辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询报告书
北京经纬资产评估有限责任公司 I
辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询报告书
目 录
辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询报告书摘要................... 1
辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询报告书正文................... 3
1、评估机构.......................................................... 3
2、评估委托方及采矿权人.............................................. 3
3、评估咨询目的...................................................... 3
4、评估咨询对象和范围................................................ 4
5、评估咨询基准日.................................................... 6
6、主要咨询评估依据.................................................. 6
7、矿产资源勘查和开发概况............................................ 7
8、评估实施过程..................................................... 17
9、评估方法......................................................... 18
10、主要技术经济参数的选取依据...................................... 18
11、主要技术参数.................................................... 21
12、主要经济参数.................................................... 30
13、评估咨询结论.................................................... 41
14、评估咨询报告使用限制............................................ 41
15、评估假设条件.................................................... 43
16、评估报告日...................................................... 43
17、评估工作人员.................................................... 43
附表
附表一 辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询价值估算表.............
附表二 辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询企业所得税估算表.......
附表三 辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询总成本费用及经营成本估
算表...........................................................
附表四 辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询单位成本费用估算表.....
附表五 辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询固定资产折旧费用估算表.
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附表六 辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询固定资产投资估算表.....
附表七 辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询销售收入估算表.........
附件
附件一 北京经纬资产评估有限责任公司营业执照...........................
附件二 北京经纬资产评估有限责任公司探矿权采矿权评估资格证书...........
附件三 注册矿业权评估师资格证书.......................................
附件四 评估机构及注册矿业权评估师承诺函...............................
附件五 矿业权评估委托书...............................................
附件六 矿业权评估委托方承诺函.........................................
附件七 采矿许可证（证号：C2100002009026110004335）....................
附件八 辽宁金宏矿业有限公司《企业法人营业执照》（注册号：210381009133111）
...............................................................
附件九 安全生产许可证（编号：（辽）FM 安许证字[2014]YC021190L 号）......
附件十 国土资源部 国土资储备字[2012]322 号“关于《辽宁省海城市王官厂菱
镁矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”、国土资矿评储字
[2012]121 号“《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量核实报告》矿产资
源储量评审意见书”.............................................
附件十一 《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量核实报告》（摘要）..........
附件十二 《辽宁金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2012～2015 年度）》（摘
要）...........................................................
附件十三 《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究
报告》（摘要）..................................................
附件十四 《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》（摘要）
...............................................................
附件十五 辽宁金宏矿业有限公司企业财务报表.............................
附件十六 海城市菱镁矿产品销售价格统计表...............................
附图
附图一 辽宁省海城市王官厂菱镁矿矿区地形地质图（1：2000，共 1 张）；
附图二 王官厂菱镁矿矿区范围与资源储量估算范围叠合图（1：2000，共 1 张）；
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附图三 辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目总体布置图、总
平面布置图、选矿厂区总平面布置图（各 1 张共 3 张）。
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评估咨询报告书
摘 要
经纬评咨字（2016）第 047 号
评估机构：北京经纬资产评估有限责任公司。
评估委托方及采矿权人：辽宁金宏矿业有限公司。
评估咨询对象：辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权。
评估咨询目的：辽宁金宏矿业有限公司为了解其所拥有的“辽宁金宏矿业有
限公司菱镁矿采矿权”截至评估基准日 2015 年 12 月 31 日的采矿权价值，委托
我公司对该采矿权进行评估。本次评估即为实现上述目的而向委托方提供在本评
估咨询报告所述各种条件下和评估基准日时点上“辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿
采矿权”公平、合理的价值咨询意见。
评估基准日：2015 年 12 月 31 日。
评估工作日期：2016 年 3 月 15 日至 2016 年 4 月 19 日。
评估方法：折现现金流量法。
评估主要参数：截至 2012 年 4 月 30 日经评审备案的保有资源储量为（122b）
+（333）矿石量 5526.94 万吨，平均品位 MgO46.07%、CaO0.67%、SiO21.17%；截
至评估基准日的保有资源储量为（122b）+（333）矿石量 5385.88 万吨；评估利
用资源储量为矿石量 4746.54 万吨；可采储量为矿石量 4604.14 万吨；生产规模
为 100.00 万吨/年；评估计算年限为 47.97 年，其中基建期 0.50 年、生产期 47.47
年；产品方案为特级品矿石原矿、Ⅰ级品矿石原矿，菱镁矿石精矿、中矿、尾矿；
产品销售价格（不含税）为特级品矿石原矿 122.50 元/吨、Ⅰ级品矿石原矿 74.08
元/吨、菱镁矿石精矿 193.74 元/吨、中矿 62.68 元/吨、尾矿 17.09 元/吨；折
现率取 8.3%。
评估咨询结论：经评估人员尽职调查和当地市场分析，按照采矿权评估的原
则和程序，选取适当的评估方法和评估参数，经过评定估算，得出“辽宁金宏矿
业有限公司菱镁矿采矿权”评估咨询价值为 25792.13 万元，大写人民币贰亿伍
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仟柒佰玖拾贰万壹仟叁佰元整。
评估咨询有关事项声明：
根据《中国矿业权评估准则》，评估咨询结论的使用有效期为一年，从评估
基准日起一年内有效，即有效期自 2015 年 12 月 31 日至 2016 年 12 月 30 日。超
过一年此评估咨询结论无效，需重新进行评估。
矿业权评估咨询报告仅供委托方了解矿业权价值，不能用于产权交易、工商
登记、融资等用途。
本报告仅供委托方为本报告所列明的评估咨询目的以及报送有关主管部门
审查而作。评估咨询报告的所有权归委托方所有；评估咨询报告使用者应根据国
家法律法规的有关规定，正确理解并合理使用矿业权评估咨询报告，否则，评估
机构和注册矿业权评估师不承担相应的法律责任；除法律法规规定以及相关当事
方另有约定外，未征得矿业权评估机构同意，矿业权评估咨询报告的全部或部分
内容不得被摘抄、引用或披露于公开媒体。
重要提示：
以上内容摘自辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询报告书，欲了解
本评估咨询项目的全面情况，应认真阅读该采矿权评估咨询报告书全文。
北京经纬资产评估有限责任公司
二〇一六年四月十九日
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评估咨询报告书
经纬评咨字（2016）第 047 号
北京经纬资产评估有限责任公司接受辽宁金宏矿业有限公司委托，根据国家
有关采矿权评估的规定，本着客观、独立、公正、科学的原则，按照公认的采矿
权评估方法，对“辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权”进行了咨询评估。本公
司评估人员按照必要的评估程序对委托评估的采矿权进行了尽职调查与询证，对
委托评估的辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权在 2015 年 12 月 31 日所表现的
采矿权咨询价值进行了估算。现将采矿权评估咨询情况及评估咨询结论报告如
下：
1、评估机构
机构名称：北京经纬资产评估有限责任公司；
注册地址：北京市海淀区西直门北大街 45 号时代之光名苑 D 座 1502 室；
法定代表人：刘忠珍；
“探矿权采矿权评估资格证书”编号：矿权评资[1999]001 号；
“营业执照”注册号：110000001141686。
2、评估委托方及采矿权人
评估委托方及采矿权人：辽宁金宏矿业有限公司。
辽宁金宏矿业有限公司《企业法人营业执照》注册号：210381009133111；
住所：海城市马风镇王官村；法定代表人：李胜男；注册资本：人民币叁仟万元；
实收资本：人民币叁仟万元；公司类型：有限责任公司（法人独资）；经营范围：
菱镁矿露天开采、道路运输、普通货运、菱镁石深加工及销售、镁石系列耐火材
料经销。
3、评估咨询目的
辽宁金宏矿业有限公司为了解其所拥有的“辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采
矿权”截至评估基准日 2015 年 12 月 31 日的采矿权价值，委托我公司对该采矿
权进行评估。本次评估咨询即为实现上述目的而向委托方提供在本评估咨询报告
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所述各种条件下和评估基准日时点上“辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权”公
