七丰精工（920169）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期七丰精工（920169）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、业务概要

    商业模式报告期内变化情况：

    1、采购模式

    公司产品生产所需的原材料主要为钢材及包装材料，公司采购供应部负责对采购过程的控制与管理以及对供应商的选择、控制和评价工作。

    （1）采购计划的制订与实施

    公司主要采用“以产定购”的采购模式。公司销售接到订单后，将订单信息汇总至生产部，生产部排定生产计划，采购部根据生产计划结合公司现有库存，向合格供应商进行询价、比价、议价后择优选择最终供货方报审批。

    在具体采购执行过程中，公司与供应商就主要条款协商一致后签订合同，明确双方权利和义务。采购供应部每次采购时向供应商下达采购通知单。供应商将原材料运送至公司，由公司质量管理部负责对入厂物资组织验收，经检验合格后方可办理入库。

    （2）供应商的选择与管理

    公司建立了完善的供应商准入及评价体系，通过制订《供方管理制度》、《外包过程控制制度》等内部控制制度，对各部门职责、供应商选择评价、物资采购流程的相关控制作出了规定。

    在供应商准入方面，公司设立合格供方名录，生产部、技术部和质量管理部共同参与对供应商的评审。评审主要包括生产能力、工艺水平、资源配置情况、质量保证能力、服务等，只有通过生产部、技术部和质量管理部三部门评审合格后方可进入公司合格供方名录。

    在供应商评鉴方面，质量管理部对各供应商提供产品的质量状况进行统计，并将统计结果报采购供应部。采购供应部每年对合格供应商的业绩进行综合考核，考核项目为实物质量、交付情况及服务，并填写《供方年度业绩评定表》。必要时，公司委托第三方对供应商产品进行验证，试验合格的方可纳入合格供方名录。

    2、生产模式

    公司采用“以销定产”的生产模式，公司生产部全面负责公司生产运行管理工作，质量管理部负责对产品质量进行监督、检查和管理。为提高生产效率及出于环保考虑，公司将表面处理工序委托外部厂商协助生产。

    （1）生产计划的制订与实施

    公司销售部接到订单后，将订单需求传递到生产部，生产部将订单信息进行分类，排定生产计划，并下发至生产车间和仓库。仓库接到生产计划后按产品型号发料至生产车间，各生产车间进行成型、切边、削磨、搓丝、滚丝、磁力探伤等生产流程。全部工序完成后，产品经质量管理部验收合格后入库。

    （2）生产过程和质量控制

    质量管理部对制造过程中的产品质量进行全流程监测。公司制订了《质量目标管理制度》、《记录管理制度》等文件对各部门职责、生产程序以及相应文件和记录进行严格规范。

    生产过程中，操作人员需严格按照技术部制订的工艺技术文件规定的操作规范和工艺参数进行生产操控，未经车间工艺员同意不得随意更改控制参数。每个车间配备专职质检人员，生产过程中实行“三检”制度，即“首检——巡检——成品检”：首检为对开工生产的第一批产品进行检验；巡检为每天不定时对生产过程中的产品进行抽检；成品检为产品完工后对产品性能的最终检验。

    生产完成后，公司质量管理部根据公司质量标准对产品按批次逐批检验，经检验合格的器材、零组件、产品，涉及入库的由质量管理部检验工开具合格证，并与交检器材、零组件一起交给交检人员，由交检人员办理相应的入库手续。如出现不合格品，则按照《不合格品控制程序》进行标识、隔离、处置。

    3、销售模式

    公司销售部负责市场开拓、产品销售及客户维护工作，依据客户来源分为国际与国内两大业务部。

    （1）市场拓展方式

    公司分别在国际市场和国内市场从事经营业务。公司产品在国际市场的销售主要通过展会、电商平台等形式进行推广，接受客户询价获取订单；国内市场销售主要通过招投标、实地拜访、客户转介绍等方式进行。为开拓市场、稳定销售并分散风险，公司采取了大客户和中小客户相结合的客户开拓策略。公司在客户维护过程中高度重视客户服务，公司销售部通过多种方式和渠道收集行业和市场信息，紧密跟踪技术和市场发展趋势，及时了解客户新动向和新需求，为客户提供优质的服务，赢得客户的信赖。

