天华新能（300390）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期天华新能（300390）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    公司持续深化新能源锂电材料、防静电超净技术产品、医疗器械产品三大核心业务布局，以科技创新为发展的核心动力，以精准把握客户需求为导向，持续不断地夯实各领域的核心竞争力。

    （一）三大业务领域

    1、新能源锂电材料

    公司新能源锂电材料业务聚焦电池级氢氧化锂和电池级碳酸锂两大产品。两者作为制备三元材料、磷酸铁锂、钴酸锂等锂离子电池正极材料的关键原料，被广泛应用于新能源汽车动力电池、通讯电子产品电源设备、能源存储等领域。公司依托全国布局的生产基地，持续强化在新能源锂电材料领域的竞争优势。

    凭借在锂盐行业深耕多年的专业技术团队和成熟管理体系，公司对矿石提锂工艺进行了全方位技术升级：在工艺流程方面，通过采用清洁生产工艺，提升环保控制，实现生产安全化、智能化管控；在产品性能方面，通过技术创新显著提升资源综合利用率，产品品质稳定性居行业领先。现行生产工艺具有流程简洁、自动化程度高等特点，在提锂回收率、能耗控制等关键指标上表现优异，技术优势显著。

    2、防静电超净技术产品

    防静电超净技术产品的核心功能是防护和控制工业生产中的静电与微污染，为半导体、新型显示、硬盘存储、生物医药等高端制造业的研发及生产提供基础保障，助力其提升产品可靠性与良品率。

    该类产品的高端市场集中在电子信息等领域，客户集中度高，对产品的技术标准和性能要求极为严苛。作为国内领先的静电与微污染防控集成供应商，公司已构建起完整的配套体系，形成领先的集成供应能力。通过持续精进技术研发与生产工艺，公司的整体方案设计、产品集成供应及快速响应服务能力不断提升，能够为客户量身定制静电与微污染防控一站式整体解决方案，精准满足其复杂多样的需求。

    3、医疗器械产品

    子公司宇寿医疗以自主技术和自有品牌开拓市场，是国内医疗器械领域的先行者。宇寿医疗是我国首批拥有自主知识产权并通过世界卫生组织（WHO）认证的一次性使用无菌医疗器械产品生产企业之一，并也被选为联合国儿童基金会疫苗用自毁式注射器的合格生产商之一。目前，宇寿医疗的注射器系列产品通过欧盟CE认证，多种规格的疫苗注射器及自毁式注射器分体针通过了世界卫生组织的PQS评定，安全自毁式注射器获得美国FDA的510（k）认证，产品赢得全球市场广泛认可。

    随着我国社会经济快速发展和群众医疗服务需求不断升级，有源医疗设备领域市场空间广阔、增长潜力巨大。顺应行业发展趋势，宇寿医疗创新研发CT造影注射装置、医用CT球管与陡脉冲治疗仪等有源医疗设备产品。其中，CT造影注射装置搭载先进的无针筒高压造影注射系统，配备自主研发的滚动泵技术；医用CT球管攻克液态轴承技术难关，具备行业领先的降噪与散热性能；陡脉冲治疗仪采用创新的双极同步脉冲技术，力求实现更精细、更安全的手术效果。

    （二）前瞻布局固态电池赛道，加速关键材料产业化落地

    公司聚焦固态电池关键材料赛道，重点推进高镍三元、富锂锰基、硫化锂等核心材料的技术迭代与产业化落地，各项目研发与建设进度正持续加快。

    在固态电池用高镍三元正极材料方面，子公司江苏宜锂自主研发了低钴、高比容的高镍三元正极材料，同时掌握免水洗等多项核心工艺技术，产品性能优异、性价比显著，已实现吨级生产。此外，公司开发的O2相钴酸锂正极材料目前已完成多家头部客户送样测试。产能建设上，江苏宜锂固态电池正极材料量产线建设项目正式启动。该项目规划建设1.8万余平方米自动化、智能化生产车间，可形成年产万吨级固态电池用高镍三元正极材料产能。目前，配套千吨级中试产线已建成并进入试运行阶段，为后续大规模量产积累关键工艺验证与技术支撑。

    在固态电池用富锂锰基正极材料方面，子公司埃米特已完成首批吨级交付。埃米特研发的富锂锰基正极材料适配高、中、低电压多应用区间，多款产品已进入头部企业送样测试与销售阶段，客户采用复合富锂锰基正极材料制备的电芯已通过充电宝国标针刺测试。

