证券之星消息,近期家联科技(301193)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)行业发展情况
报告期内,全球“禁塑限塑”政策持续深化,欧盟、北美等主要经济体对一次性塑料制品的限制力度不断加码,带动生物可降解材料及植物纤维制品需求持续旺盛。国内“双碳”战略与“无废城市”建设深入推进,餐饮外卖、新式茶饮、航空等下游行业对环保包装的替代明显提速,生物基降解材料与甘蔗渣等植物纤维模塑餐具市场景气度保持高位。
与此同时,行业面临的成本环境发生显著变化。受国际地缘政治及产油国供给政策影响,报告期内国际原油价格震荡上行,带动PP、PE等传统塑料原料采购价格同比上涨,对传统塑料制品企业的成本管控能力提出更高要求,行业盈利空间有所收窄,中小型企业承压明显。这一趋势客观上加速了下游客户向生物降解材料及植物纤维等非石油基替代方案的迁移意愿。
贸易格局方面,中美贸易摩擦背景下,部分海外客户持续推进供应链多元化策略,将原由中国大陆出口的订单转移至东南亚等地区,以规避额外关税成本。为应对这一变化,具备前瞻性海外产能布局的头部企业,通过将部分出口产能转移至海外基地,有效维持了对北美等重点市场的交付能力,行业出口格局有所分化。
此外,以PLA为基材的消费级FDM3D打印线材市场保持较快增长。受益于生物降解材料技术日趋成熟,以及教育创客、文创手办等终端消费场景的拓展,高品质、环保无毒且具备特殊外观效果的PLA改性线材需求呈现较快增长,为生物降解材料企业提供了新的差异化发展赛道。
(二)公司主营业务
公司是一家专注于塑料制品、生物全降解材料及制品、植物纤维制品、纸制品及3D打印线材的高新技术企业。主营业务涵盖:塑料制品、生物全降解材料、生物全降解制品、植物纤维制品、纸制品、3D打印线材等产品,覆盖家居、快消、餐饮、新茶饮、咖啡等领域,以及大型企业或机构、航空、家庭日用消费等各类消费场景。公司拥有降解材料的改性、模具设计制造以及后端各类制品的生产技术工艺,产业链较长,能够根据客户和市场的需求快速反应并进行调整。公司拥有完整的全降解产品大规模研发、制造、销售及服务体系,目前拥有十大工艺产线,涵盖植物纤维、新材料、注塑、吸塑等多个数字化车间,拥有高精度模具制造工厂、专业的研发团队,独立的实验室,是国内领先的大体量、全品类生产企业,公司致力于为客户提供多品类、一站式的采购服务。建立了全球化的产业布局,包括多个智能化工厂,能够确保高效产能和稳定的品质管控,能够实现快速响应、快速升级,为全球客户提供从材料定制、产品设计、生产、认证的一站式绿色产品解决方案。
(三)主要产品及其用途
公司的主要产品分为生物全降解制品、塑料制品、植物纤维制品、纸制品四大类。
(四)主要经营模式
1、采购模式
公司采购的产品主要包括原材料、辅料及包材等,采购模式包括集中采购及以产定购。公司建立了采购控制程序,明确采购物资、供应商选择、采购实施、内部流程等,通过设置分级分档管理等内部控制手段对公司的采购行为进行规范管理,以保证采购质量、价格和供货及时性满足公司生产正常运转的需要。报告期内,面对国际原油价格上涨引发的PP、PE等原料价格上行,公司密切跟踪价格走势,结合在手订单情况灵活实施阶段性战略备库,有效管理原材料成本波动风险。
2、销售模式
公司以定制品销售为主。公司通过直销模式进行产品销售。目前,公司与国内外知名零售商和餐饮巨头合作,奠定了在本行业的地位和影响力。公司通过参加国内、国际展会、网络推广、行业口碑传播等方式不断扩大影响力并开发新客户,并积极维护存量客户。同时,公司不断研发新品、提升生产效率、扩大供应链品类、确保高水平的客户服务,不断为客户提供有价值的供应链解决方案。公司通过成熟的销售策略、高质量的产品品质与服务水平与众多国内外知名企业形成了长期稳定的合作关系。
