证券之星消息,近期丰光精密(920510)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
业务概要
1、主营业务概况
公司系以精密机械加工、压铸制造为核心业务的精密零部件生产企业,核心经营范围涵盖精密机械加工件、压铸件等金属零部件的研发、生产与销售,并为下游客户提供专业化定制加工服务。同时,公司立足长期发展战略,自主研发完成03-32型全系列谐波减速器产品,后续将稳步推进谐波减速器的产业化落地,助力相关业务板块实现规模化发展。
公司产品体系丰富多元,广泛应用于半导体、机器人自动化、汽车制造、轨道交通等多个高端装备及工业领域。凭借稳定可靠的产品质量、高效专业的服务能力,公司获得了国内外众多知名企业的认可,逐步建立起长期稳定、互利共赢的战略合作伙伴关系,形成了信誉优良、结构稳定的核心客户群体。目前,公司合作客户均为各细分行业内的知名品牌制造商,主要包括安川电机(YASKAWA)、埃地沃兹(Edwards)、蒂业技凯(THK)、山洋电机(SANYO)、盖茨集团(Gates)、中国中车、阿尔斯通(ALSTOM)、费斯托(Festo)、依诺信(item)、毕勤(BITRON)、均胜电子(Joyson)、尼得科(Nidec)、岱高(DAYCO)、凯斯纽荷兰(CNH)、富士电机、阿特拉斯(Atlas)等。
2、技术创新实力及核心竞争力
公司始终坚持以技术创新为核心发展驱动力,深耕精密制造领域,凭借持续的技术积累与前瞻的产业布局,不断提升核心竞争力,稳步向行业领先企业迈进。
公司荣获了国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、山东省企业技术中心、第七批山东省制造业单项冠军企业、青岛市企业技术中心、青岛市制造业中小企业“隐形冠军”企业、2025年度青岛市民营领军标杆企业、2023年青岛市技术创新示范企业(人工智能类)、2023年青岛市“一企一技术”研发中心企业、胶州科技创新示范企业、青岛市绿色工厂、创新型中小企业等多项荣誉资质;同时,公司累计拥有百余项专利成果,技术创新成果持续转化为核心发展优势,创新能力稳步提升。
公司秉持“技术驱动成长,创新引领突破”的核心发展战略,在巩固精密零部件业务市场地位的同时,依托多年积累的机械加工、热处理等核心技术与实践经验,以谐波减速器为切入点,积极布局机器人关节核心动力产品领域,推动业务从精密零部件配套制造向自有品牌产品延伸。目前已具备03-32型全系列谐波减速器的量产能力,并已在机器人领域取得相关订单,谐波减速器业务布局有助于进一步优化公司业务结构,拓宽成长空间,为公司长期发展战略目标的实现提供有力支撑。
公司核心竞争力的持续提升,得益于专业的技术团队与完善的管理体系。在工艺技术与生产管控方面,公司目前已处于国内领先水平;在生产管理环节,公司通过对生产计划、工艺流程、生产设备及加工标准的精细化设计与规范化管理,持续完善管理体系,并配套先进的生产加工设备与精密检测设施,实现生产效率与产品质量的同步提升,为业务稳健发展提供坚实保障。
未来,公司将继续坚持技术创新与客户至上的发展理念,积极把握行业发展机遇,持续提升技术创新能力、精细化管理水平与行业影响力,稳步向更具竞争力与行业影响力的领先企业迈进,推动公司在精密制造领域实现高质量发展。
3、业务模式说明
公司深耕精密制造领域多年,采用以直销为主的经营模式,通过向下游客户提供高精度精密机械零部件、压铸件产品及各类定制化加工服务,实现营业收入的稳定增长。目前公司已构建覆盖生产、供应、销售全流程的闭环运营体系,从原材料采购、生产加工到终端客户交付,各环节高效协同,保障业务的可持续、规范化运转。
报告期内,公司主营业务、商业模式及核心客户类型均保持稳定,未发生重大变化。新产品谐波减速器的市场拓展与现有业务高度协同,不仅进一步巩固了公司与机器人自动化领域现有客户的合作粘性,更凭借核心技术突破,吸引机器人产业链上下游新客户的合作,为公司实现持续增长奠定了坚实基础。
