东华测试（300354）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期东华测试（300354）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    公司自1993年成立以来，始终专注于智能化测控技术这一专业领域，形成从核心仪器自主研发，到系统集成与解决方案交付的完整能力链条。

    （一）公司所处行业情况

    1、结构力学性能测试分析系统相关行业发展概况

    结构力学性能测试仪器主要用于测量材料、结构的变形，计算结构的强度、刚度、阻尼、固有频率等参数，对于产品优化设计、材料节约、能耗降低、安全保障具有重要意义。该类仪器广泛应用于航空航天、智能制造、桥梁建筑、电力能源、矿业开采等领域，是科学研究、技术创新、安全监督、设备维护必不可少的科学仪器。根据不同用途，结构力学性能测试分析系统主要分成若干系列：从测试参数上可分为应变应力与振动冲击测试仪器；从信号特征上分可为测试缓变量信号的静态测试仪器与测试快速变化信号的动态测试仪器。结构力学性能测试所追求的不是单一数值，而是将测试数据经过专业分析后得出的对结构特性的综合评价。因此，结构力学性能测试分析系统通常是由传感器、测试仪器、专业分析软件集成的整体解决方案。在数字化转型与碳中和产业结构构建的背景下，管理数字化、能源绿色化以及基础设施智能化转型不断深入，对生产工具的结构安全和设计优化提出了更高要求。同时，国防工业投入持续加强，科研与生产日益紧密，结合传感技术、电子应用技术、嵌入式技术、数据信号处理技术的结构力学性能测试分析系统市场需求旺盛。

    我国相关行业起步较晚，但随着国家大力推进国防建设，测试仪器行业日益受到重视，实现了快速发展。目前，国际上的领先企业主要有NI（美国国家仪器）、SIEMENS（西门子）、HBK等，然而，国际厂商在产品销售及售后服务方面缺乏及时性与灵活性，对中国市场的适配性相对较弱。相比之下，经过多年发展，国内企业凭借较强的针对性和价格优势，已经在市场中占据一席之地。同时，下游产业领域具有一定特殊性，众多企业要求全产品国产化，进一步推动国内企业持续加大研发力度，行业整体技术水平不断提升。然而，高端结构力学性能测试仪器仍在一定程度上依赖进口，部分核心技术和关键部件尚未完全实现自主可控，国产替代空间广阔。为此，国家持续加大政策支持力度，推动高端仪器领域实现关键突破。

    《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》明确提出，聚焦战略必争领域，全链条推动高端仪器等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。新能源、新材料、高端装备、航空航天、工业机器人、海洋装备以及低空经济等产业的发展，将进一步拓展仪器仪表下游应用场景、推动仪器仪表需求不断加大。同时，大数据、人工智能、云计算、物联网、数字孪生等新兴技术的发展，将加速仪器仪表技术迭代，推动行业向高端制造业转型，并进一步促进国产替代加速。当前，国家大力培育发展新质生产力的战略举措，也为应用于科技创新的试验仪器行业带来了难得的发展机遇。

    2、设备故障诊断及运维管理系统相关行业发展概况

    随着科学技术的发展，航空、航天、通信、工业应用等领域的工程系统日趋复杂，其研制、生产尤其是维护和保障的成本不断攀升。同时，由于系统组成环节和影响因素增多，发生故障和功能失效的几率也随之上升。因此，复杂系统故障诊断和维护逐渐成为关注焦点，故障预测和健康管理（PHM,PrognosticsandHealthManagement）策略获得越来越多的重视和应用。此外，在工业互联网的大背景下，PHM可以帮助企业实现以预测性维护为核心的设备综合维保管理模式，成为智慧工厂正常运行的有效保障。

    与国外发达工业国家相比，我国工业设备状态监测与故障诊断行业起步较晚、发展时间较短，尚处于快速发展阶段。《智能检测装备产业发展行动计划（2025-2030）》紧密围绕“设备运行”、“远程运维”、“在役检测”和“健康诊断”等智能维保的相关技术和装备，作为提升制造业智能化和保障生产安全的重要抓手，在机械、汽车、航空航天、电子、钢铁、石化、纺织、医药等八个对设备连续运行要求高的行业，推动从计划性维护向预测性维护的转变。《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》、《“人工智能+制造”专项行动实施意见》等政策，明确将“设备运维”列为专业型平台的重点发展方向、将“预测性维护”列为生产制造环节的核心应用场景。综合来看，智能维保系统已被纳入多项国家级政策的关键技术攻关方向，并呈现出从“可选技术”向“必备能力”转变的趋势。

