证券之星消息,近期海新能科(300072)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司从事的主要业务
报告期内,公司秉承“尽善万物价值”的理念,响应国家优化能源结构、改善生态环境、发展循环经济的产业政策,聚焦生物能源战略方向,依托自主研发的核心技术和产品,推动生物能源业务快速发展,保持能源催化净化、特色化工等业务稳步发展。公司通过精细化管理,整合优化低效资产,逐步建立具有较高技术壁垒及资源优势的核心运营资产。报告期内,公司从事的主要业务包括:
1.生物能源的生产和销售
公司生物能源产品主要包括烃基生物柴油、生物航煤、生物轻油等,是公司产业发展的主要方向,涵盖公司生物能源产品的技术开发、原料采购、产品生产及销售。公司采用自主研发的悬浮床工艺和改进的固定床工艺,以地沟油、棕榈酸化油、酸败油等废弃油脂为原料,通过加氢脱氧,生产几乎不含氧的烃基生物柴油(HVO),为第二代生物柴油,主要成分为烷烃,在化学成分、分子结构、热值等方面与化石柴油组分基本一致,可在不更换或改动发动机的情况下与化石基柴油大比例调和甚至完全替代。烃基生物柴油品质优异,符合我国NB/T10897-2021和欧盟EN15940标准,与化石基柴油相比,可减少80%的二氧化碳净排放,具有低碳、清洁、环境友好的优势,其主要用于掺混化石柴油,在欧盟等发达地区的交通运输中使用或替代传统石化能源使用。报告期内,公司自建生产装置以烃基生物柴油为原料,采用HEFA-SPK工艺持续稳定产出可持续航空燃料(SAF),丰富了产品结构,增强了综合竞争力与市场抗风险能力,为公司提升盈利能力奠定了坚实基础。全资子公司海新国际负责生物能源相关产品的销售。
报告期内,受益于产销量提升和价格上涨,公司生物能源板块业绩持续改善。报告期内,公司生产烃基生物柴油(HVO)37895.67吨,生物航煤(SAF)56092.62吨;销售烃基生物柴油(HVO)21905.85吨,生物航煤(SAF)57209.22吨。报告期内,烃基生物柴油、生物航煤市场价格波动幅度较大,2月后整体呈上行趋势,6月价格稍有回落但仍维持高位运行,整体好于去年同期;阿格斯欧基港烃基生物柴油价格最低价2303.59美元/吨,最高涨至3152.06美元/吨,涨幅36.83%;生物航煤价格最低价2041.40美元/吨,最高涨至3085.24美元/吨,涨幅51.13%。报告期内,公司生物能源板块共实现营业收入1217080741.15元,同比增长167.90%,经营效益同比显著提升。
2.环保材料的生产和销售
该业务为催化剂、净化剂等功能化学品的生产及销售,产品主要应用于煤化工、石油化工、天然气化工等能源化工行业的产品生产过程及产品清洁化处理。全资子公司三聚凯特负责上述能源净化产品的研发、生产及销售,并为能源化工企业提供成套净化工艺、装备及成套服务,提供产业转型、原料改造、尾气综合利用、环保治理等整体技术解决方案的设计、实施及综合运营等服务。全资子公司三聚美国主要从事美国油气田市场干法、湿法脱硫技术服务及脱硫设备租赁、脱硫剂销售。
公司与石科院等国内知名院所及赢创等国外优秀净化技术企业建立了紧密合作关系,脱硫剂、加氢催化剂等主打产品在行业内具有较高知名度和市场占有率,是中石油能源一号网、物资装备网成员,是中石化“三剂”协作网成员单位,是中石油和中石化一级生产供应商。
3.特色化工产品的生产和销售
