）
（47） 国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安
监总管三〔2011〕95 号）
（48） 国家安全监管总局办公厅关于《印发首批重点监管的危险化学品安全措施和
应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142 号）
（49） 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局
令第 40 号）
11.1.2 职业卫生相关规范
（1） 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014，2018 版)
（2） 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)
（3） 《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》(GBZ2.1-2007)
（4） 《工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素》(GBZ2.2-2007)
（5） 《生产过程安全卫生要求总则》(GB/Tl2801-2008)，2009-10-1 实施
（6） 《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-2014)
（7） 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH3047-93)
（8） 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)
（9） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
（10） 《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)
（11） 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
（12） 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)
（13） 《劳动防护用品选用规则》(GB11651-2008)
（14） 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)
（15） 《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)，2009-10-1 实施
（16） 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)
（19） 《工业企业原料气安全规程》GB6222-2005
（20） 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
（21） 《电气设备安全设计总则》GB4064-1999
（22） 《建筑采光设计标准》GB/T50033-2013
（23） 《建筑照明设计标准》GB50034-2013
（24） 《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013
（26） 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010
（27） 《有毒作业分级》GB12331-1990
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（30） 《体力劳动强度分级》GB3869-1997
11.2 编制原则
认真贯彻执行“生产必须安全，安全促进生产”的原则和“安全第一、预防为主”
的安全卫生工作方针。
在确定工艺方案时，尽量采用先进的生产工艺路线，提高自动化和机械化水平，以
减轻操作工人的劳动强度。
严格划分生产防火区域，在工艺、设备、电气、仪表、土建、给排水、暖通、外管、
总图等设计中，严格按照所定的生产危险区域防火等级进行设备选型、管道敷设和建、
构筑物等的设计。
11.3 职业病危害和职业病分析
11.3.1 危险有害物料危害特性的分析
生产过程中的原材料、中间产品、产品、副产品以及贮运中的物质分别以气、液、
固态存在。它们的不同状态分别有相对应的物性、化学特性及危险特性，因此了解掌握
这些物质的固有危险特性是辨识评价的基础。
本项目涉及的原料、产品草甘膦火灾类别均丙类，起配成水溶液之后，火灾类别降
为戊类。草甘膦毒性程度为轻度危害。
表 11.3-1 装置危险性物料主要物性
在空气中爆 国家卫
分子 熔点 沸点 闪 燃 火灾
名称 炸限（V%） 毒性程度 生标准 备注
量 ℃ ℃ 点℃ 点℃ 分类
上限 下限 (mg/m3)
