华菱钢铁（000932）2024年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期华菱钢铁（000932）发布2024年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所处行业情况

    （一）报告期内公司所属行业发展情况

    2024年，国际形势依旧复杂动荡，不稳定、不确定因素显著增多，全球经济复苏面临诸多阻碍。在此背景下，我国经济展现出强大韧性与活力，积极推动转型升级和高质量发展，全年GDP实现5%的增长，全国规模以上工业增加值同比增长5.7%，基础设施建设投资同比增长4.4%，为钢铁行业发展提供了坚实支撑。钢铁行业在这一年呈现出多维度变化。全年钢材产量、出口量保持增长态势，进一步巩固了我国钢铁行业在国际市场的地位，国际竞争力持续增强。然而，行业运行也面临着一些突出问题。从供需关系看，尽管国内经济发展带动了部分需求，但整体供给能力仍相对过剩；原燃料市场价格波动剧烈，采购成本难以有效控制，虽然价格有涨有跌，但综合成本对钢企盈利空间的挤压依然明显；钢铁行业整体效益同比降幅明显，企业经营压力依旧较大。

    中钢协统计数据表明，全年我国粗钢产量10.05亿吨，同比下降1.7%；粗钢表观消费量8.92亿吨，同比下降4.6%。

    重点统计钢铁企业进口粉矿采购成本同比下降6.23%，炼焦煤、冶金焦、废钢采购成本分别同比下降8.72%、12.41%、8.75%。2024年中国钢材价格指数（CSPI）平均值为102.47点，同比下降8.39%。其中，长材指数平均值105.22点，同比下降8.83%；板材指数平均值100.58点，同比下降10.09%；重点统计会员钢铁企业全年实现利润总额429亿元，创2017年以来新低，同比下降50.3%，部分月份出现亏损情况。2024年我国出口钢材11071.6万吨，同比增长22.7%，出口均价755.4美元/吨，同比下降19.4%，钢材出口呈现“量增价跌”的态势。

    展望2025年，我国经济长期向好的基本面没有改变，钢铁产业作为国民经济的支柱产业，在实体经济中仍占据重要地位，行业发展具备广阔空间和潜力。经过多年供给侧结构性改革和产业优化升级，行业整体实力进一步增强，中钢协重点统计会员钢铁企业整体资产状况保持稳定，行业抵御风险的能力有所提升。2025年作为“十四五”规划实施的收官之年，国家政策持续发力助力钢铁行业高质量发展。中央经济工作会议明确了2025年经济工作要坚持稳中求进、以进促稳，守正创新、先立后破，系统集成、协同配合，充实完善政策工具箱，提高宏观调控的前瞻性、针对性和有效性，为钢铁行业发展营造了良好的政策环境。2024年9月，工业和信息化部发布了《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，涉及石化化工、钢铁、建材、汽车、工程机械等27个重点行业，重点面向智能化改造、绿色化改造、工业操作系统和软件升级等方向推动工业领域设备更新和技术改造，提升产业竞争力和可持续发展能力，预计将进一步释放制造业用钢增量需求；2025年国家对基础设施建设持续投入，基建用钢需求有望迎来改善；汽车行业和家电行业在以旧换新政策、出口拉动等因素刺激下，预计用钢需求仍有增长；造船行业将延续良好发展态势，将带动船舶用钢需求增加。2025年2月，工业和信息化部印发《钢铁行业规范条件(2025年版)》，立足钢铁行业高质量发展新阶段，细化符合行业高质量发展系列指标，建立分级分类管理体系，对钢铁企业实施“规范企业”和“引领型规范企业”两级评价，这将促进要素资源向优势企业集聚，加快提升行业整体发展水平。