    与此同时，制造业数字化转型深入推进，企业对设备连续运行、降低非计划停机损失、优化全生命周期运维成本的需求日益迫切，为PHM提供了强劲的市场需求驱动。在技术层面，以工业AI、工业大模型、工业AI智能体为代表的新一代信息技术正加速与PHM深度融合，推动故障诊断从“经验驱动”向“数据智能双轮驱动”转变，显著提升了预测性维护的精准度与自动化水平。此外，随着数字孪生技术的不断发展和应用，通过实时数据采集和分析，可显著提升检验检测设备的检测精度和可靠性，改善设备的维护和管理效率，支持更复杂的数据分析。数字孪生技术正在推动检测、监测设备向更高水平发展，带来新的技术驱动力。在政策与技术的双重驱动下，设备故障诊断及运维管理系统行业将迎来快速发展期，预测性维护将成为制造业智能化的标配能力，市场空间广阔。

    3、电化学工作站相关行业发展概况

    电化学工作站是电化学研究和教学重要的测量设备，主要应用于电化学机理研究、生物技术研究、物质的定性定量分析、纳米科学研究、储能安全、传感器研究、金属腐蚀研究、电池研究、电镀研究等多个领域。

    近年来，受益于我国对于科学仪器国产化各项相关政策的大力支持，电化学工作站作为关键科研工具迎来政策机遇期，高校、科研机构等客户的需求持续提升。《2025年中国高校产学研创新基金-科学试验装置自主创新专项》明确重点支持在电化学等科学仪器领域的技术突破、科研与应用创新和教学实践。与此同时，新能源行业的快速发展，尤其是在锂电池、燃料电池、电解槽等测试、储能安全测试等方面的需求逐步增加，将进一步带动作为高效检测工具的电化学工作站的市场需求。近年来，随着国内企业研发投入不断加大，国产电化学设备的生产工艺、仪器性能将实现较大提升。此外，随着电化学工作站下游应用场景逐渐向中国转移，国内企业有望凭借性价比和售后服务优势，与国外仪器厂商展开有效竞争。

    4、自定义测控分析系统相关行业发展概况

    测控分析系统是集电子技术、计算机技术、通讯技术、信息处理技术、自动化技术等于一体的综合性高端产品，涉及传感、测量、控制、软件等领域，是现代工业的重要组成部分，广泛应用于航空、航天、电子、电力、车辆、能源、石油、化工、轻工、冶金、建筑、农业等各个领域。随着科技不断进步，测控分析系统呈现出数字化、智能化、网络化、集成化的发展趋势。数字化技术使得测量和控制更加精确；智能化技术则能够实现自动化控制，提高生产效率；网络化是该领域的重要发展趋势，通过网络化控制，可以实现远程监控和诊断，提高生产管理水平；集成化则是未来发展方向，可以将多种测量和控制功能集成在一起，实现一体化控制。因此，测控分析系统不仅要求高测量精确度和快速的数据处理、分析能力，还需具备高速数据传输与实时反馈能力，以实现测试与控制的深度融合。

    当前，我国测控系统市场仍主要被国际领先企业占据，国内拥有相关技术能力的企业较少。然而，随着下游市场对于测控系统的需求的持续提升，以及国家对高端仪器及工业测控领域技术创新的政策力度不断加大，国内企业正加快技术研发步伐，有望逐步扩大市场份额，推动进口产品的国产化替代。特别是在智能制造、工业互联网、低空经济、新能源装备等新兴产业的拉动下，定制化、智能化的测控分析系统需求日益增长，为国内企业提供了重要的市场突破机遇。

    （二）公司主要业务概述报告期内，公司及子公司主要业务如下：

    1、结构力学性能研究

    结构力学性能研究主要包括结构的强度试验、疲劳试验（寿命评估）、动力学分析（固有频率、振型、阻尼比、模态刚度和质量等）、外力（风、水、气流和爆炸冲击波等）对结构的影响等。

