伊之密2023年年度董事会经营评述

（原标题：伊之密2023年年度董事会经营评述）

伊之密（300415）2023年年度董事会经营评述内容如下：

一、报告期内公司所处行业情况

　　1、行业发展阶段

　　我国塑机行业起始于上世纪五十年代末，经过60多年的发展，行业已经形成了以科技创新为先导、门类齐全、具有世界最大规模和较先进水平的产业体系，生产产量已连续20年位居世界第一，是进入21世纪以来中国机械工业中增长最快、利润率最高的行业之一。据中国塑料机械工业协会测算，中国塑料机械产量占世界比重已超过50%、销售收入占比约为35%，已成为名副其实的塑料机械制造大国和出口大国，在全球塑机市场上具有重要影响力。多年来，党和国家领导对塑料机械行业的发展非常关心和高度重视，对塑料机械行业的工作充满关心和期待。当前，塑料机械作为单列行业已列入国家发改委、工信部《重点产业振兴与技术改造专项》、《产业关键共性技术发展指南》、《工业转型升级重点技术改造投资指南》、《“数控一代”装备创新工程》、《节能机电设备（产品）推荐目录》、《重大技术装备自主创新指导目录》、《首台套重大技术装备推广应用指导目录》、“中国制造2025”智能制造试点示范等，在国民经济发展中日益显示出极为重要的作用。作为高分子复合材料的“工作母机”，塑料机械是先进制造业的重要组成部分，与七大战略性新兴产业紧密相联，产业带动能力强；符合科技革命发展方向，具有良好的经济技术效益；产品应用领域广泛，具有广阔的市场空间。随着科学技术的进步，塑料机械行业在广泛采用先进制造技术和设备，普遍推行现代化管理方法和先进制造生产模式，行业骨干企业基本实现了“五化”，即：产品设计和企业管理信息化、制造工艺和制造装备智能化、生产过程和产品制造绿色化、生产备件和产品质量标准化、产品营销和售后服务全球化。2023年，塑料机械工业运行历经波动起伏，运行态势逐步向好，全年指标相对平稳。

　　我国压铸机下游应用主要集中于汽车行业，占比超60%。随着汽车用铝量的持续提升，压铸机应用市场稳步增长。随着新能源汽车的快速发展，一体压铸等新的工艺也快速发展，给压铸机带来了全新的应用场景。一体化铝合金压铸部件具有轻量、提效、降本多种优势，头部汽车企业领先推进，二三梯队汽车企业快速跟进，一体化压铸有望替代传统冲压焊接工艺，引领汽车产业进入新制造模式。国内发展势头迅猛的新能源汽车企业积极加入一体化压铸的队伍，国内产业链相关行业也顺应趋势，力争在一体化压铸方向实现新的突破。随着新能源汽车行业的迅猛发展，传统燃油车退出市场的呼声越来越高，超大型压铸件的应用市场也将越来越广阔。

　　2、行业周期特点

　　公司作为一家以提供主机为主的综合性解决方案系统集成供应商，下游行业主要来自汽车、家电、3C、包装、建材等多个行业，与宏观经济状况和固定资产投资紧密联系，随着经济周期呈现一定的波动，具有一定的周期性特征。

　　3、公司所处行业地位

　　伊之密自2002年创立发展至今，现已成为中国较具竞争力和发展潜力的大型装备综合服务商、中国较具规模的装备制造企业之一。

　　注塑机方面，据中国塑料机械工业协会统计，公司在全国注塑机行业中名列前茅，持续保持稳定增长态势。根据中国塑料机械工业协会2022年度中国塑料注射成型行业排名，公司国内排名第二。

　　压铸机方面，据中国铸造协会压铸分会统计，公司在全国压铸机行业排名靠前。2022年上半年，公司已完成重型压铸机6000T、7000T、8000T、9000T的产品研发，2023年相关的产品逐步导入市场。公司努力把握新能源汽车行业发展的机遇，与一汽铸造形成战略合作，为一汽铸造建立 9000T压铸整体解决方案，公司与长安汽车的合作也顺利推进，7000T压铸机有序交付，并预计在2024年投入使用。

