证券之星消息,近期壹连科技(301631)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
1.主要业务
壹连科技是一家集电连接组件研发、设计、生产、销售、服务于一体的产品及解决方案提供商。公司深耕电连接组件领域,目前已在广东深圳、福建宁德、江苏溧阳、四川宜宾、浙江乐清、广东肇庆及欧洲斯洛伐克等多地建有生产基地,主要产品涵盖电芯连接组件、动力传输组件、低压信号传输组件、柔性线路板等各类电连接组件,形成了以新能源汽车为发展主轴,储能系统、AIDC、低空经济、工业设备、医疗设备、消费电子等多个应用领域齐头并进的产业发展格局。
公司始终以客户需求为导向,凭借创新领先的设计能力、成熟健全的工艺技术、自动化创新的生产设备、周密细致的采购体系、严苛精细的品质管控、安全可靠的溯源机制、及时稳定的交货能力和快速响应的售后服务,获得了客户的广泛认可和一致好评。
2.主要产品
(1)电芯连接组件
一种将高压连接器、铜巴、铝巴、FPC/PCB/线束、支架、温度传感器、保险丝等电子部件,通过焊接、压接、铆接等方式组合在一起,实现电芯间串并联,并采集温度信号和电压信号的电连接组件产品。电芯连接组件可以通过各类不同拼接集成方案实现电芯之间的高压串并联、电池的温度采样以及电芯电压采样等功能,具有集成温度传感器和电压信号采集、连接器快速连接、保险丝保护,并避免接线错误、减少装配动作、实现自动化生产以及空间紧凑等优点,高度适配行业发展趋势和技术发展要求。电芯连接组件凭借优异性能以及自动化生产带来的快速降本增效,已成为大多数新能源电池的主流电连接解决方案。
(2)动力传输组件
一种由高压电缆、连接器、波纹管等辅材集成的动力和信号传输组件,通过该组件实现整车、低空飞行器内各模块设备间大电流传输。动力传输组件在新能源汽车中至关重要,主要用于传输高电压电能以满足高压电气设备需求。它连接动力电池与高压控制盒,为高压系统供电;连接高压控制盒与电机控制器以驱动车辆行驶;在快充和慢充时,分别连接快充口、慢充口与相关部件实现电能传输与充电。同时,高压线为车载充电机、DC/DC转换器、电动压缩机、PTC加热器等高压附件供电。此外,它还兼顾信号传输,协助电池管理系统等部件传递电压、电流、温度等信息以监控管理高压系统,且因其带屏蔽层的结构,能有效屏蔽外界信号干扰并防止自身产生的电磁干扰影响车内其他电子设备,保障车辆电子系统稳定可靠。在低空经济领域,动力传输组件是支撑各类低空飞行器及配套基础设施稳定运行的关键部件,公司通过运用铝基材料、轻型连接器、多材料焊接技术等推动研发技术革新,以保障低空飞行器稳定传输动力及信号的同时,实现机身轻量化。
(3)低压信号传输组件
一种由各类线缆、电子线、连接器、保险丝、温感电阻等材料集成的采集传输组件。通过该组件可以实现新能源动力电池模组间电压和温度等信号采集,电池控制系统与整车的通讯互联,以及储能系统、AIDC电源及机柜互联、医疗、影音、工业等多类设备终端之间的电信号传输。传统汽车低压信号传输组件的研发和生产较早,主要应用于燃油汽车,目前已形成较为成熟的技术路线和稳定的竞争格局。随着新能源行业的发展,新能源低压信号传输组件开始出现,并广泛应用于新能源汽车电池、电机、电控系统及其他整车区域,以及储能电池、AIDC电源电连接系统等场景信号传输。
(4)柔性线路板(FPC)
一种用柔性绝缘基材制成的具有高可靠性、可挠性的印刷电路板。与传统刚性电路板不同,它能弯曲、折叠,在电子设备小型化、轻量化的发展趋势中优势显著。柔性线路板通常由铜箔、绝缘层和覆盖膜组成,通过蚀刻、电镀等工艺,在绝缘基材上形成导电线路。在新能源汽车领域,FPC发挥着关键作用。在电池管理系统里,FPC用于连接监测电池温度、电压和电流的各类传感器,保障精准的数据传输,助力高效的电池运作;此外,FPC在底盘与主动安全系统、智能驾驶ADAS系统、智能座舱系统、车身控制与被动安全系统、整车热管理系统、车身照明与信号系统、车门与内饰集成系统内亦广泛应用。而在低空飞行器方面,柔性线路板同样不可或缺。在飞行器的航空电子系统中,FPC连接着如监测高度、空速以及发动机性能等众多传感器与中央飞行控制单元,其具备的柔韧性使其能够有效抵御飞行过程中产生的振动和机械应力,确保数据传输的不间断,为精确飞行控制提供支持,保证安全飞行的同时实现整机轻量化。在飞行器的电力分配网络里,FPC将电源与电机、灯光以及通信设备等电气部件相连,满足飞行器内部有限且不规则空间对于灵活、可靠电气连接布局的需求,助力提升飞行器整体的电气系统性能。在AIDC应用场景下,光伏-储能-算力调度系统的控制需要高抗干扰、多通道的信号集成FPC与刚柔结合板;在医疗领域,FPC是支撑医疗级柔性传感实现信号采集、稳定传输的有力保障。