    然而，必须清醒认识到，钢铁行业发展仍面临严峻形势和诸多挑战。国际层面，全球金融市场波动加剧，高通胀、高利率、高债务等问题持续困扰全球经济，国际贸易保护主义抬头，经济“碎片化”趋势加剧，地缘政治冲突不断，对全球钢铁市场需求和供应链稳定造成严重冲击。国内方面，行业兼并重组进程加快，市场竞争格局深刻调整，建筑用钢需求因房地产市场深度调整而大幅下滑，新兴产业对钢材品质和性能提出了更高要求。此外，铁矿石市场高度垄断局面依旧未得到根本性改变，定价机制不合理问题仍然突出，矿石、焦煤等原燃料价格维持在高位波动，进一步压缩了钢企盈利空间。从行业内部看，受市场环境变化和下游需求结构调整影响，钢铁企业之间经营分化加剧，具备技术创新优势、产品结构合理、能够精准对接市场需求的头部企业，依然保持相对稳定的盈利水平，而部分传统产能占比较高、产品同质化严重的企业则面临较大经营压力。

    （二）公司所处的行业地位

    经过多年发展，公司形成了板管棒线兼有、普特结合、专业化分工生产格局，主体产线及技术装备达到国内领先水平；品种钢销量不断提升，占比由2016年32%提升至2024年65%，品种结构逐步迈向中高端；资产负债结构不断优化，资产负债率由最高点86.90%降至2024年末56.02%，下降30.88个百分点，较同期中钢协重点统计企业平均资产负债率低6.70个百分点；劳动生产率继续提升，主要钢铁子公司年人均产钢处于行业领先水平；经营业绩稳居头部。2024年获评中国5A高质量企业500强。

    二、报告期内公司从事的主要业务

    （一）主要业务、主要产品及经营模式等

    公司主营业务为钢材产品的生产和销售。公司坚持“做精做强、区域领先”的战略，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，致力于为全球客户提供满意的钢材和服务。

    公司分别在湖南省湘潭市、娄底市、衡阳市、广东省阳江市设有生产基地，拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工等全流程的技术装备，主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、热冷轧薄板、线棒材、无缝钢管四大系列近万个品种规格，产品结构齐全、下游覆盖行业广泛，主要品种间具备较强的柔性生产切换能力。

    公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等。其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司产品主要销售在国内市场，少量出口。其中，品种钢以直供为主。

    （二）公司产品的市场地位、竞争优势、业绩驱动因素等

    近年来，公司积极把握供给侧结构性改革重大历史机遇，加快构建以集成产品研发（IPD）为核心的技术研发创新体系，与国内高校、科研院所、产业链上下游企业建立联合产学研创新平台，推进产品结构调整与前瞻性工艺技术研发，持续提升工艺技术、产品结构迭代升级能力。在能源与油气、造船和海工、高建和桥梁、机械、汽车和家电等细分领域，突破关键核心技术制约，建立了领先优势，打造了一批“隐形冠军”产品，带动了产品结构由中低端同质化向中高端精品差异化的转变。公司品种钢销量不断提升，占比已由2016年的32%增加到2024年的65%。下一步，公司将基于高端定位和个性化需求持续提升品种钢占比，推动品种结构升级，加快产品由“优钢”向“特钢”领域转型。