该业务主要产品为液化天然气LNG、新戊二醇、合成氨(液氨)等。全资子公司三聚家景主要以煤化工副产焦炉煤气生产LNG、合成氨(液氨)等。LNG主要用作工业和民用燃料,还可用作制造甲醇、合成醋酸、甘氨酸等化工原料。新戊二醇由控股子公司大庆三聚负责生产和销售。新戊二醇广泛应用于汽车、纺织、医药、涂料、农药、塑料和石油等领域,其衍生物可作为香料、药物、阻燃剂、航空润滑剂、增塑剂、油墨和绝缘材料等,目前主要用于制造醇酸树脂、不饱和聚酯、粉末涂料和3D打印材料PETG等产品。液氨可用于生产尿素等多种化工产品。
(二)行业发展状况
1.生物能源行业状况
公司生物能源业务为烃基生物柴油(HVO)、生物航煤(SAF)等产品的生产与销售。
生物能源行业具有显著政策驱动特征,发展进程与全球减碳目标密切相关。报告期内,全球生物能源市场稳定增长,生物航煤需求显著提升。欧洲方面,《可再生能源指令(REDⅢ)》将2030年可再生能源占比目标从21.78%提升至45%,明确交通运输领域可再生能源消费占比29%;该指令已进入立法转化与落地执行攻坚期,德国已于2026年4月23日经德国联邦议院表决通过,完成全部国内立法程序,法案明确废止先进生物燃料的双倍减排积分规则,且追溯自2026年1月1日起执行,按实际消费量核算。荷兰、丹麦等已完成法规全量落地;法国等其他核心成员国同步推进本国配套政策修订与立法转化工作,随着成员国本土政策的落地,带动烃基生物柴油2026年消费预期稳步增长。
欧盟对中国生物柴油实施反倾销政策,公司税率为21.7%,居国内较低水平。2025年11月,英国对中国生产的生物柴油正式征收为期5年的反倾销税,公司应对措施有效并取得14.79%的较低税率。生物航煤(SAF)未被欧盟列入反倾销范围,成为当前产业投资的重点和热点。公司已取得“出口白名单”并同步实现国内外市场销售;中长期看,生物柴油作为交通领域减碳核心路径,市场需求仍呈现持续增长趋势,生物航煤则拥有更为广阔的应用前景,是航空燃料领域在2050年前最主要的脱碳路径。欧洲ReFuelEU法案要求2025年1月1日起在飞机燃油中添加比例为2%的生物航煤(SAF),2030年添加比例为6%,2035年添加比例为20%,2040年添加比例为34%,2045年添加比例为42%,2050年达到70%。韩国要求2027年起所有从韩国始发的国际航班强制掺混1%SAF,新加坡民航局在2025年11月宣布将对所有从新加坡始发的航班征收可持续航空燃料附加费。
国务院《2030年前碳达峰行动方案》明确提出,大力推进先进生物液体燃料等替代传统燃油;《“十四五”生物经济规划》和《“十四五”可再生能源发展规划》明确提出积极推进先进生物燃料在市政交通等重点领域替代推广应用,积极开展生物柴油推广试点,推动化石能源向绿色低碳可再生能源转型。2025年国务院新闻办公室发布的《碳达峰碳中和的中国行动》白皮书重申,有序推广应用生物柴油等清洁液体燃料,加大先进生物液体燃料、可持续航空燃料等对传统燃油替代力度;2025年政府工作报告首次将生物制造纳入“未来产业”培育清单;“十五五”规划提出推动生物制造等成为新的经济增长点。国家能源局生物柴油推广应用试点项目和中国民航局可持续航空燃料试点稳步推进。国务院关税税则委员会《2026年关税调整方案》于2026年1月1日起正式施行,新增生物航空煤油、烃基生物柴油独立税则号列,两类生物能源产品的贸易归类更清晰,为后续产业政策精准施策、行业规范化高质量发展奠定了基础。2026年2月26日中共中央政治局常委会会议审议批准,2026年4月12日中共中央办公厅、国务院办公厅发布《碳达峰碳中和综合评价考核办法》,自2026年度起对各省(自治区、直辖市)党委和政府落实碳达峰碳中和目标任务,加快经济社会发展全面绿色转型进展情况的评价考核,控制指标包括:碳排放总量、碳排放强度降低、煤炭消费总量、石油消费总量、非化石能源消费占比等。