公司产品的销售价格为在市场公开价格的基础上,根据订单的具体情况,通过商业谈判确定。产品定价上,公司以成本为基础,根据市场需求、客户质量标准、销售数量等因素综合定价。公司客户多为知名跨国企业,往往设定了较高的供应商准入条件,对产品外观、性能、质量及安全环保性有细致化要求,也极为注重供应商生产环境、生产流程管理等。此外,由于餐饮具、家居用品需求量较大,对于供应商的生产规模和供应稳定性也有很高的要求。因此,公司具有一定程度上的议价空间。
3、生产模式
公司以为客户定制生产模式为主,主要为以销定产。餐饮具、家居用品需满足不同市场、客户的多样化需求,具有生产批次多、定制化程度高等特点。针对该特点,公司合理改进生产线,开发叠层模与多件模,通过增大单次注塑最大产能或实现多种产品同次注塑成型,有效提升生产、分拣与包装速率。同时,公司科学安排生产计划及库存水平,采用批量连续生产,有效实现了基于规模生产带来的成本节约效应。
4、研发模式
公司采用以自主研发为主的研发模式。组建了专业且从业经验丰富、创新意识突出的研发团队,以市场发展为导向,充分考虑客户需求,并积极加强与外部科研院所合作,借助外部力量促进研发能力提升,保证技术、产品等方面的持续创新。目前,公司在生物降解领域已具备较强的技术优势。
(五)市场地位
公司为餐饮、快销、茶饮、咖啡包装领域的全品类供应商,全球塑料餐饮具制造行业的领先企业,全国生物基全降解日用塑料制品单项冠军产品的生产企业。公司是中国塑料加工工业协会常务理事单位,中国塑料加工工业协会家居用品专委会副会长单位,公司产品获得十多个国家或地区的产品质量认证,在行业内产品率先通过食品安全管理认证和国际零售业安全技术标准体系认证。截至报告期末,公司及子公司拥有230余项国家及国际专利技术,主持和参与了50余项国际、国家标准和行业标准的制订。
公司近几年荣获中国轻工业塑料行业(塑料家居)十强企业、中国轻工业塑料行业(降解塑料)十强企业、中国塑料加工业优秀科技创新企业、中国塑料行业突出贡献单位、国家级绿色工厂、国家级绿色产品、国家级工业产品绿色设计示范企业、国家知识产权示范企业、中国轻工业联合会颁发的科学技术进步奖(一等奖)、国家“优秀企业文化成果”一等奖、浙江省标准创新优秀贡献奖、省级数字化车间、宁波市政府质量奖、浙江省标准创新贡献奖等多项国家级、省部级重大荣誉.公司凭借在履行社会责任、践行ESG理念等方面的突出表现荣获“2024全球浙商ESG经典100”荣誉称号;荣获中国上市协会颁发的“2024上市公司乡村振兴优秀实践案例”等荣誉。
(六)主要业绩驱动因素
1、市场需求与全球业务布局
报告期内,国内市场需求持续扩张,成为拉动整体营收增长的重要引擎。随着国内“双碳”战略对绿色包装的强制性政策推进、茶饮及快餐行业持续复苏带动餐饮具需求增长,以及公司深化与国内头部餐饮、茶饮企业合作带来的订单放量,内销收入保持稳健增长。特别是随着国内环保政策趋严,可降解塑料制品对传统塑料的替代进程加速,为公司创造了广阔的市场扩容空间。公司持续加大国内市场投入,凭借强大的生产和运营能力,优先开拓大客户,不断提升品牌知名度和美誉度,抢占国内市场份额。
在国际市场方面,面对中美贸易摩擦带来的关税壁垒及客户供应链转移趋势,公司依托泰国生产基地一期项目的稳定运营,成功承接北美客户转移订单,有效保障了海外市场份额,驱动外销收入企稳回升。公司持续推进“亚洲研发、全球智造、本地化服务”的跨国布局战略,通过海外产能落地,更加灵活地应对宏观环境波动、产业政策调整及国际贸易格局变化带来的潜在不利影响,有效提升了行业竞争力、海外市场占有率及整体抗风险能力。为优化供应链体系以应对复杂多变的国际经贸环境,公司以区域化布局为核心,在东南亚等新兴市场建设本地化生产基地,通过就近采购原料、布局仓储物流网络来降低贸易壁垒风险,并同步完善供应商管理体系,建立核心原材料多源化供应机制与战略储备体系。