    公司紧盯战略客户和国家重大标志性工程，提供周到细致的优质服务，推进营销渠道与客户资源升级，拓展高端客户群。高端优质客户对产品质量、品规、交货、服务以及未来变化趋势理解透彻，要求更高，反过来又促进了品种结构调整和服务升级，形成良性互动。公司已与150余家世界500强企业建立了业务联系和战略伙伴关系，报告期公司产品持续供货国内外重点项目，其中，华菱湘钢水电压力管道用钢助力巴基斯坦SK水电站创世界之最，1Ni钢批量应用世界超级工程狮子洋大桥，风电用钢板供货全国单机容量最大的海上风电项目华润连江外海海上风电项目，压力管道用钢建功“一带一路”重大水电工程陕西镇安抽水蓄能电站，高端桥梁结构用钢助力国家重点工程黄茅海跨海通道顺利建成。华菱涟钢延伸光伏支架用材合作领域，实现批量供货国家首个立体确权光伏用海项目；超高强钢板1300QT全国首例应用于三一重工大吨位机型的汽车起重机臂架，并已成功通过出厂前的各项检测，即将出口国外；完成首单船用LNG动力罐用低温高锰钢完成交付使用；成功研制出SK2宽幅板卷(宽度超1米），填补该类高端锯切用特殊钢产品的国产“空白”，成为国内唯一一家SK2宽幅板卷供应商，实现美工刀手术刀用钢涟钢产。华菱衡钢超高钢级大口径厚壁直连型封盐套管成功应用于奥探1井，为中国石油取得“深地工程”新突破立下新功；155V气密封特殊扣套管通过复杂地质考验，首次下井成功；套管助力我国首个深水深层大油田——开平南油田勘探；海洋工程用管助力爱达·魔都号邮轮首航凯旋。汽车板公司完成战略主机厂认证29项，在主要新能源新势力车企保持良好的认证势头；第二代热成形钢专利产品认可度继续提升，钢制电池包方案加快向市场推广。同时，企业品牌美誉度和影响力也持续增强。获冶金产品实物质量奖22项，其中冷轧热冲压用钢板和钢带等2个产品荣获国家钢铁产品实物质量最高奖项“金杯特优产品”荣誉称号，超高强度结构用热处理钢板、海洋工程用管等20项产品获“金杯优质产品”荣誉称号。中国冶金报社发布的2024年度中国钢铁品牌榜中，华菱湘钢、华菱涟钢、华菱衡钢获评“2024中国卓越钢铁企业品牌”，阳春新钢获评“2024中国优秀钢铁企业品牌”。

    三、核心竞争力分析

    在装备水平方面，公司经过高起点、高强度、大规模的技术改造，形成了以华菱湘钢五米宽厚板、华菱涟钢2250和1580热连轧产线、华菱衡钢系列连轧管机组、汽车板公司酸轧机组以及立式镀锌线等为代表的现代化生产线，实现了工艺现代化、装备大型化、操作自动化和管理精益化，工艺装备达到国内领先水平。加快产线装备升级，华菱湘钢精品高速线材生产线项目、华菱涟钢冷轧硅钢一期一步按期投运、VAMA二期顺利投产，华菱冷轧硅钢二期以及冷轧高端家电板建设项目为代表的提质增效项目稳步推进；华菱湘钢和华菱涟钢新投入150兆瓦超高温超临界发电机组均稳定运行；全力冲刺超低排放改造，确保超低排放改造项目投运，厂区环境持续改善。

    在产品结构方面，公司把握供给侧结构性改革重大历史机遇，坚持市场导向，以客户为中心，扩大有效和高端供给，以优异的产品、稳定的质量、超预期的服务，在能源和油气、造船和海工、高建和桥梁、工程机械以及新能源、新材料等细分领域建立了领先优势。在能源和油气领域，为神华宁煤煤制油项目、俄罗斯亚马尔项目、荔湾深海石油项目、巴基斯坦最大核电项目卡拉奇、南海西部陵水17-2气田开发项目、巴基斯坦SK水电站等项目供货，具有自主知识产权的特殊扣油套管创下了9026米最深直井、9396米最深水平井的亚洲纪录。华菱衡钢套管助力我国首个深水深层大油田勘探，助力我国最深地热科探井完钻，直连型封盐套管进军“深地工程”；在造船和海工领域，先后通过全球10大船级社认证，为世界前三大造船企业中船集团、韩国现代和三星造船的主力供应商，为全球最大的宽扁浅吃水型半潜驳船、世界最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台－“蓝鲸1号”钻井平台、“祥泰口”号半潜船、爱达·魔都号邮轮、“梦想号”大洋钻探船、黄茅海跨海通道、全球首个液氨动力船等重点工程供货；在高建和桥梁领域，产品中标北京大兴国际机场、阿布扎比国际机场、港珠澳大桥、冬奥会国家高山滑雪中心以及国家速滑馆、临猗黄河大桥、深中通道等标志性工程；在工程机械领域，是世界最大工程机械公司卡特彼勒全球最大的中厚板供应商，是国内工程机械巨头中联、三一、徐工主要供货方，携手三一推出超高强轻量化电动重卡“轻”装上阵；在变压器和新能源汽车电机领域，华菱涟钢在硅钢领域积累了成熟的生产经验与理论基础，并与下游主要客户达成了长期战略合作关系，为国内最大的硅钢基料供应商；硅钢一期工程项目投产，已通过高端家电、高效工业电机和新能源等行业龙头企业认证，并实现大批量稳定供货；与普天铁心合作开发高温薄规格低铁损取向硅钢专用牌号；在高强汽车板领域，在汽车板合资公司实现与全球优秀钢铁企业安赛乐米塔尔新技术同步共享、新产品同步上市，以强度高达1500MPa的Usibor1500高强超轻汽车钢板为主打产品，Usibor2000批量供应主机厂旗舰车型，帮助汽车制造商实现车辆的最高安全评级，更能有效提升车辆防撞、安全和能源经济性，为国际知名新能源汽车、国内主流主机厂的主要供应商；通过多零件集成(MultiPartIntegration)激光拼焊和热成形技术相结合等工艺的创新探索以及内外双门环、一体式后车体骨架、钢制电池包等部件的创新应用，持续满足汽车行业对高强度、高韧性材料不断增长的需求，引领汽车行业轻量化发展趋势；在风电领域，华菱湘钢助力全球首座水深超100米、离岸距离超100公里的“双百”海上风电平台－“海油观澜号”平台启航，海上风电用管桩钢在应用上取得新突破，风电用钢供货全国单机容量最大的海上风电项目—华润连江外海海上风电项目。华菱涟钢高耐蚀型耐候钢助力国内首个立体确权海上光伏项目。

