同享科技（920167）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期同享科技（920167）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、业务概要

    商业模式报告期内变化情况：

    报告期内，公司商业模式未发生变化。

    1、盈利模式

    公司主营业务为高性能光伏焊带产品的研发、生产和销售。公司拥有多年光伏产业辅料从业经历，主要为光伏行业大型电池组件厂商提供光伏焊带产品。目前公司核心产品为汇流焊带和互连焊带。公司借助各种渠道与行业内多家公司建立联系，成为合格供应商，并积极参加境内外展会吸引潜在客户，进而取得订单。在综合考虑原材料价格及加工制造成本、损耗率及合理利润率基础上制定产品价格。倚靠自主研发、自主生产作为支撑，公司通过主动营销的方式向客户提供产品从而获取利润及现金流。

    2、采购模式

    公司物资采购主要为原材料铜材及锡条和生产所需的机器设备，公司采取“按需采购”方式安排采购。一般接到客户订单后开始编制近期的生产计划，制造部根据具体生产计划情况向计划物资部提交采购申请，由计划物资部经过询价、比价后，选择合格供应商签订采购合同，并实施采购，采购回厂的原材料经质量部检验合格后，再通知制造部安排加工生产。经过多年发展，公司已拥有较完善的供应商管理体系，与主要供应商之间形成了良好和稳定的合作关系。

    3、生产模式

    公司主要采取“以销定产”的生产模式。公司每年年初与客户签订合作框架协议，其后根据客户订单需求具体安排生产计划。制造部接到具体订单后首先通知计划物资部安排采购，随后将采购的铜材进行前期处理后进行高速自动涂锡、裁剪、检验、最后包装成轴交付至客户。

    4、销售模式

    公司主要采取直销模式，由销售部负责国内外销售业务。公司下游客户相对较为集中，较容易取得其公开信息，公司通过展会、邮件、电话及直接拜访等方式与客户建立联系。通过与其签订长期框架协议获取销售订单，向其供货。商品交付完成后，公司还相继提供产品售后服务。报告期内，公司客户结构较为稳定。

    5、研发模式

    公司是从事高性能光伏焊带产品研发、生产和销售的高新技术企业，公司自主进行技术研发及新产品开发工作，具备较强的研发能力。公司根据对客户需求的调研以及业务部门的反馈，进行产品开发和可靠性验证。近几年来，公司围绕提升产品质量、降低生产成本、开发新型产品并对其生产工艺不断进行研发。经过多年累积，截至报告期末，公司拥有知识产权共141项。

    七、经营情况回顾

    （一）经营计划

    报告期内，公司坚持稳健经营，持续深化内部管理改革，落实降本增效各项举措。依托5G数字化建设推进智能制造转型，搭建智能车间，落地MES、WMS信息系统并迭代优化网络架构，持续提升整体运营管理效率。公司紧紧围绕主业发展战略，不断丰富产品矩阵、完善生产制造体系，科学统筹产能配置，加大技术研发与先进制造领域资源投入，夯实核心竞争实力，积极应对行业同质化竞争，致力于为客户创造更大价值。

    1、主要经济指标完成情况

    报告期内，公司实现营业收入187026.12万元，同比增长18.39%，实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润4699.02万元，同比上升658.13%；公司营业利润较上年同期增加4743.31万元，上升970.41%，营业利润实现增长。报告期内，受市场环境影响，公司本期产品出货规模略有下降，而作为主要生产原材料的铜市场价格持续上行，公司依托下游价格传导机制相应上调产品销售价格，产品销售均价有所提升，产品均价上涨带来的收益覆盖了出货量减少产生的影响，推动营业收入实现同比增长；营业收入增长带动公司毛利规模提升，进而推动整体盈利水平显著改善，扣除非经常性损益的净利润及营业利润增幅均较为明显。

    2、研发情况

    创新是企业发展的第一动力，也是引领未来的关键。公司重视研发创新工作，在制度建设、平台管理、人才激励和产学研合作等方面发力，不断提高企业自主科研能力。公司积极开展的“高效异质结电池用高反射极细焊带研发及产业化”项目于2024年纳入科技计划，2025年12月接受了苏州市科技局、吴江区科技局的现场中期检查，各项指标任务均能按计划有序推进。2026年上半年项目取得了一些技术成果，新增了授权专利，报告期内新增已授权2项专利，其中发明专利1项、软件著作权1项。公司以扎实的科研实力深耕“专精特新”之路，持续推动光伏行业技术革新。公司坚持生产、研发双轮驱动的发展理念。

    报告期内，公司研发费用4437.09万元，同比下降10.35%。截至报告期末，公司拥有知识产权141项，其中软件著作权4项，发明专利22项，实用新型专利111项，外观专利4项。