    （2）销售业务流程

    公司采取成本加成定价确定销售价格，即采用成本加上一定利润的定价方式，加成比例综合考虑产品工艺复杂程度、应用领域、同类产品市场价格等各类因素。

    公司接到客户询价后，发送报价单。在客户对产品规格及价格无异议的前提下，双方签订合同，再由销售部向生产部提交订单，而后由生产部安排生产，产品质检合格后从仓库发货。

    4、研发模式

    公司设置独立的研发部门，工程技术部为公司研发部门，工程技术部负责公司的产品开发，主要职责包括新产品开发、产品优化、工艺改进、技术标准制订、工艺文件制订、技改项目管理六大板块。

    公司研发分为前期、中期和后期三部分。前期主要包括市场调研、立项审批等；中期主要包括确定方案、研发评审、样品试制、质检等；后期主要为试制总结。

    市场调研由销售部收集客户需求，联合工程技术部、质量管理部对项目可行性进行初步分析；立项审批由工程技术部联合销售部等部门根据产品指标要求撰写《项目立项书》，总经理对立项书进行审批；图纸设计由工程技术部相关项目负责人对客户要求进行识别评审，成立项目组进行设计策划；研发评审由项目组对设计过程进行阶段性总结，项目负责人对产品设计进行评审；样品试制由生产部依据设计方案生产样件；质检由质量管理部或外部检测机构对产出样品进行检测、试验、评审。

    公司按照《企业内部控制基本规范》、《企业内部控制应用指引第10号-研究与开发》等文件的规定，结合自身经营特点，制定了《科研项目管理制度》、《科研计划管理制度》、《关键过程控制制度》等对研发项目策划管理、项目费用管理、项目设计及试制管理、项目试验及测试管理和项目档案管理等方面进行了明确，能够有效管理和记录项目进展情况。

    在研发立项时，研发项目负责人结合研发预算、研发任务、研发计划、技术难点等，初步安排研发项目人员编制，以及研发项目预期周期。在研发项目执行过程中，项目负责人对研发进度、研发效率、研发投入进行监督、汇报。

    5、盈利模式

    公司专注于紧固件产品的研发、生产和销售，通过不断的技术研发和产品升级，为下游客户提供高性能紧固件产品。公司产品以外销、非标准化定制件为主，通过不断优化产品质量、性能和服务满足客户差异化需求获得持续盈利，保持竞争优势。

    公司按照“以销定产”的方式组织生产，按照“以产订购”的方式进行原材料采购，采购严格按照销售合同的要求确定。

    公司根据实时原材料采购成本，综合考虑其市场价格变动趋势测算产品生产成本，再加上一定的利润率确定产品价格。公司采用精细化管理来降本增效，以科学合理的制造体系来组织生产活动，保障产品质量的同时提升成本控制能力，增强整体盈利和抗市场风险能力。

    报告期内，公司商业模式未发生变化。

    二、经营情况回顾

    (一)经营计划

    报告期内，公司坚持以市场需求为导向，继续专注于主营业务的稳健发展，不断完善经营管理体系，稳步实施市场拓展工作，总体经济发展速度修复回升，但下游有效需求增速仍有所放缓。公司所处市场环境竞争加剧，销售价格承压。在此情况下，为进一步巩固市场份额，公司主动应对，依托公司多年深耕细分领域的品牌影响力，对内提升效率，提高产品质量，加大研发投入，推出新产品，对外积极开拓市场，争订单，保增长。在公司“做专、做精、做特”战略方针指导下，上下一心，共谋发展，总体营收仍有所增长。但由于受市场受宏观经济政策等影响，有色金属价格飙升，公司部分原材料成本上升较快。本期公司实现营业收入20840.35万元，比上年同期上升13.74%；实现归属于上市公司股东的净利润2886.60万元，比上年同期增长107.08%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润826.13万元，比上年同期降低31.91%。目前公司在手订单充足，经营情况持续向好。

