南钢股份（600282）2024年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期南钢股份（600282）发布2024年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、经营情况讨论与分析

    第一部分：公司经营亮点

    业绩稳健支撑高韧性乘长

    行业下行周期明显，南钢股份近年来经营韧性突出、业绩持续稳健。报告期，公司实现归属于上市公司股东的净利润22.61亿元，同比增长6.37%；加权平均净资产收益率8.59%，同比增加0.47个百分点。2024年第四季度，公司实现归属于上市公司股东的净利润5.07亿元，同比增长10.24%。

    高端产品助力高质量增长

    公司持续优化产品结构，逐步提升高附加值、高性能的先进钢铁材料占比。报告期，公司先进钢铁材料销量为261.49万吨，占钢材产品总销量28.03%，占比同比增加2.97个百分点；毛利率17.17%，同比增加1.14个百分点；毛利总额24.96亿元，占钢材产品毛利总额46.56%，占比同比增加4.58个百分点。

    极致降低夯实盈利根基

    公司积极开展全流程寻优，纵深推进提质增益、技术攻坚，助推极致降本。报告期，公司重点技经指标大幅改善，实现M端工序成本同比下降17.46亿元；通过采购生态建设和数字化平台应用，各项物资采购成本行业排名显著提升。

    第二部分：公司经营情况

    公司围绕“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”的企业愿景，聚焦“创新聚变、数智蝶变、产业裂变”三条“高乘长”曲线，打造“绿色、智慧、人文、高科技”新特征，以主业“精特”、产业“新质”、“高、智、绿”融合发展锻造高韧性乘长新优势，努力建设为具有全球竞争力的先进材料智造商。

    报告期，公司以党的二十大精神为指引，深入贯彻落实新发展理念，紧紧围绕高质量发展目标，坚持创新驱动、绿色转型和产业升级，全面提升核心竞争力。公司全体员工斗志昂扬、奋勇争先、创新破题，聚协同、促乘长，抓机遇、抢出口，降成本、提品质，企业经营发展韧性十足。公司实现营业收入618.11亿元，同比下降14.79%；实现归属于上市公司股东的净利润22.61亿元，同比上升6.37%；加权平均净资产收益率8.59%，同比增加0.47个百分点。截至报告期末，公司总资产为691.07亿元，比上年度末下降5.56%；归属于上市公司股东的净资产260.28亿元，比上年度末下降1.94%。

    报告期，公司的重点工作如下：

    （一）提质增效，构建高韧性企业

    1、钢铁主业经营稳健

    公司聚焦“高效率、低成本、智能制造”，打造灵活应对市场变化的生产运营模式，实现生产组织模式寻优和经营管理智慧决策。报告期，公司克服市场波动大、检修多等压力，以“效益最大化、综合运行成本最低”为中心，通过紧贴市场，敏捷响应，实现检修、生产高效联动，推进智能制造和智慧运营，全流程有序管控，实现了生产系统的安全、平稳、有序和过程效益贡献最大化。公司钢材产量933.65万吨、销量932.93万吨。

    面对原燃料价格高企的挑战，公司积极开展全流程寻优，持续对标行业内先进企业，探寻降本最优解。炼铁事业部坚持“长周期稳定、高效、低成本”的理念，持续推进低成本冶炼攻关，高炉燃料比、烧结综合返矿率等30多项技经指标大幅改善；特钢事业部聚焦“稳增长、提质效、调结构、控成本”，通过合金替代、优化废钢结构、提高热装比等措施，降本成效显著；板材事业部通过深度对标找差，推进赛马机制、合金替代、降低钢铁料消耗、强化非计划管控、开展热处理攻关等，关键技经指标不断提升；能动事业部多维发力，围绕节能减碳、降低能源成本，组织实施极致能效三年行动计划，全面开展六大节能攻关，能效利用水平持续提升；采购和物流系统稳产保供，协同降本破局开新。在钢铁企业可比的103项重点指标中，铁厂入炉焦比、喷煤比，钢厂钢铁料消耗等20项指标创历史纪录；成材率、日历作业率、工序能耗等44项指标取得进步。报告期，公司实现M端工序成本同比下降17.46亿元。

    2、生态产业发展向好

    公司聚焦钢铁相关多元产业，构建与钢铁业务相互赋能的复合产业链生态系统。报告期，金安矿业深度推进“资源+新材料”发展战略，建成投产5万吨超纯铁精粉生产线；金恒科技聚焦运营智慧化和生产智能化两大产品线，中标多个钢铁千万级项目；柏中环境成功开拓高难度工业污水、固危废处理及资源化利用等新赛道，固废板块首个落地的淮安铝灰资源化项目被列为淮安市重点工程；钢宝股份重大工程项目供应钢材超50万吨，并创新性为国际客户提供小尺板切割服务；鑫洋供应链发挥资源优势，稳固港口生态圈，构建业内领先物流仓储基地，全面打造供应链生态新范式；鑫智链聚焦“可信数智化供应链协同服务平台”，成功推出了可信普惠金融数据服务、星火·链网骨干节点、鑫采驿站等多项新产品，筑起智慧服务“生态岛”。蔚蓝高科技集团快速推进工程项目建设和运营能级提升，深挖国际市场潜力，拓宽供应链、发展新客户，进一步探索国际化战略。

    （二）科创驱动，促进高质量发展

    公司持续高强度研发投入，围绕先进钢铁材料、关键战略材料和前沿新材料等领域“卡脖子”技术研究。2024年，公司投入研发费用24.36亿元，同比增幅1.41%；加速推进重点品种放量，NI系钢、宽薄邮轮钢、超宽海工钢等重点品种增益3.17亿元。公司参与的“基于二氧化碳资源化利用的绿色洁净炼钢技术及应用”和“耐火材料功能化与绿色化设计、制备及其对钢铁绿色制造的支撑”两个项目荣获“国家科技进步奖二等奖”；作为“链主”企业参加的苏南特钢材料集群跻身国家先进制造业集群。报告期，公司级创新项目立项71项，其中重大创新项目29项，涵盖工艺研究、产品开发、绿色低碳、装备技术、智能制造、经营管理、产业生态等领域。

    1、产品创新

    报告期，完成24项新产品新技术鉴定和科技成果评价，全部达到国际先进及以上水平。专用板材在镍系钢、耐磨钢、海工钢等领域攻克多个行业级技术难题，进一步夯实公司在高端板材领域的领先地位和市场竞争力。特钢长材深化品种结构调整，加速推动向精品特钢的转型发展，深耕高端制造、汽车、轨道交通等细分领域，开发60余个新产品。

    2、产品认证

    报告期，公司先后接受106次国内外顾客的第二方认证/审核及完成18项第三方产品认证。第二方认证/审核方面，新能源汽车用齿轮钢、曲轴用钢、传动轴用钢、弹簧钢、风电塔筒板等高端产品获得国内外知名客户认证，部分产品首次获得国外知名客户认可。在新能源与油气装备领域，镍系等低温容器通过国际知名客户认证；能源化工行业能源气包板、CrMo钢通过知名客户认证；船舶与海工领域、工程机械与轨交领域系列产品通过国内外多家知名客户认证。第三方认证方面，新开发的厚板系列产品通过船级社扩证；欧标、美标等高强钢产品通过CE/PED认证。

    3、知识产权

    公司坚持把知识产权“软实力”作为企业发展“核心力”。报告期，专利申请、专有技术认定1,000件以上，发明专利占比由63%提升至70%，PCT专利累计申请190件，51件发明专利获澳大利亚、德国等11个国家及地区授权；9%Ni钢、大厚壁管线X80钢板、高等级耐磨钢板、高标准轴承钢4项产品获得国家专利密集型产品认定。公司承担的“2021年江苏省高价值专利培育计划项目”通过江苏省知识产权局项目验收。