    公司在硫化锂及硫化物固态电解质方面亦取得阶段性突破。硫化锂研发已完成公斤级全流程设备升级优化，关键工艺参数得到系统性验证，产品纯度稳定保持在99.99%以上，达到行业领先水平，为后续工程化放大奠定了坚实技术基础。同步推进的固态电解质研发尚处前期攻关阶段，主要依托自产高纯度硫化锂为内部材料验证及工艺优化提供配套检测服务，持续积累关键性能数据与工艺认知。根据项目规划，硫化锂产线将分阶段实施产能跃升，在现有公斤级平台基础上，公司正加快百吨级量产线的工艺设计与设备选型，计划于2027年完成百吨级规模化产线建设并投入试运行，率先实现硫化锂材料的自主可控供应。

    （三）提速二期锂盐项目建设，完善锂盐产能战略布局

    报告期内，子公司四川天华新能源锂电材料项目（以下简称“二期锂盐项目”）于甘眉工业园区正式启动建设。项目采用以锂辉石为原料的硫酸法，规划建设年产6万吨电池级碳酸锂生产装置及相关配套设施。项目建成投产后，四川天华将形成6万吨/年电池级氢氧化锂（可柔性转化产出5.3万吨电池级碳酸锂）与6万吨/年电池级碳酸锂的产线布局，能够根据下游锂电正极材料市场需求灵活切换产品品类，持续强化公司锂盐产品的供给保障能力。

    四川天华是公司投资规模、产能布局、运营团队最为集聚的区域战略支点，本次二期锂盐项目开工建设，是公司顺应行业市场需求、落实长期产能扩张规划的重要举措，亦是积极响应国家“双碳”发展战略的务实行动，未来公司将持续完善锂盐产能矩阵，夯实上游原料供应底盘，匹配下游动力电池、储能等领域多元化产品需求，巩固自身在锂电材料赛道的综合竞争优势。

    （四）发布离子膜技术，推动储能材料成果转化

    报告期内，公司参加了CFE2026第六届中国液流电池储能大会暨展览会，围绕长时储能发展、液流电池前沿技术迭代、关键材料国产化及全钒、全铁、锌溴等多条技术路线商业化落地等核心议题开展深度研讨。公司作为高性能离子交换膜核心材料企业，在会上作《只为一张好膜：解锁高性能全钒液流电池可持续发展核心密码》主题分享，系统展示自主离子交换膜在全钒液流电池领域的技术积累与产业化落地成果。针对传统全氟磺酸膜成本偏高、钒离子渗透率大、机械强度不足等行业痛点，公司自主研发改性聚苯并咪唑（PBI）离子交换膜，通过构建“窄而连通的超薄离子通道”和“梯度离子膜结构”，在显著降低钒离子渗透率的同时，实现库伦效率＞99%、能量效率≥84.5%，各项指标优于主流商业化全氟膜产品。

    公司已建成覆盖“树脂合成—膜制备—涂布—检测”全链条的离子膜技术体系，并于2025年实现离子膜连续化生产，建设年产2万平米离子膜生产线。公司产品已通过多家下游客户单电池及寿命测试，并同步拓展至碱性电解水制氢等新兴领域。面向液流电池加速商业化的历史机遇，公司将持续坚守“客户为本”理念，以高性能、低成本、国产化的离子膜解决方案，助力构建安全、高效、长寿命的新型液流电池体系，为全球能源转型贡献核心材料力量。

    （五）深化产学研协同攻关，赋能前沿技术突破

    公司持续深化产学研用协同创新，联合天目湖先进储能技术研究院、中国科学院物理研究所、长三角物理研究中心等权威科研机构，攻关下一代锂电正极材料基础，共同在国际化学工程与材料领域权威期刊《ChemicalEngineeringJournal》刊发了题为《基于单前体策略的表面/近表面工程：高电压富锂层状正极材料中的氧氧化还原反应》的研究成果论文，表明了国际学术界对公司研发能力的认可，直观体现了产学研深度融合发展模式的突出成效。同时，子公司埃米特与苏州大学开展产学研合作，双方在材料科学领域权威期刊《ENERGY&ENVIRONMENTALMATERIALS》共同发表题为《吉布斯自由能驱动的Li-MgF2复合负极材料及其在稳定固态锂电池中的应用》的论文。该研究利用一种简单高效的锂复合负极改性策略，通过化学反应的自发驱动力，解决了固态电池界面润湿性差、阻抗高和锂枝晶生长等多个核心问题，为开发高稳定性的实用化固态锂电池开辟了新路径，也为富锂锰基正极材料适配高电压固体电解质、解决界面问题提供了有益帮助。

