精达股份（600577）2024年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期精达股份（600577）发布2024年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、经营情况讨论与分析

    2024年，面对复杂严峻的外部环境和国内经济运行中的新挑战，我国经济呈现出了“稳中提质、结构优化”的发展态势，主要发展目标顺利实现，有效提振了社会信心。与此同时，新质生产力的快速发展，产业结构的优化升级、绿色低碳转型的加速推进以及高水平对外开放取得的显著成效，都为我国经济长期向好奠定了坚实的基础。

    报告期内，公司以新质生产力为核心驱动力，聚焦电磁线行业技术革新与产业升级，依托国家企业技术中心、国家级博士后科研工作站及国家级技能大师工作室三大国家级创新平台，加速构建高质量发展新体系。通过优化全球产能布局，在海外设立生产基地以增强供应链韧性，同步推进“人才+创新”双轮战略，构建人才高地，引进培养高层次技术与管理人才，优化人才结构，为可持续发展提供智力支撑。在技术研发领域，公司重点突破高性能铜及贵金属丝线材关键制备加工技术、高耐温绝缘涂层等前沿技术，开发新能源、人工智能装备及人形机器人领域的高端产品，抢占未来产业制高点，以科技创新驱动产业链向高端化延伸，巩固行业领先地位。在数字化转型方面，公司持续深化智能工厂建设，全面应用工业互联网平台，实现生产全流程智能化管理与实时数据监控，显著提升资源利用效率及生产响应能力。同时，公司积极践行绿色制造理念，整合分布式光伏发电系统与环保工艺技术，构建低碳生产新模式。

    2024年公司实现营业收入2,232,257.99万元，较上年同期增长24.67%;归属于上市公司股东的净利润56,170.89万元，较上年同期增长31.72%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润51,163.40万元，较上年同期增长28.46%。报告期内全公司产品生产和销售总量分别为35.3232万吨和35.3598万吨，分别较上年同期增长13.24%、13.78%。

    二、报告期内公司所处行业情况

    2024年，全球电磁线行业在技术创新与绿色转型的双重推动下，步入高质量发展新阶段。随着新能源汽车、可再生能源及智能电网等领域的加速扩张，电磁线作为核心基础材料，需求结构持续优化，技术门槛显著提升，行业竞争格局进一步重塑。技术升级成为行业主旋律，产品加速向高耐温、高强度、超薄绝缘涂层方向迭代。扁线凭借空间利用率高、散热性能优的特点，在新能源汽车驱动电机中快速普及，推动生产工艺从传统圆线向精密扁线制造转型。行业内头部企业加大研发投入，通过纳米复合涂层、新型导体材料等创新，提升产品性能并降低能耗，逐步拉开与中小厂商的技术差距，市场竞争呈现分化态势。

    国内电磁线行业凭借完整的产业链与规模优势，进一步巩固全球产能主导地位，龙头企业通过产能扩张与并购整合提升集中度；欧美企业则聚焦高端特种电磁线领域，凭借材料研发与工艺积累构建技术壁垒。与此同时，新兴制造基地凭借成本优势，吸引中低端产能转移，区域分工格局逐渐清晰。

    环保与可持续发展压力凸显。全球碳减排政策趋严，推动行业向绿色制造转型，无溶剂漆包技术、废铜循环工艺加速普及，生产流程的能耗与排放标准持续升级。尽管地缘政治与原材料价格波动带来短期挑战，但长期来看，新能源革命与工业智能化浪潮为电磁线行业创造了较大的增长空间，具备技术储备与低碳能力的企业将占据竞争高地。

    特种导体行业表现出采用新材料、新结构、新工艺或新设计，具有技术含量高、适用条件严格、附加值高等特点，主要应用于人工智能、军工、航空航天、通信、数据中心、医疗器械、新能源汽车和电子消费品等场景及领域。随着下游产业的不断升级迭代，终端应用产品向集成化、功能化、微型化等方向发展，特种导体应用市场发展提速。军工、航空航天领域，未来无人化、智能化作战发展潮流，高速传输互连、射频微波互连、一体化系统互连等技术有望提升公司产品需求。AI服务器及数据中心领域，大规模数据中心迅速增长，对数据中心网络提出了高可用性、弹性扩展、低延迟和低成本等核心要求。目前高速无源铜缆、有源铜缆、AEC、AOC等物理互联技术为数据中心网络提供了多样的解决方案。