    在研发创新方面，公司不断加大研发投入，搭建研发平台，推进以集成产品开发（IPD）为基础的销研产一体化体系建设，企业科研实力明显增强，科技成果不断涌现。在研发体系构建方面，公司持续完善以市场为导向、创新为引擎、质量为基石的去中心、去层级矩阵式的技术研发体系，增强自有技术中心研发能力，并借助外部智力资源，形成优势互补、分工明确、风险共担的产学研协同创新体系，搭建多元化创新平台。报告期内，公司新增授权专利542项，其中发明专利120项。获得重大科技奖项22项，其中省部级奖项9项，行业奖13项。新增省级以上研发平台8个，其中国家级研发平台2个。华菱湘钢获批筹建国内冶金行业首家国家计量数据建设应用基地（先进钢铁材料），海洋工程结构用钢获国家级制造业单项冠军产品荣誉称号。华菱涟钢获评国务院国资委“科改示范企业”专项评估最高评价，湖南省绿色高性能硅钢中试平台通过工信厅认定。华菱衡钢获湖南省原材料工业“三品”标杆企业荣誉称号。在体制机制和人才引进方面，公司组建以研发、生产、销售、市场为一体的IPD项目研发攻关小组，要求项目小组3—6个月出成果，并在开发产品的全生命周期内给予项目小组成员一定提成激励，促使产品研发成果快速落地。集成产品开发运作模式体现为“三集中”，即集中产品的研发方向，有效克服研发与市场需求脱节的弊端；集中内部资源，营销、技术、生产等组成跨部门、跨系统的项目团队，提高快速响应市场的能力；多方面力量集中推广新品种，加大市场开拓力度，既要保质也要保价。

    该模式大大增强了用户与钢厂之间的“黏度”，实现了专业订制、精准供给，进一步提升了公司产品竞争力。

    在绿色低碳方面，公司响应国家超低排放、打赢“污染防治攻坚战”的要求，持续加大环保投入，全面推进超低排放、效能提升改造，减少污染物排放，阳春新钢铁超低排放全流程评估监测已在中钢协公示。VAMA成功创建A级环境绩效；子公司华菱湘钢、华菱涟钢、华菱衡钢都是国家第一批被认定符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业，华菱湘钢、汽车板公司和阳春新钢铁入选国家级“绿色工厂”名单且华菱湘钢还获评“国家3A级旅游景区”，华菱涟钢、华菱衡钢均获评湖南省“绿色工厂”，阳春新钢铁获得“全国环境友好型企业”称号且连续被广东省生态环境厅评为绿牌“环保诚信企业”。同时，公司加快绿色低碳转型步伐，制定了“碳达峰、碳中和行动方案”，明确了碳达峰、碳中和目标、路径、重点任务和保障措施，其中阳春新钢铁已完成全流程超低排放改造和评估监测，正式迈入全流程超低排放新阶段；华菱湘钢发布了厚钢板、盘条、热成型棒材三项产品的环境产品声明（EPD）报告，华菱涟钢发布了冷轧钢板和钢带、连续热镀锌镀层钢板及钢带、热轧钢板和钢带三项产品的环境产品声明报告；并积极关注汽车、工程机械等下游行业轻量化减排需求，为其提供更丰富的高端产品和轻量化解决方案，助力下游客户节能减排；加强与安赛乐米塔尔、淡水河谷、FMG、梅塞尔等在低碳领域的磋商交流，持续关注各种减碳方式及新冶金技术应用。