平、合理的价值咨询意见。
4、评估咨询对象和范围
本项目评估咨询对象：辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权。
采矿许可证号：C2100002009026110004335；采矿权人：辽宁金宏矿业有限
公司；地址：海城市马风镇王官村；矿山名称：辽宁金宏矿业有限公司；经济类
型：有限责任公司；开采矿种：菱镁矿；开采方式：露天开采；生产规模：100
万吨/年；矿区面积：0.4102 平方千米；采矿许可证有效期限：叁拾年，自 2014
年 1 月 17 日至 2044 年 1 月 17 日；发证机关：辽宁省国土资源厅；矿区范围拐
点坐标如下（1980 西安坐标系）：
点号 X 坐标 Y 坐标
1， 4518255.4220， 41507086.3570
2， 4518859.4270， 41507451.3610
3， 4518859.4270， 41507519.3610
4， 4518562.4240， 41507519.3610
5， 4518562.4240， 41507611.3620
6， 4518364.4220， 41507682.3620
7， 4518224.4210， 41507682.3620
8， 4518014.4190， 41507471.3600
9， 4517959.4190， 41507351.3590
10， 4517959.4190， 41506951.3560
11， 4518042.4200， 41506824.3540
12， 4518042.4200， 41506774.3540
13， 4518214.4220， 41506774.3540
共由 13 个拐点圈定；
开采深度：由 675 米至 420 米标高。
根据国土资矿评储字[2012]121 号“《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量
核实报告》矿产资源储量评审意见书”、《辽宁省海城市辽宁金宏矿业有限公司
王官厂菱镁矿资源储量核实报告》，矿区资源储量估算范围面积为 0.1975 平方千
米，储量估算范围拐点坐标如下（1980 西安坐标系）：
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点号 X 坐标 Y 坐标
1 4518187.378 41507085.310
2 4518501.478 41507334.374
3 4518707.553 41507403.333
4 4518842.180 41507519.361
5 4518562.424 41507519.361
6 4518562.424 41507611.362
7 4518503.801 41507632.276
8 4518344.778 41507510.130
9 4518191.358 41507381.023
10 4518077.834 41507207.501
11 4518061.965 41506887.914
12 4518073.693 41506774.354
13 4518168.372 41506774.354
14 4518185.712 41506874.652
估算标高：675～420 米。
储量估算范围全部位于采矿许可证范围内，估算范围外为无矿区域（详见下
图：评审备案的储量估算范围与采矿许可证范围关系示意图）。《辽宁金宏矿业有
限公司矿山储量年度报告（2015 年度）》为在《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源
储量核实报告》估算的保有资源储量基础上扣除动用资源储量计算得截至 2015
年末的保有资源储量，储量估算范围与评估矿区范围一致。《辽宁金宏矿业有限
公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》、《辽宁金宏矿业有限公
司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》设计开发范围均与备案的储量估算范围一
致、与评估矿区范围一致。
该采矿权曾因股权收购目的，于 2012 年 5 月 20 日由北京利尔高温材料股份
有限公司委托我公司进行过评估，于 2012 年 11 月 30 日出具了经纬评报字（2012）
第 449 号《辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估报告书》。
矿区周边无其他矿业权接界、不存在矿界纠纷。矿区不涉及价款处置问题，
无矿业权权属纠纷。
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5、评估咨询基准日
根据评估委托、评估涉及行为目的的实现，按照《中国矿业权评估准则》对
评估基准日的时限规定，本项目评估咨询确定的评估基准日为 2015 年 12 月 31
日。
采矿许可
证范围 储量估
算范围
无矿区
评审备案的储量估算范围与采矿许可证范围关系示意图
6、主要咨询评估依据
6.1 《中华人民共和国矿产资源法》；
6.2 《矿产资源开采登记管理办法》；
6.3 《探矿权采矿权转让管理办法》；
6.4 《矿业权出让转让管理暂行规定》；
6.5 《矿业权评估管理办法（试行）》；
6.6 《矿产资源储量评审认定办法》；
6.7 《固体矿产地质勘查规范总则》（GB/T13908-2002）、《铝土矿、冶镁菱
镁矿地质勘查规范》（DZ/T0202－2002）、《固体矿产勘查/矿山闭坑地质报告编写
规范》（DZ/T0033-2002）；
6.8 《矿业权评估指南》(2004 年修订版)；
6.9 国土资源部 2006 年第 18 号“关于实施《矿业权评估收益途径评估方
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法修改方案》的公告”；
6.10 《矿业权评估收益途径评估方法修改方案》；
6.11 《中国矿业权评估准则》；
6.12 《矿业权评估参数确定指导意见》；
6.13 采矿权评估委托书；
6.14 采矿许可证（证号：C2100002009026110004335）；
6.15 国土资源部 国土资储备字[2012]322 号“关于《辽宁省海城市王官
厂菱镁矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”（2012 年 10 月 23
日）；
6.16 国土资矿评储字[2012]121 号“《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储
量核实报告》矿产资源储量评审意见书”（2012 年 10 月 10 日）；
6.17 《辽宁省海城市辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源储量核实报
告》（辽宁省有色地质局一○八队，2012 年 6 月）；
6.18 《辽宁金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2015 年度）》（辽宁省第
五地质大队，2015 年 12 月 25 日）；
6.19 《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究
报告》（沈阳铝镁设计研究院有限公司，2011 年 9 月）；
6.20 《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》（本钢设
计研究院有限责任公司，2012 年 10 月）；
6.21 矿山企业财务报表；
6.22 评估人员现场收集和调查的其他有关资料；
6.23 其他。
7、矿产资源勘查和开发概况
7.1 位置与交通
辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿区位于海城市马风镇，东部与辽阳县接壤，西
距海城市约 40 千米，行政区划隶属海城市马风镇王官村管辖。
矿区位于海城市东侧与辽阳市交界处，西侧有海城市经马风镇至辽阳吉洞峪
公路通过，附近各级道路交错，交通较为便利（详见矿区交通位置图）。
7.2 自然地理及经济概况
本次评估矿区地处长白山系千山山脉向南延伸部分，属低山丘陵地貌，区内
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最高海拔标高 719.0 米、最低 440.0 米，相对高差 279 米。矿区中部有一小山脉
呈北东走向横卧，山谷上陡下缓，地形坡度 15～25°间，最大可达 30°，形成
较好的水文排泄网，区内没有溪流，基岩裸露，植被不发育。
本次评估
矿区位置
矿区交通位置图
矿区所在当地属温带大陆性季风气候，四季分明，温差变化大。年平均气温
8.4℃，7 月平均气温 29℃、最高 36.9℃，1 月平均-16℃、最低-34.9℃。多季
风，最多为偏北风，春季平均风速 4～5m/s，秋季平均 3～4m/s，夏冬季平均 2～
3m/s，风力最大达 7～8 级。年平均降水量 674.2 毫米，年平均最大 1058.1 毫米、
最小 498 毫米，月最大降水量 385.1 毫米、最小 131 毫米，日最大降水量 268.1
毫米，夏季降水量 400～500 毫米，多集中于 6～8 月，占全年降水量的 75％以
上。冰冻期为 11 月至翌年 3 月份，无霜期 149～177 天。平均最大积雪深度 110～
220 毫米，最大积雪深度 260 毫米。土壤冻结期一般为每年 11 月至翌年 4 月，
平均冻土深度 1000 毫米、最大 1180 毫米、最小 760 毫米。
矿区当地交通便利，物产丰富，经济状况较好，人口较密集，以汉族为主，
矿产主要为菱镁矿和滑石矿等，工业有采矿业和加工业，劳动力富裕，电力充足。
7.3 地质工作概况
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1957～1958 年，长春地质学院在该区域进行了 1：20 万区域地质测量工作。
1993 年，长春地质学院区域地质调查所完成 1：5 万吉洞峪幅区域地质矿产
调查工作。
2006 年上半年，辽宁省有色地质局勘查总院下属的辽宁有色沈阳地质勘查
院完成了辽宁省海城市马风镇王官厂绿泥石、菱镁矿地质普查工作，填制 1：2000
比例尺地质草图、1：1000 地质综合剖面，推测菱镁矿（333+334）资源量 8720
万吨。
2006 年下半年～2007 年，辽宁有色沈阳地质勘查院完成辽宁省海城市马风
镇王官厂绿泥石、菱镁矿地质详查工作，填制 1：2000 比例尺地质图，共施工 5
个钻孔、进尺 1475.72 米，探槽 1885m3，于 2007 年 7 月提交了《辽宁省海城市
马风镇王官厂绿泥石、菱镁矿地质详查报告》，该报告于 2008 年 4 月 2 日经辽宁
省国土资源厅以“辽国土资储备字[2008]068 号”文评审备案，备案资源储量为
推定内蕴经济资源储量（332）3046.04 万吨、推测内蕴经济资源量（333）3605.07
万吨，合计（332+333）级 6651.11 万吨。
2008 年 11 月，辽宁有色勘察研究院承担辽宁金宏矿业有限公司王官厂矿山
排土场工程地质勘察工作，提交了《辽宁金宏矿业有限公司王官厂矿山排土场工
程地质勘察报告》。
2009 年 12 月，辽宁省冶金地质勘查局地质勘查研究院提交了辽宁金宏矿业
有限公司《矿产资源储量年度报告（2009 年度）》。
2011 年 1 月，辽宁省冶金地质勘查局地质勘查研究院提交了辽宁金宏矿业
有限公司《矿产资源储量年度报告（2010 年度）》。
2011 年 11 月，辽宁省第五地质大队提交了辽宁金宏矿业有限公司《矿产资
源储量年度报告（2011 年度）》。
2012 年 4～6 月，辽宁省有色地质局一○八队对矿区进行储量核实，经收集
及分析以往勘查资料、收集近期矿山生产勘查资料、核实矿山露天开采现状，根
据以往资料结合矿山最新开采现状重新连接矿体、编制了矿区地形地质及地质剖
面图，补充了水文地质、工程地质及环境地质数据，编制了水、工、环地质图，
经重新计算矿体厚度、品位数据，对矿山资源储量进行了核实估算，于 2012 年
6 月提交了《辽宁省海城市辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源储量核实报
告》，该报告于 2012 年 10 月 10 日经国土资源部矿产资源储量评审中心以国土资
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矿评储字[2012]121 号“《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量核实报告》矿产
资源储量评审意见书”评审，提交的矿产资源储量于 2012 年 10 月 23 日经国土
资源部以国土资储备字[2012]322 号“关于《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储
量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”备案。
2012 年 11 月，辽宁省第七地质大队对矿山进行年度矿产资源储量动态检测，
核实了矿山年度动用资源储量并估算了截至 2012 年末的矿山保有资源储量，提
交了《海城市金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2012 年度）》。
2013 年 11 月，辽宁省第五地质大队对矿山进行年度矿产资源储量动态检测，
核实了矿山年度动用资源储量并估算了截至 2013 年 10 月的矿山保有资源储量，
提交了《海城市金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2013 年度）》。
2014 年 9 月，辽宁省第五地质大队对矿山进行年度矿产资源储量动态检测，
核实了矿山年度动用资源储量并估算了截至 2014 年 9 月的矿山保有资源储量，
