证券之星消息,近期中盐化工(600328)发布2025年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1.主要业务
公司是一家以盐化工为主的生产企业,主营以纯碱、烧碱、PVC、糊树脂、氯化铵为代表的基础化工产品;以金属钠、氯酸钠、三氯异氰尿酸等为代表的精细化工产品;以水泥、熟料为代表的建材产品。
2.经营模式
公司遵循“盐为基础、纵向延伸、发挥优势、绿色发展”的思路,坚持不懈地推进管理变革和技术创新,努力寻求产业升级和多元化发展道路,高度重视环境保护和节能减排工作。目前已发展成为横跨内蒙古、青海、安徽、江苏、江西五省(区)七地的盐化工企业,未来公司将建设成为“生产环境清洁优美、资源利用节能减排、收入利润持续增长、股东员工共同受益”的中国一流的循环经济盐化工基地。公司主要采用生产销售型经营模式;原材料采购以招标采购和比价采购为主;化工产品销售模式以直销为主、贸易为辅;医药产品销售模式主要为普药大流通分销模式、新药招商代理加学术推广模式、保健品区域代理加品牌推广模式。
3.行业情况
(1)基础化工行业
①纯碱:2025年上半年国内纯碱总产能约3838万吨,其中氨碱法产能1355万吨,天然碱产能650万吨,联碱法产能1793万吨,ADC发泡剂副产工艺产能40万吨,国内总产量约1865.2万吨。产品广泛分布在化工、玻璃、氧化铝、冶金、石油、医药、纺织工业、味精等行业。公司产能390万吨,全国占比9.55%,产能位列第三,产品覆盖华北、西北、西南、华中、华东、东北等国内大部分区域。2025年上半年,纯碱主要下游浮法玻璃、光伏玻璃以及轻碱下游需求普遍萎缩,而供应持续增加,行业供大于求的矛盾凸显,行业库存始终在高位徘徊,部分企业被迫降负荷运行,行业交投不佳,价格承压震荡下行。
②聚氯乙烯树脂(PVC):2025年上半年PVC国内产能约2868万吨,平均开工率在80%左右。PVC下游主要应用于管材管件、型材门窗、板材硬片和薄膜等领域,以管材管件和型材为首的建材领域需求仍高达60%。公司聚氯乙烯树脂产能40万吨,全国占比1.4%,产能规模属中等行列,有配套电石装置。2025年上半年,国内PVC行情走势偏弱,因全球经济下行及国内房地产不振影响,消费比例有所下降。
③糊树脂:2025年上半年国内糊树脂总产能约152.5万吨,其中电石法产能98.5万吨,乙烯法产能54万吨。国内糊树脂总产量约62.88万吨,开工率在74.35%左右。主要应用于医疗手套、人造革、搪胶玩具、滴塑商标、油漆涂料等领域,其中医疗手套和人造革占比超过50%;随着技术提升,糊树脂在电子信息、航空航天、生物技术等应用领域在不断拓展。公司糊树脂现有产能23万吨,占国内树脂产能的15.08%,国内排名第一。2025年上半年,国内糊树脂市场震荡下行,受出口需求减少,以及中美关税问题影响,需求阶段性大幅减少。同时国内外经济增速放缓,整体需求减少,价格下跌。
④烧碱:2025年上半年国内烧碱总产能约4915万吨,主要以离子膜工艺为主。1-6月总产量约2158.04万吨,全年开工率87.4%左右。下游需求主要为氧化铝、化工、纺织化纤、造纸、轻工业、医药等,其中氧化铝为主要需求行业。公司现有烧碱产能36万吨,全国占比0.73%。2025年上半年,国内烧碱市场呈现冲高回落的走势。一季度受氧化铝新增产能影响需求提振,价格高位运行。二季度由于氧化铝产能过剩,同时非铝下游需求疲软,烧碱售价快速回落。
⑤氯化铵:2025年上半年国内氯化铵产量约为2000万吨,同比增长11%。氯化铵下游主要为复合肥工厂,约占整个氯化铵需求的80%,其余用于制造颗粒氯化铵和出口。公司中盐昆山纯碱生产属于联碱法生产,氯化铵产能65万吨,产品主要销售区域为出口及江苏、安徽、东北等地区。2025年上半年,受国内尿素产能的大量投产叠加氯化铵产能释放的影响,以及出口政策的受限,氯化铵供应量大幅增加,而需求相对稳定,供需失衡。
