证券之星消息,近期森林包装(605500)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、公司所属行业。
公司主要从事包装原纸、纸包装制品研发和制造行业。主要产品各类包装纸、瓦楞纸箱等。包装原纸是国民经济的重要基础原材料产业,纸及纸板产品广泛应用于包装物流、文化印刷、工业制造、日常生活等核心领域。中国已连续多年成为全球最大的纸及纸板生产国和消费国,行业规模庞大,产业链完整。
瓦楞纸箱包装是一种广泛应用的物流及商品运输解决方案,在全球范围内保持稳定增长。随着电子商务行业的迅猛发展,对包装材料的需求日益增加,瓦楞纸箱因其低成本、环保可回收的特点而备受青睐。伴随电子商务和快递物流的蓬勃发展,市场需求持续增长。绿色包装浪潮下的结构性变革下,市场发展亦发生了变化。
(1)市场规模与增长逻辑
2025年,中国纸包装行业市场规模达5,800亿元,较2020年增长68%,其中食品级纸盒、瓦楞纸箱与智能包装成为三大增长点。
政策红利释放:国家“限塑令”升级与“十四五”绿色包装规划推动纸包装替代塑料需求。2025年,可降解纸包装市场规模突破1,800亿元,占纸包装总需求的31%,较2020年提升15个百分点。
技术迭代加速:数字印刷技术使定制化包装成本下降30%,涂层技术的优化使食品级纸盒防油性能提升50%,区块链溯源系统在医药包装领域渗透率达32%。
消费需求升级:消费者愿为“设计溢价20%”的智能包装买单,同时生鲜电商冷链纸箱需求年增速超15%,食品级防油纸依赖进口的局面正在改变。
(2)细分市场格局
纸包装行业形成“基础包装、功能包装、智能包装”三足鼎立的格局:
基础包装:瓦楞纸箱产量达3,589万吨,但利润率较低平均利润率5%-8%,受原材料价格波动影响显著。头部企业通过“造纸和纸制品一体化”等战略控制成本。仍保持着成本的优势。
功能包装:食品级纸盒、抗菌包装在生鲜赛道渗透率超35%,可降解纸材料市场规模突破120亿元,复合增长率达22%。
智能包装:防伪标签、量子加密技术推动智能包装年均增长22%,2025年渗透率超15%。主要集中于冷链包装和医药产品等高端市场。
(3)市场竞争格局
国内纸包装行业的竞争格局,正在经历从极度分散到逐步整合的关键转变,过去“小、散、乱”的传统市场形态已经得到明显改善,新的分层竞争体系正在快速成型。头部企业,已经完成了跨区域的生产基地布局,依托规模化的采购优势、全链条的服务能力,拿下了大量下游头部消费品牌的长期合作订单,它们的竞争维度,早已脱离了单纯的价格比拼,转向研发能力、响应速度、全国统一配送的综合服务能力比拼,在高端精品包装、功能性包装的赛道上占据了绝对的先发优势,市场份额持续稳步提升。
大量的中小微包装企业,则集中在本地零散订单、通用标准件包装的细分赛道,依托贴近本地小客户的区位优势生存,但这类市场的竞争激烈程度较高,利润空间相对有限。近年来,随着环保门槛与客户要求的持续提升,中小产能的出清速度不断加快,行业整体的集中度提升态势十分明显,资源正在加速向具备合规生产能力与服务优势的头部主体集中。
同时,行业的竞争边界也在持续拓宽,过去纸包装企业之间的竞争,比拼的是印刷精度与交付速度,现在已经延伸到了包装结构研发、供应链协同、绿色材料应用等多个维度,跨界的技术融合正在重塑行业的竞争规则。
(4)纸包装行业未来发展前景
面向中长期,纸包装行业的发展将彻底告别过去低水平价格竞争的旧逻辑,全面走向绿色一体化、智能化的全新发展阶段,多个明确的趋势将持续主导行业的演进方向。
