建科智能（300823）2025年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期建科智能（300823）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司主要业务

    公司致力为客户提供世界一流的智能化钢筋加工软硬件产品、服务和技术支持，经过在智能化钢筋加工机器人装备行业二十多年的发展，公司已从国内智能化数控钢筋加工机器人装备系统集成领域的佼佼者，茁壮成长为国内最大、全球前列的智能化钢筋加工机器人装备行业内产品门类及配套最完整、产销量最大的公司之一。截至报告期末，公司旗下拥有十几家子公司（含控股子公司）。公司积极探索市场开拓和技术创新，以原始创新为抓手，为新时代行业发展提供科技力量，通过智能化、柔性化、定制化的生产能力，产品覆盖了各类智能化中高端数控钢筋加工机器人装备及配套软件的研发、设计、生产和销售，并提供智能化数控钢筋加工机器人装备及钢筋加工智能工厂的整体解决方案，践行以客户订单为原点的全生命周期绿色可持续服务理念，实现客户需求-绿色定制化研发-低能耗设计-客户一体化交付-全生命周期保障-数字化再升级等，公司产品用途广泛，可应用于高速铁路、高速公路、桥梁隧道、地铁城轨、地下管廊、海绵城市、核电水电、水利、港口码头、机场建设等各类大中型基础设施建设、新型城镇化建设，装配式建筑（包含民用和工程等）及钢筋加工配送中心等众多领域，助力客户实现生产设备绿色化改造和数字化升级，打造钢筋数字化加工全业务流程、全生产要素、全价值链的智慧工厂，成为中国智能化钢筋加工装备行业首家上市公司和行业领军企业，报告期内公司主营业务未发生实质变化。

    在发展过程中，公司坚持“中国智造，筑梦全球”的发展愿景，坚持全生命周期绿色可持续服务理念、提供全系列产品配套、构建快速反应的营销网络、创新科技紧贴客户需求等综合优势，与中国中铁、中国铁建、中国建筑、中国交建、中国核建、山西路桥、鸿路钢构、杭萧钢构、蜀道集团、四川路桥等国内多家央国企、大型企业建立了长期业务关系，同时还出口日本、韩国、以色列、意大利、泰国、印度尼西亚、马来西亚、俄罗斯等100多个国家和地区，其中出口80多个“一带一路”沿线国家和地区，以技术创新赋能助力客户数字化转型，实现企业高质量发展，以科技创新引领企业发展新质生产力,建设企业现代化产业体系，在国内同行业中处于较领先的地位。

    报告期内，公司实现营业收入16774.28万元，较上年同期下降17.48%；归属于母公司所有者的净利润471.67万元，较上年同期下降75.94%；扣除非经常性损益的归属于母公司所有者的净利润126.45万元，较上年同期下降92.26%。截至2025年06月30日，公司拥有已发证有效专利633项，获得软件著作权20项。其中，国内发明专利298项，实用新型专利312项，外观设计专利8项；港澳台及国外发明专利15项（其中，PCT专利10项，巴黎公约专利5项）。建科智能已成为智能化钢筋加工机器人装备全球价值链中一支重要的力量，“做智能化钢筋加工机器人装备技术的全球领导者”是公司的发展目标。

    推动经济社会发展绿色化、低碳化，是新时代党治国理政新理念新实践的重要标志，是实现高质量发展的关键环节，是解决我国资源环境生态问题的基础之策，是建设人与自然和谐共生现代化的内在要求。2024年7月，国家有关部门发布了《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》。公司以此为契机，加快产品科技创新与绿色节能、低碳环保研发，目前，公司已发展成为钢筋加工装备行业产品配套最为齐全的公司之一，拥有一支实力强大的研发团队，具备卓越的技术研发与创新能力，被认定为国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、天津市企业技术中心。公司已通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证，获得欧盟CE认证。2024年6月，被天津市工业和信息化局评为“2023年度天津市绿色工厂”及“天津市通过复核的第二批市级制造业单项冠军”。2025年3月,荣获中铁十八局集团隧道工程有限公司颁发的“2024年度优秀供应商”；2025年4月,荣获中铁十四局集团第二工程有限公司颁发的“2024年度优秀供应商”。

