志特新材（300986）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期志特新材（300986）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司所处行业情况

    1、行业发展情况

    （1）绿色新型建筑模架行业

    ①短期需求阶段性承压，长期发展基本面向好

    绿色新型建筑模架行业作为建筑施工体系的核心配套领域，是保障建筑施工安全高效推进、实现工程质量与进度双重目标的关键支撑。当前模架行业面临短期需求压力，2026年上半年全国固定资产投资同比下降5.7%，房地产开发投资同比下降18.0%，房屋新开工面积持续回落，对传统房建领域的模架租赁承包市场形成一定压力。但从长期维度来看，行业政策红利持续释放，2026年作为“十五五”规划的开局之年，国务院印发的《城市更新“十五五”规划》明确，到2030年推动城市开发建设方式转型取得重要进展，围绕培育新动能、营造高品质生活、绿色低碳、安全韧性、文化保护及治理能力六大任务，配套投融资、土地盘活等七项举措和十四项重大工程，并设定改造危旧房50万套、地下管网36.5万公里等具体指标，旨在构建可持续的城市更新机制。《住房城乡建设部关于提升住房品质的意见》系统推进“好房子”建设，推动我国住房品质升级。一系列政策持续引领绿色新型建筑模架全产业链、供应链、服务链优化升级，推动行业从传统产品供应模式加速向一体化综合服务体系转型，为行业长期高质量发展筑牢根基。

    ②行业加速出清，市场集中度提升

    根据中国模板脚手架协会数据，2012年，我国注册生产铝合金模板的企业仅60多家，2019年增长至顶峰达1200余家。后因下游需求波动、成本压力加大及价格竞争加剧，2019年后企业数量逐年递减。根据中国基建物资租赁承包协会数据，2025年建筑铝合金模板行业研发设计、生产加工、租赁承包企业为100余家。行业企业数量收缩，头部效应显现，部分中小企业退出市场，资源向优势企业集中；同时行业亦从“量”到“质”深刻转变，行业竞争核心已由规模扩张转向效率与服务能力的比拼，具备强大资源整合能力、技术创新能力和高效服务体系的企业竞争优势日益凸显。

    ③产品结构持续优化，公基建与境外市场协同发力

    建筑模架历经从木模、钢模到铝模和多重复合材料的技术迭代，当前已朝轻量化、智能化、高强度、可循环方向快速发展。在“以铝代木”“双碳”政策引导下，绿色可循环模架逐渐替代传统模板；应用场景也从单一住宅扩展至公共建筑、基建等领域。国内重大战略项目稳步落地，“两重”“两新”建设持续推进，推动模架在公基建领域的应用深化。同时，随着全球产业格局的变迁，新一批发展中国家迅速发展，海外市场旺盛的终端需求拉升容量规模，国内建筑业积极参与出海浪潮。根据商务部数据，2026年上半年，我国企业在共建“一带一路”国家新签承包工程合同额7874.8亿元人民币，海外基建合作规模持续扩大。模架企业凭借多年的工程技术积累与成本控制优势，提供设计、分包、产品及运维等全方位服务，提升了国际化水平，积极寻求海外市场新机遇。

    （2）装配式建筑行业

    ①政策体系化推进，释放装配式建筑发展动能

    装配式建筑是实现绿色建造的重要举措。我国装配式建筑发展源于20世纪50年代，早期因市场化程度低，行业发展近乎停滞；改革开放后逐步进入缓慢成长期。2016年以来，国家及地方密集出台指导性、鼓励性政策，推动行业进入快速发展阶段。住建部、国家发改委联合印发的《城乡建设领域碳达峰实施方案》明确提出“大力发展装配式建筑，推广钢结构住宅，到2030年装配式建筑占当年城镇新建建筑的比例达到40%。”；国家发改委将“建筑工程智能建造”纳入《绿色低碳转型产业指导目录》，政策重心从“规模扩张”转向“质量与效益提升”。此外，住建部陆续发布《装配式住宅设计选型标准》等文件，为设计、生产、施工、装修全流程提供标准化指引，推动行业向规范化、规模化方向迈进。