    4、标准制定

    报告期，公司参与制修订国际、国家、行业和团体标准16项，国际标准制修订取得零的突破。公司主持制定《大跨度薄壁厚船用结构钢板》行业标准，增强产品的国内外市场竞争力，推进产业结构调整与优化升级，引导市场良性发展。

    （三）实数融合，“智改数转网联”

    公司持续推进“一切业务数字化，一切数字业务化”智慧南钢总体战略，积极探索新技术导入、新场景拓展和新模式应用，加快智改数转网联，实数融合创新。公司板材全流程智能制造中心及能源管控一体化中心建成投用，实现数字化应用覆盖生产制造全过程和运营管理决策全领域，形成“一脑三中心”的整体布局。

    公司积极探索大模型场景应用，构建数据资产化管理组织及流程支撑体系，开展数据资源应用场景分析与资产价值评估工作，明确以“数据+模型”为载体的数据资产入表路径，将数据资产管理融入“智改数转网联”项目管理的全过程，成为全国首批数据资产入表上市公司之一，全年实现数据资产入表超1,000万元。

    报告期，公司入选国家首批卓越级智能工厂，“南钢全要素数字化生产运营与智能制造核心关键技术创新”项目荣获冶金科学技术奖特等奖，“基于数据要素驱动的钢铁产业链协同智慧运营平台”获得“数据要素×”大赛全国总决赛二等奖（江苏省分赛一等奖）、中信集团第二届“绽放杯”数字化应用大赛总决赛一等奖，同时还先后荣获工信部制造业数字化转型典型案例、中央网信办数字化绿色化协同转型发展优秀案例、江苏省智改数转网联标杆企业等重要荣誉。

    （四）生态营销，铸就品牌基石

    公司秉承以客户需求为导向，以建设共赢生态圈为目标，链接产业链资源，打造一站式智慧营销平台新范式，赋能经营价值创造，实现销售业绩与品牌价值双增长。

    1.外贸拓新

    报告期，公司出口接单量150.9万吨，同比增长20%；出口量达150.5万吨，同比增长25%，双创历史记录。公司积极开拓国际高端市场，继抗酸管线后，再次通过沙特阿美抗酸容器钢认证，成为国内第一家也是唯一通过阿美容器认证的钢企，正式成为阿美抗酸容器核心供应商；承接全球技术难度最大的德国海上风电单桩Windanker项目，刷新行业纪录；承接全球最大油气海工项目-“卡塔尔海上油气田项目”；中标荆门宏图“波罗的海项目”首台5万方乙烯储罐，实现南钢高端中厚板通过“成型装备”走向海外市场。蔚蓝高科技集团从无到有建立起全球营销网络，全年实现焦炭销售287万吨，产品直销比例60%。

    2.内贸摘星

    公司专用板材持续打造优势产品，全年承接101项重点项目，其中国家级项目23个；打造行业标杆，镍系钢实现销量同比增加4%；高端产品独占鳌头，继独家供货首家大型游轮“爱达?魔都”号后，又独家供货第二艘国产大型豪华游轮“爱达?花城”号。公司特钢长材重点产品市场占有率整体提高，传动轴钢、特种带钢、高端帘线钢增幅突出，其中传动轴钢市场份额跃升至40%，市场占有率第一；轮毂轴承钢销量同比增加51%，特种带钢增幅56%，轴承带、工具带、合金带销量、市场占有率提升；冷镦钢同比增幅58%，在奔驰动力系统紧固件实现0→1突破，在安国特实现1→N批量供应。

    3.客户服务

    坚持以客户需求为中心，坚守“精”与“特”的理念，坚定打造多种个性化的商业模式。依托智慧营销模块，拓展成熟商业模式，扩大产业链合作；依托工艺升级、绿色低碳、数字化与产业链的新融合，打造数智化营销新业态。报告期，公司牵头召开汽车轴承、工程机械、船舶海工等系列专题座谈交流会9场，组织跨条线、跨专业联合走访29次，搭建多维化、常态化沟通桥梁；特钢事业部精准识别客户需求，推行穿透式销售模式，加强上下游产业链协同合作；板材事业部深入用户实际应用场景，打造专职服务团队，提供客户端到生产端“产品性能定制”个性化服务；物流、保卫协同联动，坚持“钢材管家”服务理念，全流程跟踪发运，为运输保驾护航。

    （五）环境友好，践行可持续发展

    1、节能降耗

    报告期，公司围绕“节水、节电、节约氮气消耗、提升余热蒸汽回收、提高煤气回收水平、降低高炉燃料消耗”开展六大节能专项攻关工作，自发电比例达57.10%，同比提升1.1个百分点；吨钢综合能耗530.9kgce，同比降低3.7kgce。烧结富氧燃烧、炼钢全氧烘烤、烧结脱硝系统低温催化剂改造等低碳创新技术得到应用，取得良好节能成效；连铸氢氧切割改造、烧结环冷节能改造等一批节能改造项目建成投用；储能电站实现储能效益和协同降本双进化，发挥协同调节作用；光伏发电、超级电容轨道机车等绿色节能新工艺、新技术得到充分应用。在全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛中，公司2#2550m3高炉和2#150t转炉荣获“优胜炉”称号。

    2、绿色环保

    公司积极践行“绿色、低碳、可持续”发展理念，完成“有组织排放”“无组织排放”“清洁物流”超低排放改造，并在中钢协网站公示，实现全工序、全流程超低排放。报告期，公司成为江苏省首家上榜环保绩效A级的“长流程钢铁”企业。公司主要污染物排放优于国家清洁生产一级标准，达标率为100%，重大环境污染事故为零；主要污染物及特征污染物排污总量均低于政府许可排污量。作为省、市政府推荐给生态环境部的正面典型，以“零投诉”顺利通过中央环保督察，实现全年环保“零处罚”；荣获“2024年绿色发展标杆企业”“全国冶金绿色先进单位”等多项荣誉。

    从“绿色制造”到“制造绿色”，公司持续推进厂区景观建设，高标准打造四季常绿、四季有花的工厂花园，厂区绿化覆盖率达37%以上；制定“一园三区九核N点”旅游规划，主干道提升改造、精品旅游环线改造助力厂区面貌再上新台阶；塑造卓越接待体验，全年累计接待参观3.5万人次，入选全国2024年文化和旅游数字化创新示范十佳案例，打造工业旅游发展新标杆。

    3、低碳发展

    公司贯彻落实国家“双碳”战略，确立了2030年前实现碳达峰、2050年实现碳中和的目标。公司搭建产品全生命周期平台和欧盟“碳关税”CBAM数字化系统，建立全面可持续的客户碳管理工作体系，荣获2024中国工业碳达峰“领跑者”和入选江苏省首批“碳达峰碳中和试点企业”。

    碳管理体系建设：完成公司碳管理体系建设，并顺利通过SGS评定审核及上海环境能源交易所复审，获得EATNS碳管理体系评定证书。

    数智化碳核算：建成产品全生命周期评价（LCA）平台及CBAM数字化填报系统，对公司产品LCA、碳足迹及CBAM需求数据统一测算管理，公司产品实现数智化碳核算全覆盖。

    环境产品声明（EPD）：完成厚钢板、盘条的数据收集、校验并形成EPD计算结果，顺利通过国际权威第三方验证机构认证；基于ISO14025标准，完成EPD报告制定并在中国钢铁工业协会钢铁EPD平台正式发布。

    低碳标准制定：积极参与制定国际、国家、行业等低碳标准，参与《钢铁企业低碳技术应用指南》国际标准1项、《钢铁行业低碳企业评价指南》《钢渣加工和金属回收技术规范》国家标准2项、《低碳产品评价方法于要求钢材产品》行业标准1项、《低碳排放钢标准》等团体标准3项；参与《耐火材料》等中钢协EPD平台PCR8项。