4、未来发展愿景
未来,公司将继续秉承“以客户为中心”的发展理念,致力于成为客户信赖、行业首选的战略合作伙伴,以推动精密制造行业可持续发展为己任,积极践行企业社会责任。在技术创新与高质量管理的双轮驱动下,公司将持续提升产品性能、优化服务体系,不断强化核心竞争力;同时,在深化与现有核心客户战略合作的基础上,积极开拓新兴市场领域,稳步提升公司品牌在行业内的影响力。
依托深厚的技术积累与持续的创新活力,公司将全力巩固并扩大在精密制造领域的竞争优势,实现健康、稳健、可持续的高质量增长,与产业链各方携手共进,在应对行业新挑战、把握行业新机遇的过程中,为中国制造业高质量发展贡献力量。
经营情况回顾
(一)经营计划
2026年上半年,公司围绕精密制造主业有序开展各项生产经营工作,依托上合工厂全新产能载体持续优化生产布局,精准抢抓细分行业结构性机遇,积极应对各下游领域复苏节奏不一、市场分化加剧的行业格局,稳步推进生产经营、技术研发、市场拓展及产业布局各项工作,整体经营运行平稳有序。
1、战略目标执行情况
报告期内,公司聚焦精密零部件制造核心主业,紧密跟进下游产业发展动态,结合行业周期变化动态优化经营策略。管理层统筹推进市场开发、产能提效、技术创新及产业外延布局等重点工作,持续深耕半导体、机器人、高端装备等优势赛道。经营层面坚持稳中提质的发展思路,一方面稳固存量优质客户合作关系,深度挖掘配套业务增量空间;另一方面加快新产品、新项目验证导入,持续优化整体业务结构。针对下游行业景气度分化、部分领域需求偏弱的经营环境,公司统筹调配内部资源,全面落实开源节流、降本增效各项举措,均衡统筹市场拓展、研发投入、产业布局与成本管控工作,保障公司整体经营稳健运行。
2、产能布局与上合工厂运营
公司上合工厂整体搬迁工作已于2025年三季度顺利完成。2026年上半年,公司经营重心全面转向新厂区产能释放与运营效能提升。依托上合工厂标准化、高精度的恒温恒湿生产环境,公司持续优化产线布局、生产物流及作业工序,加速推进自动化生产设备落地与工艺固化,充分发挥新厂区高端精密制造产能优势。
报告期内,公司持续推进产能爬坡,逐步摊薄固定制造费用,缓解前期厂区建设及搬迁带来的阶段性成本压力。目前新厂区产能尚未完全释放,规模效应仍需持续培育,固定成本分摊对公司整体盈利仍存在阶段性影响。公司结合市场订单走势动态调整产能规划,柔性调配生产资源,保障订单高效、稳定交付,为公司后续业务规模扩张筑牢产能基础。
3、市场拓展与业务经营
2026年上半年,公司实现营业收入1.33亿元,较上年同期增长30.86%,公司下游各细分行业景气度分化明显,各业务板块经营表现呈现结构性差异。
其中,半导体装备领域行业景气度较2025年同期明显修复,下游设备厂商资本开支稳步回暖。公司持续深化与核心客户的战略合作,稳定供应各类高精度精密结构零部件,紧抓半导体设备行业复苏机遇,半导体装备精密零部件业务营业收入实现同比增长。
机器人自动化市场需求温和修复,新型机器人产业处于样机研发向小规模产业化过渡阶段,市场对高精度谐波减速器产品需求稳步提升,但行业整体仍处于发展初期,新品大规模商业化放量存在不确定性,市场竞争逐步加剧。公司持续推进全系列谐波减速器产品性能迭代与良率提升,加快下游整机厂商认证进度,推动产品由试样送样向小批量稳定供货转型,同步配套开展机器人精密结构件加工业务,板块整体经营规模保持平稳。
汽车精密零部件领域行业竞争持续加剧,行业价格传导压力向上游零部件企业传导,下游车企资本开支趋于审慎,终端市场需求承压。公司主动优化产品结构与订单结构,聚焦高附加值行业配套,审慎承接低效、低毛利订单,汽车精密零部件板块营业收入同比有所回落。