(2)精细化工行业
①金属钠:2025年上半年全国金属钠生产企业有5家,总产能约17.85万吨,产量约6万吨,开工率67%左右。消费领域集中在靛蓝粉和医药中间体行业,少量用于多晶硅领域。公司金属钠产能6.5万吨,占全国产能的36%,规模与技术优势处于行业领先地位。2025年上半年,受国际环境复杂多变、全球经济下行影响,下游行业需求有限,行业整体盈利水平降低。
高纯钠:公司高纯钠是一种高纯度金属钠成品,被列入国家863计划项目,产能800吨,装置以公司全球最大的金属钠生产技术为依托,工艺及成本控制在行业内具有优势,该产品可用于反应堆的冷却剂,采取订单式生产模式。
②氯酸钠:2025年上半年国内氯酸钠具有生产能力的厂家19家,总产能约87.4万吨,其中单独生产装置产能约56万吨,复合装置产能约31.4万吨。下游主要集中在纸浆与亚氯酸钠、高氯酸钾、水处理等领域。公司本部及参股子公司氯酸钠产能16万吨,占国内单独产能的28.57%,公司产品销售主要覆盖陕、蒙、宁、鲁、豫、京、津、冀及东北地区。2025年上半年,氯酸钠下游开工降低,需求缩减,行业供需矛盾显现。
(3)建材行业:公司所属的建材公司采用国内先进新型干法窑外分解生产技术生产水泥和熟料,生产规模为水泥106万吨/年、熟料75万吨/年,水泥、熟料综合能耗指标达到国家能耗准入先进水平。2025年上半年,国内水泥总产能约25.61亿吨,总产量约18.25亿吨,总产能利用率71.26%。内蒙中西部区域产能约8431万吨,产能利用率21.71%。下游房地产负增长明显,风光电项目增加但对需求拉动不明显。区域内供过于求明显,同质化竞争加剧。
(4)医药行业:公司医药、保健品产业板块规模较小,主要经营的处方药有苁蓉益肾颗粒和复方甘草片及盐藻系列保健产品。以地区特有的苁蓉、甘草及吉兰泰盐湖养殖的“杜氏”盐藻为主要原材料研制而成,较有特色,区域内拥有一定的市场知名度。
二、经营情况的讨论与分析
(一)总体经营情况
报告期内,公司面对严峻的市场形势和复杂多变的重重挑战,紧紧围绕“创新、变革、竞争、共赢”战略方针,按照“迎难而上、苦练内功、超越自我、领先行业”总基调,致力于构建员工自豪、地方认可、公众认同、集团荣耀的公司发展模式,立足基础化工变革调整新起点,充分发挥国资央企“科技创新、产业控制、安全支撑”三大作用,高质量推进各项工作,助力企业高水平发展。
(二)主要产品经营情况
聚氯乙烯生产21.03万吨,完成年计划的51.29%;销售20.86万吨,完成年计划的50.88%。烧碱生产18.68万吨,完成年计划的50.08%;销售17.65万吨,完成年计划的47.69%。糊树脂生产10.96万吨,完成年计划的48.71%;销售11.16万吨,完成年计划的47.48%。纯碱生产216.05万吨,完成年计划的50.13%;销售214.52万吨,完成年计划的49.32%。氯化铵生产42.94万吨,完成年计划的51.76%;销售42.51万吨,完成年计划的51.23%。金属钠生产2.56万吨,完成年计划的49.15%;销售2.46万吨,完成年计划的44.82%。氯酸钠生产4.91万吨,完成年计划的49.07%;销售5.09万吨,完成年计划的48.45%。水泥生产29.06万吨,完成年计划的48.43%;销售28.5万吨,完成年计划的47.51%。
(三)重点工作完成情况
1.强化安全生产,筑牢运营根基
完善“横向到边、纵向到底”的全员安全生产责任制、责任清单和“清单明责、照单履职、按单问责”的工作机制。研究推行安全环保网格化管理模式,进一步深化各层级主体责任落实。制定通俗易懂的各岗位作业“必须清单”和“不准清单”,辨识安全风险,双重预防机制运行质效在当地政府安全生产风险监测预警平台多次评为“优”级。安全生产治本攻坚三年行动、特种设备安全管理专项整治、异常工况应急能力提升等专项行动按计划顺利完成,安全生产形势持续稳定向好。上半年,公司环保设备设施稳定运行,环保设备设施投运率均在95%以上;废气、废水排放监测浓度日均值均达到国家排放标准要求;废气、废水、地下水、噪声以及厂界无组织自行监测数据信息公开率达到100%。