    在区位市场方面，公司地处我国中南地区，南接珠江三角洲，东临长江三角洲，具有承东启西、连接南北的区域市场优势。公司所处区域为钢材净流入区域，行业集中度高，供需格局有序。随着中部崛起、长江经济带、“一带一路”、粤港澳大湾区等国家战略的深入推进，湖南及周边地区特别是广东、湖北、重庆等地工程机械、汽车、装备制造等制造业发展迅速，尤其是湖南大力实施“三高四新”美好蓝图，积极扩大有效投资，着力打造全国一流冶金基地、湖南省先进制造业高地、构建现代化产业体系，将持续为钢铁下游需求提供良好的支撑。

    四、主营业务分析

    1、概述

    2024年，钢铁行业持续深度调整，行业运行呈现高产量、高成本、高出口、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，行业供需矛盾突出、供销两头剪刀差扩大，钢铁企业面临严峻挑战。公司始终保持战略定力，积极抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，大力推动降本增效各项工作，加快高端化、智能化、绿色化、服务化转型升级，生产经营保持相对稳定。报告期内，公司实现营业总收入1446.85亿元；实现利润总额、净利润、归属于母公司所有者的净利润41.41亿元、32.00亿元、20.32亿元，继续保持了钢铁行业靠前的盈利水平。

    （一）品种结构加速优化。坚持创新驱动结构调整升级，全年新增专利授权542项，其中发明专利120项，新增省级以上研发平台8个，其中国家级研发平台2个；5项核心技术达到国际领先水平，获得省部级科技进步奖9项、行业及其他科技奖13项；华菱湘钢获批筹建冶金行业首个国家计量数据建设应用基地，华菱涟钢获批创建湖南省绿色高性能硅钢中试平台，华菱衡钢获湖南省原材料工业“三品”标杆企业荣誉称号。瞄准工业用钢领域高端化转型方向，全年实现26个高精尖产品首发，18个钢种国产替代进口，重点品种钢销量占比达到65%，较2023年再提升2个百分点。华菱湘钢镍系钢实现全系列全规格供货，“海洋工程结构用钢”入选国家制造业单项冠军产品名单。产品应用于“梦想号”大洋钻探船、黄茅海跨海通道等多项“世界之最”，特厚齿条钢参建大国重器“亨通海悦号”风电平台，低温钢供货全球首个液氨动力船；华菱涟钢“冷轧热冲压用钢板和钢带”获“金杯特优产品”，高耐蚀型耐候钢助力国内首个立体确权海上光伏项目，携手三一推出超高强轻量化电动重卡“轻”装上阵，与普天铁心合作开发高温薄规格低铁损取向硅钢专用牌号，硅钢一期工程项目投产，通过高端家电、高效工业电机和新能源等行业龙头企业认证并实现大批量稳定供货；华菱衡钢成功开发塔里木油田万米深井“深地塔科1井”用油管、KOC深井项目用套管等高钢级油套管产品和15个不同规格特殊扣，海洋工程用管用于国产首艘大型邮轮爱达·魔都号；汽车板公司成功开发内外双门环、钢制电池包等部件的创新应用，通过多零件集成(MultPartintegration)激光拼焊和热成形技术相结合等工艺的创新探索，持续满足汽车行业对高强度、高韧性材料不断增长的需求，引领汽车行业轻量化发展趋势。