轨道交通装备领域,下游新项目投放节奏放缓,轨道交通精密构件业务收入同比有所下降。公司持续维护核心存量客户合作关系,持续跟进行业新项目动态,稳固细分市场基本盘。
市场拓展方面,公司坚持稳存量、拓增量的经营思路,持续维护长期合作优质客户,深度挖掘存量客户潜在配套需求,同时积极开拓新兴领域客户资源,持续拓宽市场覆盖面。下一阶段,公司将紧抓半导体行业结构性复苏红利,加速谐波减速器新产品市场化落地,持续优化业务结构,深化开源节流、降本增效举措,有效对冲汽车、轨道交通板块业务下滑带来的经营压力。
4、研发创新推进情况
报告期内,公司持续保持稳定的研发投入力度,聚焦精密加工工艺优化、谐波减速器性能迭代等核心方向开展技术攻关。通过持续的技术改良与工艺优化,不断提升产品加工精度、运行可靠性及综合性价比,持续夯实公司精密制造核心技术壁垒。同时,公司结合下游市场需求迭代优化产品型号,丰富产品矩阵,强化定制化配套能力,有序推进各在研项目试验、 改良与落地工作,为公司多赛道业务拓展提供坚实技术支撑。
5、产业外延布局工作
为进一步完善机器人传动部件产业链布局,丰富机器人行业产品矩阵,报告期内公司稳步推进收购北京唯实深蓝科技有限公司项目。本次外延布局,将有效联动公司现有精密加工业务,形成技术、产品、市场多维协同效应,进一步提升公司在机器人自动化领域的核心竞争力与产业布局完整性。目前相关项目正有序稳步推进,公司将严格按照监管要求及时履行信息披露义务。
6、内部管理、成本管控与人才建设
当前制造业行业竞争日趋激烈,终端产品价格持续承压,行业盈利空间持续收缩,对公司精细化运营与成本管控能力提出更高要求。报告期内,公司持续深化精细化管理体系建设,优化供应链管理、生产排程、质量管控全流程体系。全面落实开源节流经营方针,持续细化降本增效举措,通过优化采购体系、提升物料利用率、改善生产良率、优化生产工序等多种方式,有效对冲原材料及人工成本波动带来的经营压力。
人才建设方面,公司持续完善研发、生产、营销核心团队搭建,优化内部激励机制,夯实公司长期发展人才根基,持续完善人才引育留用体系,持续强化人才梯队建设。
7、经营总结与未来展望
综上所述,2026年上半年公司整体经营稳健,同时持续推进产业外延布局与技术创新升级。面对下游行业分化加剧、部分传统业务需求承压、新厂区规模效应尚未完全释放的阶段性挑战,公司通过优化业务结构、落实降本增效、深耕核心赛道、推进产业并购等多项举措,有效对冲行业不利因素,持续夯实经营基本面。
后续,公司将持续聚焦精密制造核心主业,紧抓半导体设备发展、机器人产业发展的结构性机遇,持续释放上合工厂产能优势,加快新产品、新项目市场化落地,稳步推进唯实深蓝并购整合工作,完善机器人产业链布局。同时持续深化精细化管理与开源节流举措,持续优化产品与客户结构,不断提升核心技术优势与整体盈利能力,推动公司持续、健康、高质量发展。
(二)行业情况
(一)行业发展情况
根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》,公司业务属于“制造业-专用、通用及交通运输设备-通用设备制造业”,公司专注于精密零部件制造,产品主要应用于半导体领域、机器人自动化领域、汽车领域、轨道交通领域。
1、通用设备制造业
制造业是国民经济的主体和实体经济的核心,是国家综合实力和竞争力的重要标志,对稳增长、保就业、促创新具有关键支撑作用,也是构建新发展格局、推动高质量发展的重要基础。2026年上半年,全国制造业整体保持较快增长态势。增加值方面,制造业同比增长5.6%,高于全部规模以上工业平均水平。效益方面,1-6月份规模以上制造业企业实现利润总额29712.1亿元,同比增长20.1%,盈利水平显著改善。从外部环境看,全球制造业呈温和修复态势,但主要经济体复苏节奏分化,地缘及贸易不确定性仍然存在,我国制造业在复杂外部环境下实现稳健增长。