提交了《海城市金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2014 年度）》。该报告已
经辽宁省国土资源厅以辽国土资年储备字[2015]156 号文备案。
2015 年 10 月，辽宁省第五地质大队对矿山进行年度矿产资源储量动态检测，
核实了矿山年度动用资源储量并估算了截至 2015 年 10 月的矿山保有资源储量，
提交了《海城市金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2015 年度）》。
7.4 矿区地质特征
7.4.1 地层
本次评估矿区区域位于中朝准地台（Ⅰ）、胶辽台隆（Ⅰ 1）、营口—宽甸台
拱（Ⅰ13）西端、营口—草河口复向斜的北翼，区域主要为下元古界辽河群各组
地层及古老的混合岩、片麻状花岗岩、变质辉绿岩等组成。区域地层主要由下元
古界辽河群高家峪组、大石桥组、盖县组等变质岩系组成。地层总体走向北东，
倾向南东，局部倾向南西和倒转倾向北西。
矿区位于营口—草河口复向斜的北翼中段，本身为受后期断裂构造、岩浆岩
侵入破坏的单斜构造，矿区出露地层主要为下元古界辽河群大石桥组二段顶部地
层和三段中下部地层。
大石桥组二段（Pt1d2）地层岩性主要有二云片岩、十字蓝晶二云片岩、石榴
十字黑云片岩、黑云变粒岩，夹条带状方解大理岩、透闪透辉岩，含石墨透闪岩，
厚度 493～1052 米。区内出露主要为大石桥组二段顶部地层，岩性主要为灰白—
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黄褐色中粗粒黑云母片岩，鳞片变晶结构，片状构造，西北侧花岗岩体边缘呈弧
形分布，地表出露宽度 10～80 米，岩层倾向南东，倾角 45～55°。岩石变形强
烈、较为破碎，与上覆三段白云石大理岩整合接触，接触部位层间破碎带较发育。
大石桥组三段（Pt1d3）地层岩性主要有白云质大理岩夹巨厚层菱镁矿，顶部
和底部夹方解大理岩，局部方解大理岩与白云石大理岩互层，厚度 884～2946 米。
三段一层（Pt1d31）为薄层（层厚 10～50 厘米）条带状白云石大理岩，岩石呈灰
白—白色，中细粒变晶结构，块状、条带状、薄层状构造，主要矿物白云石含量
90～95%、方解石 2～4%、透闪石 1～1.2%，局部硅质条带较发育，破碎较强烈，
矿区西北侧呈弧形分布，矿区南侧呈条带状分布，地表出露宽度在 40～150 米，
岩层倾向南东，倾角 50～67°，岩石变形强烈、较为破碎，与上覆三段二层白
云石大理岩整合接触，接触部层间破碎带较发育；三段二层（Pt1d32）为中厚层
（单层厚 1～15 米）白云石大理岩夹菱镁大理岩，局部夹条带白云质大理岩，白
云石大理岩呈灰白—白色，质纯，含杂质较少，中粗粒变晶结构，块状、条带状
构造，主要矿物为白云石含量 95～99%、方解石 1～2%；化学组分中 SiO2 含量
0.2～4.11%，局部夹层或滑石带部位 SiO2 含量高达 9.95～37.69%，层厚一般不
超过 5 米，该层出露厚度大于 800 米，是矿区菱镁矿的主要赋矿层位，菱镁大理
岩为白色、灰白色，风化后呈灰黄色，粒状变晶结构块状构造，主要矿物菱镁矿
＞85%、白云石 2%、石英 1～2%，尚有少量滑石、透闪石、蛇纹石、白云母和磁
铁矿等，菱镁矿无色透明，它形至半自形晶，局部见自形晶，粒度不均，大多为
0.1～2 毫米，白云石它形粒状，粒度 0.03～0.2 米，石英无色透明，它形粒状，
粒度 0.1 毫米左右，呈粒状分散在岩石中，滑石呈细鳞片状分布于岩石中，透闪
石无色透明，多呈放射状或线状集合体，晶体大小不超过 0.1 毫米，具蛇纹石化，
蛇纹石无色透明，呈纤状集合体，常与透闪石共生分布于菱镁矿颗粒间，白云母
无色透明，呈细小片状晶体，局部见磁铁矿包体。
7.4.2 构造
矿区所在区域为产状较稳定的单余构造，位于轴向北东东的营口—草河口复
向斜的北翼，由于花岗岩体的侵入形成了轴向南东倾伏的宽缓背斜构造，在地层
中形成一系列层间断裂和横断层，一般规模较小，局部切割矿体。区域褶皱构造
发育，北东东向褶皱构造为析木-王家堡子-庞家堡子向斜，核部为盖县组，两翼
为大石桥组、高家峪组、里尔峪组和浪子山组地层，在背斜构造核部的花岗岩体
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边缘与向斜构造的围岩过渡部位出现强烈的韧性变形构造带，为岩浆热液多期活
动提供了良好的场所，是矿区滑石矿、菱镁矿矿最主要的成矿构造部位。区域内
断裂构造发育，分为北东东向、北北东向和北西西向断裂构造带，北东东向断裂
构造主要分布在区域的北西部，倾向北北西或南南东，倾角 15～65°，杨树沟
至老爷庙沟走向逆断层和大桦子峪至范家堡子逆断层；北北东向断裂构造主要分
布在西部的梁家堡子和中北部的双岭子一带；北北西向断裂构造主要分布在西部
的范马峪和东部的侯家沟一带。
矿区附近为产状较稳定的单斜构造，位于轴向北东东的营口—草河口复向斜
的北翼，岩层走向北东 45～70°，倾向南东，倾角 50～75°。受断裂及小褶曲
影响局部岩层倾向北西或倒转，岩层走向自西向东，由北东东向→北东向呈舒缓
波状弯曲，矿区断裂构造按展布方向分为北东东向、北西向、北东及近南北向四
组，其中仅以北西向断层对矿体形态破坏较明显。其余规模较小，对矿体破坏不
明显。断裂均被不同岩性的脉岩充填。矿区中南部见胶状褐铁矿化、细脉状赤铁
矿化火山角砾岩不整合覆盖于三段地层上，集中分布于近南北走向、长 75 米、
宽 50 米范围内，东西方向有零星分布。
7.4.3 岩浆岩
矿区所在区域出露中生代的酸性岩和中性岩侵入体，韩家岭超单元二长花岗
岩在区域上普遍出露，区域西侧出露有兴隆沟眼单元闪长岩，该区域岩浆活动比
较发育。混合岩多分布于北部，分成片麻状混合花岗岩、黑云混合花岗岩、条带
状注入混合片麻岩和角砾状混合岩及脉状混合岩类-伟晶岩和长英岩。岩脉种类
繁多，主要有为变质辉长岩、变质辉绿岩、安山岩、闪长岩、闪长纷岩、辉绿岩、
辉绿辉长岩、煌斑岩、闪斜煌斑岩，此外有流纹岩、少量橄榄玄武岩。区域矿产
以菱镁矿、滑石矿等非金属矿为主，菱镁矿、滑石矿产于大石桥岩组三岩段的镁
质碳酸盐岩层中，构成大石桥—海城滑石、菱镁矿成矿带，滑石矿、菱镁矿矿床
沿该成矿带连续分布分布。
矿区西北侧出露有中生代黑云母二长花岗岩体，与地层呈侵入接触，中细粒、
中粗粒花岗结构、块状构造，有闪长岩脉，规模较小，沿北北西或北东向裂隙贯
入，多切割矿体。矿区东北部出露有煌斑岩脉，与地层呈侵入接触，大致呈南北
条带状展布，宽约 2.5～3.5 米，长约 200 米。矿区变质岩是由原来的碎屑岩、
富镁质碳酸盐经区域变质而成，属于绿片岩相—角闪岩相的过渡岩相，相当于绿
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帘—角闪岩相。区内矿化主要有菱镁矿化、滑石化、赤铁矿化、褐铁矿化。区内
蚀变主要有硅化和碳酸盐化、绿泥石化、透闪石化、蛇纹石化、石墨化、高岭土
化。滑石矿化主要发育于菱镁矿体上下盘的层间滑移断层、矿体间的夹层部位或
矿体局部间裂隙中。
7.5 矿体特征
矿区矿体菱镁矿体产于大石桥组三段二层（Pt1d32）中，矿体总体呈厚层状，
连续性较好，沿走向、倾向均比较稳定，矿石质量较好，矿体中矿石品级为特、
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级品矿，特级品所占比例为 20.74%，Ⅰ级品矿所占比例为 39.30%，
其余为Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ级品矿。区内共有②、③号 2 条菱镁矿体。
②号矿体：分布在矿区中北部，范围为 5～4 线，沿北东、南西向两侧均延
伸到矿界外。区内地表工程控制长度约为 1100 米，地表出露宽度 95～130 米，
平均厚度约 115 米，工程控制延深 100～400 米，厚度变化系数 8%。产状倾向 135～
173°、倾角 58～72°，矿体平均品位 MgO 46.01%、CaO 0.65%、SiO2 1.20%，
品级变化系数为 MgO 2.54%、CaO 61.54%、SiO2 59.17%。地表勘查表明矿体在矿
区外沿北东走向延长 800 余米，地表出露宽度 70～110 米，沿南西走向延长 600
米后逐渐变窄，地表出露宽度 80～100 米，矿体总体产状变化不大，区外沿走向
延长矿体经样品化学分析平均品位 MgO 45.20%、CaO 0.67%、SiO2 1.30%。分析
②号矿体在该区地表控制长度约为 2500 米，地表出露宽度约为 70～130 米，延
深大于 300 米。
③号矿体：分布在矿区中部，范围为 1～2 线，在南西方向 1 线与 3 线之间
尖灭，北东侧延伸到矿区外并逐渐变窄。地表工程控制长度约 750 米，矿区内地
表工程控制长度约为 480 米，地表出露宽度约 15～60 米，平均厚度约为 35 米，
工程控制延深 100～300 米，厚度变化系数为 39%。产状倾向 117～130°、倾角
55～65°。矿体平均品位 MgO 46.39%、CaO 0.76%、SiO2 1.03%，品级变化系数
为 MgO 1.35%、CaO 39.47%、SiO2 65.13%。外围地质工作中未发现该矿体的延伸。
矿区内圈定 3 条特级品矿体，分别编号为②-特-1、②-特-2、③-特-1。其
中②-特-1 矿体矿区内地表工程控制长度约为 750 米，厚度约 20～50 米，②-特
-2 矿体矿区内地表工程控制长度约 220 米，厚度 8～10 米。该矿体在 0～2 线间
与②-特-1 矿体并为一条矿体，③-特-1 矿体矿区内地表工程控制长度约 200 米，
厚度约 5～15 米。
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矿区矿体顶、底板围岩以白云石大理岩为主，局部为菱镁大理岩。矿层内夹
石主要为菱镁大理岩、白云石大理岩、滑石片岩及千枚岩，夹石多以层状、透镜
状或扁豆状分布在矿体中，产状与矿体一致。矿体与围岩接触关系多属突变，少
为渐变接触。矿体中尚有部分基性脉岩类，数量不多，规模较小，一般 1～5 米、
延长 50～100 米。
7.6 矿石质量
矿区菱镁矿矿石自然类型为晶质菱镁矿矿石。矿石结构菱镁矿晶体颗粒主要
分为巨粒、粗粒、中粒、细粒和微细粒五种结构，菱镁矿呈灰白色中粗粒不等粒
花岗变晶结构为主，中细粒结构次之。菱镁矿多呈它形粒状，粒径 5～7 毫米，
最大达 12 毫米、最小 1.5～3 毫米，大颗粒多具裂纹，边缘常有小颗粒包围、溶
蚀。矿石构造以致密块状为主，菊花状、条带状次之，有少量角砾状构造。白云
石呈细粒状分布在菱镁矿裂隙中，碳质沿菱镁矿粒间出现，使菱镁矿晶体明显分
开，外形成条带状花瓣。局部滑石常沿菱镁矿粒间及解理、裂隙交代。
矿石中主要矿石矿物为菱镁矿，脉石矿物为白云石、石英、滑石、并有极少
量绿泥石、透闪石等，菱镁矿含量 90～99%，白云石含量 1～2%，石英含量 1～
5%，滑石 0.2～0.3%。菱镁矿为白色～灰白色、部分肉红色，多呈细粒、微细粒、
中细粒或不等粒，半自形～它形晶。粒径大小不一，一般 0.2～5 毫米，个别有
中、粗粒乃至巨粒，菱面体节理完全玻璃光泽，条痕白色，硬度 4～4.5，性脆，
比重 2.9～3.1。
矿区矿石平均化学成分:MgO 46.07%、CaO 0.67%、SiO2 1.17%、Fe2O3 0.20%、
FeO 0.27%、Al2O3 0.25%、K2O 0.06%、Na2O 0.24%、P2O5 0.01%、S 0.01%。
矿区矿石自然类型按风化程度、矿物组合、矿石结构、构造划分为纯镁型、
硅镁型、钙镁型和风化矿石等自然类型，以纯镁型为主，约占 90%以上，仅局部
地段分布有少量的硅镁型和钙镁型矿层，占比例少，风化矿石只分布在地表，深
度一般 10～15 米，范围小。
区内矿石以特级和Ⅰ级品为主，其次为Ⅱ级和Ⅲ级品，Ⅳ级品矿石很少，矿
山采用分级开采方式，特级品、Ⅰ级品分采，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级品合采。特级品矿石
MgO 含量 47.00～47.76%、平均 47.15%，CaO 含量 0.11～0.60%、平均 0.49%，SiO2
含量 0.14～0.60%、平均 0.46%。Ⅰ级品矿石 MgO 含量 46.00～47.28%、平均
46.38%，CaO 含量 0.12～0.80%、平均 0.57%，SiO2 含量 0.29～1.20%、平均 0.89%。
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Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ级品矿石 MgO 含量 44.60～46.87%、平均 45.44%，CaO 含量 0.23～1.50%、
平均 0.80%，SiO2 含量 0.17～3.40%、平均 1.67%。
矿区矿石质量优良，可用于冶金工业耐火材料，特级品和Ⅰ级品菱镁矿石经
轻烧和二次煅烧可生产中、高档镁砂，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级品可采用“反浮选—正浮选”
选矿工艺流程，经两段反浮选获得尾矿、两段正浮选获得精矿和中矿，精矿 MgO
≥47.2%、SiO2≤0.28%、CaO≤0.60%、Fe2O3≤0.28%、Al2O3≤0.09%、附水≤15%，
精矿产率≤71.14%。
7.7 矿床成因
矿区菱镁矿赋存于辽河群大石桥组三段高镁质碳酸盐岩层中，为浅海相化学
沉积的富美质碳酸盐岩建造，经区域变质作用做后期热液叠加形成晶质镁矿。属
于沉积变质后期热液叠加改造层控矿床。
菱镁矿床位于营口—宽旬古隆起、英落—草河口复向斜北翼西端，大石桥—
海城—辽阳吉洞菱镁矿成矿带上，大石桥组三段白云大理岩菱镁大理岩段赋存菱
镁矿为矿源层也是菱镁矿的找矿标志层。
7.8 水文地质条件
矿区当地侵蚀基准面标高为 300 米，广泛分布菱镁岩、白云石大理岩中的基
岩裂隙水，地下水位标高为 288～350 米。区内覆盖层甚薄，岩石风化微弱、变
形强烈、较为破碎，岩溶不发育，各岩层接触部位破碎带较发育，地下水主要为