草甘膦 169 230 -- -- -- -- 轻度危害 丙
氨 17 -77.7 -33.5 -54 651 27.4 15.7 中度危害 乙
异丙胺 59 -101 33 -37 402 10.4 2.0 中度危害 甲
11.3.2 危险有害因素分析
生产过程中可能产生的危险有害因素主要有噪声、机械伤害、高温灼伤等。具体情
况如下：
噪声：生产装置配设的传动设备运转过程，可产生机械噪声和气流噪声，噪声值超
过 85dB（A）时，可能对噪声环境作业人员造成噪声危害。
物体打击:登高作业或吊装作业过程，吊件不慎坠落，使料铲等坠入转鼓等均可造成
物体打击事故。
机械伤害：设置的传动设备的传动部位，若缺乏防护装置或防护装置失效，有可能
对作业人员造成机械伤害。
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触电：若电气设备发生事故或电气设备安装不规范，缺少接地或接零，或接地接零
损坏失效，会发生触电伤害事故。沿墙壁敷设或沿地面铺设的临时线路无保护套管或绝
缘损坏，接触人体会发生触电事故。
由于在检修和排除故障中违章作业、误操作，以及电器本身缺陷或绝缘损坏、线头
外露等。
雷电危害：装置内设备未设置防雷接地或设置的防雷接地设施失去效用，雷雨天气容
易发生雷击事故，致使人员遭受雷电伤害或引发火灾、爆炸事故。
高处坠落：生产过程中有位于高处的操作平台，在操作及检修过程中会造成高处坠
落事故。
车辆危害：项目年进出运输量较大，均采用机动车在厂内装卸行驶，可因车速、超
载、超高、超宽、车况等原因造成车辆危害事故。
11.4 职业病危害和职业病分析危险源及危险有害因素分析
11.4.1 首批及第二批重点监管的危险化学品
根据《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）
及《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三
〔2013〕12号）的规定，本项目氨为首批重点监管的危险化学品。
11.4.2 危险化工工艺分析
根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安
监总管三[2009]116号）及《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目
录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3
号）的规定，本项目未涉及重点监管危险化工工艺。
11.4.3 重大危险源分析
根据根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009：本项目未构成危险化学品
重大危险源。
11.4.5 危险化学品分析
根据《危险化学品目录》（2015）的规定，本项目除草甘膦水剂配制提升部分涉及
氨，其它未涉及《危险化学品目录》（2015）中的危险化学品。
11.4.6 剧毒品分析
根据《剧毒化学品目录（2015年版）》的规定，本项目未涉及剧毒品。
11.5 设计中采取的防护措施
11.5.1 职业安全卫生防护的总体设计原则
按《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010），本项目的生产车间卫生特征等级为 3
级。
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（1）在各装置操作人员可能接触有毒物料的地方，设置安全淋浴/洗眼器，以最大
限度地减少有毒物料对人体的伤害。
（2）设计中尽可能选用低噪声设备以减轻对工人的影响。
（3）根据各装置物料的危害特性，在生产现场配置各种防毒面具、防护手套、护目
镜、空气呼吸器、防护衣、防尘口罩等个人防护用品。
11.5.2 设备与管道安全对策
（1）传动机械、设备的传动部位应设置防护罩壳。
（2）工艺装置附设的工艺参数测量仪器、仪表以及安全附件应安装到位，对安全泄
压的出口应加装放散管接至室外，液位测量的上下接管应加装旋塞。
（3）根据物料的腐蚀特性，对于设备和管道采取对应的防腐、耐腐蚀材质。对于高
温管道采取合理的保温措施。
（4）设备、设施上有发生坠落危险的部位，应配置便于人员操作、检查和维修的扶
梯、平台、围栏和系挂装置等附属设施，不符合规范的扶梯、平台、围栏应及时更换。
（5）工艺设备的布置应按生产顺序、设备管道之间距离应满足操作、维修和人员紧
急疏散的规范间距。
（6）化工装置安全色执行《安全色》（GB2893）规定；管道刷色和符号执行《工业
管路的基本识别色和识别符号》（GB7231）的规定；化工装置安全标志执行《安全标志
及其使用导则》（GB2894）规定。
11.5.3 工艺安全对策
各生产工艺单位应编制安全操作规程和生产工艺规程，并严格执行，工艺生产和管
理应按下列要求执行：
（1）在有可能接触有毒物料的工作间，设冲洗设备，如洗眼器、水龙头等，一旦皮
