康隆达（603665）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期康隆达（603665）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）个体防护装备行业情况

    个体防护装备（又称劳动防护用品）是保护劳动者在生产生活过程中的人身安全与职业健康所必备的一种防护装备，对于保护劳动者在生产作业过程中免遭或减轻事故和职业危害起着极其重要的作用，是保护劳动者生命安全的最后一道“防线”和“红线”。

    1、从政策及制度层面来看

    随着国家相关标准、规划及指导意见的不断出台，在制度层面得到完善的同时，也为我国劳动安全防护装备行业的高质量发展提供了动力和保障。

    首先，新中国成立以后把“改善劳动条件，加强劳动保护”作为一项基本国策写入《中华人民共和国宪法》，2021年6月全国人大常委会新修改的《安全生产法》将“坚持人民至上，生命至上，把保护人民生命安全摆在首位”写入法条。

    2021年11月，国家市场监督管理总局、应急管理部办公厅印发了《个体防护装备标准化提升三年专项行动计划（2021-2023）》，积极推动个体防护装备质量与安全水平持续提升，推动生产经营单位严格按照国家标准要求配备个体防护装备，为维护劳动者安全健康权益提供更加有力支撑。

    2022年4月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会两部委联合发布《产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》，就个体防护装备领域的高质量发展提出了明确、具体的要求：推动防护用品产业基地发展，开发生产可防核生化、热、机械力、静电、电弧、粉尘的防护用品。完善个体防护产品标准和检测评价能力，培育具有多品类、适应多场景、满足国内外需求的个体防护装备综合性企业。

    2023年12月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、商务部和国家市场监督管理总局四部门印发了《纺织工业提质升级实施方案（2023-2025年）》，鼓励企业围绕纤维新材料、功能性纺织品、智能制造装备等领域加快研发创新，形成一批原创性、引领性技术成果。

    2024年4月，工业和信息化部、商务部联合发布《关于开展2024纺织服装优供给促升级活动的通知》，就提出将扩大纺织服装市场需求同深化供给侧结构性改革有机结合，深入推动纺织服装增品种提品质创品牌“三品”行动，加快形成纺织行业新质生产力，推动纺织服装行业稳中求进、以进促稳，促进纺织服装行业高质量发展。

    2025年5月，工业和信息化部和商务部两部门印发了《关于开展2025纺织服装“优供给促升级”活动的通知》，加强产业链上下游对接，提升协同创新效率，丰富优质产品供给，强化创意设计、金融保险、数字化转型服务等资源保障，促进产学研贯通，推动科技成果转化，加快形成纺织行业新质生产力。

    2025年6月，工业和信息化部等六部门印发了《纺织工业数字化转型实施方案》，要求以数字化转型推动纺织工业增强综合实力和核心竞争力，推动行业高端化、智能化、绿色化、融合化发展，推进新型工业化建设。

    2026年2月，工业和信息化部印发了《安全应急装备标准体系建设指南（2026版）》，提出到2028年，基本形成适应安全应急装备产业创新发展需要的标准体系。其中包括个体防护装备标准，涵盖工业防护、家庭防护、应急救援防护等，主要包括眼部、头部、手部防护等个体防护类装备本体、平台、模块/部件的功能、性能、安全等标准。

    2026年3月，工业和信息化部、生态环境部和国家市场监督管理总局印发了《标准引领纺织工业优化升级行动方案（2026—2028年）》，明确进一步完善纺织标准体系，以标准供给质量的提高带动企业核心竞争力的提升，增强供需适配性，促进纺织工业高质量发展。

    2、从行业整体发展趋势来看

    为保障安全生产和劳动者健康，我国个体防护装备的发展从在旧中国无个体防护装备，经历了1958年成立新中国第一家国有的专业销售劳动防护用品的企业，国有企业改制，外资品牌进入中国，民营企业蓬勃发展等多个阶段，现阶段我国个体防护装备的生产经营和销售已进入成熟发展期，同时也对个体防护装备的生产经营和销售提出了新要求。

