证券之星消息,近期百甲科技(920057)发布2025年年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
(一)经营计划
报告期内,在日趋激烈的市场竞争环境下,公司积极调整经营策略,强化自身优势,加快技术研发与创新,优化内部管理流程,加大市场拓展力度,注重品牌建设和营销,努力落实公司年度经营计划目标完成。2025年度,公司实现营业收入1542882249.00元,同比增长56.89%;实现归属于上市公司股东的净利润9102067.89元,同比增长302.41%。报告期末,公司资产总额为1978016266.69元,较期初增长17.18%;归属于上市公司股东的净资产为716583731.68元,较期初增长1.31%。
报告期内,公司在经营方面主要做了以下方面的工作:
1、加大营销力度。组建专业市场调研与开发团队,深入分析化工、电力、新能源等领域潜在需求,制定针对性投标与合作方案。组建区域营销中心,加大对目标客户的日常关注。
2、强化内控管理。全面梳理完善现有规章制度,及时识别防范可能风险,做到内部巡查、审计全覆盖;规范流程管理,确保公司运营合规。
3、做好重点项目结算和回款。建立例会制度,针对问题项目,制定个性化解决方案,成立专项结算、清欠小组,落实责任,集中攻关,重点处理急难问题,加快项目回款。
4、加强人才队伍建设。对公司现有人才队伍进行全面盘点,制定有针对性的人才引进和激励政策,对薄弱岗位进行增补加强,保证公司充实的人才队伍。
5、通过科技创新为项目实施赋能。公司及时召开科技创新总结表彰大会,对有突出贡献的集体和个人进行表彰和奖励,提高科技创新的积极性和主动性。制定年度科研计划,加大研发投入,将形成的实用技术成果或专利,及时运用到项目实践中,推动产品升级和工艺优化。
6、加大国际项目开发力度。国际项目的特点是规模大、难度高、效益好、前景广阔。公司高度重视国际项目,制定专门政策,组建专业团队,通过自身优势积极抢占国际市场份额,为公司未来持续发展提供坚实基础。
(二)行业情况
钢结构行业是绿色、环保、可持续发展的新兴产业。钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少及可塑性强等综合优点,其应用领域非常广泛,可以应用于诸如工业厂房、高层及超高层建筑、民用住宅、大型公共建筑、航站楼、火电主厂房及锅炉钢架、公路铁路桥梁和海洋石油平台等很多领域。
钢结构行业分类没有统一的划分标准。根据产品属性划分,钢结构一般分为轻型钢结构、重型钢结构和大跨度空间钢结构。在重型钢结构中又可以细分为高层重钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。
根据产品生产技术的先进性、制造工艺的难易程度、竞争程度来划分,钢结构产品可划分为高端产品和中、低端产品。高端产品应用领域包括高层重钢结构、大跨度空间钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。
高端产品具有如下特点:①产品大部分属于非标产品,技术参数一般根据实际应用环境与情况而定,需要生产商有较高的产品设计能力、详图深化设计能力;②产品精度要求高、加工难度大,制造工艺较为复杂,产品质量控制要求严格;③技术附加值高,产品毛利率相对较高;④能够从事高端钢结构产品生产的企业较少,市场竞争很大程度上取决于企业的专业技术与资金实力、规模、产品品质与品牌。
中、低端产品应用领域主要指轻钢结构,中、低端产品主要具有如下特点:①对产品设计及详图深化设计能力要求不高;②产品生产精度要求低、难度小,生产工艺较简单;③产品毛利率相对较低;④生产厂家数量众多,市场竞争激烈。
我国钢结构行业经历了从节约使用到大力推广的发展历程。新中国成立初期,我国的钢结构的研究和应用缓慢起步。由于此阶段钢材短缺,需要节约使用,一定程度上限制了我国钢结构行业的发展。改革开放后,在以经济建设为中心的背景下,我国钢材产量稳步提升,并且自2000年起稳居世界第一。