    ②技术升级与场景拓展，模块化建筑迈向自主创新

    作为装配式建筑的高级形态，模块化建筑以“像搭积木一样建房子”的高效性为特征，其发展经历了从技术引进到自主创新的跃升。2010年以前，我国主要通过引进欧美、日本的模块化建筑技术，应用集中于临时建筑，模块集成度低、功能单一；2019年后，行业突破模块连接、防火防水等关键技术瓶颈，技术标准逐步完善，应用场景拓展至住宅、酒店、学校、医院等建筑领域，部分项目实现全流程数字化管理，建造效率显著提升。

    ③绿色价值赋能全球市场，行业出海前景广阔

    装配式建筑的环保属性与技术优势使其在全球市场具备竞争力。相比传统建造模式，模块化建筑的施工周期能缩短60%以上，其建筑废弃物、材料损耗、能耗均大幅降低，适配可持续发展需求。当前，全球绿色转型浪潮持续升温，多国将低碳建筑纳入国家战略，国际市场对绿色建造方式的接受度与需求规模同步提升，无论是新兴市场的基建缺口，还是发达市场的存量改造，均为模块化建筑等装配式产品提供了多元增长场景。海关总署数据显示，2026年上半年我国活动房屋出口总额27.90亿美元，较上年同期增长45%。据市场研究机构预测，到2030年全球模块化建筑市场规模将突破1428亿美元。我国装配式建筑企业加速布局境外市场，依托成熟的技术体系、标准化的生产模式及成本优势，正从“产品输出”向“技术+服务”综合输出升级，装配式建筑逐步成为“中国建造”走出去的重要载体。

    2、公司所处的行业地位

    公司自成立至今，深耕绿色新型建筑模架行业，积累了丰富的行业经验，并于2021年4月成功登陆深交所创业板，是绿色新型建筑模架行业首家A股上市公司及细分领域头部企业。公司是国家高新技术企业，拥有中国模板脚手架协会及全国基建物资租赁承包行业企业特级资质，为中国模板脚手架协会副理事长单位，是中国基建物资租赁承包协会大湾区铝模爬架分会会长单位，荣获“行业单项冠军”“绿色建材产品认证”“绿色工厂认证”等国内外多项资质荣誉，并作为主要参与人参编制定《施工脚手架通用规范》《组合铝合金模板》等十余项行业协会及国家标准。凭借卓越的产品品质与专业服务，公司持续获得市场高度认可，荣获国内外数百项荣誉资质，并成功通过新加坡政府建筑施工局（BCA）BAND2认证及马来西亚建筑与工程发展局（CIDB）G7级承包商资质认证，为拓展海外市场奠定了坚实基础。

    （二）公司从事的主要业务与产品

    1、主要业务与产品

    公司主营绿色新型建筑模架，装配式建筑与模块化建筑，并延伸至相关新能源，新材料等业务，是一家集产品研发、设计、生产、租售及服务于一体的数智化综合型企业。

    绿色新型建筑模架包括铝模，钢模，钢框木模，爬升式模架（防护平台、爬模、防护屏等），清水混凝土模架，应用于桥梁、隧道、管廊、地铁、机场、水利等领域的公基建类模架。通过积极推行“以铝代木、以钢代木”，实现安全、高效、低碳、环保的建造方式，助力建筑行业绿色转型。

    装配式建筑包括装配式PC，装配式钢结构，模块化建筑（含PC及钢结构两大系列产品）。模块化建筑通过“标准化设计、工厂化生产、装配化施工和信息化管理”的系统化解决方案，打造既符合住建部“6633”标准的“好房子”，又对标国际标准的高品质建筑产品，实现建筑工业化全生命周期的高效管控与质量追溯，显著提升建造效率与建筑品质。

    （1）建筑模架产品

    建筑模架产品是建筑施工中用于支撑、固定和成型混凝土结构的临时性支护结构系统，其核心功能是为混凝土浇筑提供稳定的结构形态与受力支撑，确保施工安全及工程质量。模架产品包括铝模、钢模、钢框木模、爬升式模架、清水混凝土模架、公基建类模架等。