    （二）公司主要产品及用途

    公司主要生产和销售单件钢筋成型机械、组合钢筋成型机械和钢筋强化机械三大系列产品，主要产品销售收入占公司主营业务收入的80%以上，其中全自动数控钢筋弯箍机、全自动数控钢筋调直切断机、全自动数控钢筋剪切机、全自动数控钢筋锯切机、全自动数控钢筋弯曲机、全自动数控钢筋网成型机、全自动数控钢筋桁架成型机、全自动数控钢筋笼成型机、全自动数控管廊钢筋网片成型机、高速数控冷轧带肋钢筋成型机等产品是公司的核心产品。

    1、单件钢筋成型机械

    单件钢筋成型机械包括：全自动数控钢筋弯箍机（简称：弯箍机）、全自动数控钢筋调直切断机（简称：调直切断机）、全自动数控钢筋剪切机（简称：剪切机）、全自动数控钢筋锯切机（简称：锯切机）、全自动数控钢筋弯曲机（简称：弯曲机）

    2、组合钢筋成型机械

    组合钢筋成型机械分为：全自动数控钢筋网成型机（简称：钢筋网成型机）、全自动数控钢筋桁架成型机（简称：桁架成型机）、全自动数控钢筋笼成型机（简称：钢筋笼成型机）、全自动数控管廊钢筋网片成型机（简称：管廊网片成型机）、盾构管片钢筋笼成型机（简称：盾构管片成型机）

    3、钢筋强化机械

    钢筋强化机械主要为高速数控冷轧带肋钢筋成型机（简称：轧机）

    （三）公司经营模式

    1、盈利模式

    公司主要从事智能化中高端数控钢筋加工机器人装备及配套软件的研发、设计、生产和销售，并提供智能化数控钢筋加工机器人装备及钢筋加工智能工厂的整体解决方案，践行以客户订单为原点的全生命周期绿色可持续服务理念，实现客户需求-绿色定制化研发-低能耗设计-客户一体化交付-全生命周期保障-数字化再升级等，为加快发展新质生产力赋能增效。公司采购生产设备及原材料，以库存式与订单式相结合的方式安排生产。其中，对标准化产品主要采用库存式预投生产；对非标准化产品或需求较少的产品主要根据订单安排生产，并对其中部分标准化部件预投生产。

    公司采用以直销为主（包括支付佣金及代理费的直销，即代理）、经销为辅的方式获取客户订单，并在签订合同、出厂发货、交货调试、质保到期四个节点收回货款。

    公司采用“直销+经销”模式开展业务，在支付佣金及代理费的直销模式中，第三方根据其掌握的信息优势和资源优势，向公司报告产品销售的机会并向公司提供可行性、实际操作及风险分析服务，公司与客户直接磋商签订销售合同、结算货款，并向第三方支付佣金。公司的代理协议主要分为两种：一种为佣金支付协议，公司根据与客户签订的合同金额并且在确认收入时或者全额回款后向代理商支付2.5-5%（国外为2.5-10%）不等的佣金，协议不对代理数量、代理价格、奖励或惩罚措施、代理期限、代理区域进行约定；一种为代理框架协议，此类代理协议会约定如果促成交易即确认收入时，公司将会根据“最终签订合同的实际售价-协议价格-相关费用”支付代理商佣金，代理期限一般为一年，约定代理协议价格、代理区域，协议不对代理数量、奖励或惩罚措施进行约定。

    在支付佣金及代理费的直销模式下公司退换货政策与普通直销模式一致，公司与客户就退换货事项签订补充协议，协议约定退换货数量及退款金额。产品系由公司与最终客户直接签订销售合同、结算货款，不在第三方处存留，该模式下产品已全部实现最终销售。