肤接触有毒或有腐蚀物料，可立即冲洗。
（2）根据产品使用有毒、有害物质和易燃、易爆特性，采用密闭系统转移物料、反
应应密闭。作业环境通风应良好，厂房应敞开，管路、管件、阀门应完好，无泄漏，必
须严格遵照工艺操作规程和安全操作规程执行，并认真操作。
（3）加强员工操作及应急处理技能培训，操作人员不但要会操作，更主要的是会排
除故障，要有突发事故的应急预案和处理方法（包括停电、停水等）。
（4）生产时如遇突然停电、停水时应果断采取相应的措施，应密切关注生产装置内
物料情况，记录、等待，发现情况，立即报告，及时处理。
（5）加强工艺管理，完善所有原始记录，防止事故发生，要教育操作人员认真填写
和爱护原始记录，不准提前或延后填写。
（6）不断加强业务知识的培训，操作人员必须根据单元和生产控制环节，了解、熟
悉生产过程、工作原理，从而达到优化操作，保证产品质量，杜绝和减少产品质量事故
的发生。
项目代号：19015 版次：0 53
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 11 劳动与安全
（7）加强报警等生产异常管理，所有生产异常必须上报并开展 RCA 分析，通过根本
原因分析、改进措施完善及实施，不断提升装置的工艺安全水平；
（8）加强风险管理，严格执行变更的风险识别和审批管理，通过周期性 PHA 分析及
建议措施的实施，不断提高装置的本质安全水平。
11.5.4 防雷对策措施
（1）防雷电按 GB50057 的相关规定执行，工艺装置、建筑物、构筑物防雷设施，应
按照国家标准的有关规定设计审核，防雷设施必须经防雷设施检测所检测合格。
（2）防静电接地按 HG/T20675《化工企业静电接地技术规程》设计，另外，空气中
粉尘粒子的摩擦也易产生静电，因此，加强岗位劳动保护措施，操作工人劳护用品应符
合生产场所安全要求。
（3）所有设备、管道、建筑的的防静电、防雷接地装置，应定期检测接地状况，确
保符合标准要求。
（4）电气设备的接地装置与防止直接雷击的接地装置应分开设置，此时，接地电阻
值应取其中最低值，配电房应双重接地。
11.5.5 职业卫生对策措施
（1）按规定发放劳护用品，培训并监督作业人员正确使用防护用品从事作业。
（2）利用公司建成的统一洗淋室，为员工班后提供淋洗。
（3）建立职业危害管理和定期登记、管理机制。
11.6 职业卫生管理机构
本项目利用江山股份厂区内现有的职业卫生组织机构。江山股份厂区内设置有厂区
急救站和医务室，并配有专职的医护及急救人员，配有各种紧急救援设备及药品。
职业卫生管理机构及人员符合《中华人民共和国职业病防治法》的相应规定。
目前江山股份的职业卫生管理制度已基本建立并付诸实施，职业病防治的各项设施、
措施也已基本到位，各项工作目标基本按照年初计划日程逐步实现，目前正在不断进行
补充、完善，不断强化日常防护设施、措施的管理。
11.7 预期效果及建议
（1）本项目中的职业病危害防治措施实施到位并依托目前的职业卫生管理体系，
在正常生产过程中，大多数工作场所职业病危害因素浓度（强度）可控制在国家职
业卫生标准要求内，职业卫生危害可降低到较低水平。在紧急情况下可依据应急救
援预案及应急救援器材将职业病危害降至较低程度。从职业病防护角度看，本项目
的建设是可行的。
项目代号：19015 版次：0 54
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 11 劳动与安全
（2）本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，在工程设计中严格执行各专业有关规
范中的安全卫生条款，对影响安全卫生的因素，均采取相应措施予以预防，正常情况下
能够保证安全生产并达到《工业企业设计卫生标准》的要求。
（3）通过采取以上措施，预计在一般事故状态下，防患措施落实到位，做到安全生
产是可能的，操作环境达到工业卫生标准是可行的。
项目代号：19015 版次：0 55
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 12 工厂组织和劳动定员
12 工 厂 组 织 和 劳 动 定 员
12.1 工厂体制及组织机构
本项目为制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目，采用 DCS 控制与现场 PLC 操作
的管理模式。
12.2 生产班制及定员
12.2.1 生产班制
年工作时间：7200 小时。
生产班制：四班二运转。
12.2.2 劳动定员
草甘膦水剂配制提升部分定员：5 人。
草甘膦颗粒剂装置提升部分定员：5 人。
草甘膦水剂智能化包装仓储技改部分定员：35 人。
12.3 人员来源和培训
12.3.1 工人、技术人员和管理人员的来源
本项目所需人员依托江山股份，不足部分通过社会招聘解决，择优聘用各类熟悉各
岗位的人员。
12.3.2 人员培训规划