    此外，公司积极与行业协会组织开展技术标准合作，先后参与了中国电池工业协会《电池用硫化锂》团体标准、中国电子技术标准化研究院《固态锂离子电池用锂磷化硫氯硫化物电解质》等多项固态锂离子电池行业标准的编制，为公司抢占下一代电池技术制高点、提升市场竞争力奠定了坚实的技术规则基础。

    在研发平台建设方面，公司继2025年获批建立国家级博士后工作站后，先后引进多名锂电材料领域博士后。后续，公司将通过博士后工作站，与优势高校、科研院所在固态电池关键材料、新型储能材料等领域持续开展优秀博士人才联合培养与关键技术联合研发。

    技术创新是公司高质量发展的核心驱动，后续公司将持续依托多方共建的联合研发平台，聚焦新能源材料领域关键科学与工程难题，持续推进前沿科研成果产业化落地，依靠系统化长期技术积淀，保障高品质产品稳定供给，为全球能源转型提供高性能、高可靠性锂电材料解决方案。

    （六）研发矽酮灭火材料，筑牢新能源产业安全防线

    为应对锂电池热失控、储能系统火灾等新能源特有险情，子公司苏州中垒自主研发矽酮灭火材料，并正围绕其开发新一代消防灭火系列产品。该材料以全氟己酮与改性硅胶为核心介质，采用微胶囊纳米工程技术制成，当温度达到120℃时精准自启动，通过冷却降温、化学抑制、氧气隔绝三重机制协同作用，可迅速将火场温度降至80℃以下并中断燃烧链式反应。新一代消防灭火系列产品针对新能源火灾“升温快、易复燃、烟气毒”几大痛点进行了定向优化，具备秒级触发响应、高效抑制链式反应、环境友好等综合性能，并已通过多项国际环保认证，具体包括：温感式环保自动灭火毯，通过纳米级微胶囊包裹灭火粒子，遇火瞬间释放，能快速覆盖电池模组、电动汽车、配电柜等区域，兼具绝缘性与环保性；温感式环保灌封胶，可填充锂电池模组间隙、设备机箱内壁、石化管道等狭小空间；温感式环保自动灭火贴片，适用于电缆桥架等受限空间；灭火套，适用于BMS控制板、高压接线盒等精密部件。

    公司在专用消防材料领域完成了从技术储备到产品化应用的关键跨越，为新能源汽车、电化学储能、精密电子与数据中心等高增长场景提供了更具针对性的安全防护方案。同时，公司通过与产业链上下游企业深化合作，构建更安全、更可持续的产业生态，进一步夯实了产业协同基础。

    （七）践行ESG可持续发展理念，收获多项国际权威认证

    公司积极践行可持续发展理念，持续完善ESG管理体系，在产品全生命周期碳管理、负责任矿产供应链尽责管理及环境、社会和治理综合管理等方面取得阶段性成果，为绿色低碳转型、供应链合规运营及可持续发展筑牢支撑。

    报告期内，子公司四川天华电池级碳酸锂产品取得低碳认证重大突破，顺利获得国际锂业协会（ILiA）颁发产品碳足迹印章，产品碳足迹核算结果完全符合《锂产品碳足迹之测定核算》标准。本次认证标志着四川天华成为全球首家取得该项认证的中资锂盐生产企业，对应电池级碳酸锂亦为首个通过该标准认证的碳酸锂产品。

    本次认证是公司绿色发展的里程碑事件，完善了公司锂盐产品可追溯、标准化碳数据体系，能够精准匹配全球客户低碳供应链建设需求，助力客户完成全链条低碳转型，为国内锂盐行业产品碳足迹规范化管理树立行业标杆。该认证成果得益于公司长期在碳足迹核算体系搭建、碳数据质量管理、低碳管理机制建设等方面的持续投入、内部跨部门协同攻坚、多轮数据与流程的打磨，成为公司可持续发展管理能力的阶段性重要验证。