　　公司一直坚持全球化战略，目前已有超过40多个海外经销商，业务覆盖70多个国家和地区。据统计，公司近十年的海外销售复合增长率明显高于国内市场，发展迅速，全球化进程进展喜人。2023年，公司的外销收入继续保持平稳增长。目前，海外的注塑机、压铸机市场空间巨大，未来海外市场有望迎来快速发展。截止目前，公司已在印度设立工厂，在美国扩建HPM生产工厂，并设立德国研发中心、德国服务中心、印度服务中心、巴西服务中心、越南服务中心等，在一些重点拓展国家计划筹建子公司，海外市场布局进一步完善。下一步，公司将继续加大海外市场拓展力度，努力提高海外市场份额。

　　

　　二、报告期内公司从事的主要业务

　　一、行业发展情况

　　2023年，宏观经济形势依然复杂多变，行业竞争态势更加激烈，产业链的全球重构带来更多的挑战，公司洞察新能源汽车快速发展带来的机遇，开拓进取、踔厉奋发，围绕企业既定发展战略不断迈进，同时着力健全企业管理机制，培育壮大研发创新能力，优化产品和服务，为全球业务的稳健增长提供了有力支撑。2023年，公司紧紧围绕“客户与市场升级、产品与技术升级、运营与组织升级”三大战略主题，全球化进程进一步加快、客户结构不断优化，产品技术的高端化、智能化、绿色化稳步推进，运营效率显著提升，取得了较为理想的经营成果。

　　报告期内，公司实现营业总收入为 4,095,816,864.87元，同比增长 11.30%；归属于上市公司股东的净利润为477,089,898.56元，同比上升17.66%。

　　二、主要业务

　　公司所属行业为模压成型装备行业，是一家专注于高分子材料及金属成型领域的系统集成供应商。报告期内公司主要业务未发生变化，主要业务为注塑机、压铸机、橡胶机、机器人自动化系统的设计、研发、生产、销售和服务。

　　三、主要产品及其用途

　　公司主要产品有注塑机、压铸机、橡胶注射机及相关配套产品等。

　　1、注塑机

　　公司注塑机主要有通用机型（A5S产品线、SKII产品线、多物料机C系列产品线、两板机产品线、全电动产品线、高速包装产品线等）和专用机型（薄壁类SJ-II系列、建材类储料缸M系列/UPVC系列、包装类PET系列、医疗类BOPP系列等）。注塑机主要应用在汽车行业、家电行业、3C行业、包装行业等。报告期内，注塑机销售收入276,027.35万元，占公司总销售额的67.39%，同比增长3.86%，主要增长原因：①在行业景气度相对疲软的情况下，不断提升运营效率，加大销售力度，整体竞争力进一步强化；②受益于汽车行业尤其新能源汽车行业的快速发展，高端注塑机设备受到客户欢迎，汽车行业客户快速提升；③3C行业在2023年下半年起开始回暖，3C行业客户订单量提升较快。

　　2、压铸机

　　公司压铸机主要有冷室压铸机型（H系列重型压铸机、SM系列伺服压铸机、DM重型冷室压铸机系列、DM中小型冷室压铸机系列、LEAP系列压铸机等）、专用机型（HM热室压铸机系列、HM-H热室压铸机系列等）和镁合金系列机型（HM-M热室镁合金压铸机系列、HPM半固态镁合金注射成型机等）、LEAP系列超大型压铸机等。压铸机主要应用在汽车行业、摩托车行业、3C行业和家电行业等。报告期内，压铸机销售收入 78,013.83万元，占公司总销售额的19.05%，同比增长35.44%。主要增长原因：①2023年年初，公司推出新系列压铸机，包括中高端系列的HII系列冷室压铸机及高端系列的LEAP系列压铸机，新产品受到客户的使用好评，订单量快速增加；②受益于汽车行业尤其新能源汽车行业的快速发展，高端压铸机设备受到客户欢迎，汽车行业客户快速提升。