    国防重器的研制生产，高铁和工程机械性能提升，桥梁、水利工程、隧道、大型场馆等重大基础设施和装备的设计和建设，都离不开结构力学性能的研究。

    2、结构安全在线监测和防务装备故障预测与健康管理（PHM,PrognosticsHealthManagement）

    结构安全在线监测和防务装备故障预测与健康管理是基于PHM(故障预测与健康管理)技术，以结构安全为导向，基于故障机理分析的故障预测与健康管理(PHM)系统。该系统通过对应变、挠度等物理量的监测，深度融合了工业互联网、工业大数据、云/边缘计算、人工智能以及数字孪生等先进技术手段，并以有限元仿真为机理底座，嵌入物理方程，构建专业化物理AI小模型，融合机理与数据驱动，实现自主预警与排故，推动故障诊断从“感知识别”向“认知推理”升级，进而实现故障智能识别、智能诊断、智能预警，为设备和基础设施的安全运营提供保障。公司致力于构建基于反映结构力学特性与运营状态的实时监测分析报警系统，助力结构安全监测的数字化变革。

    3、基于PHM（故障预测与健康管理）的数字孪生系统平台

    基于PHM的数字孪生系统平台，是由公司全资子公司上海东昊测试技术有限公司为工业设备智能维保管理打造的专业解决方案。该平台融合“数据”“算力”“算法”三大核心要素，以高保真3D镜像构建物理设备的虚拟映射，在虚拟空间中还原设备真实运行状态，实现从“看数据”到“看现场”的跨越，助力各行业设备智能运维的数字化、智能化转型。

    基于PHM的数字孪生系统平台，广泛应用于冶金、电力、化工、港机、水务等行业，专注于企业关键设备的故障预测、状态监测与智能维护。平台通过实时采集传感器数据，并结合PLC、DCS、SCADA等系统的运行参数，依托边缘计算与物理AI智能体协同完成多物理量的深度融合，汇聚反映设备健康状态的全维度特征要素，构建1:1高保真虚拟映射，实时同步物理设备状态，形成全参数的智能化数字孪生系统。该系统可实现设备运行状态的远程实时可视与智能分析，支持预测性健康管理及智能化运维，从而有效延长设备寿命、减少非计划停机，实现“防患于未然”，助力企业安全生产与数字化智能化转型升级。

    4、电化学工作站

    公司全资子公司江苏东华分析仪器有限公司依托母公司在测试技术及应用领域三十余年的技术积累，专注于电化学工作站的研发、生产和电化学运用研究，为客户提供全方位的服务。电化学工作站是通过施加激励信号的同时，测量待测体系响应的电信号进行分析。产品广泛应用于电极材料/溶液/传感器的电分析研究、固态电解质研究、材料的耐腐蚀评价、催化剂性能研究、燃料电池/电解槽膜电极性能研究、动力电池健康状态和寿命评估、电池模组内电芯一致性筛选等，是电化学分析测试、腐蚀与防护、各种新能源电池性能分析等方面研究必不可少的智能测试分析科学仪器。

    5、自定义测控分析系统

    自定义测控分析系统将测试与控制相融合，主要由传感器、测控系统硬件、分析与控制软件平台组成，具备完整的测试系统和丰富的输出组件以及基于FPGA/DSP的实时控制系统。可根据用户现场要求，构建专属的测试控制分析系统平台。系统极强的抗干扰能力，提高了稳定性；特有的同步技术、优良的相位特性，保证了实时性；支持多种控制模式，确保了可靠性。此外，系统支持多种输入输出通道无限同步扩展，通过强大的上位机软件平台实时掌控全程状态，全系统自主可控。

    面向具身智能应用场景中的机器人力控与感知需求，公司推出了“力矩自适应智能旋转关节模组”。该产品将“多维力/力矩传感器、编码器、控制、驱动”四大功能高度集成，具备高集成度、高精度、高功率密度、高动态响应等特点，实现了测试与控制一体化，可为关节模组的性能优化提供核心数据与算法支持，广泛应用于协作机器人、人形机器人、精密装配等设备关节模组。