3.公司经营模式
(1)采购模式
公司生产的电连接组件产品所需的原材料主要包括连接器、FPC基材、电线、铜铝巴等主材料以及标签、扎带、包材等辅材,原材料的采购主要由采购部、PMC部负责集中向供应商采购。公司主要采取“以产定购”的采购模式,根据客户的产品需求计划进行各类生产材料的采购,同时也会结合客户提供的备货预测或计划对交期较长的原材料进行针对性备货,以应对客户采购计划变动的风险。公司已建立完善的采购管理制度,包括《采购控制程序》《供应商开发和控制程序》《货仓管理程序》《检验和试验程序》等。公司的材料采购具有“多批少量”特点,公司采用PLM产品生命周期管理系统、SRM信息系统、ERP管理系统,从采购制度、供应商管理、库存管理、原材料质量控制等多个角度严格控制采购流程。为确保公司采购的物资符合客户及内部规定的质量要求,公司已建立一整套由采购部、PMC部、品质部等部门共同参与的采购决策系统,对生产性材料的采购过程进行严格控制。采购过程中,由采购部核对需求物资单价后,PMC部根据原材料采购需求在系统中提出请购需求,按照客户的交货计划制定生产计划并跟进交期,PMC部在系统中将请购单转换为相应供应商的正式采购订单,供应商严格按照采购订单中约定的条款和要求进行供货,采购物资运达公司后由仓库对数量、型号等进行初步验收,并由品质部对采购物资进行质量检验,验收合格后方可入库。
(2)销售模式
基于产品高度定制化的行业特点,公司的产品销售采取直销模式。公司客户在选择其配套供应商过程中,通常拥有一整套严格的供应商认证标准。公司的产品主要应用于新能源领域。整车厂以及配套企业对供应商有严格的要求,针对产品设计、技术工艺、质量控制、产品交付等方面进行审核,同时需通过IATF16949质量管理体系认证。由于客户认证程序涉及其内部采购、研发、质量控制等部门,认证程序复杂,项目开发时间较长、门槛较高。在成为候选供应商后,公司与整车厂或配套供应商同步进行产品研发和样品试制,并在相关配套零部件进行批量生产前履行严格的产品质量先期策划(APQP)和生产件批准程序(PPAP)等多个阶段,取得客户的验证批准后方能成为正式供应商,获得产品的批量生产订单。公司凭借严格的质量管理、稳定的供货能力、快速的响应能力、强大的产品研发能力及完善的供应体系获取知名客户的供应商资格并形成稳定的合作关系。公司的销售活动主要由销售部和项目部负责,品质部、制造部、工程部、研发部负责协助完成。公司销售部和项目部通过客户推荐、网络、展会等营销方式获取客户资源后,对未来客户进行评估形成《客户评估报告》,选取符合公司销售战略和发展目标的客户作为拟开发对象。针对拟开发客户,在综合考量客户所处的行业、客户对产品的技术要求和客户的财务状况等情况下,确定初步合作意向。公司品质部、制造部、工程部、研发部根据客户需求从公司的技术水平是否可以实现客户的工艺需求、客户的潜在风险是否可控等角度进行可行性评估,并将结果反馈至销售部。对于新能源汽车领域的客户,评审通过后公司将根据客户要求进入产品验证周期,验证通过后方能批量供应;对于其他领域的客户,评审通过后销售部再次与客户确定设计方案后向客户提供样品,并与客户签订合同后完成生产订单转换并进行量产。
(3)生产模式
公司主要采用“以销定产”的生产模式。为向客户提供更优质的服务、更及时的响应速度,公司在广东深圳、福建宁德、江苏溧阳、四川宜宾、广东肇庆以及浙江乐清等多个客户所在地附近建有生产基地。为了紧跟下游客户对于产品质量、技术的要求,公司已建立起成熟的工业工程体系,充分满足高规格电连接组件产品对于生产管理的管控要求。公司严格按照《生产过程控制程序》《生产件批准程序》《生产计划控制程序》等制度组织生产,并采用ERP管理系统以及MES生产执行系统,对材料采购、生产计划安排、生产过程监控、成品入库、发货的全过程进行全方位跟踪,保证对生产活动的高效组织和产品质量的严格把控。公司的生产活动主要由PMC部、采购部、制造部、工程部、品质部等共同完成。PMC部根据销售部提交的订单需求,结合公司的原材料库存情况和现有产能负荷情况负责制定生产计划,并提出原材料采购需求;采购部负责根据原材料采购需求进行针对性采购;制造部负责具体执行PMC部制定的生产计划,按照工程部制定的产品设计和工艺流程进行生产,对生产过程实施管理,控制生产过程的质量,发现并跟进处理生产异常情况,并随时反馈生产进度;品质部负责在生产过程中的质量管理、质量检验、质量监督,确保产品质量符合要求。