　　3、橡胶机

　　公司橡胶机主要有汽车配件行业应用机型、电力复合绝缘产品应用机型、其他橡胶制品应用机型和客户定制机型。橡胶机主要应用在电力行业、汽车行业、家电行业等。下游客户生产的产品有高压复合绝缘子、电缆附件、汽车减震和密封件等。报告期内，橡胶机销售收入 18,280.58万元，占公司总销售额的4.46%，同比增长 31.96%。主要增长原因为随着公司海外布局拓展，橡胶机出口需求增加，快速带动橡胶机海外出口。

　　4、机器人自动化系统

　　机器人自动化系统目前主要运用在压铸机的周边自动化，主要功能有：加料、产品取出、喷涂脱模剂、切除毛边、产品检测、产品贴标等。客户可根据需要选取适合的周边配套。目前，公司机器人自动化系统主要销售形式分为两种：一种是以压铸机及机器人打包销售，另外一种是给已有压铸机系统的其他企业进行自动化改造。报告期内，机器人自动化系统销售收入8,767.57万元，占公司总销售额的2.14%，同比增长56.72%。主要增长原因为机器人自动化配套公司主要产品压铸机营收增加，配套设备也随之增长。

　　四、经营模式

　　1、采购模式

　　公司采购主要由采购部门统一进行，对不同的原材料和零部件可能会使用不同的采购方式：对于一些品种多、单价低的标准件，公司实行批量采购；对于一些传动部件、控制部件等单价比较高的部分通常按照生产进度实行定量采购。另外，公司的原材料中的定制部分，如铸件毛坯、格林柱等，也按照订单实行定量采购。

　　2、生产模式

　　公司产品包括通用型和定制型两种。对于通用型产品，公司一般按照“以销定产，保持合理库存”的原则组织安排生产。对于定制型产品，由于不同的用户对产品的配置、性能、参数等要求一般有其特殊性，公司采取“订单式生产”的生产模式。

　　3、销售模式

　　公司在国内市场和海外市场分别采用不同的销售模式：在国内，公司主要采用直销模式，随着收入规模的扩大，公司正在尝试使用直销和经销相结合的模式；在海外，随着公司在海外布局逐步完善，公司海外直销占比逐步提升。

　　五、报告期业绩驱动因素

　　报告期内，公司实现营业总收入为 4,095,816,864.87元，同比增长 11.30%；归属于上市公司股东的净利润为477,089,898.56元，同比上升17.66%。

　　报告期内，公司实现营业总收入为 4,095,816,864.87元，同比增长 11.30%，主要原因是公司在注塑机及压铸机行业景气度相对平稳的大背景下，通过推出新产品、改变销售策略、优化供应链管理等策略积极应对，增强自身行业竞争力，市场份额进一步提升，公司总体收入保持平稳增长。公司主要下游行业汽车行业尤其是新能源汽车行业快速发展，整体需求快速提升。

　　报告期内，公司实现归属于上市公司股东的净利润为 477,089,898.56元，同比上升17.66%。主要原因包括：①2023年公司推出新产品，毛利有所提升；②原材料价格逐步下降，毛利率同比上升；③人民币贬值带来海外收入毛利率提升及汇兑收益增加。

　　

　　三、核心竞争力分析

　　1、技术研发创新优势

　　2023年公司研发费用支出为21,235.79万元，同比增加17.61%，占公司营业收入的5.18%。在中央研究院引领下，持续完善以技术路线图为驱动核心的三级研发体系，通过集团化管理及多业务集成实现资源整合，以知识产权与标准化为杠杆，实现产品技术的高端化、智能化、绿色化。