通用设备制造业是装备制造业的基础组成部分,为国民经济各行业提供通用技术装备,其发展水平直接关系到制造业整体竞争力和产业链供应链安全,是产业升级和技术进步的重要支撑,也是制造业高端化、智能化、绿色化转型的关键基础。2026年上半年,行业运行总体平稳。生产端,行业增加值同比增长7.6%,高于制造业整体增速2个百分点,其中6月份单月增加值同比增长9.9%,生产动能持续释放。效益端,1—6月份规模以上通用设备制造业企业实现营业收入25430.1亿元,同比增长5.7%;实现利润总额1626.1亿元,同比增长1.5%。投资方面,上半年通用设备制造业固定资产投资同比增长1.9%,保持温和扩张。
展望未来,随着制造业高端化、智能化、绿色化转型持续推进,通用设备制造业发展前景良好。
2、半导体行业
2026年上半年,全球半导体市场受智能计算能力需求拉动维持高景气。2026年第一季度全球半导体销售额达到2985亿美元,环比增长25%;2026年5月全球半导体销售额达1206亿美元,较2026年4月的1105亿美元增长9.2%,较2025年5月增长104.1%,创单月历史新高,实现连续15个月环比增长。国内半导体行业同步保持高速增长态势,产量规模与经济效益同步提升。上半年我国半导体行业呈现增长态势,产量规模与经济效益同步提升。上半年我国规模以上工业企业集成电路产量达2798亿块,同比增长23.1%。增长主要受全球智能技术变革驱动,高端智能处理芯片和存储芯片需求集中爆发,推动国内晶圆制造产能加速释放。行业效益方面,集成电路制造业利润同比增长,高于工业平均水平,成为拉动高技术制造业利润增长的核心引擎。与此同时,产业结构持续优化,先进封装、车规芯片、智能处理芯片等高端领域产能扩张加快,行业整体发展质量稳步提升。
进出口贸易方面,半导体产品呈现进出口两旺的格局。上半年我国集成电路出口额达1772.8亿美元,同比增长超96%,6月单月集成电路出口规模维持高位。进口方面,上半年集成电路进口保持较快增长,主要受国内智能计算建设和消费电子复苏带动。政策层面,国家持续加大对半导体产业的支持力度,税收优惠、产业链协同攻关、应用场景拓展等多维度政策红利持续释放,为行业发展营造良好政策环境。展望未来,随着全球智能产业持续深化发展及国内智能计算基础设施建设加速推进,半导体行业需求有望保持旺盛态势,行业长期增长确定性较强。
3、机器人自动化行业
机器人自动化是推动信息化、智能化与工业化深度融合的关键抓手,也是我国长期重点布局和持续支持的发展方向。近年来,工业自动化产业发展始终受到国家高度重视,国务院、工业和信息化部、国家发展改革委、科技部等多部门相继出台一系列政策,从技术创新、应用推广、产业升级等多个层面鼓励和支持工业自动化行业高质量发展。
机器人自动化不仅是制造业转型升级的核心引擎,更是提升生产效率、保障产品精度、减少安全风险、增强产业链供应链自主可控能力的重要支撑,对加快我国制造业向高端化、数字化、智能化转型具有重要战略意义。
公司产品在机器人自动化行业主要用于智能制造、装备制造类产品生产设备及工业机器人上,公司产品的承载主体主要是工业机床、工业机器人等。
(1)工业机器人行业
2026年上半年,全球工业机器人市场整体延续复苏态势。日本机器人出口出货保持较强增长态势;北美市场内部结构分化,非汽车领域自动化需求提升;欧洲制造业受汽车电动化投资带动,机器人自动化需求有所修复。全球范围内亚洲仍是工业机器人核心市场,供应链、系统集成能力及产业人才持续向亚洲集聚,机器人应用持续由传统汽车、电子向新能源、半导体、生物医药、食品加工等领域拓展,协作机器人、移动机器人、智能视觉类机器人等新品类需求提升。