    3、业务发展情况

    公司专注于光伏焊带产品的研发、生产与销售，实行自产自销的经营模式。报告期内，公司依托自身核心技术优势以及严苛的质量管控体系，向客户供应性能优异、质量稳定的光伏焊带产品，助力下游光伏组件实现发电效率提升与生产成本优化。公司在稳固与行业龙头客户深度合作关系的前提下，持续挖掘市场机会，加大对中小优质组件厂商等非龙头客户的业务拓展，报告期内来自龙头以外客户的营业收入较上年增加，客户群体进一步丰富，有效改善客户结构。与此同时，公司借助多维度业务渠道持续拓宽市场边界，提升自身市场占有率；积极推动细分领域业务转型，由单纯的产品提供商逐步向一体化解决方案服务商升级，聚力培育光伏细分领域新质生产力。

    为加快推进全球化战略布局，公司在东南亚打造集研发、生产、贸易于一体的业务枢纽，辐射东盟及全球市场，有效缩短产品交付周期，对冲国际贸易壁垒影响，拓展国际化战略纵深。2025年，公司境外新设新加坡全资子公司TonyshareNewMaterialsTechnologyPte.Ltd.，并以其作为投资主体，在马来西亚设立全资孙公司TonyshareElectronicMaterialTechnologyMalaysiaSdn.Bhd.，主营产品为光伏焊带。报告期内，公司已通过新加坡全资子公司完成对马来西亚全资孙公司的全部出资；公司直接持有新加坡子公司100%股权，并通过该新加坡子公司间接持有马来西亚孙公司100%股权。目前马来西亚生产基地已正式投产运营，实现规模化量产，海外订单持续增长，海外业务落地成效逐步显现。

    4、主要产品及用途

    公司主营光伏焊带（涂锡铜带），作为光伏组件核心电气连接件，用于电池片串并联，承担导电聚电作用，其品质直接决定组件电流收集、发电效率。产品由铜基材与锡合金涂层组成，按用途分为互连焊带、汇流焊带。互连焊带串联电池片、传输单片电流，汇流焊带衔接电池串与接线盒。同时可适配不同电池技术，推出SMBB、0BB、铜包铝、低温异形等专用焊带。焊带搭配EVA、玻璃、背板等封装形成光伏组件，广泛用于大型地面电站、户用屋顶光伏等各类光伏发电系统。

    （二）行业情况

    1、光伏焊带行业概述

    光伏焊带是光伏组件的关键部件，用于光伏电池封装中的电气连接，其外观尺寸、力学性能、表面结构、电阻率等性能指标是影响光伏发电效率、光伏电池片碎片率以及光伏组件长期可靠性、耐用性（平均25年使用寿命期间）的重要因素。优质、高技术水准的光伏焊带不仅能大幅提高发电效率，而且还能降低光伏电池碎片率，保障光伏组件长期稳定工作，是下游光伏发电企业实现降本增效的重要途径。

    此外，光伏焊带的镀锡工艺水平和铜基材厚度的控制也是体现焊带技术水平的重要因素，如焊带焊接面（即背光面）为保证焊接的牢固性，要求焊接面镀锡层均匀稳定，为了降低电阻率，非焊接面需要降低镀锡层厚度，这样两面非对称锡层的管控对企业的生产工艺技术要求极高。除上述因素外，光伏焊带企业生产工艺技术水平、生产设备的优化改进水平、焊带的质量检验检测控制都将影响到焊带的优劣。

    2、光伏焊带市场发展状况

    光伏焊带行业作为光伏产业的重要一环，是伴随着全球光伏发电市场的发展而兴起的。我国光伏焊带产业起步于20世纪90年代，起初云南昆明贵金属研究所率先成功研发出光伏焊带并建立生产线。进入21世纪，随着光伏发电产业的繁荣，陆续有企业投资生产光伏焊带，并持续不断扩大产能。2008年由于全球金融危机影响，光伏焊带产业受到严重影响。2009年随着光伏行业的复苏，光伏焊带市场不断有新企业加入，同时行业产能规模急速扩张。2013年后随着光伏行业的回暖和光伏组件产量的增长，作为光伏组件关键部件的光伏焊带行业迎来了快速发展期。

    光伏焊带行业处于光伏产业链的中游，其市场发展情况主要取决于光伏行业下游光伏电站的建设情况。光伏发电作为一种清洁可再生能源，在全球各国的发展受到广泛支持。2021年6月，国际可再生能源机构（IRENA）发布《世界能源转型展望：1.5°C路径》，预测到2050年可再生能源发电量占比将提升到90%，全球光伏装机将超过14000GW。在此背景下，未来全球光伏发电产业将持续稳步发展，其上游光伏焊带产业也将拥有广阔的市场发展前景。