    三、报告期内公司从事的业务情况

    公司作为电磁线生产制造的领军企业，拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、CNAS认证实验室及行业首家国家级技能大师工作室等20多个高新技术研发平台，形成了覆盖基础研究、工艺开发到产业化应用的全链条创新体系。公司主营业务为特种电磁线、特种导体及精密模具的制造、维修、生产、研发与销售，产品涵盖铜扁线、铜圆线、铝扁线、铝圆线及合金导体线等，其广泛应用于汽车驱动电机、工业精密电机、机器人伺服电机、光伏逆变器、电动工具、人工智能及家用电器等多个领域。公司通过长三角、珠三角及环渤海地区三大制造基地的协同布局，构建事业部管理体系，实现了跨区域供应链敏捷响应与资源动态的优化配置。

    公司控股子公司恒丰特导作为国内特种导体领域技术标杆,突破了高性能铜基丝线材制备加工核心技术瓶颈，其主要产品包括镀银导体、镀锡导体、镀镍导体等，广泛应用于人工智能服务器、数据中心、军工、航空航天、消费电子以及医疗器械等多个领域。恒丰特导凭借其卓越的产品质量，在高速通信领域与安费诺时代微波、泰科电子、乐庭智联、立讯精密等众多行业巨头建立了稳固的长期合作关系。

    公司经营模式如下：

    公司召开年度销售大会确立目标，依据历史销售数据及市场发展动向，构建“战略规划-执行优化”的策略体系。通过采用数字化分析工具，对产能与市场需求的匹配程度进行量化评估，进而调整年度生产与销售计划，以实现公司资源的精准配置及持续增长。

    1、采购模式

    公司已构建了一套完善的供应链管理体系，并实施了“集中+信息化”的采购模式。一方面通过设立集中采购中心，对主要原材料进行统一采购，以增加议价能力，降低采购成本；另一方面通过自主研发的供应链协同管理系统（SCM)实现上下游企业的数据互联，建立数字化、网络化、智能化供应链体系，同时通过联合研发、现场评审等方法筛选合作伙伴，在确保供应的基础上实现成本最优化，从而形成“质量可控、响应敏捷、成本均衡”的供应保障能力。

    2、生产模式

    公司依托自主开发的MES系统，应用6S精益生产管理工具，开展了基于数据驱动的人、机、料等精确管控和精益生产。公司采用“订单驱动+柔性制造”双轨机制，融合以销定产的计划性与按单生产的灵活性。通过智能排产系统动态匹配库存周转率、交付周期与市场需求，实现产能弹性伸缩，在保障订单交付效率的同时，降低库存积压及管理损耗。

    3、销售模式

    公司以“主攻高端市场，辐射中端市场”市场策略，打造“深度绑定大客户+广泛渗透市场”的全方位销售网络。主渠道聚焦客户直销，确保通过个性化服务和大量订单保障核心业务稳定性；同步拓展线上电商平台，以精达电商为载体承接国内外小微客户需求，实现全渠道资源协同与销售边际成本递减。

    四、报告期内核心竞争力分析

    公司作为稳居国际前列的特种电磁线制造商，在行业规模与战略布局、品牌价值与客户资源、技术研发与质量管控、数智化制造、组织管理与人才战略等方面具有明显的优势。

    1、行业规模与战略布局优势

    公司作为国内特种电磁线领域的龙头企业，凭借年产超35万吨的规模化生产能力，构建了覆盖全国核心经济带的产销网络，产品广泛应用于新能源、5G通信、军工等多元领域。通过“两极拉伸”战略，聚焦高端市场布局，持续推进智能制造升级与产品结构优化，加速在新材料、人工智能、AI算力、核聚变、新能源汽车、光伏等新兴产业的渗透。长三角、珠三角及环渤海地区的生产基地产能新布局也进一步强化了公司对核心客户的服务能力。

    2、品牌价值与客户资源优势

    公司以“精达”品牌为核心资产，通过持续品质提升与客户服务优化，打造行业品牌标杆形象，荣获“中国驰名商标”“制造业单项冠军”等多项权威认证。公司积极参与国内外行业活动，深化品牌影响力，凭借卓越的技术研发能力、优异的产品质量、丰富的项目经验和完善的售后服务形成了稳定的客户群，与安费诺，泰科、乐庭、立讯精密、安澜万锦、百通、Molex、汇川、T公司、通用汽车、日本电装等全球头部客户建立长期战略合作，形成高粘性客户生态，品牌与客户资源已成为公司核心竞争力的重要组成部分。