建设部于1997年发布了《1996-2010年建筑技术政策》,政策提出,要合理使用钢材,推广和发展钢结构。进入21世纪后,随着我国钢材产量的快速增加,我国开始大力推广使用钢结构。《“十一五”期间我国钢结构行业形势和发展对策》提出:“我国在‘十一五’期间继续坚持鼓励发展钢结构的政策,推广和扩大钢结构的应用”。《建筑业发展“十二五”规划》提出:“HRB400以上钢筋用量达到总用量45%,钢结构工程比例增加”。《建筑业发展“十三五”规划》提出:“推动装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构”“大力发展钢结构建筑,引导新建公共建筑优先采用钢结构,积极稳妥推广钢结构住宅。”《“十四五”建筑业发展规划》提出:“大力推广应用装配式建筑,积极推进高品质钢结构住宅建设,鼓励学校、医院等公共建筑优先采用钢结构。”大力推广钢结构不仅对生态文明建设、绿色发展具有重要意义,并且对于供给侧结构性改革、促进工业化转型具有积极作用。
在发达国家,钢结构产业发展较早。世界第一栋高层钢结构房屋于1885年建成;轻型钢结构房屋出现于20世纪初;20世纪50年代出现了工业化程度较高的钢结构住宅;20世纪60年代开始了大规模的住宅建筑工业化。经过了一百余年的发展,在发达国家,钢结构行业已经发展成熟,目前建筑钢结构用钢量平均占钢产量约30%以上。
2025年是中国建筑钢结构行业在经历短暂调整后迎来温和复苏的一年。全年产量预计将重回亿吨以上,行业正从规模扩张向绿色化、智能化、高质量方向深度转型。
1、市场概况:产量回升,结构分化
2025年行业核心数据呈现“总量回升、结构分化”的特征:
产量预测:预计全年钢结构产量将回升至1.11亿吨左右,扭转2024年的下降趋势。
企业分化:行业“强者恒强”的马太效应明显,而多数中小企业复苏节奏相对缓慢。
应用领域:钢结构需求已从传统的工业厂房、大型公建,向新能源基建(如光伏支架、风电塔筒)、城市更新以及中小跨径桥梁等新兴领域加速拓展。
2、政策驱动:从宏观引导到地方落地
2025年,政策支持力度空前,为行业发展提供了明确路径:
国家级政策定调:9月,五部门联合发布的《钢铁行业稳增长工作方案》明确提出,要推广钢结构在住宅、公共建筑、中小跨径桥梁等领域的应用。
地方性方案落地:以浙江省和河北省唐山市为代表,分别出台了地方性的高质量发展方案,从土地、审批、金融、标准等方面为钢结构“好房子”建设提供系统性支持,形成了可推广的地方样板。
3、技术突破:智能化与新材料
技术革新成为推动行业降本增效和绿色转型的核心动力:
智能制造成熟落地:6月,国内首条全智能钢结构零部件生产线在四川投产,集成机器人分拣、AGV配送等技术,生产效率达到传统方式的3倍。9月,10台柔性焊接机器人在深圳湾超级总部基地项目投用,标志着现场建造也迈入智能化阶段。
高强/高性能钢材普及:Q690高强钢、耐候钢等新材料在雄安科创中心、澳门大桥等项目中广泛应用,可实现结构减重20%,同时显著降低碳排放和维护成本。
关键成本瓶颈突破:中钢洛耐项目采用Q460C高强钢框架结构,建造成本首次降至与钢筋混凝土持平(约3300元/㎡),为钢结构在住宅和城市更新领域的大规模推广扫清了关键障碍。
4、发展趋势:绿色与协同
全生命周期绿色化:行业共识已从关注“建造过程”转向全生命周期。钢结构的高回收率(超80%)契合循环经济理念。11月发布的《建筑钢结构碳排放计算标准(征求意见稿)》,为行业的低碳发展提供了统一标尺。
产业链生态协同:从上游的宝钢、马钢等钢铁企业研发高强钢,到中游的中建钢构、精工钢构等制造企业,再到下游的设计院和业主,全产业链协同创新成为主流。11月发布的《钢构建筑产业生态圈倡议》标志着行业向协同发展迈出了关键一步。
5、应用拓展:“好房子”建设与海外输出
住宅领域突破:钢结构在住宅领域的应用成为最大亮点。厦门帝景苑超高层住宅、首钢近零碳“好房子”等项目展示了钢结构在抗震性能、空间灵活性(100%自由分割)、施工效率(单层主体结构安装仅需2天)方面的显著优势。
海外市场拓展:10月,中建钢构参建的匈塞铁路塞尔维亚段全线开通运营,这是中国企业在欧洲参与建设和提供钢结构产品的首条高铁,标志着中国钢结构技术、标准和服务成功“走出去”。
2025年的建筑钢结构行业,虽然仍面临房地产市场调整带来的传导压力,但通过技术迭代降本、政策引导扩需、以及向高附加值和绿色低碳领域转型,已经成功稳住了基本盘,并展现出更强的发展韧性。
未来展望:
(一)行业发展趋势
钢结构行业呈现“绿色化、智能化、全球化”特征,在新能源基建、模块化建筑、数字化交付等领域形成新增长点,企业需聚焦技术研发与产业链整合以保持竞争力。
1、绿色低碳转型加速
碳中和驱动:在“双碳”目标驱动下,建筑行业低碳化将成为必然趋势。拓展钢结构应用是建筑业适应绿色低碳发展的重要举措,广泛采用钢结构是新型建筑工业化转型的有效路径。
2、智能建造与数字化升级
BIM技术应用:设计、施工、运维全流程BIM技术应用增加,提高生产效率、节约成本和缩短工期。