    在持续完善产品碳管理体系的同时，公司进一步加强负责任矿产供应链尽责管理和ESG体系建设。2025年至2026年，子公司四川天华连续两年荣获RMI-RMAP（负责任矿产保证流程）、RMI-ESG（环境、社会和治理）两项国际认证，标志着公司在矿产供应链尽责管理和ESG体系建设方面已建立起稳定、长效的规范化运营机制，为全球化战略的深入推进筑牢了合规基石。

    （八）主要经营模式

    公司拥有独立完整的研发、生产、采购及产品销售等模式，根据市场需求及自身情况，独立进行生产经营活动。公司不断优化生产技术工艺，严控产品质量，提升工业自动化制造水平，增加产品附加值；同时积极拓展市场渠道布局，加强上下游产业链整合，有序开拓国内外市场，提高业务整体销售规模。报告期内，公司的主要经营模式未发生重大变化。

    1、研发模式

    公司拥有独立的研究院，下设产品研发、材料研发、方案研究室和产品实验室等部门，通过企业自主开发、校企合作和与科研机构进行产学研合作等多种模式，在提高产品性能、升级产品技术工艺、材料开发等各方面不断进步，积极进取，为丰富产品种类、改良创新升级提供了技术保障。同时，公司通过与终端客户的直接交流进行个性化需求分析，参与并配合终端客户的新产品研发，实现了与终端客户联合研发，根据终端客户对新产品性能、技术指标等要求，通过不断的测试、打样等研发活动，为客户的产品需求提供最具可行性的材料解决方案。

    2、生产模式

    锂电材料业务采用ERP及MES系统进行运营管理，销售部根据市场需求按月下达订单至运营计划部门，计划部门结合实际生产情况，采用计划和订单相结合的生产模式制定按月生产计划，统一调度并安排生产。

    防静电超净技术产品生产实行“以销定产、适量备库”的方式，防静电超净技术产品根据客户下达的订单或给出的需求计划安排生产，在公司快速反应的柔性制造体系下，能够对客户的需求做出及时响应。为满足敏捷供应链体系下的生产要求或者下游客户的供应商管理库存要求，公司进行合理的生产备货。

    医疗器械产品生产根据订单约定的产品类型、规格、数量、质量标准和交货期进行排期生产，主要是以自有生产设备进行加工制造。对于大批量出货的常规注射器产品或半成品，宇寿医疗根据市场需求情况和预计客户订单情况，通常保有一定数量的备库，以满足大货生产、小批量订单和临时订单的需求，确保交货期。

    3、采购模式

    锂电材料：对原材料物资实行统一管理、集中采购的管理模式。采购的原材料主要包括锂精矿、烧碱和硫酸。锂精矿目前主要通过长协从国外进口，烧碱和硫酸等原材料直接从国内供应商采购。其中锂精矿根据承购协议，定期向供应商下达采购订单，烧碱和硫酸等原材料根据生产计划及相应原材料库存状况确定，由采购部门通过询价后在合格供应商处集中采购。

    防静电超净技术产品：采购的原材料以PE、PET、PC、PU、化学纤维等为主，其上游供应商为国内的大型资源类企业或者相关联的大型贸易公司，原材料供应稳定。原材料的价格随石油价格变化有一定的波动，公司通过网络实时监测材料价格的变化，按照实时价格进行采购。公司采用ERP软件系统，建立健全了从供应商评估确定到采购物料申请、采购订单维护、收货、检验、付款等一系列的信息化管理体系，有效加强了对采购过程的监控，使采购流程程序化、透明化、规范化、高效化。

    医疗器械产品：以生产计划及原材料安全库存量为依据编制采购计划，所需原材料及标准组件直接向市场采购，特殊组件向合格供应商定制加工，通过比质比价择优选择，按照“同等价格质量优先”和“同等质量价格优先”的原则确定最终的供货商和采购价格。由于医疗器械产品对原材料洁净和安全方面要求较为苛刻，宇寿医疗建立了严格的采购控制程序，严格筛选原辅材料供应商，对采购物资按照用途进行ABC三级分类。

    4、销售模式

    锂电材料：经过长期、渐进协作，目前，公司与锂电池正极材料生产厂商、新能源动力电池生产厂商以及新能源汽车生产厂商等产业链下游客户建立了良好的合作关系，结成了平等、互利、长期的商业共同体。