    ①铝模是以铝合金型材为主体，经标准化设计与精密挤压成型的建筑模板系统，专为现浇混凝土结构施工而研发，具有轻质、快速周转、成型精度高等核心优势。

    ②钢模是以优质钢材为核心原材料，经切割、焊接、打磨、防腐处理等工艺加工制成的建筑模板系统，具有强度和刚性高、周转寿命长、成型质量稳定与适应性强等优势，是现浇混凝土结构施工中技术成熟且应用广泛的模板类型。③钢框木模是以钢制边框与覆膜木面板组合而成的建筑模板系统，兼具钢模的刚性与木模的轻便性，适用于中等规模现浇混凝土结构。

    ⑤清水混凝土模板是专为浇筑后表面直接呈现装饰性效果的混凝土设计的模板系统，可分为型钢龙骨体系和铝框龙骨模板体系两类，既可适用于规则式建筑，又可用于异形建筑。

    ⑥公基建类模架产品是指用于公共基础设施建设（如桥梁、隧道、管廊、轨道交通、水利工程、低空经济基础设施、新能源场站等）的标准化模板与支撑架系统。

    （2）装配式建筑

    装配式建筑是指预制构件及模块单元在工厂标准化生产后运输至现场，通过可靠连接技术组装成完整的建筑。主要产品包括装配式PC、装配式钢结构、模块化建筑系列产品等。

    ①装配式PC系列产品，是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土，需要工地现场制模、现场浇筑和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，相比于工地作业，PC系列产品在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产，具有高效安全、节能环保、降低成本等综合优势。

    ②装配式钢结构系列产品，是以钢材为主要承重结构，通过工厂预制构件并在现场快速组装的建筑体系。其核心是将钢结构部件标准化设计、工业化生产，结合装配化施工技术，实现高效、环保、灵活的建筑解决方案。

    ③模块化建筑是装配式建筑的一种高度集成形式，是一种将建筑整体拆分为若干个立体空间模块，在工厂内完成结构、机电、装修、设备管线等全专业集成化预制，再运输至现场通过可靠连接技术快速组装的工业化建造技术。公司的模块化建筑系列产品包括PC和钢结构两大系列。

    （3）相关新能源业务

    公司依托深耕绿色建筑行业多年的丰富经验，积极拓展与绿色建筑相关的新能源业务，利用公司自行开发的“志特智慧能源管理系统”，围绕建筑开发建设涵盖“光伏+储能+充电桩”的工商业分布式项目以及提供“绿能未来居”一站式家庭能源解决方案。

    2、公司的营销模式

    （1）建筑模架

    公司建筑模架业务采用租赁与销售并行的双模式策略。对于模架租赁业务，公司与客户一般约定按实际测量的施工使用面积和合同单价进行结算。产品交付客户后，客户具有使用权兼保管义务，产品的所有权仍归公司，因此公司在提供必要的后续服务时，还会督促客户合理使用，以减少损耗，提高回收利用率。项目完工后，公司将对模架进行清点和回收，翻新后用于新的项目。

    对于模架销售业务，公司与客户一般约定按产品的面积和合同单价进行结算。产品交付客户后，公司不再拥有产品的所有权及使用权，项目完工后，其处置权归客户；除了必要的技术指导外，公司不对产品实行后续管理。

    （2）装配式建筑系列产品

    装配式建筑、模块化建筑系列产品主要采用产品销售模式，以预制构件或模块单元的数量、规格、功能配置及技术复杂度等因素为核心计价依据。产品交付后所有权完全转移至客户，公司通常配套提供拆装操作培训、现场调试及初期运维支持等服务，确保客户具备自主重组、搬迁或改造的能力。