绿色化转型的全面深化。全行业将进一步围绕减塑、低碳、可循环的方向升级,全纸基的无塑包装产品将在更多场景替代传统塑料包装,可直接接触食品的高安全性纸包装、可完全堆肥降解的新型纸基材料将实现大范围落地。同时,包装产品的轻量化设计将成为行业共识,在保证防护性能的前提下尽可能降低原料消耗,全生命周期的碳足迹管控将成为下游核心客户选择供应商的核心考核指标,绿色特色将成为未来企业参与市场竞争的基础门槛。
数字化与智能化的全面渗透。智能工厂将在行业内大范围普及,从订单接收到生产排程再到物流配送的全流程将实现数字化打通,大幅降低生产过程中的物料损耗,提升小批量定制订单的交付效率。柔性生产能力将成为企业的核心竞争力,能够同时适配多品种、小批量、快速交付的订单需求,匹配下游新消费品牌快速迭代的产品节奏。同时,可溯源、带互动属性的智能纸包装产品将逐步落地,为下游品牌提供更多的增值服务空间。
综上所述,纸包装行业并非是增长停滞的传统配套产业,而是在消费升级与绿色转型的双重驱动下,正在迎来价值重构的全新发展阶段。过去依靠低成本、低合规成本就能生存的时代已经彻底结束,但具备综合服务能力、绿色创新能力的企业,正在持续收获行业整合的红利。作为连接生产与消费的关键配套环节,纸包装行业将在持续的升级迭代中,为下游消费产业的高质量发展提供更坚实的支撑,自身也将成长为更具附加值、更具创新活力的绿色产业。
公司集纸包装、工业用纸及其制品完整产业链于一体成为具备较强的产业优势,位于浙江省南部地域优势明显,当地经济发达、商贸繁荣,轻工业较为发达,包装需求量大,为公司的发展提供广阔的空间。
2、公司的主营业务情况。
公司集废纸利用、热电联产、生态造纸、绿色包装为一体的集团制企业,具有ISO9001、ISO14001体系认证、劳氏/GMI认证、FSC认证等资格。为客户提供制造业及工业品、消费品、运输包装容器。主要产品包括牛皮箱板纸、瓦楞原纸、白板纸、瓦楞纸板、水印纸箱、胶印纸箱、数码纸箱、精品礼盒、纸管等。以满足不同的包装客户的需求。
二、经营情况的讨论与分析
报告期,全球经济经历了复杂多变的国内外环境,中美贸易摩擦持续升级,叠加全球需求疲软、PPI价格下行等压力。国际环境仍处于急剧多变状态、地缘政治冲突的持续发酵拖累全球经济发展的多重背景下。出口环境日趋复杂。加上国内需求动能不足,对制造业的经营环境影响巨大。公司主营产品为浙江中南部地区的制造业提供包装服务,也带来新挑战。
2026年1-6月份公司营业收入202,461.40万元,同比增幅74.51%;实现归属于上市公司股东的净利润819.31万元,同比增幅-73.68%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润538.86万元,同比增幅-79.62%。业绩下滑的主要原因是公司由于造纸产业投资项目的实施,固定资产投资增加增值税抵扣,增值税即征即退减少所致。公司“年产60万吨数码喷墨纸产业升级项目”自2025年投产以来尚未盈利,但是报告期亏损额较2025年大幅度收窄。
报告期,增值税即征即退额较上年同期减少2,481.84万元是业绩减少的主要因素。呈现以下的特点:
1、公司传统包装产业仍趋于走强的态势。公司的主要包装制品有瓦楞纸板、水印、胶印、数码纸四类,生产基地分布于森林包装本级、温岭森林和临海森林。三个生产基地主要包装制品累计营业收入较上年同期增长14.22%,实现净利润增长289.70%。同时产品类别进一步优化,水印、胶印、数码三类主导产品增长率明显高于中间品瓦楞纸板。公司主要从事自废纸综合利用造纸至纸包装全产业链体系,纸包装制品处于产业的末端,由于纸包装产业的持续走强,势必有助于公司整体产业的稳健发展。