2026年6月,国家发展改革委、国家能源局印发《新型能源体系建设“十五五”规划》,提出因地制宜布局非粮生物燃料乙醇、生物柴油、可持续航空燃料等绿色燃料产能,积极推进绿色燃料发展,新能源非电利用规模实现倍增。7月,《可再生能源发展“十五五”规划》再次明确,因地制宜发展生物柴油、非粮燃料乙醇、生物航空煤油,完善原料供应和产业标准体系,推动在交通领域的替代应用。相关政策推动了生物柴油、生物航煤国内需求释放。
公司是国内最早进入烃基生物柴油、生物航煤产业的上市公司,拥有悬浮床加氢、膨胀床+固定床加氢、固定床加氢三种生产工艺技术,均实现了长周期工业化运行,可以分别适应不同种类及质量的原料,实现差异化生产和经济性利用。公司在反应器设计、催化剂和级配、原料预处理等关键领域已形成多项独有技术,积累了丰富的生产经验,综合加工水平位居国内前列。
报告期内,公司在市场拓展方面加快推进生物航煤(SAF)海外市场布局与客户渠道拓展,产品销量实现大幅增长,市场开拓成效突出,业务规模与经营效益保持稳定增长趋势。
2.催化净化行业状况
石油化工和煤化工领域是公司催化剂和净化剂的主要市场。石油化工产业是国民经济重要支柱产业,涵盖炼油与化工两大领域,催化剂为不可或缺的关键材料。当前石化新项目主要以炼化一体化转型升级、轻烃综合利用项目为主,覆盖石脑油制烯烃、催化裂解制烯烃、原油直接裂解烯烃、丙烷脱氢制丙烯(PDH)等技术,化工领域催化剂需求保持相应市场空间,行业竞争焦点正向化工领域及高端特种催化剂转移。传统煤化工领域应用主要包括BDO、PVC、合成氨等;现代煤化工领域则包括煤制油、煤(甲醇)制烯烃、煤(合成气)制乙二醇等。工业和信息化部等七部门印发的《石化化工行业稳增长工作方案(2025—2026年)》提出石化化工行业增加值年均增长5%以上,已进入实施关键期,规划推动重大石化、现代煤化工项目布局,石化化工行业加快结构调整,依托煤水资源相对丰富、环境容量较好地区,适度布局煤制油气、煤制化学品项目,带动催化净化剂行业需求量提升。我国催化剂高端产品主要依赖进口,国内炼油催化剂技术集中在少数国有大型企业。随着产业发展和市场竞争,催化剂产品不断丰富完善,技术更新换代周期越来越短,中小型生产企业逐渐涌现。产品类型方面,贵金属催化剂在催化重整、煤制乙二醇、烷烃脱氢及无汞催化剂领域应用潜力巨大。钌基催化剂在合成氨和氢能利用领域崭露头角。净化剂方面,尾气治理催化剂和分子筛特种载体在当前“双碳”背景下国产替代进口前景广阔。天然气脱硫方面,提高脱硫剂硫容和回收率已成为我国高硫天然气井脱硫的重要业务需求,装置小型集成化、撬装化以及持续稳定的技术服务则成为重要支撑。
公司催化剂、净化剂业务在技术研发、工业化生产和市场渠道方面具备较强竞争优势。全资子公司三聚凯特为中石油、中石化“三剂”协作网成员单位,是中石油、中石化一级生产供应商,具有一定的行业渠道优势和较强的市场影响力。公司在技术研发与引进、剂种工业放大能力和市场推广能力等方面具有一定优势,不断通过优化产品结构、深化技术服务稳固市场地位。三聚美国主营业务为石油和天然气脱硫服务,包括成套设备租赁、脱硫剂销售及技术咨询;公司通过拓展本土化团队及供应商,推动产品迭代及数智化业务创新,将市场进一步延伸至加拿大、中东和北非地区,业务规模稳步增长。报告期内,上游石化、煤化工企业持续推进降本控费,压减包括剂种采购在内的各项成本支出,市场竞争形势更为严峻,为应对严峻的市场挑战,公司一方面持续加大市场拓展力度,优化产品结构,深化技术服务绑定核心客户,稳固市场地位;另一方面强化内部成本管控,推进配方优化迭代,对冲原料成本波动带来的经营压力,持续落地“容改需”等降本增效措施,提升业务运营韧性与盈利质量。