    从国际市场来看，功能性防护手套已形成了相对稳定的市场格局，其中，欧美日等发达地区工业化起步较早，经过多年发展，劳动保护相关的法律体系和行业标准较为完善，市场对功能性防护手套产品接受程度较高，已发展成为主要消费地区，以欧美日等为代表的发达国家中行业内企业在全球市场中占据主导地位，该等地区的企业之间主要围绕技术水平、销售渠道、品牌影响力等方面展开竞争。但由于欧美日等发达国家和地区产业结构调整、劳动力成本压力不断加大等原因，已经基本停止在本国进行大规模的劳动防护手套生产，这使得从上世纪90年代开始，全球制造业开始向以中国为代表的发展中国家转移，其中中国、巴基斯坦、斯里兰卡等国家以其稳定的经济环境、完整产业链和劳动力成本优势成为全球制造业基地，部分领先企业通过与国际接轨掌握了高端产品的技术研发和生产能力，在全球竞争中优势不断增强，该等地区的企业之间主要围绕产品质量可靠性、专业化生产、产业链整合等方面展开竞争。

    从国内市场来看，我国功能性安全防护手套领域已逐步形成了相对稳定的竞争格局，能够生产高技术含量、高附加值的高性能功能性安全防护手套的大中型企业数量较少，生产一般性能的功能性安全防护手套、普通安全防护手套的小型企业数量众多。国内劳动防护手套行业将伴随市场竞争格局的变化，着力增强自主创新能力，不断转型升级，引进先进智能化生产装备，并结合新材料、新工艺的应用，大幅提升我国功能性劳动防护手套的工艺技术水平，提高产品的技术含量和产品档次，进一步提高中国功能性劳动防护手套产品的国际市场竞争力。未来，我国功能性劳动防护手套行业将加速整合，逐步适应国际消费趋势的主流，由生产低档次产品向高品质、高档次及高附加值的产品转变，逐步完善上下游产业链，向价值链顶端迈进。

    另外，伴随着供应链转移和中美贸易的技术冲突，正在加速推动中国制造业的变革。作为劳动密集型产业，为了寻求新的市场和更大的竞争力，许多传统中低端制造业呈现向东南亚国家转移的趋势。

    3、从具体细分产品来看

    国家政策的大力支持及行业发展趋势的不断明确，为公司所属的手部安全防护产品（劳动防护手套和一次性手套）的高质量发展指明了方向。

    （1）劳动防护手套

    劳动防护手套行业发展与经济发展水平、劳动保护体系健全程度、劳动者安全防护意识密切相关。全球各国对劳动防护的意识日趋强烈，都在持续建立和完善相关的法律法规来保证职工劳动过程中的安全与健康。

    目前，以美国、欧洲、日本为代表的发达国家为改进职业场所员工的安全和健康条件，颁布了相关的职业安全健康法律法规并成立专门的职业安全与健康管理部门来促进法案的实施，已经建立起一个较为全面与完善的职业安全与健康法律体系。为了保证工人在劳动过程中的安全与健康，美国、欧洲、日本等国的职业安全健康法律法规要求企业在特定的条件下必须提供、员工必须佩戴劳动防护手套。由于劳动防护手套对特定职业来说是工作中的必需品，需求具有刚性，同时由于劳动防护手套属于易耗品，更换频率较高，因此市场容量较大。

    与发达国家相比，以我国为代表的广大发展中国家功能性劳动防护手套市场起步较晚。但随着社会经济的快速发展、人们劳动防护意识的增强以及国家的法律越来越健全，我国的劳动防护用品越来越受到人们的关注，市场正处于普通劳动防护手套向功能性劳动防护手套转变，以及一般性能的功能性劳动防护手套向高性能功能性劳动防护手套转变的过程中。另外，随着行业综合智能化技术的不断深入应用，为满足不同消费群体的需求，功能多样化、应用新材料、提升舒适度以及生产设备智能化等已成为功能性劳动防护手套行业的主要技术发展趋势。

    （2）一次性手套

    根据美国联合市场研究（AlliedMarketResearch）的研究报告显示，一次性手套在许多产业得以运用。一次性健康防护手套根据品质等级和用途可分为医疗级和非医疗级，医疗级手套需满足目标国家医疗市场质量认证体系或准入标准，主要用于医疗检查、医疗护理等领域；非医疗级手套技术规格及品质标准低于医疗级手套，主要应用于食品加工、电子化工、家庭日用清洁卫生等领域。医疗级手套在针孔率等核心技术指标方面较非医疗级手套要求更高，生产线能够以较高的出品率稳定产出符合医疗级要求的手套产品的企业通常具有较强的市场竞争力。