　　1)全新SKIII产品系列精密伺服注塑机全面上市，生产效率、精密稳定、节能效果各方面全方位提升。

　　2)全系列中大型全电动注塑机已经全面投放市场，最大吨位覆盖1380T，并在海外市场实现销售。

　　3)超大型注塑机8500T正式出机并交付客户，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破，也实现了超大型注塑机在全球同行业的领先地位。

　　4)超大型压铸机LEAP 7000T成功交付长安汽车，机器将应用于长安新一代新能源汽车的前舱和后底板的生产，也是伊之密在金属成型领域的重要里程碑。

　　5)全球最大的3200T半固态镁合金注射成型机成功签约并于2024年3月交付客户，标志着伊之密在镁合金注射成型领域又迈向新的里程碑。

　　2、核心技术团队优势

　　经验丰富的研发团队是伊之密具备较高综合研发能力的根本。公司自2002年成立以来，一直注重技术团队的建设与发展，并结合自身的技术优势，设立了机械、电气、自动控制、节能、新材料和新工艺、软件开发等不同方向的专业技术部门，现拥有超过800人的研发队伍，专利技术成果超过300项。伊之密的主要研发团队在各行业拥有20多年的行业实践经验，具备了较强的研发、设计以及技术改善能力，为企业的成长奠定了良好的基础。

　　报告期内，公司核心竞争力未发生重大变化，也未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、设备或技术升级换代等导致公司核心竞争力受到严重影响的情形。

　　3、运营能力持续提升

　　1)注塑引进QMS质量管理平台，通过质量数据体系构建、流程梳理优化、系统集成控制实现产品全生命周期的品质管控覆盖。

　　2)压铸中小机总装流水线上线，整体效率提升。

　　3)持续推动ISC集成供应链变革，全面改善公司交付能力。

　　4)深化CRM系统建设。

　　5)优化IPD（集成产品研发）流程，启动IPD2.0的迭代升级。

　　6)驱动集团从职能型组织向流程型组织转变，2023年成立集团经营管理委员会（EMT），加速集团专业平台能力建设。

　　4、产品销售与客服优势

　　国内市场方面，在现有营销服务网点的基础上，继续加强企业在各细分市场的开拓力度，努力开拓新的销售网点，全面扩大企业在全国各个区域的市场占有率。调整营销管理模式，建设更规范化的营销队伍行为模式，保持在国产品牌机中的技术和质量领先地位，抢占国外品牌高端机目标市场。通过跨事业部的YFO项目深度推进，进一步提升伊之密的整体服务水平与质量，与客户建立长期的战略性合作关系，巩固、拓展原有国内市场，提高品牌影响力。2023年，YFO服务网络遍布中国96个城市和150个海外网点，就近服务更快更便捷。

　　国际市场方面，公司通过现有的海外销售网络，进一步拓展现有市场份额。加大战略性市场开发力度，实现战略性市场的新突破。在印度等重要市场实施本土化投资及经营，加大产品的直销力度及售后服务能力，提升国际市场竞争力。利用“HPM”品牌，开拓北美及欧洲市场，发挥“YIZUMI”和“HPM”的双品牌优势，巩固现有国际市场，开拓有潜力的新市场，全面打造伊之密品牌国际化形象。目前，公司已有超过40多个海外经销商，业务覆盖70多个国家和地区。

　　5、产能配套及供应链优势

　　随着公司规模扩大，整体抗风险能力加强。在国内，中国高黎总部及生产工厂位于广东顺德高黎，总占地面积 8万平方米，主要生产压铸机及半固态镁合金注射成型机；五沙第一工厂占地面积逾 8.1万平方米，主要生产注塑机；五沙第二工厂占地面积逾 9.2万平方米，主要为全电动注塑机、高速包装成型系统、橡胶注射成型机和模具提供生产制造；全球创新中心全面投入使用，包括研发综合大楼、汇展报告厅和新材料新工艺技术测试中心，以创新驱动产业升级发展；五沙第三工厂总占地面积 17.8万平方米，主要为注塑机生产基地及重型压铸机生产基地；苏州吴江生产工厂占地面积逾3.3万平方米，主要满足两板式注塑机、机器人自动化系统、增材制造系统等生产制造需求。在海外，美国俄亥俄生产工厂及北美技术中心主要用作HPM产品生产制造、技术展示、设备咨询、培训等全面支持及物料存储中心；印度古吉拉特邦工厂主要生产与销售注塑机，印度古吉拉特邦新工厂已投入使用，用于生产注塑机。