本项目中管理成员和技术支持人员将接受过程培训。按项目实施阶段进行如下培训：
（1）项目前期工作阶段进行相关技术培训和相关管理培训；
（2）项目实施准备阶段进行设备管理培训；
（3）项目实施初期及项目正常运行阶段进行进一步培训，并进行持续的扩大培训。
对操作人员、管理人员进行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条
例》、《常用化学危险品贮存通则》及安全生产和各种规章制度的教育，达到并胜任本
岗位的操作能力，并经考核合格，方可上岗作业。对所有生产人员进行生产过程、设备
原理的理论学习；熟悉和掌握工艺操作规程，并经考核合格，方可上岗作业。特种设备
作业人员应按照国家有关规定经当地特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统
一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
项目代号：19015 版次：0 56
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 13 项目实施规划
13 项 目 实 施 规 划
13.1 建设周期的规划
13.1.1 建设周期内拟分几个阶段进行
项目建设周期拟分为四个阶段实施，具体分为项目成立阶段、开工前期准备阶段、
施工阶段、投产阶段。
项目成立阶段：主要包括立项，项目建议书、环评、卫生评价等前期工作的完成
与上报。
开工前期准备阶段：包括工程设计，地质勘探，三通一平。
施工阶段：包括设备订货，设备制造，并完成装置及配套设施的施工、安装。（包
括土建施工阶段，安装调试阶段）
在项目立项审批通过后，工程设计、设备采购及施工合理交叉进行，以缩短整个
工程建设用期。
投产阶段：项目土建施工、设备和管道安装完成并调试成功后的项目试生产阶段。
13.1.2 建设总时间
本工程计划建设时间从可行性研究报告批准之日起至竣工验收为 12 个月。
13.2 实施进度计划
（1）2019 年 3 月 31 日，完成项目建议书；
（2）2019 年 9 月 25 日，完成立项，获得备案通知书；
（3）2019 年 6 月 30 日，完成安评、环评、能评、职业卫生评价；
（4）2020 年 6 月 31 日，完成施工图设计；
（5）2020 年 11 月 31 日，完成土建施工、设备制作采购；
（6）2021 年 1 月 31 日，完成设备、管道安装；
（7）2021 年 3 月 31 日，竣工试生产、投产。
项目代号：19015 版次：0 57
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 14 投资估算
14 投资估算
14.1 投资估算概况
本项目为南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项
目，建设地点位于公司现有厂区内。建设规模：包装 20 万吨/年草甘磷水剂。
投资估算内容包括：制剂罐区、智能包装厂房、立体智能仓库、综合楼、草甘膦颗
粒剂装置提升、草甘膦水剂配制提升、事故缓冲池、控制室、室外工程等单项工程所需
设备购置、土建、安装的工程费用和工程建设其他费用。
14.2 投资估算编制依据和说明
14.2.1 投资估算编制依据
（1）本项目项目建议书的初步设计方案。
（2）发改投资（2006）1325 号《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》。
（3）《化工设计概算编制办法》（2009 年）。
（4）其它有关文件和文字资料。
14.2.2 投资估算投编制说明
（1）设备及材料费根据现行市场价格资料估列。
（2）建筑、安装工程费参照有关类似装置结算资料及历年价格指数估列。
（3）项目建设用地为原有用地，土地费用不计。
（4）工程勘察和设计费按国家计委、建设部《工程勘察设计收费标准（2002 年修
订本）》计列。
（5）建设管理费、场地准备及临时设施费、生产准备费及开办费、联合试运转费
等其他费用按《化工设计概算编制办法》（2009 年）及有关文件资料编制。
（6）预备费：基本预备费按固定资产、无形资产、其他资产之和之和的 5%估列；
涨价预备费暂不考虑。
14.3 建设投资估算编
14.3.1 建设投资估算
本项目建设投资估算采用“工程量法”和“比例估算法”编制，根据工程量和各专
业条件，经估算项目建设投资为 11688.47 万元。详见项目投资估算表（财务分析辅助
报表 1）。
14.3.2 建设投资分析
（1）按项目划分：固定资产费用为 11029.97 万元，占建设投资 94.37%；
其他资产费用为 102.00 万元，占建设投资 0.87%；
项目代号：19015 版次：0 58
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 14 投资估算