    （三）主要产品概况

    公司始终专注于智能化测控系统的研发和生产，拥有结构力学性能测试分析系统、结构安全在线监测及防务装备PHM系统、基于PHM的数字孪生系统平台、电化学工作站四大类产品线，包含传感器、数据采集与控制分析系统、控制与分析软件平台，所有产品都是自主研发、设计和生产，拥有独立自主的知识产权。其中，传感器包括加速度传感器、速度传感器、位移传感器、冲击传感器、应变传感器、转速传感器、压力传感器、多维力传感器、扭矩传感器及各类缓变量传感器等；数据采集与控制分析系统包括集中式数据采集分析系统、分布式数据采集分析系统、坚固型数据采集分析系统、便携式数据采集分析系统、监视测量与控制系统及设备、隔离型数据采集分析系统、高性价比故障诊断(PHM)系统、高性能故障诊断(PHM)系统、自定义测控系统、电化学工作站等；控制与分析软件平台主要有数据采集与管理模块、疲劳寿命评估分析模块、实验模态分析模块、阶次分析模块等各种模块，以及智能在线监测软件平台、故障预测与健康管理软件平台等。

    公司传感器产品具备高可靠性与强环境适应性，性能指标优异，可在各类极端恶劣工况下长期稳定运行；数据采集与控制分析系统测量准确稳定，支持高速并行同步数据传输，抗干扰能力突出，控制响应迅速，相位特性优异；配套的控制与分析软件平台兼顾易用性与专业性，功能覆盖全流程测试分析需求，操作流畅便捷。所有型号产品均已通过与其工作环境对应的振动、冲击、高低温、湿度、盐雾、沙尘、淋雨、三综合（振动、温度、湿度）等环境适应性试验，确保其工作寿命周期内的高可靠性；同时通过电磁兼容性试验，保证仪器对外干扰和抗干扰能力，产品成熟，性能稳定，形成行业精品，在专业用户中建立起良好的质量形象。

    （四）主要经营模式

    1、采购模式

    公司采取“以产订购”的采购模式。公司根据销售合同、生产任务书以及库存情况等因素进行采购。公司建立《采购管理制度》，由采购部负责采购事宜，通过ERP系统严格执行验收、入库、登记程序，以确保产品符合质量要求；并由法务部配合进行供应商审核、考察与评价，建立《合格供应商档案》。

    2、生产模式

    公司采取“以销定产为主、适度备货为辅”的生产模式，根据各型产品预计销售量及已经签订的合同情况和合同进度安排，编制生产任务书，安排生产，并保证一定数量的安全库存。为保证产品高精度、高可靠性的高品质，公司采取“柔性敏捷生产模式”，应用自主研发的MES（制造执行系统）信息化系统来进行生产的计划调度，各产品线遵循流程化管理，对所有生产环节进行周密的质量控制，对所有生产产品进行严格的入库检验。公司建立研发生产鉴定管理相关制度，对自主研发产品进行技术指标、设计图纸、产品功能、工艺文件的评审鉴定，不断改进产品质量，保证产品高质量地满足客户需求；建立《安全生产管理制度》，根据“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强企业的安全生产管理，保障企业和员工安全。

    3、销售模式

    公司以直销为主，主要通过营销团队与客户建立沟通获取业务信息，及时跟进客户需求获取业务合同，并通过参加相关学术交流会议、举办各种技术交流会、组织产品展会和推介会等多种方式获得市场信息。公司通过官网和微信公众号等自媒体、举办“用户培训班”等多种方式，加强与客户的沟通，及时了解客户系统改造升级或增补采购的需求，取得后续业务合同。

    此外，公司存在部分代理销售，主要包括通过客户的代理采购商及公司的代理商销售。受制于部分终端客户的总包采购要求，公司通过客户指定的代理采购商销售。公司对其执行的销售政策、信用政策与其他直销客户不存在明显差别。公司对代理商均采用买断式销售，不存在代理商替公司代销产品的情况。

    （五）主要的业绩驱动因素

    2026年是"十五五"规划的开局之年，宏观经济整体运行平稳，但结构性分化特征明显，部分行业和企业，尤其是高科技及制造链企业，面临研发投入加大、市场竞争加剧及成本端压力上升等多重挑战，出现短期业绩波动现象。受行业大环境影响，公司业绩亦出现阶段性波动。对此，公司坚持稳中求进，一方面持续优化内部管理、强化风险防控，筑牢经营底盘；另一方面紧抓国家在科技创新、数字化转型等方面的政策机遇，主动把握结构性红利。在加大研发投入的同时，公司同步推进精益管理与降本增效，以内部管理的确定性应对外部环境的不确定性，全力确保经营质量在波动中稳步提升。