    2、采购模式

    公司设立合规法务部采购中心负责公司的各类采购，采购中心目前分为采购一组及采购二组，根据采购申请单进行相应的采购工作。基于不同职责相互监督原则，在供应商管理、采购订单管理（采购询价及比价、采购价格管理、采购合同管理等）、采购物品检验及出、入库管理和采购结算等各个环节分别由不同部门/岗位负责

    3、生产模式

    目前，公司采取库存式与订单式相结合的方式安排生产。其中，对标准化产品主要采用库存式预投生产；对非标准化产品或需求较少的产品主要根据订单安排生产，并对其中部分标准化部件预投生产。

    （1）产品预投数量的确定：年初生产管理部根据上一年度各车间项目组产品销量及年初库存数量，同时考虑市场发展策划部提供的当年市场增长预测、在手订单情况，对销量较大的标准化产品分别制订本年度预投计划，预投计划最终报经各车间分管副总经理审批后确定。各车间项目组将前述本年度预投计划分解至年内分批次实施，根据产品在手订单情况、当下库存数量、生产周期等因素，安排每批次预投数量及预投频率。预投计划具体实施时，由车间项目组发起预投申请，经生产管理部负责人、各车间分管副总经理审批后下发“预投计划单”。

    （2）生产计划的执行过程：公司的生产计划由各销售部门通过“生产任务单”或生产管理部通过“预投计划单”启动。在“生产任务单”或“预投计划单”下达后，生产管理部将其同时送达公司技术管理部、生产管理部各项目组、电器管理部、财务部、质检部等各部门由各部门负责人会签，经公司技术部门出具产品图纸和工艺技术文件后该项生产任务正式执行。

    （3）产品实体的完成主体、制造步骤及主要工序：在生产过程中，根据公司产品的生产工艺可将生产过程分为机械系统部件的生产、装配和电器系统的设计、组装（含软件的编程）两个主要步骤，分别由公司生产管理部和电器管理部执行；两个步骤完成后，多部门联合进行产品的联机检测、检验调试。

    4、销售模式

    （1）销售方式：公司根据区域分设国内销售一部、国内销售二部、国际销售部。在销售方式上，公司国内销售采用直销（包括支付佣金及代理费的直销，即代理，下同）的销售模式；国外销售采用直销、经销相结合的销售模式。在支付佣金及代理费的直销模式中，代理商向公司介绍客户，公司直接与客户签订销售合同、结算货款，并向代理商支付佣金。

    （2）销售目标管理：公司销售目标管理采用销售计划指标考核制。公司每年年初根据市场分析预测和公司实际生产能力情况，制定具体的年度销售目标，并细分到各销售部门。各销售部门将销售目标分配到具体销售人员和子公司，并通过专业销售及客户管理系统，对销售人员的销售目标达成情况进行月度评估。销售部门与销售人员的薪酬与销售业绩评估结果挂钩，以此作为公司实现销售目标的激励措施，确保公司销售目标按计划完成。

    （3）销售回款管理：公司通过建立《应收账款管理办法》加强对应收账款的定期核查和催收制度，并将各销售部门及直接销售责任人确认为应收账款的催收第一责任人，将应收账款的回收与销售部门业绩考核挂钩。

    二、核心竞争力分析

    报告期内，公司秉承“中国智造，筑梦全球”的发展愿景，品牌影响力和知名度持续增强，产品和技术不断发展，公司在技术研发、产品性能、品牌和客户资源、质量管理、成本管理及人力资源管理等各个领域形成了良好的竞争优势： 