    1、市场开拓方面：

    深耕现有客户，注重现有客户现有产品的份额提升，注重现有客户的新品开发；2025年主要客户的销售收入有所增长。通过展会、网络、老客户推荐等平台信息，开发新的客户。

    2、技术研发方面：

    继续加大对技术的投入，开发了不锈钢产品，变截面螺旋道钉产品等，当年实现量产。

    实施技术人才的培养与外聘结合，继续与上海大学、浙江工业大学、杭州电子科技大学、兰州理工大学等多所大学在人才培养、进修以及专项课题研究等全方位开展校企合作。继续与秦山核电共同立项开展核电关键紧固件国产化科研攻关项目，解决技术难题。

    3、管理提升方面

    通过新增设备，旧设备大修改造等手段，改善了上下道生产工序能力匹配度，疏通了产能瓶颈。通过细化资源保障、工艺优化、质量提升等手段，提高了产出效率。

    (二)行业情况

    （一）所属行业及确定所属行业的依据

    根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“制造业-通用设备制造业-通用零部件制造”中的“紧固件制造、机械零部件加工及其他通用零部件制造”（行业代码：CG348）。

    （二）行业整体情况：

    中国紧固件行业是全球第一大生产与出口国，2025年市场规模约1675亿元，呈现规模稳增、结构向高端跃迁。出口回暖的三大特征，正从“卖数量”转向“卖价值”。2025年出口624万吨，金额120亿美元，吨价下降2.4%，呈“量增价微跌”。2025年生产约1280万吨，占全球40%。国内需求约1100万吨，高强度（≥8.8级）、高耐蚀紧固件需求增长较快。产能结构呈现低端过剩，高端短缺，高强度紧固件需求508万吨，产能337万吨，缺口较大。区域格局，长三角出口约40%，中西部（重庆、河北）出口增速约20%

    （三）行业发展趋势：

    ①需求端：高端与新场景双轮驱动。汽车、风电、光伏、储能拉动高强度、耐腐蚀、轻量化紧固件。预计2026年-2030年细分领域年增长超过10%。航空航天、轨道交通、半导体加速国产化替代，对12.9级，钛合金，耐高温，复合材料紧固件需求上升，国产化率到2030年预计65%。机械、建筑等传统领域用紧固件以“物美价廉”为主，贡献稳定的基本盘。

    ②竞争与格局：集中与分化并存。一方面集中度提升，龙头通过技术与整合进一步扩大优势。另一方面，细分领域聚焦认证、技术、交付能力等方面，中小靠细分工艺、区域配套突围。区域集群趋势更加明显：长三角保持核心、中西部承接并升级，行成全产业链生态。

未来展望：

(一)行业发展趋势

    2026年作为“十五五”规划开局之年，中国紧固件行业在国家宏观调控与制造业升级双重驱动下，高质量发展特征愈发显著，行业整体稳健增长、结构持续优化。

    1、产品结构：高端化、特种化、轻量化全面提速

    2026年，行业产品结构向国家战略领域深度聚焦，高性能、高附加值、高强度产品成为绝对主流。

  （1）下游需求爆发：新能源汽车、航空航天、轨道交通、风电光伏、储能、核电、高端装备等领域需求增速超20%。新能源汽车底盘轻量化、光伏支架防腐、风电高强螺栓、航空钛合金/高温合金紧固件、高铁自锁与精密组件需求爆发式增长。