    防静电超净技术产品：公司以向客户提供静电与微污染防控解决方案为核心，推动防静电超净技术产品的销售，产品主要以自主品牌面向下游用户直接销售。

    医疗器械产品：公司主要通过直接参与招投标获取订单或通过与经销商签订购销合同的方式销售产品。

    （九）主要业绩驱动因素

    报告期内，受益于新能源汽车、新型储能等下游产业的快速发展，锂电池市场空间不断扩容，带动碳酸锂、正极材料等锂电核心材料配套需求同步走高，出货量快速攀升。公司新能源锂电材料业务量价齐升，2026年上半年经营业绩实现显著增长。展望未来，公司将持续巩固锂盐核心主业优势，依托现有产能灵活优化产品结构，持续深化与核心下游客户的长期合作，保障产销规模稳步释放；加快推进海内外锂资源项目产能爬坡，提升锂原料自给率，优化生产成本，增强周期波动抵御能力。同时公司持续推进固态电池相关新材料研发与产业化探索，前瞻性布局下一代锂电技术赛道，把握行业发展机遇，实现企业持续健康发展。

    （十）行业所处发展阶段及所处行业地位

    1、新能源锂电材料行业

    2026年是我国新型储能产业从规模化扩张向高质量发展转型的关键一年，产能持续释放，质量不断提升，国务院《“十五五”碳达峰行动方案》明确提出，要推动新型储能规模化发展，大力发展长时储能，到2030年，新型储能装机容量力争达到3亿千瓦。根据中关村储能产业技术联盟DataLink全球储能数据库统计，截至2026年6月底，我国电力储能项目累计装机规模达237.2GW，同比增长41.4%，产业整体延续高速发展的良好态势。

    今年以来，我国汽车市场呈现出“内需承压、外贸强劲”的显著特征。根据中国汽车工业协会发布的数据，2026年1-6月，新能源汽车产销分别完成743.8万辆和744.6万辆，同比增长6.7%和7.3%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的49.6%；汽车整车出口509.6万辆，同比增长65.3%，其中，新能源汽车出口235.5万辆，同比增长1.2倍。

    新能源锂电材料业务为公司核心产业及未来重点发展的战略方向，依托规模化优势、成熟工艺、优质产品以及精益求精的制造理念，公司已成长为新能源锂电材料领域头部企业。面对下游旺盛的市场需求，公司将持续做大做强锂电材料主业：一方面深化与下游动力电池企业协作，充分整合双方资源禀赋与竞争优势，持续优化产业规划与战略布局；另一方面夯实上游资源保障能力，有序扩充产能、延伸产业链，持续加强研发创新以稳固技术领先地位，加快推进全球化布局，不断提升公司全球市场份额。

    2、防静电超净技术产品行业

    防静电超净技术产品是高端精密制造领域不可或缺的基础性配套材料与制程保障系统，承担生产环节静电消除、微污染控制、洁净环境维持的核心功能。防静电超净技术产品行业在发展过程中形成了较为严格的市场准入制度，对行业技术水平和产品质量起到了重要的保障作用：一方面淘汰了技术落后、质量不稳定的小型企业，促进行业向规模化、专业化方向发展；另一方面也加剧了市场竞争，促使企业不断提升技术创新能力和产品性能水平。

    公司在我国静电与微污染防控领域处于领先地位，拥有完整的配套体系和领先的集成供应能力。公司始终坚持以客户为中心，可精准适配各类复杂生产场景的定制化需求，广受行业头部客户的好评。

    3、医疗器械行业

    全球人口老龄化趋势加剧与慢性病管理需求增长，正成为医疗器械行业发展的重要驱动力。我国人口老龄化程度持续加深，庞大的老年人口基数催生出巨大的银发经济市场空间；与此同时，心血管疾病与糖尿病等慢性病患病率持续上升，进一步提升慢性病管理需求。近年来，我国出台了一系列关于促进医疗器械行业发展的政策，为医疗器械行业的健康发展奠定了法律基础。我国医疗体制改革的深入，推动医用耗材行业向规范化、标准化、高质量方向发展，为行业企业发展营造了良好市场环境。