    1、行业竞争格局总体稳定，公司核心优势未受侵蚀

    公司系国家专精特新“小巨人”、国家高新技术企业，是国内领先的结构力学性能研究和电化学工作站整体解决方案提供商。公司所处仪器仪表制造业具有技术密集、客户粘性高、准入壁垒高的特征。在结构力学性能测试领域，我国高端市场长期由外资品牌主导；PHM系统和电化学工作站领域，公司凭借自主研发能力和定制化服务逐步提升市场份额。行业竞争格局未发生重大不利变化，公司作为专精特新“小巨人”的差异化竞争优势依然稳固。

    公司顺应行业发展趋势，聚焦主业、保持定力，积极调整和优化公司产品结构，加速拓展业务版图。公司在原有结构力学性能测试分析系统、结构安全在线监测及防务装备PHM系统、基于PHM的数字孪生系统平台、电化学工作站四大类产品线的基础上，推进自定义测控分析系统、实验与仿真融合分析平台两大新产品的研发与落地。自定义测控分析系统面向多通道、多参数、高实时性的复杂测试场景，提供灵活的软硬件一体化解决方案；实验与仿真融合分析平台则打通测试数据与仿真模型的双向通道，实现“以虚预实、以实验虚”的闭环迭代，显著提升产品研发与验证效率。同时，公司面向下一代技术方向，推进打造“基于有限元仿真的物理AI模型智能体”，为工业设备结构优化设计、运行状态评估、自适应控制提供技术赋能，进一步丰富公司的产品线，开创公司高质量发展新局面。公司持续创新开拓，积极融合人工智能、数字孪生、物理AI等前沿技术，重点布局人工智能、机器人、新能源、低空经济等新兴赛道，致力于实现技术与业务的高质量、突破式发展。

    2、市场需求持续扩容，国产替代空间广阔

    当前，我国仪器仪表行业正处于需求侧持续扩容与供给侧加速替代的双重驱动阶段。一方面，随着化工、冶金、电力等传统工业领域加速推进高端化、智能化转型，对“设备运行”、“远程运维”、“在役检测”和“健康诊断”等智能维保需求持续攀升；另一方面，新能源汽车、半导体、低空经济、量子科技等战略性新兴产业的快速崛起，为高精度、高稳定性的专用仪器开辟了全新的应用场景。在产业升级与新兴赛道共同拉动下，仪器仪表市场正迎来新一轮需求增长周期。

    与此同时，国产替代仍蕴藏巨大空间。国家层面持续加大政策引导力度，2026年1月，国家发展改革委等部门联合印发的《国家产业技术工程化中心管理办法》与《国家新兴产业创新中心管理办法》明确提出，国家产业技术工程化中心和国家新兴产业创新中心这两类国家级创新平台，“应依法采购国产（本国）仪器设备”。

    3、良好的品牌声誉及庞大的客户网络，提供坚固的市场基础

    公司秉承“成就用户、奋勇拼搏、引领行业、实现自我”的企业价值观，始终以客户需求为导向，全力为客户提供高性能、高可靠性的测试产品与系统化解决方案。从传感器、数据采集仪器到专业分析软件，公司持续打磨产品细节，攻克现场测试中的诸多技术难点，精准匹配航空航天、轨道交通、桥梁建筑、能源电力等各行业日益复杂和多元的测试需求。

    经过多年深耕，公司凭借高质量的产品以及专业的服务获得了客户的广泛认可与信赖，在众多重点工程测试项目中，以扎实的技术能力与严谨的交付标准建立了良好的品牌口碑，形成了高辨识度的品牌效应。核心客户合作粘性强、存续周期长，品牌信任度持续攀升，长期稳定的协作生态为公司持续发展提供了坚固的市场基础。

    二、核心竞争力分析

    （一）自主创新技术研发优势

    公司积累了大量的产品技术和行业应用经验，坚持理论与实践经验相结合，形成产品升级的闭环管理，从实际应用需求出发，不断优化产品和创新技术，可根据用户各类实际应用场景提供全方位、专业化的系统解决方案。