    3、技术研发与质量管控优势

    公司秉持“品质立企、高端突围”的发展理念，依托国家级技术中心、博士后工作站、产学研等平台，重点突破新材料、高压绝缘技术等前沿领域，推动公司产品迭代升级。公司已建立覆盖研发设计、原料采购、生产制造及售后服务的质量保障体系，并严格遵循ISO、IATF、UL等国际权威认证标准，确保产品品质与市场准入标准的完美契合。在制造体系的持续优化过程中，公司秉持“避虚务实、避权就理、避粗求精”的管控原则，确保生产制造体系中生产调度、工艺管控、质量监督等关键业务活动的有序进行和有效实施，致力于实现“作业体系精细化”、“监管及时化”以及“管理提升精准化”的目标。

    4、数智化制造优势

    公司依托于互联网+信息化技术，自主研发了信息集成系统IM、供应链管理系统SCM、客户管理系统CRM、生产管理系统ERP等八个子系统，并构建了大数据管理中心。通过该中心，实现了供应商、制造商、客户端等资源的互联互通，促进了供产销一体化、财务一体化、人力资源业务一体化的实现，显著提升了生产效率与成本控制能力，推动企业向精益化、敏捷化运营模式转型。

    5、组织管理与人才战略优势

    公司深耕行业三十多年，构建了精细化成本控制与高效运营管理体系，通过事业部架构与专业培训机制提升管理效能。公司秉持“人才强企”战略，建立多层次培训体系与激励机制，依据不同岗位的技能、安全、健康、生产和劳动保护等具体需求，制定培训计划和内容确保培训效果的针对性和实效性，为员工提供技术提升与职业发展通道。同时注重管理团队能力迭代，定期引入先进管理理念，确保企业战略与市场动态的高度适配。

    五、报告期内主要经营情况

    2024年，在董事会积极领导下，公司持续推动数字化技术创新，精准把握产业变革脉络，不断提升运营质量，坚定执行“两极拉伸”的战略布局，细分市场空间。在业务纵深拓展过程中，重点强化新材料等前沿领域的技术攻关，着力构筑核心竞争优势，为公司长远发展注入可持续动能，夯实创造长期价值的战略基础。

    报告期内公司重点工作如下：

    1、战略升级，双轮驱动构筑产业新高地

    公司始终坚持以“两极拉伸”战略为核心，不断推进传统主业与新兴产业双轨并进，一方面瞄准高精尖领域发力，通过布局高端产品技术研发提升行业市占率；另一方面依托公司研发技术优势，推进多元化产品矩阵构建，向新材料、人形机器人、低空经济等新兴赛道延伸。报告期内，公司聚焦工艺升级与产能优化，通过产学研合作，加速新材料研发，促进技术成果转化，并延伸至高纯合金母材、贵金属丝线材等精深加工领域，完善高附加值产业链，形成“研发突破-产能迭代-产业协同”的发展模式，为企业可持续发展注入了新的活力。

    2、产能跃迁，智能工厂激活规模效应

    全面推动公司经营体系的转型升级。公司自主研发的智能工厂新系统，以微服务架构与前后端分离技术为基座，构建网页端、MES客户端及移动APP三端联动的敏捷化平台，通过深度整合客户管理、智能供应链、全流程智造执行、研发创新及智慧仓储等核心模块，依托定制化数据看板，实现了市场动态、生产进度与物料流通全链路的实时贯通，有效消除了跨部门数据孤岛现象，确保了数据信息在传递过程中的精准性、时效性和有效性。该系统通过生产计划中枢与供应链、财务模块的联动，形成了动态响应网络，显著提升了公司业务决策的效率。随着子公司铜陵精达15万吨电磁线新工厂完成智能化搬迁并全面投产，成功激活了“端到端”数字化规模效应，助力公司实现了快速反应、紧密协作的良好运营。

    3、资本赋能，可转债发行撬动战略布局

    在报告期内，公司密切关注市场融资政策动向，积极把握政策机遇，稳步推进可转换公司债券公开发行计划。公司建立了跨部门的协作机制，系统化地明确了职责分工与流程标准，高效协同保荐机构准备发行材料的筹备工作，确保底稿数据的完整性和时效性。本次募集的资金将主要用于五大战略领域的投资：包括年产4万吨新能源产业铜基电磁线及年产4万吨高效环保耐冷媒铝基电磁线生产线、8万吨新能源铜基材料产能扩建、新能源汽车用电磁扁线产业化项目，以及流动资金的补充，全面构建公司在绿色能源产业链的核心竞争力。