3.特色化工行业状况
特色化工行业涉及材料、合成、能源等广泛的应用领域,与公司业务相关的主要包括液化天然气(LNG)、新戊二醇等产品。
液化天然气(LNG)在清洁能源替代领域扮演着重要角色,其燃烧排放二氧化碳低于煤炭和石油等传统能源,是交通和工业能源领域实现碳减排的重要途径之一。国内天然气供给主要包括管道气、煤制天然气以及进口天然气等,中国是全球最大的LNG进口国。2026年上半年,中国LNG累计进口2835万吨,同比减少176万吨;受国际局势推动能源价格上涨影响,进口成本同比明显上升。报告期内,LNG价格显著高于去年同期,公司盈利改善。
2022-2026年,国内新戊二醇进入高速扩能阶段,而需求受宏观经济影响逐步放缓。过去五年,新戊二醇产能不断增长,而主要下游聚酯树脂和粉末涂料因房地产、汽车、家电等领域复苏乏力而需求放缓,虽然有部分新增产能规划但实际开工情况却不及预期。新戊二醇在3D打印PETG行业作为替代材料的需求快速增长,出口方面需求出现增长趋势。但新戊二醇产能的快速增长带来的供需失衡以及对原料端产生的影响,使行业盈利压力不断提高。2026年上半年,受国际局势影响,新戊二醇价格大幅波动,影响企业利润。
(三)主要经营模式
公司在生物能源、催化剂净化剂等环保新材料、特色化工产品各个业务领域均建立了较为完善的采购、生产、销售等经营体系。
1.生物能源
2026年公司将持有的生物能源生产、销售业务进行整合,旨在优化生物能源业务的组织架构与资源配置,提升板块运营效率和协同效应,为引入优质战略合作伙伴奠定基础。
(1)采购模式
公司烃基生物柴油(HVO)的主要原材料是工业级混合油(UCO)、地沟油、棕榈酸化油(POME)、酸败油等废弃油脂。原料采购主要由山东三聚、海南环宇负责组织与执行。公司原料采购以市场为导向、各类计划管理为指引,按照充分调研、对标市场、招标比选、性价比优先的原则,以集中采购为主,以零购为辅,不断加强供应商管理、库存物流管理、质量管理、认证管理和资金管理,增强供货稳定性和价格优势,控制采购成本和风险。
(2)生产模式
公司结合市场需求和销售计划,发挥自有产能特点,合理调节高凝生物柴油、低凝生物柴油、生物航煤产品结构。
公司生物能源相关产品主要由下属子公司山东三聚、海南环宇负责生产,充分发挥自有装置和规模优势,根据市场实际情况综合统筹,推动装置逐步实现“安稳长满优”运行,进一步推进组织管理、设备管理、生产管理、技术管理和现场管理的优化,加强人员健康和安全环保管理,内部开展评先推优、岗位责任制大检查等活动,持续开展提质、降本、增效工作。
(3)销售模式
生物柴油和生物航煤目前的主要消费区域为欧美等发达国家和部分亚洲地区,如日韩等,报告期内新增西班牙和法国终端消费市场;国内市场尚在试点推广阶段。公司以海新国际等为平台,通过互联网、电话及实地拜访等方式开展产品海外销售。部分国内原料产出的产品通过山东三聚和海南环宇直接进行销售。
公司采用直销方式,海新国际等销售公司根据具体业务的合作形式组织相应业务主体与客户签订买卖或委托加工合同。公司主要客户为国际大型能源供应商和大宗产品贸易商,产品大部分按照一般贸易或来料加工等方式出口至欧盟、日韩等地区。公司持续加强销售团队建设,发展授权当地代理商,不断提升长协销售比例,提升品牌影响力。