国内方面,2026年上半年我国工业机器人行业保持高速增长,产量与出口规模均创历史新高。2026年1-6月全国规模以上工业企业工业机器人累计产量537689套,同比增长28.0%,6月单月产量110702套,同比增长28.1%,增速显著高于同期装备制造业、高技术制造业的平均水平。出口端,上半年我国工业机器人出口金额62.9亿元,同比增长18.6%,产品销往全球141个国家和地区,国产机器人海外市场竞争力持续增强。2026年1-5月国内机器人规模以上企业营业收入突破900亿元,同比增长26.9%。国内国产品牌已经站稳中低端市场,并加速进入汽车焊装、电子组装、动力电池制造等高壁垒应用场景,六轴多关节机器人、SCARA机器人、协作机器人性能逐步提升,全产业链自主可控能力不断增强。
政策层面,《“十四五”机器人产业发展规划》将工业机器人定位为制造业转型升级重要支撑,“十五五”规划纲要继续将机器人纳入战略性新兴产业重点培育范畴。首台(套)重大技术装备保险补偿、智能制造试点示范等政策持续落地,各地方出台配套举措支持机器人产业集群建设与关键技术攻关。展望未来,智能算法与机器人技术深度融合将驱动产品迭代升级,我国工业机器人产业全球竞争实力有望进一步增强。
(2)工业机床
2026年上半年,全球机床行业呈现复苏态势,中日德三大制造强国回暖,高端化、智能化、绿色化成为产业发展的主要方向,全球机床需求整体处于上行通道。日本机床行业景气度持续高位运行,订单连续多月保持两位数同比增长,外需拉动尤为显著;美国制造业资本开支加速,机床新订单金额同比保持较快增长;德国机床行业在经历连续三年下滑后出现触底反弹迹象,一季度订单实现正增长。技术发展趋势方面,五轴联动、复合加工、数字孪生、自适应控制等技术加速应用,新能源汽车、航空航天、半导体、医疗器械等高端制造领域成为需求增长的主要动力,机床的智能化、网络化、服务化转型步伐加快。
国内方面,我国工业机床行业稳步复苏,高端产品增长尤为显著,产业结构持续优化。
2026年1-6月全国规模以上工业企业金属切削机床累计产量达43万台,同比增长6.9%,6月单月产量9万台、同比增长18.1%,增速较前期明显加快。2026年1-5月机床工具全行业实现营业收入4319亿元,同比增长6.7%,其中金属切削机床分行业同比增长14.4%,行业效益持续改善。我国机床产业正从中低端向中高端加速迈进,数控化率稳步提升,高端数控机床、五轴加工中心、龙门加工中心等产品技术逐步突破。
政策层面,《工业母机高质量标准体系建设方案》提出到2026年基本建立工业母机高质量标准体系,《机械行业稳增长工作方案(2025—2026年)》将高端数控机床列为重点支持领域,首台(套)重大技术装备保险补偿政策持续覆盖高端工业母机,2026年“模数共振”行动将工业母机列为重点行业、推动智能算法与机床产业深度融合。展望未来,全球机床产业将向高端化、智能化方向发展,国产高端机床替代进口的进程将进一步加快。
(3)谐波减速器
2026年上半年,全球谐波减速器行业受益于工业机器人复苏与新型机器人产业化加速,整体需求保持较快增长。全球谐波减速器市场长期由日本头部企业主导高端市场,技术壁垒较高;海外龙头企业产能扩张节奏相对稳健,主要通过海外建厂、产品升级应对需求增长。
全球竞争格局逐步演变,从早期日本企业寡头垄断,向日企坚守高端市场、中国企业持续突破的多极格局发展。技术发展趋势方面,高精度、高扭矩密度、长寿命、小型轻量化成为产品升级主要方向。
国内方面,2026年上半年我国谐波减速器产业快速发展。2026年1—6月机器人减速器产量同比增长57.3%,机器人核心零部件本土配套能力快速提升。国内谐波减速器企业在齿形设计、材料工艺、加工精度等方面持续突破,产品性能逐步提升,价格优势明显,已配套国内外工业机器人、协作机器人企业。
政策层面,《“十四五”机器人产业发展规划》将高精度减速器列为核心技术攻关重点。
展望未来,随着工业机器人需求复苏、新型机器人产业化进程加快,谐波减速器市场空间有望持续扩大,国内高端产品市场竞争力将进一步增强。
4、汽车行业