2.坚持产品差异、成本差异
(1)生产系统不断提升精细化、专业化管理水平,开辟提产降本新路径;精研购电策略,实施“发用协同、精准调峰”,节约用电成本,上半年,电力运营实现质效双升,绿电采购占比达23%,有效提升企业绿色竞争力。以市场为导向精准生产,针对性生产糊树脂及树脂产品品种,提升产品包装产能与灵活性,成功拓宽客户群体。新增1台金属锂电解槽,采用代工销售模式,依托规模生产优势,加速金属锂产品精密化、绿色化转型。系统推进节水减排、节能降碳工作,上半年,乌斯太地区总取水量较去年同比下降,且中水回用率100%,水资源综合利用率显著提升。各项节能降碳项目按计划实施,推动各主要产品单位综合能耗持续下降。
(2)面对经济下行、供需不平衡的突出矛盾,营销系统创新思维,通过“金融工具赋能、‘区域+客户+定价’三维结构优化、价值创造品牌引领、国内国际市场互补”全力探索营销模式革新,上半年,纯碱、金属钠、糊树脂、熟料、维蜂盐藻销售同比增长,糊树脂产品转向价值竞争,调整高端布局与结构,金属钠建立中盐引领竞争机制,稳固行业地位和市场份额。改进外贸激励机制,有力弥补国内市场下行所造成的缺口,金属钠、聚氯乙烯、天辰公司糊树脂外贸销量同比增长。
(3)供应链系统开创行业联合采购新模式,运用优化定价模型、高低价周期补库、精准研判市场等策略,主要原材料采购单价均显著低于预算及同期水平;严格执行“一分一分压降”机制,辅料采购持续降本。集中力量与多家供应商谈判重点备品备件价格,通过量价捆绑、付款优势、引入竞争等策略,成功实现采购价下降。物流系统优化招标策略与竞价机制,争取运费下浮,深挖“第三利润源”;加强仓储与营销协同,标准化作业,科学利用库区资源。
3.优化投资结构与效能,培育发展动能
(1)科技研发方面。借助糊树脂、金属钠、纯碱产品三个研发平台,强化自主研发,打造引领行业发展的创新高地。锅炉烟气二氧化碳捕集及固废综合再利用项目一次性开车成功,入选内蒙古自治区绿色制造示范项目,相关技术纳入《纯碱行业节能降碳改造实施指南》,为行业落实“双碳”目标提供可复制样板。盐湖卤水净化与蒸氨钙液资源综合利用项目取得自治区“重要能源与战略资源”领域科技创新重大示范专项立项,此项目和“余热蒸汽制50%烧碱工艺研究与应用项目”成功申报自治区科技计划项目。与中科院工程研究所合作,首创性开展开式循环水系统节水技术研究项目已投入试用,节水效果明显。糊树脂研发中心积极推进新产品CPH-10、高透料研发,产品已成功投放市场。与兰州大学合作研发超级太阳能蒸发器治理蒸氨钙液产业化研究,光热转化材料及鼓泡装置即将进入现场试验。
(2)传统产业升级方面。昆仑碱业原煤料场环保改造项目试运行,有效抑尘改善环境,践行绿色理念;树脂厂聚合尾气变压吸附装置顺利投用,实现降本、除隐患目的;天辰公司3万吨/年装置一键进出料自动化改造项目投用,助力产能挖掘与自动化工厂建设。同时,公司氯碱余热蒸汽制50%烧碱、电石炭材立式烘干窑节能环保改造项目进度超预期,有效压缩价值转化周期;积极推进盐湖贫矿绿色回收等节能技改,提升装置效能。
(3)战略性新兴产业培育方面。锅炉烟气二氧化碳捕集项目投产,实现资源循环利用与成本控制双突破;蒸氨钙液再利用项目有序推进,助力突破工艺瓶颈;108MW可再生能源项目完成前期手续办理,实现风光储一体设计,助推能源结构绿色转型;3万吨/年高端特种糊树脂主体已封顶,项目建成后可有效提升产品附加值。同时,取得内蒙古自治区通辽市天然碱采矿权,优化纯碱产业布局。
4.坚持变革突破、深化改革