    1、市场地位

    公司自设立以来始终坚持以市场为导向，坚持自主研发和技术创新，不断巩固并提升自身技术实力和研发地位。

    2005年，国家建设部将公司认定为钢筋自动化加工技术试点示范企业。

    2006年，国家建设部将公司认定为节能省地型建筑推广应用技术企业。

    2013年，公司获得了天津市科技小巨人重点培育企业、国家火炬计划重点高新技术企业及天津中小企业创新先锋等荣誉称号。

    2014年，国家科技部将公司的桁架成型机产品认定为国家重点新产品，天津市人民政府授予公司天津市专利金奖。

    2015年，天津市人民政府授予公司天津市技术发明奖。

    2016年，天津市人民政府授予公司天津市专利金奖，天津市科学技术委员会将公司的数控钢筋网成型机认定为天津市重点新产品。

    2018年，天津市科学技术委员会认定公司为天津市科技型企业。

    2020年荣获天津市工商业联合会“2020第九届天津市民营企业健康成长工程科技创新100强”第58名；2020年，公司专利荣获国家知识产权局中国专利优秀奖。

    2021年上半年，公司入选华发七弦琴国家知识产权运营公共服务平台“2020中国企业专利实力500强”；2021年荣获天津市工商业联合会“2021第十届天津市民营企业健康成长工程科技创新100强”第20名；2021年下半年，公司被国家工业和信息化部认定为专精特新“小巨人”企业；2021年，入选天津市市级制造业单项冠军企业。

    2022年4月荣获北京钢结构行业协会颁发的“2021-2022年度诚信建设单位”；2022年荣获天津市工商业联合会“2022第十一届天津市民营企业健康成长工程科技创新100强”第22名。

    2023年上半年，入选“2022年中国企业专利实力500强”第458位；2023年，被中铁二十五局集团第一工程有限公司授予“2022年度优秀设备供应商”；2023年，荣获甘肃（兰州）绿色建筑产业博览会组委会“年度建筑行业最受欢迎品牌奖”；2023年11月，获评中国金属材料流通协会2022年度建筑钢材供应链营销能力（智能加工设备）优秀企业。

    在国铁集团的指导下，公司与中国铁设、广东铁投、中铁七局、河北工业大学等联合研发出世界首条高铁预制箱梁钢筋骨架智能建造生产线，设备在广湛高铁茂名制梁场投产，具有高度的自动化和智能化特性，大大提高了生产效率和质量，实现了算法智能化排产、远程信息化服务、多方位数据自动采集、数据与设备的互联互通等功能。这条全新的钢筋骨架生产线促使箱梁骨架建造自动化率达70%以上，劳动强度降低80%，工人减少30%以上，将更好保障广湛铁路建设。

    中国高铁建设向着数字化、智能化方向迈出了坚实的一步。

    2024年6月，被天津市工业和信息化局评为“2023年度天津市绿色工厂”及“天津市通过复核的第二批市级制造业单项冠军”；2024年12月，荣获中铁四局(广东）工业化建筑有限公司颁发的“2024年度金牌供应商”荣誉证书；2024年，荣获天津市知识产权局2024年高质量知识产权创造试点项目单位。

    2025年3月,荣获中铁十八局集团隧道工程有限公司颁发的“2024年度优秀供应商”荣誉证书；2025年4月,荣获中铁十四局集团第二工程有限公司颁发的“2024年度优秀供应商”荣誉证书。

    在不断研发新品的同时，公司还发挥自身的技术优势，参与大量行业标准制定，努力推动国内商品化钢筋加工装备的标准化，促进了行业的整体发展以及下游行业向数字化、智能化升级。

    2007年，国家发改委颁布“钢筋混凝土用加工成型钢筋”行业标准，公司及公司总经理陈振东作为主要起草单位和主要起草人参与了该标准的制定。

    2011年，住建部颁布《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》，公司及公司董事、副总经理张新作为参编单位和主要起草人参与了该规程的制定；2012年、2013年，国家质检总局、国家标准化管理委员会联合颁布了《钢筋混凝土用钢材试验方法》（GB/T28900-2012）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-2013），公司及公司董事、副总经理张新作为参编单位和主要起草人参与了该等标准的制定。