2、公司达产项目成果持续向好。公司主要的投资“年产60万吨数码喷墨纸产业升级项目”和“年产50万吨包装纸设备更新技改项目”相继投产,两个项目的投资规模、预计产出产品营业收入较公司投资前的资产、营业收入规模具有成倍的增长,成为公司长远重大发展规划和产业布局。因此公司以长远的布局实施推进,尽管新项目目前尚未盈利,报告期亏损额较历史期大幅度收窄。预期向好的状态已初步形成,公司管理层将努力推动项目达到投资预期。至今公司的盈利的基本面没有改变,强劲的抗风险韧性有效地支撑着公司的长远发展。
报告期,公司的经营状况主要回顾。
(一)生产工艺技术创新,构建循环生产体系
全民绿色环保理念的不断提升,绿色环保型包装材料仍成为行业发展的主流方向。瓦楞包装作为一种可回收、可降解的环保材料,符合全球绿色包装的发展趋势。公司在多年研究深化不同类型瓦楞纸结构,替代木材、塑料材料等取得一定的成效。报告期,公司依据客户的不同领域需求,进一步优化包装材料的结构和纸品材质。在满足承重、抗压能力合理需求的基础,开展轻量化优化,提供合理的包装方案。节约纸品等资源的耗用,切实降低用户包装材料成本,进一步巩固包装材料供需双方的粘性关系。
包装工艺方面,继续推进作业流程简约化,生产程度智能化流程。梳理生产各个环节的作业方法。以降本增效为出发点,实施订单批次合并印刷,物流、工艺流程重新整合等举措减少作业成本。并形成生产各环节的作业指导书,完善标准化生产体系。
印刷技术方面,着重推进数码印刷技术逐渐替代传统油墨印刷模式。探索数码联动印刷技术在日常生产的应用。逐步减少油墨印刷产生的污水、污渣物对环境的污染,重构环境友好性生态发展空间。
造纸产品结构持续优化,轻量化包装成为行业的发展趋势,低克重包装原纸将成为产品的主流方向。公司采用四辊三压带靴压技术,减少纸幅的反湿程度,提高压部干度,提升低克重原纸的生产能力。
(二)数字印刷与智能装备升级,提升生产效率
数字印刷技术正在重塑纸包装行业的生产模式。公司数字印刷技术渗透率逐年提升,为小批量、多品种、个性化定制提供了技术支撑。报告期,公司引进具有独立知识产权的数字印刷技术联动生产线,精减传统油墨印刷制版作业,联动印刷品与瓦楞纸板的复合等自动化流程。有力推动数字印刷产业的升级。
为了提升生产效率,公司以旧五层瓦楞纸板生产线置换的方式,更新成七层瓦楞纸板生产线。经过调试整合报告期投入批量生产,更新后的生产线较原装备在效能、驱动与智能控制柔性化等方面得到提升,主要体现:1、具有以下最大的生产门幅自原来的2000MM提升至2800MM。2、冷却定型能力,自动化温控响应速度需达到毫秒级。3、多传动同步技术电机同步精度的算法要求更严苛堆码与分流,生产线后道堆码机需具备自动分流、缓冲吸风及智能码垛功能,支持3+1或2+2等多种堆叠模式,自动化分拣逻辑更加完美。
报告期,“年产50万吨包装纸设备更新技改项目”,是淘汰落后装备,改造重建的造纸机项目。新建造纸机较传统的装备体现出明显的装备优势,1、生产线面层在下,底层在上的结构,提高产品平滑度。2、前干燥部分全单挂,纸机的缸剥离稳定性较高,纸幅稳定性强,有利于纸机运行的稳定。3、本设备采用传动系统永磁直连技术,电能耗用比传统减速机明显降低。4、纸机的蒸汽系统全新优化,蒸汽单耗达到有效改善。虽然该项目达产后的近期,装备需要调试磨合等还未实现经济收益,但是它对产品品质改善、有效降低单位能耗等,为公司提供了发展空间。
公司加快智能化生产线建设,推进MES与AI深度融合,推动从"制造"到"智造"的跃迁,目前基本上实现智能化识别销售订单合并生成生产订单,实施精准安排生产订单至销售拼车运输的全过程。
(三)创新研发体系,融入多变的市场需求
公司拥有多年来积累的专业技术和研发团队,报告期内投入研发经费4,367.05万元,开展以“高强度抗压耐破环保瓦楞纸箱”、“低克重高强箱板纸多层复合网部成型技术”等项目新产品及实用新技术、工艺的研发,涉及环保材料,减少碳足迹等。同时不断优化纸箱设计,提高防潮性能、以轻便为主题的抗压、结构强度等性能为重点,以更好的廉价轻便的包装材料保护物品在运输和储存过程中的安全。
