证券之星消息,近期欧晶科技(001269)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司所属行业发展情况
1、光伏领域
报告期内,光伏行业仍处于深度调整周期,产业链阶段性供需错配格局尚未根本缓解,行业供给侧改革持续推进,技术迭代步伐不断加快,行业由规模高速扩张转向提质增效的高质量发展。报告期内国内光伏产业链主要环节产量结构性回落,据中国光伏行业协会统计,2026年上半年,多晶硅产量53.8万吨,同比下降9.8%;硅片产量293GW,同比下降7.3%;电池片产量260.7GW,同比下降21.9%;组件产量201.3GW,同比下降35.1%。在行业自律及反内卷相关政策引导下,产业链价格波动幅度有所收窄,但整体仍维持低位。国家及地方持续出台光伏产业规范引导政策,通过发布能耗能效强制性国家标准、推行行业成本核算团体标准、强化项目管理、完善消纳机制、引导技术创新等多项举措,推动行业摆脱低价竞争,引导产业向技术驱动、品质优先的高质量方向转型发展。
尽管光伏行业短期承压,但全球能源转型、双碳战略的长期发展逻辑并未发生改变。海外新兴市场持续释放需求,2026年上半年,我国光伏产品(硅片、电池片、组件)出口总额约171.83亿美元,同比增长24.3%。受2025年抢装高基数等因素影响,2026年上半年国内光伏新增装机72.07GW,同比有所回落,但短期阶段性回落不改变光伏行业稳步增长的长期发展趋势。“十五五”相关规划持续为光伏产业发展指明方向,依托沙戈荒大型基地、绿电直连、零碳园区等应用载体,光伏持续深化和电力系统、工业场景的融合,叠加技术迭代升级,行业长期成长空间广阔。
2、半导体领域
报告期内,全球半导体硅片市场景气度回暖,AI算力、车规芯片带动晶圆制造需求稳步提升,据WSTS2026年6月预测,2026年全球半导体市场规模同比增长约90%,将达到1.51万亿美元,SEMI数据显示,2026年第二季度全球硅晶圆出货量连续两个季度实现环比增长。国内半导体产业在政策支持与国产替代深度推进下,硅片、外延、制造等环节产能与技术稳步提升,半导体硅片国产化率持续提高,新能源汽车、5G、物联网、数据中心等下游应用持续放量,形成长期稳定需求,半导体材料行业迎来高景气发展期。
(二)公司主要业务、产品及其用途
公司立足于单晶硅材料产业链,主要为单晶硅棒硅片的生产和辅助材料资源回收循环利用,提供配套产品及服务,具体包括石英坩埚产品、硅材料清洗服务、切削液处理服务。公司石英坩埚产品业务、硅材料清洗服务属于单晶硅材料产业链前道单晶硅拉棒工序,公司切削液处理服务属于后道单晶硅材料切片工序。经过多年的行业积淀,公司生产技术,产品制造工艺等处于行业较高水平。
公司石英坩埚产品主要应用于光伏和半导体领域,可支持太阳能和半导体客户高温条件下连续拉晶,其高纯和耐高温耐久性为单晶拉制以及单晶品质提供保障,是单晶拉制系统的关键辅料之一。在单晶硅片生产流程中,石英坩埚是光伏、半导体单晶炉的关键部件,主要用于盛装熔融硅并制成后续工序所需晶棒,是拉制单晶硅棒的消耗性器皿。
硅材料清洗服务,主要是为客户提供硅材料中的原生多晶硅及单晶硅的清洗服务。通过清洗、破碎、筛分等一系列工艺流程,使硅材料表面清洁无杂质污染,从而保证硅料、硅片的洁净度,处理后的产品再供给硅片企业循环使用。
切削液处理服务是将切割后的DW冷却切削液中杂质去除,并补充新的切削液及去离子水,保证原有的化学成分不变且具有与新切削液相同的表面活性、悬浮力和携带力,进而得到符合要求的DW冷却切削液,从而实现切削液再生循环利用多次利用。
公司在不断完善产品、服务种类、提高产品质量和服务品质的同时,不断提升研发能力和技术水平,以适应单晶硅材料产业链的技术更迭和复杂的制造工艺。同时,公司积极探寻产业链上下游细分行业的发展机遇,改善公司经营状况,全面提升整体竞争力和公司业绩。
(三)主要经营模式
公司产品及服务研发以市场需求为导向,采用自主研发为主、合作研发为辅的研发模式。建立了规范的采购流程与完善的供应商管理体系,对供应商的开发、评价、管理等环节进行严格控制;石英坩埚业务根据具体订单安排生产,可根据客户提出的需求提供定制产品,硅材料清洗服务通过直接与客户谈判获取服务订单,将客户生产过程中产生的硅材料以及需加工的硅材料进行回收清洗、加工,处理后的合格硅材料再返还给客户,切削液处理服务通过建设与客户机台相连接的在线循环系统,实时进行切削液的在线回收并再生供液处理。