    2013年，公司及公司董事、副总经理张新还参与编写了《高强钢筋生产技术指南－推广应用高强钢筋培训教材》、中国工程建设协会标准《约束混凝土柱组合梁框架结构技术规程》（CECS347:2013）。公司还参与编写了国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会《建筑施工机械与设备钢筋加工机械安全要求》（GB/T38176-2019）、中国金属材料流通协会《混凝土结构用成型钢筋加工配送中心建设与管理规范》（T/CAMT2-2019）。

    2021年公司参与编写中国金属材料流通协会团体标准《可拆卸底模钢筋桁架楼承板生产加工管理规范》、冶金工业信息标准研究院国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》、《混凝土预制板用钢筋焊接网》、中国建筑科学研究院有限公司机械化分院行业标准《建筑施工机械与设备钢筋笼成型机》、《建筑施工机械与设备钢筋桁架成型机》。

    2022年公司参与编写中国金属材料流通协会团体标准《免拆模钢筋桁架楼承板应用技术规程》、《钢铁供应链产学研用实践基地评价规范》，中交第二航务工程局有限公司团体标准《公路桥梁混凝土桥塔钢筋部品施工技术指南》。

    2024年公司参与编写中国工程建设标准化协会标准《桥梁工程钢筋工业化施工通用技术规程》，中国铁道工程建设协会团体标准《铁路预制箱梁钢筋骨架智能建造技术规程》，中铁十四局集团房桥有限公司协会标准《盾构隧道钢筋混凝土管片智能制造技术规程》。

    2、技术水平及特点

    在数控钢筋加工装备制造领域，目前我国的钢筋弯箍、弯曲、剪切、组件成型等技术已经接近或者达到国际先进水平，有些产品和技术拥有了自主的知识产权，产品质量和技术性能与国外同类产品的差距逐步缩小。公司在引进、消化吸收的基础上，经过二十多年的自主创新，整体技术水平不断贴近国际先进水平，部分产品技术含量已达到国际先进水平。

    3、竞争优势

    ①技术研发优势

    公司设立至今，坚持以国际领先水平为标杆，组建了一支高效精干的研发团队，构建了完备的研发组织架构，并确立了清晰的研发管理流程。在人才储备的基础上，公司紧密贴合国内外市场需求，迅速推进科研攻关项目，并高效实现科技成果的转化及新产品的市场推广。例如：公司根据建筑工程建设需要研制了全自动数控钢筋弯箍机，根据国内核电建设需求研制了大型数控棒材剪切机，根据国内高铁领域无砟轨道建设需要研制了国内首条自动化数控钢筋桁架成型机，根据国内钢筋特性和加工过程中的操作习惯研制了立式数控钢筋弯曲机，根据国内港口建设中建造沉箱钢混结构骨架需要研制了沉箱专用钢筋组件成型机，根据装配式建筑预制墙网片特点研制了数控钢筋开孔网成型机，根据管廊钢筋网片钢筋直径较大的特点研制了数控钢筋管廊网片成型机等。公司属于国家高新技术企业，2016年被认定为天津市数控钢筋加工装备技术工程中心、市级企业技术中心，2021年下半年，被工业和信息化部认定为专精特新“小巨人”企业。