创新数字印刷技术的研发,提升水性墨水、数字印刷等环保材料和技术应用领域。服务于小批量、个性化订单需求,缩短交货周期。将科技经费应用涵盖新产品的设计、生产工艺管理等全流程的研发。最终的成果不仅提供高质量的纸制品,还为客户提供包装方案设计、包装测试、物流配送等一站式服务,让研发工作更贴近市场的需求。
公司经过多年的研发形成多项成果。报告期末公司拥有专利总量179件,其中发明专利39件,实用新型专利140件。上述成果在公司经营的各领域发挥着很大作用。
(四)提升新项目绩效,培养新的增长点
公司的新投产能体系涂布白板纸和牛卡纸等与传统的箱板纸、瓦楞纸技术工艺差别较大、销售区域不同,跨省际市场布局。报告期,生产工艺技术进行优化,一定程度上改善了产品“A”“AA”级产品品质合格率。但是涂布白板纸和牛卡纸后续品质提升空间较大,需要公司后续持续性的投入调整和优化。
公司为了加强涂布白板纸和牛卡纸的营销,建交流平台、网上营销等促进客户间的合作与交流,提升产品影响力;加强产品质量管理,有序地开展市场竞争,提升产品知名度与美誉度,增强市场竞争力;抓住行业提价周期机遇,优化产品结构,提升盈利水平。
(五)加大营销力度,升级服务模式
近来,随着电商经济的发展,快递信封等包装件庞大需求,促使公司调整策略通过横向引入合作、竞争性竞标等方式涉足电商包装体系。针对不同的需求群体,开展数字印刷、水性柔性印刷、胶墨油印技术产品组合式的营销。深入用户群体,提供轻便化、适配性的印刷包装材料的服务,为其提供经济实惠的包装物。并且为他们提供简约化的包装方案,增强用户的体验感。
报告期,公司着重推广环保型数字印刷产品的营销。发挥自主知识产权的“快印包”网络交易平台的优势,开展网上个性化设计、签约、信用额度授信服务。结合数字印刷免制版的技术,使得瓦楞包装可以进行个性化设计和小批量生产,满足不同客户对包装外观、尺寸、功能等方面的需求。这不仅提升了瓦楞包装的市场竞争力,也为公司带来了更多的商业机会。
(六)人力资源与团队的管理,激发组织内生动力
公司深化生产、销售事业部毛利提成薪酬体制改革,传统的固定薪酬难以激发活力,建立动态、透明的价值分配体系。实施“业绩升、薪酬升”的动态调控:建立工资总额与经营业绩、月度和年度考核联动的闭环管理,坚决落实强激励、硬约束,将薪酬资源向关键岗位和业绩突出人员倾斜。实施“月度+年度”双轨考核:月度侧重过程管理与即时激励,年度考核综合全年成果,避免“一考定全年”,并开展数据信息跨事业部共享减少重复评价,促进协同增效。
员工内生动力源于对组织的认同感和归属感,将价值观转化为信念系统:以公司发展为核心,将企业发展与员工成长、客户价值紧密绑定,让理念内化于心。关注个体需求与职业成长:通过内部竞争性岗位选拔,建立重要岗位代理人制度培训适配人才。为不同阶段员工提供定制化成长路径,并建立后备人才培养机制。
三、报告期内核心竞争力分析
公司经多年的经营,形成了诸多核心竞争力。主要体现如下方面的优势:
(一)公司所属地域区位优势
1、区域内产品需求旺盛
公司集纸包装制品和包装原纸生产为一体的企业集团,位于浙江省南部,经济发达、商贸繁荣,轻工业较为发达,包装需求量大,为公司的发展提供广阔的空间。公司现行的营销政策主要是就近销售,节约运输成本,增强与客户面对面沟通便利,亦利于建立牢固的客户关系、稳定的销售渠道。
2、区域内原材料供应充足
公司的造纸产业是资源密集型行业,原料供应是企业发展的命脉。公司的主要原材料为废纸,广泛的原料来源能够保障产品生产的稳定性和连续性,避免原材料短缺造成的减产、停产的风险。