    1、核心技术优势

    公司经过不断的研发和技术积累，掌握了结构力学性能测试领域的相关核心技术，于2022年入选工业和信息化部国家级第四批专精特新“小巨人”企业，并于2025年通过复核。目前设有“江苏省智能化测试分析系统工程技术研究中心”“博士后创新实践基地”“研究生工作站”“软件技术中心”，并成立东华测试上海技术研究院、上海设计研究院，从事公司所在行业领域的基础技术研究。2023年，公司参与编制中国港口协会团体标准《岸边集装箱起重机传动部件振动监测系统技术要求》，荣获“团体标准起草单位证书”。公司拥有授权专利33项、软件著作权138项，省级以上高新技术产品4项，承担国家火炬计划项目2项、国家重点新产品1项、科技部科技型中小企业技术创新基金项目2项、江苏省科技成果转化专项资金1项及江苏省级工业和信息产业转型升级专项引导资金项目3项；荣获了四川省科技进步一等奖1项、江苏省科技进步三等奖1项、江苏省优秀软件产品奖（金慧奖）3项、江苏省优秀版权作品一等奖1项。为确保公司测试仪器产品的性能稳定、量值准确，公司依据《GB/T19022-2003测量管理体系-测量过程和测量设备的要求》建立了测量管理体系并持续改进，公司已获得测量管理体系AAA认证。

    公司掌握的核心技术主要包括：小信号放大抗干扰系统解决方案，桥梁及大型建筑模态实验解决方案，结构的强度、动力学测试解决方案，隔离型高精度测试解决方案，超高速数据实时传输技术，信号的数字化专业处理技术，智能导线技术，无线同步数据采集技术，超动态范围信号测试分析技术，结构力学测试参数校准技术，力学性能测试传感技术，高性能电化学测试分析技术；其中结构力学性能测试系统的核心技术“小信号放大抗干扰系统解决方案”是公司的传统优势，已完成了多项强干扰环境下的测试任务，能够耐受恶劣强干扰环境，得到准确的测试数据，为我国重大科研项目的实施做出了重要贡献。

    2、行业领先的产品快速研制能力

    公司拥有行业领先的产品快速研制能力，具备为用户研制各种特殊用途的测试分析系统及提供交钥匙工程的研制实力。公司已形成一套快速响应的管理机制，团队专业分工明确，配合默契，开发高效。公司紧密跟踪先进的电子应用技术、无线通讯技术、数字信号处理技术、物联网技术、AI及大数据云计算技术，组合应用高性能芯片、标准化开发平台，基于用户需求形成总体设计方案，将积累的多项核心技术进行组合创新应用，以满足不同客户的特殊测试需求。公司建立了仪器结构金加工、数控PCB焊接系统、电装联、调试及校准检测等产品实现平台，具备传感器及仪器产品的完整生产能力。公司产品线完整、品类齐全，可提供大规模专业化测试系统的交钥匙工程，在国内同行中技术水平与经营规模均处于领先地位。

    （二）人才结构合理，团队稳定优势

    公司在三十余年技术成长和数以万计用户使用经验积累的基础上，培养了一批专门从事结构力学性能测试仪器软硬件研发、生产并提供应用支持和技术服务的技术队伍。目前已形成一定规模的技术密集型创新团队，专业覆盖力学分析、仪表结构工艺、传感器技术、模拟数字电路、智能化仪表、电化学分析、计算机软硬件开发、控制系统、计量测试、仪器仪表防爆设计、仿真计算、信号分析与算法理论等领域。研发人员知识结构合理，团队稳定，具备多人、多专业的团队研发能力。公司主要中高层管理人员均为专业技术出身，同时公司技术顾问委员会外聘的国内结构力学、振动测试、故障诊断、电化学分析等领域的权威专家对技术人员进行定向指导和培养，持续推动公司整体技术实力的提升。