    研发推广低碳用钢：公司超低温用镍系钢国内市场占有率持续领先；国内首创陆地低温罐7Ni钢应用；热轧带肋钢筋通过绿色产品四星等级认证；开发出免等温正火齿轮钢，实现产业链工艺领先；开发出大型水电工程用1000MPa级超高强钢、风电用硅锰轴承钢等低碳产品；开发液态二氧化碳储罐用P690QL2高强钢，应用于全球首个海上CCUS项目；开发并供货高强度悬架簧，电机轴及传动轴、齿轮钢等新能源汽车用钢。

    二、报告期内公司所处行业情况

    （一）宏观经济情况

    1、全球经济增长放缓

    国际货币基金组织（IMF）估计，2024年全球经济增速为3.2%，增速比2023年放缓0.1个百分点。尽管经济增速基本保持稳定，但是增速仍低于3.7%的历史平均水平（2000年至2019年）。不同国家和地区的经济增长存在分化，部分国家经济政策的不确定性仍然是全球经济面临的一大风险。

    2、中国经济稳中有进

    2024年，面对复杂严峻的国内外环境，中国政府坚持稳中求进的工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念，国民经济运行总体平稳、稳中有进。2024年，国内生产总值134.91万亿元，同比增长5%，完成年初经济增长预期目标。社会消费品零售总额同比增长3.5%。固定资产投资同比增长3.2%。其中，基础设施投资同比增长4.4%，制造业投资同比增长9.2%，房地产开发投资同比下降10.6%。全国规模以上工业增加值同比增长5.8%。货物进出口总额同比增长5.0%。

    （二）钢铁行业情况

    1、全球钢铁行业情况

    世界钢铁协会发布数据显示，2024年全球粗钢产量18.83亿吨。产钢量前三名国家未发生变化，仍然为中国、印度和日本。其中，中国粗钢产量为10.05亿吨，同比下降1.7%，占全球粗钢产量的53.39%；印度的粗钢产量为1.50亿吨，同比增长6.3%；日本的粗钢产量为0.84亿吨，同比下降3.4%。

    2、中国钢铁行业情况

    2024年，钢铁行业依旧处于调整阶段，传统用钢行业下行压力仍在、原燃料价格仍处高位，钢铁行业运行持续呈现高产量、高成本、高出口、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，“减量发展、存量优化”阶段的特征日益明显。

    （1）钢铁供给同比下降，表观消费量持续下降

    2024年，我国粗钢产量为10.05亿吨，同比下降1.7%。据中钢协工作报告，主要用钢行业中，建筑业用钢占比进一步下降至50%，制造业用钢占比从2020年的42%提高到2024年的50%，钢铁产品结构调整仍在持续。2024年国内折合粗钢表观消费量8.92亿吨，同比下降5.4%。

    （2）钢材价格同比下降，原燃料价格震荡下滑

    中钢协数据显示，2024年CSPI钢材综合价格指数均值为102.47，同比下降8.39%。普氏62%铁矿石价格指数均值为109.50美元/吨，同比下降8.56%。安泽主焦煤价格均值为1,937.29元/吨，同比下降10.54%，日照港准一级焦价格均值为1956.47元/吨，同比下降16.76%；富宝全国废钢价格指数均值为2459.07元/吨，同比下降8.08%。

    （3）钢材出口大幅上升，进口维持下降

    趋势据海关总署统计，2024年我国钢材累计出口量1.11亿吨，同比增长22.7%，出口均价755美元/吨，同比下降19.3%；钢材累计进口量681.5万吨，同比下降10.9%。

    （4）钢企利润压力大，资金风险总体可控

    钢铁行业面临原燃料价格高位运行、市场需求较弱、产能及环保政策加码等多重压力。中钢协数据显示，2024年重点统计企业实现利润总额429亿元，同比下降50.3%；平均销售利润率0.71%，同比下降0.63个百分点。截至2024年末，重点企业资产负债率为62.72%，同比上升0.56个百分点。存货占用资金6144亿元，同比下降5.8%；应收账款1588亿元，同比下降0.2%。图：2023-2024年中国月度粗钢产量与月均CSPI

    三、报告期内公司从事的业务情况

    （一）主要业务

    公司是行业领先的高效率、全流程钢铁联合企业，具备年产千万吨级钢铁综合生产能力。公司围绕“一体三元六驱动”（即特钢新材料“一体”+产业链、智造服务、绿色低碳“三元”+高端化、数智化、绿色化、全球化、融合化、敏捷化“六驱动”）战略核心，积极构建以“精”和“特”的钢铁业务为核心+战略新兴产业的相互赋能的复合产业链生态系统，聚焦产业发展和价值增长。

    （二）主要产品及行业地位

    1、特钢新材料

    公司是全球规模效益领先的中厚板生产基地及国内具有竞争力的特钢长材生产基地，工艺装备水平先进，主体装备已实现大型化、自动化和信息化。公司瞄准中国制造业升级及进口替代机会，以专用板材、特钢长材为主导产品，聚焦研发与推广高强度、高韧性、高疲劳性、高耐磨性、耐腐蚀、易焊接等钢铁材料，公司460mm板坯连铸机投产，进一步增强专用板材极限规格竞争力。公司产品广泛应用于油气装备、新能源、船舶与海工、汽车轴承弹簧、工程机械与轨交、桥梁高建结构等行业（领域），为国家重点项目、高端制造业升级提供解决方案。

    公司研发投入连续多年超过营业收入的3%，持续进行产品迭代创新及“卡脖子”技术攻关，开发超低温用镍系钢、大厚度（≥100mm）止裂钢、超高强度1300MPa级结构钢板、高等级（600HB）耐磨钢、海底抗酸管线、低温环境用高锰钢、大型集装箱船用大线能量焊接用钢等先进钢铁材料。公司超低温用9%Ni钢和超高强耐磨钢获得国家“制造业单项冠军产品”。

    公司坚定推进“智改数转网联”，通过智能制造能力成熟度（CMMM）四级评估（行业首批两家之一）、数字化转型成熟度三星级企业评估（全国首家），目前已打造了1个国家卓越级智能工厂、1个国家级智能制造示范工厂、1个国家级5G工厂、2个省级智能工厂、2个省级工业互联网标杆工厂、7个省级示范智能车间，努力建设为具有全球竞争力的先进材料制造商。

    （1）钢材产品分下游应用行业（领域）情况

    新能源与油气装备领域：公司新能源领域覆盖风电、水电、核电、太阳能发电用钢。风电用钢可根据用户需求进行个性化定制，实现轴承、齿轮、螺栓、螺套的全系列批量化配供。高强度水电用钢（国内领先的1000MPa级、800MPa级、600MPa级）应用于辽宁清原抽水蓄能电站、白鹤滩水电站、河南洛宁抽水蓄能电站等国家重大工程。核电用钢按HAF003质保体系生产，为核电站提供专用中厚板并配套核电螺纹钢，广泛应用于苍南核电、太平岭核电等国内重大核电工程；高端核电用钢应用在“华龙一号”堆型等核电项目机组关键部件；液态二氧化碳储罐用P690QL2高强钢应用于全球首个海上二氧化碳封存项目-挪威北极光项目。

    公司超低温用9%Ni钢连续十余年国内市场占有率领先，获得国家“制造业单项冠军产品”，供货国家管网中海油、中石油、中石化等知名企业，同时还研发了7%Ni、5.5%Ni、5%Ni、3.5%Ni等超低温钢系列产品，累计供货超过40万吨，首创“船舶海工用5Ni钢定制配送模式”，精准定制服务，并配套研发超低温螺纹钢筋及套筒，可满足客户的一站式需求。目前，公司已供货30余座LNG接收站和多个乙烯、乙烷储罐等项目。

