航天工程（603698）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期航天工程（603698）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    1.行业情况

    2026年上半年，煤化工行业在“双碳”目标约束趋紧及“十五五”新型能源体系建设启动背景下，加速向高端化、低碳化、智能化纵深转型。

    政策层面，国家发展改革委等五部门印发《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》（发改环资〔2026〕698号），明确自2026年起以合成氨、甲醇等九大行业为重点实施三年节能降碳改造，淘汰落后工艺与装置；国家能源局发布《关于推进煤炭与新能源融合发展的指导意见》，鼓励煤化工项目开展规模化绿电、绿氢替代；“十五五”新型能源体系规划明确全面实施碳排放双控制度，加快推进全国碳市场扩围至工业主要领域，对煤化工行业形成明确的低碳合规要求。

    从区域发展来看，新疆、内蒙和陕西加速推进煤制油气战略基地配套绿电绿氢耦合示范，山西深化焦化-煤基新材料产业集群延链补链，宁夏依托“智能工厂”示范推动煤化工全流程数字化、智能化升级，内蒙古重点布局煤-绿氢-高端化学品耦合产业基地，区域差异化发展机遇进一步凸显。

    从市场需求层面来看，煤基高端聚烯烃、可降解材料在新能源及消费品领域应用持续扩大；煤制乙醇航空燃料试点范围拓展，绿色甲醇作为船用清洁燃料需求快速上升。赞比亚联合资本30万吨/年化肥项目成功落地，标志着中国煤化工技术加速拓展非洲、东南亚、中东市场，“一带一路”绿色能源合作持续深化。

    从技术层面来看，技术创新依然是行业发展的核心驱动力。粉煤加压气化技术向更大规模、更高压力方向迭代发展；碳循环经济模式兴起，煤-新能源-氢-化学品多联产耦合模式成为新建项目主流技术路线；绿氢规模化制备与煤化工装置耦合工程化应用提速，技术创新持续重塑行业竞争格局。

    综上，2026年上半年煤化工行业在节能降碳攻坚政策驱动下进入存量改造与新项目低碳准入并重阶段，高端化产品延伸、绿氢/绿电耦合、智能化升级及碳资产管理成为核心竞争力要素。下半年行业将在“十五五”规划指引下继续推进绿色低碳转型。顺应政策导向、加快技术创新、聚焦高端转型、强化低碳能力，企业才能在行业格局重构中把握发展机遇，实现可持续发展。

    2.主营业务

    公司是我国煤气化工程领域中既拥有核心专利技术，又拥有工程设计、设备成套供应及工程总承包能力的专业化工程公司，致力于为业主提供可靠、高效的煤气化项目整体技术解决方案和工程建设服务。公司的主营业务是以航天粉煤加压气化技术为核心，专业从事煤气化技术及关键设备的研发、工程设计、技术服务、设备成套供应及工程总承包。公司拥有的航天粉煤加压气化技术及其关键装备能够实现煤炭的清洁、高效利用，可以广泛应用于煤制甲醇、煤制合成氨以及煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制氢等领域。公司坚持技术创新，加大对重点领域、关键共性、前沿引领等技术的创新力度，紧跟国家重大项目、行业发展趋势，积极在环保运营、绿氢技术等低碳产业开展战略转型布局，扎实推进技术研发、工程项目、运营管理的绿色低碳、节能环保发展，始终践行保障国家能源安全、履行航天产业报国职责和使命，争做绿色低碳科技创新的引领者。

    报告期内，现代煤化工板块：推进5个总承包项目、10个设计项目履约；完成2个项目2套气化装置开车；完成2个项目性能考核，实现了56个项目119台套气化装置的长周期安全稳定运行，最长纪录达762天，远超行业平均水平。

    高端装备板块：阀门子公司“沸腾床渣（重）油加氢高温高压浮动球阀的国产化研制及应用”项目，通过国家工业信息安全发展研究中心科技成果评价，整体技术达到国际先进水平。顺利通过国家级专精特新“小巨人”企业复审；成功取得中核集团闸阀产品合格供应商资质，实现新业务领域重要突破。

    环保工程板块：临海子公司2.5万吨/年废盐示范项目已顺利通过政府相关部门组织的五方竣工验收。完成核心系统单体试车，全面校验关键工序的设备运行参数与工况适配性，已投入废盐原料开展高温熔融试验。