与此同时,公司积极把握消费级3D打印市场快速增长的机遇,依托PLA材料改性技术积累,将产品线延伸至3D打印线材领域。报告期内,公司持续丰富3D打印线材产品系列,涵盖常规PLA、PETG等多功能线材,通过与头部客户合作,实现该业务销量的快速增长,为公司贡献了新的收入来源,成为全球业务布局中的新兴增长点。
2、整合研发能力与推动智能制造与数字化升级
公司持续深度融合生物全降解材料改性技术与大规模智能制造能力。在研发层面,公司已突破材料关键技术瓶颈,为产品创新提供源头支持。公司积极整合内外部研发设计资源,通过产、学、研相结合的模式,与国内外知名高校、科研院所建立长期合作关系,持续引进高端人才,优化软硬件设施,营造高效的技术创新环境,进一步巩固研发优势。
在产品设计方面,公司紧密跟踪市场需求,重点对餐饮具、耐用家居、生物降解材料及其制品、植物纤维制品、3D打印线材等领域的研发及工艺进行持续探索,不断优化产品配方与生产工艺,提升产品性能,促进现有产品的迭代升级。报告期内,公司基于PLA改性技术平台,针对消费级3D打印市场对材料打印流畅度、外观质感及功能特性的多样化需求,持续开发差异化线材产品,将材料技术优势向终端消费领域延伸,为公司开拓了高附加值的新赛道。
公司聚焦构建面向未来的智能工厂体系,通过物联网、大数据、智能制造等新一代信息技术与制造业的深度融合,推动生产模式向数字化、网络化、智能化跃迁。报告期内,公司持续推进宁波、广西及泰国三大生产基地的生产设备智能化改造,加速物联网终端部署,搭建覆盖研发、生产、仓储、物流的全流程数字化管理平台,全面提升生产效率与决策响应速度。同时,公司深化人工智能技术在质量控制领域的应用,部署智能视觉检测系统与自适应控制系统,有效降低产品不良率并优化工艺稳定性。
3、践行绿色低碳发展与推进可持续发展战略
公司深刻把握全球碳中和发展趋势,将绿色低碳发展确立为支撑企业核心竞争力的战略基石。公司主动响应国家“双碳”战略目标,全面对接国际可持续发展框架,致力于构建经济效益、环境效益与社会责任深度融合的高质量发展模式。公司已将可持续发展理念纳入公司战略管理层面,建立了稳健有效的ESG管理架构,成立ESG委员会及ESG专项小组,确保ESG相关决策融入公司战略发展布局并得到有效执行。
在全球禁塑限塑、减少碳排放的大背景下,公司积极践行绿色低碳战略,系统推进清洁能源替代与能效提升工程,建立能源管理长效机制,通过技术创新与工艺革新持续降低生产环节碳排放强度。公司重点布局环境友好型材料的产业化创新,完善从原料获取、低碳制造到循环利用的全生命周期管理体系,推出了包括回收塑料制品、生物全降解材料制品、植物纤维制品以及3D打印线材在内的系列绿色产品。报告期内,生物全降解制品及植物纤维模塑餐具市场订单保持良好态势;3D打印线材以PLA等生物基降解材料为基材,环保无毒,顺应了消费级市场对绿色耗材的需求趋势。这些举措旨在为客户提供绿色低碳产品及创新的解决方案,不仅满足了市场需求和政策要求,也有利于公司可持续发展和长期竞争力的提升,并为社会和环境做出更为积极的贡献。
与此同时,报告期内国际原油价格震荡上行,带动PP、PE等石油基塑料原料采购价格同比上涨,传统塑料制品板块面临成本压力。公司通过优化采购策略、加强生产精益管理、推进配方降本等措施积极应对,持续强化全链条成本管控能力,努力降低原料价格波动对经营业绩的影响。