    3、经营情况分析

    2026年上半年，国内宏观经济持续推进深层次结构调整，市场整体承压运行态势明显；全球经济在复杂多变的宏观环境中面临多重挑战，地缘政治博弈持续，国际经贸格局深度调整，外部环境的不稳定性与不确定性显著上升。面对国内行业周期调整与境外市场波动带来的经营考验，公司秉持“稳中求进”的核心理念，深入贯彻“1+N”相关多元化战略，统筹推进市场拓展、产品创新、管理优化等各项工作，扎实筑牢经营根基。报告期内，公司营业收入实现155320.01万元，同比增长20.10%；归属于上市公司股东的净利润8492.44万元，同比增长11.45%，公司整体展现出较强的经营韧性与发展活力。

    报告期内，公司重点工作情况如下：

    （1）深耕境外精细化运营，筑牢全球化发展根基

    为适配境外市场增长态势，公司以区域精细化管理为重要抓手，针对业务快速起量、发展潜力突出的重点区域，适时增设相应事业部，各事业部实行公司化运作模式，实施独立核算与独立运营，旨在激发组织内生动力和经营活力。通过资源配置的精准匹配，各事业部能够更敏锐地捕捉当地市场动态，更高效地响应客户需求，切实提升境外业务的整体运营效率与盈利水平。在强化内部管理的同时，公司紧密跟随“一带一路”倡议的深入推进，持续拓宽境外业务版图。通过推行重点区域本地化运营策略，组建属地化专业团队，公司稳步构建起覆盖市场拓展、产品供给、服务支持的全链条国际业务体系。报告期内，得益于精细化管理效能的持续释放和海外市场需求的稳步提升，公司境外业务收入实现48409.58万元，同比增长57.59%，为公司可持续的全球化发展筑牢坚实支撑。

    （2）锚定“1+N”相关多元化战略，拓展多元应用场景

    公司以“1+N”相关多元化战略为引领，以新型建筑铝模系统为核心，拓宽产品业务版图，大力发展装配式建筑、模块化建筑、公基建专用模架等多元化产品。模块化建筑凭借“工厂化生产+装配化施工”的工业化模式，显著缩短建设周期、降低现场污染，高度契合绿色建筑与低碳发展的政策导向；公基建领域模架产品则依托公司深厚的技术积累与定制化能力，有效满足复杂工况下的多样化施工需求。报告期内，公司积极参加广交会、西藏林芝工程建设博览会等大型展会，集中展示核心产品矩阵与系统解决方案，充分彰显公司在装配式建造及公基建领域的技术实力与综合服务能力。针对高原基建复杂工况，公司加大技术研发攻关，推出隧道二衬台车、针梁台车、节段梁模板等新产品，为解锁高原基建新可能提供重要技术支撑。通过产品结构的持续优化与多元应用场景的精准开拓，公司构筑了以基础产品为坚实支撑、增值服务延伸价值链条、系统化解决方案赋能客户的协同发展格局，显著增强了客户粘性，全面提升了公司的抗风险能力和行业综合竞争力。

    （3）深化数智化创新管理，研产销全链协同提效

    公司聚焦创新管理，深入推进研产销全链条协同，整体运营效率与内部管理水平实现有效提升。依托自主研发的数智驾驶舱AI+BI运营决策系统、数字化工厂实时运维管理平台、全流程ERP管理系统等数字化工具，实现生产、销售、财务等核心业务模块的数据贯通与实时监控，有效推进项目标准化、精细化、数字化管理，强化全过程成本管控与动态风险预警机制，为经营决策提供精准、高效的数据支撑。研发端持续加大技术资源投入，报告期内研发投入6479.79万元，同比增长15.73%，推进核心产品迭代升级，面向多类型复杂工程场景开展技术攻关，着力构筑产品性能、方案设计、成本控制三位一体的综合竞争优势；生产制造端持续加快产线智能化、数字化改造升级，优化生产工艺流程，促进了从产品研发、生产制造到市场服务的全价值链高效协同。