    公司油气装备领域用钢通过APIQ1及API会标产品（石油石化天然气行业用钢）认证，相关产品通过中石油、中石化、中海油、SaudiAramco（沙特阿美）、TotalEngergies（道达尔能源）等国内外知名企业的第二方质量审核认证；宽厚高等级X80、抗酸、抗大变形等管线钢处于行业领先地位，应用于国家管网川气东送、中俄东线、乌干达Tilenga、北极二期ArcticLNG2等国内重点/国际项目；抗酸管线钢国内率先通过沙特阿美认证并供货沙特阿美Marjan海工项目等，开发大壁厚海底管线并供货ZULUF项目；石油钻具用钢实现API全钢级覆盖，抗硫钻具钢国际先进，应用于塔里木、中东等酸性油气田；高锰低温钢国际首次实现LNG移动罐工程应用。

    船舶与海工领域：公司是国内最早通过12国船级社认证企业之一，与国内外知名船舶海工企业建立紧密合作关系，产品应用于集装箱船、滚装船、豪华邮轮、风电吊装船、干散货船以及VLGC（液化气船）、VLEC（乙烷运输船）、LPG、LEG等（超大型）气体运输船等。TMCP交货态60-100mm船板获得欧洲油气平台海工钢项目订单，实现海工钢最大厚度技术突破；高强海工板应用于“蓝鲸一号”、“蓝鲸二号”超深水双钻塔半潜式可燃冰钻井平台；100mm厚高止裂韧度集装箱船用止裂钢板，打破国外技术壁垒，国内市场占有率领先，船用5Ni钢持续保持领先地位；供货中东地区最大油气海工“卡塔尔海上油气田项目”、供货全球最大24346TEU级超大型集装箱船，20000TEU以上船型，助力我国大型集装箱船等特种船舶核心关键材料的自主保障。

    汽车轴承弹簧领域：公司轴承钢产品性能指标达到国际先进水平，通过二十余年的研发、技术、市场开拓积淀，产品纯净度、均匀性国际领先，已获得德国、日本、瑞典等多家国际知名轴承钢企业稳定供货，国内市场占有率领先。公司通过汽车用钢等质量管理体系认证。汽车钢进入全球主流品牌整车厂，并通过多家世界领先的零部件企业认证，实现发动机、传动轴、底盘等系统用钢全覆盖；汽车传动轴用钢、汽车悬架簧用钢、非调质曲轴用钢、转向齿条用钢、轴承带钢、工程机械弹簧钢等产品国内市场占有率领先；第四代高强曲轴用非调质钢领跑行业，疲劳性能指标行业领先；齿轮钢高温渗碳晶粒度国内领先；汽车悬架簧用钢实现强度1800MPa-2200MPa全覆盖。

    工程机械与轨交领域：公司工程机械钢品种已实现车体、工作装置、底盘三大系统覆盖，与卡特彼勒、三一、小松、临工、徐工等国内外知名企业建立稳定合作。超高强钢和耐磨钢等系列工程机械用钢技术水平行业领先，成为国际、国内知名企业战略合作伙伴，国内率先实现超高强度结构钢板屈服强度1000MPa级以上、高等级耐磨钢硬度600HB批量供货，超高强耐磨钢板获得国家“制造业单项冠军产品”。S690QL1通过CE认证，Q690D大厚度100-180mm钢板批量供货240吨；开发易焊接大矿车用高等级NM450，解决耐磨钢焊接开裂难题；履带底盘系统实现“四轮一带”全系产品覆盖，同时活塞杆、油缸管、斗齿等用钢已实现系列化，并出口至东南亚、俄罗斯及欧洲等国家或地区；链轨节用钢应用于徐工“神州第一挖”。公司通过轨道交通用钢等质量管理体系认证；高铁刹车盘用钢填补国内空白；高疲劳导轨钢实现进口替代，供货至全球导轨行业龙头企业；轨道交通用齿轮钢实现进口替代；高铁用弹簧钢制造的扣件应用国内高铁线累计35条，总业绩国内居前；250-350km/h高铁弹簧用钢取得CRCC认证，形成客货车、动车、高铁的低速到高速列车弹簧钢全系列覆盖，供货重大高铁及省市地铁项目；高端双金属锯背材获得行业龙头用户认可，实现进口替代，系国内唯一实现B318批量供货的企业。

    桥梁高建结构领域：公司紧跟国际桥梁建设技术创新步伐，现已形成Q345q-Q500q、耐候（含免涂装）桥梁钢系列（含耐候连接、焊接用钢）、桥梁用不锈钢复合板等全系列、多品类的批量供货能力，应用于连镇铁路五峰山特大桥、杭绍台铁路椒江特大桥、平潭海峡公铁两用大桥、高原铁路东九曲特大桥、沪杭甬快速路等国内重大/重点项目及克罗地亚佩列沙茨跨海大桥、中俄黑河大桥等国际项目。耐候桥梁钢供货国内首座免涂装耐候铁路钢桥——藏木雅鲁藏布江特大桥；高性能桥梁复合板系国内最大供应商；高耐候、高抗延迟断裂、高韧性桥梁用10.9级和12.9级耐候螺栓钢及耐候焊丝钢，为新一代绿色、大跨度及轻量化钢结构耐候桥梁提供材料基础；配套桥梁用大线能量焊丝钢，可实现进口替代；国内首创大规格12.9级高强预应力冷滚压钢筋供应国家重点工程。

    公司为北京冬奥会雪车雪橇中心“雪游龙”定制“耐候钢”，耐大气腐蚀性能为普通钢种的8倍；高强度结构钢用于国家高山滑雪中心、跳台滑雪中心、沙特达曼体育场；澳标结构钢板覆盖5-120mm厚度范围，出口新加坡、澳大利亚、新西兰等国家和地区；欧标结构钢供货香港机场T2C项目。

    成功开发镍基合金复合板、耐候桥梁钢复合板及核电安注箱用复合板，并取得首单突破；打通爆炸复合板生产工艺路线，不锈钢-钢、镍基合金-钢、钛-钢三大类产品通过特检院技术评价。

    基础设施领域：公司建筑用材主要用于重点工程项目/基础设施领域。其中，开发出新一代建筑用钢——HRB600高强螺纹钢产品（目前国标中最高强度等级），专供上海浦东机场项目。

    （2）先进钢铁材料

    公司生产的先进能源用钢、高技术船舶及海工钢、高端工程及矿山机械用钢、高标轴承等特钢品种属于国家《战略性新兴产业分类（2023）》中“新材料产业”的先进钢铁材料。主要产品明细情况如下：

    （3）生产一代、储备一代、研发一代：公司按照“生产一代、储备一代、研发一代”的理念，依托产品研发、生产、检验、服役大数据，围绕先进钢铁材料、关键战略材料和前沿新材料领域进行“卡脖子”技术研究与产业深化服务。

    2、“产业链、智造服务、绿色低碳”业务生态

    （1）产业链生态

    ①上游供应链延伸

    海外年产650万吨焦炭项目：公司围绕上游产业链布局，在印尼青山工业园打造海外焦炭生产基地，合资设立印尼金瑞新能源、印尼金祥新能源，分别建设年产260万吨、390万吨，合计年产650万吨的焦炭项目。公司设立蔚蓝高科技集团，对印尼金瑞新能源、印尼金祥新能源赋能，推进全球化战略落地。

    截至本报告出具日，印尼金瑞新能源年产260万吨焦炭项目，四座焦炉已全部投运；印尼金祥新能源390万吨焦炭项目，1#-3#焦炉已投产，4#、5#焦炉已转入试生产，6#焦炉已点火烘炉。2024年，印尼金瑞新能源焦炭销量243万吨，印尼金祥新能源焦炭销售44万吨。