    4、合规筑基，全链风控护航可持续发展

    公司以信息披露合规为核心抓手，贯通战略决策、生产经营到投资关系的全链条风控体系。通过建立符合《证券法》及交易所规则的披露标准化框架，将关键指标、重大合同履行、关联方资金往来等纳入动态监测范围，同时通过跨部门协同机制，打通“董事会决策-业务执行-投资者沟通”的信息闭环，强化信息披露合规，严控内幕交易与舆情偏差，构建规范、透明、高效的公司治理体系，为公司的长期稳定发展奠定坚实基础。

    5、激励创新，协同攻坚锻造行业技术新标杆

    在科技持续进步与市场竞争加剧的当下，企业核心竞争力的构建已从单一技术突破转向系统性创新全面发展。公司以知识产权为战略支点，通过多维布局激活创新动能：一方面搭建全员参与的创新保护体系，开展知识产权专项培训强化员工意识，设立创新激励机制对技术突破团队进行表彰，激发内生创造力；另一方面构建数字化专利管理平台，对相关发明专利、实用新型专利实施标准化审核与动态追踪，确保技术成果与战略方向精准匹配。截至报告期末，公司累计拥有专利356项（含发明专利144项、实用新型205项、外观专利设计7项），主导或参与制定标准82项（已发布72项），其中国家标准占比超40%，形成覆盖关键领域的技术壁垒。

    同时，公司以国家级技术中心为依托，以电磁线研究院为主要培育阵地，聚焦电磁线领域深耕细作，加大研发投入强度。通过自主研发的ERP-MES集成系统与激光视觉检测技术，实现了产品质量的自动判定及生产线的随时数字化，这一技术的应用，不仅提升了生产效率，更为产品质量提供了强有力的保障。公司也充分发挥与科研院校的合作优势，不断引进先进的技术和理念，共建技术研究校企合作创新平台，其中公司控股子公司恒丰特导与高校合作研发的“高性能铜及贵金属丝线材关键制备加工技术与应用”项目荣获2024年国家科学技术进步奖二等奖，该项目经过多年协同攻关，突破了高性能铜基丝线材制备加工核心技术瓶颈，开发出具有自主知识产权的成套制备加工技术，成功应用于铜及贵金属丝线材等系列产品，项目推动了我国铜及贵金属丝线材制造水平迈向“超微细”先进水平。

    6、专才分级，梯队培育夯实创新根基

    公司致力于加强人才战略的顶层设计，将“优才培养计划”升级为系统性工程，通过定制化技能培训、跨部门交流学习及数字化学习平台，开辟多元化学习途径，为员工们提供更多种类的专业技能提升课程，增强员工的专业技能和知识储备，为人才的职业成长铺平道路，同时，注重加强销售团队的销售技巧培训，提高销售人员的综合业务水平和工作效率，营造积极向上的团队学习环境，通过学习和交流加强团队的凝聚力和协作能力，以提升整体的工作效率和执行力。公司建立“绩效-成长”双维度激励机制，激发员工的创新和创造力，构建企业人才资源的竞争优势，确保公司长期发展的坚实基础。

未来展望：

(一)行业格局和趋势

    电磁线行业作为电力设备与能源系统的关键材料领域，正随全球能源转型与技术变革加速重构。行业格局呈现“多级分化、区域协同”的特征，技术升级与绿色转型成为推动发展的核心驱动力，市场竞争逐步从成本导向转向技术生态与可持续发展能力的全面较量。

    在行业格局的演变中，竞争的层次化和区域分工正日益深化。国内电磁线行业依托规模化制造与产业链集群优势，持续巩固全球产能主导地位，头部企业通过技术整合与产能扩张，形成覆盖传统工业电机到新能源高端应用的完整产品矩阵，同时加速向海外市场渗透。欧美企业聚焦新材料、航空航天等尖端领域，凭借材料研发与工艺积累构建技术壁垒。新兴地区企业凭借成本优势，承接中低端产能转移，成为全球供应链韧性布局的重要补充。这种“高端引领、中端主导、低端分流”的格局，既凸显技术梯度的市场区隔，也反映全球产业链重构的深层逻辑。