预备费用为 556.50 万元，占建设投资 4.76%。
建设投资合计 11688.47 万元，合计 100%。
（2）按费用划分：建筑工程费为 2829.52 万元，占建设投资 24.21%；
安装工程费为 1391.60 万元，占建设投资 11.91%;
设备购置费为 6021.20 万元，占建设投资 51.51%;
其他费用为 1446.15 万元，占建设投资 12.37%。
建设投资合计 11688.47 万元，合计 100%。
14.3.3 可抵扣的固定资产增值税
建设投资中按规定可以抵扣的固定资产增值税税额：1041.24 万元。
14.4 建设期利息估算
14.4.1 建设期利息估算
本项目无外汇借款，无外汇建设期利息。
14.4.2 人民币建设期利息估算
本项目无人民币借款，无人民币建设期利息。
14.5 流动资金估算
本项目流动资金估算采用分项详细估算法编制，经估算流动资金为 1000.00 万元，
其中铺底流动资金为 300.00 万元。详见流动资金估算表（财务分析辅助报表 2）。
14.6 总投资估算
项目总投资为 12688.47 万元，其中：建设投资为 11688.47 万元，流动资金为 1000.00
万元。
项目规模总投资（报批项目总投资）为 11988.47 万元，其中：建设投资为 11688.47
万元，铺底流动资金为 300.00 万元。
项目代号：19015 版次：0 59
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 15 资金筹措
15 资 金 筹 措
15.1 资金来源
15.1.1 权益资本
权益资本来源为江山股份历年积累的盈余资金及自筹资金。
权益资本总额为 12688.47 万元，其中：建设投资出资 11688.47 万元，流动资金
1000.00 万元。
15.1.2 债务资金
本项目无银行贷款。
15.2 资金使用计划
根据项目实施计划和资金使用计划，权益资金的使用计划为：第 1 年使用 11688.47
万元用于建设投资，第 2、3、4 年分别使用 713.33 万元、143.33 万元、143.34 万元用
于流动资金。
详见项目总投资使用计划与资金筹措表（财务分析辅助报表 3）。
15.3 融资风险分析
资金供应风险是指在项目实施过程中由于资金不落实,导致建设工期延长,工程造
价上升,使原定投资效益目标难以实现的可能性。
本项目建设所需的权益资本，由江山股份自筹。该公司资金充足，权益资本出资没
有问题。
为防范资金供应风险，必须认真做好资金来源可靠性分析，根据资金使用计划，采
取相应地对策与措施，确保资金额根据计划及时足额到位，以满足项目得到足够的、持
续的资金供应。
15.4 融资结构分析
项目权益资本总额 12688.47 万元，占项目总投资的 100%，完全满足《国务院关于
固定资产投资项目试行资本金制度的通知》（国发[1996]35 号）的要求。
项目代号：19015 版次：0 60
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 16 财务分析
16 财务分析
16.1 产品成本和费用估算
16.1.1 成本和费用估算的依据及说明
（1） 原材料、燃料及动力费
原材料、燃料和动力的消耗按工艺设计所确定的消耗量取定；其价格采用市场价。
主要外购原材料、燃料和动力价格为详见下表 16.1-1。
表 16.1-1 主要外购原材料、燃料和动力价格表
序号 名称 单位 价格(含税) 价格(不含税)
1 33%铵盐水剂（大砍刀 元/吨 8378.7 7617.00
2 360g/L 铵盐水剂 元/吨 8769.2 7972.00
3 450g/L 异丙胺盐水剂 元/吨 12919.5 11745.00
4 62%异丙胺盐水剂 元/吨 14993 13630.00
5 480g/L 异丙胺盐水剂 元/吨 10894.4 9904.00
6 钾盐水剂 元/吨 10890 9900.00
7 草甘膦可溶粒剂 元/吨 18301.1 16790.00
8 电 元/kWh 0.8 0.684
详见外购原材料、燃料、动力消耗成本表 （财务分析辅助报表 6）。
（2） 工资及福利费
本项目设计定员 45 人，年工资及福利费按每人 12 万元计,年工资及福利费为 540
万元。
（3） 固定资产折旧费
项目形成固定资产原值 10545.23 万元，预留残值率为 5%，采用平均年限法计算，
折旧年限：建筑按 20 年；机器设备按 10 年。年折旧费为 860.48 万元。
详见固定资产折旧费估算表（财务分析辅助报表 7）。
（4） 无形资产及其他资产
摊销费包括无形资产和其他资产摊销。本项目其他资产 102.00 万元，按 5 年摊
销，年摊销费为 20.40 万元。
（5） 修理费、其他制造费
修理费按固定资产原值（不含建设期利息）的 5%计取，其他制造费按固定资产
原值（不含建设期利息）的 2%计取。年修理费、其他制造费分别为 527.26 万元、210.90