    金安矿业：金安矿业系一家集采矿、选矿以及铁精粉的生产、销售为一体的矿业公司，资源禀赋良好，铁精粉品位可达68%以上，具有年产100万吨铁精粉配供能力。报告期，金安矿业自主研发、投资建设的5万吨超纯铁精粉项目投产，国内首条以超纯铁精粉制备9系（高端）永磁铁氧体预烧料项目开工建设，填补国内通过超纯铁精粉作为原料生产永磁铁氧体预烧料的空白，向铁基新材料价值进一步延伸，提升资源附加值。

   ②下游产品加工应用

    金元素复材：金元素复材系国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，秉承“打造全球金属复合材料行业引领者”企业愿景，为客户提供先进复合金属材料综合解决方案。金元素复材同时拥有热轧复合板和爆炸复合板两种主流生产工艺，系国内品种最多的金属复合材料生产基地之一。报告期，由金元素供货的国内首批625高端镍基合金热轧复合板制作储罐顺利出口，高端复合板供货能力再上新台阶。

    金润爱智：金润爱智专注于钢铁耐磨易耗品零件的定制加工、应用推广和全流程服务，致力于以JIT+C2M综合服务能力打造工程机械全球服务生态圈，创新运营机制和商业模式，引入国际成熟的OEM服务模式，新建全球工程机械零部件产品配送服务中心和垂直类电商平台，服务全球客户。

    ③产业链供应链

    钢宝股份：钢宝股份系新三板创新层企业，秉承“产业C2M卓越生态构建者”企业愿景，聚焦上下游产业链需求及痛点，定位“线上零售+线下定制+加工配送”的互联网平台服务模式，致力于成为中厚板供应链一站式解决方案服务商。

    鑫洋供应链：鑫洋供应链系南京市瞪羚企业，以“构建业内领先的智慧供应链生态圈”为发展目标，以钢铁为核心的大宗商品供应链生态的战略布局，不断整合钢铁上下游优质资源，全面围绕汽运市场、船运市场、智慧港口、智能仓配四大领域构建业务生态，开展无车承运、无船承运、工程机械租赁、共享仓储、大宗物资贸易等业务。通过构建大数据生态实现信息共享、资源协同，形成多场景供应链平台，打好“强链、延链、补链”组合拳，聚“链”成势，与合作伙伴构建共享共赢的智慧供应链生态圈。

    （2）智造服务生态

    金恒科技：金恒科技系国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家首批两化融合咨询服务机构、工信部智能制造和工业互联网平台解决方案供应商，先后获得冶金科学技术奖特等奖、工信部工业互联网数字孪生大赛一等奖等荣誉。金恒科技秉承“数字化转型生态构建者”的企业愿景，融合新一代信息技术，围绕运营智慧化和生产智能化两大业务方向，全面提供集团管控、产销质财一体化以及覆盖钢铁全流程的数字工厂产品，构建工业互联网平台，同时在规划咨询、产线集控、智能装备方面提供企业数字化转型整体解决方案，赋能制造业数字化转型，助力新型工业化建设。

    鑫智链：鑫智链系国家高新技术企业、江苏省“专精特新”中小企业、南京市总部企业、国家网信办境内区块链信息服务备案企业，以“值得信赖的供应链数字化解决方案综合服务商”为企业愿景，致力于打造全流程智能化招投标交易平台、互联网S2B2C电商平台、可信普惠金融数据服务平台、区块链综合服务平台及相关数据应用服务；投标平台获EBS最高级认证，MRO平台入驻供应商超千余家。

    金宇智能：金宇智能以“成为中国高端无损检测智能设备研发、制造的头部企业”为企业愿景，聚焦超声检测、电磁检测、机器视觉、红外监测等技术的应用研发，突破智慧检测“卡脖子”关键技术；围绕“钢铁行业、石油化工、新能源、新材料”四大业务领域，专注“精”和“特”发展理念，为客户提供先进的无损检测、智能监测设备及系统解决方案，形成板材相控阵超声波探伤、棒材全聚焦相控阵检测、管端焊缝相控阵检测、钢板在线力学性能监测、产线红外视觉监测、钢轨综合检测等系列自动化检测产品。

    金智工程：公司深入推进“智改数转”，设立金智工程，打造设备全生命周期设备智维平台，推进专业化设备运维一体化管理新模式。金智工程以“致力于打造国内最优秀且最具影响力和竞争力的专业化设备运维服务商”为企业愿景，秉承“极致服务、数智运维、协同发展、共创共享”的企业发展理念，为客户提供全方位、高质量的服务体验。

    （3）绿色低碳生态

    柏中环境：柏中环境是一家水务环境领域的综合服务商，其前身为德国最大的水务公司柏林水务集团和专业从事海水淡化及废水处理的Metito集团共同投资设立的水务企业（原柏林水务中国控股有限公司）。柏中环境秉承“创新驱动，技术引领，成为绿色低碳领域的价值创造者”的企业愿景，为市政、工业园区和工业企业等提供污水处理、供水及固/危废处理设施的设计、建造、投资及运营管理服务。柏中环境将继续践行专业化、资源化、科技化、国际化的转型升级战略，坚持创新驱动、技术引领，不断向绿色低碳领域的价值创造者迈进。

    金瀚环保：金瀚环保系国家高新技术企业、江苏省专精特新企业、南京市瞪羚企业，公司致力于钢铁行业环保先进技术应用和低成本专业化运营，以“绿色低碳新能源机车、余热利用节能、熔渣显热利用”等新领域为拓展方向。新能源机车改造项目荣登工信部《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录》与《国家工业节能降碳技术应用指南与案例》，并入选《2023一带一路生态环境治理技术及产品推荐目录》；高炉热风炉低温烟气余热利用协同脱硫降碳技术及应用获中国金属学会冶金工业科学技术成果国际先进评价，并成功应用。金瀚环保把握绿色低碳发展机遇，持续贯彻落实“用心服务、做到极致”的理念，打造极致环保竞争力。

    （三）经营模式

    公司以客户为中心，坚持差异化战略，建立“产销研用+服务”体系，为客户提供个性化、系列化的解决方案。公司已形成独具特色的“高效率生产、低成本智造”竞争优势，通过行业领先的智能制造与精品钢研发体系，持续提升生产效率和产品竞争力。

    公司注重产业链延伸发展及价值提升，把握“一带一路”机遇，在印尼青山工业园打造海外焦炭生产基地，合资设立印尼金瑞新能源、印尼金祥新能源，建设合计年产650万吨的焦炭项目。公司报告期内的主要业务和经营模式未发生重大变化。

    公司报告期内的主要业务和经营模式未发生重大变化

    四、报告期内核心竞争力分析

    报告期，公司未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、设备或技术升级换代、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情况。公司核心竞争力详细情况如下：

    （一）体制与机制

    公司坚持改革创新、优化组织管理，生产单元实行事业部制运作，推行阿米巴经营模式，提升组织运行效率。公司作为中央控股企业，可充分依托股东资源平台优势，在主业协同、生态产业链通等方面促进资源共享、协同互助。

    公司遵从“以人为本、同心共进”的企业价值观，与员工形成“利益共同体、事业共同体、命运共同体”。构建多层次、多维度激励体系，激发组织内生动力。公司关注员工职业发展，构建多元化职业发展通道。

    （二）科创驱动

    公司深入践行习近平总书记提出的“三个转变”，坚持科技创新驱动产业发展，研发投入占比连续多年3%以上，打造行业领先的研发和创新能力。

    公司整合内外部资源，建立“产销研用+服务”一体化的精益研发体系，拥有新材料研究院、数字应用研究院、产业发展研究院等研发院所，建立了国际级、国家级等“2+4+7+N”开放式高端研发平台架构，包括：2个国际级（南钢英国研究院、南钢日邦研究院）、4个国家级（国家企业技术中心、国家认可实验室、国家材料环境腐蚀平台、博士后科研工作站）、7个省级（江苏省企业院士工作站、江苏省高端钢铁材料重点实验室、江苏省船舶用钢工程技术研究中心、江苏省院士企业研究院、江苏省低温钢工程中心、江苏省工业设计中心等）。公司打造开放的创新平台，聚焦前瞻性、前沿性、原创性的新材料、新工艺、新技术，与英国、瑞典、芬兰等全球12个国家、82个科研院所长期开展产学研合作，形成系列核心产品及核心技术。