    电磁线行业正展现出技术融合与绿色革命并行的发展趋势。下游应用场景的多元化促使电磁线技术加速迭代。电动汽车、可再生能源、储能系统等领域的快速发展成为电磁线需求的核心驱动力：电动汽车电机的规模化生产直接拉动了高性能电磁线的需求，尤其是扁线电磁线在电动汽车领域渗透率超过40%，扁线电机因高功率密度和能效优势，推动电磁线生产工艺向精密化、自动化转型，从而带动绕线工艺、绝缘涂层技术革新及轻量化的趋势。采用聚酯亚胺、纳米涂层等材料，提升电机在高温环境下的效率和寿命，铝基电磁扁线的成功应用在部分领域替代传统铜线，降低成本并满足轻量化需求。风电、光伏等极端环境应用催生耐高温、抗腐蚀特种线材研发，纳米复合涂层与新型合金材料成为突破重点。

    全球范围内工业4.0的推进、智能电网建设及老旧电网改造，推动变压器、电机等设备需求增长，进一步带动电磁线市场扩张。同时，智能制造与数字化技术深度融合，推动生产流程向精密化、柔性化升级，数字孪生与在线检测技术显著提升产品一致性与效率，AI和物联网技术的应用，提升良品率并降低能耗。

    在绿色转型方面，无溶剂漆包工艺、废铜循环利用技术加速落地，绝缘材料与低碳生产工艺重塑行业生态，企业竞争逐渐从单一产品性能拓展至全生命周期碳足迹管理。

    未来，随着人工智能、新能源、人形机器人和物联网等新兴领域的应用，电磁线行业将迎来新的增长点，兼具材料创新能力、智能制造基础与低碳价值链整合能力的企业，将在技术交叉与产业协同中占据先发优势。

    (二)公司发展战略

    公司始终秉持战略引领未来的发展理念，积极加快新质生产力的培育和发展步伐，坚定不移地推进高质量发展战略。公司着眼于全球化的市场布局，在保持并巩固电磁线领域领先地位基础上，依托各类研发平台，积极探索开展自主研发和产品技术创新，主动参与材料领域的研发工作，逐步加大对新兴产业的研究力度和市场渗透，运用新技术、新模式，推进新型数字化智能工厂建设，不断丰富和优化产品线，积极向下游领域拓展。同时，公司紧抓发展机遇，抢占国际市场，建立海外营销中心、生产基地，广泛培养、吸纳国际化人才，致力于将公司打造成为全球电磁线行业的领军企业，并塑造具有国际影响力的“精达”品牌。

    (三)经营计划

    2025年，公司将以新质生产力为引领，聚焦电磁线行业技术革新与产业升级，构建“创新驱动+数字融合+绿色协同”的战略体系，专注新材料、新能源的高端装备制造领域，强化科技创新与产业协同，构建可持续发展的核心竞争力。通过数字化升级、产能释放、资本市场联动及人才培育，实现经营质量跃升，力争在细分市场扩大领先地位，为公司持续发展提供强大动力。2025年重点工作计划如下：

    1、深化数字科技应用，推动公司智能化转型

    全面构筑数字技术与生产制造的深度融合体系。公司将专注生产全流程数字化管控，借助MES系统实现设备互联与工艺参数动态优化，强化智能检测设备应用，提升公司产品一致性；同时积极推进工业互联网平台建设，打通研发、制造与供应链数据链，利用人工智能算法精准预判质量风险，优化工艺决策效率。在供应链端，打造智能协同平台，联动上下游企业实现敏捷响应与资源高效配置。面向新兴产业，加快推进新能源及高端装备领域产品的开发进程，深化数字孪生技术在产品设计中的应用。此外，公司将清洁能源替代和能耗管理整合融入智能化体系，推动绿色低碳生产模式，以促进公司的可持续发展。

    2、强化新材料技术研发，突破关键核心技术

    以创新驱动发展为核心，聚焦行业前沿技术，持续加码新材料研发与核心技术攻关。公司将持续关注新材料等新兴产业领域发展，加速矩形利兹线、卢瑟福线、膜包线、PEEK电磁线等高附加值产品的研发与量产，并积极推进人形机器人、低空经济产业相关产品的规模化生产；依托产学研协同创新机制，联合高校攻关基础材料研发，推动技术成果转化落地。同时，完善知识产权保护体系，主导行业标准的制定，巩固公司在技术领域的主导权。在绿色制造方向，探索环保工艺替代方案，将低碳理念融入研发全流程，打造覆盖原料、生产到应用的可持续技术生态，推动公司高质量发展。