公司参考原油和柴油价格走势,以及生物柴油欧洲同期现货和远期交割价格,在原料和生产成本基础上,增加适当利润作为销售基准价格;或者参照国际知名咨询服务商价格指数倒推销售基准价格,根据客户的具体要求进行商务谈判后,最终确定成交价格。价格主要影响因素为原材料、欧洲市场碳排放交易价格、地方政府补贴政策、产品碳减排值(GHG值)、海运运费波动、季节性调整等。在原材料价格显著变动或外部经济形势发生重大变化时,公司会对定价进行调整。
2.环保材料(催化净化新材料)
公司自成立以来,在催化净化材料领域耕耘超过20年,重点业务领域包括铁基净化材料、各类加氢催化剂、贵金属新型材料等,形成了材料研发、原材料采购、工业化放大生产、产品销售、技术服务和循环利用等完整的产业链。
(1)采购模式
催化净化新材料业务产品原料种类较多,主要为各类贵金属、金属盐类、载体辅料等。公司采购以市场为导向,常年跟踪重点原材料的价格走势,不断完善供应商入库和评选机制。采购部根据生产部门提出的产品需求制定采购计划,发出询价需求,在合格供应商报盘间进行比选后签订供应合同,保证产品供货与采购成本,储备部分安全库存。
脱硫服务业务在脱硫剂的基础上增加了设备采购和技术服务的内容,其中设备采购由公司根据设计文件进行比选招标,中标企业按照合同约定制造并供货。
(2)生产模式
催化净化新材料业务主要采取“以销定产”的经营模式。下游客户需求具有多品种、定制化的特征,需要在不同生产工艺、不同原物料之间进行合理安排。产品销售部门签订的订单,经审核、统计后反馈至生产部;生产部根据客户需求、设备产能和物料组织情况统筹安排生产计划,组织协调生产过程中各种具体活动和资源,完成生产计划。
脱硫服务业务涉及项目建设或设备租赁,以及剂种更换、运营维护、技术服务等内容,公司根据客户实际需求和设备运行状况组织相应资源适时开展。
(3)销售模式
催化净化新材料业务以三聚凯特为核心,以直销为主,主要市场为石油化工和煤化工领域。公司建立了完整的销售运营体系,涵盖需求挖掘、订单谈判、交货组织、回款跟踪、售后服务、客户维护等,最大限度满足市场需求,持续为客户创造价值。公司在保障传统业务的同时,积极开发新建项目以及老装置改造升级需求,并持续推动新产品投放市场。脱硫服务业务方面,公司在新疆、西南和美国建立专业团队或公司,已经形成了成熟的客户开发、项目建设、设备租赁、剂种更换和运营维护的模式。脱硫服务业务模式主要分为两类:一是以脱硫剂为主的脱硫服务收费,业务涵盖剂种生产、剂种运输、现场装卸剂、脱硫项目运行管理和废剂处理。二是脱硫设备租赁收费,业务涵盖脱硫设备的设计、制造,设备的安全管理等。
催化净化新材料业务和脱硫服务业务遵循与客户共赢发展的理念,突出市场导向作用,以成本为基础,结合符合当前市场条件且具有可行性的市场调研价格作为标准价格,具体成交价格按照“标准价格+溢价”的形式定价,溢价部分主要来自公司附加增值服务和客户特殊需求等。
3.特色化工及其他
该业务主要产品为新戊二醇、LNG及合成氨(液氨)等,由控股子公司大庆三聚、全资子公司三聚家景负责组织采购、生产和销售。
(1)采购模式
大庆三聚新戊二醇的主要原料为异丁醛;三聚家景主要原料为焦化企业副产的焦炉煤气。生产企业按需就近采购,采购方式为询价采购、招标采购等,采购价格参照当地市场价格。
(2)生产模式
大庆三聚采取“以销定产”为主的生产模式。根据客户销售订单情况、客户要求的特定指标,制定生产计划并组织生产。大庆三聚新戊二醇产品在行业内有一定的知名度,会根据上游原料供应情况储备一定的安全库存。
三聚家景是典型的焦炉尾气综合利用企业,通过对焦炉尾气进行净化、甲烷化生产LNG,并以富氢联产合成氨,根据上游焦化企业焦炉尾气供应量动态调整生产负荷。
(3)销售模式