    2010年以来，公司共有67项成果获得省部级以上等级科技进步奖，其中，获得国家科学技术进步奖二等奖6项；累计主持及参与起草的国家标准、行业标准、团体标准共计99项，其中，国家标准40项；承担国家级项目10余项，其中，国家高技术研究发展计划（863计划）2项、重点研发计划项目13项。

    公司系国家知识产权示范企业，入选江苏省首批创新管理知识产权国际标准实施试点企业。公司专利竞争力位居全球钢铁行业前列，截至报告期末，有效授权专利2,079件，其中，发明专利763件，并获中国专利优秀奖2项；拥有国外有效授权专利54件，其中，国外发明专利50件（单体口径）。

    （三）优特钢制造能力

    公司拥有专用板材和特钢长材两大生产体系，工艺装备水平先进，主体装备已实现大型化、现代化、信息化，结合深厚的技术储备，并拥有相匹配的能源供给、节能环保及资源综合利用辅助系统，为高附加值产品生产提供支撑。

    专用板材：生产体系包括行业领先的5,000mm宽厚板、3,500mm中厚板（卷）、2,800mm中板等3条生产线，品种规格覆盖齐全、分工合理、专业化生产。其中，配套三台轧机各具优势及特点，宽厚板轧机扭矩、轧制力系同类最大之一，可生产厚度4~5mm、宽度3m以上的超宽薄板；中厚板（卷）是国内配置最完整的炉卷轧机产线、中板轧机轧制效率国内领先，典型船板的极限规格分别达到50mm和80mm。轧机宽度配置和产线布局合理，可为客户提供从宽到窄、从厚到薄的全系列一站式、一揽子的解决方案。

    特钢长材：生产装备整体达到国际先进水平，长流程、短流程合理配置。其中，拥有独具特色的高精度轧制+控温功能的棒材生产线，达到国内、国际领先水平；具有行业领先的特种合金带钢生产线，可实现AGC厚度、AWC宽度、全线闭环控轧控冷及自动轧钢、包装、喷印、称重等智能化控制，同时配套国内领先的热处理、探伤检测等精整能力。

    客户认可：公司拥有完整的质量管理体系，产品通过ISO9001国际标准质量管理体系认证；并以提高产品的市场竞争力为目标，紧扣高端用户、高端产品推进产品认证，通过欧盟CE、日本JIS等国际认证。在油气装备领域，产线通过APIQ1及API会标产品（石油石化天然气行业用钢）认证审核，新产品通过SaudiAramco（沙特阿美）等国内外知名企业的第二方质量审核认证，并开始供货。在新能源领域，核电用钢按HAF003建立质保体系，并通过知名核电顾客的审核。在船舶与海工领域，通过ABS（美国船级社）、BV（法国船级社）等12国船级社认证。在汽车轴承弹簧领域，通过汽车用钢质量管理体系认证；高标轴承钢自2009年起具备供货能力，通过十余年的研发、技术、市场开拓积淀，已获得德国、日本等多家国际知名轴承钢企业认证及稳定供货；汽车钢进入全球主流品牌整车厂，并通过多家世界领先的零部件企业认证。在轨道交通领域，轨道交通用钢质量体系通过某国际铁路工业联盟审查中心审定，持续保持“银牌”质量绩效等级证书。

    （四）品牌优势与产品力

    公司具有与生产体系匹配的高附加值产品生产水平，产品在品种多样性、产品规格极限、质量等级等方面具有优势。公司长期培育的“双锤”品牌在行业中享有较高知名度和美誉度，“双锤及图”商标为中国驰名商标，“双锤”牌螺纹钢为上海期货交易所螺纹钢期货实物交割品牌。公司212项产品及科技成果通过鉴定，其中172项产品及科技成果达到国际领先、国际先进水平；1项产品获中钢协“金杯特优产品”，40项产品获中钢协“金杯奖”，16项产品获冶金工业质量经营联盟“冶金行业品质卓越产品”，18项产品获得“江苏省名牌产品”，1项产品获江苏省高端制造“双百品牌”，4项产品获江苏省“江苏精品”。

    （五）高端客户与优质服务

    公司坚持直销模式为主的多层级销售方式，形成以华东为中心，辐射全国的营销网络，同时在香港、中东、印尼等多个国家和地区设有海外营销平台，逐步完善国际化市场布局。公司与中石油、中石化、中海油等下游客户建立稳定的合作伙伴关系，并成为壳牌、NSK等诸多国际知名企业的合格供应商。

    公司以客户需求为导向，坚持C2M生态圈、智慧营销系统2.0建设，打造智能化产业链生态。公司实施上下游产业链一体化、“用研产销”一体化、售前“参与化”、售中“贴身化”、售后“及时化”的360度服务体系，并促进下游客户主动参与南钢产品的全生命周期管理，实现从提供产品向提供服务延伸。MES（生产管理系统）、ERP（资源计划系统）、CRM（客户关系管理系统）、C2M云商销售平台等四大智能销售系统融合，实现客户销售、生产、物流、财务、质量、售后等“一站式”便捷服务；建设质量区块链可信体系，提升客户黏性和服务质量；为客户提供通过“JIT+C2M”、E2E（智连）等新模式，与客户信息数据交互、流程串联、形成线上一体化协同；施行“铁三角”营销模式，围绕产品力、营销力、交付力，持续优化产销研“铁三角”组织，为客户提供高效、精准、贴身的个性化服务。

    （六）智改数转网联

    公司是国家首批“数字领航”企业，坚持“一切业务数字化，一切数字业务化”的转型路径，秉承“智联价值，让制造更加美好，让工业更有力量”的企业价值观，通过智能生产、智慧运营、智慧互联和数字服务等领域建设，全面推进智改数转网联。

    公司设立数字化管理委员会，成立数字应用研究院，依托全栈式工业互联网平台，率先建成覆盖业务面最广的智慧运营中心，将全要素全价值链汇集，大幅降本增效；行业内率先全面启动数据治理，构建适合大型钢铁企业的数据管理体系，成为全国首批数据资产入表的上市企业之一；行业率先提出JIT+C2M模式，探索个性化定制与服务化延伸，打造专业加工高等级耐磨钢配件的JIT+C2M智能工厂；行业率先推行GMS产业互联平台，为行业龙头企业提供专业定制服务，打通上下游数据接口，通过联合生产、联合设计、联合经营的方式开创融合发展新模式。公司将自身的数字化能力沉淀为标准化的解决方案，对外持续输出，孵化金恒科技、金宇智能、鑫智链等多家子公司，向钢铁、矿山、环保等20余个行业进行数智化输出和服务。

    公司已打造了1个国家卓越级智能工厂、1个国家级智能制造示范工厂、1个国家级5G工厂、2个省级智能工厂、2个省级工业互联网标杆工厂、7个省级示范智能车间。公司“智改数转网联”项目荣获国家、省市及行业协会荣誉120余项。

    （七）低碳绿色发展

    公司以打造“美丽都市绿色钢厂”为目标，将低碳绿色循环发展作为推动企业高质量发展的重要引擎，投资超低排放改造和生态保护，建成了一批先进的环保治理设施，通过“有组织”“清洁运输”“无组织”的全流程、全工序超低排放验收审核，公司系江苏省第一家上榜环保绩效A级的“长流程钢铁”企业。