    （二）“四化”转型深入推进。紧扣湖南省“4×4”现代化产业体系，因地制宜发展新质生产力，加大高端化、智能化、绿色化、服务化转型力度。一是高端制造支撑全面建强。华菱湘钢精品高线、棒材精整提质改造项目，华菱涟钢150MW发电机组、硅钢检测与研发中心，华菱衡钢5号连铸机等重点项目建成投运，为推动品种结构持续迈向高端提供了硬件支撑。二是数智改造赋能全域实施。坚持实用实效导向，深入推进数智化建设，实施数智化项目40余个，落地应用各类机器人228台套。其中，华菱湘钢携手湖南移动、国内头部通讯设备制造商打造并发布全球首个钢铁行业大模型，目前已探索100多个应用场景，有32个已经开花结果，在2024年“人工智能向善全球峰会”上成功斩获由国际电信联盟发起并面向全球征集的人工智能优秀创新案例奖；华菱涟钢依托现有的质量管控系统QMS，融合先进质量管理经验，打造了钢铁行业首个一体化全流程质量智控中心，实现横向到边、纵向到底质量一贯制管理，建设成质量工业大脑；华菱衡钢炼钢厂工业互联网平台正式上线运营，基于工业互联网架构，以生产数据为基础面向电炉、精炼、连铸工艺单元，构建数据融合、工序协同、知识驱动、持续迭代的智能制造系统，代替传统人工频繁干预操作的生产方式，打造“智能炼钢”的样板工程。三是绿色转型发展全速推进。严格落实超低排要求，实施完成了华菱湘钢烧结料场改造、焦炉煤气精脱硫，华菱涟钢新建C型料场改造、高炉煤气精脱硫，华菱衡钢烧结烟气脱硝工程热风炉及180厂加热炉脱硫、除尘系统升级改造等系列超低排放重点项目；阳春新钢完成全流程超低排放改造和评估监测；VAMA成功创建A级环境绩效。四是服务深化助力品牌强企。坚持以客户为核心的品牌文化内涵，加强品牌宣传，绿色发展、高端转型等做法5次登上央视报道；加大国际化布局，持续拓展海外高端市场，全年完成高端钢材产品出口销量168万吨，同比增长7.68%，海外收入在营业收入中占比8.13%，同比提升2.33个百分点。

    （三）极致对标稳步实施。持续完善对标体系，提高精细化管理水平，实现全系统降本增效。一是持续降低工序成本。坚持每月一次对标会、每季兑现奖励的机制，持续完善对标体系，改善技术经济指标，努力消除由“精料方针”向“精料和经济料相结合方针”转变对铁水成本带来的影响。报告期，华菱湘钢转炉钢铁料消耗、华菱涟钢7#高炉燃料比、阳春新钢铁水成本等指标排名行业前列，6座炉机获全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛“优胜炉”和“创先炉”。二是提高采购成本竞争力。巩固主渠道、拓展新资源，原燃料各品种兑现率96%以上，采购成本对比行业平均同比进步1.8亿元，有效支撑了生产经营发展。三是继续降低能源成本。公司持续加强二次能源回收利用，年自发电量达96.7亿kWh，同比增加4.47亿kWh。其中，阳春新钢自发电量创历史最好水平；华菱涟钢新投入的150MW超临界发电机组投运后日自发电量创历史新纪录。四是持续保持较低财务成本。2024年末资产负债率为56.02%，较同期历史最高值降低了30.88个百分点；2024年财务费用为0.88亿元，较同期历史最高值降低了26.73亿元。

    （四）改革动能持续激发。公司持续完善市场化经营机制，不断深化国企改革，推动打造传统制造企业现代治理典范。

    一是深化体制机制改革。公司健全“硬约束、强激励”机制，实行收入与业绩指标挂钩的市场化薪酬，拉开收入差距，进一步激发新的发展活力；深化“三项制度”改革，钢铁主业劳动生产率继续保持行业先进水平；弘扬“以奋斗者为本”文化；实施对标世界一流价值创造行动，华菱涟钢在国家“科改企业”年度专项评估中入选成为58家标杆企业之一。二是加强“三支队伍”建设。分层分类举办管理、技术、技能培训班，组织博士、首席师“四新”知识大讲堂，邀请外部专家开展烧结、炼钢、数字化等专题知识讲座，引进技术权威、行业专家、名校博士加强人才智库建设，招聘双一流院校毕业生继续保持在历史较好水平。持续扩大宣传矩阵，央视《新闻联播》《朝闻天下》等主流媒体深度报道公司品种升级、绿色转型等方面经验成果，进一步提升公司文化凝聚力和品牌影响力。