2026年上半年,全球汽车产业处于电动化、智能化转型深化阶段,全球汽车市场整体保持温和复苏,主要汽车市场产销逐步回暖。国际竞争格局方面,中国汽车品牌出海步伐加快,在全球市场的份额稳步提升;传统汽车企业加快产品结构调整,加大新技术研发投入。
技术发展趋势方面,智能驾驶、智能座舱、车路协同等技术加快应用,汽车产品向智能化、网联化方向升级。
国内方面,2026年上半年我国汽车产业运行总体平稳,产销规模继续保持全球领先,出口表现亮眼。2026年1-6月,汽车产销分别完成1499.3万辆和1501.7万辆,同比分别下降4.0%和4.1%,降幅比前5个月进一步收窄,行业在调整中展现发展韧性。出口方面,上半年汽车出口509.6万辆,同比增长65.3%,首次半年出口量突破500万辆,成为支撑汽车产业发展的重要力量。产品结构持续优化,技术水平稳步提升,自主品牌市场份额保持较高水平,产业链供应链体系完善,配套能力较强,为产业高质量发展提供有力支撑。
政策层面,我国持续推动汽车产业高质量发展,新能源汽车车辆购置税减免政策延续实施,智能网联汽车准入和上路通行试点稳步推进,汽车以旧换新政策促进消费升级。展望未来,随着汽车技术持续进步、产品不断丰富,以及智能化水平提升,我国汽车产业将保持平稳发展态势,国际竞争力有望进一步增强。
5、轨道交通行业
2026年上半年,全球轨道交通装备市场保持稳定发展。全球铁路装备市场需求总体平稳,城市轨道交通建设在部分地区持续推进,高速列车、城轨车辆等装备更新换代需求稳定。
国际竞争格局方面,中国轨道交通装备企业国际市场份额保持领先,在动车组、机车、城轨车辆等领域具备较强竞争力。技术发展趋势方面,轨道交通装备向智能化、绿色化方向发展,全自动驾驶、智能运维等技术加快应用。
国内方面,2026年上半年我国轨道交通装备产业稳步发展,铁路建设投资保持稳定。上半年全国铁路完成固定资产投资3632亿元,同比增长2.1%,铁路网络持续完善,为装备需求提供有力支撑。行业景气度方面,2026年6月铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增加值同比增长18.2%,行业保持增长态势。
政策层面,我国持续推进交通强国建设,加快构建现代化综合交通运输体系,铁路“十四五”规划重点项目有序实施,城市轨道交通建设稳步推进,为轨道交通装备产业发展提供有力支撑。展望未来,随着我国铁路网络持续完善、城市轨道交通建设推进,以及“一带一路”倡议下国际市场拓展,轨道交通装备市场需求有望保持稳定,产业发展前景良好。
(二)行业周期性、区域性或季节性特征
1、周期性
精密零部件制造面向下游装备制造企业提供零部件及加工服务,不存在明显的周期性,但是当下游出现周期性波动或需求下滑,会对为其配套的上游行业产生影响,导致金属零部件行业可能具有一定的周期性特征。
2、区域性
公司业务区域由下游工业企业的产线分布情况决定,由于精密金属零部件用途非常广泛,所以不存在明显的区域性特征,但是下游工业企业主要集中在交通发达的区域,如华东、华北、华南、西南区域,导致金属零部件行业可能具有一定的区域性特征。
3、季节性特征
公司所属行业不存在明显季节性特征。
(三)上下游行业发展状况对公司所处行业的影响
公司处在产业链的中游位置,公司所处行业的上游行业主要为钢材/毛坯件、铝合金材料等金属原材料。公司从上游的原材料供应商处采购材料,为下游的品牌设备制造商提供高品质的金属零部件制造加工,并最终应用于半导体、机器人自动化、汽车、轨道交通等诸多行业。
上述行业市场容量大,且伴随国家在半导体、机器人自动化、汽车制造和轨道交通等方面诸多利好产业政策的扶持,公司顺应产业政策方向开展经营,积极布局新产品策略,在巩固传统优势产品的基础上,未来依然蕴藏着巨大的增长潜力,通过不断推动新产品的量产与潜在市场的拓展,努力开辟出一条全新的增长曲线,拓展更广阔的发展空间。
本文数据来源于丰光精密2026年中报,仅供参考不构成投资建议。