    绿氢工程板块：公司自主研发的8.0MPa级压力型碱性水电解槽通过第三方权威机构联合认证，为能源转型背景下绿氢与化工产业深度耦合提供有力技术解决方案。依托技术创新成果，先后签订以宝丰风光制氢项目为代表的装备供货合同和可研项目合同。

    投资运营板块：新疆聚新能气体项目顺利投产；沧州气体、新乡气体装置保持连续稳定运行，三家气体企业合计产出有效气约25亿标方。依托公司成熟粉煤气化核心技术，沧州、新乡两家气体公司持续实施节能降耗技改升级，有效降低生产能耗。

    绿色冶金板块：成功建成5万吨/年高压气基竖炉中试装置，完成系统调试与试验准备，顺利开展全流程试验，在多种氢碳比工况下连续产出金属化率突破95%的高品质直接还原铁，试验运行压力超过国内外氢基竖炉技术现有水平。

    二、经营情况的讨论与分析

    2026年，是公司“十五五”规划的开局之年，是转变发展方式、转换增长动能的攻坚期，更是应对风险挑战、把握主动竞争的机遇期。立足国家绿色低碳发展大局，公司董事会锚定高质量发展首要任务，坚持以科技创新为核心驱动，聚力攻克行业关键核心技术难题；优化整体战略布局，统筹推进六大业务板块协同发展；持续夯实经营基本面，推动综合发展质效持续提升，塑造可持续发展的核心竞争优势。

    报告期内，公司实现营业收入22.49亿元，较上年同期增长13.18%。公司持续强化重点项目全过程跟进与培育，新签新疆天合能化等项目合同，中标国能鄂尔多斯煤液化升级示范项目；紧跟“一带一路”高质量共建机遇，深度跟踪中亚、东南亚及非洲重点国家能源化工项目投资规划，赞比亚联合资本30万吨/年化肥项目航天炉装置一次投料成功并产出合格尿素，实现航天粉煤加压气化技术海外首次工业化应用。公司首个海外生物质气化项目已完成可研方案评审，为海外绿色业务布局迈出关键一步。

    报告期内，公司坚持将技术创新作为推动高质量发展的核心引擎，集中力量攻坚关键核心技术，取得专利授权6项，其中发明专利4项。持续建强实验中心全流程创新载体，深化机理研究、中试试验、工程设计与工业示范一体化建设，推动创新链与产业链深度融合，着力强化原始创新能力，提升科技成果转化实效。顺利完成“航天6.5MPa、4000吨级粉煤加压气化技术”“国际领先”科技成果鉴定，迭代形成室外布置电解制氢集群解决方案，充分彰显公司在大型煤化工、绿氢工程、节能环保领域的技术引领地位，进一步夯实与战略客户的合作基础，为市场业务拓展积蓄发展动能。

    报告期内，公司各业务板块发展趋势良好。现代煤化工板块：推进榆化二期等5个总承包项目、山东睿霖等10个设计项目履约；完成赞比亚等2个项目2套气化装置开车；完成甘肃金昌等2个项目性能考核，实现了56个项目119台套气化装置的长周期安全稳定运行，最长纪录达762天，远超行业平均水平。

    高端装备板块：阀门子公司重点攻关的“沸腾床渣（重）油加氢高温高压浮动球阀的国产化研制及应用”项目，通过国家工业信息安全发展研究中心科技成果评价，整体技术达到国际先进水平。顺利完成质量、职业健康安全、环境三项管理体系再认证，通过国家级专精特新“小巨人”企业复审；成功取得中核集团闸阀产品合格供应商资质，实现新业务领域重要突破。

    环保工程板块：临海子公司2.5万吨/年废盐示范项目已顺利通过政府相关部门组织的五方竣工验收。完成核心系统单体试车，全面校验关键工序的设备运行参数与工况适配性，已投入废盐原料开展高温熔融试验。完成固废熔融气化制SAF、天然气等绿色低碳化工产品，以及耦合高炉降碳等技术改造的工艺方案设计和可研报告编制，与相关业主开展多轮技术交流。