未来展望：

（一）公司未来发展战略

    公司将在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，全面贯彻党的二十大精神，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念，统筹发展和安全，在全面落实“三高四新”战略定位和使命任务中，坚持推进实施“做精做强、区域领先”的中长期战略，认真贯彻“坚定不移降杠杆防风险，坚定不移对标挖潜降成本，坚定不移调结构提品质，坚定不移深化改革提效率，坚定不移实现超低排放树形象，坚定不移提升党建质量强引领”的基本工作方针，继续实施“质量、效率、动力”三大变革，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，努力建设学习创新、高端精品、绿色智能、协调发展、开放共享的新华菱，成为具有国际竞争力的钢材综合服务商。

    （二）2025年经营计划

    基于形势研判和行业对标，结合公司“十四五”战略规划任务分解，公司2025年重点工作如下：

    1.聚焦产品升级，创新驱动提升核心竞争力。坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力，不断塑造高质量发展的新动能。一是进一步发挥产学研技术创新平台作用。加强产学研用融合，集聚内外部智力资源，推进钢铁制造前瞻性、基础性和关键共性技术研究，推动创新平台提质升级，加强知识产权保护，提升专利质量。二是进一步推进“高端+差异化”研发创新。深化以IPD为基础的销研产一体化攻关体系建设，聚焦重大装备制造、战略性新兴产业等方面需求，加快开发船舶及海洋工程用钢、低温压力容器用钢、高牌号电工钢、超深井用螺纹接头等高精尖产品，以及高端专用和特殊用途产品，开发10-15个高精尖替代进口钢种，持续提高重点高端品种钢销量占比。三是进一步加强技术与高技能人才队伍建设。完善人才管理机制，加大高层次人才引进力度，创新人才培养和使用模式，完善技术研发人才评价体系，优化人才成长通道。弘扬工匠精神，做好行业技能竞赛筹备工作。

    2.强化精益生产，全面提升生产质量和效率。加快推进实施产线装备数智升级和更新迭代，推动稳产高效，以极致降本、极致能效为高质量发展提供强大支撑。一是以技改项目为牵引助推生产质效创一流。加快推进华菱湘钢板材精整和表面处理中心、棒材精整线三期，华菱涟钢硅钢二期一步、冷轧高端家电板，华菱衡钢特大口径连轧管等项目建设，并快速实现达产达效，增强精品制造能力，助推品种和质效持续提升。二是以数智化改造为重点实现智能制造高水平。

    以钢铁大模型为支撑，加快实施智能制造项目，加大场景推广应用，推动新增数智应用场景10个以上。系统推进数字化体系建设，加强数据管理和运用，进一步提升数字化率。三是以极致对标为抓手增强产线装备硬实力。坚持对标历史最好和行业先进，着力在短板和弱项上精准发力，强化精益生产和流程管理，实现主要工序争创标杆能效，铁水成本低于行业平均，持续优化各项技术经济指标，做到后进争先进、先进更前进。不断推进采购降本保供，持续优化结构，拓展资源渠道完善集采信息系统建设，提升采购质效。

    3.突出强基固本，提升安全生产和绿色低碳发展水平。安全稳定是发展的基础，绿色低碳是可持续的保障，突出强基固本，筑牢高质量发展的安全稳定环境。一是着力推动安全生产持续向好。严格落实安全生产责任制，强化安全生产意识提高本质安全水平。完善安全生产信息化管理平台建设，推进重大事故隐患动态清零，实现人防、物防、技防全面升级。紧盯重点领域、重要环节，加大对技改施工、检维修、外委相关方等安全监管力度，强化相关方“黑名单”管理，保持安全稳定生产环境。二是着力加快绿色低碳发展步伐。集中资金和技术力量全力冲刺超低排放改造，按时高质完成项目建设和公示，实现环保设施经济、安全运行。坚决有力推进环境问题整治，确保各项整改措施落地见效。推进低碳发展，以绿色低碳研究中心为载体，加快低碳发展路线研究，加强碳资产管理，推动产品绿色认证，进一步提高绿色低碳发展成效。