4.公司所处行业情况
根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所属行业为制造业中的计算机、通信和其他电子设备制造业(分类代码:C39)。根据国家统计局2017年修订实施的《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司所处行业为计算机、通信和其他电子设备制造业(分类代码:C39)中的其他电子元件制造(C3989)。
电连接组件产品是电子电路中的连接桥梁,是构成完整电气系统中必备的核心基础器件。电气时代下,各类电气设备和设备之间、设备内部各功能模块之间均需电连接组件来实现电力信号或数据信号的连接和分离。在全球推进碳中和背景下,交通运输、工业、储能等领域全面推动电气化,全球电气化程度明显提升,为电连接组件产品带来广阔的市场需求。近年来,新能源汽车的普及、5G基础设施的建设、消费电子产品的更新换代、低空经济的兴起以及电动轨道交通的更迭等已成为全球电连接组件产品的重要驱动因素。
二、核心竞争力分析
公司持续强化核心竞争力建设,围绕技术研发、客户资源、产能布局、生产与供应链管理、品质管控、人才优势六大维度,构建难以复制的综合竞争壁垒,在紧跟宁德时代等行业龙头发展步伐的同时,实现协同升级,为公司持续发展提供有力支撑。
1.技术研发优势
公司坚持创新驱动发展战略,持续加大研发投入,为产品迭代与技术升级提供坚实保障。公司设有研发中心,建立了完善的研发项目管理制度与投入核算管理制度,形成了从产品可行性评估、项目策划到工艺开发、工装制作的全流程研发能力。
公司产品向轻量化、精密化、集成化方向持续演进,已形成铝导线超声波焊接方案、铝导线压接端子超声波扭矩焊方案、铜铝导线转接方案、吸焊工艺解决方案等多项成熟技术储备。同时围绕安全防护、信号采集、工艺降本、新材料替代等维度构建差异化技术优势。吸塑CCS抗冲击安全防护方案与线束fuse集成一体式方案有效提升产品安全性与集成度;疾速温感响应方案实现温度信号的快速、精准采集,满足动力电池热管理对响应速度的严苛要求;铜铝复合基材替代及铜铝复合箔蚀刻焊接等工艺,在保障导电性能的同时实现降本与轻量化。
截至报告期末,研发费用投入9532.7万元,拥有专利228项,其中发明专利13项,实用新型专利208项,外观设计专利7项,专利布局覆盖电连接全业务链条,形成了坚实的技术壁垒,为持续技术创新提供了支撑。
2.客户多元化优势
公司凭借电连接组件领域的技术积累与市场深耕,构建了应用领域广、客户结构优、合作黏性强的多元化客户体系,有效分散单一行业周期波动风险,构筑起稳健可持续的市场竞争力。
公司产品已广泛应用于新能源汽车、储能系统、AIDC、消费电子等多个高景气领域,并持续拓展国际新能源汽车领域供应链,为整车企业提供定制化电连接解决方案;储能领域合作稳步深化、核心配套地位持续巩固;同时积极布局AIDC、低空经济等新兴赛道,构建多元化、多层次的客户与市场版图。
公司依托卓越的品质、领先的研发能力与优质的客户服务,构筑起较高的客户准入壁垒。与新能源汽车、储能等领域的行业龙头客户建立了深度合作关系,同步推进技术升级与产能扩容。
3.产能与全球化布局优势
公司深度锚定核心客户战略布局,已构筑起覆盖国内主要产业集群与海外市场的全球化产能体系,为承接持续增长的市场需求提供了坚实的产能保障。
国内方面,公司以"贴近客户、就近配套"为原则,稳步推进基地建设与产能释放,持续优化产能区域分布与生产规模。报告期内,拟新建菏泽、盐城基地,扩充核心产品产能,优化全国生产布局,提升规模化生产及快速交付能力;积极推进可转债发行项目,建设柔性线路板制造产能,实现FPC全工序的本地化垂直整合,构建更短距、高效的供应链体系。