    由于健康卫生、产品质量控制、员工安全等方面因素，促使世界范围各行业医疗卫生与防护意识的提高，一次性手套作为医疗保健领域不可或缺的物品之一，其需求量仍受到稳定的市场需求推动。目前全球一次性健康防护手套的消费量主要集中在美国、欧洲、日本等发达国家和地区，医疗级丁腈手套与PVC手套是欧美日等发达国家用于健康防护最为普及的一次性医疗器械消耗品之一，这些国家的医疗护理、食品、清洁等行业的从业人员，基于使用习惯和法律规范要求，广泛使用一次性手套，将一次性手套作为一种低值、一次性的消耗品使用。此外，随着行业技术的不断进步，各种改性一次性健康防护手套应运而生，能够满足更多领域的需求。

    伴随着中国、亚太地区及其他发展中国家经济水平的提升，人民健康意识的不断增强，新兴市场地区对一次性健康防护手套的使用习惯亦逐渐培养起来，现有市场的增量需求和新兴市场庞大的人口基数将为手套行业带来较大市场空间和发展潜力。以中国为代表的发展中国家因庞大的人口基数和经济社会的发展，市场潜力巨大，同时国家加紧出台更多的相关法律法规，规定必须使用手套的领域越来越多，这也为进一步加速一次性手套市场需求的增长提供了保障。2026年7月，国务院印发了《国民健康“十五五”规划》的通知，《规划》围绕优化全人群全方位全周期健康服务、持续筑牢高水平卫生健康安全屏障、加快完善优质高效整合型医疗卫生服务体系、着力培育卫生健康高质量发展新动能、深入推进以健康为中心的高效能治理等5个方面，部署了24项重点任务，为2035年建成健康中国打下坚实基础。

    医疗场景对一次性手套需求刚性、需求占比更大，在一次性医用手套整体市场有望不断增长的情况下，细分产品结构也将发生变化，尤其是拥有耐磨、不易致敏等优异性能的丁腈手套更好满足医疗人员需求，有望成为一次性防护手套的主流。同时，疫情促使民众养成使用一次性手套的习惯，提升了民众整体医疗防护意识，一次性手套使用范围逐步拓展至更多非医疗场景，有望为行业应用带来新的增长点。但伴随着医疗手套产品的加征关税政策，国内生产厂商订单向欧洲等非美市场有效转移，短期对丁腈手套市场价格造成扰动。龙头加快海外布局（中国+东南亚模式），应对关税与国际贸易壁垒。另外，随着关税政策清晰和需求逐步稳定，行业有望逐步回到稳健增长趋势。

    （二）超高分子量聚乙烯纤维行业情况

    高强高模聚乙烯纤维又称超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维，是目前工业化高性能纤维材料中比强度和比模量最高的纤维。超高分子量聚乙烯纤维相对分子质量较大，由于其具有超高强度、超高模量、低密度、耐磨损、耐低温、耐紫外线、抗屏蔽、柔韧性好、冲击能量吸收高及耐强酸强碱化学腐蚀等众多的优异性能，被广泛应用于军工国防、航空航天、海洋产业、安全防护、体育器械、医疗卫生、建筑加固等领域，是继碳纤维、芳纶纤维之后出现的世界第三大特种功能性纤维新材料，与碳纤维、芳纶纤维并称三大多功能高性能纤维。

    在国际市场，超高分子量聚乙烯纤维主要生产企业包括荷兰DSM公司、美国Honeywell公司、日本东洋纺公司和日本三井化学公司等。其中，荷兰DSM公司为世界首家工业化规模生产超高分子量聚乙烯纤维的企业，也是该种纤维全球最大、产品质量最佳、品牌最全的生产厂商。长期以来，超高分子量聚乙烯纤维的生产技术被国外企业相对垄断。因此，我国超高分子量聚乙烯纤维的研究生产比国外稍晚，20世纪90年代才逐渐形成规模化生产。另外，通过高等院校、研究机构和企业等产学研合作的不断开展，我国超高分子量聚乙烯纤维的生产工艺和产品品质不断提升。目前，我国少数生产厂家的产品质量已能满足国内外高端市场的要求，成套工程技术生产线已基本达到国际先进水平，超高分子量聚乙烯纤维产品在国际市场的竞争力逐渐提升。