基岩裂隙水。区内覆盖层甚薄，岩石长期暴露于地表，在温度、水、空气、生物
等作用下在岩石中形成裂隙。勘探钻孔均设计在矿区靠近山脊的相对较高的位
置，未发现此层地下水，矿区西北侧沟谷内拟建矿区排土场，排土场工程勘察孔
中有两个见到地下水，水位标高 301.2～301.5 米。矿区内裂隙不发育、无断裂
破坏的较完整的岩体，岩石致密完整，可视为隔水层。大气降水后一部分水呈现
地表迳流形式排泄注入主沟溪和低洼处形成地表水体，一部分水沿基岩裂隙下
渗，形成基岩裂隙水。地下水迳流条件较差，以人为开采或地下迳流形式排泄。
矿区属低山地貌，最高海拔 719.0 米，西北侧最低标高 330 米，总地势南高
北低，地形坡度 5～25°间，矿山现为露天开采，露天开采设计露天底标高为 420
米，高于当地侵蚀基准面标高，矿坑水补给来源主要为大气降水，尚无矿坑积水
现象。
矿区内出露的地层岩性主要为下元古界辽河群大石桥组二段顶部地层及三
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段中下部地层，可划分弱富水性裂隙岩溶潜水含水层、弱富水性裂隙含水层两个
含水岩组。
弱富水性裂隙岩溶潜水含水层：主要为矿体及其上盘的白云石大理岩，裂隙
发育深度在 33 米左右，最小处 10 米、最大 38 米，向下裂隙发育程度逐渐减弱。
渗透系数为 0.00154～0.215m/d，单位涌水量 0.0037～0.078L/sm。岩石含水
性微弱，富水性不均一，补给来源为大气降水。
弱富水性裂隙含水层：分布于矿体北部，为矿体下盘，岩性为片岩，该层裂
隙较发育，裂隙发育深度约为 25 米，向深部有逐渐减弱的趋势。平均渗透系数
0.00284m/d，单位涌水量 0.00161L/sm，水位埋深 4.05 米，矿化度 0.442g/L，
水化学类型为 HCO3-Mg 型，局部 HCO3-Cl-Mg 型。岩石含水性微弱，富水性不均一，
补给来源主要是大气降水。
矿区基岩渗透系数 0.00154～0.215m/d，单位涌水量 0.00161～0.078L/sm。
富水性不均一，区内断裂构造不发育，矿区附近无大的地表水体，中间无透水性
较强的岩层存在，亦无断裂构造沟通，大气降水为矿床充水的主要因素，其次为
基岩裂隙岩溶水。区内白云石大理岩裂隙不发育，含水性微弱。地下水主要接受
大气降水下渗，通过区域基岩地下水径流补给，径流条件取决于地形地貌和岩石
本身的孔隙、裂隙发育程度及其连通程度等，总体较差，自然排泄条件较好，以
人工开采和地下径流形式排泄。矿区水文地质条件为简单类型。预测遇大—暴雨
时露采矿坑日最大涌水量为 92619 吨/日，一般降雨期间涌水量一般 70546 吨/
日，无降雨期间矿坑最大涌水量为 70352 吨/日。
7.9 工程地质条件
矿区地层岩性以中厚层状白云石大理岩为主，自上而下可分为强风化白云质
大理岩、白云质大理岩。区内岩石风化程度较弱，基岩多呈块状，节理裂隙发育
程度一般，属坚硬岩石。强风化白云质大理岩灰黄色、暗灰色，多呈细粒、微细
粒、中细粒或不等粒结构，多呈致密块状构造，部分呈条带状、薄层状构造，矿
物成分主要为菱镁大理岩、白云大理岩等，次有白云石、水镁石、硅镁石等；白
云质大理岩白色、灰白色，多呈细粒、微细粒、中细粒或不等粒结构，多呈致密
块状构造，部分呈条带状、薄层状构造，矿物成分主要为菱镁大理岩、白云大理
岩等，次有白云石、水镁石、硅镁石等。矿岩抗压强度较高，一般都大于 80Mpa，
属坚硬岩类，岩体质量较好。
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区内矿石及岩石均属于坚硬岩类，风化程度较弱，节理裂隙发育程度一般，
无方向不利的弱面，此类岩石稳定边坡角为 55°，矿石及岩石硬度系数为 6～10，
岩石稳定边坡角的最小值为 60°，岩层倾向南东，倾角一般为 45～72°，设计
采场大体呈东北-西南走向，其东南坡与岩层反倾，相对稳定，采场西北坡与岩
层同倾，设计最终边坡角近于或小于岩层倾角，相对比较稳定。矿区露采边坡稳
定性较好。
矿区内基岩均属于坚硬的块状、条带状或薄层状工程地质岩组，裂隙发育程
度一般，总体岩体完整性较好、工程力学性质好，露采边坡稳定性较好，矿床工
程地质条件属简单类型。
矿区矿床工程地质条件属简单类型，工程地质岩组属于较坚硬的块状、条带
状或薄层状岩层，裂隙发育程度一般，在矿山开采的 60 年期限内矿区岩石在温
度、水、空气、生物等作用下遭受风化、产生裂隙，矿山采用露天开采，地表岩
石不断被剥离，无长期裸露于地表的岩石。矿区工程地质岩组地质特征变化较小，
工程力学性质变化较小，预测矿区工程地质条件不会发生明显变化。
7.10 环境地质条件
矿区为露天开采，矿山开采剥岩、排岩及尾矿堆积等仅侵占了部分山地，未
造成地面变形破坏及生态环境破坏，也未造成土地荒漠化、水土流失、粉尘污染
等地质灾害的发生。矿区所处位置地势较高，无地表水体，该区地下水侵蚀基准
面相对较低，矿区开采未对地下水及地表水水质造成污染。
矿山排土场位于矿区西北侧沟谷内，距离矿区约为 0.8 千米，排土场内白云
石大理岩软化系数为 0.78，属不软化岩石场地内无液化土层，无不良地质作用，
场内岩体无软弱夹层，坡度上陡下缓，坡比基本在 1：2.0 内，沟口稍陡，总体
稳定性较好，场内植被总体发育较好，覆盖率较高。
根据中国地震动参数区划图，矿区抗震设防烈度为Ⅵ度，设计地震峰值加速
度为 0.1g，特征周期为 0.35s，岩体完整性较好，较少分布软弱结构面，所以属
抗震有利地段。
矿区环境质量较好，环境地质条件属简单类型。
8、评估实施过程
根据国家现行评估准则和相关规定，我公司组织评估人员，对辽宁金宏矿业
有限公司菱镁矿采矿权实施了如下评估程序：
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8.1 接受委托阶段：2016年3月15日～3月16日，与委托方项目接洽，接受委
托，提供评估资料准备的清单，指导矿业权人准备资料。
8.2资料收集及尽职调查阶段：2016年3月17日～4月5日，根据评估有关原则
和规定，项目组评估人员收集、查阅有关资料，收集、核实与评估有关的地质资
料、设计资料等。
8.3 评定估算阶段：2016 年 4 月 6 日～2016 年 4 月 19 日，根据所收集的资
料进行归纳、整理，按照既定的评估程序和方法，对委托评估的采矿权咨询价值
进行评定估算，完成评估咨询报告初稿，经内部审核后，提交正式评估咨询报告
书。
9、评估方法
辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿已完成采矿系统建设、选矿系统建设尚未完成
竣工验收，矿山矿产资源储量已经国土资储备字[2012]322 号“关于《辽宁省海
城市王官厂菱镁矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”备案，矿产
资源储量开发利用条件具备，矿山编制有采矿开发利用方案、采选矿可行性研究
报告，可以获得评估用生产技术经济参数，采用折现现金流量法评估的条件基本
具备，根据《中国矿业权评估准则》规定的采矿权评估方法及适用条件，确定本
次评估采用折现现金流量法。计算公式为：
n
P CI CO t
1
t 1 (1 i ) t
式中：P—采矿权评估价值；
Cl—年现金流入量；
CO—年现金流出量；
(CI-CO)T—年净现金流量；
i—折现率；
t—年序号（t=1,2,3,…,n）;
n—评估计算年限。
10、主要技术经济参数的选取依据
10.1 本项目评估依据的矿产资源储量以国土资储备字[2012]322 号“关于
《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”
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备案的资源储量为基础。
根据《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量核实报告》，矿区以往施工的地
质勘查工作主要为 2006 年普查勘查、2006 年下半年～2007 年详查勘查及 2012
年度储量核实地质工作，储量核实以上市为目的，主要收集了以往勘查地质资料、
设计资料，收集整理了矿山新增采矿工程资料以及采样化验分析成果等，依据以
往详查地质报告，进行了现场测量和地质调查，对新形成的采场进行现场测量和
地质测量，对地形图进行了修测，对地表矿体进行了追踪，对主要采场矿体进行
地质编录工作，完成了必要的水文地质调查工作，收集了矿区排土厂建设的工程
地质勘查资料，完成了必要的工程地质调查，对矿区及周边环境现状进行调查，
分析了矿区生产造成的周边环境变化，完成必要的环境地质调查工作，经重新计
算矿体厚度、品位数据对矿山资源储量进行了核实估算。储量估算范围为采矿许
可证内的矿体范围，储量估算选用的工业指标按照行业标准 DZ/T 0202-2002《铝
土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》规定，与原详查报告采用指标一致，采用特级
品矿石 MgO≥47%、CaO≤0.6%、SiO≤0.6%；Ⅰ级品矿石 MgO≥46%、CaO≤0.8%、
SiO≤1.2%；Ⅱ级品矿石 MgO≥45%、CaO≤1.5%、SiO≤1.5%；Ⅲ级品矿石 MgO≥
43%、CaO≤1.5%、SiO≤3.5%；Ⅳ级品矿石 MgO≥41%、CaO≤6.0%、SiO≤2.0%；
最低可采厚度 4 米，夹石剔除厚度 2 米。估算方法采用垂直断面法，按工业指标
分为特级、Ⅰ级、Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ级三个品级进行圈定，资源储量划分为控制的经济基
础储量（122b）和推断的内蕴经济资源量（333）类型，经济基础储量（122b），
所在矿床已经进行开发经济意义可行性研究，矿层厚度、品位变化不大，在剖面
上连结依据较充分，矿层由工程控制，网度接近 200×150 米，为工程实际控制
内圈定的工业矿层地段；推断的内蕴经济资源量（333）矿层在走向上有工程控
制，倾向上有工程了解，为单工程控制，外推不超过勘查网度一倍和 122b 类型
经济基础储量合理外推部分。
根据国土资矿评储字[2012]121 号“《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量
核实报告》矿产资源储量评审意见书”，矿区地质工作经评审认定简述了区域地
质背景，对矿区含矿地层进行了详细划分、基本查明了矿床矿体赋存层位及成矿
地质条件，基本查明了矿体数量、形态、产状、规模、连续性、内部结构、厚度
及其变化情况，基本查明了矿石类型和品级、结构构造、有益有害组分含量及其
变化情况，评价了伴生矿产，确定了矿石加工选矿技术性能，划分了矿区含水岩
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组，说明了露采边坡的稳定性，查明了矿区水文地质、工程地质和环境地质条件，
地质勘查工作经评审认定勘查类型、勘查方法及工程间距的确定合适，编制的储
量核实地质报告依据的基础地质资料可靠、编制方法合适，储量核实估算工作经
评审认定估算工业指标、估算方法、估算参数的确定合理，估算结果可靠。
矿区储量核实地质工作已经评审通过、提交的矿产资源储量已经备案，可以
作为本次评估资源储量的选取基础。《辽宁金宏矿业有限公司矿山储量年度报告
（2015 年度）》为在上述备案的保有资源储量基础上扣除动用资源储量计算得截
至 2015 年末的保有资源储量，可以作为评估资源储量的选取基础。
10.2 其他技术经济参数的选取参考《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿
资源综合开发项目可行性研究报告》、《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资
源开发利用方案》设计指标及评估人员掌握的其他资料确定。
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
编制于 2011 年 9 月；编制单位为沈阳铝镁设计研究院有限公司，编制单位拥有
有色冶金甲级工程咨询资格证书，可研报告设计开发范围为采矿许可证内的矿体
范围，与本次评估储量范围一致。《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源
开发利用方案》编制于 2012 年 10 月，编制单位为本钢设计研究院有限责任公司，
编制单位拥有冶金行业专业甲级工程设计资质证书，符合编制本次评估采矿权矿
山设计资料资质要求；开发利用方案编制依据为评审备案的储量核实报告、设计
开发范围为采矿许可证内的已经评审备案的矿产资源储量，与本次评估储量范围
一致。
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
设计矿山采用公路汽车方案，采矿工艺采用穿孔爆破、挖掘机装载、汽车运输，
设计特级品、Ⅰ级品矿石直接销售、其他品级矿石入选，于海城市牌楼镇菱镁制
品工业园建选矿厂综合利用矿山资源，设计采用粗破—中破—细破—筛分—湿磨
--分级---反浮选脱硅---正浮选选镁—浓密—脱水工艺流程生产菱镁石精矿粉、
中矿粉和尾矿粉，设计技术指标为采矿回采率 97%、废石混入率 3%、菱镁石精矿
产率 71.1%、中矿产率 16.8%、尾矿产率 12.1%，设计经济指标固定资产投资为
采、选矿全部工程投资、设计选矿厂基建期 15 个月，设计成本为采、选综合成
本费用。
《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》设计范围为在
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可研报告设计基础上对矿山开拓运输系统重新进行布置，设定矿山封闭圈标高为
480 米，其上为上部开拓运输、下为深部开拓，设计上部开拓采用枝式布线方式，
公路沿山坡地形折返而上直至露天境界内的最高开采水平 700 米水平，各水平运
输公路由上部开拓运输公路在相应的标高处出岔线形成。深部运输公路布置在采