    在技术攻关和新品研发的同时，公司坚持高质量发展，积累了大量专利技术，为公司持续打好技术攻坚战、提高自主知识产权保护力度、继续扩大国内外市场份额奠定了坚实基础。截至2025年06月30日，公司拥有已发证有效专利633项，获得软件著作权20项。其中，国内发明专利298项，实用新型专利312项，外观设计专利8项；港澳台及国外发明专利15项（其中，PCT专利10项，巴黎公约专利5项）。截至2025年06月30日，公司共核准注册商标114项；其中含国内商标48项，港澳台商标9项，国际商标57项。公司曾荣获中国专利优秀奖、天津市专利金奖、天津市专利优秀奖、天津市科学技术进步奖、天津市技术发明奖、天津市北辰区科技进步奖等多个国家级、市区级奖项。2023年上半年入选“2022年中国企业专利实力500强”第458位。2024年，荣获天津市知识产权局2024年高质量知识产权创造试点项目单位。多年来，公司高度重视研发投入，将行业需求与应用技术积累相结合，践行全生命周期绿色可持续服务理念，已跃升为国内智能化钢筋加工装备领域的领航者，凭借‘内生式增长与外延式拓展’并驾齐驱的战略布局，以品牌驱动和创新驱动为双引擎，推动企业向新质生产力转型升级，加速发展新质生产力，实现效能倍增。

    ②产品性能优势和价格优势

    近年来，公司凭借持续的产品改型和技术革新，在产品性能指标与运转稳定性方面取得了显著进步，主要产品的技术性能达到国内先进水平，部分产品性能达到国际先进水平，具体性能优势包括：设备可加工钢筋直径范围大、加工效率和精确度高；集成自动化控制系统与自主研发软件，大幅提升了设备的自动化水平与人机交互体验；采用节能设计，有效降低设备能耗；以及卓越的稳定性表现等。

    同时，由于公司产品在性能方面已达到或接近国际先进水平，而价格大大低于国外厂商同类设备，且相比国外厂商公司能够提供更便捷高效的售后服务。由此，公司凭借产品的高性价比优势及服务优势实现部分产品替代进口。同时，公司产品已销往日本、韩国、以色列、意大利、泰国、印度尼西亚、马来西亚、俄罗斯等100多个国家和地区，其中出口80多个“一带一路”沿线国家和地区，2025年上半年公司外销业务占公司营业收入的45.72%。

    ③品牌和客户资源优势

    公司不仅在技术和产品设计上不断顺应市场的需求和变化，在品牌推广、产品质量和售后服务方面也不断精益求精，在行业内树立了良好的品牌形象和市场口碑。与此同时，公司与下游各领域主要客户建立了长期业务关系，积累了大量优质客户资源。在国内市场，公司已与中国中铁、中国铁建、中国建筑、中国交建、中国核建、山西路桥、鸿路钢构、杭萧钢构、蜀道集团、四川路桥等国内多家大型企业建立了长期业务关系；在国际市场，公司产品已销往日本、韩国、以色列、意大利、泰国、印度尼西亚、马来西亚、俄罗斯等100多个国家和地区，其中出口80多个“一带一路”沿线国家和地区，助力客户数字化转型，实现企业高质量发展，在国内同行业中处于领先地位。

    在全球化战略指引下，公司持续深化营销服务体系变革，构建起覆盖重点市场的立体化服务网络。基于对全球基建市场需求的深度研判，我们创新推出“区域定制化产品开发体系”：针对“一带一路”新兴基建市场研发模块化快速施工经济型装备，面向发达国家市场开发智能减碳定制型装备，努力打造覆盖全球市场的快速反应服务能力。

    ④质量管理优势

    公司自设立以来高度重视产品的质量控制，按照“管理职责到位——资源运用合理——产品监督强化——问题发现、分析、改进”的质量控制规程不断加强从产品设计和研发、采购和生产以及售后服务等各个环节的质量管理工作。

    在产品的设计和开发阶段，公司严格遵循GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系和欧盟CE认证标准，确保产品在安全性、健康性、环保性、消费者保护、技术性能等方面符合严格要求，从而显著降低了设计和开发中缺陷出现的可能性。在采购和生产环节，公司持续改进质量控制流程，建立了高效的质量管理团队，将质量控制贯穿于整个采购和生产流程的始终，从原材料采购入库，各道工序完成交接、机械和电器组装、整机联合试运行并出厂等各个环节，都设置严格和完善的质量控制标准和检验体系，保证出厂产品的品质优良和性能稳定。在产品售出后，公司通过及时有效的客户回访机制对产品质量进行售后监督并及时了解客户的后续改进需求。公司严格的质量管理带来了良好的市场反响，为公司持续健康发展奠定了基础。