公司将继续坚定不移地推进绿色低碳战略,通过系统性变革实现发展模式全面升级。公司致力于成为行业绿色转型的标杆企业、循环经济创新的引领者,为生态文明建设与人类可持续发展提供实践范本。公司坚持绿色发展,稳健经营,实施质量管理、职业健康安全、环境管理与内控体系等一体化管理体系建设,不断完善公司治理机制,坚持节能减排,积极开展公益活动,切实履行企业社会责任,不断为客户创造价值,为消费者提供更优产品及服务,为社会贡献绿色环保力量。
二、核心竞争力分析
(一)技术研发与创新优势
在国家“双碳”战略与生物经济高质量发展政策指引下,公司持续强化生物全降解材料改性技术与智能制造的深度融合,通过自主研发与产学研协同创新双轮驱动,在耐高温性、抗冲击性等关键技术指标上取得突破性进展,开发出适配高端餐饮、茶饮包装等多场景的改性材料体系,成功构建覆盖材料研发、工艺优化及产业链协同的系统性竞争优势。
生物全降解材料的改性技术方面,公司为全国生物基全降解日用塑料制品的单项冠军产品的生产企业以及相关国家标准的第一起草单位与主要参与者;公司较早布局生物降解材料的改性及其制品领域,生物降解材料产品通过多项主流认证并实现持续稳定销售,具备先发优势;公司通过覆盖材料改性、模具开发到智能制造的全产业链布局,建立了快速响应市场需求的闭环生产体系,既能有效控制生产成本,又能通过技术协同效应加速科技成果转化,为循环经济体系建设提供核心技术支撑。
报告期内,公司依托PLA材料改性技术积累,将研发优势延伸至3D打印线材领域,产品以PLA为基材,适用于教育、创客、家居配件、文创设计等消费级3D打印场景,同时已实现PETG、PLA丝绸、PLA食品类等材质的供应,并积极推进ABS、TPU等其他材质方向的研发,进一步丰富了技术应用场景与产品储备。
截至报告期末,公司及子公司拥有有效专利共计232项,其中发明专利44项(其中PCT专利4项),实用新型专利69项,外观设计专利119项(其中境外专利11项)。公司主持参与了1项国际标准、主持和参与了42项国家标准的制定及12项团体标准的制定。突出的技术与工艺优势有助于公司保持行业领先地位。
(二)全球优质客户与品牌优势
公司品牌在国际塑料餐饮具及家居用品行业具有较高的知名度,得到了客户以及消费者的广泛认可并以此为基础形成了较强的客户资源与品牌价值优势。公司持续强化与全球知名客户的战略合作关系,此类战略客户不仅对产品性能、外观设计及包装方案等提出远超行业标准的严苛要求,更推动公司不断沉淀针对绿色消费场景的深度定制化能力,通过精准洞察不同市场区域的消费偏好与功能需求,公司逐步构建起覆盖材料选择、结构设计到生产工艺的全链条个性化解决方案体系。与此同时,与头部客户的长期稳定合作使公司始终处于行业前沿,能够快速捕捉市场需求变化趋势并高效转化为产品设计创新,持续保持技术引领优势;同时这些客户对供应商资质审核建立了包括质量管控、交付能力、可持续发展实践等在内的多维评估体系,认证门槛高且合作粘性强,这种基于严格筛选形成的信任关系为公司业务发展提供了确定性保障。
报告期内,面对中美贸易摩擦导致的客户供应链调整,公司依托泰国生产基地的投产运营,成功保障了对北美核心客户的持续稳定交付,客户信任度与供应链安全性进一步增强。同时,公司积极拓展3D打印线材等新业务领域的海外渠道客户,品牌影响力从传统餐饮包装向增材制造消费市场延伸。
(三)全球化产能布局及全品类产品优势