    公司已通过ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO50001:2018能源管理体系认证及RB/T103-2013能源管理体系钢铁企业认证。公司是行业中第一个实施清洁发展机制项目的企业，获得世界银行（代表意大利碳基金）的碳减排量资金支持。此外，公司坚持推进绿色技术创新，是行业中第一家“国家循环经济标准化试点单位”、第一家亚临界发电技术应用于钢厂煤气发电机组。公司先后荣获中钢协“中国钢铁工业清洁生产环境友好型企业”、《中国冶金报》“绿色发展标杆企业”、工信部钢铁行业转炉工序能效“领跑者”、“南京市生态文明教育基地”、“钢铁行业绿色发展标杆企业”等荣誉/称号。公司（文化旅游区）先后入选“国家3A级旅游景区”“江苏省工业旅游区”、“国家工业旅游示范基地”等。

    （八）区位优势与物流便捷

    公司坐落于加工制造业发达的长三角地区，经济活跃、工业基础雄厚，是国内最主要的钢材消费区域，为公司产品提供了广阔的市场。

    公司主要生产区域毗邻铁路、公路及水路，交通便利，同时地处的南京江北新区为国家级新区，确立了智能制造、生命健康、新材料、高端装备和现代物流、科技服务“4+2”的现代产业体系，为公司的转型发展、产城融合提供机遇、拓宽空间。

未来展望：

(一)行业格局和趋势

    1、宏观经济展望

    全球经济增长预计保持稳定，但各经济体的增长形势持续分化。IMF预测2025年全球经济增长预期为3.3%。同时，政策变化的不确定性将在一些国家重新引发通胀压力，IMF预计全球总体通胀率将在2025年降至4.2%。全球经济面临的风险包含因地缘政治紧张而引发的通胀反弹；部分国家的政策不确定性，如贸易保护主义、财政可持续性问题；地区冲突、气候变化等全球性问题。

    我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大，经济长期向好的支撑条件和基本趋势没有变。政府坚持稳中求进工作总基调，完整准确全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，扎实推动高质量发展，进一步深化改革开放，实施更加积极有为的宏观政策，扩大国内需求，推动科技创新和产业创新融合发展，稳定预期、激发活力，推动经济持续回升向好。《政府工作报告》设定的2025年国内生产总值（GDP）增长预期目标为5%左右。

    2、国内钢铁行业发展趋势

    钢铁行业发展面临复杂的国际国内环境，机遇与挑战并存。在坚持“控总量、优存量、促升级”的政策导向下，钢铁行业进入“存量优化”阶段。世界钢协的最新预测显示，2024年全球钢铁需求下降0.9%至17.5亿吨，2025年有望迎来复苏，同比增长1.2%至17.7亿吨，但中国钢铁需求将同比下降1.0%。中钢协指出，2025年，预计下游用钢需求将继续下降，降幅有望收窄。分品种看，建筑业用钢需求继续下降，制造业用钢需求保持增长，汽车、集装箱、船舶等行业高度关注绿钢产品。其中，在“稳楼市”系列政策的推动下，房地产行业主要指标降幅将有所收窄；基础设施建设投资保持小幅增长，但传统基建领域投资或继续回落。“两新”政策将促进汽车和家电行业保持增长，新能源汽车和家电产品产量增长。船舶用钢将大幅增长，随着自动化程度提高，其对船板公差、配送和尾板时效性更加关注。工程机械、矿山机械等领域对高强钢的需求量将回升，新能源装备对高端压力容器用钢的需求有一定增长空间，高品质特殊钢、高端装备用特种合金、核心基础零部件用钢等小批量、多品种关键钢材需求有上升趋势，同时对钢材的耐磨性、耐腐蚀性提出更高要求。

    工业和信息化部结合行业发展新形势新要求修订印发《钢铁行业规范条件》，开展钢铁行业规范管理工作，促进钢铁行业高质量发展。

    （1）高端化

    强化科技创新能力培育，建立科研机构，加大研发投入，注重标准制修订和知识产权保护，强化企业质量品牌建设；紧跟下游行业转型升级步伐，加速优化钢材品种结构，打造高端产品；积极培育专精特新中小企业、专精特新“小巨人”企业、制造业单项冠军等示范企业。

    （2）智能化

    积极推进数字化转型和智能化升级，开展智能制造能力成熟度评估评价，参与制定钢铁行业智能制造领域标准，创建智能工厂，创新典型场景。

    （3）绿色化

    积极推进绿色、低碳发展，推广应用先进绿色低碳工艺技术，建设应用工业绿色微电网，开展节能降碳技术改造，争创环保绩效A级、能效“标杆水平”；开发生产绿色产品，创建绿色工厂；鼓励开展产品碳足迹( )、环境产品声明(EPD)、产品全生命周期评价(LCA)等工作。

    （4）高效化

    持续提升生产经营管理水平，提高发展质量和效益，提升全要素生产率；积极开展兼并重组，促进行业集中度提升，优化产业布局结构和组织结构；加强对外交流与合作，提高国际化发展水平。

    （5）安全化

    积极提升本质安全、生产安全水平，强化网络安全、数据安全管理能力；积极推进资源保障能力建设，提升铁矿、废钢/镍铁等主要生产原料的保障能力。

    (二)公司发展战略

    公司坚持党建引领，积极响应国家“十四五”高质量发展规划要求，秉承“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”的企业愿景，聚焦“绿色、智慧、人文、高科技”，围绕主业“精特”、产业“新质”、“高、智、绿”融合创新发展理念，驱动产业生态、商业模式焕新升级、全球化战略纵深布局，瞄准制造业升级、进口替代、产业互联网、低碳发展机会，掌握智能制造核心技术，构建以钢铁新材料为核心的相互赋能、复合成长的产业链生态圈，将公司打造成为具有全球竞争力的先进材料智造商。

    钢铁产业以建设国际一流的现代化精品特钢基地为目标，加大对科技创新、数智转型和“双碳”的研发和投入，通过创新研发结构优化、数智转型提质增效、绿色升级产城融合，做专做精做强特钢，实现高端产品专业化、差异化、绿色化提档升级，从“制造”向“智造”（智能制造）升级，从“智造”向“智服”（智能制造服务）转型。

    新产业聚焦“产业链、智造服务、绿色低碳”三大业务生态，提质增效、培优强链，形成产业集聚效应，推动产业能级跃迁。

    (三)经营计划

    1、前期经营进展说明

    公司2024年生产经营的主要目标为：钢材产量1,075万吨；实现营业收入740亿元；钢铁主业新增固定资产投资概算20.35亿元、固定资产投资支出23.00亿元。

    报告期，公司实际钢材产量933.65万吨，完成计划的86.85%，主要系高炉检修及经济性生产所致；受产量下降及市场下行影响，公司实现营业收入618.11亿元，完成计划的83.53%。公司钢铁主业新增固定资产投资支出16.20亿元，完成计划的70.43%，主要系行业情况和项目进度影响；环保设施同步运行率达到100%。

    2、2025年，公司生产经营的主要目标

    （1）钢材产量990万吨；

    （2）实现营业收入630亿元；

    （3）钢铁主业新增固定资产投资概算23.43亿元、固定资产投资支出19.50亿元；

    （4）实现安全生产。

    公司坚持党建引领，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实党的二十大和二十届三中全会精神，创建国际一流受尊重的企业智慧生命体。2025年是“十四五”收官和“十五五”谋篇布局的关键之年，公司将依托实业“星链”工程，围绕发展新质生产力，以主业“精特”、产业“新质”、“高、智、绿”协同融合创新发展为主攻方向，全面提升“十大能级”，锻造高韧性乘长新优势，努力成为具有全球竞争力的先进材料智造商。