智能工厂:AI驱动的自动化生产线(如智能焊接机器人)提升制造效率,降低误差率。
3、模块化与装配式建筑爆发
政策红利释放:中国新开工学校、医院等公建项目,多数要求采用装配式建筑。
模块化住宅兴起:钢结构模块化酒店、公寓等项目采用模块化结构体系,建设周期缩短。
海外市场:“一带一路”国家模块化电厂项目增长,中国钢构企业EPC合同额增加。
4、新兴应用领域扩展
新能源基建:光伏支架系统及海上风电导管架用钢量增长。
数据中心建设:预制钢结构模块化数据中心市场规模加大。
应急建筑:可拆装式应急建筑储备量提升,快速部署系统成标配。
5、国际市场格局变化
中国产能输出:钢结构出口额有新突破,东南亚市场占有率提升。
技术标准融合:中欧钢结构设计规范对接项目启动,推动中国标准在RCEP国家认可度提升。
(二)公司发展战略
1、锚定绿色建筑主业,打造世界一流系统集成商
以成为世界一流绿色建筑系统集成商为长期愿景,聚焦新型钢结构装配式建筑核心赛道,坚持绿色、节能、低碳发展方向。围绕客户差异化需求,构建柔性化、可迭代的技术体系,打通研发、设计、生产、施工、运维全链条,持续优化产品性能与服务品质,以高品质绿色建筑产品树立行业标杆,夯实公司在装配式建筑领域的领先地位。
2、延伸产业链布局,提升一体化解决方案能力
主动向钢结构装配式建筑产业链上游延伸,整合原材料、部品部件、技术工艺等核心资源,由单一产品供应商向整体解决方案提供商、绿色建筑体系集成供应商转型。强化项目策划、设计优化、成本管控、交付运维能力,全面提升EPC总承包综合实力,为客户提供一站式、全周期的建筑系统服务,增强产业链话语权与抗风险能力。
3、推进业务多元拓展,培育新的增长点
在做强主业的基础上,稳步推进多元化布局,重点在新能源、矿山设备等领域寻找合作机会。依托公司现有制造、工程、供应链优势,实现主业与新业务协同发展,优化业务结构,降低单一行业周期波动风险,为公司持续稳健增长提供多元支撑。
4、发力光伏终端应用,抢占新能源市场份额
加快移动式光伏电站等终端光伏应用产品的研发、迭代与市场推广,聚焦工商业、偏远地区、应急供电等应用场景,打造轻量化、易部署的光伏产品体系。积极开拓国内外终端市场,将新能源业务打造为公司第二增长曲线。
5、深耕国际市场,拓展“一带一路”业务版图
坚持国际化发展路线,持续加大国际市场开拓力度,重点深耕“一带一路”沿线国家和地区。深入研究政策法规、市场需求与建设标准,组建本地化运营团队与工程团队,积极承揽海外项目、装备出口与技术服务业务,推动公司从国内领先向全球一流迈进。
6、强化技术创新驱动,攻克关键核心技术
持续加大研发资金投入,组建专业化、高层次研发团队,加强与高校、科研院所、行业龙头企业的产学研合作。聚焦钢结构装配式建筑体系、低碳建材、智能建造等关键技术领域集中攻关,形成自主知识产权与核心技术壁垒,以技术创新引领产品升级与服务升级。
7、加快数字化转型,实现全流程智慧化管理
积极引入大数据、BIM、物联网、人工智能等数字化技术,推进设计、生产、施工、运维全过程信息化、智能化改造。搭建统一的数字化管理平台,实现项目信息实时共享、生产流程精准管控、施工进度可视化调度,提升运营效率、降低成本损耗、保障工程质量,推动公司从传统建造向智能建造转型升级。
8、坚持人才与管理双轮驱动,保障战略落地执行
以战略目标为导向,完善人才引进、培养、激励与约束机制,打造技术研发、工程管理、市场开拓、资本运作的复合型人才队伍。同时优化组织架构与管控模式,健全标准化管理体系、风险防控体系与绩效考核体系,强化战略执行的闭环管理,确保各项发展举措落地见效,为公司高质量、可持续发展提供坚实保障。
(三)经营计划或目标
1、深耕国内市场,突破一带一路国际业务,实现项目落地。
2、推进新能源、矿山设备业务合作,加快移动式光伏电站产品市场化。
3、完成关键技术攻关,建成设计、生产、施工信息化管理体系。
4、提升项目管控与成本管控水平,保障工程质量与运营效率。
5、加大科研合作,增强研发实力,形成实用技术成果或专利,推动产品升级与技术革新。
6、加大结算力度,积极催要工程款。
(四)不确定性因素
对公司未来发展有重大影响的不确定因素是行业竞争加剧导致客户流失,以及公司新业务开展不及预期。公司将密切关注市场变化,及时调整以应对变化。
公司主要出口国家是印度、菲律宾等国家,出口地政治环境、地方法律和经济发展程度的差异,都将为公司海外业务带来不确定性影响。
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