    4.持续深化改革，不断激发发展动力活力。深入贯彻落实党的二十届三中全会对国企改革的部署安排，持续深化改革，为高质量发展注入强大动力。一是推动提升公司治理效能增价值。在保持良好的盈利水平和发展前景的基础上，继续做好信息披露、投资者关系管理工作；贯彻落实国务院“新国九条”及中国证监会关于市值管理的相关要求，研究制定上市公司市值提升计划，激发市场活力，提升投资价值；按照新《公司法》关于公司治理结构优化调整的规定，推动监事会改革，健全内部审计监督机制，确保上市公司监督职能落到实处。二是深化体制机制改革增活力。强化改革服务生产经营的理念，坚持“硬约束、强激励”“末位淘汰”，“分类分级、一企一策”制定绩效考核指标，优化绩效管理体系，激发全员创新活力；持续深化“三项制度”改革，提高劳动生产率。

    （三）可能面临的风险

    1.市场竞争风险。我国钢铁行业正面临多重挑战，行业整体处于由增量扩张向存量优化的深度调整期。行业供需矛盾持续激化，呈现典型的“三高三低”特征。中国实施稳增长政策，但是投资增速放缓且政策落地到下游实际需求恢复需要一定时间，钢材下游需求增长仍面临不确定性；同质化钢材之间的市场竞争愈加激烈。

    应对措施：聚焦创新领先，推进“科创兴企”，重点发展低碳冶金、洁净钢冶炼、高效轧制、基于大数据的流程管控、复合轧制等前瞻性技术。推进产品结构高端化，滚动调整产品结构，做强高端钢铁材料服务基地，打造高端专用和特殊用途产品品牌，力争开发更多高精尖替代进口的钢种。优化对标体系，突出对标重点，持续推进精益生产，完善优化公司工艺技术升级、技术指标优化、工序成本降低方案，力争多项指标对标持续进步。

    2.原材料价格波动风险。钢铁企业生产主要用原燃料为铁矿石、焦煤、焦炭。长期以来，我国铁矿石对外依存度超过80%，铁矿石市场被国际四大铁矿石巨头垄断；焦煤、焦炭受安全、环保及地缘政治影响较大。因此，原燃料价格持续高位波动，对企业成本控制带来较大压力。

    应对措施：一是加强供应商渠道建设，建立稳定性好的优质渠道；二是优化采购节奏，坚持低库存，应对原燃料价格波动风险；三是继续强化对标挖潜工作，优化配煤配矿结构，进一步降低生产成本。

    3.环保风险。在国家“碳达峰”“碳中和”目标约束下，环保部门加大对钢铁行业污染治理的监管力度，钢铁企业环保投入和运行成本升高，面临的环保挑战加大。环保政策的日益严格对钢铁企业提出了更高要求，《钢铁行业规范条件（2025年版）》对企业的环保、能效、智能化等方面提出了全面要求；欧盟碳边境调节机制（CBAM）通过生效，中国钢铁业走出去面临外部市场挑战。钢铁行业即将纳入全国碳市场，绿色低碳转型进程加快。

    应对措施：一是建立健全绿色低碳循环发展的生产经营体系，即通过装备节能环保升级、先进技术推广应用，进一步提高资源能源利用效率，推进超低排放改造和污染物综合治理，持续降低碳排放强度；二是完善碳排放管理体系，加强人才储备与培育；三是积极开展产品生态设计和生命周期评价，打造绿色低碳产品；四是加强现有环保设备设施的运维和标准化操作管控，重点强化对大气污染源的监控力度；五是加强对原燃料采购质量的管控，实现源头减排；六是加快开展CBAM调研及应对策略研究，并就出口形势进行判断。

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