    超高分子量聚乙烯纤维作为现代国防必不可少的战略物资。“十四五”以来，国家已出台了一系列政策文件，均明确提出加快高性能纤维及复合材料研发应用，提升纤维新材料综合竞争力。行业政策支持的不断加码，其中就包括工业和信息化部、生态环境部、应急管理部、国家标准化管理委员会联合印发的《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025—2027年）》，提出以标准体系建设为切入口和发力点，发挥标准“指挥棒”作用，引领原材料工业供给高端化、结构合理化、发展绿色化、产业数字化、体系安全化发展，为发展新质生产力，推进新型工业化，为加快建设制造强国构筑坚实支撑。另外，中国商务部、海关总署、中央军委装备发展部在2024年5月30日还进一步发布了关于较高性能的超高分子量聚乙烯纤维及无纬布制品实施出口管制的公告。

    从技术水平发展方向看，国际和国内的超高分子量聚乙烯纤维生产厂家正通过改进生产工艺和调试生产设备，不断提升产品耐热、抗蠕变等方面的生产技术水平，进而追求材料的极致性能。从产品应用领域方面看，在满足现有军事装备、海洋产业和安全防护等领域的应用基础上，接下来将不断开发新的应用领域。未来，随着市场需求的不断增加，产业技术水平的持续提升和应用领域的不断拓宽，超高分子量聚乙烯纤维行业将朝着差异化、规模化、高端化、绿色化、高质量化、应用场景多样化的方向发展。

    （三）锂盐新材料行业情况

    锂是元素周期表中最轻及密度最小的固体元素，也是自然界中最轻、标准电极电势最低、电化学当量最大的金属元素，被认为是天生理想的“电池金属”，因此在要求高能的动力和储能应用场景中具备长期的需求刚性。

    2020年9月，习近平主席在第七十五届联合国大会一般性辩论上正式宣布：“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”

    2020年10月，国务院办公厅正式发布《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》，提出到2025年，新能源汽车新车销量占比达到20%左右。发展新能源汽车是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路，是应对气候变化、推动绿色发展的战略举措。

    2022年1月，国家发展和改革委员会、国家能源局正式印发《“十四五”新型储能发展实施方案》，提出到2025年，新型储能由商业化初期步入规模化发展阶段，具备大规模商业化应用条件。到2030年，新型储能全面市场化发展。

    2022年11月，工业和信息化部、国家市场监督管理总局办公厅发布《关于做好锂离子电池产业链供应链协同稳定发展工作的通知》，鼓励锂电生产企业、锂电一阶材料企业、锂电二阶材料企业、锂镍钴等上游资源企业、锂电回收企业、锂电终端应用企业及系统集成、渠道分销、物流运输等企业深度合作，通过签订长单、技术合作等方式建立长效机制，引导上下游稳定预期、明确量价、保障供应、合作共赢。

    2023年12月，商务部、国家发展改革委、工业和信息化部等9部门印发《关于支持新能源汽车贸易合作健康发展的意见》，指导推进新能源汽车贸易合作健康发展。

    工业和信息化部、国家发展和改革委员会、国家能源局等5部门分别于2024年5月和2025年6月发布了《关于开展2024年新能源汽车下乡活动的通知》和《关于开展2025年新能源汽车下乡活动的通知》，加快补齐农村地区新能源汽车消费使用短板，构建绿色低碳、智能安全的乡村居民出行体系，提升居民绿色安全出行水平，赋能美丽乡村建设和乡村振兴。

    2026年6月，国家发展和改革委员会和国家能源局印发了《新型能源体系建设“十五五”规划》的通知，规划提出在加强科技创新的同时，进一步强化产业创新发展，培育和发展新质生产力。其中包括巩固拓展新能源、新型储能等产业竞争优势，打造全球新能源产业创新高地。经过近十年的高速发展，中国新能源汽车和动力电池产业以绝对优势引领全球，已经成为中国制造业的一张名片。但随着需求端结构发生明显转变，储能将逐步取代新能源车成为锂需求核心增长动力。储能领域受益于国内外政策、经济性改善、新能源消纳、能源安全及算力中心建设等多重因素，海内外需求同步提速，且储能需求季节性弱于新能源车，推动锂整体需求走势更平稳。根据ICC鑫椤资讯统计，2026年上半年，全球电池总产量为1470.83GWh，同比增长48.79%；全年预估全球电池总产量3200GWh，同比39.13%；预估2026全年全球储能电池出货量有望达到1200GWh。锂价上行周期中，锂矿资源自供比例成为锂盐锂矿企业业绩分化的重要推手。