    二、核心竞争力分析

    （一）品牌优势

    作为建筑模架细分领域A股首家上市公司，公司始终以企业文化为内核驱动战略发展，锚定“成为全球建筑模架及模块化建筑行业领导品牌”愿景，践行“推进绿色低碳发展、提升人居生活品质”使命。在发展中，公司坚守“诚信、尊重、协作、创新”核心价值观，以“以德为本、德才兼备、有为者有位”的人才理念凝聚团队，以“做行业标杆、创世界名牌”的产品理念打造高品质产品，以“为客户创造价值、让奋斗者实现价值”的经营理念服务市场。公司曾荣获“中国上市公司品牌500强”“数字化转型L8贯标认证”“绿色建材产品认证”“绿色工厂认证”“马来西亚（CIDB）G7认证”“新加坡（BCA）BAND2认证”、广东省太阳能行业“年度影响力品牌”等多项荣誉，在行业内树立起深厚的品牌影响力与良好美誉度，获得政府、协会及合作伙伴的高度认可，持续赋能建筑行业高质量发展，全力实现自身愿景与行业价值的同频共振。

    （二）技术研发优势

    公司自成立以来始终高度重视技术研发，连续多年获评“国家高新技术企业”，并打造了一支技术先进、经验丰富的研发团队。团队成员具备深厚的建筑专业知识和产品设计经验，对行业发展趋势、技术进步及客户需求具有深刻洞察能力，能够持续为客户提供系统性整体解决方案。在持续推动研发创新的同时，公司不断加强知识产权布局与保护，截至2026年6月30日，公司及子公司拥有知识产权合计数量为347项，其中实用新型专利275项，外观设计专利5项，发明专利19项，软件著作权48项，相关成果已深度融入产品设计方案、生产工艺优化及实际应用场景，为技术创新与产品竞争力提供了坚实支撑。

    （三）智能制造优势

    建筑业作为高新技术转化为现实生产力的重要场所、培育新质生产力的核心阵地，其转型升级的关键实践路径是智能建造，即通过融合建筑信息模型、物联网、人工智能及智能机器人等先进信息技术与生产技术，推动建造过程数字化、智能化，助力行业向现代化、高质量方向发展。公司紧扣这一趋势，以自主创新为核心驱动力，依托自主研发的智能制造系统，构建起覆盖智能装备集成、数据协同管理、技术创新应用的多维度评估体系，形成贯穿生产全流程的智能化管理闭环，为建筑模架及装配式建筑产品的高效、高品质生产提供坚实支撑。凭借在智能制造领域的深度布局与实践成果，公司成功获得国家级“数字化转型L8贯标奖”，标志着公司在数字技术与制造业深度融合应用、生产流程智能化升级等维度已达到行业领先水平。通过智能制造系统的全面落地，公司有效实现生产效率提升、产品质量精准管控、资源配置优化，充分展示新质生产力价值。

    （四）成本优势

    公司不断探索以创新驱动为核心的精益生产制造，通过提升自动化水平和生产工艺效率，有效增强了产品性能的稳定性，实现了生产成本的优化。公司凭借颇具体量的生产规模与高效的产线布局，在行业内形成显著的规模优势，不仅降低了单位生产成本，也推动了管理和运营费用的节约。同时，依托规模实力，公司与上游主要原材料供应商建立了稳定的战略合作，保障了原材料供应的持续性与成本优势，进一步从采购端控制成本。此外，全国性的产能布局优化了运输半径，有效降低产品运输等销售环节的费用，综合提升成本竞争力。

    （五）产品相关多元化优势

    公司始终坚持以“1+N”服务战略模式为核心，持续推动产品体系的多元化拓展，产品涵盖建筑模架（铝模、钢模、钢框木模、爬升式模架、清水混凝土模架、公基建类模架）及装配式建筑（装配式PC、装配式钢结构、模块化建筑系列产品）等，全面满足住宅、公建、基建等多元场景需求。凭借丰富的产品设计生产经验与灵活的柔性生产能力，公司能根据下游行业的周期变化快速调整生产线和产品结构，有效平抑市场波动对业绩的影响，通过多品类协同与灵活应变能力，为经营稳定性提供有力支撑。