场下盘，采用折返式布线方式至露天底 420 米水平，上部开拓公路与深部开拓公
路相交于境界西北侧，交岔口标高 470 米，设 1 个总出入沟口，沟口位于境界下
盘中部，总出入沟口标高 480 米，新建公路全长 4760 米，公路路基挖方 29.75
万 m3，铺设路面 3.8 万 m2，公路设计等级为Ⅲ级，道路路基宽度 12 米，路面宽
8 米，限制坡度 8～10%，最小转弯半径 20 米。设计菱镁矿原矿特级、I 级品矿
石直接外销，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级矿石供给浮选厂。
矿山已完成采矿系统建设，近年均有矿石开采，其中 2013 年度动用矿石量
为 41.54 万吨、2014 年度 80.63 万吨、2015 年度 13.95 万吨。矿山采矿系统截
至本次评估工作日已基本完成建设施工、并已进入联合试运转试生产阶段。考虑
矿山实际为依据《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性
研究报告》和《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》设计
完成了采、选系统基础建设，且矿山近年采矿能力均未达设计规模、选矿系统尚
未完成竣工验收，实际生产指标参数不适用于本次评估咨询计算，评估参考《辽
宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》和《辽宁
金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》设计确定评估指标参数的
选取。
11、主要技术参数
11.1 保有资源储量
根据国土资储备字[2012]322 号“关于《辽宁省海城市王官厂菱镁矿资源储
量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”、国土资矿评储字[2012]121 号“《辽
宁省海城市王官厂菱镁矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书”，截至
2012 年 4 月 30 日，本次评估的辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权区内经评审
备案的保有资源储量为（122b）（333）矿石量 5526.94 万吨，平均品位 MgO46.07%、
CaO0.67%、SiO21.17%，其中，按储量类型划分为：
（122b）矿石量 3284.53 万吨，平均品位 MgO46.25%、CaO0.63%、SiO21.13%；
（333）矿石量 2242.41 万吨，平均品位 MgO45.98%、CaO0.64%、SiO21.17%。
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按矿石品级分类：
特级品矿石量 1132.58 万吨，平均品位 MgO47.15%、CaO0.49%、SiO20.46%；
Ⅰ级品矿石量 2044.99 万吨，平均品位 MgO46.38%、CaO0.57%、SiO20.89%；
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ级品矿石量 2349.37 万吨，平均品位 MgO45.44%、CaO0.80%、
SiO21.67%。
详见下表：
评审备案的保有资源储量统计表 单位：万吨
矿体 保有资源 品 位 (%)
品级分类 储量级别
编号 储量 MgO CaO SiO2
122b 756.85 47.12 0.48 0.46
特
333 251.81 47.12 0.48 0.46
122b 1117.11 46.37 0.57 0.9
Ⅰ
333 518.05 46.37 0.57 0.9
②
122b 1106.69 45.35 0.76 1.7
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
333 902.55 45.35 0.76 1.7
122b 2980.65 46.16 0.62 1.2
合 计
333 1672.41 45.92 0.61 1.21
122b 45.48 47.29 0.52 0.45
特
333 78.44 47.29 0.52 0.45
122b 150.42 46.41 0.59 0.87
Ⅰ
333 259.41 46.41 0.59 0.87
③
122b 107.98 45.96 1.05 1.46
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
333 232.15 45.96 1.05 1.46
122b 303.88 46.52 0.66 0.94
合 计
333 570 46.33 0.78 0.97
122b 802.33 47.15 0.49 0.46
特 333 330.25 47.15 0.49 0.46
小计 1132.58 47.15 0.49 0.46
122b 1267.53 46.38 0.57 0.89
Ⅰ 333 777.46 46.38 0.57 0.89
小计 2044.99 46.38 0.57 0.89
②+③
122b 1214.67 45.44 0.8 1.67
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ 333 1134.7 45.44 0.8 1.67
小计 2349.37 45.44 0.8 1.67
122b 3284.53 46.25 0.63 1.13
合 计 333 2242.41 45.98 0.64 1.17
总计 5526.94 46.07 0.67 1.17
根据《辽宁金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2015 年度）》，截至 2015
年 10 的矿山保有资源储量为（122b）+（333）矿石量 5385.884 万吨。
矿山自《辽宁金宏矿业有限公司矿山储量年度报告（2015 年度）》储量估算
基准日至评估基准日期间未生产，无动用资源储量。
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根据矿山历年储量年度报告，该矿实际开采②号矿体，动用资源储量为
（122b）类型，即矿山自备案的储量估算基准日至评估基准日期间动用资源储量
合计为②号矿体（122b）矿石量 141.056 万吨（5526.94-5385.884）。矿山 2013～
2015 年度动用资源储量合计为 136.168 万吨，其中特级品矿石为 40.319 万吨、
Ⅰ级品矿石 54.751 万吨、其余品级矿石 41.098 万吨，矿山 2012 年度储量年度
未计算分矿石品级计算动用资源储量，本次评估计算 2012 年 5～12 月期间动用
资源储量合计为 4.888 万吨（141.056-136.168），评估平均分摊到特级品矿石、
Ⅰ级品矿石和其余品级矿石动用资源储量中，计算②号矿体自备案的储量估算基
准日至评估基准日期间各品级矿石动用矿石量如下表：
历年动用矿石量计算表 单位：万吨
年度/ 储量 2012 年
2013 年度 2014 年度 2015 年度 合计
矿石品级 类型 5～12 月
特级品矿石 13.156 25.634 1.529 1.629 41.948
Ⅰ级品矿石 13.316 32.208 9.227 1.629 56.380
122b
其余品级矿石 15.07 22.831 3.197 1.630 42.728
合计 41.542 80.673 13.953 4.888 141.056
截至评估基准日 2015 年 12 月 31 日的保有资源储量确定为（122b）+（333）
矿石量 5385.88 万吨，其中特级品矿石量 1090.63 万吨、Ⅰ级品矿石量 1988.61
万吨、Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ级品矿石量 2306.64 万吨，详见下表：
截至评估基准日的保有资源储量统计表 单位：万吨
备案的保有 截至评估基准日的
矿体编号 品级分类 储量级别 动用资源储量
资源储量 保有资源储量
122b 756.85 41.948 714.90
特
333 251.81 251.81
122b 1117.11 56.380 1060.73
Ⅰ
333 518.05 518.05
②
122b 1106.69 42.728 1063.96
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
333 902.55 902.55
122b 2980.65 141.056 2839.59
合 计
333 1672.41 1672.41
122b 45.48 45.48
特
333 78.44 78.44
122b 150.42 150.42
Ⅰ
333 259.41 259.41
③
122b 107.98 107.98
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
333 232.15 232.15
122b 303.88 303.88
合 计
333 570 570.00
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122b 802.33 41.948 760.38
特 333 330.25 330.25
小计 1132.58 41.948 1090.63
122b 1267.53 56.380 1211.15
Ⅰ 333 777.46 777.46
小计 2044.99 56.380 1988.61
②+③
122b 1214.67 42.728 1171.94
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ 333 1134.7 1134.70
小计 2349.37 42.728 2306.64
122b 3284.53 141.056 3143.47
合 计 333 2242.41 2242.41
总计 5526.94 141.056 5385.88
11.2 评估利用资源储量
根据《中国矿业权评估准则》规定：（122b）基础储量全部参与评估计算，
推断的内蕴经济资源量（333）参考(预)可行性研究、矿山设计、矿产资源开发
利用方案或设计规范的规定等取值。
矿区勘查类型为第Ⅰ类型，储量核实划分的基础储量（122b）所在矿床已经
进行开发经济意义可行性研究，矿层厚度、品位变化不大，在剖面上连结依据较
充分，矿层由工程控制、网度近 200×150 米，为工程实际控制内圈定的工业矿
层地段；推断的内蕴经济资源量（333）矿层在走向上有工程控制、倾向上有工
程了解，单工程控制、外推不超过勘查网度一倍，或（122b）类型经济基础储量
合理外推部分。
矿区勘查程度较高，《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用
方案》设计全部参与利用，设计圈定的利用矿量为扣除不可开采的挂帮矿量后的
可开采矿量，评估采用开发利用方案圈定的利用矿量为评估利用资源储量。
《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》设计圈定利用
矿量4887.60万吨，其中特级品矿石为1022.5万吨，Ⅰ级品矿石1799.7万吨，其
余品级矿石2065.40万吨，不可采矿量为639.34万吨，详见下表：
设计圈定的利用资源储量统计表 单位：万吨
占利用资源量
矿体编号 品 级分 类 储量级别 保有资源储量
比（%）
122b 719 14.71
特
333 239.2 4.89
② 122b 1065.3 21.8
Ⅰ
333 495.1 10.13
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ 122b 1049.6 21.47
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333 830.3 16.99
122b 2833.9 57.98
合 计
333 1564.6 32.01
122b 22.4 0.46
特
333 41.9 0.86
122b 86.2 1.76
③ Ⅰ
333 153.1 3.13
122b 59.4 1.22
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
333 126.1 2.58
122b 168 3.44
合 计
333 321.1 6.57
122b 741.4 15.17
特 333 281.1 5.75
小计 1022.5 20.92
122b 1151.5 23.56
②+③ Ⅰ 333 648.2 13.26
小计 1799.7 36.82
122b 1109 22.69
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ 333 956.4 19.57
小计 2065.4 42.26
122b 3001.9 61.42
合 计 333 1885.7 38.58
总计 4887.6
《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》设计圈定利用
矿石量扣除的不可采矿石量为挂帮矿量，根据开发利用方案设计，评估计算设计
的不可采矿石量为特级品矿石 110.08 万吨（1132.58-1022.5）、Ⅰ级品矿石
245.29 万 吨 （ 2044.99-1799.70 ）、 Ⅱ + Ⅲ + Ⅳ 级 品 矿 石 283.97 万 吨
（2349.37-2065.40），本次评估依据开发利用方案圈定利用资源储量设计原则，
采用截至评估基准日的保有资源储量扣除设计的不可采矿石量确定评估利用资
源储量为特级品矿石量 980.55 万吨（1090.63-110.08）、Ⅰ级品矿石量 1743.32