    2025年，国内政策环境持续向好，国家发展改革委、国家能源局印发了《关于深化提升“获得电力”服务水平全面打造现代化用电营商环境的意见》，提出鼓励引导重点用能单位使用绿电，激发全社会绿电消费潜力，有望显著提升绿电消费需求。此外，根据国家发展改革委和国家能源局发布的《三北沙漠戈壁荒漠地区光伏治沙规划（2025-2030年）》，作为“十四五”我国推动新能源高质量发展的重要抓手，以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地建设持续推进，到2030年规划该地区新增光

    伏装机规模253GW。伴随政策的加持以及光伏系统成本持续下降，2025年全国光伏新增装机317GW，同比增长14%，表现出强劲的发展动力。

    2026年上半年围绕2月《求是》刊发的总书记《当前经济工作的重点任务》一文，国家各部委密集出台系列配套政策，全方位打通光伏产业供需两端发展路径。年初五部门印发零碳工厂建设指导文件，明确分布式光伏、储能、工业微电网为园区减碳标配；同步取消光伏产品出口退税，搭配工信部行业反内卷整治，倒逼制造端淘汰低效产能、深耕国内市场。全国两会政府工作报告将壮大光伏产业、完善新型电力系统列为年度重点；5月多用户绿电直连新政拓宽工业园区光伏就地消纳渠道，6月分布式光伏并网新规放宽台区接入限制，叠加可再生能源消纳硬性考核办法、十五五新型能源体系规划落地，强制高耗能企业配用绿电，持续释放工商业分布式、光储一体化、零碳园区增量空间，整套政策体系成为光伏行业协会金融专委会重点跟踪研判的核心产业机遇。

    3、光伏技术发展水平和趋势

    光伏焊带行业的技术发展水平和趋势同光伏产业的发展水平密切相关。经过多年的发展，我国光伏产业从无到有，已成为全球技术最领先和规模最大的国家，我国光伏焊带技术水平也随之发展。就光伏焊带这个细分领域而言，其技术发展水平不仅同工业自动化水平、行业研究投入情况等紧密相关，还同上下游的技术水平密切相关。目前行业内技术方向主要专注于提升焊带的力学性能和降低焊带的电阻率以及通过优化焊带的表面结构、外观尺寸等来提升光伏焊带对组件降本增效的作用等。未来随着光伏产业平价、低价上网的发展，光伏组件厂商对焊带的产品技术性能、稳定性、低成本等方面的要求越来越严格，光伏焊带将朝着低应力、低电阻、高效率、低成本及材料创新、工艺优化、智能化生产等方向发展。

    4、技术壁垒

    光伏焊带的研发与生产融合了材料科学、力学、光学等多学科专业理论，且产品本身具备精细化特征，对表面结构设计、工艺过程控制等环节均要求企业具备深厚扎实的技术积累。

    随着光伏产业持续推进降本增效，市场对焊带产品的技术标准日趋严苛，尤其在提升力学性能、降低电阻率、优化表面结构等方面提出了更高难度的技术要求。

    对于行业新进入者而言，若缺乏长期持续的资金投入、人才储备、研发攻关与生产经验沉淀，难以在短期内构建完善的核心技术体系，因此本行业存在较高的技术壁垒。

    5、行业特征

    （1）周期性

    光伏焊带作为光伏组件核心辅材，行业周期与光伏产业链高度同步，呈现明显的需求周期、政策周期与产能周期叠加特征，当前正处于周期底部修复、结构分化的关键阶段。从驱动逻辑看，全球宏观经济景气度直接影响新能源投融资能力与电力投资预算，进而传导至光伏装机节奏；同时，行业发展已从早期依赖补贴转向市场化主导，国内反内卷、产能出清、并网消纳管控等政策，以及海外贸易壁垒、绿电配额、碳关税等外部规则，成为影响周期波动的核心变量。

    （2）区域性

    光伏焊带产业具有明显的区域性发展特征。由于光伏焊带市场的发展同下游光伏组件产业紧密相关，为更好地满足下游光伏组件厂商的需求，光伏焊带产业多集中在光伏组件产业发达的区域，当前我国以江苏、浙江为代表的华东地区光伏组件产业发达，也成为我国光伏焊带产业发展较快的区域。

    （3）季节性

    光伏焊带产业不存在显著、规律性的季节性波动特征，仅存在由下游装机节奏、节假日与区域气候带来的短期、平缓、可平滑的小幅波动，不构成行业经营的季节性风险。从历史成因看，光伏终端安装曾受北半球冬季寒冷、雨季施工限制等影响，呈现一定季度起伏，无明显淡季旺季之分，随着全球装机基数扩大、市场更分散、长单占比提升，光伏焊带的季节性特征将持续弱化。

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