大庆三聚新戊二醇下游客户遍布华东、华南地区,下游产业链比较成熟,需求较稳定。三聚家景LNG主要用于能源和燃料,液氨主要用于化工原材料,LNG和液氨主要在周边区域进行销售。上述企业已经建立了较为完善的销售体系,涵盖市场开发、客户维护、产品定价、订单和回款管理等,各类制度及流程运行高效。
大庆三聚为直销模式,企业与达成成交意向的客户签署买卖合同,交付货物回收货款。三聚家景下游客户主要为当地各大加气站,且拥有自建加气站开展零售业务。
新戊二醇参考山东、华东地区市场价格定价。部分长期客户给予一定价格优惠。LNG和液氨在周边市场竞争较为有序,基本参照产品不同质量进行定价。
(四)主要的业绩驱动因素
碳减排、生物柴油、生物航煤等鼓励和强制添加政策是生物能源业务发展的主要驱动因素,从行业特征来看,生产技术、原料采购、生产能力、销售渠道是企业的核心竞争要素。尽管欧盟已将生物能源作为交通领域减排的主要措施,但欧盟与英国对中国生物柴油产品征收反倾销税,对产品销售造成了阶段性的不利影响。长期来看,生物能源相较化石能源具备明显的碳减排优势,下游应用遍布水、陆、空交通领域,并可以向生物化学品延伸,前景依然广阔。可持续航空燃料(SAF)未被欧盟列入反倾销范围,2025年欧盟、英国已经执行添加比例不少于2%的法定要求,带动行业需求增加、盈利前景改善。
公司通过工艺技术创新和设备改造,推动主要生产指标持续改善,生产加工成本持续降低,抗风险能力稳步提升。报告期内,山东三聚加氢装置、异构装置加工负荷优于2025年同期水平,创历史新高;产品收率、产品质量持续改善,通过节电节水改造、优化原料预处理与催化剂级配等措施进一步降低生产成本。公司通过持续推进采购体系优化,以培养战略供应商并结合长协采购方式保障原料供应,原料分级采购体系运作水平进一步提高,抽样、检验耗时更少,效率显著提升。
剂种开发、工业放大、市场开发能力仍然是催化净化业务业绩的核心驱动因素,尽管2026年行业环境严峻,公司仍聚焦核心驱动能力,强化市场响应速度。技术创新上,公司充分发挥技术合作与联合开发优势,完成多项关键催化剂产品及工艺的研发与放大,为后续市场拓展奠定技术基础。降本增效方面,公司通过多种精细化管理措施节约成本、压缩开支,有效对冲行业毛利下滑压力。市场拓展上,公司在夯实主营、稳固存量业务的基础上,积极开拓新客户、拓展承揽加工业务,为业务稳定发展提供支撑。
二、核心竞争力分析
公司紧紧围绕优化能源结构、发展循环经济产业方向,坚持把科技创新作为核心发展动力,建立了完备的科技创新体系,开发具有自主知识产权的技术、工艺、装备和产品。
公司是国家级高新技术企业、北京市企业技术中心、中关村高新技术企业、北京市“创新型”中小企业、北京市“专精特新”中小企业、北京市知识产权优势单位、国家知识产权优势企业、石化联合会技术创新示范单位、“十三五”中国石油化工“绿色发展典范”。公司多项核心技术通过了科技成果鉴定,并获得科学技术进步奖、石化联合会专利奖等荣誉。
公司的大部分核心管理人员来自石油化工、煤化工领域的大型企业,具有丰富的行业经验和经营管理能力。公司拥有完善的市场团队和广泛的客户资源,与众多国内大型企业建立了长期稳定的合作关系。公司是中石油能源一号网、物资装备网成员,是中石化“三剂”协作网成员单位,是中石油和中石化一级生产供应商。公司曾获国家级企业管理现代化创新成果一等奖。
报告期内,公司没有发生因设备或技术升级换代、核心人员辞职、特许经营权丧失、重要无形资产发生不利变化等导致公司核心竞争能力受到严重影响的情况。
(一)核心技术及工业化成套产品
1、新型生物燃料生产技术