万吨（1988.61-245.29）、Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ级品矿石量 2022.67 万吨（2306.64-283.97），
合计 4746.54 万吨。
截至评估基准日的评估利用资源储量确定为 4746.54 万吨。
11.3 采选方案
矿山②号、③号菱镁矿体采用露天开采，设计境界剥采比为 2.69t/t，境界
圈定参数台阶高度 10 米（靠帮并段后为 20 米）、台阶坡面角 60°、安全平台宽
度 8 米、清扫平台宽度 12 米、最小底宽不小于 15 米、运输平台宽度 13 米、道
路限坡 8～10%、最小曲线半径 15 米、缓和坡段 30～50 米，境界圈定结果详见
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下表：
境界圈定结果表
序号 项 目 单位 主要技术参数
一 圈定参数
1 阶段高（并段后） m 10（20）
2 最终台阶坡面角 度 60
上盘 度 45.1
3 最终帮坡角 下盘 度 40.5
端帮 度 38.8
4 安全平台宽度 m 8
5 清扫平台宽度 m 12
二 圈定结果
1 上口 m 1100×420～110
境界尺寸
2 下口 m 380×30
3 露天底标高 m 420
4 边坡最大垂高 m 300
5 封闭圈标高 m 480
②号矿体 万 t 489.1
矿石 ③号矿体 万 t 4398.5
6 矿岩量 合计 万 t 4887.6
岩石 万 t 3433.3
矿岩总量 万 t 8320.9
7 平均剥采比 t / t 0.70
矿山设计采用公路开拓运输方式，矿山封闭圈标高为 480 米，480 米以上为
上部开拓运输，进入封闭圈以下为深部开拓。上部开拓采用枝式布线方式，公路
沿山坡地形折返而上直至露天境界内的最高开采水平 700 米水平，各水平的运输
公路由上部开拓运输公路在相应的标高处出岔线形成。深部运输公路布置在采场
下盘，在下盘采用折返式布线方式至露天底 420 米水平。上部开拓公路与深部开
拓公路相交于境界西北侧，交岔口标高 470 米。矿山设 1 个总出入沟口，沟口位
于境界下盘中部，总出入沟口标高 480 米。上部开拓公路与深部开拓公路均与排
土场相连，新建公路全长 4760 米，公路路基挖方 29.75 万 m3，铺设路面 3.8 万
m2。公路设计等级为Ⅲ级，道路路基宽度 12 米，路面宽 8 米，限制坡度 8～10%，
最小转弯半径 20 米。采矿工艺设计确定采用纵采采矿方法，沿矿体走向掘沟、
向两侧扩帮，下盘出矿、上盘剥岩，从上至下逐水平开采至境界露天底，根据矿
石品级分布情况对各品级矿石分穿、分爆、分采和分运。设计特级、Ⅰ级品矿石
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直接销售，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级矿石入选厂处理。
矿山设计特级品、Ⅰ级品矿石直接销售，其余品级矿石（Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ）进行选
矿处理，选矿工艺流程设计采用“反浮选-正浮选”选矿工艺流程，原矿经破碎
后给入球磨机，球磨机与旋流器构成一段闭路磨矿，旋流器返砂返回磨机再磨，
旋流器溢流给入搅拌槽加药调浆后自流至浮选机联合机组，经三段反浮选和一次
扫选获得尾矿、二段正浮选获得精矿和一段正浮选和一次扫选获得中矿。选矿工
艺流程详见下图：
原矿（0-12mm)
球磨机
分 级
旋流器
反浮选 1
浮选机
反浮选 2
浮选机
反浮选 3
浮选机
正浮选 1
浮选机
扫选 正浮选 2
浮选机 浮选机
正浮选 3
浮选机
尾矿 中矿 精矿
选矿工艺原则流程图
浮选精矿输送至精矿浓缩机中进行一次脱水,浓缩机底流输送至过滤工段及
产品库的精矿过滤机过滤,过滤后的精矿滤饼输送到精矿库储存。精矿浆、中矿
浆、尾矿浆脱水所得溢流水、滤液返回生产流程循环使用。精矿、中矿、尾矿过
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滤滤布清洗水返回浓缩机中浓缩，污水返回浓缩机中浓缩。设计中矿、尾矿生产
中、低档产品，整个工程采用无尾矿化。选矿车间设置在牌楼镇菱镁制品工业园，
需要浮选的二、三级矿石经自卸汽车由 S322 省道运至，从园区 4 号路即厂区的
最高处进入选矿厂储矿场。
11.4 产品方案
《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》、《辽宁金宏矿
业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》设计矿区特级品、
Ⅰ级品矿石直接销售，其余品级矿石（Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ）经选矿得菱镁石精矿，菱镁石
中矿和菱镁石尾矿，评估产品方案确定为特级品、Ⅰ级品原矿；其余品级矿石选
矿精矿、中矿、尾矿。
11.5 采矿回采率、矿石贫化率、产率
评估采用开发利用方案设计的采矿回采率为 97%、矿石贫化率（废石混入率）
为 3%，选矿产品产率采用可研报告设计的精矿产率为 71.1%、中矿、尾矿产率分
别为 16.8%、12.1%。
11.6 设计损失量
《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》设计挂帮矿量
为不可采矿量，即为设计损失量，评估采用开发利用方案设计圈定的可开采矿量
作为评估利用资源储量，评估计算中不再考虑设计损失量。
11.7 可采储量
可采储量=评估利用资源储量-设计损失量-采矿损失量
=（评估利用资源储量-设计损失量）×采矿回采率
本项目评估利用资源储量为矿石量 4746.54 万吨，采矿回采率为 97%，可采
储量（矿石量）=4746.54×97%=4604.14（万吨），其中：
特级品级品矿石可采储量=980.55×97%=951.13（万吨）
Ⅰ级品矿石可采储量=1743.32×97%=1691.02（万吨）；
其余品级矿石可采储量=2022.67×97%=1961.99（万吨）。
11.8 生产规模
该矿采矿许可证载明的生产规模为 100 万吨/年，矿山开发利用方案、可研
报告设计生产规模均为 100 万吨/年，本次评估确定生产规模采用 100 万吨/年。
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
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设计选矿厂年处理矿石量 50 万吨。
本次评估可采储量中特级品、Ⅰ级品、其余品级矿石可采储量比例分别为
20.66% （ 951.13 ÷ 4604.14 ）、 36.73% （ 1691.02 ÷ 4604.14 ）、 42.61%
（1-20.92%-36.82%），矿山设计根据矿石品级分布情况对各品级矿石分别开采，
依据设计的产品方案，评估根据各品级矿石可采储量比例确定生产规模为特级品
矿石 20.66 万吨/年（100×20.66%）、Ⅰ级品 36.73 万吨/年（100×36.73%）、处
理原矿规模 42.61 万吨/年（100×42.61%）。入选矿石矿量符合选矿限定负荷量。
11.9 矿山服务年限
11.9.1 矿山服务年限根据下列公式计算：
Q
T
A (1 )
式中：T—矿山服务年限
A—矿山生产规模
Q—矿山可采储量
ρ—矿石贫化率
11.9.2 式中参数选取及计算结果
本项目评估可采储量为 4604.14 万吨，评估用生产规模为 100 万吨/年，矿
石贫化率为 3%。根据上式计算：
矿山服务年限 T=4604.14/[100×（1-3%）]=47.47（年）。
矿山采矿系统已完成基础建设，评估不考虑基建期。《辽宁金宏矿业有限公
司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》设计选矿系统基建期为 15
个月，选矿系统建成即可达产，截至本次评估工作日矿山选矿系统已经基本完成
建设施工、并进入联合试运转试生产阶段，本次评估确定选矿系统基建期至 2016
年 6 月（0.5 年）。
考虑矿山目前因市场原因已停止采矿，因此本次评估不考虑选矿基建期间矿
石开采，设计完成选矿系统建设后投入采选生产，评估计算期确定为 47.97 年
（47.47+0.5），其中：
基建期 0.5 年，自评估基准日起至 2016 年 6 月；
生产期 47.47 年，自 2016 年 7 月起至 2063 年 12 月。
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12、主要经济参数
12.1 后续地质勘查投资
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，后续地质勘查投资是指评估基准日
时，仍需要进行详查或勘探地质勘查工作从而达到矿山建设条件所需要的投资。
本次评估矿区为生产矿山，其地质勘查程度可以满足生产建设需要，本次评
估不再考虑后续地质勘查投资。
12.2 无形资产投资
矿山无形资产投资一般为土地使用费用和专利权等，矿山采场和办公区用地
为一次性买断支付补偿，根据企业财务报表—长期待摊费用明细表，截至评估基
准日的补偿款账面摊销余额为 2368333.24 元。矿山选矿厂建设于辽宁利尔工业
园区，评估委托方提供的矿山选矿系统涉及的土地费用截至评估基准日的账面余
额为 0。
评估无形资产投资确定为 236.83 万元，在选矿基建期内投入，在生产期内
平均摊销。
12.3 固定资产投资
矿山采矿系统已完成基础建设并投入生产，评估采矿系统（含办公区）固定
资产采用固定资产账面值确定。矿山选矿系统截至评估基准日即将完成基础建设
转入联合试运转，但该选矿系统建设于辽宁利尔综合加工园区，与辽宁利尔其他
加工产品生产环节（电熔镁砂、高纯镁砂等生产线等）一同建设，其固定资产账
面无法完全分割，考虑选矿系统为按照《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资
源综合开发项目可行性研究报告》设计建设，评估确定选矿系统固定资产投资采
用该可研报告设计投资。
根据《企业财务报表》—采矿场及办公区固定资产明细表，截至评估基准日
的固定资产账面值合计为原值9139115.55元、净值4042408.33元。根据《企业财
务报表》—长期待摊费用明细表，该矿将矿山道路、第六掌子面道路和新建掌子
面在建工程计入长期待摊费用中，其截至评估基准日的矿山道路账面原值为
20743498.63元、净值为16846798.75元，第六掌子面道路账面原值为1266000元、
净值为1076100元，在建工程账面值为651059.52元，评估将道路、掌子面账面价
值作为开拓系统投资。
评估用采矿系统固定资产投资确定为房屋建筑物 32.05 万元、开拓系统
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1857.40 万元、机器设备 372.19 万元，合计 2261.64 万元。详见下表：
固定资产账面价值统计表
序 采矿系统固定资产账面值（元）
号 项目名称 原值 累计折旧 净值
1 房屋建筑物 400729.21 80180.43 320548.78
2 机器设备 4329274.33 1661979.23 2667295.10
3 电子设备 3119579.10 2364528.41 755050.69
4 运输工具 89719.23 63205.47 26513.76
5 其他设备 1199813.68 926813.68 273000.00
6 矿山道路 20743498.63 16846798.75
7 掌子面道路 1266000 1076100
合计 31148614.18 21965307.08
在建工程（元）
6 掌子面 651059.52
总计 31799673.70 22616366.60
评估采矿系统固定资产账面值（万元）
序号 项目名称 原值 净值
1 房屋建筑物 40.07 32.05
2 机器设备 873.84 372.19
3 开拓系统 2266.06 1857.40
合计 3179.97 2261.64
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
设计选矿系统投资额为 8201.13 万元，其中：建筑工程投资 3734.88 万元、设备
投资 2551.74 万元、安装工程 1164.36 万元、工程建设其他费用 589.34 万元、
基本预备费 160.81 万元，评估选矿系统投资采用扣除预备费后的设计投资
8040.32 万元（8201.13-160.81）。
评估采选固定资产投资合计为 10301.96 万元（8040.32+2261.64），其中：
房屋建筑物 3981.74 万元、开拓系统 1857.40 万元、机器设备 4462.82 万元，详
见下表：
评估用固定资产投资估算表 单位：万元
评估用固定资产投资
序 序
项目名称 投资额 折旧用投资 项目名称 投资额 折旧用投资
号 号
一 采矿投资 三 评估用固定资产投资合计
1 房屋建筑物 32.05 40.07 1 房屋建筑物 3981.74 3989.76
2 机器设备 372.19 873.84 2 机器设备 4462.82 4370.10
3 开拓系统 1857.40 2266.06 3 开拓系统 1857.40 2266.06
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合计 2261.64 3179.97
二 选矿投资
1 房屋建筑物 3949.69 3949.69
2 机器设备 4090.63 3496.26
合计 8040.32 7445.95 合计 10301.96 10625.92
评估固定资产投资在 2016 年投入。
12.4 流动资金
根据《矿业权评估参数确定指导意见》，矿山企业流动资金按固定资产投资
额的 15～20%估算，本项目评估采用固定资产原值的 15%估算，生产所需流动资