    绿氢工程板块：公司自主研发的8.0MPa级压力型碱性水电解槽通过第三方权威机构联合认证，为能源转型背景下绿氢与化工产业深度耦合提供有力技术解决方案。依托技术创新成果，先后签订以宝丰风光制氢项目为代表的装备供货合同和可研项目合同。公司压力型电解水制氢差异化技术、成套装备及生物质气化创新成果，获得行业广泛认可。

    投资运营板块：新疆聚新能气体项目顺利投产；沧州气体、新乡气体装置保持连续稳定运行，三家气体企业合计产出有效气约25亿标方。依托公司成熟粉煤气化核心技术，沧州、新乡两家气体公司持续实施节能降耗技改升级，有效降低生产能耗，持续增强产品成本与市场竞争力。绿色冶金板块：成功建成5万吨/年高压气基竖炉中试装置，完成系统调试与试验准备，顺利开展全流程试验，在多种氢碳比工况下连续产出金属化率突破95%的高品质直接还原铁，试验运行压力超过国内外氢基竖炉技术现有水平。

    报告期内，公司围绕年度重点工作，持续以全面预算为引领，压实各级次主体责任，落实开展财务集团化穿透式管理，深入推进财务管理标准化，提升规范管理和风险防控能力；强化财务共享核算与财金数智化管理相结合，推进信息数据交互与应用；积极推进项目成本精细化管理，通过财经指标监测体系、成本费用管理等方式，持续加强成本费用及“两金”管控；加强公司资产管理，稳步推进在建项目建设，提升资产效益；做好财务审核和内控管理，保障与提升财务信息质量。

    报告期内，公司持续推动监督体系与业务深度融合，紧盯核心业务单元、重大投资项目，统筹开展风险、内控、合规及专项管理审计工作，强化重点领域风险识别防控，做到审计全覆盖与重点穿透监督并重。精准查摆内控管理短板缺陷，动态完善风险防控矩阵；升级合规风控信息化平台，迭代合规“三张清单”、风险预警、流程管控、整改督办等功能，实现风控合规闭环管理。依托数据分析工具强化合规监测，提升异常风险识别能力，切实筑牢系统性风险防线。

    三、报告期内核心竞争力分析

    1.技术领先优势

    公司航天粉煤加压气化技术具有自主知识产权，经中国石油和化学工业协会鉴定达到国际领先水平。在操作安全性、生产稳定性、煤种适应性、运行经济性、环境友好性等方面与国内外同类技术相比均表现出较强的竞争优势。通过航天粉煤加压气化技术可对煤炭进行高效、环保、低成本转化，可广泛应用于煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制氢等多个领域。

    报告期内，“航天6.5MPa、4000吨级粉煤加压气化技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，获国际领先水平认定，同时该技术入选《洁净煤技术》期刊公布的2026年度洁净煤技术重大进展获奖名单。“航天6.5MPa、3500吨级半废锅粉煤加压气化技术”被中国氮肥工业协会认定为“‘十五五’期间氮肥、甲醇行业推荐推广的先进适用新技术”，同时荣获第八届全国设备管理与技术创新成果一等奖。高压、大规模、半废锅/激冷等航天粉煤加压气化技术持续保持领先，形成“粉煤加压气化、生物质气化、绿氢工程、废盐综合利用、含碳固废熔融气化、超高压气基竖炉低碳炼铁”六大创新技术体系，不断塑造竞争新优势，夯实公司高质量发展的基础。

    2.融合创新优势

    公司基于中国航天的成功实践，构建起一套完整、高效、可验证的研发体系。作为全国石油和化工行业粉煤气化技术工程研究中心、国家高新技术企业、国家企业技术中心、国家知识产权示范企业，公司打造了五大机理研究中心，深度融合国际前沿理论与国内工程实践优势，驱动氢能、气化、冶金等关键技术加速突破，持续引领产业变革方向。拥有中试试验基地，集成五大关键中试平台，具备从实验室到产业化的全链路验证能力与一站式服务水平，为技术快速产业化奠定了决定性基础。通过整合基础研究、试验开发、工业示范与技术集成，构建起覆盖创新全周期的一体化研发体系，持续强化在技术与产业融合中的核心竞争优势。