    国内新能源产业链正在经历的一场深刻变革——“反内卷”。在新能源产业链条中，锂资源作为锂电新能源关键原材料，其重要性在本轮周期中已凸显。围绕资源的投资此起彼伏，参与方涵盖了产业链上的各个环节，如矿企、锂盐厂、材料厂、电池厂、整车厂等，此外，一些传统行业巨头也因看好新能源未来发展方向，加入到资源争夺的行列之中。2025年8月，中国有色金属工业协会锂业分会发布《关于锂行业健康发展的倡议书》，其中提出“合理布局新建产能”“通过签订长期合作协议等方式稳定市场供应”“推动布局优化与产业链协同”。倡议书呼吁产业链相关企业以实际行动抵制“内卷式”恶性竞争，共同营造公平公正、平稳有序的市场环境，推动我国锂产业迈向高端化、智能化、可持续的高质量发展新阶段。

    这场旨在中止无序低价竞争、淘汰落后产能的行动，正从终端的汽车行业向上游传导。随着产能增加和同质化竞争的出现，行业的竞争又从单纯资源争夺，升级为“成本控制+技术迭代+环保合规”的三维战争,降本增效要求企业进行产线技改，采用新材料、新技术，不断淘汰高能耗、高成本、低效率的不良产线，切换到更规模化、更高效、更专业的产线，帮助企业更好摆脱产能过剩的困扰，以提升产品附加值，增强企业服务能力，适应新的市场形势。在短期供需的迷雾之下，行业企业正将目光投向更长远的未来，试图从根本上破解“内卷”的症结。

    （四）公司主营业务情况

    1、手部防护业务

    （1）主要产品及用途

    公司专业从事特种及普通劳动防护手套的研发、生产和销售，致力于为客户提供全方位的手部劳动防护产品和解决方案。多年来，公司坚持“积极开发新产品、优化产品结构、提高产品附加值”的发展战略，通过对无缝针织手套技术和浸胶技术、工艺的深度开发、应用和长期积累，逐步拥有了独立的研发设计能力和快速高效的规模化生产能力。公司产品主要销往以欧洲、美国和日本为主的境外市场，产品品类以耐磨手套、抗切割手套、抗撕裂手套、抗冲撞手套、防化手套、防静电手套、耐热耐寒手套等功能性劳动防护手套为主，广泛应用于建筑、电力、电子、汽车、机械制造、冶金、石化、采掘等行业。公司于2017年3月13日在上海证券交易所挂牌上市，是国内首家功能性劳动防护手套上市公司。

    作为海外基地的越南康隆达集成马来西亚、中国等国的先进技术，有着12条一次性丁腈手套生产线和21条劳动防护手套生产线。主要从事以一次性丁腈手套为主产品的研发、生产和销售，以丁腈胶乳为主要原料，采用浸渍工艺硫化成型，具有耐酸、耐碱、耐油、无臭、无味、无毒且安全的特点，并具有良好的拉伸强度、耐磨性及耐穿刺性，且不含乳胶中易使人体过敏反应的蛋白质，广泛用于医学检查、化工、电子等行业。产品主要销往以欧洲、美国、日本为主的发达国家和以中国为代表的新兴市场国家。

    （2）经营模式

    公司的经营模式以OEM和ODM为主、OBM为辅。在ODM方面，公司利用较强的设计研发能力，深度参与客户的产品设计，长期坚持耕耘境外市场。在OBM方面，公司通过管理和运营拥有自主品牌的劳动防护手套商品，为客户提供一站式采购服务；为开拓国内优质市场，公司还设立了上海康思曼、裕康防护、左福右鹿用于管理和运营境内市场，力推公司自有品牌产品。