    （三）行业领先的专业技术服务优势

    公司具备专业的应用技术服务能力。公司组建了一支覆盖力学、机械、土木、应用数学、数字信号分析处理、计量校准、检验检测等相关专业，具有试验方案设计、现场试验组织、故障诊断、校准检测等经验的复合型应用支持和服务人才队伍，为国内多项重大试验提供了应用产品和解决方案，解决了诸多现场疑难问题，应用技术水平已处于国内领先地位；为确保东华测试仪器及传感器产品全使用生命周期的准确性，东华测试设立了全资子公司——江苏东华校准检测有限公司，通过CNAS实验室认可的校准能力覆盖了东华测试全部仪器及传感器产品，为客户提供第三方计量校准及检测服务，服务能力和质量在本行业形成了良好口碑，在桥检、航空、特种设备等行业的市场占有率持续提高。东华校准实验室于2024年成为国内首批具备机器人多维力/力矩传感器检测能力的CNAS实验室；2026年通过扩项，东华校准获得了依据GB/T43200国家标准对机器人一体化关节模组进行全性能测试的能力认可，覆盖机械性能、电气性能、控制性能及其他性能等30余项核心指标，构建起从机器人核心传感器到关键执行部件的完整检测链条。

    公司通过多年持续投入，现已形成由销售经理、项目经理、技术服务和咨询专家组成的专业服务团队，能够快速及时地为客户提供全套的试验解决方案、仪器操作培训以及工程测试疑难问题的解答，帮助客户完成重要的现场测试任务。

    公司定期举办用户培训班，旨在帮助新老用户更加快捷地熟悉并掌握公司仪器设备操作、设备维护、软件使用等知识，提高用户使用仪器设备与软件的熟练度以及解决实际问题的能力，将仪器设备的应用能力发挥至最大化。公司配备了现场技术服务人员和电话、网络客服专员和微信小程序在线客服系统，各大区办事处均设有技术服务专员，用户可通过多种途径反馈服务需求，公司统一调度分配，力求以最快速度响应客户需求。公司可根据用户需要，为客户提供全天候的软硬件维护、升级以及技术指导。

    （四）产品种类齐全的优势

    1、不断更新、日臻完善的产品线

    公司根据市场和客户需求不断开发新产品。目前，公司拥有四大类产品，按照功能分为结构力学性能测试分析系统、结构安全在线监测及防务装备PHM系统、基于人工智能的设备智能维保管理平台、电化学工作站。公司的产品广泛应用于国内航空航天、船舶工业、桥梁建筑、轨道交通、汽车工业、能源化工等行业，应用于空间站、探月工程、商用航空器、海洋工程、高速铁路等国家重点工程的试验与检测。为适应不同行业的现场应用需求，公司研发了多规格多类型的产品，如便携式测试系统、手持式测试系统、无线测试系统、坚固型测试系统、微型测试系统、分布式网络动态测试分析系统、隔离型高性能动态测试分析系统、煤安防爆系列在线监测系统、大型结构实验模态测试分析系统及工业现场状态监测系统等。此外，公司推进自定义测控分析系统、实验与仿真融合分析平台两大新产品的落地与推广，并面向下一代技术方向打造“基于有限元仿真的物理AI模型智能体”，为工业设备结构优化设计、运行状态评估、自适应控制提供技术赋能，将进一步丰富公司的产品线。

    2、丰富的配套软件

    为满足不同行业用户的应用需求，公司根据不同的行业信号分析方法和信号处理技术，开发出多种软件产品，代表性产品包括信号测试控制与分析软件、结构动力学测试模态分析软件、纯模态软件、扭振分析软件、结构疲劳分析软件、设备巡检管理系统软件、旋转机械阶次分析精密故障诊断软件、健康管理及评估软件、声学识别定位分析软件、电化学分析软件及大数据可视化采集分析APP软件、程控自动校准软件等。公司软件产品功能丰富，能够满足所在行业大部分用户在现场试验、数据分析方面的需求。

    （五）品牌和客户优势

    多年来，公司通过不断的技术开发和经验积累，产品不断完善，各类产品均有较高的精密度和一致性，性能良好，品种齐全，能够满足下游客户的科研需求和多元化需求。并且，公司依靠稳定的交付能力、专业化的技术服务，在行业中形成了良好的口碑和信誉。在国家重大装备、航空航天、土木水利工程、交通能源、船舶海洋、工程兵器、汽车工业、冶金石化、电子电器、能源电力、高校科研行业积累了一批中高端客户，形成了良好的品牌效应。

    公司与一批中高端客户建立良好的合作关系，不仅有利于公司业务发展，也有利于公司及时把握行业发展趋势以及客户对新产品、新技术的需求，提前做好技术储备，有序开展产品研发工作，进一步巩固公司在行业和市场中的领先地位，扩大市场影响力。

本文数据来源于东华测试2026年中报，仅供参考不构成投资建议。