　　公司高度重视供应链配套问题，不断完善供应链体系，专门成立供应链管理中心，以应对公司日益扩大的采购规模。加强供应链的管理，确保供应链满足公司生产需求。

　　

　　四、公司未来发展的展望

　　一、经营目标

　　未来几年，伊之密将朝着主航道大步迈进，在坚持“技术 更进一步”的基础上，着重向“智能数字化、全球化、绿色低碳”三大重点方向继续前进，把握高端制造的发展机遇，通过科技创新增强核心竞争力，通过全球布局提升国际化水平，努力在全球竞争中建立优势，实现“全球智慧 装备全球”。2024年，公司将持续推动技术与产品升级、客户与市场升级、运营与组织升级，秉承科学应变、主动求变的精神，锚定目标，勇毅前行，以“技术，更进一步”为战略主航道，继续朝着 “成为成型装备领域的世界级企业”的愿景稳步向前。

　　二、公司可能面临的风险和应对措施

　　1、市场环境变化导致的业绩下滑风险和应对措施

　　模压成型装备行业是向国民经济各个领域提供重要技术装备的工作母机，与宏观经济和固定资产投资关联度较高，行业周期性与宏观经济周期密切相关。当经济不景气时，下游需求就会减缓，将会对公司的生产经营产生负面影响。公司产品的市场需求主要来自汽车、家用电器、医疗器械、3C产品、包装及航空航天等相关领域，如果上述领域发展放缓，市场需求不振，且公司无法积极开拓新市场，则将面临业绩下滑的风险。

　　面对市场环境变化导致的业绩大幅下滑风险，公司将密切关注国内外市场动态，加强风险意识，对市场环境的变化及时作出战略调整和风险应对措施。

　　2、市场竞争的风险和应对措施

　　模压成型装备下游应用领域较广，市场竞争较为激烈。行业内主要公司如奥地利恩格尔、德国德马格、日本宇部和住友等跨国企业，国内的海天国际、震雄集团、力劲科技和泰瑞机器（603289）等竞争对手都在不断加大研发投入、加快市场开拓。若公司不能进一步加大研发投入和持续创新，不能及时满足下游客户日益提高的技术要求，随着行业内其他公司实力增强，则可能对公司产品市场份额、毛利率产生不利影响。

　　面对市场竞争风险，公司将持续加大产品研发投入，加强公司品牌宣传，做好客户售前、售中及售后服务，提升公司综合竞争能力。

　　3、核心人员及核心技术流失的风险和应对措施

　　技术研发队伍和核心技术是公司的重要资源。如果竞争对手通过非正常渠道获取公司商业机密或技术研发队伍整体流失，将对公司的生产经营和持续发展带来不利影响。

　　面对核心人员流失的风险，一方面公司推出多期股权激励，完善人力资源制度；另一方面，加强公司文化建设，创造良好的工作环境，提升员工归属感。面对核心技术流失的风险，公司将提高保密意识，与相关技术人员签订保密协议，防止技术流失。

　　4、汇率波动的风险和应对措施

　　公司出口业务主要以美元定价和结算，如果人民币出现持续的升值走势，将直接或间接导致公司出口产品价格竞争力下降，不利于公司海外市场的拓展，并可能导致公司出口业务产生较大的汇兑损失，进而对公司业绩造成不利影响。面对汇率波动的风险，公司将密切关注国际货币的汇率波动，相应调整公司的销售策略，提高公司抗风险能力。