一是深化国有企业改革。公司制定“双百行动”工作方案、建立任务台账,高质量落实141项收官任务,已完成90%。推进落实“一体四翼”专项工程,钠业公司专业领军示范企业创建51项任务,已完成80%。固化改革成果,申报中国石油化工协会第十八届管理创新成果案例13篇;现代工业企业管理创新领航企业案例2篇;国资委微案例1篇、集团公司标杆项目案例10篇。公司ESG首次荣获万得WindESG评级A级评价。
二是深化三项制度改革。公司结合形势出台《人力资源优化三年滚动实施方案》《工资总额包干实施细则》《薪酬改革方案》等有效举措,进一步优化人力资源配置、改善员工队伍结构,有效提高劳动生产效率和企业运营效能。激活人才活力,建立“能升能降”职级聘用机制;生产人员按技能等级择优聘用。提升队伍素质,巩固深化内部培训体系,探索“产学研用一体化”路径,拓展校企合作。
5.非募集资金项目建设情况
①发投碱业烟气系统超低排放工程项目:项目总投资为3493.00万元,截至报告期末累计完成投资1576.24万元,该项目正在按计划实施。
②钠业公司1#、2#抽凝式汽轮机改背压式汽轮机项目:项目批复总投资4493.00万元,截至报告期末累计完成投资624.01万元,该项目正在按计划实施。
③盐碱分公司锅炉烟气二氧化碳捕集及固废综合再利用项目:项目批复总投资为7843.5万元,截至报告期末已转固6003.43万元,该项目已投入运行。
④盐碱分公司动力装置节能降碳升级改造项目:项目批复总投资33588.00万元,截至报告期末累计完成投资2272.09万元,该项目正在按计划实施。
⑤氯碱公司电石一厂炭材立式烘干窑节能环保改造项目:项目批复总投资8540.00万元,截至报告期末累计完成投资1045.5万元,该项目正在按计划实施。
⑥氯碱公司燃煤自备电厂可再生能源替代项目:项目批复总投资63055.63万元,截至报告期末累计完成投资1231.59万元,该项目正在按计划实施。
⑦氯碱公司年产3万吨高端特种糊状树脂项目:项目批复总投资14458.83万元,截至报告期末累计完成投资995.14万元,该项目正在按计划实施。
⑧中盐青海昆仑碱业有限公司锅炉烟气超低排放技术改造项目:项目批复总投资8443.95万元,截至报告期末累计完成投资0.57万元,该项目正在按计划实施。
(四)存在的问题与解决措施
问题1.“能耗双控”问题依然突出,主要产品对能源依赖度高,节能工作还需多点着力、多方施策、高效推进。
措施:节能降碳具体工作把控还不细、不准。在空冷余热利用技术、蒸发冷技术利用、光伏新能源使用合作以及在吸碳、固碳、异地用碳方面深入探索攻关,确保完成节能目标。调整生产方式和人力资源组织方式,把资源优势真正转化为竞争优势。根据《废水综合治理三年行动方案》,持续提升水资源综合利用率,谋划好可持续发展路径。
问题2.各产业板块还存在制约生产稳定运行的短板和瓶颈问题。
措施:全方位优化整合,有效推进科学化管控系统和自动化提升项目,持续加快自动化升级、智能化制造以及工业互联网的应用步伐,逐步解决制约生产稳定运行的短板和瓶颈问题,持续提升生产运行的自动化水平和稳产、高产、安全生产水平,进一步增强公司内生发展动能,确保在稳中求发展、增效益。
问题3.安全环保方面,随着国家和地方政府监管标准不断提升,对公司安全环保管理工作提出更高的要求。
措施:严格按照国家新的安全法律法规,进一步规范安全工作内容和工作标准,做好安全生产各项工作;积极推动安全标准化体系建设,结合当前安全环保形势和公司实际,适时调整工作思路及工作重点;紧紧依靠技术和管理创新推进安全发展,形成科技创新和管理创新双驱动的安全工作格局,确保安全形势稳定;加强在环保建设方面新技术的应用和新设备的投入,持续提升生态环境保护管理能力,防范环境污染风险。
(五)2025年下半年重点工作与保障
1.聚焦风险防控,在守底线、保安全上筑屏障