    3、优化产能布局，提升供应链效率

    聚焦区域协同与资源整合，重构高效产能体系。通过深化三大生产基地的深度融合，建立跨区域产能协调机制，实现设备工艺升级与产品线动态调配。三大事业部发挥枢纽作用，统筹各地技术资源与生产标准，推动扁线、圆线等核心产品的协同生产，确保产能精准匹配市场需求。在供应链端，构建“基地联动”销售网络，打破地域限制，赋能销售人员跨厂区产品覆盖能力，通过统一调度降低物流冗余，提升交付效率。同时推进智能仓储与自动化物流改造，优化原料采购、库存管理及成品发运全链条衔接，强化与战略供应商的深度协作，同时加速设备智能化改造，严控质量风险，打造兼具柔性与韧性的生产体系，为公司持续提升市场竞争优势。

    4、加大资本市场运作力度，支持战略落地

    为促进公司战略项目的实施，公司将继续推进可转换债券发行计划以强化市场竞争力。同时，公司将严格遵守信息披露的各项规定，优化内控机制，构建涵盖法律、财务、ESG等多维度风控体系，保障投资者权益，打造透明、高效的治理标杆。

    5、加强人才队伍建设，激发创新活力

    聚焦高质量发展需求，将人才作为创新驱动核心要素。公司将持续优化“春蕾计划”、“优才培养计划”，通过校企合作、师带徒等方式，加速青年技术骨干成长。同时，公司推行绩效激励改革，建立创新成果与薪酬挂钩机制，激发员工参与技术攻关的积极性。围绕新能源、高端装备等领域，积极引进跨学科高端人才，组建专项研发团队，推动前沿技术突破。在文化建设方面，营造开放包容的创新氛围，定期举办技术交流活动，促进跨部门协作与知识共享，完善员工关怀体系，优化工作环境与职业发展通道，增强团队凝聚力与归属感，为公司战略落地提供坚实人才支持。

    (四)可能面对的风险

    1.原材料价格波动风险

    公司产品的主要原材料为铜、铝及绝缘漆等有色金属和化工产品，其价格受全球宏观经济、地缘政治及供需关系影响显著，原材料的波动对生产成本带来较大的压力和风险。为此，公司将执行全面预算控制，强化成本管理，针对原材料的价格波动采取相应措施，实行集中采购策略规避风险，并优化库存周转，从而有效减少原材料价格波动对公司的影响。

    2.行业竞争加剧风险

    在全球经济一体化的浪潮中，电磁线行业的市场竞争日益激烈，对行业资源整合和拓展管理能力提出了更高标准。我国电磁线产业经过长期的发展，已步入成熟阶段，行业内部制造企业众多，竞争异常激烈，价格战持续升级，行业发展面临严峻挑战。公司将继续贯彻以顾客、服务为核心的发展策略，不断提高产品质量和附加值，深入细致地开拓市场，提升公司产品的整体竞争力，确保公司长期稳定、有序经营。

    3、技术迭代与替代风险

    随着新能源、电动汽车以及可再生能源技术的迅速发展，传统的电磁线材料及其制造工艺可能无法满足这些新兴产业的产品要求，市场对高性能电磁线的需求也日益增长，技术更新换代与替代风险逐渐显现。同时，新材料和新技术的应用可能进一步加剧行业内的竞争态势。公司将统筹推进生产经营管理，优化业务结构、持续调整产品结构，拓展产品线，加速技术创新和营销创新，拓宽产品销售领域，创新盈利模式、挖掘发展新机遇，为公司的长远发展提供坚实的基础。

    4.环保与政策合规风险

    随着国家“双碳”目标的实施，环保监管日益严格，导致电磁线制造过程中废气、废水和固体废物处理的成本大幅上升。公司将高度重视环境保护和污染治理工作，严格按照国家相关标准对生产过程进行监控，不断改善、升级生产工艺和设备，进一步提升废弃物的利用效率、减少污染物的排放，从而降低生产经营对环境的影响。

以上内容为证券之星据公开信息整理，由智能算法生成（网信算备310104345710301240019号），不构成投资建议。