万元。
（6） 其他营业费用
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 16 财务分析
本项目其他营业费用按年营业收入的 4.2%计取，正常年份其他营业费用为
10001.89 万元。
（7） 其他管理费用
其他管理费用根据项目实际情况和该公司管理水平，按每年 500 万元计列。
16.1.2 成本和费用分析
本项目年均总成本为 221870.54 万元，年均经营成本为 220999.86 万元。详见总
成本费用估算表 （财务分析辅助报表 5）。
16.2 销售收入和税金估算
16.2.1 销售收入估算
项目产品商品量及销售价格见下表 16.2-1。
表16.2-1 产品商品量及销售价格表
销售量（吨） 销售价格（元/吨）
序
产品名称 第3 第4 第 5~11 不 含 税
号 第2年 含税价
年 年 年 价
33%铵盐水剂（大砍刀）
1
200g*60 600 800 1000 1000 12257 13483
33%铵盐水剂（大砍刀）
2
500g*24 3000 4000 5000 5000 10873 11960
33%铵盐水剂（大砍刀）
3
1kg*12 14400 19200 24000 24000 10672 11739
33%铵盐水剂（大砍刀）
4
4kg*3 4200 5600 7000 7000 10399 11439
33%铵盐水剂（大砍刀）
5
10kg 3000 4000 5000 5000 10016 11018
33%铵盐水剂（大砍刀）
6
25kg 3000 4000 5000 5000 9627 10590
7 360g/L 铵盐水剂 4L*6 1800 2400 3000 3000 11720 12892
8 360g/L 铵盐水剂 200L 33000 44000 55000 55000 8887 9776
450g/L 异丙胺盐水剂
9
20L 3000 4000 5000 5000 15120 16632
450g/L 异丙胺盐水剂
10
1000L 9000 12000 15000 15000 13095 14405
11 62%异丙胺盐水剂 250kg 6000 8000 10000 10000 14576 16034
12 62%异丙胺盐水剂 3000 4000 5000 5000 14972 16469
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南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 16 财务分析
销售量（吨） 销售价格（元/吨）
序
产品名称 第3 第4 第 5~11 不 含 税
号 第2年 含税价
年 年 年 价
1000kg
480g/L 异丙胺盐水剂
13
200L 12000 16000 20000 20000 11549 12704
480g/L 异丙胺盐水剂
14
1000L 6000 8000 10000 10000 11240 12364
480g/L 异丙胺盐水剂
15
20L 3000 4000 5000 5000 13254 14579
480g/L 异丙胺盐水剂
16
1L 9000 12000 15000 15000 15314 16845
17 钾盐水剂 200g*40 840 1120 1400 1400 13185 14504
18 钾盐水剂 500g*24 600 800 1000 1000 10851 11936
19 钾盐水剂 1kg*12 1200 1600 2000 2000 10582 11640
20 钾盐水剂 4kg*3 1200 1600 2000 2000 10427 11470
21 钾盐水剂 200ml 960 1280 1600 1600 16324 17956
22 钾盐水剂 1L 1200 1600 2000 2000 14574 16031
23 草甘膦可溶粒剂 6000 8000 10000 10000 21182 23088
依据上表产品销售量及销售价格，项目正常生产年（负荷 100%）销售收入为
238140.24 万元，项目生产期年均销售收入为 223851.83 万元。
详见营业收入、营业税金及附加和增值税估算表（财务分析辅助报表 4）。
16.2.2 税金估算
本项目原辅材料增值税率：包装物、电为 13%，其他为 9%。项目产品增值税率为
9%，城市维护建设税为增值税的 7%，教育费附加为增值税的 5%。
项目年均增值税为 98.73 万元，年均销售税金及附加为 11.85 万元。
16.3 财务分析
16.3.1 财务分析的依据及说明
16.3.1.1 财务评价依据
（1）发改投资（2006）1325 号《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》。