  （2）重点产品方向：12.9级及以上高强度紧固件、钛合金/铝合金/镍基合金轻量化紧固件、不锈钢防腐紧固件、IT/医疗微型精密螺钉、自锁防松紧固件、环保涂层/无铬达克罗紧固件、定制化组合紧固系统全面替代传统低端产品。

  （3）国产替代深化：政策强力推动高强紧固件国产化率提升，航空、核电、高铁等核心领域进口替代加速，打破国外垄断。

     2、高端市场：规模快速扩张，技术壁垒成核心门槛

  2026年国内高端紧固件市场规模突破400亿元，年增速保持15%以上，显著高于行业平均。

  （1）应用场景严苛：高端装备（航空、卫星、海洋工程、智能制造）对紧固件耐高温、耐低温、耐腐蚀、抗疲劳、轻量化、长寿命要求极高，大量采用特种材料与精密工艺。

  （2）智能紧固件兴起：集成传感器、芯片、无线传输的智能紧固系统快速发展，可实时监测预紧力、温度、松动状态，主要用于重大基建、风电、轨道交通、高端装备健康监测，2026年市场规模近50亿元。

  （3）竞争格局固化：高端市场由技术、专利、工艺、检测、认证构筑高壁垒，新进入者极难突破；头部企业凭借研发、设备、品牌优势持续抢占份额。

     3、绿色低碳：全产业链强制升级，环保成生存底线

  2026年双碳政策与环保监管全面落地，绿色制造从选项变为生存门槛。

  （1）工艺绿色化：无氰电镀、无铬达克罗、水性涂层、物理气相沉积（PVD）等环保工艺全面替代传统酸洗、电镀。热处理节能改造、余热回收、非调质钢应用大幅降能耗减排放。

  （2）材料低碳化：再生钢材、低碳合金、轻量化材料普及，碳足迹核算、绿色产品认证成为投标必备条件。

  4、产业集群与行业壁垒：集中度提升，竞争门槛抬高

  （1）集群效应强化：长三角（嘉兴、宁波、无锡）、珠三角、环渤海三大集群产业链更完善、分工更精细、协同更强，新产品开发周期缩短、成本降低。地方专项政策支持龙头做大、中小企业专精特新。

  （2）资质壁垒：航空、核电、汽车、轨道交通需严格认证、长期验证、稳定供货，新入者难以切入。

    (二)公司发展战略

    公司致力于走国际化道路，统筹国际国内两大市场协调发展，坚持专业化生产、产业化经营，大力实施转型升级、创新制胜、人才兴企战略。未来，公司将大力拓展航空航天与轨道交通紧固件业务，力求成为“国内一流的集研发、生产、服务为一体的中高端紧固件领军企业”。

    (三)经营计划或目标

    公司以中长期战略规划为核心指引，围绕产品线为主线、人力资源激励为辅助的经营思路，内部聚焦市场、营销、研发、技术、质量核心职能建设，外部以服务市场、客户为核心导向，统筹推进各项经营工作，全力保障公司经营目标落地，实现持续稳健发展。

  1.坚持国际、国内两大市场同步发力，稳步推进市场拓展工作，全力保持公司业绩持续、稳定、健康增长，巩固并提升公司行业市场地位。

  2.紧跟行业发展趋势与市场需求变化，加大核心领域研发投入，推进制造装备迭代升级，持续强化自主研发能力，优化生产制造工艺，提升产品质量稳定性，有效管控整体生产成本，打造更强的技术与制造核心竞争力。

  3.着力打造专业高效、能力过硬的管理、技术、销售人才队伍，完善人力资源激励机制，优化内部可复制推广的商业模式，沉淀传承性强的企业文化，为公司长远发展筑牢人才与文化根基。

    (四)不确定性因素

    世界政治经济格局形势复杂多变，未来可能对公司与外销客户的业务协同造成不利影响，公司将积极应对，及时了解外部环境变化趋势，以便及时在市场开拓、生产流程等一系列方面做出调整，赢得市场竞争的主动权。

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