金=10301.96×15%=1545.29(万元)。
评估流动资金在评估计算期第一年投入，在评估计算期末回收。
12.5 回收固定资产残(余)值及更新改造资金
本次评估房屋构筑物、机器设备分别按 30 年、10 年折旧期计算折旧，残值
按固定资产原值的 5%计算。
房屋构筑物采矿投资于 2041 年计提完折旧后等额投入更新改造资金 40.07
万元、选矿投资于 2046 年计提完折旧后等额投入更新改造资金 3949.69 万元；
机器设备采矿投资分别于 2020、2030、2040、2050、2060 年计提完折旧后等额
投入含增值税更新改造资金 1022.39 万元（873.84×（1+17%）），选矿投资分别
于 2026、2036、2046、2056 年计提完折旧后等额投入更新改造资金合计 4090.63
万元。更新改造资金合计 25464.23 万元（40.07+3949.69+1022.39×5+4090.63
×4）。
房屋构筑物分别于 2041、2046 年回收残值 2.0 万元（40.07×5%）、197.48
万元（3949.69×5%），截至评估计算期末回收余值为 1774.65 万元；机器设备投
资分别于 2020、2030、2040、2050、2060 年回收固定资产残值 43.69 万元（873.84
×5%），于 2026、2036、2046、2056 年回收固定资产残值 174.81 万元（3496.26
×5%），至矿山服务年限末回收残值为 1597.82 万元。回收固定资产残（余）值
合计为 4489.64 万元（2.0+197.48+1774.65+43.69×5+174.81×4+1597.82）。
12.6 销售收入
12.6.1 计算公式
本次评估确定的最终产品方案为特级品、Ⅰ级品原矿石、选矿产品菱镁矿石
精矿、中矿、尾矿，销售收入计算公式为：
年销售收入=年原矿产量×原矿销售价格+年入选矿量×精矿产率×精矿售
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价+年入选矿量×中矿产率×中矿售价+年入选矿量×尾矿产率×尾矿售价
13.6.2 年原矿产量、入选矿量、选矿产品产率
年采矿量 100 万吨，其中特级品 20.66 万吨、Ⅰ级品 36.73 万吨直接销售，
其余品级矿石年 42.61 万吨矿石入选，
选矿产品产率为精矿 71.1%、中矿 16.8%、尾矿 12.1%。
12.6.3 矿产品销售价格的确定
《中国矿业权评估准则》规定：产品销售价格应根据产品类型、产品质量和
销售条件，一般采用当地价格口径确定，一般采用评估基准日前 3 个年度的价格
平均值或回归分析后确定评估用的产品价格，拟建矿山矿产品销售价格的确定依
据为开发利用方案等设计资料、公开市场价格资料等。
该矿自近年未达设计生产规模，矿山实际销售原矿数量较少，且销售价格未
区分矿石品级、不宜作为评估取价依据。
本次评估采用辽宁省非金属矿工业协会统计的当地近年菱镁矿石产品平均
销售价格（含税价）为特级品矿石原矿143.33元/吨、Ⅰ级品矿石原矿86.67元/
吨、选矿产品菱镁矿石精矿226.67元/吨、中矿73.33元/吨、尾矿20元/吨，详见
下表：
海城市菱镁矿石产品近年平均价格（含税）统计表 单位：元/吨
项目/年度平均价 2013 年 2014 年度 2015 年度 算术平均价
特级品矿石原矿 150 140 140 143.33
Ⅰ级品矿石原矿 90 85 85 86.67
菱镁矿石精矿 240 220 220 226.67
选矿中矿 80 70 70 73.33
选矿尾矿 20 20 20 20.00
评估不含税销售确定为特级品矿石原矿 122.50 元/吨（143.33÷1.17）、Ⅰ
级品矿石原矿 74.08 元/吨（86.67÷1.17）、菱镁矿石精矿 193.74 元/吨（226.67
÷1.17）、中矿 62.68 元/吨（73.33÷1.17）、尾矿 17.09 元/吨（20÷1.17）。
12.6.4 年销售收入
年原矿销售收入=年原矿产量×原矿销售价格
=20.66 万吨×122.50 元/吨+36.73 万吨×74.08 元/吨
=5251.81 万元；
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年菱镁矿石精矿销售收入=年入选矿量×精矿产率×精矿售价
=42.61 万吨×71.1%×193.74 元/吨
=5869.49 万元；
年菱镁矿石中矿销售收入=年入选矿量×中矿产率×中矿售价
=42.61 万吨×16.8%×62.68 元/吨
=448.69 万元；
年菱镁矿石中矿销售收入=年入选矿量×尾矿产率×尾矿售价
=42.61 万吨×12.1%×17.09 元/吨
=88.11 万元。
正常生产年份年销售收入合计为 11658.10 万元（5251.81+5869.49+448.69+
88.11）。
12.7 成本费用
《中国矿业权评估准则》规定：拟建、在建矿山采矿权评估可参考接近评估
基准日时完成的、有具备相应资质单位编写的矿产资源利用方案、（预）可行性
研究报告或矿山设计等资料以及现行相关税费政策规定等分析估算成本费用。
矿山近年采矿能力均未达设计规模、选矿系统尚未完成竣工验收，实际生产
指标参数不适用于本次评估咨询计算，评估确定参考开发利用方案、可行性研究
报告确定评估单位总成本费用。
《辽宁金宏矿业有限公司（菱镁矿）矿产资源开发利用方案》仅设计矿山采
矿作业单位成本为14.60元/吨原矿，未设计采矿期间费用且设计分项不详细；
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》设计
采矿作业成本为14.56元/吨原矿，与开发利用方案设计的采矿成本基本一致，
评估确定采用《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研
究报告》设计的成本费用、并根据评估规范调整确定。
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
设计选矿负荷为年处理矿石量50万吨，设计的成本费用核算采用37万吨/年处理
量，且其中成本费用核算口径前后不一致，评估根据其中的“采矿成本表”、“选
矿成本表”、“原料及动力价格表”、“人员工资福利表”、“生产成本估算结果表”
及附表“总成本费用计算表”、“折旧费用计算表”、“摊销费用计算表”分析确定
设计成本，并全部折算到100万吨开采矿石单位成本列示。详见下表：
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辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询报告书
评估单位总成本费用估算表 单位：元/吨原矿
可研报告设计成本 评估取值
序 序
号 采矿 选矿 号 采矿 选矿
项目名称 项目名称 合计
成本 成本 成本 成本
外购原材料及辅
1 材料费 6.27 5.89 1 6.27 5.89 12.16
助材料
2 动力 0.91 13.79 2 外购燃料及动力 0.91 13.79 14.70
3 职工薪酬 3.82 2.65 3 职工薪酬 3.82 2.65 6.47
4 制造费用 5.12 8.67 4 折旧费 5.41 5.41
4.1 其中：折旧费 2.62 6.00 5 安全生产费 2.00 2.00
4.2 修理费 1.50 1.51 6 修理费 2.11 2.11
4.3 其他 1.00 1.16 7 其他费用 1.00 7.97 8.97
5 管理费用 5.24 0.00 8 管理费用 7.57 7.57
6 财务费用 0.93 9 利息支出 0.47 0.47
7 营业费用 1.60 10 营业费用 1.60 1.60
8 总成本费用 22.96 31.93 11 摊销费 0.05 0.05
12 总成本费用 61.51
经营成本
13 55.58
(12-4-9-11)
12.7.1 外购原材料及辅助材料
评估采、选矿材料费采用《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开
发项目可行性研究报告》中“原料及动力价格表”核算并将选矿成本折算到评估
用年处理矿石规模42.61万吨后以单位开采矿石量成本列示。
可研设计材料费用单价、单耗如下表：
采矿
项目 单位 单价 单位用量 年总成本（元）
TNT 炸药 t/a 175 6,000.00 1050000
2#岩石炸药 t/a 20 7,600.00 152000
雷管 个/a 30,000.00 1.13 33900
导爆管 m/a 80,000.00 0.6 48000
电线 m/a 250,000.00 1.1 275000
钻头 个/a 349 400 139600
钻杆 个/a 12 6,000.00 72000
硬质合金 kg/a 95 50 4750
钎子钢 t/a 0.08 6,000.00 480
柴油(综合) t/a 530 6,720.00 3561600
机油 t/a 43 7,300.00 313900
其他油料 t/a 7.9 5,000.00 39500
轮胎 条/a 61 1,300.00 79300
其他辅助材料 万元/a 10000 50 500000
合计 6270030.00
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选矿
项目 单位 单价 单位用量 年总成本（元）
衬板 t/a 27 4700 126900
钢球 t/a 60 4273 256380
2
胶带 m /a 144 25.6 3686.4
叶轮盖板 t/a 16 8119 129904
机油 t/a 2.4 12820 30768
黄油 t/a 1.08 11111 11999.88
反浮选捕收剂 t/a 82.5 20641 1702882.5
六偏磷酸钠 t/a 13.5 5982 80757
正浮选捕收剂 t/a 70 20222 1415540
水玻璃 t/a 270 854 230580
盐酸 t/a 180 854 153720
2
滤布 m /a 3800 256 972800
合计 5115917.78
评估以此计算的年材料费用成本为采矿 6270030 元、选矿 5115917.78 元，
可研报告设计矿石运费 16 元/吨计入选矿材料费用成本，评估将其计入选矿其他
费用成本项中，评估采、选单位材料费用分别确定为 6.27 元/吨原矿（6270030
元÷100 万吨）、选矿 5.89 元/吨原矿（5115917.78 元÷37 万吨×42.61 万吨
÷100 万吨），采选合计 12.16 元/吨原矿。
12.7.2 外购燃料及动力
评估采、选矿动力费采用《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开
发项目可行性研究报告》中“原料及动力价格表”核算并将选矿成本折算到评估
用年处理矿石规模42.61万吨后以单位开采矿石量成本列示。
可研报告设计动力费用单价、单耗如下表：
采矿
项目 单位 单价 单位用量 年总成本（元）
交流电 kWh/a 1740000 0.5 870000
3
新水 m /a 25000 1.42 35500
合计 905500
选矿
项目 单位 单价 单位用量 年总成本（元）
3
天然气 m /a 1500000 2.65 3975000
交流电 kWh/a 15792000 0.5 7896000
3
新水 m /a 75000 1.42 106500
合计 11977500
评估以此计算的年动力费用成本为采矿 905500 元、选矿 11977500 元，评估
单位动力费用为采矿 0.91 元/吨原矿（905500 元÷100 万吨）、选矿 13.79 元/
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吨原矿（11977500 元÷37 万吨×42.61 万吨÷100 万吨），采选合计 14.70 元/
吨原矿。
12.7.3 职工薪酬
评估采、选矿工资薪酬成本采用《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源
综合开发项目可行性研究报告》中“人员工资福利表”设计的满负荷生产劳动定
员及人年均工资福利费核算并将选矿成本以单位开采矿石量成本列示；
可研报告设计生产工人定员为采矿 98 人、选矿 68 人，平均工资为 30000.00
元/人、福利费 9000.00 元/人，年直接人工成本为采矿 3822000.00 元、选矿
2652000.00 元，采选合计 6474000.00 元，计算单位采、选直接职工薪酬成本分
别为采矿 3.82 元/吨原矿（3822000.00 元÷100 万吨）、选矿 2.65 元/吨原
矿（2652000.00 元÷100 万吨），采选合计 6.47 元/吨原矿（6474000.00 元÷
100 万吨）。
12.7.4 折旧费
本次评估房屋构筑物、机器设备分别依30年、10年计提折旧，折旧方法为直
线折旧法，残值率为5%，正常生产年份年折旧总额为541.49万元（详见附表五“折
旧费用估算表”），单位折旧费为5.41元/吨原矿（541.49万元÷100万吨/年）。
12.7.5 安全生产费
根据财政部 安全监管总局财企[2012]16号“关于印发《企业安全生产费用
提取和使用管理办法》的通知”，其他非金属露天矿山安全生产费用提取标准为
吨矿2元，本项目评估确定安全生产费用为2.00元/吨原矿。
12.7.6 修理费
本项目评估采用的固定资产包含采矿投资账面值和选矿设计投资，可研报告
设计修理费不包含原有固定资产修理费，评估对修理费进行重新估算。
参考可研报告设计，评估采用固定资产提存率2.5%计算单位修理费为2.11
元/吨原矿（（3981.74+4462.82）×2.5%÷100万吨/年）。
12.7.7 其他费用
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
设计制造费用是生产单位为组织和管理生产所发生的费用，包括折旧费、修理费、
其他费用，其他费用为按比例提取.