（2）国家现行的法规、文件和有关财税制度。
（3）其它有关文件和文字资料。
16.3.1.2 财务评价说明
项目代号：19015 版次：0 63
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（1）财务分析中产品及原材物料的价格均按不含税价计算。
（2）项目计算期
本项目计算期为 11 年，建设期共 1 年，生产经营期共 10 年。
（3）各年生产负荷安排
项目生产负荷：第 2 年负荷为 60%，第 3 年负荷为 80%，第 4 年开始负荷为 100%。
（4）所得税及利润分配
项目按纳税所得额的 25%缴纳所得税，法定盈余公积金按税后净利润的 10%提取，
累计盈余公积金达到注册资本的 50%时不再提取。
可供分配利润按弥补以前年度亏损、提取法定盈余公积金、向投资方分配的顺序
进行分配。
本项目年均利润总额为 1969.44 万元，年均所得税为 492.36 万元，年均净利润
为 1477.08 万元。
（5）财务基准收益率的确定
根据《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》确定的本行业财务基准收益率
取值（表 2.13-1，表 2.13-2），本项目融资前所得税前财务基准收益率设定为 12%；
项目资本金税后财务基准收益率设定为 13%。
16.3.2 盈利能力分析
16.3.2.1 融资前分析
本项目融资前，进行了财务分析，经计算项目融资前各项盈利能力分析指标见下
表 16.3-1。
表16.3-1 融资前盈利能力分析指标表
序号 指标名称 单位 指标
1 所得税前项目投资财务内部收益率 % 17.64
2 所得税后项目投资财务内部收益率 % 13.70
3 所得税前项目投资财务净现值（i=12%） 万元 3211.87
4 所得税后项目投资财务净现值（i=12%） 万元 922.41
5 所得税前项目投资回收期 年 5.97
6 所得税后项目投资回收期 年 6.78
上表所示：所得税前项目投资财务内部收益率为 17.64%，所得税后项目投资财
务内部收益率 13.70%，均大于设定的行业财务基准收益率 12%，项目在财务上可以被
接受。
16.3.2.2 融资后分析
根据拟定的融资方案，计算项目融资后各项盈利能力分析指标：
表16.3-2 融资后盈利能力分析指标表
序号 指标名称 单位 指标
项目代号：19015 版次：0 64
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序号 指标名称 单位 指标
1 项目资本金财务内部收益率 % 13.70
2 总投资收益率 % 15.52
3 项目资本金净利润率 % 11.64
4 投资利税率 % 16.39
上表计算结果表明：项目资本金财务内部收益率 13.70%，大于设定的行业财务
基准收益率 13%。总投资收益率 15.52%，项目资本金净利润率 11.64%，可满足投资
者的要求。因此，无论从项目资本金投入可获得的收益水平，还是从投资方所获得的
投资收益上看，项目在财务上可以被接受。
16.3.3 偿债能力分析
本项目无建设投资借款，不存在偿债风险。
16.3.4 财务生存能力分析
由财务计划现金流量表（财务分析报表 4）可以看出，项目在整个运营期间，其
经营活动现金流入始终大于现金流出。企业通过经营活动、投资活动及筹资活动所产
生的各年累计盈余资金均大于零，可见该项目满足财务生存能力。
16.3.5 不确定性分析
16.3.5.1 敏感性分析，
考虑项目实施过程中一些不确定因素的变化，本评价对影响项目基本方案经
济评价指标的销售收入、经营成本及建设投资作了单因素变化的敏感性分析。其
结果表16.3-3：
表 16.3-3 敏感性分析表
序号 变动因素 变化幅度（%） 所得税前财务内部收益率（%） 敏感度系数
1 基本方案 17.64
+3 17.42 1.25
2 建设投资
-3 17.87 1.27
+3 34.5 95.55
3 销售收入
-3 -4.44 125.17
+3 -4.08 123.13
4 经营成本
-3 34.32 94.49
从上表敏感性分析结果可以看出，当各单因素变幅在±1%内时，销售收入的
敏感度系数为 95.55~125.17，对财务内部收益率的影响最大，其次为经营成本，
建设投资的变化对指标影响不大。因此，企业对外应积极开拓其下游产品酰胺类
农药的市场，增加市场销量；对内要加强经营管理，降低经营成本。
16.3.5.2 盈亏平衡分析
以平均生产能力表示的盈亏平衡点计算如下：
项目代号：19015 版次：0 65
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 16 财务分析
年均固定成本
BEP = ×100%
年均营业收入 年均可变成本 年均营业税金及附加
=85.95%
由此可知，当生产负荷达到 85.95%时，企业可以保本，表明项目具有较强的抗
风险能力。