严格落实安全生产责任制,扎实开展安全生产各类专项行动,强化“现场、现实、现物”管理。建立健全长效机制,常态化开展重大危险源、生产装置、设备运行状况、安全附件等全面检查。定期进行隐患排查治理“回头看”,严控隐患“反弹”。持续做好法规政策、安全技术、应急演练、职业健康等安全培训,提升安全环保意识和履职能力。持续落实污染物减排。严格把控市场、财务、法律等重点领域的全过程风险防控,适度控制投资,严控费用支出,统筹把握好开源和节流的关系,盯回笼、控支付、保流动,注重对全级次企业的资金管理,提升资金集中控制度,确保公司稳健运行。强化合同履行情况监督,实现合同全生命周期管理,全面推进合规审查在重点领域和关键环节的全覆盖,有效防范运营风险。
2.聚焦装置稳定,在低耗费、提质效上寻突破
坚持成本差异,开展提质增效、节能降耗、节水减排、修旧利废、管理提升等活动,聚焦工艺优化、“无泄漏工厂”创建、提升装置“两率”等核心要素持续发力。生产组织方面,合理调度生产资源,以“三项纪律”为抓手,持续提高装置两率;强化五大协同,动态调整生产资源;持续用好用电调峰工具,精准研判电力市场峰谷趋势,稳定供需;高负荷率、高开工率保证生产环节低消耗、低耗费,确保装置稳产、高产、安全生产。各产业板块科学系统梳理市场定位、成本空间、成本底线和发展方向,从原辅料、包装物、备机备品备件、大中小修费用、非生产经营性开支等细枝末节方面降耗降费,通过优化工艺指标和生产方式,向精细化管理要效益。继续加强与头部企业的对标对表,通过制定措施、狠抓落实,实现跟跑、并跑到领跑的目标。
3.实施转场销售,在拓市场、稳增长上转大弯
面对新矛盾、新挑战,持续推动商业模式创新,调整竞争策略与手段,量价统筹、稳步提速,全方位提升综合竞争实力。纯碱产品优化“期现结合”营销模式,提升增销创效综合能力;烧碱产品重点实施“三个结构”调整与客户结构调整,实现单产品收益最大化;聚氯乙烯产品持续深耕软制品市场,拓展吨包销量与市场份额,围绕差异化销售,加大区域及客户结构调整力度;糊树脂产品持续以“树品牌提品质优品种”的“三品”营销策略为引领提销量、增效益;金属钠产品,持续实施以中盐为引领的市场机制措施,推进国内国际市场双驱动;氯酸钠产品持续实施淡旺季差异化营销策略,拓展销售区域,开发新客户,增销量降库存;三氯异氰尿酸产品扩直销,降成本,实现产销平衡。
4.聚力科技创新,在破难题、增动能上闯新路
(1)加快传统产业提质升级
围绕公司“两碱、两钠、两树脂”产业,持续提升传统产业技术水平、产品质量、生产效率和经济效益。重点抓好108MW可再生能源替代、盐碱分公司动力装置节能降碳升级改造、盐湖卤水净化与蒸氨钙液资源综合利用关键技术研发、炭材立式烘干窑节能改造,3万吨/年高端特种糊树脂、氯碱余热蒸汽制50%烧碱等项目建设,早投用、早见效。全力推进昆仑碱业锅炉烟气超低排放技术改造、氯化钙升级改造、盐碱分公司制碱车间重碱工序负压蒸馏系统增置、电石厂炉气热能回收等项目,提升运行效率、产品质量和产能优势。推进工业互联网平台、一码通等信息化项目建设,提升数字化水平。
(2)推进战新产业培育发展
加快在建项目建设进度,促进项目尽早投产、尽早发挥投资收益,增加公司战新产业营收。同时积极筹划新增战新项目,进一步扩大战新产业投资,提升战新产业营收,推进公司战新产业发展。一是全力推进天然碱矿产资源综合开发项目建设工作,立足通辽市天然碱矿及伴生盐矿,促进公司纯碱产业可持续发展。二是加快年产6万吨特种树脂技术升级改造项目建设,进一步增强优势产业规模效应,实现氯碱公司现有普通PVC产品的转型升级,助力公司“做中国最大的糊树脂,做世界最好的糊树脂”目标。三是推进1万吨/年金属钠迁建项目建设,降低生产成本、提升自动化水平,巩固公司金属钠行业龙头地位。四是积极争取吉兰泰、乌力吉地区石灰石、天然碱和盐资源风险探矿权,拓宽原材料获取渠道,优化资源配置格局。
(3)提升科技研发水平。
依托纯碱产业研发中心、糊树脂研发中心、金属钠产业研发中心三个科创平台,重点开展各技术研发及应用研发项目。培育自治区级科技进步奖、产业技术工程化中心,打造高分子智能化工厂。积极申报自治区级企业技术中心,自治区创新重大示范专项,前沿技术重点实验室及盟市级科技项目。