    为实现上述经营目标，公司重点做好以下工作：

    1、锻造敏捷经营体系

    以智慧运营中心为抓手，系统推进料铁、铁钢、钢轧及客户四大界面的再优化、全贯通，打造可追溯、可持续迭代的一体化生产管控体系；聚焦精益生产、降本增效，采购降本、工序降本、质量成本、工艺技术创新降本、节能降耗、供应链系统降本等重点降本要素再精进；聚焦采销协同，以价值创造为核心驱动力，深度挖掘市场潜在需求，积极拓展业务边界；以“硬核行动”持续推进标准作业管理、搭建精益管理体系、塑造精益管理文化，进一步提升公司经营管理水平，打造极致经营能力。

    2、聚焦创新生态建设

    聚焦高能级创新生态建设，全员、全要素、全维度高阶创新。优化创新体系架构，持续完善公司生产一线、事业部、四大研究院三层创新体系，做好成本优化、难题攻关、研究突破；聚力创新价值创造，积极探索“高智绿”融合创新与跨界融合创新齐头并进新模式，持续加大创新研发投入力度，构建创新人才成长通道，培养市场开发、工艺装备、数字研发等多维协同创新意识和能力，打造企业发展动力引擎；推进技术创新突破，聚焦绿色概念用钢，进一步加强前沿共性、原创、技术性技术研发，开发生产更多能有效满足国家战略需求、未来产业和新兴产业高技术含量、高附加值的新产品，构筑差异化竞争优势，提高数字赋能研发创新能力，用推动公司专有技术认定、专利申请再创佳绩。

    3、驱动数智转型升级

    启动“钢铁大模型百日会战”，实现生产、研发、运营全链条的智能化跃迁。以“智改数转”为抓手，坚定不移践行数字化战略，推动“百景千模”场景应用落地，争创国家领航级智能工厂，打好数字化转型第二阶段重大战役。深化数据资产化运营，打造安全自主新业态，做好数据治理工作，以“数据+模型”为载体，探索数据资产的流通与交易机制，将数据服务延伸至上下游产业链，实现从生产数据到数据资产的价值转变；聚力智能工厂标杆建设，培育全链数智新优势，以“一脑三中心”为基底，为高效率、低成本生产提供数智驱动力，推进数实融合，点燃极致运营数智引擎；推动产学研用深度融合，激活数智生态新动能，构建钢铁工业垂直大模型，重新定义钢铁材料研发范式。

    4、创建共赢生态合作

    充分发挥智慧市场分析系统的强大功能，掌握应用数字穿透业务的本领，精准研判市场的变化，洞悉客户需求；推进高端产品研发推广迅速放量，国内外市场份额稳健提升，让“双锤”品牌成为战略客户首选、必选的金字招牌；创新差异化个性化服务模式及商业模式，对标先进企业成功经验，提升客户体验和价值获得感，不断拓宽生态合作伙伴。

    5、践行低碳绿色发展

    将可持续发展理念融入南钢战略基因，围绕绿钢研发、碳资产研究、产业链降碳、绿色贸易壁垒等关键领域持续发力，全面搭建降碳、减污、扩绿的南钢特色低碳体系，打造绿色钢厂新典范。高标准推进污染防治攻坚，规范固危废的处理及资源化利用，打造“无废工厂”；巩固超低排放和环保绩效创A成果，夯实绿色发展的底色，力争成为A级企业引领者；持续丰富南钢旅游精品环线文化内涵，创建更高标准国家级旅游景区。

    6、构建产业链生态圈

    新产业投资集团重点围绕钢铁产业链、智能制造、产业互联网等方向，围绕核心产业平台及用户服务能级提升，构建“产业链、智造服务、绿色低碳”三大业务生态，打造具有钢铁基因的产业集群，实现钢铁主业与新产业的双向赋能。同时，积极推进蔚蓝高科技集团作从项目建设到生产经营的思路转变，将海外焦炭基地塑造成为公司新的效益增长极，成为“一带一路”上的明星项目。

    7、维持公司当前业务，完成在建投资项目所需的资金需求

    公司2025年钢铁主业新增固定资产投资概算为23.43亿元，聚焦技术创新、产线升级、智能制造以及节能环保等方面进行项目建设。其中，工程项目14.01亿元；技改项目中安全环保类项目计划3.26亿元，智能制造、品种质量类项目计划3.30亿元，提效增益、装备升级类项目计划2.86亿元。

    2025年，公司钢铁主业固定资产投资计划支出19.50亿元，资金来源于自筹。其中，新增固定资产投资支出9.55亿元；已完工及2024年结转项目用款9.95亿元。

    上述经营计划所涉内容不构成公司对投资者的业绩承诺，敬请投资者对此保持足够的风险意识，并且理解经营计划与业绩承诺之间的差异，注意投资风险。

    (四)可能面对的风险

    1、经济风险

    钢铁行业的发展与宏观经济的运行情况高度相关。当前，全球经济增速放缓，对国内外钢铁市场需求形成一定抑制作用。2024年统计局数据显示，房地产市场持续低迷，房地产开发投资同比下降10.6%，施工面积同比下降12.7%，新开工面积同比下降23.0%，商品房销售面积同比下降12.9%。在此背景下，钢铁需求出现分化，中国政府加强并落实各项政策，巩固和增强经济回升向好态势，制造业成为支撑钢材需求的主要动力。钢铁行业发展机遇和挑战并存。

    应对措施：（1）深入分析宏观政策及行业发展趋势，精准把握发展机遇，持续优化公司经营战略。（2）聚焦“高端化、绿色化、智能化”发展方向，增强企业核心竞争力。（3）构建以钢铁材料为核心，战略新兴产业协同发展的复合产业链生态系统，实现产业间相互赋能与高质量发展。

    2、经营风险

    钢铁市场呈现总量供大于求的格局，市场竞争日益激烈，钢材价格低位运行，而铁矿石等原材料价格相对处于高位，导致钢铁企业利润空间进一步被压缩，经营压力加大。

    应对措施：（1）充分发挥数字化优势，提升敏捷经营能力，快速响应市场需求变化。（2）坚持极致降本举措，挖掘潜在效益。（3）拓宽供应商采购渠道，优化采购节奏，采销联动协同赋能。（4）坚持“精”与“特”的发展理念，以客户需求为导向，推动产品高端化、绿色化转型，稳步提升先进钢铁材料销量占比，增强市场竞争力。（5）灵活运用衍生品工具的套期保值功能，优化操作模式与策略，助力企业经营改善。

    3、环境风险

    2024年，国家发改委等五部门联合发布《钢铁行业节能降碳专项行动计划》，要求深入推进钢铁行业节能降碳改造和用能设备更新，支撑完成“十四五”能耗强度降低约束性指标。同时，国外市场环保监管标准日趋严格，绿色产品需求竞争加剧，钢铁企业面临国内外低碳政策的多重压力。此外，全球气候变暖带来的急剧和慢性天气变化，也对企业发展构成新的挑战。绿色低碳转型为钢铁行业也带来了新的发展机遇。

    应对措施：（1）紧跟“清洁生产、低碳发展”的政策导向，巩固超低排放改造成果，积极推进极致能效行动计划。（2）严格落实环保管理责任，借助数字化手段加强全流程管控，确保环保设施高效运行。（3）加大工艺创新及绿色转型技术研发力度，重点研发和推广绿色低碳产品。（4）积极开展国内外环保政策调研，并就出口形势制定科学应对策略。（5）完善环境应急预警与风险防控体系，有效应对全球气候变化带来的挑战。

    4、汇率风险

    国际政治、经济形势复杂多变，公司进出口等相关业务面临汇率波动风险。

    应对措施：（1）坚持汇率风险中性原则，强化风险管理。（2）提高全球化资源配置，平衡外币资产负债规模。（3）突破技术壁垒，打造高端产品矩阵，全面提升产品国际市场竞争力和影响力。

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