(四)公司所处的行业地位
公司专注于单晶硅产业链的配套产品及服务的提供,经过多年的行业积淀,生产技术成熟,在产品制造工艺、设备和模具配置等方面都处于行业较高水平,树立了良好的行业口碑。是国内少数可同时提供石英坩埚产品、硅材料清洗服务、切削液处理服务的全链条配套服务商。当前光伏行业正加速向N型高效化与硅片大尺寸技术迭代,带动高端石英坩埚需求提升;半导体领域受益于国内硅片产能扩张与供应链自主可控发展趋势,市场空间广阔。公司开发的长寿命石英坩埚,可连续拉晶600小时以上,光伏用石英坩埚拉晶时长极限实验突破了700小时,将行业产品耐热性的技术可能推向更高点,凭借领先的技术实力,公司在太阳能级石英坩埚领域具备较强的市场竞争力并逐步扩大在半导体级石英坩埚领域的市场份额,加速推进国产替代进程。公司配套加工服务已实现全流程智能化、自动化升级,硅材料清洗洁净度控制、切削液回收处理效率均处于行业较高水平。
(五)主要的业绩驱动因素
2026年上半年,光伏行业仍处于深度调整周期,行业整体产能利用尚未得到充分释放、产品价格维持低位,新增装机规模同比回落。受行业调整及供需错配影响,公司光伏业务主要产品及服务价格低位调整,报告期内公司实现营业收入2.37亿元,同比下降0.67%;归属于上市公司股东净利润为-0.45亿元,同比减亏39.23%;综合毛利率为9.91%,较2025年增长5.67个百分点。尽管报告期内公司经营业绩亏损,但通过经营提质、客户拓展与业务结构优化,亏损规模较上年同期收窄。公司将继续围绕光伏、半导体产业链深化布局,坚持技术创新驱动,推进产业协同发展,持续培育多元化利润增长点,稳步改善经营质量,全面提升公司核心竞争力与抗风险能力。
二、核心竞争力分析
公司长期深耕石英坩埚领域,专注于单晶硅产业链的配套产品及服务的提供。经过多年行业积淀,公司生产技术成熟,在产品制造工艺、设备及模具配置等方面处于行业较高水平,树立了良好的市场口碑。凭借稳定的产品品质与配套服务能力,公司与大中型单晶硅片生产商建立了长期稳定的合作关系,为公司可持续发展奠定了坚实基础。公司太阳能级石英坩埚技术水平位居行业前列;半导体级石英坩埚公司针对高纯度及使用寿命等核心指标,持续开展技术攻关与工艺迭代。依托优质的产品与服务、持续完善的销售渠道及稳定的客户合作,公司产品及服务在产业链内获得广泛认可。
1、产品质量与性能优势
公司在高品质、大尺寸、长寿命石英坩埚制造领域具有竞争优势。公司从源头把控产品质量,通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证,生产技术成熟,以技术研发驱动产品性能升级,深度适配光伏产业N型化、大尺寸化发展趋势与半导体领域国产替代需求。依托自研“气泡抑制层”制备工艺,产品内层气泡含量较低,高温使用过程中内壁气泡破裂现象减少,保障单晶硅棒纯度与成晶品质。通过自动化产线与智能化生产管控,实现熔制等关键工序的精准调控,产品尺寸、外观与品质一致性显著提升,可满足客户规模化、标准化生产需求。目前,公司研发的太阳能级长寿命石英坩埚使用时间可达600小时以上,极限实验突破了700小时,半导体级石英坩埚使用寿命可达300小时,将行业产品耐热性、抗析晶性技术推向更高点,同时降低了产业链综合成本。
2、技术与研发优势
公司在多年从事石英坩埚产品及光伏配套加工服务的研发、生产过程中,积累了大量的先进生产技术和工艺,并始终保持对行业前沿技术的研究,形成了以市场为导向、客户需求驱动的定制化服务型技术研发体系。报告期内,公司取得233项专利,其中发明专利14项,实用新型专利216项,外观专利3项。公司已完成42英寸太阳能级石英坩埚、36英寸半导体级石英坩埚的研发工作并具备量产能力;其中36英寸半导体级石英坩埚实现进口替代,突破了国产石英坩埚在半导体领域应用的核心技术壁垒。40英寸太阳能级石英坩埚已向下游客户实现批量供货,36英寸半导体级石英坩埚处于中批量验证供货阶段。公司以硅片产品迭代、拉晶工艺长时化、原料供给变化为驱动,重点推进分层石英砂配方、微量掺杂改性配方、内壁功能涂层配方三大方向研发,从材料端提升产品耐用性、耐高温性与抗析晶能力。依托研发中心配备的精密检测仪器与实验设备,对原料纯度、产品高温性能、微观结构等核心指标开展系统性测试分析,以实验数据驱动工艺参数持续优化,不断提升产品品质稳定性与可靠性。