    （六）产业数字化优势

    公司积极顺应数字化、信息化发展趋势，深入推进信息技术与制造业深度融合，持续推动数字化转型与系统重构。通过加大投入，公司构建了以数据驱动为核心的数字化运营体系，有效提升了客户需求的响应速度与设计方案的质量，实现了产品设计的标准化与精准化。在技术创新与数字化转型方面，公司自主研发了多项关键系统，包括数智驾驶舱AI+BI运营决策系统、数字化工厂实时运维管理平台、全流程ERP管理系统、工业化设计系统、VR虚拟远程验收系统、数字化物资管控系统及智能制造系统，共同构建了一套贯通业务全流程的智能管理体系，为公司高效运营和持续创新提供坚实支撑。

    （七）品质优势

    公司凭借覆盖深化设计、原材料采购、生产加工与技术服务的全业务流程质量管理体系，将高品质理念系统融入各环节，以高效严控赢得行业与客户的高度认可。在设计阶段，依托自研工业化设计软件及丰富项目经验，精准输出符合施工场景的定制化方案，确保设计精度与适用性；在原材料采购方面，与国内主流型材厂商建立长期战略合作，严格执行材质与规格双重筛选，筑牢品质第一道防线；在生产加工中推行“工序互检”机制，后端工序先行核查前端质量，并实现全流程实时监控；在技术服务环节建立快速响应与评估体系，及时处理产品问题，并通过逆向追溯机制形成“发现问题－快速处理－追溯改进”的全方位质量追踪闭环，全面支撑企业高质量发展。

    （八）生产性服务优势

    公司凭借自主研发的工业软件与智能制造技术，构建了覆盖研发设计、生产制造、供应链管理及销售服务的全链条生产性服务体系。公司可对外租售自研工业化设计软件、定制化ERP系统、高端设备及智能制造系统，依托参数化设计工具与智能工艺系统，助力客户提升研发设计效率与质量。同时，公司还可配套提供涵盖物流规划、供应链协同管理等综合生产性服务，助力客户打通从设计到交付的全流程数据链路，实现跨区域资源的智能调度与高效共享。

    （九）出海优势

    在共建“一带一路”及双循环战略指导下，公司积极投身“出海”浪潮，持续推进全球化布局。通过持续的并购和投资新建，目前公司已在全球设立十多个生产基地，在30多个国家注册了GETO国际商标，产品销往70多个国家和地区。自2013年出海以来，公司以国内供应链成本优势为基础，结合海外生产基地的本土化生产及全周期技术服务体系，快速渗透东南亚、中东、中亚、南亚、非洲、南美等新兴市场，形成了差异化竞争力。在技术端，公司持续研发投入支撑起覆盖设计、施工到智能管理的全方位服务体系，驻场技术团队针对不同地区建筑标准提供定制化服务，从产品研发到施工指导形成闭环，显著增强客户粘性。商业模式上公司采取销售租赁组合模式，有效管控经营风险，同时深度融入“一带一路”倡议，以标志性工程为支点拓展装配式建筑领域。通过技术迭代与服务升级，公司正推动业务从产品输出向品牌输出升级，持续巩固全球化竞争优势。

    （十）人才优势

    公司通过完善人才发展机制与强化激励体系，构建起多层次、专业化的人才梯队。一方面，公司重点培育技术研发、生产运营、资本运作、市场拓展等领域的专业人才，形成稳定的管理层、研发梯队和核心技术骨干团队；另一方面，依托科学的人力资源管理体系，在企业管理、销售运营与技术创新等关键环节发挥协同效应，为业务稳健发展提供坚实支撑。在人才的组织管理模式上，公司推行“事业合伙人制”，并通过设立“志特学堂”，融合行业管理精髓与企业特色经营经验，系统培养专业技术骨干与职业化经理人，打造企业发展的人才“助推器”。同时，公司优化绩效奖励机制，通过股权激励工具绑定核心人才长期利益，有效提升团队稳定性，为战略目标落地提供了强有力的组织保障。

本文数据来源于志特新材2026年中报，仅供参考不构成投资建议。