    报告期内，公司持续优化知识产权布局，加快科技成果落地转化，不断充实高价值专利储备。上半年完成专利申请15项，取得专利授权6项，其中发明专利4项，为科技创新工作筑牢坚实底座。标准体系建设同步推进，牵头编制团体标准2项，深度参与行业技术规范制定，进一步强化公司行业技术话语权。产学研协同创新不断深化，持续加强与北京科技大学、天津大学等高校院所战略合作，联合开展前沿技术攻关。其中，联合北京科技大学开展的高压氢基竖炉直接还原技术顺利完成中试全流程试验，关键操作压力指标处于国内外同类技术领先水平，助力我国低碳冶金核心工艺与装备自主化取得重要进展，为公司抢抓绿色转型机遇积蓄创新动能。

    3.全周期服务优势

    公司依托齐全的工程资质与完善的专业配置，构建了覆盖技术研发、工程设计、装备制造的一体化支撑体系。通过独具特色的设计协同平台、三维设计与数字化交付系统，以及贯穿设计、采购、施工、开车全过程的项目管理信息化平台，公司实现了从项目前期规划到后期运营维护的全链路服务闭环，形成涵盖工程设计、仿真培训、开车指导、远程诊断与智能运维的一站式全生命周期服务能力。

    报告期内，公司顺利推动2个项目、2套气化装置实现顺利投料开车，为56个项目合计119台套气化装置稳定运行提供全周期技术支撑，其中最长连续运行纪录领先行业平均水平，充分体现公司煤气化业务全链条一体化交付与运维保障综合能力。立足客户价值导向，落实客户满意度提升三年专项行动，依托项目分类管控、现场技术回访、专题技术赋能等多元举措，精准对接客户各类诉求，迭代完善服务全流程。高效处置各项目业主提出的各类问题，组织多批次仿真实操实训，搭建起快速响应、闭环处置、动态优化的客户服务保障体系，助力客户实现装置安全可靠、高效达产。

    4.品牌质量优势

    公司以行业领先的航天炉气化技术为核心，耦合煤化工绿色发展的绿氢电解与纯化技术，同步布局熔融炉气化、生物质气化等前沿技术研发，构建起具有行业示范意义的绿色技术矩阵，进一步夯实“航天炉”品牌在清洁能源与环保领域的核心技术优势。公司始终坚守“质量第一、以质取胜”的发展理念，秉持“顾客至上、持续改进”的核心方针，将航天系统工程方法论深度融入管理体系，建立覆盖项目全流程、工作全环节、管理全维度的质量保证体系，持续推动质量文化深度内化与执行标准化落地，确保各项交付成果始终保持高质量水准。

    报告期内，公司持续深化质量管理体系建设，迭代完善技术标准体系，报告期内完成6项关键企业技术标准制修订，推动标准建设与业务发展同频适配。常态化对项目现场、下属子公司及外协单位开展多层级质量巡查与专项督查，推动质量责任贯穿业务全链条。强化项目分级管理与过程管控，做实设计回访、质量专题沟通、产品调研等工作，发挥专家技术把关作用，夯实质量核心竞争能力。依托航天煤气化系统工程及高端装备研发积淀，以品牌建设与质量提升双向赋能，巩固“技术领先、质量可靠、客户信赖”品牌优势，为深度参与能源化工绿色转型、构筑长期发展竞争力提供坚实保障。

    5.数字化赋能优势

    公司持续巩固并升级独具特色的设计协同平台、三维设计与数字化交付体系，以“高标准、高质量”推进项目全周期数字化实施。作为公司首个数字化总体院项目，昊源五期数字化交付圆满完成验收，标志着公司在工程数字化整体交付能力上迈上新台阶。公司积极推进以业务变革为牵引的数字化转型，打造覆盖管理全流程的数字化中枢，已完成多个关键管理数字化系统与模块的上线运行，实现业务运营与决策支持的一体化、智能化。

    报告期内，公司数字化交付能力稳步推进，持续优化设计协同能力，打通与档案系统的数据关联，进一步完善项目全周期数字化实施流程，巩固公司在工程数字化交付能力上的领先优势。同时，公司积极进行技术前瞻布局，围绕智能化工程应用和大模型辅助设计工具开展研发探索，旨在通过前沿技术进一步赋能研发、设计、运营等环节，提升工作效率，为客户实现安全、高效、低碳运营提供更强有力的技术支撑，为公司高质量可持续发展注入强劲数字化动力。

本文数据来源于航天工程2026年中报，仅供参考不构成投资建议。