生产环节通过自动化配料系统实现原料精准计量与无人运输,采用机器视觉自动化检测技术替代人工检验,有效提升检测精度与产品一致性。设备端完成核心生产设备的集控化改造,打造行业领先的生产智能管控驾驶舱,实现生产全流程数字化管控与产品全生命周期管理。该系统是公司推进生产工艺标准化、数据资产化与决策智能化的核心支撑,也是智慧制造中心建设的关键组成部分。凭借配方技术创新、生产工序自动化、设备智能化与技术知识体系化多维度协同,公司持续巩固石英坩埚产品核心竞争优势,为下游大尺寸硅片产业配套储备前瞻技术,筑牢长期高质量发展的技术壁垒。
硅材料清洗方面,依托长期技术积累形成较为完备的技术体系与研发优势。公司持续迭代清洗工艺,进一步完善物理分离技术,自主设计的酸洗清洗一体化设备,集成酸洗、溢流漂洗、酸烟捕集与排风系统,可高效清除单晶硅表面氧化物、油污、金属离子等杂质,处理后单晶硅洁净度满足光伏N型硅片及半导体硅片对原料纯度要求。针对薄片、沫子料等细碎硅材料处理场景,公司通过优化滚筒式烘干冷却设备,高温烘干与循环冷却配合振动给料与石英圆管输送结构,实现硅材料烘干冷却全程无金属接触,有效规避二次污染,持续提升产品品质与生产效率。自研高效旋流气液耦合水旋除尘系统持续深化场景应用,可直接处理高温含尘烟气、无需前置降温,替代传统滤筒、布袋等干式除尘设备,破解高温黏性烟尘净化行业痛点,实现精细除尘与低排放需求。公司持续开展工艺迭代与设备优化,推进生产流程精细化管控,同时紧密结合下游技术迭代方向,布局前瞻性技术研究,加快新技术、新工艺的落地转化,夯实核心技术壁垒,为后续业务拓展提供坚实技术支撑。
切削液处理方面,持续提升设备运行综合效率、生产精细化与智能化,通过在线实时回收系统,对切割废液中的硅粉等杂质进行即时分离,实现去离子水与切削液有效成分的高效循环复用。研发新一代自动化控制系统,基于精确的流体比例控制与高效强制机械混合技术深度融合,实现从高浓度原液到设定浓度工作液的全自动、标准化制备,保障客户切片环节的质量稳定性,大幅提升能源利用率,进一步扩大切削液循环系统的技术壁垒与市场竞争优势。
3、客户资源与品牌优势
公司在市场拓展上聚焦核心业务深化与新区域开拓,太阳能级石英坩埚领域,一方面与TCL中环、晶澳科技、阿特斯、英发等大中型硅片生产商保持稳定合作,另一方面持续推进与晶科能源、高景、永祥等头部企业的产品验证与技术对接,为后续批量供货铺垫;半导体石英坩埚领域,持续加大市场拓展力度,已与北京、山东、内蒙古、四川、安徽等区域多家客户达成合作并供货,同时加快推动产品在半导体头部客户端的验证导入与市场推广,部分型号产品已进入客户中批量供应阶段。公司产品销售覆盖国内23个省、自治区及直辖市,新增客户15家,国际市场方面,产品销售辐射至美国、韩国、越南、印度和印度尼西亚等国家。
公司先后获评国家级专精特新小巨人企业,内蒙古自治区知识产权优势企业,并荣获内蒙古自治区“知名(百强)品牌”等荣誉。公司凭借可靠的产品质量、强有力的研发支持,建立了稳定的客户合作关系,并持续提升品牌竞争力和市场影响力。
4、供应商深度合作,助力产业发展
公司稳定的供应商关系为公司原料的供应筑牢根基。公司与全球高纯天然石英砂核心供应商美国矽比科公司保持长期稳定的合作,同时持续拓展境内外优质供应商资源,搭建覆盖国内外的多元化采购渠道,从源头把控产品品质。公司建立市场监控与动态研判机制,持续跟踪石英砂供需格局及价格变化,灵活调整采购策略,在保障关键原材料稳定供应的同时合理管控采购成本。公司与核心供应商开展技术协同,围绕原料提纯工艺升级、品质标准优化等方向交流,推动上游产业技术进步,以供应链协同赋能产业链整体高质量发展。
5、团队和管理优势
公司核心管理团队长期深耕光伏及半导体产业领域,凭借十余年专注石英制品制造的经验,公司搭建起系统完备、科学高效的现代化管理体系,涵盖技术研发创新、供应系统管理、精益生产、智能制造等模块。2026年上半年,公司进一步深化数字化转型,将自动化、智能化深度融入研发、生产等环节,构建数据驱动的决策支持体系。通过强化产业动态跟踪与经营分析能力,持续推进精细化管理与技术创新驱动,优化资源配置,提升组织协同,为公司科学决策、提质增效、创新突破和可持续发展提供保障。
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