5.致力深化改革,在变革、突破方面做实功
一是以《公司“双百行动”综合改革收官工作方案》为抓手,按计划推进各项工作任务,推动改革深化提升行动高质量收官;二是深入推进专业领军示范企业和改革基层试点企业专项工程走深走实,确保专业领军示范企业创建成功,打造改革示范点和样板点;三是做实做细公司外部对标管理工作,强短板补弱项。四是牢固树立重实干、凭实绩、看担当的鲜明用人导向,聚焦人力资源结构优化、能力提升、用好存量、适度增量,坚持老中青相结合的梯次配备,确保专业结构适应主营业务、核心板块和战略性新兴产业发展需要。五是优化干部选、育、管、用工作,通过岗位写实,综合评估各单位及各岗位的价值和贡献力,系统梳理机构设置及人员配置,年内完成岗位优化目标,提高管理效率。
三、报告期内核心竞争力分析
1.资源优势:公司拥有位于内蒙古阿拉善盟的吉兰泰盐湖的全部及位于青海省柴达木盆地的柯柯盐湖的部分资源,为公司盐化工产业提供了原材料保证。同时,主要产品生产基地内蒙西部及青海德令哈地区煤炭、电力、石灰石资源丰富,为公司发展提供了优质可靠的资源保障,区位优势造就了较低的劳动力和能源成本。公司拥有阿拉善左旗吉兰泰镇天然碱矿普查探矿权;公司拟控股合并的中盐碱业已竞拍获得内蒙古自治区通辽市奈曼旗大沁他拉地区天然碱采矿权,通辽市奈曼旗大沁他拉地区天然碱矿现为国内发现储量最大的天然碱资源。
2.规模优势:公司生产装置先进,部分产品产能位居行业领先地位。公司拥有世界产能最大的金属钠生产线;被列入国家863计划项目的高纯钠生产线;拥有技术领先、国内产能最大的糊树脂生产系统、单套产能最大国内前三的氯酸钠生产系统及产能位居国内前三的纯碱生产系统,待公司布局天然碱产业后,纯碱规模优势将更加凸显。
3.产业链优势:公司采用盐电解生产金属钠、氯酸钠、烧碱,氨碱法、联碱法生产纯碱、氯化铵,采用电石法生产PVC及糊树脂,拥有“盐-石灰石-煤(电)-纯碱-氯化铵”、“盐—煤(电)—电石-烧碱-PVC-水泥”、“盐-煤(电)-精细化工产品”的一体化循环经济产业链,且高分子材料厂可以利用氯碱公司提供的氯乙烯单体生产糊树脂产品。完整的产业链能够有效降低生产成本和对部分原材料的依赖,提升生产经营的效率,增强可持续发展的能力和抗风险能力。
4.品牌优势:公司产品质量过硬、信誉良好。“银湖”牌精制盐是国内同类产品首个通过绿色认证的“绿色食品”;“阿瑞美”牌食用纯碱经中国绿色食品发展中心许可使用“绿色食品标志”,是国内首家通过认证的食用碱品牌;金属钠的“国邦”商标、纯碱的“阿瑞美”商标、精制盐的“银湖”商标被认定内蒙古自治区著名商标;“昆仑雪”牌纯碱获得青海省省级著名商标荣誉称号;还可授权使用集团公司“中盐”品牌,利用中盐集团在全国的影响力扩大产品销售市场。
5.技术优势:金属钠生产工艺采用前“美国杜邦”的先进技术,经过多年消化吸收,已转化为中盐化工独有的金属钠制备专业技术,与国内同行业相比,生产工艺成熟可靠,各项指标都处于行业领先水平,是世界最大的金属钠制造商;氯酸钠采用加拿大ERCO公司的成套工艺,采用低温真空蒸发结晶技术,生产稳定可靠,节能效果好,产品指标优于国内同行业企业;纯碱生产装置集中选用了国内外先进技术和关键设备,各种消耗指标达到国内领先水平;氯碱工艺采用世界最先进的离子膜电解工艺,片碱采用行业领先的生产技术,糊树脂采用国内外先进的微悬浮聚合法技术,保证了产品质量的稳定;盐藻系列产品自主研发能力不断提高。
6.人力资源优势:公司的核心管理团队保持稳定,知识结构和年龄结构比较合理,具有丰富的实践经验和良好的决策能力。公司注重加强人力资源建设,人员聘用和培训管理已形成了比较完整的运行体系,专业队伍不断壮大,专业开发能力日渐提升,为各产业发展积累了宝贵的人力资源支持。
以上内容为证券之星据公开信息整理,由AI算法生成(网信算备310104345710301240019号),不构成投资建议。