    2、超高分子量聚乙烯纤维业务

    （1）主要产品及用途

    公司全资子公司金昊新材料是国内最早实现超高分子量聚乙烯纤维产业化的企业之一，作为高新技术企业，始终以技术为发展先导，通过自主开发、技术引进及产学研合作等方式，现已具备2条干法生产线和3条湿法生产线。自2020年公司进行产线及技术升级后，公司的纤维单线产能、工艺技术及装备、产品性能的稳定性等均处于国内领先地位。公司始终坚持“深耕细研”的发展战略，持续投入开展创新研究，致力于缩小与国际先进技术的差距，在“预溶胀解缠纺丝母料的技术开发”、“0.7-3.9D单丝可控多规格纤维的开发及产业化技术”、“ES38，ES40，ES42，ES45纤维力学性能提升的研究及产业化”、“高耐割产品的技术开发”、“绳缆用高强-高耐磨-抗蠕变纤维的开发及产业化技术”等方面都实现了量产及突破。在技术创新方面，公司核心技术均来自自主研发，拥有相关专利40余项。产品目前主要应用于安全防护、海洋产业和军事装备等领域。

    通过国外近十年的驱动缆研究，相比钢索、芳纶、尼龙等材料，超高分子量聚乙烯纤维特有的强度、抗蠕变性及耐弯曲疲劳性，使其在满足现有军事装备、海洋产业和安全防护等领域的应用基础上，在更多领域也展现出巨大应用潜力，推动着各行业产品性能革新。

    （2）经营模式

    金昊新材料拥有完整的采购、生产和销售业务体系，独立开展生产经营活动。金昊新材料一方面通过自主生产向公司销售超高分子量聚乙烯纤维，以满足公司生产特种纤维类功能性劳动防护手套的需求。另一方面，通过承接外部订单，自主研发生产并完成对外销售。

    3、锂盐新材料业务

    （1）主要产品及用途

    位于江西宜春的控股子公司天成锂业自成立以来主要从事硫酸锂溶液的研发、生产和销售。硫酸锂溶液是碳酸锂、氢氧化锂等锂电池正极材料所必需的核心原材料，是其前置半成品，硫酸锂溶液的品质将对下游电池材料的生产产生重要影响。另外，控股子公司协成锂业目前主要从事以碳酸锂为主产品的研发、生产和销售，为天成锂业的下游。其所生产产品广泛应用于三元材料、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等多种锂离子电池正极材料，并最终应用于新能源汽车、储能等领域。

    （2）经营模式

    控股子公司拥有完整的采购、生产和销售业务体系，独立开展生产经营活动。为减少原材料及产品价格大幅波动带来的影响，确保业绩的稳定性，控股子公司还灵活开展“加工（锂盐加工）+进销（锂盐产品）”的经营模式，与上下游重要客户建立长期稳固的合作关系，为子公司原材料供应和产品销售的稳定性提供保障。其中，锂盐加工业务指公司为客户代加工硫酸锂，生产的主要原材料由委托客户提供，公司针对该委托进行生产加工，进而收取客户加工费；锂盐进销业务指公司自主采购锂矿石原料，完成提锂加工后直接销售硫酸锂或碳酸锂产品。

    二、经营情况的讨论与分析

    2026年上半年，面对复杂严峻的宏观经济形势及行业环境，公司全面贯彻落实董事会的战略部署，紧紧围绕提高客户体验、增强客户粘性去打造“产品严重同质化时代的更低成本、更优质量、更高效率、更前沿产品、更垂直产业链、更绿色发展”的核心竞争力，进而取得新的业绩和开创新的局面。现将主要情况汇报如下：

    （一）报告期内主要经营业绩

    报告期内，公司实现营业收入7.51亿元，同比增加5.20%；归属于上市公司股东的净利润4284.87万元，同比减少61.77%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润4144.46万元，同比增加51.30%。截至2026年6月30日，公司总资产为24.74亿元，较上年度末减少3.28%，归属于上市公司股东的净资产为6.50亿元，较上年度末减少1.08%。

    （二）报告期内主要经营管理工作

    1、强化统一思想认识，上下一心完成目标任务

    报告期内，公司全体干部职工对经营思想体系进行了再学习，为实际工作中1+1＞2的正向合力形成提供了思想认识基础。通过围绕提高客户体验、增强客户粘性去积极践行“让工作更安全，让生活更幸福”的企业使命、“为客户创造价值”的经营宗旨、“用产品说话让客户成功”的经营理念、“市场多元化/客户中大化/产品高性价比化/经营差异化”的经营方针，进一步梳理、明确和细化各自岗位工作思路，聚心聚力、坚毅笃行地按照年度经营指导思想开展各项经营管理工作。

