华东数控（002248）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期华东数控（002248）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    公司是以研发、生产和销售数控机床、普通机床及其关键功能部件为主营业务的高新技术企业，自设立以来主营业务未发生重大变化。公司主营业务产品包括数控龙门铣床（龙门加工中心）、数控龙门磨床、数控外圆磨床、万能摇臂铣床、平面磨床、动静压主轴等机床和功能部件。

    （一）报告期内，公司实现营业收入16,330.17万元，同比下降6.06%；归属于上市公司股东的净利润为1,283.54万元，同比下降5.52%。业绩变动主要原因如下：一是公司某铸件供应商上半年交付的铸件不合格，因重新投料制作周期较长影响了公司生产排产计划，导致部分产品逾期交货，进而影响当期营业收入确认。二是受国外市场形势变化、需求下降，叠加国内出口管制政策收紧影响，国外地区营业收入同比下滑20.97%。三是线轨、丝杆等零部件交货周期延长，对公司订单的及时交付造成不利影响。

    1、订单情况：截至报告期末，公司在手订单规模为2.66亿元，同比增长64.53%，预计将于2026年下半年至2027年上半年陆续完成交付并确认收入。

    2、产品结构方面：公司将毛利率较高的磨削类机床作为重点发展方向，通过持续加大研发投入，深耕细分领域，力求做精做专，争取在磨削类产品细分领域达到国内领先水平，2025年度磨削类产品收入占比为55.16%。公司矩台平面及导轨磨床2024年至2025年连续两年产销量稳居国内前三、山东省内第一；高精度龙门导轨磨床系列产品可用于工业母机重要零部件床身、横梁、立柱、滑枕及工作台的高精度磨削加工，目前已向国内多家知名机床制作企业批量供货。2026年公司推出高精度龙门平面磨、高精密圆台磨、数控凸轮轴磨床等新产品，高精度龙门平面磨可用于新能源汽车电池涂布设备上的涂布模头等零部件及高精度陶瓷构件的加工，高精密圆台磨主要用于半导体行业的静电卡盘、陶瓷加热器等的精密零件加工及晶圆碳化硅衬底的加工等，数控凸轮轴磨床主要用于谐波减速器中的凸轮轴加工，探索高端磨床领域国产替代发展机遇。

    3、产品应用行业方面：公司产品应用范围较为广泛，原覆盖机械加工、造船、汽车、工程机械、

    能源等行业，当前正向航空航天、核电、半导体、人形机器人等新兴行业拓展应用场景，并已取得初步成效。公司动梁动柱龙门镗铣床系列产品可用于核电行业大型部件加工，上半年已完成1台产品交付，下半年计划再交付1台，单台售价均在千万元以上，成功实现核电加工领域的业务突破；高精密圆台磨、数控凸轮轴磨床等产品，已实现小批量订单交付，下半年公司将重点推进新产品在航空航天、半导体、人形机器人行业的市场拓展，力争实现批量订单并实现交付。

    （二）公司经营模式公司经营模式：技术研发+产品生产+对外销售的经营模式研发模式：根据市场需求及客户要求，公司按照规划进行新产品的研发和老产品的升级改进，不断提升产品性能，降低成本，提高产品的市场占有率和公司的核心竞争力，巩固公司的行业地位。

    生产模式：公司采用订单式和备货式相结合的生产模式。一般情况下，定制机床产品采用订单式生产，接受国内外客户的订单，根据订单生产和供应产品。对于流量型中小型数控机床及普通机床采用备货式生产，以满足市场需求。

    销售模式：主要采用分地区选择经销商代理销售为主。在国内经销商营销网络方面，公司建立了以总代理制为主的销售代理体系，以点带面，全面开发国内市场；在国外市场方面，公司拥有一批常年稳定有实力的代理商，产品销往世界各地。

    二、核心竞争力分析

    公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主业发展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场前景好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经济效益的数控机床产品。

    自成立以来，公司一直坚持走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等多种方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和专有技术。具体优势如下：

    （一）专利及研发平台优势通过自主研发、创新积累、引进、消化、吸收等途径，公司已先后获得产品专利177项，其中发明专利35项，实用新型专利142项，软件著作权3项。公司拥有山东省企业技术中心、精密磨削机床山东省工程技术研究中心、山东省镗铣磨工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研工作站等省级以上研发平台，拥有山东名牌产品3项，荣获山东省科技进步奖4项，获评山东省服务型制造示范企业，“HDCNC”商标被评为山东省著名商标。公司参与制定国家标准2项，行业标准1项，制定企业标准2项，2011年开始陆续承担了7项国家级和省级重点项目工程，5项创新产品获批入围山东省首台套技术装备目录，14项产品科技成果达到国际先进水平和国内领先水平。

    （二）机床产品及关键功能部件技术优势

    1、数控高精度磨床等生产技术优势

    到目前为止，公司是中国机床行业生产、销售数控龙门导轨磨床数量较多、规模较大的机床制造企业。公司生产的工作台宽1.2米至3米、工作台长2.5米到18米等不同规格的数控龙门导轨磨床，在沈阳、大连、上海、宝鸡、云南、江苏等地的数十家机床制造企业作为工作母机使用，并被广泛用于航空航天及装备制造行业。

    另外，公司还拥有多款精度高、性能稳定的数控高精度万能外圆磨床和高精度数控平面磨床的核心技术及生产能力，可满足市场对精密零部件加工的强烈需求，市场前景广阔。通过附带自动检测、自动上下工件装置，能够集成自动化生产线，可大大提高用户的生产效率以及降低用工成本。

    2、部分机床关键功能部件技术优势

    功能部件是数控机床的核心和基础，关键功能部件（如数控系统、刀库、主轴、电机等）直接影响数控机床的质量、技术先进程度以及产品的市场适应能力，是实现数控机床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展的前提和必要条件。

    公司是集研发、生产数控机床及其关键零部件于一身的重点高新技术企业。另外，公司还掌握动静压结合的主轴支撑、静压转台、液压控制系统、各种附件铣头、主轴变速箱、齿轮进给箱等关键功能部件的核心技术。尤其是动静压主轴技术，在国内处于领先地位，除满足自身精密磨削类产品需求外，还供给国内其他生产磨削机床的企业用以代替国外机床的主轴单元。随着技术优势逐步转化为产业优势，公司整机的技术水平、质量和竞争力将明显提升。

    （三）生产设备数控化程度高在制造业最为先进的欧美地区，制造加工设备中数控机床的数量占全部机床的60%以上，而我国机械加工设备数控化率仅约为15-20%。自成立以来，公司发展迅速，近年采购并装备了大量数控加工设备以及精密加工测量设备。按设备台数统计，公司的数控机床已达到全部机床数量的60%，设备数控化率在国内同行业中领先。由于数控机床自动化程度高，减少了辅助时间，其效率可比传统机床提高3-7倍。大量采用数控机床生产可缩短新产品试制周期和生产周期，对市场需求作出快速反应。因此，制造设备的高数控化率使得公司在提高生产效率、精简生产人员、工艺稳定、质量保障等方面具备明显的竞争优势。

本文数据来源于华东数控2026年中报，仅供参考不构成投资建议。