    ⑤成本管理优势

    自公司成立以来，我们始终致力于构建和优化成本控制体系。通过科学的采购策略和严格的供应商管理，我们实现了采购成本的显著降低。在生产环节，我们实施了精益生产管理，减少了浪费，提高了生产效率。此外，通过责任到岗、责任到人的成本考核机制，我们不断优化原材料使用和生产流程，有效控制了成本。

    在研发设计环节公司积极激励研发人员追求卓越，不断优化与创新，同时，汇聚专业团队，利用新兴技术和创新研究成果，对生产工艺进行持续改进与提升，在产品设计和原材料选型等环节坚持持续优化的理念，不断推动产品质量的提高和成本的优化。

    在原材料采购环节，公司建立了完整的采购信息库系统，实现对供应商及原材料采购价格的快速检索、选择和实时更新；同时，公司设立专职岗位对采购询价进行复核，有效实现对采购环节的成本控制。

    在生产环节，公司通过规模化和标准化生产逐步提升加工效率、降低单位成本，同时，不断更新产品设计和工艺流程，实时对各生产环节的非优生产流程进行改进和提升，大大节约了生产环节的人工耗用和材料成本。

    ⑥人力资源管理优势

    公司在发展过程中，深知人才是企业生存和发展的根本动力，非常重视人才的选拔、引进和培养，致力于在公司内部发掘并培养基层人才，确保人员队伍的稳定，同时营造了勤勉、高效、勇于革新及追求卓越的企业文化氛围。

    公司拥有一大批行业内从业时间长、具有丰富经验的技术人员、生产销售人员和管理人员。其中，高层管理人员大多自企业创立之初便扎根基层，伴随企业的成长而逐步成熟，最终得以提拔重用；中层管理队伍多数已在公司任职10年以上；基层员工也通过公司提供的在岗培训不断获得提升和重用。公司有效的人力资源管理和人才梯队建设为公司的稳定发展奠定了坚实的基础，被天津市人力资源和社会保障局评选为“海河工匠”培训基地。

    为做好产学研融合并为公司做好人才储备，公司与国内多家985、211知名高校开展产学研合作，在项目研发、人才培育和引进方面积累了充分的经验。公司与天津工业职业学院建设“校企联动科学研究与工程技术实践应用平台”；2023年，公司与天津理工大学机械工程学院签订合作协议，双方在校企合作研发团队建设和科技项目校企合作研发等方面展开合作，充分发挥高校技术和企业资源优势,对实现双方产学研融合和公司未来的发展起到积极作用；2024年，公司与天津中德应用技术大学签订合作协议，共同参与研究开发基于图像识别技术的图纸关键信息识别系统，引入前沿的科研力量和先进技术，加速图像识别技术在图纸处理领域的应用创新，实现资源共享，优势互补，共同推动项目快速落地。同时，公司高度重视员工的个人成长与职业发展，构建了全面的培训体系，积极鼓励员工投身于多样化的培训项目，不仅提供丰富的内部培训资源，还大力支持员工参与外部研讨会、行业峰会、技能大赛及专业认证考试，以此拓宽员工视野，确保其紧跟行业动态步伐。2024年，公司见习生留用事迹被纳入天津市人才引进典型事迹、公司员工获得“政府特殊津贴专家”荣誉称号、“天津市技术能手”荣誉称号、并在2024年“海河工匠杯”技能大赛中取得好成绩。

    同时，公司高度重视高层次、高技术人才的培养、引进，截至2025年06月30日，公司拥有正高级工程师2名，副高级工程师13名，享受政府特殊津贴专家2名。公司将继续加强对高层次、高技能人才的引进、培养与激励工作，多措并举促进创新人才汇集，打造强大的人才队伍，继续推动公司的高质量发展。

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