此外,废纸的种类、数量与质量,对包装造纸企业的规模、采取的工艺技术、产品的质量等都有着决定性的影响。
公司地处浙江省南部,制造业密集并具有旺盛的市场需求,为我国主要的制造业基地和出口基地,也是电子商务业、快递业最为发达的区域,区域内包装纸的需求旺盛,废纸产生量大,充分保障了公司的原材料供应。公司采购量稳定,商业信誉良好,与区域内废纸供应商建立了良好的合作关系,为公司提供了稳定的废纸采购渠道。
3、运输优势
浙江地区经济发达,交通便利,为设备、人才、技术和市场需求的交流营造良好的沟通环境,周边配套完整,可为公司提供全面的配套服务,有效提升生产效率。由于公司热电联产使用的原煤以及进口的物资主要依靠水运,公司所处地区濒临宁波港、台州港,水陆交通运输便捷,具有一定的运输成本优势。
(二)技术研发开拓能力的优势
公司经过多年投入对新技术、新产品、新工艺的研发积累,形成多项印刷、包装核心技术,建立完整的产品设计、研制、生产控制流程和产品质量追溯体系。报告期公司技术研发费用4367.05万元。拥有专利技术179件,其中发明专利39件,实用新型专利140件,有效支撑起公司的技术拓展能力。同时将持续加大研发的投入,保证技术工艺水平保持着行业领先水平。
(三)完整的产业链优势
公司集包装用纸及其制品完整产业链于一体,涉及废纸利用、热电联产、瓦楞纸板、瓦楞纸箱、涂布白板纸的生产、销售等多个环节。
1、向上延伸产业链,提高成本控制能力
①公司产业上端有废纸收购网络,及时、准确、全面的掌握废纸和原纸的市场信息,有利于公司适时调整原材料和产品的定价策略,从而控制生产成本,有效应对原材料价格波动,增强盈利的稳定性。
②公司采用热电联产方式,进一步控制成本。包装纸的制造过程中需耗费大量的电力和蒸汽,如果电力和蒸汽全部对外采购,增加的能源成本将降低公司的盈利能力。子公司森林造纸自建电厂,将发电过程中产生的热蒸汽传输至造纸车间及温岭森林、联合纸业,降低了生产的能源成本,提高了公司的盈利能力。
2、向下延伸产业链,提高持续盈利能力
森林包装、温岭森林、临海森林(以下简称“包装厂”)主营业务系瓦楞纸板、瓦楞纸箱的生产及销售,生产所用的涂布白板纸、瓦楞原纸、牛皮箱板纸来自于森林造纸、联合纸业及其他优质原纸供应商。一方面,包装厂使用自产原纸,熟悉原材料属性,利于生产工艺控制,同时实时反馈意见,便于提升原纸产品质量;另一方面,将产业链向下游发展,一定程度上可以规避单一产业发展的市场风险,进一步提升持续盈利能力。包装厂产品生产过程中产生的废纸又可作为生产原纸的材料,实现资源循环利用,增大了盈利空间。
(四)信息化集成优势
公司运用“互联网+包装印刷”理念,通过“快印包”在线设计销售平台,满足客户个性化、小批量需求,加大资源整合力度,进一步拓宽市场深度与广度,为客户提供便捷的整体包装服务。
围绕市场不断增长的包装印刷定制需求,通过互联网建立一个涵盖全产业链(产品设计、印刷生产、产品销售、专业服务)的规模定制运营体系,大力提高运营效率,将营销服务和设计研发结合起来,实现宣传推广、研发设计、订单接收、印刷生产、交易支付、售后服务为一体的综合化服务平台。同时,运用智能信息系统,将传统印刷设备和数字印刷设备相结合,根据成本、时间、质量等参数,实现传统印刷设备和数字印刷设备的自动排产,发挥规模效应优势。
(五)品牌优势
公司作为浙南地区有竞争力的包装纸及其制品生产厂商,公司深耕原纸、包装产品市场,在区域范围内拥有良好的口碑及市场认可度,具有一定的品牌美誉度,客户基础较好。凭借多年的品牌积淀,公司成为知名企业的优质供应商,公司的客户涉及机械电气设备制造、电子信息产品制造、汽车及汽车零配件制造、机电设备制造等行业,公司客户资源良好。
本文数据来源于森林包装2026年中报,仅供参考不构成投资建议。