    2、推进全球化战略，持续发挥海外竞争优势

    公司坚持推进全球化战略，加强海外子公司管理，持续提升服务质量，在稳固现有优势的同时积极挖掘新的潜在优势。报告期内，为更好地满足美西方手部防护产品进口商供应链优化的诉求和更好地发挥进口国关税上的比较优势，公司海外生产基地越南康隆达通过专业化管理、本土化建设来促进生产能力提升，优化部门结构设置和人员队伍建设来提升队伍素质，优化细化流程性规范指导标准化作业来实现优质高产，推行“三张表”模式推进日常生产经营，全力抓好事关生产能力发挥的基础性或关键性保障工作，把越南康隆达的先发优势转化成客户及其订单优势，进而促进公司手部防护产品业务的可持续快速高效增长。

    3、聚焦主营业务发展，优化产销品种结构

    公司坚持深耕主业，持续自主研发，着力提效升质，在市场开拓、产品创新、技术升级等方面取得显著成效，品牌影响力和核心竞争力进一步提升,推动公司实现高质量发展。报告期内，公司主动积极贯彻“用产品说话”的经营理念，结合行业市场、公司现有产品结构及产能现状，按照“客户+公司”的研发模式，科学筹划、精准布局，不断进行老产品、次新产品和工艺技术的优化升级和新技术新产品的开发，不断向市场推送创新产品和更高性价比的产品，改善产销品种结构。尤其是相对高附加值劳保手套的增长、4.5g以上克重一次性丁腈手套订单数量的增长成为亮点。

    4、深度强化精益管理，不断提升经营效率

    报告期内，公司以提升经营效率为导向，深挖内部管理增效益，推动经营管理提效升级。在前端管理上，加强对采供工作的领导，突出过程控制，全面强化按《采购管理工作规程》进行的采供管理，包括强化采供的计划性，着重强调重点原辅材料在保供前提下的降本增效和费用开支上的控本节支。在中后端管理上，围绕优质、高产、低成本、高交期的生产目标开展生产经营和按月考评，进一步加强生产进度信息和资源的共享共用，深化优化产品成本管理、订单产品交期管理；强化质量意识，贯彻质量第一、成本第一的原则，结合产品品级及客户要求设定具体的产品质量标准，按规程、按制度开展质量管理工作，不断在内涵上挖潜，提升公司的业务响应能力与整体服务水平，进一步拓展发展空间和盈利能力，确保优质生产目标的实现，促进客户对公司满意度、美誉度的提升。

    5、持续夯实人才根基，有效激发组织活力

    为提升组织能力和激发组织活力，公司围绕组织发展和人才发展开展了一系列工作，着力深化组织建设、强化人才保障、优化管理机制。报告期内，公司继续采取内部培养和外部引进相结合的模式，对内通过开展增强中高层干部和骨干的工作责任心、工作积极性和主观能动性，提高人员岗位业务技能、优化工作方法、提高工作效率等方面工作，培养一批经验丰富、素质较高的商务、技术、管理人才。对外通过不断引进具有先进经验/技术的专家团队，为公司注入新思想、新动力。为进一步保障越南基地的可持续发展，越南生产销售基地坚持采取以老带新、能者为师、向优秀者学习、通过解剖典型工作案例进行学习和开展比学赶帮超竞赛等方法，切实抓好本土化人员的选拔培养工作，尤其是管理、业务、技术骨干人员的本土化工作。

    6、完善治理结构，夯实可持续发展基础

    报告期内，公司持续优化公司治理结构和可持续发展管理体系，加强风险合规管控，为公司平稳发展提供强有力的保障。在公司治理方面，公司管理层严格依照最新法律法规及规范性文件要求，全面强化流程管理，持续提升规范运作水平。在风险控制方面，公司通过增强管理人员风险意识，不断完善风险管理体系，规范风险管理行为，切实提高应对风险能力。在运营管理方面，公司通过优化资产结构，集中优势资源，进一步加强海内外子公司的运营管理，提高资产运营效率，有效降低生产经营风险，提升公司发展质量。

本文数据来源于康隆达2026年中报，仅供参考不构成投资建议。