（原标题：聚焦经济新动能|帮你“省钱”的是流水线机器人 智造增效改变家电业竞争模式）
【导读】深化国家数字经济创新发展试验区、国家工业互联网示范区建设……推动家居家电、纺织服装、食品工业、五金建材等传统优势产业转型升级。——2023年广东省《政府工作报告》
全国两会即将召开，财联社推出“聚焦经济新动能”系列报道，从传统产业数字化升级、新兴产业持续技术创新中，寻找成长点、发现新动能。家电业是我国“灯塔工厂”（世界最先进工厂）分布数量最多的产业，近年来数字化生产、智能化制造水平不断提升，增效空间持续拓展，并已将技术进步带来的“实惠”反馈到消费者，推动行业竞争迈向主要由科技创新驱动的新阶段。
财联社2月28日讯（记者 任超宇）“这是把从‘灯塔工厂’要来的效率让利到消费者，实实在在通过降价提升产品的市场渗透率。”美的相关事业部负责人近日向财联社记者“剧透”了他们的促销计划。
“帮助”消费者“砍价”的，正是生产现场一台台机器人所组成的智能化生产系统。据介绍，相关产线数字化改造后，仅节约仓储面积一项，一年便可减少2000万元费用。同样走在创新转型前列的还有格力，通过智能化装备的研发和使用，格力已合计增效控员3万人以上，而截至2021年底，格力的员工总数约为8.2万名。
今年，面对复苏在望的家电市场，行业龙头们的智造增效还将继续深化。董明珠日前接受媒体采访时即明确表示：2023年，格力将加快推进数字化转型、持续提高智能化水平，打造“工业互联网企业”新态势。
降本增效 智慧工厂的全方位升级
目前，家电业三巨头均已在智慧工厂方面深度布局。截至2023年1月，世界经济论坛（WEF）公布的全球灯塔工厂共有132座，其中中国共有50座。家电行业入围“灯塔工厂”的数量最多，海尔、美的分别拥有6家、5家“灯塔工厂”，合计占我国“灯塔工厂”总数的近四分之一。
记者也从格力电器获悉，在格力智能工厂中，工业机器人、数控机床、5G、AI等智能装备的应用已大大提高生产线的自动化程度。
在美的“灯塔工厂”之一的厨房与热水事业部洗碗机工厂，数字化中级工程师熊涛带领记者从整体规划、安全管理、物流仓储、钣金、设备维修等多环节感受数字化变革。
安全生产是制造业的第一底线。美的洗碗机工厂可通过摄像头+AI的方式实现自动监控。如重点危险区域人员是否戴好安全帽；非人工作业区间内是否有人员违规进入（防止机械臂误伤）；物流车道上，是否有人员玩手机而增加事故风险等。监控内容均可通过大屏幕实时显示，并在有异常时自动报警，下单到人。
熊涛告诉记者：“物流是效率的命脉，在整个环节中的重要性凸显”。洗碗机工厂内约有600辆无人物流车，忙碌异常。为提高效率，灯塔工厂实现了交付驱动的端到端能力。即在客户下单后，根据不同产品不同的零部件需求，灯塔工厂可马上通知供应商在规定时间配货到工厂。甚至将货车应该在哪个车位停靠也一并明确。
这意味着，存货流转速度和资金利用率大幅提升。美的厨房和热水事业部硬物洗护产品总监仇灿华告诉记者：“现在工厂已对300家核心供方的库存进行了在线化和供需管理。”
记者看到，工厂内工人数量大大减少。如钣金环节只留下了一些必须的质检人员。而据熊涛介绍，钣金环节也计划在今年下半年做成“无人区”。
在制造环节，数字化工厂对每个岗位的工作节奏做实时采集，对影响流水线进度的关键环节重点监控，并使用机械手替代高强度人工岗位。
熊涛介绍，以安装密封圈为例。力度轻，容易漏水；力道重，则容易变形。机械手通过固定扭矩可很好地解决这个问题。
而在最后的仓储环节，可通过蓝牙和5G融合定位技术来实现自动定位。“以前整个仓库有200多人，很多员工的精力用于满仓库找货物。现在快速定位、快速运输，提升了产品出仓的周转。”熊涛表示。
“数字化改造后，仓储面积下降了18.4万㎡，每年费用可减少约2000万元。” 仇灿华告诉记者。
据悉，美的智慧工厂由“美联华”合作建成，即美的、联通、华为。而在美的的“大本营”广东，制造业数字化转型已成趋势。以《广东省制造业数字化转型实施方案及若干政策措施》为引领，截至目前，广东全省累计推动2.1万家规模以上工业企业数字化转型，带动超过62.5万家中小企业“上云用云”，打造300多个标杆示范项目……
今年的广东省《政府工作报告》明确：将新推动5000家规模以上工业企业数字化转型，带动10万家中小企业“上云用云”，支持佛山、东莞打造制造业数字化转型示范城市。
广东省工信厅向财联社记者表示，全省制造业企业已形成一个共识：实施数字化转型是企业降低交易费用、提高生产效率的重要手段，是提升供应链韧性的关键路径，是提升产业链供应链现代化水平的必由之路。