海外方面,公司持续推进全球化布局。斯洛伐克工厂量产在即,可实现对欧洲市场的就近配套与快速响应,有效规避国际贸易壁垒、压缩跨境物流成本,显著增强全球市场竞争实力;同步在德国慕尼黑设立研发及销售中心,补强海外技术研发、属地服务与市场拓展职能,形成"生产+研发+服务"三位一体的海外协同体系。公司全球化产业布局日趋完善,国际竞争力与抗风险能力持续增强,为迈向全球智连生态解决方案引领者奠定了坚实基础。
4.生产与供应链优势
公司建立成熟的工业工程体系,依托多基地布局实现就近配套与柔性排产,保障供应链稳定与成本可控。
在管理运营上,公司持续推进流程再造与数字化升级,构建统一数字化平台,整合报价、项目管理及资料管理功能,实现信息集中与流程在线化;制定报价模板、定线资料标准及SOP作业指导书,规范项目进度节点,大幅减少沟通成本与执行差异;借助可视化系统追踪进度、实时预警,并融合数据采集、存储分析、溯源查询、智能预警等数字化功能模块,结合标识、物联网、区块链等技术,对生产过程进行动态实时监控,可快速识别并闭环解决制程异常,实现生产全过程的可控、可溯、可查;并推动知识沉淀与共享,减少对关键个人的依赖,系统性提升组织整体效能。
通过数字化平台与标准化体系的双轮驱动,公司实现了从项目立项、报价、研发到生产交付的全流程在线化、标准化与可视化管控,显著提升了生产组织效率、交付能力与质量控制水平,充分彰显了公司在智能制造与供应链管理方面的综合竞争优势。
5.品质管控优势
公司构建了严苛精细的品质管控体系,将质量管理贯穿研发设计、物料采购、生产制造至检验交付的全生命周期,确保产品全程可控、可追溯、可信。公司持续推进QMS质量数据平台与MES系统深度融合,全面整合开发质量、供应商质量及体系流程等多维数据,实现关键工序参数的实时采集、在线监控与智能预警,在首件检测、工艺参数控制、防呆防错等关键环节及时识别并解决问题,从源头预防人为失误与缺陷产生,显著提升产品一致性和直通率。同时,建立覆盖原材料入库至成品出库的全流程追溯体系,确保质量问题可快速定位至具体环节与批次,实现精准追溯,全力达成客户端"零缺陷"目标。
公司实验室中心及各基地实验室具备完善的检测能力,支持来料检验、制程异常分析等关键核心能力,已通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认证,测试结果权威准确。公司已获得IATF16949、ISO13485、AS9100D、ISO9001、ISO14001、ISO27001、ISO45001、ISO50001等多项国际体系认证,以权威资质背书夯实品质管控公信力。
6.组织效能与人才优势
公司始终秉持"人才是第一资源"的发展理念,锚定"成为全球业务高质量发展的核心人才引擎和最佳战略伙伴"的人力资源愿景,系统构建并持续强化人才核心竞争力。在干部管理方面,公司建立涵盖选拔、任用、考核与调整的闭环管理机制,系统推进职类任职资格标准优化与岗位体系梳理,不断完善干部梯队建设,保障关键岗位人才储备充足、配置到位。在人才引进与培养方面,公司通过校招专项计划持续吸纳优秀应届生,依托制度化导师机制与产线实训强化人才实操能力,同时推进骨干人才培养计划,迭代优化培养方案,形成从引进到成长的全链条育人体系。在激励方面,公司积极推进构建"以物质文明巩固精神文明"的TotalRewards激励体系,形成工资、奖金、长期激励与福利四位一体的激励框架,实现以岗定级、以级定薪、人岗匹配,奖金获取分享制深度联动组织、团队与个人三级绩效,股权激励有效绑定核心人才与企业长期共同发展。同时,公司持续营造高绩效组织文化,全集团推进敬业度与员工净推荐值提升计划,试点组织级自我批评机制,不断增强团队凝聚力与员工归属感。在数字化支撑方面,公司积极推进人力资源管理信息化建设,推动组织、人事、薪酬、绩效、培训等模块全面线上化运行,显著提升人力资源管理效率与标准化水平,为组织效能持续提升提供坚实保障。
三、主营业务分析
报告期内,公司实现主营业务收入28.96亿元,同比增长40.16%,实现净利润1.29亿元,与上年同期基本持平。公司收入规模保持较快增长,充分体现了下游新能源汽车、储能等高景气领域对电连接组件产品的旺盛需求,公司在手订单充足、业务拓展成效显著。
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