    子公司宇寿医疗通过在医疗器械领域的长期耕耘，积累了行业前沿的技术水平和创新能力，是国内少数几家可生产管路式高压注射器设备的企业之一，具有较高的技术壁垒。未来，宇寿医疗将保持创新精神，深耕医疗器械行业，坚持创新驱动，持续输出安全、优质、高效的医疗器械产品与解决方案。

    二、核心竞争力分析

    1、新能源锂电材料业务

    公司新能源锂电材料产品主要适用于新能源汽车用动力电池的正极材料，以及固态锂电池、混合固液态锂电池等应用场景。具有以下方面的优势：

    （1）完善的一体化锂电材料产业链

    近年来，公司持续推动在锂电材料上下游产业链的业务延伸，逐步构建起覆盖锂矿开采、锂盐冶炼及锂电材料研发、生产与销售的一体化产业链。公司的一体化产业链布局有效提高了公司的成本效率和运营效率，提升资源利用率，维持产品品质稳定，并通过锂盐产品与正极材料产品的协同供应提升公司的综合服务能力，从而进一步增强公司的行业话语权。

    （2）广泛的锂矿资源布局

    公司密切关注优质的锂矿资源，并推进全球化的锂矿资源布局，不断提高锂矿资源自给率。公司密切关注优质的锂矿资源，配备专业的地质、采矿、选矿、建设、运营等技术团队，在全球范围内遴选优质锂矿。公司的上游锂矿资源覆盖地域广泛、布局均衡，全球化锂矿布局覆盖非洲、南美洲、大洋洲及亚洲四大洲多个核心锂资源富集地区，兼顾国内本土供应与海外低成本资源获取的互补优势，并兼顾高品位矿、低成本矿与长期储备矿的合理资源组合。同时，公司采用多元化模式锁定上游资源，针对不同锂矿资源的禀赋优势，灵活选择合作方式，包括包销、参股及自建矿山等。此外，公司与海外多家头部矿商企业均签署了长期供应协议，持续提升公司上游资源供应的稳定性。

    （3）深度的客户合作

    针对新能源锂电材料业务，公司深度绑定下游核心客户，与境内外多家优质客户建立长期稳定的合作关系，包括国内外多家头部新能源整车企业、锂电池制造企业、锂电池正极材料企业。公司的产品纯度、杂质控制、性能指标均达到国际高端标准，并获得全球多家头部企业的认证，这有助于公司缩短新产品认证周期，快速锁定下游头部客户需求。公司通过多种途径保障下游订单连续性，实现连续生产从而降低平均生产成本，提高产品的市场竞争力。公司积极介入客户前端研发环节，开展新产品联合研发，为客户定制最具可行性的材料解决方案，加快新产品的商业化进程。

    （4）先进的生产工艺

    公司拥有先进的生产工艺，公司的氢氧化锂产品质量稳定性和一致性较高，其中K等杂质控制在0.001%以内，可以有效保证产品的纯度；磁性物质含量控制在10ppb范围内，其中Zn、Ni、Cr、Cu等金属异物含量均控制在1ppb范围内，磁性颗粒数控制在15颗，超出客户期望，可以有效保证后端电池产品的安全性；微粉级产品可加工D50粒度范围为6-18um的产品，粒径可控制在2um波动范围内。同时，公司的四川眉山基地产线具备行业稀缺的柔性生产能力，可以根据下游需求动态调整电池级碳酸锂与电池级氢氧化锂的产能分配，有助于公司实现产出的快速切换、更好把握市场窗口。

    （5）卓越的生产管理效率

    公司持续推进数智化转型升级，以企业架构（EA，EnterpriseArchitecture）方法为顶层设计，以“整体规划、分步推广”为路径，提升生产运营的数智化水平，提高经营决策效率。公司基于企业架构梳理核心业务价值链，在财务、供应链、生产制造、客户管理、人力资源等关键领域落地ERP、合并报表、供应链管理系统、MES、LIMS（LaboratoryInformationManagementSystem，实验室信息管理系统）、QMS、CRM、人力资源系统及商业智能等关键系统，实现了跨业务域的流程和数据贯通。

    在此基础上，2026年上半年公司围绕生产与管理两端深化应用：生产侧建成投用APC先进过程控制专家系统，实现对核心生产过程的实时优化与稳定控制；管理侧构建经营与运营管理分析体系，为管理层决策提供实时、量化的数据支撑。同时，公司积极探索AI与业务的融合，在战略情报、采购风险管理等场景落地多项AI应用，推动数智化能力由“流程在线”向“数据驱动、智能辅助”演进。