公司依托核心催化剂,以自主开发的悬浮床工艺和改进的固定床工艺作为核心转化单元,以各种废弃生物质为原料,开发了生物燃料生产技术,具有良好的应用前景。
其中,烃基生物柴油(HVO)是公司利用具有自主知识产权的悬浮床加氢技术和改进的固定床加氢技术,以废弃油脂为原料进行加氢脱氧、脱羧基和脱羰基等反应进行生产,该技术已经实现工业化的稳定运行。该技术具有原料适应性广、预处理工艺简单、反应温度均匀稳定、能耗低等优点,生产的烃基生物柴油产品收率高、品质优异。公司研发的烃基生物柴油通过认定获得北京市新技术新产品新服务证书。
公司还成功开发了由高凝烃基生物柴油经异构化生产低凝生物柴油和生物航煤的成套技术,并具备专用催化剂生产能力,子公司山东三聚20万吨/年生物柴油异构项目持续稳定生产,产出的航煤组分符合国家和国际相关标准。
2、劣质重油MCT悬浮床加氢技术
MCT悬浮床加氢技术是一项通过高温、高压、临氢反应,加工劣质、重质原料以获得更高轻油收率和大幅度提升产品质量的先进技术。它采用公司研发的催化剂、工艺和核心装备,在悬浮床反应器内进行气、液、固三相态的混合裂化和加氢反应,可以把煤焦油、渣油、催化油浆、油砂沥青、高杂质超重稠油等重劣质原料转化为洁净的汽油、柴油、蜡油以及化工原料。轻油收率比延迟焦化等传统工艺提高20%~30%。
应用该技术的工业示范装置已经成功加工了全馏分煤焦油、新疆环烷基高钙稠油,中间基减压渣油和催化油浆等劣质重油原料。加工煤焦油转化率达96%~99%,轻油收率92%~95%,加工稠油和渣油转化率达90%以上,轻油收率88%以上。
3、先进催化材料的研发和制备技术
公司自成立以来,在催化净化材料技术上进行了超过20年的持续专注研究,重点研究领域包括铁基净化材料、钌基催化材料、炭基新型材料等,形成了材料研发、工业化大规模生产、循环利用等完整的产业链;由此开发出了铁酸钙、磁性氧化铁、无定型羟基氧化铁等一系列先进脱硫材料,以及悬浮床加氢催化剂、钌基低压氨合成催化剂、费托合成系列催化剂、醋酸一步法加氢制乙醇催化剂、氢气纯化系列催化剂等。
公司持续研发的铁基净化材料和专用脱硫剂等系列产品,具有硫容高、寿命长、可再生等优点,降低了脱硫成本,可使资源回收再利用,产品具有效率高、寿命长等特点,得到了广泛的市场认可。
公司核心催化剂产品是公司核心工艺技术的开发基础,包括MCT悬浮床加氢技术、生物燃料生产技术、低压氨合成技术、费托合成技术等。
4、低压钌基氨合成技术
低压钌基氨合成技术以新一代钌系氨合成催化剂为核心,相比传统的铁基氨合成催化剂,能够在反应压力更低的情况下,实现更高的氨合成单程转化率,可以显著降低能耗、减少维护费用和提高安全系数。该技术既可用于新建合成氨工厂,也可广泛用于现有合成氨企业的节能增产升级改造。
5、费托合成技术
钴基费托合成技术主要利用煤、天然气或者生物质转化生成的合成气,生产高品质的溶剂油和合成蜡。钴基费托合成的溶剂油,与石油烃类溶剂油相比,沸程范围窄,溴指数低,是具有“无硫、无氮、无芳烃、无色、无味、无毒”的新型环保产品。公司与大连化物所合作开发的钴基固定床费托合成技术,结合自主开发的煤焦化、气化等关键技术和系统技术,形成了分布式、灵活机动、适应性强的费托合成技术。该技术生产的合成蜡具有高熔点、高硬度、窄馏分等特殊性能,具有广阔的市场前景。
(二)专利情况
报告期内,公司共获得专利授权6件,其中,发明专利4件,实用新型2件。截至2026年6月30日,公司累计获得有效授权专利690件,其中,发明专利554件,实用新型136件。
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