最终要体现到业务经营上
数字化带来的增效成果无疑是明显的。
格力电器告诉记者，近年来，格力电器自主研发智能装备约1.5万台/套，合计为公司增效控员3万人以上，机器人万人比提升到572台/万人，达到国际先进水平，其中自主建设的空调钣金样板车间，电机样板线，压缩机智能产线，电容智能产线，漆包线工厂自动化率达90%以上，在空调行业自动化程度达到国际领先。
此外，资料显示，通过智能化改造，海尔冰箱工厂订单响应周期缩短了35%，生产效率提高了35%，质量性能提高了36%。
对投资者和消费者而言，生产能力提高随之带来的经营变化和产品调整可能会更为直观。
仇灿华告诉记者，洗碗机品类在疫情前的增长速度非常高，但疫情期间需求被压制了。2021年行业规模增幅仅14.4%，2022年进一步下降至2.9%。对于去年这样的增幅缩水，各个厂商和平台其实是比较意外的。进入2023年，洗碗机需求有迅速反弹。
基于上述因素以及灯塔工厂带来的效率提升，美的决定在今年3月份正式开启国内洗碗机的“普及风暴”促销活动。
仇灿华向记者“保证”，这确是实实在在通过降价来促进渗透率提升，绝不是价格套路。这是美的把从灯塔工厂要来的效率让利到消费者。“肯定是比以前便宜。最优惠的机型价格约下降2000多元。”
仇灿华表示，行业预测2023年洗碗机品类规模同比增长大约9%。但在美的增效降价策略带动下，其个人认为行业整体增长可能会接近20个点左右。
增效空间“进无止境”
潮起潮落，如何保住并且增强传统制造业的优势，成为这一代从业者的命题。谈及为何选择数字化升级，除了明面上的降本增效，提高利润率，仇灿华还提到三个因素：
首先是全球贸易竞争加剧。中国制造业面临的挑战越来越大，必须要不断提升竞争力。
其次，中国年轻人目前就业选择多样化，员工来源分流。需要通过数字化、智能化来减少对人的依赖。据他介绍，最近几年旺季招人普遍困难。“大家都在抢人的时候，即便是高工资也不一定招得到。”
最后，消费环境发生变化。家电制造产能总体供大于求，而现在的消费者对产品的要求越来越高，厂家的竞争也是越来越激烈。必须基于数字化、智能化去研发最能精准贴合消费者需求的产品。
更重要的是，仇灿华认为，以前的制造业是通过更高的工时要求等向员工要效率。结果是“老板提高了效率和利润，员工很累。”现在，通过数字化、智能化转型，达到了提效模式的改变。
在本次调研前，财联社记者与一位券商家电分析师交流时，其表示对于数字化转型升级，资本市场目前关注的是这一动作未来的空间还大不大，对龙头家电厂商来说，利润率的提升效应是否已经“止步”。
对此问题，仇灿华明确表示，提升空间还很大。
“数字化、智能化是一个很大的系统，磨合是必须的。磨合方面，其实我们也是刚刚起步，还有很大空间。包括刚才提到的仓储物流的改进，那也只是刚刚尝到甜头而已。因为在实践中，有了数字化智能化的硬件、自动网络后，公司原有的产品并不一定能马上满足条件去提效。”
熊涛则告诉记者，灯塔工厂实际上是一种能力。美的的目标是2025年实现灯塔能力在全球工厂推广。
实际上，除了内部消化和向外学习。更值得注意的是，家电业巨头的“向外”输出和其他厂商的跟进。
如海尔卡奥斯提出1+N+X工赋模式，将大企业摸索出的成熟方案赋能给小企业。目前已在青岛、德阳、芜湖等区域落地。
美的方面以美云智数向外输出数字化能力。美云智数告诉财联社记者，公司定位于美的集团第二发展引擎。2022年外部收入同比大幅增长，占总营收比例超过一半。
美云智数介绍道，数字化改造的企业和未经改造的传统企业，会逐步形成一道“分水岭”。不少数字化转型“先锋派”企业，在逐步尝到了数字化转型所带来的降本增效等甜头后，他们对数字化的需求越来越大，投入也相对坚定，只是往哪个领域去投的策略不同，最终目标都是使企业自身的竞争优势变得更加明显。
例如，最新公告显示，华帝股份计划投资12亿元在中山市小榄镇投资建设华帝厨电数字化智能化产业园区。该园区将从管理运营、生产制造、供应链、综合园区四个维度实施数字化、智能化转型。
不过，制造业数字化转型也存在难点。广东省工信厅认为，制造业数字化转型是一项系统工程、一把手工程，部分企业知道这个概念，但不知其核心要义。企业数字化转型的目的是支撑主业高质量发展，提高企业竞争力，因此企业数字化转型需战略引领、战略驱动，不能“为转而转”。接下来，广东将组织开展系列数字化转型培训活动，推动企业增强数字化转型意识。
（编辑 曹婧晨）
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