    （6）持续提升的研发能力

    公司以客户需求为研发导向，紧扣电池行业技术路线更新进行针对性材料开发。公司与多家固态电池布局领先的头部企业合作研发多个项目，并已实现样本送样测试，样本各项指标在客户的技术体系测评中排名前列。公司依托现有产品，积极进行相关电池用正极材料的技术积累，布局固态电池配套材料体系，前瞻布局O2相高电压钴酸锂并推进商业化落地，并投入富锂锰基材料、尖晶石镍锰酸锂等下一代高比能、高稳定性先进正极材料研发，构建短期量产支撑、中期技术迭代、长期前沿引领的全周期研发与产品布局体系，形成梯度化、可持续的技术壁垒与业务增长能力。

    公司重视研发投入，并已设立独立的研究院，通过自主开发、校企合作及与科研机构进行产学研合作等多种模式，在提高产品性能、升级产品技术工艺、材料开发等各方面不断进步。公司通过产学研深度绑定，与中国科学院物理研究所、大连理工大学、天目湖先进储能研究院、中南大学、天津大学等高校与科研院所形成联合研发机制，实现固态电池不同技术路径的全场景覆盖，并加速技术商业化。

    （7）领先的可持续发展实践

    公司持续完善ESG治理体系，将可持续发展理念融入日常运营与经营决策，坚持以合规为底线、以客户需求为导向、以价值创造为核心，不断提升ESG管理水平，推动可持续发展与业务发展深度融合。凭借在环境、社会与公司治理方面的持续投入与卓越表现，公司荣获国证指数ESG评级最高AAA级、WindESG评级AA级，体现了资本市场与专业机构对公司可持续发展能力的高度认可。

    在绿色低碳领域，子公司天宜锂业、四川天华建立了覆盖组织层面与产品层面的碳管理体系，主动对标国内外法规要求及国际主流产品碳足迹核算标准，形成可量化、可核查、可追溯的碳数据管理能力，充分满足下游客户绿色供应链审核需求，打造差异化竞争优势。公司围绕“双碳”目标推进降碳工作，通过可再生能源替代、能源结构优化、能效提升和工艺改进，持续降低单位产品碳排放强度。在供应链端，公司将低碳要求纳入供应商准入与绩效管理，通过专项培训提升上游供应商低碳管理能力。

    2、防静电超净技术产品业务

    公司深耕防静电超净技术行业多年，积累了优质的客户资源、先进的技术及生产工艺，能够为下游中高端客户提供静电与微污染防控解决方案。公司凭借高品质、多品种、低成本的产品和快速响应能力，持续为客户创造价值并保持行业领先地位，是众多全球知名电子制造厂商的核心供应商。公司始终坚持以科技创新为动力，不断加大技术研发投入力度，引进高端技术人才，持续推进创新研发项目。随着公司经营规模的持续扩大，公司不断提升运营管理能力，快速响应客户的需求，从生产效率、产品质量、安全保障等方面入手着力提升制造能力，实现产品品质优异、产能利用高效、客户满意度高，保障了公司竞争力。

    3、医疗器械产品业务

    子公司宇寿医疗是专业从事医疗器械研发、制造、销售和服务的国家高新技术企业，凭借多年积累的医疗器械产品研发和制造能力，已与国内外知名企业、客户建立了长期合作，围绕客户提出的市场及应用需求，进行新产品研发、规模化生产及市场销售。报告期内，宇寿医疗凭借前瞻性的智能化生产布局与持续突破的技术创新实力，成功获批江苏省先进级智能工厂。这一重磅殊荣不仅彰显了企业在高端医疗器械制造领域的卓越实力，更标志着其智能制造水平已稳居全省第一方阵。同时，宇寿医疗深化创新合作机制，发挥与融合高校的人才优势和企业的技术优势，与浙江大学成立“等离子体联合研究中心”，在人才培养、科学研究、成果转化等方面开展更加全面、深入的合作，服务新质生产力的发展。未来，宇寿医疗将坚守“让高品质器械普惠大众”的使命，持续为全球医疗行业输出更安全高效的智能解决方案。

本文数据来源于天华新能2026年中报，仅供参考不构成投资建议。

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