根据可研报告“采矿成本表”，设计的单位采矿制造费用成本为5.12元/吨，
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辽宁金宏矿业有限公司菱镁矿采矿权评估咨询报告书
其中折旧费2.62元/吨、修理费1.50元/吨；“总成本费用计算表”计算的年制造
费用成本为1264.50万元，其中折旧费783.00万元、修理费281.50万元，根据“折
旧费用计算表”、“摊销费用计算表”计算的折旧费、修理费成本对比可以确定“总
成本费用计算表”计算的年制造费用成本为采、选总制造费用成本。评估已对折
旧费、修理费进行重新核算，评估仅考虑其他制造费用。
可研报告设计矿石运费16元/吨计入选矿材料费用成本，评估将其计入选矿
其他费用成本项中，单位成本为16元/吨×42.61万吨÷100万吨=6.82元/吨。
评估计算采矿单位其他费用成本为1.0元/吨原矿（5.12-2.62-1.50）、选
矿7.97元/吨原矿（6.82+（（1264.5-783-281.5）-（5.12-2.62-1.50）×100）
÷37万吨×42.61万吨÷100万吨/年），采选合计8.97元/吨原矿。
12.7.8 管理费用
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
设计管理费用为企业的行政管理部门为组织和管理经营活动而发生的费用，主要
包括行政管理人员和服务人员的工资福利费、管理单位折旧费、管理单位修理费、
无形资产及递延资产摊销费、工会经费、职工教育经费、业务招待费和其他管理
费用等。
根据可研报告“采矿成本表”，设计的单位采矿管理费用成本为5.50元/吨；
“总成本费用计算表”计算的年管理费用总成本为310.00万元，即“总成本费用
计算表”设计的采+选管理费用尚小于“采矿成本表”采矿管理费用成本，评估
将“采矿成本表”设计的采矿管理费用成本作为采选总成本。
可研报告设计管理费用包含管理单位折旧费、无形资产及递延资产摊销费，
根据“折旧费用计算表”、“摊销费用计算表”，计入管理费用中的折旧费为0，年
摊销费用为26.30万元，根据“营业收入、营业税金及附加和增值税计算表”，可
研报告将矿产资源补偿费计入在营业税金及附加中，即管理费用中未包含矿产资
源补偿费。评估单位管理费用为（5.50元/吨×100万吨-26.30万元）÷100万吨
=5.24元/吨。
评估对矿产资源补偿费重新估算并计入管理费用中。根据国务院令第150号
《矿产资源补偿费征收管理规定》确定菱镁矿资源补偿费费率为2%，开采回采率
系数取1，评估计算的单位矿产资源补偿费为原矿石部分11658.10万元×2%×1
÷100万吨/年=2.33元/吨。
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评估管理费用确定为7.57元/吨原矿（2.33+5.24）。
12.7.9 利息支出
评估设定 70%的流动资金为银行贷款、30%为自有资金，并据设定计算财务
费用。本项目评估财务费用为流动资金贷款利息，利率按评估基准日执行的一年
期贷款年利率 4.35%(中国人民银行发布，从 2015 年 10 月 24 日起执行)计算，
按评估估算的流动资金总额的 70%向银行贷款取得。
单位财务费用＝1545.29×70%×4.35%÷100=0.47（元／吨矿石）。
12.7.10 营业费用
《辽宁金宏矿业有限公司王官厂菱镁矿资源综合开发项目可行性研究报告》
设计设计营业费用为工业产品销售过程中发生的厂内运输费、产品包装费和差旅
费、销售人员工资及附加以及其它非经营性费用等，设计年营业费用为160.20
万元，单位成本为1.60元/吨，评估单位营业费用成本确定为1.60元/吨原矿。
12.7.11 摊销费
本项目评估无形资产投资为236.83万元，按生产年限摊销，计算评估摊销费
成本为236.83万元÷47.47年÷100万吨/年=0.05元/吨原矿。
12.7.12 经营成本
经营成本=总成本费用-折旧费-利息支出-摊销费
12.8 销售税金及附加
12.8.1 增值税
根据中华人民共和国国务院令第538号《中华人民共和国增值税暂行条例》、
财政部国家税务总局令第50号《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》、财
政部、国家税务总局财税[2008]170号《关于全国实施增值税转型改革若干问题
的通知》和财税[2008]171号《关于金属矿非金属矿采选产品增值税税率的通知》：
自2009 年1月1日起，金属矿采选产品、非金属矿采选产品增值税税率由13%恢复
到17%；增值税一般纳税人购进或者自制的机器设备发生的进项税额允许从销项
税额中抵扣。
本项目评估机器设备采矿投资按已扣税计，选矿初始投资进项税额在评估生
产期第一年抵扣，更新改造资金设备进项税额在更新投入的当年抵扣。当期未抵
扣完的设备进项税额结转下期继续抵扣，并将生产期各期抵扣的设备进项增值税
计入对应的抵扣期间的现金流入中。
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12.8.1.1年应纳增值税额计算公式
年应纳增值税额=当期销项税额-当期进项税额-机器设备进项税额抵扣
销项税额=销售收入×增值税税率
进项税额=外购材料、燃料及动力×增值税税率
12.8.1.2参数选取与计算(正常生产年份)
根据上述年销售收入计算结果，年销售收入为11658.10万元。增值税税率为
17%。
销项税额=11658.10×17%=1981.88（万元）。
根据成本费用估算表，年外购原材料及辅助材料、外购燃料及动力成本合计
为2686万元（1216.00+1470.00）。增值税率为17%。
进项税额=2686×17%=456.62（万元）。
应缴增值税额：1981.88-456.62=1525.26（万元）。
12.8.2销售税金及附加（正常生产年份）)
12.8.2.1 城市维护建设税
根据《中华人民共和国城市维护建设税暂行条例》规定，依据该矿采矿权人
所在地确定城市维护建设税税率采用1%。本项目按应纳增值税额的1%计税。
年缴纳城市维护建设税=1525.26万元×1%=15.25万元。
12.8.2.2 教育费附加（含地方教育费附加）
根据国务院令第448号《国务院关于修订<征收教育费附加的暂行规定>的决
定》，教育费附加率为3%。
根据财政部财综［2010］98 号《关于统一地方教育附加政策有关问题的通
知》，统一开征地方教育附加。地方教育附加征收标准统一为单位和个人实际纳
的增值税、营业税和消费税税额的2%。
本项目评估合计按应纳增值税额的5%计税。
年缴纳教育费附加（含地方教育费附加）=1525.26万元×5%=76.26万元。
12.8.2.3 资源税
根据财政部、国家税务总局 财税[2012]2号《关于调整锡矿石等资源税适用
税率标准的通知》，自2012年2月1日起，菱镁矿资源税适用税额标准为15元，评
估确定按15元/吨矿石计费。
年应缴资源税=100×15=1500.00万元。
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12.8.2.4 年应缴销售税金及附加合计为1591.51万元。
12.9 企业所得税
企业所得税=利润总额×所得税率
=（销售收入-总成本费用-销售税金及附加）×所得税率
根据中华人民共和国主席令第63号《中华人民共和国企业所得税法》，企业
所得税税率为25%。
12.10 折现率
根据《中国矿业权评估准则》，折现率包含无风险报酬率和风险报酬率，矿
产开发投资的合理报酬包含在折现率中。风险报酬率=勘查开发阶段风险报酬率+
行业风险报酬率+财务经营风险报酬率。
本次评估选取距离评估基准日最近发行的长期国债票面利率 4.42%(2015 年
第十期储蓄国债，5 年期)作为无风险报酬率
风险报酬率＝勘查开发阶段风险报酬率＋行业风险报酬率＋财务经营风险
报酬率。本次评估风险报酬率取值详见下表：
风险报酬率取值表
序号 风险报酬分类 取值范围（%） 评估取值（%）
1 勘查开发阶段
1.1 普查阶段 2.00～3.00
1.2 详查阶段 1.15～2.00
1.3 勘探及建设阶段 0.35～1.15
0.50
1.4 生产 0.15～0.65
2 行业风险 1.00～2.00 1.90
3 财务经营风险 1.00～1.50 1.50
合 计 3.90
本项目评估风险报酬率＝0.50%＋1.90%＋1.50%＝3.90%。
本项目评估折现率取 8.3%（≈4.42%＋3.90%）。
13、评估咨询结论
经评估人员尽职调查和当地市场分析，按照采矿权评估的原则和程序，选取
适当的评估方法和评估参数，经过评定估算，得出“辽宁金宏矿业有限公司菱镁
矿采矿权”评估咨询价值为 25792.13 万元，大写人民币贰亿伍仟柒佰玖拾贰万
壹仟叁佰元整。
14、评估咨询报告使用限制
14.1 评估咨询结论使用有效期
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根据《中国矿业权评估准则》，本评估咨询结论的使用有效期为一年，即从
评估基准日起一年内有效，自 2015 年 12 月 31 日至 2016 年 12 月 30 日。如果使
用本评估咨询结论的时间超过有效期，本评估公司对应用此评估咨询结论而对有
关方面造成的损失不负任何责任。
在本次评估咨询结论使用有效期内若采矿权依附的矿产资源储量发生变化，
应根据原评估方法对评估值进行相应调整；在本次评估咨询结论使用有效期内若
产品价格标准发生变化并对评估价值产生明显影响时，委托方应及时聘请评估机
构重新确定评估值；若评估咨询结论的调整方法简单，易于操作时，可由委托方
在矿业权实际作价时进行相应调整。
14.2 评估咨询结论有效的其他条件
本项目评估咨询结论是以特定的评估咨询目的为前提，根据国家的法律、法
规和有关技术经济资料，并在特定的假设条件下确定的矿业权价值，评估中没有
考虑将矿业权用于其他目的可能对矿业权价值所带来的影响，也未考虑其他不可
抗力可能对其造成的影响。如果上述前提条件发生变化，本评估咨询结论将随之
发生变化而失去效力。
14.3 其他责任划分
我们只对本项目评估咨询结论本身是否合乎执业规范要求负责，而不对矿业
权定价决策负责，本项目评估咨询结论是根据本次特定的评估目的而得出的，不
得用于其他目的。
本次评估咨询工作中评估委托方所提供的有关文件材料，是编制本评估报
告的基础，相关文件材料提供方应对所提供的有关文件材料的真实性、合法性、
完整性承担责任；
对存在的可能影响评估咨询结论的瑕疵事项，在评估委托方未做特殊说明而
评估人员已履行评估程序仍无法获知的情况下，评估机构和评估人员不承担相关
责任。
14.4 评估咨询结论的有效使用范围
矿业权评估咨询报告仅供委托方了解矿业权价值，不能用于产权交易、工商
登记、融资等用途。
本咨询报告仅供委托方为本咨询报告所列明的评估咨询目的以及报送有关
主管机关审查而作。评估咨询报告所有权属于委托方；评估咨询报告使用者应根
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据国家法律法规的有关规定，正确理解并合理使用矿业权评估咨询报告，否则，
评估机构和注册矿业权评估师不承担相应的法律责任；除法律法规规定以及相关
当事方另有约定外，未征得矿业权评估机构同意，矿业权评估咨询报告的全部或
部分内容不得被摘抄、引用或披露于公开媒体。
15、评估假设条件
15.1 本项目评估依据的国土资储备字[2012]322 号“关于《辽宁省海城市王
官厂菱镁矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”备案的资源储量能
客观反映矿区矿产资源禀赋条件，估算的资源量是可信的、评审备案的全部资源
储量均被相关管理部门允许开采利用；
15.2 矿山企业持续生产，采矿许可证有效期届满能够顺利延续；
15.3 本项目拟定的未来矿山生产方式、生产规模和产品方案保持不变，且
持续经营；
15.4 矿山企业当年生产的产品当年能够全部售出并收回货款，即年产品销
售量等于年产品生产量；
15.5 国家产业、金融、财税政策在预测期内无重大变化；
15.6 以现阶段采矿技术水平为基准；
15.7 市场供需水平基本保持不变。
16、评估报告日
二〇一六年四月十九日。
17、评估工作人员
刘忠珍 （注册矿业权评估师、中国注册资产评估师）
李 岩 （注册矿业权评估师、中国注册资产评估师）
高瑞生 （注册矿业权评估师、中国注册资产评估师）
刘 靖 （注册矿业权评估师）
刘信强 （工程师）
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