公司深耕餐饮具及家居日用品两大核心品类,目前已形成上万种不同类型及规格的丰富产品矩阵,覆盖范围广泛且应用场景多元。公司以“绿色化、智能化、高端化”为导向,构建涵盖餐饮包装、食品快消、日用品、新茶饮、工业耗材等多领域的多元化产品体系。公司积极拓展3D打印线材产品线,基于在生物降解材料改性及精密挤出成型领域的技术积累,将材料应用从餐饮具、家居日用品延伸至增材制造领域,初步形成3D打印线材产品系列。该业务主要面向海外市场,客户覆盖欧洲、北美等地区,产品以PLA为基材,适用于教育、创客、家居配件、文创设计等消费级3D打印场景,目前仍处于培育拓展阶段,整体体量相对较小,但毛利率水平较好,进一步丰富了公司产品结构。公司能够为全球客户提供覆盖材料定制、产品设计、生产、认证的一站式绿色解决方案。通过自主研发的工业互联网平台,有效整合研发、生产与供应链资源,建立了高度柔性的智能制造体系,可高效支持多品种、小批量产品的快速交付,精准响应个性化市场需求,并能针对不同地区的法规标准提供专业化定制及本土化服务。
为应对全球绿色供应链重构趋势及中美贸易摩擦影响,公司近年来加速了全球化产能布局。目前已在浙江宁波、广西来宾、广东、美国、泰国等地区建立智能化生产基地,其中泰国生产基地一期项目已于报告期内稳定运营,主要承接面向北美市场的塑料餐饮具订单,有效规避了关税壁垒;广西来宾植物纤维餐具生产基地有序运营,为公司在该领域的持续发展奠定产能基础。公司同步在英国、澳洲、香港、美国等地设立了本土化的销售服务团队,形成了“亚洲研发、全球智造、本地化服务”的网络体系,持续强化公司在全球市场的竞争优势和响应速度。
(四)数字化转型,智能制造创新优势
在大规模智能制造生产技术领域,公司持续深化新兴技术与制造体系的融合创新,通过系统整合5G+工业互联网、5G+AR可视化管控、能源管理、数据采集及大数据分析等前沿技术,构建起高度数字化、智能化的生产体系。公司聚焦定制化产品生产工艺的智能化升级,通过自主研发的自动化生产线与智能化管理平台,实现从产品研发、订单排产、工艺优化到供应链协同、质量全流程追溯等关键环节的数字化闭环管控与智慧化决策,推动定制化产品生产工艺的智能化效率持续提升。在此基础上,公司进一步优化生产资源配置——通过智能化产线的精准控制与流程再造,显著提升生产效率与资源利用效率的同时,合理化减少一线生产人员数量,推动人员结构向技术密集型转型,更高效释放产能潜力;同时依托能源管理系统对能耗数据的实时监测与精准调控,有效降低生产过程中的资源损耗与碳排放强度。通过传统制造工艺与新技术、新产业的深度融合,公司不仅实现了生产模式的智能化跃迁,更打造了可快速响应市场需求波动、支持多品种小批量柔性生产的先进制造能力,进一步巩固了在行业内的技术领先优势与智能制造标杆地位。
报告期内,公司持续推进宁波、广西及泰国三大生产基地的数字化建设,数字化管理平台覆盖范围进一步扩大,人工智能视觉检测系统在主要产线实现部署,为多基地协同运营提供了坚实的信息化支撑。
(五)产品质量优势
依托公司深厚的技术研发积淀、高效的供应链协同管理能力以及严格的产品全生命周期质量控制体系,公司持续向市场输出性能稳定、品质卓越的产品,并在保持高标准质量水平的基础上动态响应客户多元化需求。公司持续推动绿色制造理念与质量管理的深度融合,将环保与安全要求嵌入产品全生命周期管理:在研发端,重点强化材料安全性评估与环境友好性验证,建立符合国际环保标准的技术规范体系,从源头保障产品绿色属性;在生产环节,引入智能质检系统,推动产品良品率持续优化;在售后服务阶段,构建“客户反馈-问题诊断-方案迭代”的闭环管理机制,基于终端使用数据动态优化产品性能,形成质量改进的良性循环。通过全流程质量管控体系的持续升级与绿色制造理念的深度渗透,公司不仅维持了行业领先的产品质量水平,更以高标准的质量保障能力有效支撑了定制化需求的快速响应与全球市场的拓展需求。
报告期内,随着泰国生产基地的投产运营,公司将成熟的质量管理体系复制至海外基地,确保泰国工厂产品品质与国内基地保持一致标准,为海外客户提供同等质量水平的产品与服务,进一步巩固了全球客户对公司产品品质的信任。
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