16.4 财务评价结论
综合上述分析，在现有价格体系及计算基准下，本项目总投资收益率为
15.52%，项目资本金净利润率为 11.64%，项目所得税前财务内部收益率为 17.64%，
项目税后财务内部收益率为 13.70%，项目经济效益一般，具有财务生存能力和抗
风险能力，项目在财务上是可以接受的。
16.5 财务分析报表
财务分析报表 1 项目投资财务现金流量表
财务分析报表 2 项目资本金财务现金流量表
财务分析报表 3 利润与利润分配表
财务分析报表 4 财务计划现金流量表
财务分析报表 5 资产负债表
财务分析辅助表 1 项目投资估算表
财务分析辅助表 2 流动资金估算表
财务分析辅助表 3 项目总投资使用计划与资金筹措表
财务分析辅助表 4 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
财务分析辅助表 5 总成本费用估算表
财务分析辅助表 6 外购原材料、燃料、动力消耗成本表
财务分析辅助表 7 固定资产折旧费估算表
财务分析辅助表 8 无形资产及其他资产摊销估算表
项目代号：19015 版次：0 66
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 17 研究结论
17 研 究 结 论
17.1 综合评价
17.1.1 综述项目研究过程中主要方案的选择和推荐意见
（1）本项目工艺技术包装技术来源于国内领先的包装机械厂家，技术成熟、稳
定、安全可术，技术居于国内领先水平。
（2）本项目中包装原料之一为草甘膦水剂，来自公司农一事业部，管道输送，
具有环保和运输成本优势。江山股份草甘膦产能为 7 万，其第二股东福华科技草甘膦
产能为 12 万，可以为项目提供稳定可靠的大原料来源。
（3）本项目坚决贯彻和执行国家和地方有关的环境保护、劳动安全卫生和消防
方面的政策和法规，采用先进的生产技术，采取合理的三废治理措施，不会对环境造
成危害。
17.1.2 项目经济评价情况及不确定因素对经济效益的影响
（1）财务上资金情况：本项目总投资为 12688.47 万元，建设投资为 11688.47
万元。
（2）经济效益情况：本项目实施后项目年均可得销售收入 223851.83 万元，
年均利润总额 1969.44 万元，项目税后财务内部收益率为 13.70%。
（3）不确定因素分析
从敏感性分析结果可以看出，当各单因素变幅在±1%内时，销售收入的敏感
度系数为 95.55~125.17，对财务内部收益率的影响最大，其次为经营成本，建设
投资的变化对指标影响不大。因此，企业对外应积极开拓市场，增加市场销量；
对内要加强经营管理，降低经营成本。
17.2 研究报告结论
本项目建议书通过对南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能
化技术改造项目的工艺技术论证，对市场情况进行分析和预测、从技术、经济，社会
效益、环境保护等多方面对工程的各种要素进行分析和研究认为：
（1）项目属于国务院部署全面推进实施制造强国战略——中国制造 2025 所涉及的
5 项重大工程中的智能制造工程。对照中华人民共和国和改革委员会《产业结构调整
指导目录（2015 年修正版）》，项目智能包装车间和智能立体仓库的建设属于南通
市《市政府关于加快企业技术改造推进智能制造的实施意见》（通政发〔2015〕57
号）文件中“深入推进“智能车间”建设和推进智能物流立体仓库系统，不断推动产
业转型升级，提升我市产业国际竞争力”的要求。本项目建设的智能包装车间的原料
草甘膦水剂属于第一类鼓励类中第十一条石油化工类第 6 项“高效、安全、环境友好
的水基化剂型”，不属于危险化学品。
项目代号：19015 版次：0 67
南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目建议书 17 研究结论
（2）本项目工艺技术包装技术来源于国内领先的包装机械厂家，技术成熟、稳
定、安全可术，技术居于国内领先水平。
（3）本项目充分利用江山股份的已有的预留用地，充分利用江山股份基础化学
原料的配套优势，具有原料、公用物料来源可靠、价格较低的优势，可显著降低项目
的建设投资和运营成本。
（4）本项目总投资收益率为 15.52%，项目资本金净利润率 11.64%，项目所得税
前财务内部收益率为 17.64%，项目税后财务内部收益率为 13.70%，项目经济效益一
般，具有财务生存能力和抗风险能力，项目在财务上是可以接受的。
综上所述，南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造
项目，生产技术先进、工艺成熟可靠，三废污染少，从环保角度出发，能实现清洁生
产的目的，同时具有节约用地，节约用水，投资省见效快等一系列优点，建议本项目
尽快落实并实施。
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